预制梁场建设安全方案示范文本
梁板预制厂专项安全施工方案范本
梁板预制厂专项安全施工方案（正式版）编制：___________________审核：___________________日期：___________________梁板预制厂专项安全施工方案1总则安全生产是党和国家的一贯方针和基本国策, 是保护劳动者的安全和健康, 促进社会生产力发展的基本保证, 也是保证社会主义经济发展、进一步实行改革开放的基本条件。
贯彻国家安全生产方针, 明确防护, 技术合理, 防范和避免安全事故发生, 最大限度减少人身伤亡和财产损失, 促进施工的健康发展, 特编制本专项安全施工方案。
2编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80－1991；《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005；本项目施工组织设计和实际情况；国家其它相关安全法律法规。
3工程概况我部梁板预制厂在主线K49+480（升平大道跨线桥）左侧, 占地28000多平方米。
预制场采用标准化建设, 预制场内办公及生活房屋统一采用标准彩钢板房, 钢筋加工车间采用钢结构和彩钢顶棚, 四周采用砖砌围墙和彩钢结合进行围挡, 全部地面均采用砼进行硬化, 并设有完善的排水系统和污水沉淀池, 确保场地内无积水。
预制场配备大型门吊两套（用于模板和梁板的运输）、小型门吊一套（用于砼的浇注和吊运小型机具）、250KW发电机一台以及喷淋设备负责梁板的洒水养护。
共设置梁板预制基座40个, 其中25米箱梁16个, 30米箱梁4个, 20米空心板7个, 13米空心板13个。
配备各种模板共9.5套, 其中25米箱梁4套, 30米箱梁1.5套, 20米空心板1.5套, 13米空心板2.5套。
在梁板预制场相邻位置设置大型存梁区, 根据梁板安装的先后将存梁区划分为若干小区域, 分别存放各种型号梁板。
4安全施工方案4.1安全管理组织机构建立健全安全管理组织机构, 负责日常安全管理工作, 安全管理组织机构见图4-1《安全管理组织机构图》。
预制梁场安全专项安全施工方案
预制梁场安全专项安全施工方案预制梁场安全专项安全施工方案一、施工前的准备工作1. 制定详细的施工方案：明确施工过程中的工序、作业流程、负责人和责任划分，并编制详细的工艺图纸和操作规范。
2. 检查场地环境：确保施工场地平整、无积水和杂物，并保证场地周围道路通畅，方便物资进出。
3. 确定施工所需材料和设备：确保所需材料和设备的齐全、完好，并做好防护措施。
4. 安排专业人员和技术人员：根据施工计划，安排具备相应技术资质和素质的专业人员参与施工，并确保人员持证上岗。
二、现场施工的安全措施1. 建立施工现场管控制度：设立进出口检查站，对所有人员、车辆和材料进行登记、检查和验收，严禁无关人员进入施工区域。
2. 梁场施工区域划定：根据工艺要求，明确梁场施工区域，并设置明显的警示标志和隔离栏杆，确保施工区域的安全。
3. 确定作业人员的安全装备：施工人员必须佩戴符合安全要求的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护用品，并严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋类。
4. 安全设施的设置：根据施工需要，设置合理的安全设施，如防滑垫、防护网、安全围护栏等，防止人员意外滑落、坠落等事故。
5. 施工机械设备操作规范：施工机械设备的使用必须由专业人员操作，并按照操作规范进行操作，严禁超负荷使用和私自操作设备。
6. 安全监测和检查：定期对施工现场进行安全监测和检查，发现问题及时处理，确保施工现场的安全。
三、施工过程中的应急措施1. 紧急情况的处置：对发生意外、事故等紧急情况要迅速采取措施，及时报警并通知相关人员进行救援和处置。
2. 人员疏散和转移：建立人员疏散和转移计划，确保场内人员能够快速有序地疏散到安全区域。
3. 抢险设备和工具的准备：配备必要的抢险工具和设备，如消防器材、紧急照明设备等，应急时能迅速使用。
四、施工后的安全管理1. 清理施工场地：施工完成后，及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持场地的整洁和安全。
2. 设备和材料的保管：设备和材料应妥善保管，避免被盗、损坏等情况发生。
预制梁场安全专项方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：预制梁场安全专项方案# 预制梁场安全专项方案## 1. 简介预制梁场是建筑施工中重要的生产基地，但由于预制梁的制作过程涉及到吊装、运输等复杂的工序，因此存在一定的安全风险。
为了确保预制梁场的安全生产，减少事故的发生，制定本安全专项方案。
## 2. 安全管理### 2.1 安全责任设立专门的安全管理部门，负责协调、监督和落实施工现场安全管理工作。
公司领导应带头亲自关心和重视安全工作，明确各级管理人员的安全职责，并将安全工作纳入绩效考核体系。
### 2.2 安全培训所有进入预制梁场的工人必须接受必要的安全培训，包括安全操作规程、应急处置措施等内容。
定期组织安全技术培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
### 2.3 安全检查设立专门的安全检查小组，定期对预制梁场进行安全检查。
重点检查各类设备和工具的安全性能，防护设施的有效性以及人员的安全操作情况。
发现问题及时整改，并记录检查情况和整改措施。
## 3. 工作环境安全### 3.1 场地布置预制梁场应合理布置各类设备、工具和材料，确保通道畅通，防止堆放过高导致倾倒和坠落。
设立临时消防通道，配备灭火器材，确保火灾时的疏散和扑灭。
### 3.2 电气安全所有的电气设备必须符合相关的安全标准，并进行定期的检测和维护。
电气设备应设有过载保护、漏电保护等设备，防止电气事故的发生。
### 3.3 排水系统预制梁场应设置合理的排水系统，保持场地的干燥。
检查并清理排水沟渠，防止因积水导致滑倒或电气设备受潮。
## 4. 动力设备安全### 4.1 起重机械预制梁场经常需要使用起重机械进行吊装作业，必须确保起重机械的安全使用。
起重机械操作人员必须持有有效的操作证，并按照操作规程进行操作。
起重机械应定期检测和维护，确保其安全性能。
### 4.2 运输车辆预制梁的运输需要使用各类运输车辆，包括自卸车、低平板车等。
2023年预制梁场安全专项方案
2023年预制梁场安全专项方案一、前言随着城市发展的不断加快，大规模的基础设施建设正在进行中，其中预制梁作为重要的建筑材料，被广泛应用于桥梁、隧道等工程中。
为了保证预制梁场的施工安全，保护工人的生命财产安全，并提高工作效率，制定本2023年预制梁场安全专项方案。
二、背景分析预制梁场是预制梁制作和存放的场所，存在一系列的安全风险。
主要包括高处作业风险、机械设备操作风险、火灾爆炸风险、建筑材料储存堆放风险等。
为了减少和防范这些风险，制定本安全专项方案。
三、安全管理措施1. 安全责任制度制定预制梁场安全责任制度，明确各级负责人对安全工作负有的责任，并建立健全相关奖惩机制，激发管理人员主动参与安全管理的积极性。
2. 安全培训开展预制梁场安全培训，包括安全操作规程、事故应急处理、安全防护用品的使用等方面的培训，确保所有从业人员具备必要的安全操作技能和应急处理能力。
3. 安全设施（1）设置明显的安全警示标志和标牌，提醒工人注意安全，在危险区域设置明显隔离带进行区分。
（2）安装安全通道和护栏，确保工人的通行安全。
（3）设置灭火器、消防栓等消防设施，配备专职消防员负责消防工作。
4. 岗位安全风险评估根据各个岗位的特点，制定相应的安全风险评估表，对预制梁场的各项工作进行风险评估，并采取相应的防范措施，确保工作场所的安全。
5. 安全演练定期组织安全演练，包括火灾逃生演练、高处作业救援演练等，提高工人的应急处理能力和自救能力，保证事故发生时能够及时有效地进行逃生和抢救。
6. 安全检查和监管建立专门的安全检查和监管机构，对预制梁场的安全情况进行定期检查和监督，发现问题及时进行整改，并建立事故报告和处理制度，确保事故的及时上报和妥善处理。
四、关键风险防范措施1. 高处作业风险（1）制定高处作业操作规程，包括安全带佩戴、安全网使用、悬挂脚手架搭设等方面的规定。
（2）对从业人员进行相关培训，提高其高处作业技能和安全意识。
（3）设置固定的扶梯和防护栏杆，确保工人的安全通行。
预制梁场安全专项方案
一、编制依据为确保预制梁场施工过程中的安全生产，预防事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》等相关法律法规，结合预制梁场施工特点，特制定本安全专项方案。
二、适用范围本方案适用于预制梁场内所有施工活动，包括预制梁、预制构件的制造、运输、吊装等环节。
三、安全目标1. 预制梁场施工过程中，实现零死亡、零重伤、零重大事故的目标。
2. 严格控制一般事故的发生，确保施工现场安全稳定。
四、组织机构及职责1. 成立预制梁场安全领导小组，负责全面协调、监督预制梁场安全生产管理工作。
2. 安全领导小组下设安全办公室，负责具体实施安全管理措施，组织开展安全教育培训、安全检查等工作。
五、安全管理制度1. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
2. 制定安全生产操作规程，严格执行安全操作规程。
3. 加强安全教育培训，提高全体员工的安全意识和操作技能。
4. 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 做好安全防护设施的管理和维护，确保其有效使用。
六、安全措施1. 预制梁制造阶段：（1）严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（2）混凝土浇筑过程中，加强振捣，确保混凝土密实度。
（3）模板安装牢固，防止模板移位、变形。
（4）混凝土养护期间，确保养护温度、湿度符合要求。
2. 预制梁运输阶段：（1）运输车辆符合国家标准，具备良好的安全技术性能。
（2）装载合理，确保预制梁在运输过程中安全稳定。
（3）运输过程中，加强车辆行驶速度、路线管理，避免交通事故。
3. 预制梁吊装阶段：（1）吊装设备符合国家标准，具备良好的安全技术性能。
（2）吊装前，对吊装设备进行全面检查，确保其安全可靠。
（3）吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保吊装安全。
（4）设置安全警戒区域，防止无关人员进入。
七、应急预案1. 制定预制梁场安全事故应急预案，明确事故报告、救援、处理等流程。
2. 定期组织应急演练，提高全体员工应对突发事件的能力。
梁预制场安全专项施工方案
梁预制场安全专项施工方案
一、前言
梁预制场是梁体构件的主要生产场所，施工过程中必须加强安全管理，确保生产和作业人员的安全。
本文将就梁预制场安全专项施工方案进行详细说明。
二、施工准备工作
在进行梁预制场施工前，必须做好充分的准备工作，具体包括但不限于：
1.制定安全管理制度和操作规程。
2.安排专人负责安全管理工作。
3.检查设备和工具的安全性能。
4.对施工作业人员进行安全教育培训。
5.设立安全警示标志和安全防护设施。
三、施工现场安全管理
1.确保施工现场通风良好，保持清洁卫生。
2.严格控制明火，禁止吸烟。
3.对施工现场进行定期巡查，及时发现问题并进行处理。
4.严格执行安全操作规程，杜绝违章操作。
四、施工作业安全防护
1.对从事梁预制的作业人员进行必要的岗前安全培训。
2.确保作业人员佩戴符合规定的劳动防护用品。
3.作业人员必须按照规程正确使用工具和设备。
4.禁止操作过劳，定时进行休息。
5.针对高空作业和起重作业，加强安全防护措施。
五、紧急情况处置
1.制定紧急疏散预案，并定期组织演练。
2.配备必要的紧急救援设备和药品。
3.一旦发生事故，及时进行报警和处理，并保障作业人员的安全。
结语
梁预制场是梁体构件的核心生产地，安全管理至关重要。
只有通过科学有效的安全管理措施，才能保障梁预制施工作业人员安全，确保施工顺利进行。
希望各相
关单位能够严格执行安全管理规定，不断提高施工作业人员的安全意识和技能，共同营造一个安全的梁预制场环境。
梁板预制厂专项安全施工方案
梁板预制厂专项安全施工方案一、施工现场安全管理措施1.组织安全培训：在施工前，对施工人员进行安全培训，包括施工操作规范、安全注意事项以及紧急情况下的应急处置措施等。
2.设置施工防护设施：在施工现场周边设置警示标志和围挡，施工现场内设立安全通道和紧急出口，并保持通道畅通。
3.安全检查制度：建立每日、每周和月度的安全检查制度，定期对施工现场进行安全检查，及时发现和整改存在的安全问题。
4.高处作业安全：对高处作业人员实行登记制度，并配备安全带和安全绳等防护设备，确保高空作业时的人员安全。
5.用电安全：严格按照用电规范操作，合理布设电缆线路，防止电器故障引发火灾和电击事故。
6.吊装作业安全：对吊装作业人员进行专项培训，配备符合要求的吊装设备，并实行吊装作业现场管理制度。
7.危险化学品管理：对使用的危险化学品进行分类、储存和处置，建立防火、防爆的措施，并制定事故应急预案。
二、机械设备和工具的安全使用1.按照要求使用机械设备和工具：使用机械设备和工具前，要进行检查和试运行，确保设备和工具的正常运转，并按照使用说明书指导进行操作。
2.机械设备维护保养：定期对机械设备进行检修和保养，及时更换老化和损坏的部件，并对设备进行定期的检测和调试。
3.工具配备标准：对施工所需工具进行全面配备，工具必须符合国家相关标准和规定，并定期进行检测和校准。
4.安全操作技能培训：对操作机械设备和使用工具的人员进行培训，并建立操作规范，明确安全注意事项和应急处置措施。
三、材料管理和储存安全2.防止材料倾倒和堆积：妥善安排材料堆放，避免堆放高度超过安全限度，使用安全固定措施防止材料倾倒和堆积引发事故。
3.防火防爆措施：对易燃、易爆材料进行单独存放，与火源分隔，建立防护措施，保证储存和使用的安全。
四、交通运输安全1.交通组织：对施工现场周边道路进行交通组织，设置警示标志和管控措施，保证施工现场和周边交通的畅通和安全。
2.车辆安全：对进出施工现场的车辆进行检查和登记，要求司机必须持有相关驾驶证，并严格安全驾驶规范，杜绝超速和疲劳驾驶等现象。
预制梁场施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长为XX公里，共有XX座桥梁，其中预制梁桥XX座，现浇梁桥XX座。
预制梁场位于施工现场附近，占地约XX亩，主要承担预制梁的生产任务。
二、预制梁场布置1. 总体布置预制梁场分为生产区、材料堆场、生活区、办公区、试验室、设备停放区等区域。
生产区包括预制台座、钢筋加工区、混凝土拌和站、养护池等；材料堆场包括钢筋、水泥、砂石、外加剂等材料堆放区；生活区包括宿舍、食堂、浴室等设施；办公区包括办公室、会议室等；试验室用于进行材料性能测试和质量控制；设备停放区用于存放施工设备。
2. 具体布置（1）生产区：预制台座采用现浇式台座，台座尺寸为XX米×XX米，间距为XX米。
钢筋加工区设置在预制台座附近，便于钢筋加工和运输。
混凝土拌和站位于生产区中心，便于混凝土的供应。
（2）材料堆场：钢筋堆放区采用地面堆放，水泥、砂石、外加剂等材料堆放区采用地面堆放和堆场式堆放。
（3）生活区：宿舍、食堂、浴室等设施按照施工人员需求合理布置。
（4）办公区：办公室、会议室等设施按照实际情况布置。
（5）试验室：试验室位于生产区附近，便于材料性能测试和质量控制。
（6）设备停放区：设备停放区位于生产区附近，便于设备维护和保养。
三、预制梁生产工艺1. 钢筋加工（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备等。
（2）钢筋加工工艺：钢筋调直、切断、弯曲、冷拉等。
2. 混凝土拌和（1）混凝土拌和设备：混凝土搅拌楼、混凝土运输车等。
（2）混凝土拌和工艺：按照设计要求，配制混凝土配合比，进行混凝土拌和。
3. 预制梁生产（1）预制梁生产工艺：钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养护、预制梁移运等。
（2）预制梁质量要求：按照设计规范和质量标准进行预制梁生产。
四、预制梁质量保证措施1. 材料质量保证（1）严格控制原材料质量，确保原材料符合设计规范要求。
（2）对进场材料进行检验，不合格材料不得使用。
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预制梁场建设安全方案示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月预制梁场建设安全方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、制、存梁底座布置与数量预制梁的台座强度应满足张拉要求，台座尽量设置于地质较好的地基上，对设置在填方区、填挖交界及软土地基处的台座基础应使用钢筋混凝土，防止不均匀下沉开裂台座与施工主便道要有足够的安全距离。
二、底模底模采用通长钢板，钢板厚度为5mm并确保钢板平整、光滑及时涂脱模剂，并采用有效的措施以防止底模污染。
三、反拱度反拱度设置和分配满足设计和线形要求台座的侧边顺直并有防止漏浆的有效措施，台座侧边用角钢成型，并在角钢边黏贴1cm 厚橡胶带。
对于有纵坡的桥梁，台座两端支座位置设三角形楔块。
T 梁安装后的预埋钢板能够保持水平，并与支座垫石顶面密贴，使橡胶支座均匀受力同时还应考虑张拉时预埋钢板的活动量。
四、预制台座间距大于2 倍顶板模板宽度，以便吊装模板。
预制台座数量根据梁板数量和工期要求来确定，并要有一定的富余度。
五、台座要满足不同长度梁片的制作。
台座两侧用红油漆标明钢筋间距。
存梁场应设置与梁片支座同长的底座，存梁台座中心点应控制在梁端向内沿梁长方向80cm 以内，且不影响梁片吊装的位置。
支垫材质必须采用承载力足够的非刚性材料，且不污染梁底。
地基处理1施工方案：梁场内龙门吊轨道地基采用3：7 灰土换填厚度为30cm----50cm。
2施工准备根据现场情况确定换填土是否能作为灰土原料作好进场石灰的检测，确保材料合格。
作好机械检修与维护。
明确施工工艺，确定填料含水量控制范围及压实遍数等。
3施工工艺地基处理施工工艺。
六、龙门吊设置测量放样基面处理布料和摊平路拌机拌和平地机整平压路机碾压洒水覆盖养护承载力测试，梁场内设置2 台80t 龙门吊，龙门吊跨距22米高9米。
龙门吊采用30t 汽车吊配合安装，先安装人字立柱,再装天车走形横梁,各部之间采用高强度螺栓连接。
大吊拼装后要配合运行并对道床进行反复压实,消除不均匀沉降,保证轨道稳定。
同时请特种设备检测所鉴定合格后投入使用。
1、龙门吊地基处理基础处理必须满足设备基础图的要求应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。
尺寸关系应用测量仪放线核准，负载能力应依据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，轨道和地面平齐。
2.地基处理由于该段地质为碎石状的软质岩层，且为挖方，该段承载力满足要求。
3.轨道基础轨道结构如龙门吊轨道基础图①模板模板采用组合钢模，要求拼装接缝处贴5mm 厚双面胶。
接缝错台不大于2mm，模板及支架要有足够的刚度和强度，能够承受混凝土浇注时的各种动静荷载，尺寸符合地基梁的设计要求。
②混凝土浇注时从一端开始采用插入式振捣器振捣密实，然后用振动梁进行找平，找平后先进行第一次抹面，等初凝前进行第二次抹面，以避免混凝土表面出现收缩裂纹。
4、扣件螺栓孔预留，混凝土浇注至顶层时，应根据所采用预留模具，模具要求垂直埋入混凝土，并且按两线进行控制，一条线控制孔位置，确保孔位顺直，一条线控制模具埋入深度，确保预留孔深度。
待混凝土初凝后将模具转动拔出，拔出时间要通过现场试验确定。
5、养护混凝土初凝后要求及时覆盖洒水养护，养护时间不得少于7 天，且在其强度不小于2.5N/mm 之前不得在其上行走和堆放重物。
七、门吊安装，1，装机前准备安装前应再次检查设备外观质量，螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油的现象，对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新，准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品。
八、机械部分安装，1 查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装，对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施。
2，电缆安装布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路，电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏，控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管槽分隔布置，线路应注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。
3、钢筋加工厂切断机，弯曲机安全注意事项、切断机、弯曲机必须由资深的钢筋工使用，严格按照操作规程操作，严禁违章操作4、室外作业应搭设机棚，作业场地周围应有一定的工作空间。
5、切断机刀片应无裂纹、缺损、并安装牢固、不得松动。
6、弯曲机的定位挡铁中心轴、成型轴必须牢固可靠无松动。
7、工作台必须与切断机下刀口、或弯曲机平台在同一水平上。
九、临时用电供应系统布置、施工现场主要干线采用架设空线，预制场、各桥梁施工现场的大型用电设备与配电柜连接的线路主要为地埋线(用槽砖砌一线槽并保障其散热良好)，办公室照明采用塑料线槽配线。
配电箱和开关箱的进、出线使用橡皮绝缘电缆。
各施工点均设立一部临时配电箱，临时配电箱采用统一铁制配电箱加工定做，固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m，小于1.5m，其设置地点平坦并高出地面20cm，并且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚。
并在围栏上悬挂安全标志。
配电箱内设置两级漏电保护，考虑到在总配箱装设总漏电保护器，容易产生误导动作，所以在总配电箱处不再设置总漏电保护器，在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器，再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器，以便实现两级漏电保护。
1进入施工现场的电器设备、固定吊装设备、钢梁梁体等可能因雷电或外壳带电造成人身伤害的设备、设施均安装接地线。
2用电设备实行一机一闸一漏一箱制，不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备，漏电保护器符合国家标准《漏电电流动作保护器》(GB-6829-1995)的规定，并与用电设备匹配。
3施工现场用电，要严格遵守用电设计规定，不得私自拉线和装设插座、插板。
4、配电箱及开关箱应满足下列要求:固定式配电箱及开关箱的底面与底面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱与开关箱的底面与地面垂直距离大于0.6m，且可防雨防潮。
2)配电箱及开关箱应设置在干燥、通风机常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质的环境中，并采取防晒、防尘、防雨、加锁、标识等措施。
3)配电箱呵开关箱内设置的开关、电线和保险丝型号应与电流相匹10 配。
4)配电箱悬挂或粘贴“当心触电”、“注意安全”三角形警告标志。
6、生产保障区域的布置预制场包括制梁区、存梁区、砼拌合站、职工生活区等。
为保障生产区域及其场地实际，本梁场共设五排制梁区，每排台座中到中间隔4m，横向间距为2m，中间留有混凝土罐车车道。
7、环水保，安全警示牌的布置原则上标识牌、警示牌在合理位置适当布置对施工不造成影响。
7-1、大气环境的保护措施对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输工程制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘。
拌和站和砼搅拌机设防尘设施。
拌和站的厂址、燃油料的仓库选在人口稀少、自然通风、远离河流的平坦地方，以减少对居民区的大气污染和水质环境的污染，并设置防火急救设施。
严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。
对施工便道经常洒水保持湿润，避免过往车辆扬尘影响到周围农作物的正常生长。
生活营地使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放标准。
7-2、噪声环境的保护措施严格执行《工业企业噪声卫生标准》，控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。
十、文明施工出入村庄附近的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车，安全行驶。
集中拌合站围墙建设完成，必要时完成降噪围墙。
设备选型优先考虑低噪音产品机械设备合理布置，正确安装、固定，减少阻力及冲击振动。
紧密安排工程工序，对产生噪音或强音的工序严格安排在白天施工。
严格执行《工业企业噪声卫生标准》，控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。
在靠近村镇及居民区附近的工点，尽可能减少夜间施工，减少噪音干扰。
7-3、水土保持保证措施保护生态，做好水土保持工作，实行“三同时”制度加强对施工人员水土保持的教育管理。
严格遵守《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》及地方政府有关法律、条例。
建立水土保持管理机构配置专职水土保持员建立健全水保体系，坚持“预防为主，综合防治，全面规划”原则性抓住本工程水土保持工作重点，有针对性地采取措施，确保水源不被污染。
施工前邀请地方政府水土保持主管部门共同对沿线水文、地质情况进行调查，共同研究制定出可行的水土保持方案，并制定出详细的水土保持施工措施。
施工中严格按设计方案施工，尽量减少植被破坏，废弃的石、土必须运至规定的弃土场堆放。
做好挡护和绿化。
工程竣工后，对弃土场、生活、生产用地及施工便道等，按照当地水土保持主管部门的要求进行十一、复耕或绿化同时修建好排水系统防止水土流失。
施工中需砍伐、迁移的树木、花卉、绿地施工完毕后尽量予以还建，恢复原环境。
梁场施工采用严格有效地降水措施，避免过量排泄地下水，尽量保持原水文地质条件。
施工现场安全保证措施，预制场施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，巡逻人员佩戴执勤标志，人员出入施工现场凭证，外部人员出入进行登记。
预制场施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求及预制场各种机械的操作规程。
现场道路应平整、坚实、保证畅通危险地点应悬挂规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。
现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施，组成一个由15-20人组成的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离和爆破材料存放地点应符合公安部门的规定办公及居住室内不得堆放易燃易爆品。
氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。
施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定执行。
进场人员必须按规定佩戴安全防护用品，各类施工机械都要制定安全操作规划并挂牌明示。