钳工常用工具
钳工实训使用设备及主要工具
钳工实训使用设备及主要工具钳工实训是一项非常重要的技能培训，钳工使用的设备和工具对于工作效率和成果至关重要。
本文将介绍钳工实训中常用的设备和主要工具，帮助读者了解钳工实训的基本要素。
一、常用设备：1. 钳工工作台：钳工工作台是钳工实训的基本设备，用于放置工作物件和工具。
一般由坚固的金属材料制成，具有稳定的结构和合适的工作高度。
2. 钳工切割机：钳工切割机是一种用于切割金属材料的机械设备，常用于切割管道、角铁等。
它通常由电机、切割刀、导轨等部件组成，操作简便高效。
3. 钳工钻床：钳工钻床是一种用于钻孔的机械设备，可钻孔金属、木材和塑料等材料。
钳工钻床具有稳定的结构和可调节的钻孔深度，可满足不同工作需求。
4. 钳工铣床：钳工铣床是一种用于铣削金属材料的机械设备，可加工平面、曲面和齿轮等工件。
钳工铣床具有高精度和稳定性能，可完成复杂的加工任务。
二、主要工具：1. 钳子：钳子是钳工实训中最常用的工具之一，用于夹持、固定和转动工件。
常见的钳子有扳手、老虎钳、卡簧钳等，适用于不同的工作场景。
2. 扳手：扳手是一种用于拧紧和松开螺栓和螺母的工具，常用于钳工实训中的拆装工作。
扳手的尺寸和形状各异，适用于不同规格的螺栓和螺母。
3. 锤子：锤子是一种用于敲击和打击的工具，常用于钳工实训中的定位和调整工作。
常见的锤子有铁锤、橡胶锤、木锤等，适用于不同的工作需求。
4. 锉刀：锉刀是一种用于修整和打磨的工具，常用于钳工实训中的加工和整形工作。
锉刀的形状和牙距各异，可满足不同的加工要求。
5. 钢尺：钢尺是一种用于测量和标记的工具，常用于钳工实训中的尺寸确定和布置工作。
钢尺通常具有刻度和标记，可提供精确的测量结果。
6. 卡尺：卡尺是一种用于测量内外尺寸的工具，常用于钳工实训中的精确测量工作。
卡尺有很多种类，如游标卡尺、卷尺等，可根据需要选择使用。
7. 气动工具：气动工具是一种利用气压驱动的工具，常用于钳工实训中的高效加工和装配工作。
钳工常用7种画线工具
钳工常用7种画线工具
钳工在日常工作中常用的画线工具有以下7种：
1. 钢尺，钢尺是最基本的测量工具之一，用于测量和标记材料的长度和宽度。
钳工使用钢尺来确定准确的尺寸，并在工件上进行标记，以便进行后续的加工或切割。
2. 丝规，丝规是一种用来测量螺纹的工具。
钳工使用丝规来测量螺纹的直径、螺距和牙型等参数，以确保螺纹的质量和尺寸符合要求。
3. 卷尺，卷尺是一种可伸缩的测量工具，常见的是3米、5米或8米长。
钳工使用卷尺来测量较长距离，比如管道长度、房间尺寸等。
4. 中心线器，中心线器是一种用于绘制直线或圆弧的工具。
钳工使用中心线器来绘制中心线，以便进行精确的定位和加工。
5. 划线笔，划线笔是一种用于在工件上进行标记的工具。
钳工使用划线笔来绘制直线、标记孔位或进行其他标记，以指导后续的
加工操作。
6. 划线针，划线针是一种尖锐的工具，用于在金属表面划出细线。
钳工使用划线针来绘制细线，以便进行精确的切割或加工。
7. 划线脚，划线脚是一种可调节长度的工具，用于在工件上绘制平行线。
钳工使用划线脚来绘制平行线，以便进行精确的加工和组装。
以上是钳工常用的7种画线工具，它们在钳工的日常工作中起到了重要的作用，帮助钳工完成精确的测量、标记和加工任务。
钳工常用工具
钳工常用工具检车锤：主要是检查连接件是否有松动,就是敲螺丝,听声音判断是否松动,再就是检查机件有没有失效,比如说敲钢板弹簧,哪一片断了或者有裂纹, 一敲就知道。
除了声音，敲击故障部件手感也不一样。
12mm 以下的螺丝、非钢质和压力部件不能敲。
手锤：主要是用于敲击部件，增加一定的外力。
橡皮锤：主要是用于敲击玻璃、橡胶等易损部件。
使用注意事项：1、 敲击前，应检查锤头不得松动。
2、 敲击时，右手握住锤柄后端约10mm 处，握力适度，眼睛注视工件，锤头应平整地砸在工件上，不得倾斜，以防伤人。
錾子:是錾削用的工具,用于錾削毛坯表面的毛刺和分割材料。
握錾方式：要用左手中指、无名指和小指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头部伸出20mm 左右，以减少錾击对手的震动,錾子不要握的太紧。
錾削方法：錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全刃工作,否则,錾检车锤 橡皮锤 手锤子容易弹开或打滑;切削距工件尽头lOmmn处时,应掉头錾削。
为防止飞屑或碎块伤人,作业者应戴护目镜,工作台上应放置钢网护板。
锉刀:主要用于锉销金属部件表面不平地方，进行修整。
锉刀是用高碳钢制成的,常用普通锉刀分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉等;还有粗锉刀、细锉、双细锉刀和油光锉刀。
使用注意事项:1、锉刀必须装柄后方可使用,否则锉刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。
2、要正确的使用锉刀。
一般用右手握紧锉柄,左手握住或扶住锉刀的前边,两只手均匀用力,推进锉刀;断面比较小的锉刀在使用时,施力不要过大,以免使锉刀折断;锉削速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。
3、锉刀和锉柄上防止油脂污染,正在锉削的工件表面也不宜被油脂污染。
防止锉刀打滑,造成事故。
4、锉削时不要用嘴吹切屑,以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,应该使用刷子清扫除掉。
5、锉刀用后,应妥善放置,不应重叠摆放,以免损坏锉齿;放在操作台上时,不要露出台面,以防掉下伤脚。
钳工常用工具、量具、仪表的名称、用途与使用方法
钳工常用工具、量具、仪表的名称、用途与使用方法一、钳工常用工具1. 螺丝刀：用于拧紧或拆卸螺丝。
根据螺丝头部的槽口形状，螺丝刀可分为一字形和十字形螺丝刀。
使用时，应选用合适的螺丝刀，并确保刀口与螺丝头部槽口匹配，避免损坏螺丝。
2. 扳手：用于拧紧或拆卸螺栓和螺母。
常用的扳手有活动扳手、开口扳手和管钳等。
使用时，应选择合适的扳手，并确保扳手与螺栓或螺母匹配，避免损坏螺栓或螺母。
3. 锤子：用于敲击物体，使其变形或移位。
常用的锤子有铁锤、木锤和橡胶锤等。
使用时，应选择合适的锤子，并确保锤子的重量和形状适合于被敲击物体，避免损坏物体。
4. 钢锯：用于锯割金属材料。
使用时，应将钢锯放置在平整的表面上，并保持锯条与被锯割物体垂直。
同时，应逐渐施加压力，避免损坏锯条。
5. 电钻：用于在金属、木材或塑料等材料上打孔。
使用时，应选择合适的钻头，并确保电钻与被钻孔材料匹配，避免损坏材料。
同时，应注意安全，避免受伤。
二、量具1. 游标卡尺：用于测量长度、宽度、高度和深度等尺寸。
使用时，应将游标卡尺放置在平整的表面上，并将被测量物体放在卡尺的测量爪之间。
同时，应注意保持卡尺的清洁和精度。
2. 千分尺：用于测量微小尺寸。
使用时，应将千分尺放置在平整的表面上，并将被测量物体放在测量头上。
同时，应注意保持千分尺的清洁和精度。
3. 百分表：用于测量形状误差和位置误差。
使用时，应将百分表放置在平整的表面上，并将被测量物体放在测量头上。
同时，应注意保持百分表的清洁和精度。
4. 量角器：用于测量角度。
使用时，应将被测量物体放置在量角器的直尺上，并根据需要调整角度。
同时，应注意保持量角器的清洁和精度。
三、仪表1. 万用表：用于测量电流、电压和电阻等电气参数。
使用时，应选择合适的量程，并将红黑表笔分别插入相应的插孔中。
同时，应注意保持万用表的清洁和精度。
2. 钳形表：用于测量交流电流和电压。
使用时，应将钳形表放置在平整的表面上，并将被测量导线放入钳口中。
钳工常用设备及工具概述
钳工常用设备及工具概述1. 引言钳工是一项需要高度技术的工作，对于完成各种金属加工和修复任务的专业人员，常用设备和工具是不可或缺的。
本文将概述一些钳工常用设备和工具，帮助读者了解钳工工作的基本要求和工作流程。
2. 基本设备在钳工工作中，基本设备是必不可少的。
以下是一些常见的基本设备：2.1 钳子钳子是钳工工作中最基本的工具之一。
它们通常由金属制成，用于夹持、固定和保持工件。
常见的钳子类型包括扁嘴钳、圆嘴钳、长鼻钳和弯嘴钳等。
2.2 手钻手钻是一种便携式钻床，用于在工件上钻孔。
它可以通过手动操作或使用电动驱动进行操作。
手钻通常具有可调节的转速和不同直径的钻头，以适应不同的需求。
2.3 手锯手锯是一种常见的钳工切割工具。
它通常由金属制成，有一条锯片和一个手柄。
手锯可用于切割金属、木材和塑料等材料。
2.4 磨床磨床是一种用于磨削和抛光金属的设备。
它通常由一个旋转的磨轮和一个固定或可调节的工作台组成。
磨床可用于修整和修复金属工件的表面，使其更加光滑和精确。
2.5 冲压机冲压机是一种用于制造大批次产品的机器。
它使用压力和模具将金属工件冲压成所需形状。
冲压机通常用于生产金属零件、汽车零件和家电产品等。
3. 常用工具除了基本设备，钳工还需要使用一些常见工具来辅助工作。
以下是一些常见的工具：3.1 尺子尺子是一种用于测量长度和距离的工具。
在钳工工作中，准确的测量是非常重要的，因此尺子是必不可少的工具。
3.2 卡尺卡尺也是一种常用的测量工具。
它通常由两个可移动的腿和一个刻度尺组成，用于测量内部和外部尺寸、深度和高度等。
3.3 活动支撑活动支撑是一种用于支撑工件的工具。
它通常由一个底座和一个可调节高度的杆组成，用于固定和支撑工件以进行加工。
3.4 锉刀锉刀是一种用于修整和修复工件表面的工具。
它通常由金属制成，有多个切削齿和一个手柄。
3.5 孔锥孔锥是一种用于钻孔前定位的工具。
它通常由金属制成，具有尖锐的尖头，可以用于在工件上划出准确的孔位置。
钳工常用工具
• ②.水平仪的使用：
• 水平仪用手拿嵌木处，不要用手长时间满握水平 仪框架，以免温度变化影响水平仪的精度。使用 水平仪时不要看到气泡居中就认为被测件就水平 了，必须将水平仪原地转180°进行第二次测量， 如果第二次测量气泡仍居中，这时才可以说水平 仪是准的，被测件是水平的。
• 例1、：第一次测量气泡居中，水平仪转 180°后气泡偏左2格，这时水平仪的误差和被测 件的高度差是：
• △h—误差格数
•
K—水平仪精度
•
L—被测段长度
• 例 经计算被测件的高度差格数为2格，被 测件的长度为2米
• 水平误差为为：
• δ=△h×K×L=2×0.02/1000×2000=0.08 毫米
• 垫塞尺法：如果被测高度差较大，水平仪 不能直接读出数，可以采用垫塞尺的方法 进行测量。
• 例如：
• 1°—29°/30=1°/30=2′
230°-320°
0°-50°
140°-230°
°°
50°-40°
• 6.水平仪；水平仪可测量水平和垂直误差。 • 水平仪的种类；框式水平仪、条形水平仪、合象
水平仪。
• ①. 水平仪的刻度原理； • 以0.02/1000为例 • 水平仪的玻璃管为一圆弧型，其半径为103米，
• ⑵读数原理：
• 主尺上的刻度单位为0.5mm，副尺套筒上圆周刻 有50格
• 其精度计算=0.5mm/50格=0.01mm
• 4.百分表、千分表；适用于圆周、内径、平面和 直线的精密测量。1001
• 种类有；百分表、千分表、内径百分表；
• ⑴.百分表；
• 百分表的大指针一周共分100格为1mm，每格为 0.01mm。小指针一周共分10格为10mm，每格为 1mm。
2钳工的常用设备
用来装台虎钳、放置工具和工件等。(见图12-1)。其高度800~900㎜，
高度以恰好齐人的手肘为宜；长度和宽度随工 作需要而定。
二、台虎钳
1、虎钳是一种装在钳工工作台上供夹持工件 通用夹具 。
台虎钳又分固定式和回转式两种。虎钳的大 小是以钳口的长度来表示的。常用的有100 毫米、125毫米、150毫米三种规格，其构 造如图l—4(a)、(b)。
（1）夹紧工件时只允许依靠手的力量扳紧手柄，不 能用手锤敲击手柄或套上长管子扳手柄，以免丝 杆、螺母或钳身因受力过大而损坏。
（2）强力作业时应尽量使力朝向固定钳身，否则丝 杆和螺母会因受到较大的力而导致螺纹损坏。
（3）不要在活动钳身的光滑平面上进行敲击工作， 以免降低它与固定钳身的配合性能。
（4）丝杆、螺母和其它活动表面，都应经常加油润 滑和防锈，并保持清洁，以延长使用寿命。
(a) 固定式
(b) 回转式
图（b）回转式台虎钳的结构
1-钳口 2-螺钉 3-螺母 4、12-手柄 5-夹紧盘 6-转盘座
7-固定钳身 8-挡圈 9-弹簧 10-活动钳身 11-丝杠
2、台虎钳的工作原理
回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转， 能满足不同方位的加工需要，使用方便、 应用广泛。
3、台钳的正确使用和维护
三、砂轮机
砂轮机主要磨削钳工用的各种刀具或工具的， 如錾子、钻头、刮刀等，也可用来磨去工 件或材料上的毛刺、锐边、氧化皮等。它 有立式和台式两种，如图：
四、台式钻床
简称台钻（如图），是一种小型机床，安放 在钳工台上使用。其钻孔直径一般在12mm 以下。主要用于加工小型工件上的各种孔， 钳工中用得最多。
4、钻孔时，不能用手和棉纱或用嘴吹来清除切屑。 5、操作者的头部不可与旋转着的主轴靠得太近。停车
《钳工常用工具》课件
量具与刀具
总结词
精确测量与加工工具
详细描述
量具与刀具是钳工工作中必不可少的工具，量具用于精确测 量长度、角度、直径等参数，刀具则用于材料的加工和切割 。常用的量具有卡尺、千分尺、角度尺等，刀具有锉刀、钻 头、切割刀等。
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目录
• 钳工常用工具概述 • 钳子 • 螺丝刀与扳手 • 锤子与铁砧 • 其他常用工具
01 钳工常用工具概述
钳工的定义与重要性
钳工的定义
钳工是一种以手工操作为主的工 种，涉及金属加工、装配和修理 。
钳工的重要性
钳工在制造业中扮演着至关重要 的角色，特别是在复杂零件的加 工和机器的装配、调试方面。
头部呈圆形，通常用于敲击和打孔。
头部呈羊角状，适用于拔钉和敲击。
头部较轻，适用于精细作业和装配。
头部覆盖橡胶，适用于敲击较软的材料，减 少噪音和震动。
铁砧的种类与特点
平板铁砧
形状平坦，适用于平面作业和 切割。
高低铁砧
高度可调，适用于不同高度的 作业需求。
总结词
铁砧是钳工工作中不可或缺的 工具，其种类多样，各有特点 。
常用工具的种类与用途
螺丝刀 用于旋紧或松开螺丝。
锤子
用于敲击物体，如钉子 、铁板等。
扳手
用于拧紧或松开螺栓、 螺母等。
钳子
用于夹持、剪断金属丝 等。
工具的保养与维护
定期检查
使用前应检查工具是否完好无损，如有损坏 应及时更换。
清洁与润滑
正确使用
按照操作规程正确使用工具，避免因使用不 当造成损坏。
定期清洁工具并涂抹润滑油，以保持其良好 性能。
电钻
总结词
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2.1钳工台
2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人，如大型钳工台对面有人工作时，中间必须设置密度适当的安全网。
2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。
2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。
2.1.4钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。
2.2虎钳
2.2.1虎钳上不准放置工具，以防滑下伤人。
2.2.2使用转座虎钳工作时，必须把固定螺丝把紧。
2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁，如有损坏，不得使用。
2.2.4钳口要经常保持完好，磨平要及时修理，防止因钳口被磨平工件滑脱伤人；钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。
2.2.5用虎钳持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。
2.2.6工件必须放正夹紧，虎钳手柄朝下。
2.2.7工件超出钳口部分太长时必须加支承。
装卸工件时，还必须防止工件掉下伤人。
2.3手锤
2.3.1手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜；锤柄还应有适应的斜度，锤头上必须加铁楔，防止甩掉锤头。
2.3.2两人击锤，站立的位置要错开方向；扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。
2.3.3手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。
如有缺陷必须修好后再使用。
2.3.4手上、手锤柄上，锤头上都不得有油污。
2.3.5锤头淬火要适当，不可直接敲打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。
抡大锤时，不得戴手套，对面和后面不准站人，并要注意周围人员的安全。
2.4扁铲（錾、凿）、冲子
2.4.1不准用高速钢做扁铲和冲子。
2.4.2使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑；同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。
2.4.3顶端如有卷边时，要及时修磨；有裂纹的严禁使用。
2.4.4不得铲、冲淬火材料。
2.4.5錾子不得短于150mm，刃部淬火要适当，不能过硬。
2.4.6不准用废钻头代替冲子。
2.4.7必须戴防护眼镜作业。
2.5挫刀、刮刀
2.5.1木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀或刮刀。
2.5.2挫刀、刮刀杆不准淬火。
使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。
2.5.3锉刀、刮刀不能当手锤、撬杠或冲子使用以防折断。
2.5.4工件或刀上有油污时，要及时擦净，防止打滑。
2.5.5使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作，作业后必须把刮刀装入套内。
2.5.6使用半圆刮刀时，刮削方向禁止站人防止刀出伤人。
2.6扳手
2.6.1所选用的扳手应与螺帽配合适当，禁止扳口加垫或扳把接管；扳紧螺帽时，不可用力过猛。
2.6.2扳手不能当手锤用；使用活动扳手应把死面作为着力点，活面作为辅助面。
2.6.3使用电动扳手应按手持式电动工具有关规定执行。
2.6.4爪部变形或破裂的扳手，不准使用。
2.7手锯
2.7.1被锯工件必须夹紧，不准松动，以防脱落伤人或别断锯条。
2.7.2锯割工件时，锯要靠近钳口，方向要正确不准歪斜。
2.7.3安装锯条时，松紧程度要适当，方向要正确，不准歪斜。
2.7.4工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或者工件落下伤人。
2.8板牙、丝锥和铰刀
2.8.1攻套丝和绞孔时要对正对直，用力适当，以防折断。
2.8.2攻套丝和绞孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼；不要用手擦拭工件的表面，以防铁屑刺手。
2.9钳工平台和划线工具
2.9.1平台必须放平放稳，台面上不准放置杂物。
2.9.2用完的划针，夹头要朝下，以免伤人；工作结束后，应把工具放在工具箱内。
2.9.3划线用螺纹千斤顶，尖端要保持尖锐，升降要灵活，并应有防止螺纹全部松脱的保险装置。
2.9.4千斤顶放置的位置要适当，工件与平面间要放垫木，以防工件翻倒伤人。
2.10手拉灯
2.10.1手拉灯电源电压必须低于36V。
2.10.2使用的手拉灯必须绝缘良好，用前要检查防止漏电。
2.11油压千斤顶
2.11.1油压千斤顶应定期检验和修理，及时加油，做好日常维护保养。
2.11.2使用时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。
2.12手电钻
2.12.1使用手电站必须执行GB 3787－93《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全规程》。
2.12.2手电钻（Ⅰ类）必须有牢固可靠的接零（地）保护或加装防触电保安器使用。
2.12.3电钻导线要保护好，严禁乱拖，防止轧坏、割破；不准把电线拖在油水中，防止腐蚀。
2.12.4使用当中如发现电钻漏电、异常振动、高热或异声时，应立即停止工作，找电工检修。
2.12.5电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。
2.12.6停电、休息或离开作业现场时，必须切断电源。