引风道施工安全技术措施标准版本
引风道施工安全技术措施
云南东源煤业集团新田矿建项目部风井引风道掘进作业规程编制：承建单位:贵州省盘县柏果镇新田煤矿建设单位:云南东源集团公司新田矿建项目部编制日期:二○一一年九月二十日一、工程概况根据盘县新田煤矿开拓系统、采区巷道布置及机械配备平、剖面图，风井引风道设计长度20米，井筒坡度20°,设计净断面5.6m2,砼碹支护。
应矿方要求：引风道口到风井口距离≥12m（中到中）；引风道与风井井筒夹角30°，斜长≥15m。
引风道口底板标高+1558.600，从表土层开挖以25°下坡掘进26.9m与风井左帮贯通，贯通处牛鼻子底板标高为+1550.600，采用U25钢支架喷砼支护，具体实长与测量数据为准，详见示意图和断面支护图。
二、地质情况风引风道选择在矿区左上侧，地势相对平缓、开阔，但地表为滑坡坡积物，伴随地下水涌出，整个井筒明槽及井颈段都处于淤泥中。
三、断面及支护（一）、断面：引风道净宽3.26m，净高3m。
（二）、支护：1、井口明槽段采用挖掘机和人工联合开挖，用木撑和木板护理边坡。
2、采用U25可缩性拱形钢支架铺连接筋和网片喷砼支护， U25可缩性拱形钢支架为两腿一梁组成，梁与腿搭接长度400mm，用双卡缆螺栓上紧固定。
卡缆间距300mm。
支架间距（中到中）600mm，松软破碎带由矿方决定缩小支护间距。
支架后铺设 6.0钢筋网片，网孔规格100×100mm2，喷砼支护，喷厚300mm，喷射砼强度C15,速凝剂渗入按水泥用量的3～5％掺入。
四、施工方法与生产系统（一）施工方法1、明槽段由挖掘机和人工联合开挖。
施工顺序：明槽开挖—浇基础—稳模—敷设钢筋网—喷砼—拆模—明槽回填夯实。
2、引风道与风井贯通处多为坡积土，底板见少量岩石，施工采取风镐、手镐掘进的施工方式进行。
支护紧跟迎头，最大控顶距600mm。
3、施工前由测量人员标定好中腰线，控制施工方向和坡度。
4、作业程序：交接班—检查通风、瓦斯、边坡及支护——观测中线和巷道走向。
通风引道与回风巷贯通安全技术措施
通风引道与回风巷贯通安全技术措施一、主要危险源及有害因素辨识1、贯通前未对回风巷内贯通点按要求加固，易造顶板冒落伤害人员。
2、贯通前未认真检查顶板情况，易发生冒顶造成人员伤害3、贯通时未按规定设好警戒，人员误入贯通区域造成伤害。
4、在平台架上施工时，搭设平台架不牢固，易造成人员掉落受到伤害。
5、贯通时不按贯通程序进行调风，易造成风流紊乱。
二、巷道断面及支护形式说明引风通道施工采用料石砌筑，贯通时采用风镐施工，巷道为矩形断面，高2.6m，宽2.6m，断面积为6.76m²。
贯通两巷成45°夹角。
附：《通风引道与回风巷贯通平面位置示意图》（图一）三、施工要求1、通风引道施工至与回风巷交叉点时停止施工。
2、贯通前先打设穿透眼确定位置。
3、在贯通点位置用两巷道交叉点用轨道、混凝土及黄土进行封顶处理，保证在贯通时交叉点没有漏风现象。
4、在贯通前先将回风巷贯通点进行架设轨道梁与打设点柱（按图施工）。
附：《通风引道与回风巷贯通点加固示意图》（图二）四、施工工艺1、施工顺序及工艺1.1、准备贯通前先将回风巷内贯通点打设穿透孔并在附近进行加固。
1.1.1、加固按加固断面图进行施工。
1.1.2、回风巷贯通位置中点确定后，在距中点1.5m的两端架设轨道梁（轨道梁必须预埋在料石墙中并用膨胀螺丝固定）。
要求将底板挖柱窝。
1.2、对两巷交叉点顶板进行封闭处理。
1.3、检查风门是否完好，保证风门开启。
1.4、检查风窗是否安装牢固，以免风窗开启将风窗吹落砸伤人员。
1.4、贯通前，派专人按照措施规定设警戒线，并挂警戒牌，杜绝闲杂人员在贯通区域逗留。
1.5、施工前当班安全员要核实警戒人员到位情况，确认安全警戒后，方可进行贯通作业。
1.6、贯通前，必须将贯通点前后各10m范围内的杂物、浮煤清理干净。
1.7、检查两巷顶板情况，采用风镐贯通，贯通要迅速，及时将断面扩大。
1.8、当贯通两平方后及时观测风流变化情况并关闭两道风门。
某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施示范文本
某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况为了煤矿的正常建设，现需施工回风斜井的引风道。
巷道设计长度57m，坡度为-4°，方位角153°30′。
为保证作业质量和加强安全管理，特制定本措施。
二、巷道的布置及支护说明㈠巷道布置本巷道为拱形断面，本巷断面形状为半圆拱形，墙高1300mm，拱高为1500mm，净宽3000mm，为锚喷巷道，喷厚50mm,强度C20。
断面：s荒7.80 m2；s净7.43 m2；过地质破碎带时，采用料石砌碹支护，墙高1300mm，拱净高为1500mm，净宽3000mm，碹体厚300mm，强度C25。
断面：s荒8.355 m2；s净7.43 m2；开门处坐标X为3014945，坐标Y为35515554。
㈡支护设计：从开门处起20m使用砌喧支护，剩余37m采用锚喷支护。
㈢支护要求：⑴、支护材料：1、锚杆及锚固剂：锚杆采用直径16mm的螺纹钢制成的锚杆，直径为16mm，长度为1800mm，每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为方形，规格为150*150mm，用厚度为5mm优质钢材轧制而成。
煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施
煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施引言煤矿回风斜井引风道是煤矿采风系统中非常重要的一个组成部分，它直接影响着煤矿通风系统的通畅与安全。
而在引风道的施工中，更要注重施工安全。
本文将就煤矿回风斜井引风道的施工安全技术措施进行探讨。
施工安全技术措施前期准备在进行施工前，专业技术人员应该充分考虑施工现场的环境，根据施工现场的地质情况、地形地貌、空气质量以及其他相关因素，制定详细的方案。
同时要对施工现场进行现场勘测和测量，为施工提供更准确的数据和方案。
安全防护煤矿回风斜井引风道的施工过程中，应当加强对施工工人的安全防护。
特别是对于高空作业的项目，必须建立相应的防护设施和采取相应的安全措施，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员的人身安全。
对施工工具和材料质量的控制为了确保施工的质量和安全，需控制施工工具和材料的质量。
施工所需的工具和材料应该符合国家标准和工程质量要求，同时材料、工具要合理存放，防止影响施工和使用。
施工工艺控制施工人员应当按照施工方案，有序进行施工，并严格遵守工艺要求。
在施工过程中，要加强检查、监督、验收，确保工程质量和施工安全。
不断改善在施工的过程中需要不断进行评估和改善，及时对上述各种技术措施进行监督和评估。
同时应当采取一些新型的材料、工艺和方法，以改进和提高施工质量和安全性。
结论在对煤矿回风斜井引风道进行施工时，我们应该根据现场的实际情况，制定详细的方案，加强对施工人员的安全防护，并严格管理施工工具和材料。
同时要加强施工工艺的控制，并不断进行新技术的引进与提高，才能有效保证施工质量和人身安全。
5105进风巷掘进工作面配风道施工安全技术措施(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________5105进风巷掘进工作面配风道施工安全技术措施(标准版)5105进风巷掘进工作面配风道施工安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、概况：由于5105掘进工作面回风流要通过其一部溜头、三部皮带机尾和5107回风巷的一部溜头，满足不了通风安全、可靠的要求。
经矿研究决定，在5105进风巷防突风门向里5米处，做一条配风道。
为确保施工安全、工程质量达标，特制定如下施工安全技术措施。
二、技术要求：1、巷道规格净宽：1.8米，净高1.3米，巷道长度：9米，跟煤层顶板掘进，贯通地点为轨道大巷末端。
2、支护形式：采用11#工字钢梯形棚支护，棚距为0.8米，用枇子、半圆木接实顶、背严帮。
棚与棚之间必须打撑木。
三、、安全技术措施1、配风道开窝前，必须先加固好开窝点上、下10米范围内的支架，经验收合格后方可开窝。
2、严格按地测部门给定的中线施工。
3、进入工作地点必须先检查后工作，执行好敲帮问顶制度，使用长把工具及时找掉顶帮的危岩活石，找掉人员应站在安全处，选择好自己的退路，找掉工作必须二人操作，一人找掉，一人监护顶板情况，发现问题及时发出信号，撤出找掉人员。
2、打眼前应看好方向线，点好眼位，方可打眼，严禁套老眼。
打眼工应扎好袖口，扣好工作服扣子，以防被钎子拧伤。
引风道施工安全技术措施
引风道施工安全技术措施一、施工前准备1.1 技术交底在施工前，必须对施工人员进行技术交底，明确施工要求、注意事项和安全意识。
交底内容应包括施工流程、作业步骤、安全注意事项、作业风险及应对措施等。
1.2 勘察场地施工前，必须对引风道施工场地进行勘察，掌握场地地形、地质、周边环境等情况。
并进行地质探测，确认地质条件和地下管线位置，避免施工过程中发生事故。
1.3 着装规范施工前，必须着装符合要求的工作服、安全鞋、手套、眼镜等个人防护装备，并配戴好安全帽，保证施工人员的人身安全。
二、施工过程中的安全措施2.1 立足平台在引风道施工的过程中，必须使用符合要求的立足平台，保证工人的安全和施工质量。
立足平台必须选用品质好、稳定性好的设备，施工人员必须进行正确的操作才能保证使用效果。
2.2 操作流程引风道施工过程需要注意工序和操作流程，防止因不符要求的操作步骤而导致事故的发生。
需要注意的操作点有：洞口防护、爆破、疏通、排水、浇筑、清洗等操作，都需要按照规范操作。
2.3 燃气检测在引风道施工过程中，需要在施工前，施工期中和施工后进行燃气检测。
燃气检测需要选用符合要求的检测仪器和设备，要保证燃气检测的准确性和有效性。
如果发现异常情况，必须立即采取措施及时疏通。
2.4 通风系统在引风道施工过程中，必须使用符合要求的通风系统，保持空气流通，保证施工人员的健康和安全。
通风设备要选用品质好、稳定性好、性能高、噪音低的设备。
2.5 爆破安全在引风道施工过程中，必须严格按照规范进行爆破作业。
施工前，必须对爆炸区域进行安全拦截和标识，保证爆炸区域内没有人员和机械设备。
在爆破时，必须具备爆破证，按照规范进行爆破操作。
2.6 施工电气在引风道施工过程中，必须使用符合要求的电器设备，严格进行施工电气管理。
电线电缆和开关面板等设备必须符合安全标准，以保证施工人员的安全。
三、施工后清理3.1 操作记录在施工结束后，必须对施工过程进行记录，包括操作步骤、操作人员、使用设备等，以便后期管理和资料归档。
引风道施工安全技术措施
引风道施工安全技术措施引言引风道是电力、冶金、化工等行业中常见的一种流体输送管道，主要用于将粉煤灰、锅炉除渣、工业粉尘等物料输送到指定的地点。
由于其长期承受高压、高温、高速等复杂环境下的使用，因此在引风道施工过程中，安全问题显得尤为重要。
保障施工过程中的安全是确保工程质量的关键。
本文将针对引风道施工过程中的安全问题，阐述引风道施工安全技术措施。
危险源分析引风道施工环节中的危险源主要有以下几种：•高处作业危险：引风道的敷设、拆除和维修等作业必然需要人员在高空作业，如若不加防护措施，很容易发生人员从高处坠落等事故。
•高温、高压危险：引风道的使用环境往往是高温、高压的，因此在施工过程中有可能发生工人烫伤、高温灼伤等事故。
•爆炸、火灾危险：引风道周围通常都是易燃易爆的物质，如若没有做好火源隔离等措施，很容易发生火灾、爆炸等事故。
•施工材料掉落危险：引风道施工过程中，使用的材料往往比较重、体积较大，如若工人操作不当，可能会发生材料掉落等事故。
以上几种危险源都可能导致人员伤亡、财产损失等不良后果，因此需要在施工前制定安全技术措施，降低事故的发生概率。
安全技术措施在进行引风道施工时，应该采取以下安全技术措施，保障施工人员的安全。
1. 施工前的准备工作施工前，应进行现场的勘测、测量，明确施工的范围和要求。
同时，要对施工过程中可能接触到的危险源进行评估，并根据评估结果设置相应的安全措施。
2. 高处作业的安全防护在进行高处作业时，必须配备专业的安全带等安全防护装置。
同时，要确保施工现场的安全装置齐全可靠，并严格按照安全带使用的操作规程进行操作。
3. 高温、高压的安全措施为保证施工过程中的安全，必须严格执行相关安全规范，如对施工现场进行分类管理、实行封闭作业、加强通风换气等。
同时，安装施工现场合适的保温隔热设备，保持施工场地的温度在安全范围内。
4. 爆炸、火灾的安全措施在施工现场周围设置合适的防火、防爆隔离门，设置使用限制区域，确保施工现场的对外隔离。
煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施
煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施1. 前言在煤炭采掘过程中，为了采矿安全，将矿工、设备等通过井下通风进行调节，使采掘环境清新、流通。
然而，在施工过程中亦存在一定风险，为了降低工人在施工时的伤害风险，实现施工过程的安全、高效进行，我们必须采取一系列的技术措施。
2. 工程特点煤矿回风斜井引风道施工瞬时风阻大、湿度大、环境复杂等特点，加之施工过程中热风吹制及热能释放，可能使整个区域由正压变为负压、产生爆炸的不稳定条件。
因此，必须采取措施消除这些不稳定因素，确保施工安全。
3. 安全措施3.1 氧气浓度的检测氧气是井下采掘场所最基本的生命保障之一，因此应在开工前进行检测。
检测结果应为井下空气中氧气浓度在平均体积分数为19.5-23.5%之间，否则应做好相应的降低氧气含量的措施。
3.2 吸烟控制井下符合安全标准的吸烟范围应建立严格管理制度。
生产施工过程中，烟雾会增加湿度，影响空气品质。
同时，在过渡式施工中还会引发火灾，增加安全隐患。
因此，应在施工现场内使用无烟烟草产品。
3.3 射流空气冷却射流空气冷却是在施工现场使用的一种降温措施，该技术可降低环境温度，减轻生产作业时的热负荷。
遗患因素产生后可有效的控制温度，减少不必要的风险。
3.4 风量监测在回风斜井的施工过程中，应设置可靠的风量监测仪，对井下空气质量进行监测。
如下风道损坏，空气瞬时流速过大，甚至可以引发风灾隐患。
3.5 输送电缆安全传送电缆若在施工中受到热力影响，容易引发劣化电缆绝缘层的火情。
在施工现场应使用装有硅橡胶、三醋酸酯等特殊电缆。
3.6 煤尘防爆在地下作业过程中，如果不加防范，煤尘容易积累，可以引发火灾或形成爆炸气体。
因此，在挖掘井道过程中，应采取严格的抑尘措施，装置油烟器、湿窑等防护设施。
3.7 安全通风在井下工作过程中，空气流动的方向、速度和质量必须受到严格的管理，以确保矿工、机器、设备和环境的安全。
在建设过程中，应对风流做好动态、静态测量工作，并根据衔接段风量设计和实测结果来调整回风斜井引风道的开口面积、风道半径、风道连通等。
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一、概况为了煤矿的正常建设，现需施工回风斜井的引风道。
巷道设计长度57m，坡度为-4°，方位角153°30′。
为保证作业质量和加强安全管理，特制定本措施。
二、巷道的布置及支护说明㈠巷道布置本巷道为拱形断面，本巷断面形状为半圆拱形，墙高1300mm，拱高为1500mm，净宽3000mm，为锚喷巷道，喷厚50mm,强度C20。
断面：s荒7.80 m2；s净7.43 m2；过地质破碎带时，采用料石砌碹支护，墙高1300mm，拱净高为1500mm，净宽3000mm，碹体厚300mm，强度C25。
断面：s荒8.355 m2；s净7.43 m2；开门处坐标X为3014945，坐标Y为35515554。
㈡支护设计：从开门处起20m使用砌喧支护，剩余37m采用锚喷支护。
㈢支护要求：⑴、支护材料：1、锚杆及锚固剂：锚杆采用直径16mm的螺纹钢制成的锚杆，直径为16mm，长度为1800mm，每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为方形，规格为150*150mm，用厚度为5mm优质钢材轧制而成。
锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于30KN。
2、顶板不稳定时采用砌碹支护，碹体厚度300mm。
⑵、安装锚杆、挂网及砌碹工艺1、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，角度不得小于75度。
锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度1.7m，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。
打眼时，必须在前探支架的掩护下操作。
打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。
2、安装锚杆树脂锚杆安装工序：①清理锚杆眼。
②检查锚杆眼深度，锚孔深度应保证锚杆外露丝长度30～50毫米。
锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。
③检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。
④将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。
树脂完全凝固后，开始快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。
在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。
⑤全螺纹钢等强度锚杆要采用左旋搅拌方式。
⑥套上托盘，上紧螺母。
3、网片铺设①网片的长边垂直与巷道中心线。
②铺设网片采取先拱后帮的原则。
③网片与网片搭接压茬不小于100mm，压茬部分每间隔400mm用11#铁丝扎结。
④网片底角必须到巷道底板。
4、砌碹支护（a）、挖地槽砌基础①按中腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并作出标记。
②地槽挖完后，检查尺寸，并排净积水、清底找平。
③砌基础时，先填入30-50mm厚的铺底砂浆，然后摆放基础石，基础石要平、直、稳、实，灰缝饱满。
（b）、砌墙体①敲帮问顶、清除浮矸，清洗基础面。
②根据巷道中、腰线挂好垂线和水平线。
③砌墙时，必须把料石摆正放平，不平时，应用碎石垫平、垫稳，倾斜巷道。
料石大面缝口应和巷道坡度一致。
④随砌随将壁后用碎石充填严实。
⑤一次砌墙高度不得超过1米，超出部分应待灰浆初凝后在砌。
⑥料石压茬要明显，正常情况下，压茬宽度不得小于料石宽度的1/4。
压茬要严实，严禁出现对缝、重缝和齐茬。
碹头必须留好长短茬。
（c）、砌拱①砌拱时，必须从两侧起拱线向中线对封，使碹胎受力均匀，严禁不对称砌封。
②随砌拱随铺好碹板。
③碹石要贴紧碹板，大头朝上，料石安放要平、直、稳、实，不得有单点支撑。
每块料石都要用顶头灰，封口的砌块之间必须用石楔打紧。
④要随砌随充填严实，必须用不然性材料填实。
（d）、封顶和拢门①封顶时，碹拱砌到最后三层料石时，将碹板全部放好，然后有里向外依次安放拱顶料石，直至封顶结束。
封顶灰浆必须饱满，料石居中，严禁偏顶或灰缝居中。
②合拢门时，一般只留正中一层碹石，先将封顶铁板插入碹板上，然后依次上料石，用咬子石塞紧，灌满灰浆。
最后一块料石用咬子石赛牢后，自下而上塞填砂浆，再用封顶板托牢。
（e）、支碹胎①支设碹胎前先检查巷道顶板安全情况，脚手架或操作台的稳固、碹胎规格、质量情况。
②用水冲洗碹胎与模板。
③按碹胎间距支设腿子木，并支稳支牢。
④支设碹胎并固定。
用胎腿稳定碹胎时，胎腿和碹胎之间的接口要对齐并用扒钉固定牢固，不能歪扭，必须将胎腿支在实地上。
⑤碹胎的模板应随砌随放并摆放平整。
模板厚度应一致，对接要齐，对缝应严实、平整、不准漏浆。
（f）、拆碹胎和模板①拆出碹胎、模板应由外向里依次进行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。
②回胎后，必须将贴在碹壁上的碹板、模板全部拆掉。
③上下山回胎前，应安设挡板，回胎时人站在上方。
④拆除碹板、模板后，碹体的蜂窝、麻面用砂沙灰找平。
三、施工工艺㈠巷道开口施工方法①施工前技术科必须提前标定开门位置，标定巷道中腰线，施工单位严格按线施工。
②开门前，必须对开门口曲线距离10m内的岩石进行检查加固。
③开门前，应提前按设计要求，安设局部通风机、接好风筒，准备好各种支护材料。
㈡喷锚喷及砌喧施工方法按照《金桥煤矿回风斜井掘进工作面作业规程》执行。
㈢凿岩方式采用打眼爆破的方法破岩。
①打眼工具：采用YT23-24型风钻打眼，拱部锚杆眼采用MQT85J31型风动锚杆机打眼，安注锚杆时使用MJ80型锚杆安装机，风源来自地面压风机房。
②装载、运输及喷浆：施工中采用人工装岩、0.75t矿车运输，提升采用JD-25型小绞车运输，喷浆机的型号为HPZ5U型。
③降尘措施：湿式打眼、水泡泥装药。
㈣爆破作业①炸药、雷管：使用煤矿许用乳化炸药、毫秒电雷管，电雷换必须编号。
②装药结构：正向装药结构。
③起爆方式：起爆使用MFd-100型发爆器全断面一起爆，联线方式为串、并联联线。
④每次打眼不能大于1.5m。
㈤装载与运输①装载巷道掘进施工中采用人工装岩。
②运输施工中采用0.75t矿车运输，提升采用JD-25型小绞车运输，绞车固定在地面。
㈥管线及轨道铺设①管线在掘进施工中电缆敷设在巷道左侧，风水管、风筒敷设在巷道右侧。
电缆勾固定在腰线0.8m处。
，每隔3m一个，电缆垂度不超过50mm。
水管和风管紧跟巷道右侧底部，接口严密，不得出现漏水、漏风现象。
水管采用一寸胶管，要随工作面及时延伸，以备工作面正常用水。
风筒吊挂在腰线以上1.1m 处，环环吊挂，风筒口距工作面不小于5m。
②轨道掘进时铺设15kg/m的轨道，轨距600mm，枕木规格（长×宽×厚）为1000mm×150mm×120mm，枕轨间距不大于1m。
铺设的轨道必须符合“质量标准化验收标准”中的规定，轨距误差不大于10mm、不小于5mm；轨道间隙不超过10mm；内错不大于5mm。
轨道构件齐全、紧固有效，轨道距工作面6-20m。
③巷道形成后，拆除所有的管线及轨道。
四、安全技术措施㈠施工时，要严格按照技术科提供的技术参数进行施工，不得超掘。
㈡施工时，严禁空顶作业，锚网喷要紧跟迎头。
㈢施工时，要严格执行“敲帮问顶”制度，对有冒落的活矸危岩找下来，找顶人员要站在安全地点，并派专人观顶㈣掘进时要严格执行“长探短掘”制度，布置探眼5个，使用75型钻机打钻，必须一钻打透，炮眼布置图见附图所示。
㈤探眼不得当做炮眼使用，每次放炮前必须将探眼和地质钻孔用黄泥封满，封孔长度必须达到炮眼深度1.5倍。
㈥打探眼时，如果发现顶钻、夹钻、瓦斯涌出量忽然增大，或者探眼见煤等异常情况，要立即停工，及时向调度室值班干部汇报情况，等候指示。
㈦施工时，作业人员要随时注意工作面附近情况，发现工作面压力增大、片帮掉碴、顶板冒顶、底鼓、瓦斯忽大忽小，打钻夹钻、顶钻、瓦斯、有煤炮声，闷雷声、劈裂声等突出预兆时，必须要立即停工作业，撤出人员，向矿调度和值班干部汇报情况，撤到安全地点等候指示。
㈧风筒迎头不落地，距工作面的不得超过5m。
监测探头要位置合理，保证灵敏、可靠。
㈨放炮时，要严格执行“一炮三检查”制度和“三人联锁”放炮制度，由班组长负责在地面设置放炮警戒线。
㈩该引风道放炮时拉炮地点必须在地面，距工作面直线距离不小于100m并有掩体，所有人员全部撤至地面，并设专人站岗警戒。
（十一）加强通风瓦斯检查，通风区设专职瓦检员，炮后CH4达到或超过1%立即停掘。
（十二）其它未尽事项按回风斜井作业规程执行。
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