电镀废水的治理
电镀废水处理方案
电镀废水处理方案电镀废水处理方案概述电镀行业是一种对金属表面进行镀层处理的工艺，但在这个过程中会产生大量的废水，其含有有害物质如重金属离子、有机物等，对环境造成严重的污染。
因此，开发一种高效可行、经济实用的电镀废水处理方案变得至关重要。
1. 废水处理目标电镀废水处理的主要目标是将废水中的污染物去除或转化为无害的物质，使得废水能够达到排放标准，不对环境造成污染。
废水处理的同时，也需要注意资源的回收利用，以提高处理的经济性。
2. 废水处理工艺针对电镀废水的处理，常用的废水处理工艺包括：物理方法、化学方法和生物方法。
2.1 物理方法物理方法主要是通过物理过滤、沉淀、吸附等手段来去除废水中的悬浮颗粒、悬浮液和大部分的悬浮沉淀物。
物理方法优点包括操作简单、处理效果明显，但也存在一些缺点：不能彻底去除废水中的溶解物质和胶体，且对于颗粒较小的污染物去除效果差。
2.2 化学方法化学方法主要是通过在废水中添加化学药剂，并发生化学反应，使废水中的污染物转化为无害物质或沉淀下来。
常用的化学方法包括：中和法、氧化-还原法、沉淀法等。
化学方法可以有效去除废水中的重金属离子、有机物等，但化学药剂的成本较高，处理过程中产生的二次污染也需要注意。
2.3 生物方法生物方法是利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化的方法。
通过配置适宜的环境和培养微生物群落，在一定条件下，将废水中的有机物降解为较为稳定、无害的物质。
生物方法具有处理效果好、成本低廉、无二次污染等优点，但对于一些特殊废水，如含有高浓度的重金属、有机物或异味气体的废水，需配合其他处理方法使用。
3. 废水处理系统设计在设计电镀废水处理系统时，应考虑以下几个方面：3.1 废水预处理废水预处理是对原始的电镀废水进行沉淀、澄清、过滤等处理，去除其中较大的悬浮物和沉淀物，同时调节废水的pH值，为后续处理提供更好的条件。
预处理工艺可采用物理方法或化学方法进行，具体方法根据废水的特性和成本因素来确定。
电镀废水处理的三种主要解决方法
电镀废水处理的三种主要解决方法电镀厂(或车间)排放的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却和地面冲洗水等，其水质随生产工艺的不同而不同，一种废水中往往含有不止一种有害成分，如氰化镀镉废水中既含氰又含镉。
另外，一般的镀液中常含有有机添加剂。
以下电镀厂污水处理方案，了解下该如何处理电镀厂污水。
在电镀和金属加工行业的废水中，锌的主要来源是电镀或酸洗拖泥带水。
通过金属洗涤过程将污染物转移到洗涤水中。
酸洗工序是先将金属(锌或铜)浸入强酸中，以除去表面的氧化物，然后将其浸入含有强铬酸的光亮剂中，使其增光。
污水中含有大量的盐酸、锌、铜等重金属离子和有机光亮剂等，其毒害程度较高，有些有毒物质具有致癌、致畸、致突变等作用，严重危害人类健康。
对电镀废水必须认真回收利用，以达到消除或减少电镀废水对环境的污染。
化学反应过程将一种化学药剂投入电镀废水中，使废水中的污染物氧化，还原化学反应或产生混凝，再与水中分离，使废水净化后排放，达到排放标准。
针对含污染物的废水，可采用不同的处理工艺进行处理。
例如：在含氰废水中投加氧化剂(氰化镀铜、镉、银、合金等)(可选择次氯酸钠、漂粉、漂白精、氯等)；在含铬废水中投加还原剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等)；在碱性锌酸盐镀锌废水中投加混凝剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等)；在酸、碱废水中投加中和药剂等。
通过沉淀、气浮、过滤等固液分离措施，从废水中分离出金属氢氧化物，使废水达到排放标准，分离出的污泥可根据其特性，进行综合利用或无害化处理，防止二次污染。
化学方法处理电镀废水属于传统的处理方法，处理效果稳定，成本较低(约每米3分水处理0.2——0.5元)，操作管理方便，但处理后产生的污泥需妥善处置，对无回收利用价值的电镀废水，宜采用化学方法处理。
离子化交换法电镀废水用离子交换法处理，需要根据水质的不同选择不同的处理工艺，废水中的金属离子通过阳树脂交换去除，阴离子通过阴树脂交换去除。
电镀污水处理工艺流程
电镀污水处理工艺流程电镀是一种常见的金属加工方法，也是一种污染环境的生产过程。
电镀污水中含有大量有害物质，如重金属离子、有机物等，对环境造成严重污染。
为了保护环境和资源，必须对电镀污水进行有效处理，减少有害物质的排放。
本文将介绍电镀污水处理的工艺流程。
一、电镀污水的主要污染物1. 重金属离子：电镀过程中使用的金属离子，如镍、铬、锡等，会随废水排放，对水体造成严重污染。
2. 有机物：电镀液中含有大量有机物，如有机酸、复合酸等，对水质造成污染。
3. 其他污染物：电镀过程中可能还会产生氨氮、氰化物等有害物质，对水体造成进一步污染。
二、电镀污水处理工艺流程1. 预处理：电镀污水在进入处理系统之前，需要进行预处理，包括除油、除渣等工序，以减少后续处理过程中的负担。
2. 中和处理：电镀污水经过预处理后，进入中和处理工艺。
中和处理主要是通过加入中和剂，调节污水的酸碱度，使金属离子和有机物以不易溶解的形式沉淀下来，从而实现去除。
3. 沉淀处理：经过中和处理后，污水中的沉淀物质会沉淀到底部，形成污泥。
污泥中含有大量的重金属离子和有机物，需要进行进一步处理，以减少对环境的影响。
4. 氧化处理：经过沉淀处理后，还会有少量的有机物和重金属离子残留在水中。
这时，可以采用氧化处理方法，如臭氧氧化、高级氧化等，将有机物氧化成无害物质，进一步减少污水中的有害物质含量。
5. 活性炭吸附处理：氧化处理后，污水中可能还会有少量的有机物残留。
这时，可以采用活性炭吸附的方法，将残留的有机物吸附到活性炭上，从而达到去除有机物的目的。
6. 膜分离处理：经过以上处理后，电镀污水中的有机物和重金属离子已经大大减少。
为了进一步提高水质，可以采用膜分离方法，如微滤、超滤等，将残留的有机物和重金属离子去除，使污水的水质达到排放标准。
7. 消毒处理：经过膜分离处理后，电镀污水中的大部分有害物质已经去除。
为了确保排放水体的环境安全，还需要进行消毒处理，如高效臭氧消毒、紫外线消毒等，杀灭水中的细菌和病毒，确保排放水体的安全。
电镀废水处理方法
电镀废水处理方法摘要：一、电镀废水概述二、电镀废水处理方法1.物理方法2.化学方法3.生物方法三、各类处理方法的优缺点四、电镀废水处理发展趋势五、结论正文：电镀废水处理方法一、电镀废水概述电镀废水是指在电镀过程中产生的含有有毒有害物质的废水。
这类废水具有较高的化学需氧量、重金属含量和有机物含量，对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，对电镀废水进行有效处理显得尤为重要。
二、电镀废水处理方法1.物理方法物理方法主要通过吸附、沉淀、膜分离等手段对电镀废水进行处理。
其中，吸附法具有较高的去除效率，可以有效地去除废水中的重金属离子；沉淀法通过加入化学沉淀剂使重金属离子转化为沉淀物，从而实现去除；膜分离技术则通过筛选作用将废水中的污染物分离出来。
2.化学方法化学方法主要包括中和法、氧化还原法、混凝沉淀法等。
中和法适用于处理酸性和碱性废水，通过加入中和剂调节废水的pH值，使重金属离子转化为沉淀物；氧化还原法通过加入氧化剂或还原剂，将废水中的有毒有害物质转化为无害或低毒物质；混凝沉淀法通过加入混凝剂使废水中的微小颗粒聚集成大颗粒，便于后续沉淀和分离。
3.生物方法生物方法主要利用微生物的代谢活性对电镀废水中的有毒有害物质进行降解。
常用的生物方法有活性污泥法、生物膜法、生物滤池法等。
这些方法具有处理效果好、运行费用低、能有效去除有机物和重金属离子等优点。
但生物方法对废水中的有毒有害物质浓度有一定要求，不适用于高浓度废水的处理。
三、各类处理方法的优缺点1.物理方法：优点：操作简便、设备占地面积小、处理效果较好；缺点：对废水中的有毒有害物质去除不彻底，易造成二次污染。
2.化学方法：优点：处理效果较好，能有效去除废水中的有毒有害物质；缺点：运行费用较高，对环境有一定的影响。
3.生物方法：优点：处理效果好、运行费用低、能有效去除有机物和重金属离子；缺点：对废水中的有毒有害物质浓度有一定要求，不适用于高浓度废水的处理。
四、电镀废水处理发展趋势1.集成处理技术：将物理、化学和生物方法相结合，实现废水的高效处理。
电镀废水治理工程技术规范
电镀废水治理工程技术规范
一、总则
1、本规范规定了经电镀的废水的治理的基本要求和技术操作，以有效解决电镀行业中废水污染问题；
2、本规范适用于电镀行业中的废水处理工程，包括电镀废水收集、处理、控制与治理；
3、建设项目应符合本规范的要求，并符合国家有关的环保要求；
二、废水收集
1、电镀废水应及时收集，各电镀废水应分类收集，定期排放；
2、无铅电镀废水可收集后排入市政生活污水管网中，但应事先进行相应的处理；
3、有铅电镀废水有特征的废水，需经过专业的处理设备处理后，方可排入市政生活污水管网中；
三、废水处理
1、电镀废水中包含了有毒成分，需要通过生物处理、化学处理、物理处理等方式处理，以达到废水排放标准；
2、除特殊处理要求外，废水中的悬浮颗粒应控制在50mg/L以下；
3、废水中的铅、镉、汞等重金属浓度应低于相应标准值，以保证有效治理废水。
四、废水控制
1、电镀废水产生量及排放应进行及时记录，并具备历史数据；
2、应定期检查废水处理设备是否能正常运行，并及时发现问题，以保证废水控制质量；
3、应建立废水质量监督检测体系，定期检测废水质量，以确保废水控制的质量。
五、废水治理
1、应建立生态治理体系，根据污染程度，制定出有效的废水治理措施，保证电镀废水能够有效治理；
2、应建立法规和管理体系，定期审计废水处理情况，制定有效的监督检查机制；
3、应及时延伸修复电镀废水对生态环境产生的污染，对严重影响生态环境的应及时整改；
4、应建立教育培训体系，提高员工的环保意识和素质，营造良好的环境。
电镀废水处理
电镀废水处理一、背景介绍电镀工艺是一种广泛应用于金属表面处理的工艺，但在该过程中会产生大量的电镀废水。
这些废水中含有重金属、有机物等有害化学物质，如果排放到环境中会对生态环境造成污染和危害。
因此，电镀废水处理是一个非常重要的环保问题。
二、电镀废水的特点1.高浓度废水：电镀废水中含有很高浓度的重金属离子和有机物，需要进行有效处理。
2.复杂组分：电镀废水中的成分复杂多样，需要采用多种方法进行处理。
3.具有毒性：废水中的有害物质对环境和人体都具有潜在的危害，必须进行有效处理后再排放或回收利用。
三、电镀废水处理方法1. 物理化学方法•沉淀法：利用化学混凝剂将废水中的悬浊物和重金属离子沉淀下来，然后进行固液分离处理。
•离子交换法：通过合适的离子交换树脂吸附废水中的重金属离子，实现废水的净化。
•膜分离技术：利用膜的选择性透过性将废水中的有机物和离子分离出来，达到净化的目的。
2. 生物处理方法•活性污泥法：利用含有生物活性的污泥微生物对废水中的有机物进行降解和分解，减少废水中的有机负荷。
•生物滤池：通过将废水通过生物膜滤池处理，利用微生物将有机物降解。
•植物净化法：利用水生植物对废水中的污染物进行吸收和降解，达到净化的目的。
3. 综合处理方法•组合工艺：采用多种处理方法的组合，如生物处理和物理化学方法结合，以提高废水处理效率和净化效果。
•回收利用：对处理后的废水进行回收再利用，如将废水中的水分回收，重金属进行资源化回收利用。
四、电镀废水处理技术的发展趋势1.高效化：发展更高效的处理方法和设备，提高废水处理效率和净化效果。
2.资源化：加强废水中有价值物质的回收利用，实现资源化利用和循环经济。
3.智能化：引入先进的智能控制技术，实现废水处理过程的自动化和智能化。
4.绿色化：研究开发绿色环保的处理方法，减少对环境的影响和损害。
五、结论电镀废水处理是一个重要的环境保护问题，需要采取有效的处理方法和措施。
结合物理化学方法、生物处理方法以及综合处理方法，可以有效地净化电镀废水，减少对环境的污染和危害。
电镀厂污水管理制度
第一章总则第一条为加强电镀厂污水的管理，保护水环境，保障人体健康，根据《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有电镀工艺流程中产生的污水，包括但不限于镀前处理、电镀、镀后处理等环节产生的废水。
第三条本制度的目的是确保电镀厂污水排放达到国家规定的排放标准，减少对环境的影响。
第二章组织与管理第四条成立电镀厂污水处理领导小组，负责全厂污水处理的总体规划和组织实施。
第五条污水处理领导小组下设污水处理管理办公室，负责具体的管理工作，包括污水处理设施的管理、污水处理工艺的优化、污水处理设施的维护和检修等。
第六条各部门应明确污水处理的职责，确保污水处理的各项工作落实到位。
第三章污水处理设施第七条电镀厂应配备符合国家环保要求的污水处理设施，包括预处理设施、主体处理设施和深度处理设施。
第八条污水处理设施的设计、施工和运行应符合国家有关标准和规范。
第九条定期对污水处理设施进行检查和维护，确保其正常运行。
第十条对污水处理设施进行升级改造，提高污水处理效率，降低污染物排放。
第四章污水处理工艺第十一条根据电镀工艺特点，采用合适的污水处理工艺，确保处理效果。
第十二条定期对污水处理工艺进行优化，提高处理效率，降低能耗。
第十三条对污水处理过程中产生的污泥进行妥善处理，防止二次污染。
第五章污水排放第十四条污水排放必须符合国家规定的排放标准。
第十五条建立污水排放监测制度，定期对排放的污水进行监测，确保达标排放。
第十六条设置污水排放口，并安装在线监测设备，实时监测污水排放情况。
第十七条对排放的污水进行标识，注明排放时间、排放量和污染物浓度等信息。
第六章污水监测与管理第十八条建立污水监测体系，定期对污水水质进行监测。
第十九条对监测数据进行统计分析，发现问题及时采取措施。
第二十条建立污水排放台账，记录排放的污水种类、排放量、排放时间等信息。
第七章培训与宣传第二十一条定期对员工进行污水处理相关知识和技能的培训，提高员工的环保意识。
电镀废水处理及回用技术手册
电镀废水处理及回用技术手册O1电镀废水的组成与性质电镀废水主要由镀件清洗水、废电镀液、设备冷却水和其它废水(包括冲刷车间地面、极板的冲洗水、通风设备冷凝水和镀槽渗漏导致的槽液和排水)等组成。
废水水质复杂、成分不易控制，其中含有不同浓度的铁、铜、锌、铭、锡、铅、镉、铁和镁离子以及高浓度的酸、硫酸盐、氯离子等,这些离子严重威胁着人体健康。
另外,电镀废水中也含有很多宝贵的工业原料，可以对其进行回收处理。
02电镀废水处理方法(1)物理法物理法是一种不改变物质化学性质而达到分离电镀废水中的悬浮污染物质的方法，其中有代表性的包括蒸发浓缩法和反渗透法。
前者顾名思义，即通过蒸发使重金属浓缩。
后者是利用反渗透的原理，在含废水的部分施加较高的压力，使作为溶剂的水分子透过半透膜从而使水与重金属及其他溶质分离。
两者均是物理操作，工艺成熟简单;无需添加化学试剂，无二次污染,并能够回收利用重金属和水，一般适用于含铭、铜及镁废水。
但这两种方法因能耗大，成本高等问题不适用处理重金属含量低的废水。
因此，一般将物理法作为辅助处理手段和其他方法共同处理电镀废水。
(2)化学法1、化学沉淀法通过投加化学试剂与废水中污染物结合形成沉淀,然后通过沉降、过滤、分离、去除的一种方法。
其中主要包括硫化物沉淀法、氢氧化物沉淀法、铭酸盐沉淀法和铁氧体沉淀法。
化学沉淀法作为一种传统工艺，应用较为成熟，费用相对低廉，所以在电镀废水处理中占据较大比重。
但其具有化学品消耗过多,废渣产生量大、重金属不能直接回用、易造成二次污染等问题。
2、氧化还原法氧化还原法是一种利用氧化剂或还原剂与溶解性的污染物发生氧化还原反应，从而将污染物转化为无害物质的方法。
其中主要包括化学氧化法和化学还原法。
氧化还原法具来源广、效率高、操作简单、投资少、应用广泛等优点。
3、铁氧体法铁氧体法的原理是：在适宜的温度条件与PH条件下，加入的硫酸铁盐与电镀废水中的金属离子形成铁氧体复合氧化物，通过固液分离从而达到去除重金属离子。
电镀工艺主要环境问题及防治措施
电镀工艺主要环境问题及防治措施电镀工艺是一种常用的表面处理工艺，通过将金属离子沉积到基材表面来实现镀层的目的。
然而，电镀工艺在生产过程中会产生一些环境问题，如废水污染、废气排放和固体废物排放等。
针对这些环境问题，我们需要采取相应的防治措施，以减少对环境的影响。
首先，电镀工艺主要的环境问题之一是废水污染。
在电镀过程中，使用的酸性、碱性溶液和含有金属离子的废水会对环境造成污染。
为了解决这一问题，我们可以采取以下几点防治措施：1.建立废水处理系统，对废水进行处理后再排放。
可以运用化学沉淀、离子交换、膜分离等技术进行废水处理，降低废水中金属离子和有机物质的浓度，减少对水质的污染。
2.提高电镀液的循环利用率，减少废水排放量。
通过循环利用电镀液中的成分，减少补充新电镀液的频率，降低废水排放量。
3.优化工艺参数，减少废水产生。
合理控制电镀时间、温度、电流密度等工艺参数，减少废液的产生。
其次，电镀工艺还会产生废气排放问题。
在电镀过程中，会产生含有酸性、碱性气体和有毒气体的废气，对环境和人体健康造成危害。
为了减少废气排放，可采取以下措施：1.安装废气处理设备，如喷淋塔、吸收塔、活性炭吸附器等，对废气中的有害气体进行处理净化，达到排放标准。
2.采用通风系统，及时排放产生的废气。
通过合理设置通风设备，将废气及时排出车间，降低对工人和环境的影响。
最后，电镀工艺还会产生固体废物排放问题。
在电镀生产过程中会产生废酸、废碱、废渣等固体废物，对环境造成污染。
为了减少固体废物排放，我们可以采取以下几点措施：1.采用循环利用和资源化利用技术，对废酸、废碱、废渣等固体废物进行回收再利用，减少废物排放。
2.加强固体废物分类处理，减少危险废物的排放量。
对废酸、废碱等危险废物进行分类处理，严格遵守相关法律法规，减少对环境的污染。
3.加强固体废物的处理和处置，采取合理的处置方式，如焚烧、填埋、回收等，减少固体废物对环境的危害。
总之，针对电镀工艺主要的环境问题，我们可以采取相应的防治措施，如建立废水处理系统、安装废气处理设备、加强固体废物分类处理等，以减少对环境的影响，实现环境保护和可持续发展的目标。
电镀废水处理详细方法与工艺
电镀废水处理详细方法与工艺电镀废水是指在金属或非金属表面上通过电解的方式进行镀层或修饰工艺过程中所产生的废水。
由于电镀废水中含有多种有机物和重金属离子，对环境和人体健康造成严重威胁，因此电镀废水的处理十分重要。
下面将详细介绍电镀废水的处理方法及工艺。
1.传统沉淀法传统沉淀法是目前电镀废水处理最常用的方法之一、该方法通过加入化学沉淀剂，使废水中的悬浮物和重金属离子沉淀下来，从而达到净化废水的目的。
常用的化学沉淀剂有氢氧化铁、氢氧化钙等。
该方法的优点是成本较低且处理效果稳定，但存在沉淀物回收困难和处理后水质较差的问题。
2.活性炭吸附法活性炭吸附法是一种常用的物理吸附方法。
将废水通过活性炭床层，废水中的有机物和重金属离子会被活性炭吸附固定在表面。
该方法处理效果好，废水处理后水质清澈，但活性炭饱和后需要进行再生或更换，增加了处理成本。
3.膜分离法膜分离法是一种高效的电镀废水处理方法。
通过超滤、逆渗透等膜技术，将废水中的有机物、重金属离子和悬浮物分离，使水分子得到纯净。
该方法处理效果好，废水处理后水质纯净，但设备成本较高且膜污染问题需定期进行清洗和维护。
4.聚合沉淀法聚合沉淀法是一种将废水中的有机物和重金属离子聚集起来形成絮凝物，再通过沉降或过滤将之从水中剔除的方法。
该方法处理效果较好，可以同时去除悬浮物和重金属离子，但处理过程需要添加聚合剂，同时产生的大量污泥需要进行处理。
5.生物处理法生物处理法是一种利用微生物代谢和生物降解作用来去除废水中有机物的方法。
该方法采用活性污泥法、生物膜法等技术，通过微生物降解废水中的有机物质，将其转化为二氧化碳、水等无害物质。
该方法处理效果好，且过程中无需要添加化学药剂，但对废水中重金属离子的去除效果较差。
综上所述，电镀废水处理方法及工艺研究中，传统沉淀法、活性炭吸附法、膜分离法、聚合沉淀法和生物处理法都是常用的处理方法。
根据废水的具体特点和处理要求，选取合适的处理方法以达到废水净化的目的。
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4、电镀流程
二、电镀废水治理技术
1、 电镀废水来源
▪ 电镀工厂（或车间）排出的废水和废液， 如前处理酸碱洗涤废水、镀件漂洗水、废 槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水 质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍 或含镉、含氰、含酸、含碱等。其中酸碱 废水组成的污染物为洗涤下来的油、锈物、 酸碱等。
4、几种处理方法：
▪ 中和沉淀 ▪ 硫化物沉淀法 ▪ 螯合沉淀法 ▪ 化学还原法 ▪ 铁氧体法 ▪ 电解法 ▪ 溶剂萃取分离 ▪ 吸附法 ▪ 膜分离技术 ▪ 离子交换处理法 ▪ 生物絮凝法 ▪ 生物吸附法 ▪ 生物化学法 ▪ 植物修复法
4、中和沉淀法
▪ 在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成 不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作 简单，是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注 意以下几点[1]：(1)中和沉淀后，废水中若pH值高，需要 中和处理后才可排放；(2)废水中常常有多种重金属共存， 当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高， 可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉 淀；(3)废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有 可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处 理；(4)有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉 淀生成。
6、化学还原法
（1） 还原沉淀法原理
▪ 化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、 二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成 三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形 成氢氧化铬沉淀除去。这种方法设备投资 和运行费用低，主要用于间歇处理。
（2）工艺流程
（3）工艺流程说明
▪ 工艺流程说明：钝化浓缩液用提升泵将浓缩液输入到还原 池内，通过计量泵将硫酸液加入还原池内，使还原池pH 值达到2－3，然后通过计量泵将还原剂亚硫酸加入还原 池内，将六价铬还原为三价铬。经过还原处理的钝化液和 前处理，镀锌、镀镍水洗水进入大调节池中，各种废水在 调节池中经过充分的均化后经提升泵提升至反应池1中， 通中过通计过量计泵量进泵入进入CaNCal2O,以H,破调坏节ZpnH2值+的在络9合－物11，范在围反内应，池然2后 废水流入反应池3中，通过计量泵进入助凝剂PAM后进入 斜板沉淀池中，金属氢氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上 清液自流进入中和池进行酸碱调节，调回pH值在6－9范 围内，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池， 用厢式压滤机处理成泥饼后外运深埋，污泥水返回调节池。
▪ 一般情况水的酸性强 也有少量呈碱性的 其中重金属含量 随表面活性剂、光亮剂、以及生产工艺的不同而变化。 通常镀贵重金属的厂家都做金属回收，水也做了中水回用
▪ 镀塑料的一般重金属含量比较低是一种水 ，镀金属的要 看加工的物品和数量 ，但通常电镀水中铬含量都比较高 。
3、电镀废水的危害
▪ 电镀废水多有毒，危害较大。如氰可引起 人畜急性中毒，致死，低浓度长期作用也 能造成慢性中毒。镉可使肾脏发生病变， 并会引起痛痛病。六价铬可引起肺癌、肠 胃道疾病和贫血，并会在骨、脾和肝脏内 蓄积。因此，电镀废水必须严格控制，妥 善处理。
▪ 据介绍，中国国内电镀企业有１．５万家，主要 集中在广东、江浙沿海地区;内地主要集中在重庆。 国内电镀行业装饰性电镀占８０%，功能性电镀 占２０%。
1、电镀定义 :
▪ 电镀(electroplating)是一种电离子沉积过程 (electrodepos- ition process)，是利用电极 (electrode)通过电流，使金属附着在物体 表面上。
5、膜分离技术
▪ 膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的 技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗 析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回 槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金属离子废水都适 宜用电渗析处理，已有成套设备。反渗透法已大规模用于 镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金属废水处理。采用反渗 透法处理电镀废水，已处理水可以回用，实现闭路循环。 液膜法治理电镀废水的研究报道很多，有些领域液膜法已 由基础理论研究进入到初步工业应用阶段，如我国和奥地 利均用乳状液膜技术处理含Zn废水，此外也应用于镀Au 废液处理中[7]。膜萃取技术是一种高效、无二次污染的 分离技术，该项技术在金属萃取方面有很大进展。
2、电镀目的
▪ 是在基材上镀上金属镀层(deposit)，改变 基材表面性质或尺寸。例如赋予金属表面 的光泽美观、物品防锈、防止磨耗；提高 导电度、润滑性、强度、耐热性、耐候性； 热处理的防渗碳、氮化；尺寸或磨耗的零 件修补。
3、 电镀基本知识
▪ 电镀大部分是在液体(solution)下进行，而且大多 是在水溶液(aqueous solution)中电镀，大约有30 种的金属可由水溶液进行电镀，例如：铜Cu、镍 Ni、铬Cr、锌Zn、镉Cd" 、铅Pb、金Au、银Ag、 铂Pt、钴Co、锰Mn、锑Sb、铋Bi、汞Hg、镓Ga、 铟In、铊、As、Se、Te、Pd、Mn、Re、Rh、 Os、Ir、Nb、W等等。 有些金属必须由非水溶液进行电镀，例如：锂、 钠、钾、铍、镁、钙、锶、钡、铝、La、Ti、Zr、 Ge、Mo等等。可由水溶液及非水溶液的电镀金 属有：铜、银、锌、镉、锑、铋、锰、钴容：
1.电镀工艺 2.电镀废水处理技术 3.电镀废水及有用物质回
收循环利用
奥斯卡小金人
一、概述
▪ 电镀是当今全球三大污染工业之一。据不完全统 计，全国电镀行业每年排出的电镀废水约有40亿 立方米，相当于几个大中城市的自来水供水量， 严重加剧水资源的短缺。对大量排放电镀废水实 行污水回用和贵重金属回收，不仅节约了水资源， 还能够有效解决重金属对水体的污染，保护环境。
2、电镀废水的特点：
▪ 电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水 外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根 据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为 含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu) 废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。