jb∕t11289—2012干气密封技术条件
干气密封参数范文
干气密封参数范文干气密封是一种技术成熟、可靠性高、效果显著的密封方式，适用于各种旋转设备的密封要求。
在干气密封系统中，气体作为密封介质，形成一个气体屏障，减少了内部和外部之间的摩擦和泄漏，从而实现有效的密封效果。
下面将详细介绍干气密封参数的相关内容。
1.温度参数：干气密封系统的运行温度范围通常在-40℃到200℃之间，具体的温度参数需要根据设备的使用环境和工作要求进行调整。
高温下，需要使用耐高温的密封材料，以确保密封效果和密封元件的寿命。
同时，在高温环境下，还需要进行适当的冷却措施，以防止密封元件过热而失效。
2.压力参数：干气密封系统的工作压力通常在0.1MPa到1.0MPa之间，可以根据实际情况进行调整。
一般来说，工作压力越高，密封效果越好，但也需要密封材料和密封结构能够承受相应的压力。
因此，在选择和设计干气密封系统时，需要根据工作压力来选择合适的密封材料和密封结构。
3.速度参数：干气密封系统的运行速度范围通常在0.1m/s到100m/s之间，具体的速度参数也需要根据设备的使用环境和工作要求进行调整。
高速旋转设备中，由于离心力的影响，密封系统容易产生泄漏和摩擦损耗，因此需要采取相应的措施来提高密封效果和密封元件的使用寿命。
4.硬度参数：干气密封系统的密封材料通常需要具备较高的硬度，以确保密封效果和密封元件的使用寿命。
常见的密封材料包括金属、陶瓷和工程塑料等，这些材料硬度较高，能够在高速旋转和高温环境下保持良好的密封效果。
在选择和设计密封材料时，需要综合考虑硬度、耐磨性、耐腐蚀性和导热性等因素。
5.密封面积参数：干气密封系统的密封面积是指密封元件接触的表面积，影响着密封效果和密封力的大小。
密封面积的大小需要根据设备的使用环境和工作要求进行调整。
一般来说，密封面积越大，密封效果越好，但也会增加摩擦和磨损。
因此，在选择和设计密封元件时，需要综合考虑密封面积和摩擦磨损等因素。
以上是干气密封参数的一些相关内容，包括温度、压力、速度、硬度和密封面积等参数。
约翰克兰干气密封资料
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双向螺旋槽
旋向 气体向中心泵送
气体受压，压力升高，产生间隙 密封坝
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气膜刚度 - 单向螺旋槽 v 双向螺旋槽
CSTEDY 计算 － 气膜厚度
Min'm Film Thickness (um)
10
6.625 in 密封直径
8 6 4
单向螺旋槽 改进型双向螺旋槽 最初的双向螺旋槽 雷列台阶
2 0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000
Speed (rpm)
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TM02、28AT 系列干气密封
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单端面干气密封—TM02B
特点：有少量工艺气体泄漏到环境中，应用于中性气体介质如空气、氮气、二氧化碳等。
n
金属件
－410不锈钢 / 316不锈钢 / 哈氏合金 / 其它
n
弹簧
－哈氏合金C
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干气密封材料
n
静环材料（Face）
碳石墨
– – –
浸金属 (T28AT & XP) 浸树脂 (如强腐蚀性介质) Cranite 2000 (如高压 – T28EXP)
油气管道清管、试压及干燥技术规定(2012发布版)
5.1 线路清管、测径
5.1.1 清管器的分类
清管器分为普通型和智能型。 普通型清管器可分为球形（清管球）和圆柱形。球形包括清管橡胶球等；圆柱形包括直板型、碟 形、直碟混合型、直板测径、碟碗测径、直板钢刷、碟碗钢刷和软质泡沫球等。 智能型清管器可分为管道腐蚀、变形（测径）、裂纹检测器。
CDP
油气储运项目设计规定
CDP-G-OGP-OP-027-2012-1
油气管道清管、试压及干燥技术规定
2010-05-10 发布
2012-05-20 实施
中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司 发布
目次
前 言 .............................................................................. II 1 范围 ............................................................................... 1 2 规范性引用文件 ..................................................................... 1 3 术语和定义 ......................................................................... 1 4 一般规定 ........................................................................... 2 5 清管、测径 ......................................................................... 4 6 水压试验 ........................................................................... 7 7 气压试验 .......................................................................... 11 8 站间清管、测径 .................................................................... 12 9 输气管道干燥 ...................................................................... 13 10 健康 安全与环境保护 ............................................................... 15 11 交工记录 .......................................................................... 15 附录 A（规范性附录）施工记录 .......................................................... 17 附 件 条文说明 ....................................................................... 32
jb∕t11289—2012干气密封技术条件
jb∕t11289—2012干气密封技术条件（原创版）目录1.JB/T11289-2012干气密封技术条件的概述2.JB/T11289-2012干气密封技术条件的主要内容3.JB/T11289-2012干气密封技术条件的应用范围4.JB/T11289-2012干气密封技术条件的实施与影响正文一、JB/T11289-2012 干气密封技术条件的概述JB/T11289-2012干气密封技术条件，是我国机械行业标准中的一项重要规定。
这项标准主要针对干气密封技术的条件、应用、实施和检测等方面进行了详细的规定和阐述。
对于推动我国干气密封技术的发展和应用，提高相关产品的质量和性能，具有重要的指导意义。
二、JB/T11289-2012 干气密封技术条件的主要内容JB/T11289-2012干气密封技术条件主要包括以下几个方面的内容：1.干气密封技术的定义和分类：标准中对干气密封技术进行了明确的定义，并根据其工作原理和结构特点，将其分为不同的类型。
2.干气密封技术的技术要求：标准中对干气密封的技术要求进行了详细的规定，包括其密封性能、使用寿命、安装和维护等方面的要求。
3.干气密封技术的检测和试验：标准中对干气密封技术的检测和试验方法进行了详细的规定，包括其检测设备、试验方法、试验结果的判定等方面的内容。
三、JB/T11289-2012 干气密封技术条件的应用范围JB/T11289-2012干气密封技术条件主要适用于以下领域：1.工业机械设备：如压缩机、泵、阀门、风机等设备。
2.航空航天设备：如火箭发动机、航空发动机、飞行器等设备。
3.核能设备：如核反应堆、核电站等设备。
4.其他特殊领域：如深海设备、极寒设备等。
四、JB/T11289-2012 干气密封技术条件的实施与影响JB/T11289-2012干气密封技术条件的实施，对于推动我国干气密封技术的发展和应用，提高相关产品的质量和性能，具有重要的推动作用。
干气密封技术交流
0
T emperature,°C
20
40
60
80 100 120
干气密封的气体调节单元（GCU） —压力容器 / 加热器
来自分离器 / 预过 滤器的干净气体
压力容器 / 加热器
加热器控制面板
调节后的气体进 入控制面板
• 干净气体进入压力容器 / 加热器 • 气体预加热至设定温度 • 使用加热控制器将出口气体温度保持
外部气体 过滤器
工艺气体
经过滤的工艺气体
FT
FT
工艺气体
典型的干气密封控制系统(TM02D) 一级密封泄漏放火炬
外部气体
工艺气体
过滤器
过滤后的工艺气体
FT
FT
工艺气体
PS FO
FT
PS FO FT
工艺气体 去火炬
火炬
典型的干气密封控制系统(TM02D) 中间注入氮气
外部气体
工艺气体
过滤器
FO
过滤后的工艺气体
干气密封选型
TM02、28AT系列干气密封——图片
单端面干气密封—TM02B
单端面干气密封—TM02B
单端面布置适用于少量工艺气泄漏到大气中无危害的工况。 如:CO2机、氮压机等。
双端面干气密封—TM02A
双端面干气密封—TM02A
适用于不允许工艺气泄漏到大气中，但允许阻封气（例如氮气） 进入机内的工况。
火炬 放空
氮气去大气
干气密封的气体调节单元 －GCU设计
压缩机状态：运行中
外部气体
过滤器
工艺气体
FI
过滤后的工艺气体
FI
压缩机出口处的工艺气体
压缩过程使工艺气温度超过露点
jb∕t11289—2012干气密封技术条件
jb∕t11289—2012干气密封技术条件摘要：1.引言2.干气密封技术定义及应用3.干气密封技术分类4.干气密封技术要求5.干气密封技术实现方法6.干气密封技术性能检测7.我国干气密封技术的发展现状与展望正文：干气密封技术作为一种先进的密封技术，近年来在我国得到了广泛的应用。
其技术条件和实现方法对于提高密封性能、降低泄漏率具有重要意义。
本文将对此进行详细介绍。
1.引言干气密封技术是一种在密封空间内引入干燥气体，通过压力平衡原理实现密封的技术。
该技术在我国的石油、化工、航空等领域有着广泛的应用，是保证设备运行安全、可靠的关键技术之一。
2.干气密封技术定义及应用干气密封技术是指在密封空间内充入一定压力的干燥气体，以提高密封性能、降低泄漏率的一种技术。
该技术主要应用于易燃、易爆、有毒、高温、高压等恶劣环境下的设备密封。
3.干气密封技术分类根据密封形式和压力的不同，干气密封技术可分为压力平衡式、差压式、真空式等类型。
各种类型的干气密封技术均有其适用范围和特点。
4.干气密封技术要求干气密封技术要求包括密封系统设计、密封元件选型、密封气体选择、压力控制等方面。
其中，密封系统设计是关键，需考虑密封形式、密封比压、密封间隙等因素。
5.干气密封技术实现方法干气密封技术的实现方法主要包括静态密封和动态密封。
静态密封主要用于静止设备，动态密封主要用于旋转设备。
实现干气密封技术的方法有多种，如机械密封、填料密封、磁力密封等。
6.干气密封技术性能检测干气密封技术的性能检测主要包括静态试验和动态试验。
静态试验主要检测密封性能，动态试验主要检测密封的可靠性和耐久性。
7.我国干气密封技术的发展现状与展望我国干气密封技术经过多年的发展，已取得了一定的成绩，但在技术水平、产品质量和可靠性方面与国外先进水平相比仍有一定差距。
未来，我国干气密封技术将继续加大研发力度，提高技术水平，满足国内各行业的密封需求。
干气密封使用注意事项
❖不能反压；干气密封是利用下游泵送原理，在转动时将上游(高压侧)密封气体泵送到端面间的螺旋槽内，在坝的阻挡作用下形成气膜，打开密封端面。
如果上游压力低于下游，则气体不能进入螺旋槽内，形不成气膜，端面打不开，密封很快就会损坏。
（干气密封投用时先投一级密封气，后投二级密封气，停干气密封时，先停二级密封气，后停一级密封气；压缩机开停车N2置换时，要求密封气调节阀后压力高于压缩机缸体压力。
）❖密封气不能带颗粒；密封端面打开间隙很小，一般为3微米左右，颗粒进入后会在密封端面上划痕，使泄漏量增加，同时，长期使用不洁密封气，微小的颗粒会填平螺旋槽，影响气膜形成，最终使端面损坏。
（压缩机置换时，要求投用干气密封，一般一二级都投用，防止未经过滤的压缩机内气体带颗粒进入干气密封端面，开车时损坏端面。
）❖密封气不能带液体；液体进入密封端面，由于液体粘度远大于气体，端面对液体的搅拌与切割将产生大量热量，使密封因温度急剧升高而损坏。
此外，即使是微小的液滴进入端面，也会使密封不能长期稳定运行，因为微小的液滴在端面间会因温度升高而发生爆破现象，使端面间隙瞬时增大，泄漏量出现波动。
（油系统开车时，要先投用后置隔离气，一般要求20分钟以上，才可以建立油循环。
停止油循环时，要求后置隔离气继续运行20分钟以上，防止润滑油进入干气密封，损坏干气密封或者影响使用寿命。
）❖不能反转；对于单向设计的密封，严禁反转，因为反转时端面不但打不开，反而会越转越紧，密封会由于干摩擦温度升高而损坏。
当然，对于设计为双向旋转的密封可以克服反向旋转带来危害，但在同等条件下，双向旋转的端面产生的气膜刚度小，抗干扰能力差。
（一般压缩机进出口都有快开阀门，停机后，阀门迅速打开均压，防止压差大，压缩机反转，损坏干气密封。
尤其两端以上压缩的，二段入口带有气液分离器或者缓冲罐的压缩机，缓冲罐容积较大，可储存一定量的压力比一段入口较高的气体）干气密封监控、连锁：连锁启动：低压缸低压端一级密封泄漏量正常≥5 Nm3/h低压缸高压端一级密封泄漏量正常≥5 Nm3/h一级密封与低压缸平衡管或放火炬线差压正常≥0.1 MPa高压缸高压端一级密封泄漏量正常≥5 Nm3/h高压缸低压端一级密封泄漏量正常≥5 Nm3/h一级密封气与高压缸平衡管差压正常≥0.1 MPa连锁停车：低压缸低压端一级密封泄漏量大≥13 Nm3/h低压缸高压端一级密封泄漏量大≥13 Nm3/h高压缸高压端一级密封泄漏量大≥14 Nm3/h高压缸低压端一级密封泄漏量大≥14 Nm3/h低压缸低压端一级密封泄漏量小≤4.5 Nm3/h低压缸高压端一级密封泄漏量小≤4.5 Nm3/h高压缸高压端一级密封泄漏量小≤4.5 Nm3/h高压缸低压端一级密封泄漏量小≤4.5 Nm3/h一级密封过滤器前后差压高≥60KPa一级密封与低压缸平衡管或放火炬线差压低（二者选低值）≤0.05 MPa一级密封与高压缸平衡管差压低≤0.10 MPa。
干气密封标准
干气密封标准
干气密封是一种常见的机械密封方式，用于防止气体泄漏或进入密封系统。干气密封的标 准通常包括以下几个方面：
1. 泄漏率：干气密封的标准通常要求在一定工作条件下，泄漏率应小于一定数值。泄漏率 的单位通常为体积流量（如cm3/s）或压力差（如Pa·m3/s）。
2. 寿命：干气密封的标准也可能要求其寿命达到一定的工作时间。寿命通常与密封材料、 密封结构和工作环境等因素有关。
干气密封标准
3. 温度范围：干气密封的标准可能要求其能在一定的温度范围内正常工作，以适应不同的 工况。
4. 压力范围：干气密封的准可能要求其能在一定的压力范围内正常工作，以适应不同的 工况。
5. 材料要求：干气密封的标准可能要求其使用特定的密封材料，以保证其性能和可靠性。 需要注意的是，干气密封的标准可能因不同的应用领域和行业而有所差异。因此，在具体 的应用中，应根据实际情况选择符合相关标准的干气密封产品，并遵循使用和维护要求，以 确保其正常运行和有效密封。
干气密封培训资料
国外干气密封应用最高压力42MPa，最大轴径350mm，最大转速接
近50000RPM。
国内历史
在80年代后期的引进大化肥装置上的离心压缩机上开始出现干气密封。 90年代初期，国内部分高校和公司也相继成立研发小组，开始了干气密
封的研发工作。
天津鼎名密封公司利用王玉明的专利技术研制了第一台国产干气密封，于 1996年底在巴陵石化鹰山石化工厂首次应用成功。 四川日机首台干气密封于1999年在镇海炼化开车获得成功。 沈鼓在2000年初开始装备国产干气密封。 进入21世纪，国内干气密封技术得到快速发展，目前国内密封已覆盖全 部中低参数和部分高参数的国产离心压缩机，占有率超过90%。 国内干气密封应用最高压力165MPa，最大轴径350mm，最大转速 41000RPM。
定心环——保证不同材料零件在温度变化 下的同轴度要求
大轴径：（200~260） 超大轴径：（260~350）
技术特点
过去的结构 小轴径（25.4~80） 动环传动凸耳—— 传动可靠，受力合 理，减少应力集中 （加工中心制造）
常规径（80~160） 中等径：（160~200） 大轴径：（200~260） 超大轴径：（260~350）
干气密封控制系统
增压装置
应用：压缩机正常工作时通常用出 口端工艺气经过滤和调压后进入干 气密封。但在开车初期压比很小， 无法采用出口端工艺气，如没有合 适压力的备用气源则需将工艺气经 增压装置增压后作为干气密封的开 车气体。
特点：采用进口增压泵，以工艺气 和平衡管的差压作为其启动条件。 低压氮气或仪表风作为驱动气。可 保证在任何工况时干气密封均能工 作在干净的气体条件下。带缓冲罐， 电磁阀，过滤器，减压阀，单向阀， 安全阀等。
干式气柜橡胶密封膜技术说明书(9.17)
橡胶膜说明书1、设计原则：由于所储存介质性质为易燃、易爆危险性介质，因此所采用橡胶密封膜应使用可靠、维护方便、返修率低、寿命长、各项指标在国内应处先进水平。
设计温度：常温设计压力：4000Pa气柜内介质特性:介质为炼厂尾气，具体组成见下表：其它腐蚀介质：微量酸性水，酸性气等。
2.橡胶膜尺寸如下：橡胶内圈密封膜 D0=31700MM 高=4350MM 面积为：435M2 材料为丁腈+PVC橡胶外圈密封膜 D0=34000MM 高=7570MM 面积为：807M2 材料为丁腈+PVC橡胶膜厚度(3.5-0.2)MM＜δ＜(3.5+0.4)MM 3.气柜橡胶密封膜主要组成结构：4．气柜橡胶密封膜性能指标：（未注明日期的引用标准均采用最新版本）4.1橡胶的性能指标4.1.1 橡胶物理机械性能：测试项目技术指标执行标准抗拉强度 MPa ≥12.0 GB/T528伸长率 % ≥400 GB/T528硬度（邵A） 60±5 GB/T5314.1.2 热空气老化试验（试验条件：100±1℃×168h）测试项目技术指标执行标准抗拉强度MPa ≥12.0 GB/T3512伸长率 % ≥400 GB/T3512硬度（邵A） -5～+10 GB/T35124.1.3 耐水试验（试验条件：自来水70℃×70h）测试项目技术指标执行标准抗拉强度MPa ≥12.0 GB/T1690伸长率% ≥400 GB/T1690硬度（邵A） -5～+10 GB/T16904.1.4 耐寒试验测试项目技术指标执行标准脆性温度-40℃GB/T16824.1.5 耐臭氧老化试验（试验条件：40±2℃×伸长20%）测试项目技术指标执行标准臭氧老化 O３浓度10000pphm，96小时无异常现象GB/T77624.1.6 耐油性能试验（常温×24h）测试项目技术指标执行标准120#汽油+苯（3:1）△m% ≤10 GB/T1690航空煤油△m% ±3 GB/T169097#汽油△m% ±5 GB/T16904.2 橡胶密封膜成品（包括粘接缝）基本性能4.2.1 尼龙帘线性能测试项目技术指标执行标准单根扯断强度≥21.5Kgf/根GB9102-1988织物密度100根/10cm GB9102-19984.2.2 橡胶密封膜胶布及粘接缝性能4.2.3 胶布透气性能测试测试项目技术指标执行标准气密度0.15MPa，15分钟不漏气HG/T30474.2.4 胶布外观质量检验标准4.2.5 橡胶密封膜内侧丁腈橡胶+PVC混炼胶片厚度不小于1.0mm，外侧丁腈橡胶+PVC混炼胶片厚度不小于0.5mm。
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jb∕t11289—2012干气密封技术条件
【原创实用版】
目录
1.JB/T11289-2012干气密封技术条件的概述
2.JB/T11289-2012干气密封技术条件的主要内容
3.JB/T11289-2012干气密封技术条件的应用范围和意义
正文
一、JB/T11289-2012 干气密封技术条件的概述
JB/T11289-2012干气密封技术条件是我国机械行业标准中的一项，主要对干气密封技术的各项条件进行了详细的规定。
干气密封技术是一种先进的密封技术，广泛应用于各种工业设备中，对于提高设备的运行效率，减少能源消耗，保护环境都有着重要的作用。
二、JB/T11289-2012 干气密封技术条件的主要内容
JB/T11289-2012干气密封技术条件主要包括以下几个方面的内容：
1.干气密封技术的定义和分类：干气密封技术是指利用气体作为密封介质，达到密封效果的一种技术。
根据密封气体的状态，可以分为干气密封和湿气密封两种。
2.干气密封技术的性能要求：包括密封性能、耐久性能、工作环境适应性等。
3.干气密封技术的设计方法：包括密封结构设计、密封气体选择、密封参数计算等。
4.干气密封技术的制造和安装要求：包括密封件的制造、密封件的安装、密封系统的调试等。
5.干气密封技术的使用和维护要求：包括密封系统的运行管理、密封
系统的维护保养、密封系统的故障处理等。
三、JB/T11289-2012 干气密封技术条件的应用范围和意义
JB/T11289-2012干气密封技术条件适用于各种工业设备的密封设计、制造、安装、使用和维护。
其应用范围广泛，包括但不限于石油化工、冶金、电力、航空航天、制药等行业。
干气密封技术的应用，可以大大提高设备的密封性能，减少密封泄漏，降低运行维护成本，提高设备的运行效率和使用寿命。
同时，由于干气密封技术使用的是气体密封介质，相比传统的液体密封技术，更加环保，对环境的影响更小。