点胶的定义
点胶培训
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使用注射器注意
把你的注射器按此种方 法放置，避免针头堵塞
这样作业会避免手腕的疲 劳，能有效的挤压胶水
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握
好与不好的两种对比
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点胶机注意点
OK
NG
1.胶水必须均匀,不可点到扬声器的孔里面,否则会造成感度 不良或有杂音。 2.加胶水时不能超过胶管容量的三分之二, 否则点不出胶。 3.若连续两天不使用点胶机,须将胶筒内剩余的胶水排出并将 胶筒清洁干净,做好机器的6S工作。
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用天那水、抹渍水清洗治工具/部品或打胶水时,必须 佩戴好防护眼镜、口罩、手套.避免对身体造成一些不必要 的伤害.(请按以下图片佩戴)
眼 镜
口 罩
手 套
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急救常识
* 如果甲苯进入眼睛时 *
立即用清水冲洗眼睛，冲洗时需眨动眼睛， 让甲苯流出，防止导致眼睛发炎。（少量） 如果严重，不但要用清水冲洗而且要找专科 医生进行治疗。（多量）
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组装后须再次确认有无不顺畅现象，确认OK后方可流至 下一工位。（2007年2月所加，且指导彻底）
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点胶后的注意点
1、清洗所有的工具并把剩余的胶水排出。
2、把工具和材料放回指定的位置。
3、全面确认6S状态。
提醒
:
不要将甲苯洒在塑胶成品或部品上，因
为甲苯是一种腐蚀性非常强烈的化学物质，会腐蚀 塑胶部品/产品。
点胶机 – 在 点 胶 时 用
来向外涂胶的一种全 自动点胶设备 ( 本设备 只针对一些整圆的区 域点胶)。
点胶标准规范
1、目的：规范点胶标准，确保品质。
2、范围：自动课
3、权责：技术员、IPQC
4、定义：无
5、检验标准：
Chip 零件点胶规格标准（PREFERRED）：
1.点胶均匀
2.点胶无偏移
3.点胶之成形良好，1608 直径高度直径高度 3216 直径
,高度承受推力：圆柱形零件点胶规格标准（PREFERRED）：
1.胶量正常，直径在之间
2.胶量高度在之间
3.两胶点之间有约10%零件外行之间隙
4.承受推力：点胶规格标准（PREFERRED）：
1.胶量正常，直径在之间
2.胶量高度在之间
3.承受推力：
点胶标准可依照红胶点胶标准测试点样板如左图：大小从
文件名称：点胶标准规范生效日期：2009/5/20文件编号：3-制造-1002页数3生效版本:
允许（ACCEPTABLE）
为点胶中心
为焊盘中心。
为胶量偏移。
为焊盘宽度。
小于1/4P，且推力足，胶量匀称。
1608、2125、3216 点胶允收
允许（ACCEPTABLE）
1.点胶之成形不佳。
2.胶稍多，但不会造成溢胶等品质问题
1608、2125、3216 点胶允收
拒收（NOT ACCEPTABLE）
1.胶量不足。
2.胶量不匀称。
3.推力不足，低于即掉。
4.依此判定为拒收。
1608、2125、3216 点胶拒收
拒收（NOT ACCEPTABLE）
1.胶偏移量大于1/4W。
2.溢胶，致沾染焊盘影响焊性。
3.依此判定为拒收。
1608、2125、3216 点胶拒收。
点胶标准规范
2.胶量高度在0.92-1.2mm之间
3.承受推力：2.5KG-3KG
点胶标准可依照红胶点胶标准测试点样板如左图：大小从0.45-1.6mm
文件名称：
点胶标准规范
生效日期：
2009/5/20
文件编号：
3-制造-1002
页数
3
生效版本:
2.0
允许（ACCEPTABLE）
0.8mm,高度0.6-0.7mm.
4.承受推力：1.5KG-2.5KG.
MELM圆柱形零件点胶规格标准（PREFERRED）：
1.胶量正常，直径在1.2-1.5mm之间
2.胶量高度在0.72-0.96mm之间
3.两胶点之间有约10%零件外行之间隙
4.承受推力：1.5KG-2.0KG
IC点胶规格标准（PREFERRED）：
页数
3
生效版本:
2.0
1、目的：规范点胶标准，确保品质。
2、范围：自动课
3、权责：技术员、IPQC
4、定义：无
5、检验标准：
Chip零件点胶规格标准（PREFERRED）：
1.点胶均匀
2.点胶无偏移
3.点胶之成形良好，1608直径0.45-0.55mm,高度0.4-0.5mm;
2125直径0.6-0.7mm,高度0.5-0.6mm;3216直径0.7mm-
1.A为点胶中心
2.B为焊盘中心。
3.C为胶量偏移。
4.P为焊盘宽度。
5.C小于1/4P，且推力足，胶量匀称。
1608、2125、3216点胶允收
允许（ACCEPTABLE）
1.点胶之成形不佳。
2.胶稍多，但不会造成溢胶等品质问题
smt培训资料(全)
SMT培训手册上册SMT基础知识目录一、SMT简介二、SMT工艺介绍三、元器件知识四、SMT辅助材料五、SMT质量标准六、安全及防静电常识第一章SMT简介SMT 是Surface mount technology的简写，意为表面贴装技术。
亦即是无需对PCB钻插装孔而直接将元器件贴焊到PCB表面规定位置上的装联技术。
SMT的特点从上面的定义上，我们知道SMT是从传统的穿孔插装技术（THT）发展起来的，但又区别于传统的THT。
那么，SMT与THT比较它有什么优点呢？下面就是其最为突出的优点：1.组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。
2.可靠性高、抗振能力强。
焊点缺陷率低。
3.高频特性好。
减少了电磁和射频干扰。
4.易于实现自动化，提高生产效率。
5.降低成本达30%~50%。
节省材料、能源、设备、人力、时间等。
采用表面贴装技术(SMT)是电子产品业的趋势我们知道了SMT的优点，就要利用这些优点来为我们服务，而且随着电子产品的微型化使得THT无法适应产品的工艺要求。
因此，SMT是电子装联技术的发展趋势。
其表现在：1.电子产品追求小型化，使得以前使用的穿孔插件元件已无法适应其要求。
2.电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)因功能强大使引脚众多，已无法做成传统的穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件的封装。
3.产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力。
4.电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用。
5.电子产品的高性能及更高装联精度要求。
6.电子科技革命势在必行，追逐国际潮流。
SMT有关的技术组成SMT从70年代发展起来，到90年代广泛应用的电子装联技术。
由于其涉及多学科领域，使其在发展初其较为缓慢，随着各学科领域的协调发展，SMT在90年代得到讯速发展和普及，预计在21世纪SMT将成为电子装联技术的主流。
点胶机的用途
点胶机一、点胶机的定义1、点胶机：点胶机又称涂胶机，灌胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油,漆以及其他液体精确点,灌.注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用动实现打点,画线,圆型或弧型.2、点胶机适用的液体：各种溶济、粘接剂、油,漆.化学材料,固体胶等,包括硅胶、EMI 导电胶、UV 胶、AB 胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂,木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等3、点胶机应用领域：点胶机适用于工业生产的各个领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD 液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED 灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封二、目前市场点胶机的品牌：美国：EFD、Asymtek、CAMALOT、LCC 等德国：scheugenpflug 等亚洲：YAMAHA、武藏MUSASHI 、韩国阿尔帕、日本仲氏NLC、IEI、LILE、等目前单液点胶机已经做得很成熟，世界品牌主要是EFD 和I&J,MUSASHI, 武藏等。
国内单液点胶机目前在通用性上做得可以，在普通的控制器和自动化设备这块技术比较成熟，然而在高精度要求还是有很大差距。
双组份的点胶机目前国外的机器挺多，技术也相对成熟，只是价位太高。
国内双液点胶技术已经走向成熟，目前已经有专业双液设备存在,而且质量稳定,很适合国内用户使用三、点胶机分类第一类：单液点胶机（也称单组份点胶机、点胶机）控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机、等2、桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等3、压力桶式点胶机：压力桶+点胶阀+控制器，大出胶量点胶机第二类：双液点胶机（也称双组份点胶机、AB 胶点胶机、AB 胶灌胶机、双液灌胶机）1、台式双液点胶机2、落地式双液点胶机3、PU 胶双液灌注机4、画圆自动点胶机5、多头双液点胶机四、如何选购点胶机在购买点胶机之前，首先需要弄清三件事情：1、使用的胶水基本特性：a) 是什么胶水？单组份还是双组份（AB 胶）a) 如果是双组份，AB 胶的体积比是多少b) 胶水的粘度和密度？c) 胶水大约多久时间开始固化？完全固化时间？d) 胶水如何包装2、点胶工艺需要达到的要求a) 点胶精度要求如何？每个产品用胶量多少？b) 胶水是用来灌封？黏贴？绝缘？防潮？点滴？3. 点胶方式与速度?A) 要求如何实现点胶操作？桌面落地流水线B) 要加工产品大小? 加工时要放多少产品进行加工?C) Z 轴重量？要求点胶头数？点胶速度？D）点胶应用行业与产品？五、点胶机选择原则：1．胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB 胶使用双液点胶机，PU 胶使用PU 胶点胶机，UV 胶使用特定针筒点胶。
瞬干胶点胶工艺-概述说明以及解释
瞬干胶点胶工艺-概述说明以及解释1.引言1.1 概述瞬干胶点胶工艺是一种利用瞬间干胶将不同材料进行粘接的技术方法。
瞬干胶点胶工艺通过将瞬干胶点涂、线涂或者喷涂在待粘接的材料表面上，在瞬间产生化学反应，形成坚固的粘接层。
这种工艺具有速度快、强度高、操作简便等优点，因此在各个领域有着广泛的应用。
瞬干胶点胶工艺主要应用于电子、汽车、医疗器械、航空航天等领域。
在电子领域，瞬干胶点胶工艺被广泛应用于电子元件的固定、封装和保护，能够提高电子设备的性能和可靠性。
在汽车领域，瞬干胶点胶工艺可用于汽车零部件的粘接，能够提高汽车的安全性能和节能性能。
在医疗器械领域，瞬干胶点胶工艺可用于医疗器械的组装和粘接，能够提高医疗器械的质量和可靠性。
在航空航天领域，瞬干胶点胶工艺可用于飞机、火箭等航空器的结构粘接，能够提高飞行器的耐用性和安全性。
总之，瞬干胶点胶工艺是一种高效、可靠的粘接技术，具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和人们对产品性能要求的提高，瞬干胶点胶工艺将会得到更加广泛的关注和应用。
相信在不久的将来，瞬干胶点胶工艺将在各个领域发挥更加重要的作用，为我们的生活带来更多的便利和创新。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该对整篇文章的组织结构进行简要说明。
这里是对瞬干胶点胶工艺这一主题的文章，文章结构主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分概述了整篇文章的主题和内容，介绍瞬干胶点胶工艺的概念和重要性。
在概述中可以简要说明瞬干胶点胶工艺的工作原理和应用领域，以引起读者的兴趣。
正文部分是文章的重点，对瞬干胶点胶工艺的定义和原理进行详细阐述。
可以介绍瞬干胶点胶工艺的操作步骤、使用材料和设备，并结合具体案例或实验结果进行说明。
同时，还可以探讨瞬干胶点胶工艺在不同领域中的应用，并分析其相对于其他点胶工艺的优势和特点。
结论部分对整篇文章进行总结和展望。
在总结中，可以简要回顾瞬干胶点胶工艺的主要特点和应用领域，并强调其在工业生产中的重要性。
点胶系统解决方案(3篇)
第1篇一、引言随着科技的发展，自动化、智能化已经成为制造业的重要趋势。
在电子、精密仪器、汽车、医疗等行业，点胶工艺已成为生产过程中的关键环节。
点胶系统作为实现点胶自动化的重要设备，其性能和稳定性直接影响到产品的质量和生产效率。
本文将详细介绍点胶系统解决方案，包括系统组成、工作原理、应用领域、选型要点及维护保养等方面。
二、点胶系统组成1. 点胶机点胶机是点胶系统的核心部件，主要包括以下几部分：（1）点胶头：用于精确控制胶量的点胶装置，有气动、电动、磁力等多种类型。
（2）控制系统：实现对点胶头的控制，包括点胶速度、胶量、点胶模式等。
（3）驱动机构：驱动点胶头进行点胶动作，如伺服电机、步进电机等。
（4）视觉系统：实时监测点胶过程，确保点胶精度。
2. 胶水胶水是点胶系统的重要组成部分，其性能直接影响点胶效果。
根据不同的应用场景，胶水分为单组分胶、双组分胶、厌氧胶、硅橡胶、环氧树脂等。
3. 辅助设备（1）胶水存储系统：用于储存和输送胶水，如胶水桶、胶水泵、胶管等。
（2）上料系统：用于将胶水输送到点胶机，如输送带、料斗等。
（3）清洁设备：用于清洗点胶头和设备，如超声波清洗机、风枪等。
三、点胶系统工作原理1. 气动点胶系统气动点胶系统利用压缩空气作为动力源，通过气压控制点胶头的运动，实现胶水的精确点胶。
其工作原理如下：（1）胶水通过胶管输送到点胶头。
（2）当控制系统发出指令时，气压驱动点胶头进行点胶动作。
（3）点胶完成后，气压自动降低，点胶头回到原位。
2. 电动点胶系统电动点胶系统利用伺服电机或步进电机驱动点胶头进行点胶动作。
其工作原理如下：（1）胶水通过胶管输送到点胶头。
（2）控制系统发出指令，伺服电机或步进电机驱动点胶头进行点胶动作。
（3）点胶完成后，电机停止运动，点胶头回到原位。
四、点胶系统应用领域1. 电子行业：手机、电脑、电视等电子产品中的元器件封装、电路板焊接等。
2. 精密仪器：医疗器械、光学仪器、精密仪器等产品的组装和密封。
210981050_什么是点胶工艺（阐述点胶的工作原理）
螺杆式和活塞式。
通常采用接触式点胶阀，如气动式针筒点胶、电动螺杆阀和活塞式电动点胶阀。
非接触式点胶阀具有喷射阀和喷雾阀两种，其基本原理就是对胶水施加一波动压力，受压力的影响，胶水从小孔中穿过，然后自动脱离，从而使基板留有胶点。
喷射式点胶技术是以喷嘴代替针头的，它不同于针头式点胶技术，喷射式点胶不形成持续胶液流体，取而代之的是每秒喷200点多精确测量胶点。
点胶对Z轴方向移动没有要求，大大降低点胶周期，并且无需考虑针尖与PCB 板间的间距对点胶质量造成的影响，一致性也得到了提高。
非接触点胶喷射阀比接触式技术效率高，精准度好，在微电子封装中，它是一项关键性的技术，流体可被用于面积异常小的设备，对胶体进行点涂、涂覆，并根据顾客需要喷上多种花纹。
通常采用非接触式点胶阀、气动喷射阀和压电喷射阀。
3 点胶装置点胶设备有很多种，其可以按照不同操作方式或者使用场景进行以下划分：（1）按照操作方式分类，有手动点胶设备、半自动点胶设备和全自动点胶设备；（2）按胶水划分：单液点胶设备、双液点胶设备和多组分点胶设备；（3）按用途分类：螺纹点胶设备、喇叭点胶设备、手机按键点胶设备、贴片点胶设备、擦板机等；（4）按胶水特性分类：硅胶点胶设备、UV胶点胶设备、SMT红胶点胶设备等。
目前，点胶设备主要涵盖了以下几种工艺：（1）圆弧面点胶技术、采用联动差补技术、任何轨迹都可以达到精准点胶、定位精度为±0.02mm；（2）具有自动擦胶、自动配对的功能，还利用视觉及其他技术来检测胶水是否存在以及溢胶情况；（3）支持出胶量、点胶回吸、对针、偏移、阵列的设置，以及支持自定义模块的功能；（4）解决为产品表面附着力不佳、黏附效果不好等问题。
4 点胶机的常见问题产品点胶中易产生的工艺缺陷主要表现在：胶点尺寸不过关、拉丝、胶水浸染、固化强度差容易脱落等问题。
为了解决上述问题，应该对各技术工艺参数进行总体的研究。
不同点胶问题归纳出的一些解决方法如下：（1）点胶量以工作经验为准，胶点直径应以产品间距为二分之一。
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点胶的定义：
点胶是一种工艺，也称为涂胶、灌胶、滴胶、打胶等，是把电子胶水涂抹、点滴到产品上，让产品起到灌封，固定等作用。
点胶的应用范围非常广泛，轮船、玩具、手机、电脑等生产，都需要点胶。
可以说，只要胶水能到达的地方，就有点胶工艺的存在。
点胶设备：
双液打胶机
1、双液打胶机技术参数
工作电压：AC220V/AC110V
供液时间：0.001-99.99秒
可调比例：1:1-10:1
最小滴点量：0.001ml
重复精度：0.05S
工作速度：120次/分
工作气压：3-7Kgf/cm2
电源：AC220V/50Hz
储存压力桶容量：1公升--10公升
2、机器性能：
双液打胶机由三部分组成：两个压力桶或点胶针管，助推桶（主要作用是向点胶阀提供并储存两种不同的胶水）。
3、双液打胶机适合对象：
手机按键点胶、手机电池封装、笔记本电池封装、线圈点胶、PCB板绑定封胶、IC封胶、喇叭外圈点胶、PDA封胶、LCD封胶、IC封装、IC粘接、机壳粘接等电子产品加工、光学器件加工、机械密封等应用。
以节省且简化工件精准定位程序时间，提高生产品质及工作效率。
4、双液打胶机的特点：
（1）通过调节两个压力桶的输出气压，可以方便地调节各种不同比例的混合胶水。
范围可在1:1至10:1的比例。
（2）混合程度选用不同长度大小的静态混合管，以保证胶水充分均匀混合。
（3)选用微电脑高精度的点胶控制器，具有数显和记忆储存功能，使点胶精度更精确，并且有自动，定量和循环等多种操作模式。
使用更方便。
（4）压力桶清洗方便快捷，并可根据用户的需要配置内胆。