回风材料绕道施工安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风材料绕道施工安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回风材料绕道施工安全技术措施(最新版)第一节工程概况一、编制依据根据我矿技术科签发的“10408回风材料绕道”施工联系单，《2012煤矿安全规程》，《岗位操作规程》，《煤矿井巷工程施工规范》，《煤矿矿井巷工程质量验收规范》特编制此施工安全技术措施。
二、工程名称及开凿目的本工程名称为10408回风材料绕道，主要担负运输、进风、行人。
三、工程概况10408回风材料绕道在10#西轨道下山（G21点以东5米处）北帮为中线开口，根据方位角321°00′02″，以0°掘进，施工距离为15.1米；之后按方位角0°00′00″，以0°掘进，施工距离为37.1米；之后再按方位角114°35′59″，以0°掘进（附10408回风材料绕道平面示意图）。
四、巷道断面形状及规格1、10408回风材料绕道设计为锚、网、梯、索联合支护。
掘进毛断面为15m2,毛宽×毛高=5000×3000mm。
（附10408回风材料绕道断面支护图）支护材料、规格：顶锚杆采用Φ20mm×2400mm的左旋螺纹钢锚杆，帮锚杆选用Φ18mm×2000mm的左旋螺纹钢锚杆，顶、帮锚杆间排距均为800×800mm，网片采用Φ6钢筋网，网孔边长100mm；梯子梁采用Φ12钢筋梯子梁；锚索采用Φ17.8×8000mm，间距为1200mm，排距为1600mm（开口前8m锚索排距为800mm）。
五、施工方法爆破采用水胶炸药,毫秒延期电雷管引爆,MBF-100型发爆器起爆。
炮眼眼深度1.8m,循环进尺1.6m;运输系统：由工作面人工装煤至刮板输送机经10#西轨道下山皮带至10#西胶带下山2#皮带，再经10#胶带下山1#皮带运至煤仓，经主斜井皮带运出至地面。
第二节顶板管理安全技术措施一、巷道顶板管理及维护安全技术措施1、打锚杆、打眼前、临时支护前，先由班组长亲自进行敲帮问顶，找掉帮顶活煤矸，确认无危险后，方准其它人员作业。
2、敲帮问顶者所用长柄工具必须合格，操作程序正确，注意力要集中并保持退路畅通。
3、跟班队长要做好帮顶围岩监护，作业人员随时观察顶帮情况，发现问题及时处理。
4、临时支护前必须进行敲帮问顶，确认无危险后方可作业。
临时支护必须及时有效，严禁任何人进入空顶区。
5、严格按照安全质量标准化标准和支护设计说明作业，保证工程质量符合要求，锚杆打设一定要紧贴岩壁，保证锚杆锚索预紧力。
6、顶压较大、节理发育、顶板破碎时，必须及时通知有关部门采取措施加强支护，锚杆及锚索必须紧跟迎头打设，并及时紧固。
7、巷道掘进过程中，当班队长及班组长要随时观察巷道压力情况，如发现巷道内锚杆螺栓崩脱、锚索锁具崩落、托梁断裂等现象时，要及时对失效锚杆或锚索进行补强支护。
8、掘进过程中应定期对巷道支护进行检查，发现问题及时处理。
第三节炮掘作业安全技术措施一、巷道开口安全技术措施1、开口前首先检查开口处支护，确定无失效支护并按交岔点支护图要求对巷道开口处顶板打锚索加固后方可开工。
2、开口范围巷道放炮前，必须保证风筒和瓦斯探头布置到位、正确吊挂并保证风筒出风口、瓦斯探头距工作面距离符合规程规定要求。
3、开口10m范围巷道放炮前，必须把开口处的风水管路、风筒、电缆、瓦斯传感器、开关等设施进行掩护和遮挡，以免放炮崩坏。
4、开口范围放炮掘进严格执行工程科标定的中线进行掘进工作，严格执行“浅打眼，少装药，放小炮”原则。
二、放炮作业安全技术措施1、所有爆破人员，包括爆破，加工起爆药卷，装药人员必须熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》中有关条文规定，并严格遵照执行。
2、必须采用正向起爆，严禁采用反向起爆。
3、炮眼封泥应使用水炮泥，水炮泥剩余部分的炮眼，应用粘土炮泥封实封满。
对无封泥、封泥不足或不实的炮眼都严禁爆破，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。
4、装药、联线工作由爆破工或班组长协助爆破工进行。
工作面装药、联线人员不得超过4人，每2人一组配合作业。
5、爆破过程中，必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制，在工作面留有未起爆的装药炮眼等特殊情况，必须由爆破工亲自交接班。
6、放炮前，所有防尘水幕必须打开，工作面洒水，降低煤尘。
7、爆破后，炮烟被吹散且等待30分钟后，爆破工和班组长及瓦斯员必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，如果有危险情况，必须立即处理。
8、火工品必须由爆破工运送，严禁中途逗留，严格遵守有关规定。
9、爆破前，切断巷道内一切非本质安全型电器设备电源。
爆破后，经检查瓦斯浓度不超限时方可恢复供电。
10、装药前，首先清除炮眼内的煤粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷彼此密接，药装好后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线，爆破母线同电气设备以及机械等导电体相接触。
11、装配起爆药卷必须在顶板完好，支架完整，并避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
12、电雷管必须从药卷的顶部装入，并且全部抽入药卷内。
13、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
14、必须采用正向起爆装药，装药顺序，药卷→起爆药卷→水炮泥→粘土。
15、严禁打眼、装药平行作业。
16、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
爆破母线同电缆、信号线应分别挂在巷道两侧，如果必须挂在同一侧，爆破母线挂在电缆下方，并应保持0.3m以上距离。
瓦斯探头、锚杆钻机、风筒、电缆等都必须加以可靠的保护或移出工作面。
17、10408回风材料绕道口距10#西轨道下山前后75米范围内设警戒。
18、爆破作业结束后，火工品必须缴库。
附炮眼布置三视图第四节机电检修、机电设备安全防护技术措施一、机电设备整定措施1、机电设备管理采用个人包机制，并挂设完好标志牌，整定牌和各开关停送电牌。
2、各电气设备司机必须熟悉电器设备特性，并持证上岗。
3、不得带电搬迁电气设备和处理电气故障，设备运行完毕，将开关打至零位并挂停电牌。
4、坚持本矿停送电制度，不得私自改变供电方式和增减负荷。
5、检修设备时，必须按《电业安全规程》规定进行停电、验电、放电、挂接地线的顺序进行。
6、所有电气设备必须符合《机电设备完好标准》各电缆接头杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头。
7、设备应由包机人员每日进行次漏电试验，并做好记录。
二、设备部件更换安全措施1、拆卸部件前，应切断设备电源并闭锁开关。
2、将需要更换的设备部件使用倒链起吊吃力后，拆卸设备连接螺丝或装置，然后将设备部件放下，运送到设备堆放地点放稳，支牢。
3、把需要安装的设备起吊到合适位置后，安装设备固定螺丝或固定装置。
4、拆卸或安装设备部件过程中严禁人员手指伸入设备连接部位或螺丝孔内。
5、各更换后的设备在试转前，要详查各部位固定情况，人员撤离运转部位方可送电开机。
6、各部位更换后的设备要保证润滑到位。
7、电气设备的更换，严格执行停送电制度，并加强监护。
第五节一通三防一、通风管理1、局扇必须有专人负责管理，保证正常运转，局扇必须有风电闭锁，电气设备必须安装有瓦斯电和风电闭锁装置。
2、局扇实行“三专供电”（专用开关、专用变电器、专用线路）。
严禁随意停开局扇。
因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，恢复通风时按《煤矿安全规程》有关规定执行。
3、风筒吊挂必须整齐，做到逢环必挂，不得漏风，风筒口距迎头的距离不超过8米，迎头风筒不得落地。
4、施工作业人员应爱护局扇、风筒等通风设备。
5、严禁在无风、微风情况下作业。
二、瓦斯管理1、工作面回风巷风流中瓦斯浓度≥0.8%或二氧化碳浓度≥1.5%时，必须停止工作，撤出人员。
等通风区采取措施处理，瓦斯浓度小于0.8%或二氧化碳浓度小于1.5%时才许进入工作。
2、瓦斯检查员必须持证上岗，并在井下现场交接班，坚持瓦斯巡回检查制度，每班检查瓦斯次数不得少于3次，班后认真填写瓦斯检查记录。
3、距爆破地点20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止装药放炮，瓦斯浓度达到1.5%时或体积大于0.5㎡的空间内聚集的瓦斯浓度达到2%时，必须撤出人员、切断电源进行处理。
4、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，风机及其开关的附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局扇，恢复正常通风。
5、班组长、电钳工及相关人员必须佩戴便携式甲烷检测报警仪，电钳工打开电器设备前必须检查设备附近20米内的瓦斯情况。
6、迎头必须悬挂瓦斯便携仪。
三、防尘管理1、坚持湿式打眼，坚持炮前、炮后、装矸前洒水除尘，炮前、炮后打开喷雾降尘。
2、坚持使用水泡泥，并经常用水冲洗岩帮。
3、放炮前后要进行冲尘洒水，已施工完巷道坚持每天洒水一次。
4、加强个人防护，施工人员应佩戴防尘口罩。
四、防火管理1、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速向调度汇报，如火势控制不了时，人员应及时撤离灾区。
2、电气设备着火时，应首先切断电源，然后再进行处理。
3、不许用水扑灭油类火灾。
4、灭火人员灭火时要站在上风侧安全地点。
5、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等必须存放在盖严的铁通内，并由专人定期到面处理，不得乱仍乱放，严禁将剩油、废油泼洒在巷道内。
五、文明施工管理规定1、材料物品必须分类码放并挂牌标识。
2、井下材料物品如锚杆、金属网、钢轨等必须摆放整齐、有序，不得随意乱扔乱放。
3、风水管不得出现漏风漏水现象如发现必须立即处理。
4、风水管路及电缆，必须保持清洁，喷浆结束后须立即清除回弹，成巷部分的电缆必须吊挂整齐。
5、巷道内不得有废木板、废旧钢丝绳、烂风筒等杂物，材料不得乱扔。
6、巷道中无淤泥，积水。
7、必须有完好的喷雾洒水装置并定期前移和坚持使用。
8、风筒口距迎头距离不得超过8m。
六、工作面避灾路线（一）避灾原则:1、工作面发生火灾时，作业人员应视灾情大小，首先利用现场器材灭火，同时电话汇报调度室，若无法灭火时，应沿以下避灾路线撤退。
2、工作面发生水灾时，首先迅速组织抢救，尽可能就地取材堵住出水点，防止事故扩大，若水势较猛无法抢救，迅速报告调度或有关领导，组织人员迅速按避灾路线撤离。
回风顺槽绕道施工安全技术措施
回风顺槽绕道施工安全技术措施在施工过程中，安全是工作的首要任务。
特别是在高风险的施工环境中，如回风顺槽绕道施工，施工人员需要采取必要的安全技术措施以确保工作的安全顺利进行。
本文将讨论回风顺槽绕道施工的安全技术措施。
1、区域划分在回风顺槽绕道施工前，需要对施工区域进行划分，明确施工区域的范围和边界。
同时，需要针对施工区域内的危险因素进行评估，制定相应的安全预案。
如在对施工区域内的高空作业进行评估后，制定相应的安全防护措施。
2、人员配备在回风顺槽绕道施工中，需要合理配置工作人员。
需要按照作业需要，配备专业技术人员进行现场监测和指导，确保施工的顺利进行，并避免施工期间出现安全事故。
同时，需要对施工人员进行培训和教育，明确各自的责任和义务，提高意识和遵守施工规范。
3、安全防护措施在回风顺槽绕道施工中，需要采取必要的安全防护措施。
包括安全带、防护网、安全网等。
特别是在高空作业中，需要设置安全吊篮，并配备足够数量的安全带，确保工作人员的安全。
同时，需要针对特定的施工环境制定相应的安全措施。
4、施工过程的控制在回风顺槽绕道施工中，需要对施工过程进行严格控制。
特别是需要对施工的进度和工作时间进行详细管理，确保施工过程的有序进行。
同时，需要定期检查施工设备的情况，检查是否存在故障或异常，并及时处理。
在发现安全隐患时，需要及时进行整改，确保施工过程的安全稳定。
5、应急预案在回风顺槽绕道施工中，需要制定相应的应急预案。
在出现突发事件时，需要迅速应对，采取有效措施，保护施工人员的安全。
此外，在施工过程中，需要对现场进行定期巡查，发现问题时及时报告，配合组织上级对突发事件进行处理。
6、总结回风顺槽绕道施工是一项高风险的工作，必须采取必要的安全技术措施，确保工作的安全顺利进行。
在施工过程中，需要充分认识到安全的重要性，采取有力的安全防护措施，做到预防为主，避免出现安全事故。
只有这样，才能保证回风顺槽绕道施工的安全稳定和顺利完成。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX回风绕道贯通调风的安全技术措施为保证通风系统的合理性，根据生产布署安排，11601回风顺槽与回风石门之间要开一联巷，取名采区回风绕道，该巷道自开工到与石门贯通共有18米根据《规程》第108条规定和《防突管理规定》第19条第四款有关规定特制定采区回风上山贯通后通风流调整安全措施如下：，一、成立贯通前、贯通时、贯通后风流调整组织领导机构：组长：李献书副组长：靳立全成员：张晓、柳瑞生及掘进、通防工区人员二、贯通前的准备工作：1、因该巷道在4月23日早班开工故在自4月23号早班，回风石门上下两端、11602回风口以里50米、采区回风上山下端打上栅栏，悬挂“禁止入内”警示牌，不经允许不得进入。
2、贯通施工中做好被贯通地点的警戒工作，并严格执行“一炮三检”制度，放炮前要按规定做好警戒工作，禁止一切人员入进入警戒区。
3、回风石门不能停止瓦斯检查工作。
应班班检查被贯通处的瓦斯含量。
只有在规定的瓦斯浓度时(瓦斯不超过0.8％，二氧化碳不超过1.2％)时掘进工作面方可装药起爆，否则严禁施工。
4、每次装药放炮前，班组长必须派专人和瓦斯检查员到回风绕道迎头及回风石门检查瓦斯，只有两边瓦斯浓度在0.8%以下方可工作。
5、放炮前必须派专人站岗；位置（附贯通通知单）6、掘进工作，放炮要严格遵守综合防尘制度，湿式打眼，使用水炮泥，放炮前后洒尘，严格执行“三保险、三人连锁、一炮三检”制度，放炮前要及时在回风石门透点附近洒水灭尘。
安全员要严格检查落实，一项不合格，不准放炮。
第 2 页共 9 页7、每次放炮后，放炮员和掘进班组长必须巡视放炮地点和回风石门透点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板和瞎炮情况，发现异常，立即处理等检查完毕发现无异常情况，人员退出警戒区，才允许掘进工作面下一次放炮。
8要维护好风筒，保证迎头有充足的风量。
9、安监、调度部门要派专人现场监督贯通措施的执行情况三、贯通时：（1）、距贯通点有5米时，技术科通知调度室，由调度室通知通风科，通风科派专人到现场跟班，随时检查有害气体浓度。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施回风绕道贯通调风的安全技术措施是一种在煤矿工业中广泛应用的技术，它主要用来解决矿井通风系统中存在的一些安全隐患和问题。
本文将从以下几个方面来介绍回风绕道贯通调风的安全技术措施。
一、加强通风系统的监测和管理回风绕道贯通调风系统需要严格的通风管理，一旦管理不善，容易引起气体积聚，从而造成爆炸和中毒等严重事故。
因此，煤矿企业应该加强对通风系统的监测和管理，建立健全通风系统运行记录，密切关注通风系统的状态和变化，及时发现问题并进行处理。
二、保持压力平衡在回风绕道贯通调风过程中，必须保持回风、新风、废气三者的压力平衡，否则就会出现各种通风事故和隐患。
因此，在设计和安装回风绕道贯通调风系统时，需要仔细计算通风阻力和压力梯度，以保证各项指标合理，并采取合适的安全措施来保持压力平衡。
三、加强运输设备的安全性回风绕道贯通调风要依靠运输设备进行，如果运输设备存在安全隐患，就会导致工作中出现事故。
因此，为确保回风绕道贯通调风的安全，运输设备应该遵守生产安全规定，保持设备维护和更新，加强对设备的检查和维修，尽量排除故障和隐患。
四、加强员工安全教育和培训员工是回风绕道贯通调风系统中最重要的环节，他们是直接操作和控制设备的人员，而且在煤矿生产过程中，通风安全也是员工必须严格遵守的安全标准。
因此，煤矿企业要加强员工安全教育和培训，让员工明确通风安全的重要性，了解回风绕道贯通调风系统运行原理及注意事项，提高员工安全意识和安全技能。
五、引入新技术随着科技的发展，越来越多的先进技术被引入到了回风绕道贯通调风系统中，这些新技术不仅可以提高系统的效率和可靠性，还可以增加系统的安全性。
例如，在静压式回风绕道贯通调风过程中，可以使用二次压风引风器代替传统的风机，这样可以避免风机开停过程中产生的气流波动，从而减少通风事故的发生。
综上所述，回风绕道贯通调风的安全技术措施是煤矿企业在通风管理中必须采取的措施，要想保证矿井生产的安全和高效性，就必须严格遵守上述安全技术措施，并不断引入新的安全技术，不断改进通风管理，提高煤矿生产的安全水平和效益。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
外部因素影响：如突然停电、 自然灾害等外部因素，也可能
导致通风系统失效。
安全管理不到位：若矿井安全 管理不到位，员工操作不规范 ，也会增加通风系统失效的风
险。
针对以上安全风险，必须采取 一系列安全技术措施，确保回 风绕道贯通调风过程中的矿井
安全。
03
安全技术措施——工程设计阶 段
回风绕道设计优化
复杂地质条件：当矿井地质条件复杂，如存在断 层、溶洞等，回风绕道贯通调风能够灵活应对， 确保通风系统的稳定运行。
深部巷道：随着矿井开采深度的增加，深部巷道 的通风问题日益突出，回风绕道贯通调风技术在 此尤为重要。
综上所述，回风绕道贯通调风在矿山安全生产中 发挥着不可替代的作用。为确保其有效实施，需 结合矿井实际情况，制定科学合理的安全技术措 施。
果判断工程是否满足安全使用要求，为后续的运行管理提供依据。
03
整改与验收
针对质量检查和安全性能评估中发现的问题，及时进行整改，确保问题
得到有效解决。在完成整改后，按规定程序进行验收，确保工程具备安
Hale Waihona Puke 全投入使用的条件。05
回风绕道贯通调风安全技术措施 的效果评估与持续改进
监测与效果评估
常态化监测
对于回风绕道贯通调风系统，应建立常态化的监测机制，包括风速、风量、温 度、压力等关键参数的实时监测。这有助于及时发现潜在的安全隐患。
煤尘爆炸风险
煤尘浓度增加
贯通调风过程中，可能搅 动巷道内的煤尘，使煤尘 浓度升高。
高温点引发爆炸
若巷道内存在高温点或火 源，煤尘与之接触可能导 致煤尘爆炸。
连锁反应
一旦煤尘爆炸发生，可能 引发连锁反应，扩大事故 范围。
通风系统失效风险
51104工作面回风绕道施工安全技术措施
51104工作面回风绕道施工安全技术措施为构筑51104回采工作面的通风系统，根据矿总体采掘部署，决定在51104辅助运输顺槽内施工回风绕道。
为确保施工安全，特制定如下安全措施。
一、施工方案1、开口位置：51104辅运顺槽内，5-1回风大巷往巷道掘进方向11m处（边-边），中线现场已标定。
2、施工顺序：先在51104辅助顺槽内沿方位角323°34′45″掘进15.39米后拐弯，沿方位角239°34′45″掘进12.95m后与5-1回风大巷贯通（详见51104回风绕道设计图）。
3、施工断面：宽5000mm；沿煤层顶底板掘进，高度约为3000mm。
4、总工程量：28.34m。
5、支护形式：采用锚网索联合支护。
二、施工方式及支护方式（一）施工方式1、施工方式：采用EBZ-160型综掘机掘进，一次成巷。
2、运输方式：主运输方式：综掘机一运转载后使用ZL20EFB型防爆铲车铲装，配合防爆无轨胶轮车联合运输。
辅助运输方式：采用无轨胶轮车运输。
3、主运输路线：工作面--51104辅助运输顺槽--5-1盘区回风大巷与-5-1盘区辅运大巷联络巷--5-1辅运大巷--主井皮带机尾--主井皮带--地面。
辅助运输路线：地面--副斜井--辅助运输大巷--51盘区辅运大巷--5-1盘区回风大巷与-5-1盘区辅运大巷联络巷--51104辅运顺槽--回风绕道掘进工作面4、施工工艺流程：交接班—→安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）—→综掘机切割—→出煤（矸）—→敲帮问顶—→找平顶板—→铺顶网—→进行临时支护—→打顶部锚杆眼、安装锚杆—→收尾整理工程质量。
（二）支护方式1、临时支护：顶板完整，巷道围岩稳定情况下空顶距要求如下:最大空顶距不超过2.4m，最小空顶距不超过0.4m。
掘进至距贯通位置10m范围内时，必须掘一排支护一排，短掘短支。
最大空顶距不超过1.4m，最小空顶距不超过0.4m。
掘进工作面采用“前探梁+木背板+木楔子”方式进行临时支护。
回风绕道安全技术措施
回风绕道施工安全技术措施由于受矿压影响，原××水平总回风巷靠近回风暗斜井底部车场50m 范围内，巷道变形较为严重，不能满足矿井通风风量。
为了保证施工安全和工程质量，详细施工安全技术措施如下：一、巷道设计参数现掘回风绕道位于××水平总回风巷，距回风暗斜井底部车场50m，整个巷道布置在底板岩层中，以测量点（F12）向东15m处为开口点向底板侧掘进，按设计分两段，第一段44.7m为平巷，第二段46.8m为斜巷，与暗斜井井筒贯穿。
（见巷道布置示意图）1.设计方位及坡度：（1）开口平巷段：方位角263°28′19″；坡度:＋0°17′14″（＋5‰）；平距：44.7m。
（2）斜巷段：方位角304°21′04″；坡度：＋22°15′00″；斜距：46.8m。
2.总工程量为91.5m。
3.断面设计为：半圆拱形。
掘进断面7.0㎡，掘宽2.8m，掘高2.8m；净断面积：6.3m2,净宽2.6m，墙高1.4m，拱高1.3m，净高2.7m。
（见断面图和参数表）4.支护方式：锚网喷，贯穿前先锚网支护，贯穿后在进行喷浆支护，若遇岩石松软破碎段先进行初喷封闭岩面，喷厚100mm。
施工参数表二、掘进方式和施工工艺（一）掘进方式1．掘进措施：采用风钻打眼爆破法。
2.工作面矸石运送：斜巷段用一台SGB-630/30型刮板输送机运送，平巷段装矿车外运。
3.运送路线：工作面×××水平总回风巷×××水平运送大巷副斜井底部车场副斜井筒地面。
4.工艺流程：交接班→安全检查→打眼→装药→放炮→敲帮问顶→超前支护→顶部注锚→出渣（煤）→注帮锚→初喷混凝土→二次复喷→洒水养护→文明生产→质量验收。
5．对中、腰线旳规定：施工队要严格按照技术部标定旳中、腰线进行施工，必须保护好中、腰线。
工作面40m范围内中、腰线由施工队自己负责延伸，队长要每班将巷道中腰线延至工作窝头，并用红漆画出标志，掘进一段后技术部负责测量、标定中腰线，工程质量必须到达《煤矿井巷工程质量检查评估原则》。
回风顺槽绕道施工安全技术措施
回风顺槽绕道施工安全技术措施前言在工程施工中，安全是最为基本也是最为重要的原则之一。
尤其是在一些高风险、高危险的作业环境中，如回风顺槽绕道施工中，安全问题更是需要我们格外重视。
因此，为了保障施工人员的安全和减少事故的发生，必须在施工前对相关的安全技术措施进行详细的规划和实施。
回风顺槽绕道施工的概述回风顺槽绕道施工是一项较为复杂的工程施工任务，其主要目的是对建造民用建筑的风道进行改造。
回风顺槽绕道施工主要涉及到的工作内容包括：1.风道内安装支架和悬挂体系;2.管道制作和安装;3.建造风水井及安装阀门和风门。
这些施工任务需要高度的技术水平和严格的安全措施，以确保整个施工过程的顺利进行。
回风顺槽绕道施工的安全技术措施1.安全教育在施工前，施工单位必须对所有参与施工的人员进行安全教育，明确相关工作规范和安全操作流程，并向他们详细介绍工程施工现场的安全预防措施。
在施工过程中，也应针对不同的作业环节和风险程度，不断强化施工人员的安全意识。
2.明确责任施工单位必须要明确施工人员的责任，确保各参与方在作业过程中做好自己的本职工作，切勿擅自进行其它非此次施工任务的操作，如非任务必须，切勿离开施工区域，以免对自身和他人的安全造成危害。
3.建立安全管理制度为确保施工期间安全，施工单位要严格遵守相关的安全管理制度，制定详细的安全制度和应急预案。
同时，要规范作业流程和作业秩序，在施工区域设立警戒线和安全通道，确保人员和设备有序进出。
4.设施配备与检查为保证施工的安全，施工现场的各种设备必须保持完好，确保配备完全，并经常进行安全检查。
必须确保设备的有效性和准确性，避免因设备故障和失效对人员的危害造成影响。
5.施工区域管控在施工过程中，必须对施工区域进行管控，限定限制人员进入的区域，同时对进出施工区域的人员进行实时监控，防止闯入施工区域的人员和非法行为。
6.安全通行对于回风顺槽绕道施工中的工人，应制定通行规程，设立标志，明确人员和物资的通行路线，确保其不会和施工设备和施工的材料产生摩擦跟冲突。
回风绕道贯通措施
回风绕道贯通措施回风绕道与进回风立井联络巷贯通施工安全技术措施回风绕道与进回风立井联络巷贯通施工安全技术措施一、工程概况二、贯通方案及方法回风绕道与进回风立井联络巷贯通采用炮掘法施工，联络巷掘进至贯通点后停止施工，等待回风绕道向前掘进直至与该处贯通，当回风绕道至贯通点剩余20m而进回风联络巷未掘完时，回风绕道停止掘进，等进回风联络巷施工完毕后方可继续掘进，贯通剩余20m前，项目部地测科必须向矿有关科室下达贯通通知书，并通知项目部安监科、调度室、通风队及施工队组。
在贯通的过程中采用先探后掘的方法施工。
测量人员严格控制与贯通点的距离，在距贯通面5m时，采用5.5m长钎一次探穿，掘进至最后2m时采用左上半部掘进方式进行小口贯通。
贯通前对工作面前5m进行加强支护，支护锚杆采用HRB400φ20—M22—2400mm螺纹钢锚杆配以树脂药卷K2335和Z2360各一支，间、排距为700×700mm，网片采用φ6.5—2540×1040＠100×100mm钢筋网片；然后喷射混凝土，其强度为C20，厚度为150mm。
贯通前2m时在回风绕道贯通工作面后500mm处打4根锁口锚索、贯通点处打4根锁口锚索，其间距均为1000mm。
三、施工准备及保护（一）、被贯通面施工保护1、进回风联络巷施工完毕后，施工所用风水管路均应从联络巷拆除。
2、贯通时，联络巷内监测监控等线缆均应撤离联络巷，保证贯通时联络巷内无管线及相关设备。
3、施工时注意对巷帮迎头的保护，保证贯通面通畅无杂物。
（二）、施工准备1、施工前，将所用机具及设备运至工作面。
2、施工前将风、水管路接至工作面。
3、将贯通点处的管子、杂物进行清理，搬运至其他指定地点。
4、在联络巷上下平段建300㎜厚风墙，红砖墙体厚240㎜，墙两面各喷浆30㎜，风墙上部留一直径1m的圆口，以便过风筒，在下部中间留一道双向高2m，宽1.5m的木风门，以便贯通后调风时人员通行及以后出矸，贯通前必须对上平段风墙进行保护。
最新整理回风顺槽绕道施工安全技术措施.docx
最新整理回风顺槽绕道施工安全技术措施一、概况10xxx6回风顺槽在施工到Ｈ12点前33处见风氧化带，于顶板变为泥岩较为破碎，且淋水较大。
经矿研究决定在Ｈ11点前12米施工回绕道，躲过构造带。
此处顶板为砂质泥岩；该巷道为10xxx6采面回风、行人及运料用。
为此，特编制10xxx6回风顺槽绕道施工安全技术措施。
二、施工方案该巷道在Ｈ11点前12米开口，以方位角：24°17’、沿10#煤顶板掘进8米，再以方位角8°17’掘进40米。
开门段绕道与回风顺槽相交处5米（即三岔口）加密支护，锚杆间排距变为600×600mm，锚索间排距变为xxxx0×2000mm。
掘进5米后按《作业规程规定》执行。
总工程量48米1、巷道施工方法1、该绕道采用综掘机掘进，锚wang索联合支护的方式。
2、采用掘进机后跟溜子搭接皮带再经主提升皮带运至地面。
3、严格按设计施工，开门前技术人员到现场定位、挂线，严格按平、断面图参数施工。
4、工艺流程：掘进、出煤→退掘进机→临时超前支护→铺wang、联wang→打顶锚杆、帮锚杆、锚索→质量验收→下一循2施工工艺1、掘进方法采用激光定向，EBZ-160型掘进机截割，掘进机铲板装渣，通过掘进机刮板输送机及桥式转载机将煤岩转载至胶带输送机上，全断面一次成巷的施工方法进行掘进。
2、生产工艺流程掘进、出煤→退掘进机→临时超前支护→铺wang、联wang→打顶锚杆、帮锚杆、锚索→架设工钢棚→质量验收→文明生产→下一循环3、检修工艺流程检修前准备→检修掘进机各部位、加油、更换截齿；检修锚杆机、前探梁、胶带输送机及延伸；管线延伸及其他检修工作→开机调试。
回风绕道施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________回风绕道施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3836-71 回风绕道施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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08172回风顺槽（08171轨道顺槽）与轨道下山相连，为进风巷道现需改为08172工作面回风巷。
需要在08172回风顺槽口安设两道风门进行调节，并在风门后10施工一回风绕道与回风下山贯通作为回风。
具体施工方案如下：一、巷道要求净断面4m宽*3m高，锚网+锚索+梯子梁支护。
巷道设计长度74m，前段7.5°上坡。
后段平巷。
二、施工方法1、采用全断面一次成巷法，边掘进边支护顺序作业。
2、巷道施工时，严格根据中线和巷道规格尺寸采用炮掘进行施工。
3、落煤使用矿车推至300联络巷30刮板上运输至08171皮带顺槽至煤库。
三、通风在距离开口10m出安设15kw局部通风机进行供风。
四、施工要求1、支护方式顶锚杆：杆体为直径20mm左右无纵筋高强度螺纹钢，长度2500mm，材质为20MnSi；螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距900mm，排距900mm。
托盘：托盘选用100*100*10mm钢板。
锚杆方式：树脂加长锚固，采用三支锚固剂，一支为CK2335，另两支为Z2360，钻孔直径28mm，锚固长度1700mm。