中央空调安装施工规范
中央空调安装施工流程及方案
中央空调安装施工流程及方案一、前期准备工作。
在进行中央空调安装施工之前，需要做好充分的前期准备工作。
首先要对安装位置进行勘察，确保安装位置符合要求，没有障碍物影响安装。
其次，需要准备好所需的安装材料和设备，包括空调主机、风管、风口、电缆等。
另外，还需要对安装人员进行培训，确保他们具备安全施工的技能和知识。
二、安装位置确定。
确定好安装位置是中央空调安装的关键步骤之一。
一般来说，安装位置应选择在通风良好、不易受到阳光直射的位置，以保证空调的制冷效果。
同时，还要考虑到空调主机与风管的连接位置，确保连接方便、布局合理。
三、风管敷设。
在安装中央空调时，风管的敷设是非常重要的一环。
首先要根据设计图纸确定好风管的走向和连接方式，然后进行风管的敷设工作。
在敷设风管时，要注意保持风管的整洁和平整，避免出现弯曲或挤压现象，以免影响空调的使用效果。
四、电缆布线。
除了风管的敷设外，电缆的布线也是安装中央空调的重要工作之一。
在进行电缆布线时，要严格按照设计要求进行，确保电缆的连接牢固、绝缘良好，避免出现安全隐患。
五、空调主机安装。
空调主机的安装是中央空调安装的关键环节。
在进行空调主机安装时，要确保安装位置平整、牢固，同时要根据设计要求进行固定和连接，以确保空调主机的安全和稳定。
六、风口安装。
风口的安装是影响空调送风效果的重要因素之一。
在进行风口安装时，要根据设计要求进行布置，确保风口的位置合理、数量充足，以保证空调送风的均匀性和舒适度。
七、系统调试。
在完成中央空调的安装后，需要进行系统调试工作。
通过对空调系统进行调试，可以检测系统的运行情况，确保空调的制冷效果和送风效果符合设计要求，同时还可以发现并解决系统中存在的问题，确保系统的正常运行。
八、验收及交付。
最后，需要对安装完成的中央空调进行验收工作。
通过对空调系统的各项指标进行检测和测试，确保系统的性能符合设计要求，同时还要对安装质量进行检查，确保安装工程的质量达到标准要求。
中央空调管道安装规范
中央空调管道安装规范中央空调管道安装规范中央空调管道安装是中央空调系统的重要组成部分，负责将冷热媒体传输到各个末端设备，确保系统正常运行。
以下是中央空调管道安装的规范及要求：1. 原则要求：（1）管道的安装应符合相关国家标准和规范，确保工程质量。
（2）管道应采用优质材料制作，确保安全性和耐用性。
（3）所有安装工程应按照设计文件和安装方案进行施工，不得擅自变动。
2. 施工准备：（1）施工前，必须熟悉系统的工程设计文件和要求，清楚各个管道的位置、连接方式等。
（2）施工前，应检查管道材料是否符合要求，检查是否存在破损、腐蚀等问题。
（3）施工前，应做好现场蓄水测试，确保管道系统密封性。
3. 管道布局：（1）管道应尽量避开阳光直射区域，以防止管道温度过高。
若无法避免，应采取保温措施。
（2）管道的安装应尽量减少转弯次数，减小管道的阻力。
（3）管道布局中要确保对维修、清洁等操作的方便性。
4. 管道连接：（1）管道连接应采用焊接、螺纹连接等方式，确保连接牢固、密封良好。
（2）焊接接头应满足设计和工程要求，焊缝应无瑕疵，表面光滑。
（3）螺纹接头应使用密封垫片，并进行适当的涂抹密封胶。
5. 管道支架安装：（1）支架的选择和设计应符合相关标准和规范。
（2）支架应坚固、稳定，能承受管道自重和运行过程中的振动等荷载。
（3）支架安装时应注意与其他设备和结构的连接，不得影响其运行和安全。
6. 管道保温：（1）管道应按照设计要求进行保温处理，材料应符合相关标准和规范。
（2）保温材料应能有效减少能量损失，不得产生危害人体的有害物质。
（3）保温层应牢固、平整，能承受外界环境的冲击和挤压。
7. 管道试压：（1）在管道系统安装完成后，应进行试压。
试压压力应符合设计要求，测试时间应满足要求。
（2）试验压力应保持稳定，不得出现泄漏、冒泡等现象。
（3）试压完成后，应对管道系统进行检查，确保无泄漏。
中央空调管道安装规范的遵守，可以确保中央空调系统的正常运行和使用安全。
中央空调施工工艺规范
中央空调施工工艺标准1 现场放线现场放线时根据设计草图进行现场设备外机、内机、温控器、分歧管等定位并确定信号线及冷媒管道的走向及确定内机的出回风及检修口并在图纸上标注2 协调装潢公司施工前协调装潢公司配合工作空调的内机、外机电源由装潢公司布置到指定位置3 空调外机根底由装潢公司按时制作到位4 空调的检修口由装潢公司根据我司图纸负责制作并封堵装饰到位5 空调的出风口、回风口由装潢公司根据我司图纸负责预留到位6控制器要用86电盒由装潢公司安装到指定位置7 内外机安装吊装内机为双骡母固定防止内机松动下落并加垫片如有那么用角铁固定牢靠防止内机摇摆9 内机上方空间不大于20cm如超过标准那么必须制作回风管10 内机电脑板下方必须留有检修口检修口尺寸不小于350mm×350mm11 内机吊装尽量做到牢固、水平端正水平方向稍有倾斜倾向排水口禁止内机出风口正对床上、沙发等人员吹风12 内、外机器有防尘措施13 外机位置通风良好预留足够的维修空间原那么上空调检修面板正面预留空间不小于50cm14外机固定平稳牢固至少用2个膨胀螺丝对角线方向固定在根底上四角必须添加>10mm的减振橡胶垫15 管道安装安装分歧管必须水平或垂直放置16 分歧管的分支管距离分歧管大于50cm后拐弯大于80cm后拐第二个弯17 冷媒管接头焊接时必须充氮保护18 冷媒管横平竖直有分歧管处单独加装吊杆19 空调所有管、线从连接点到连接点采用最短接管、接线原那么如冷媒管、信号线到连接点预留量不小于20cm不大于30cm20 冷媒管及排水管与内机接口处采用专用保温套扎紧密封21 铜管外包厚度15mm的保温管PPR水管外包厚度20mm的保温管接口处对接紧密之后用包扎带包扎美观22 水管外包厚度9mm的保温管保温管接口处都要用胶水粘接确保不漏气23 排水管坡度大于1%并且不允许用丁字连接防止流水对冲而采用错位连接24 内机有排水提升泵的水管提升高度不大于60cm25 水管连接好之后进行顺水试验合格后进行灌水做保水试验26 PVC电工管接口必须用束接并涂上胶水拐弯处圆滑不允许用三通电线接头处必须有接线盒27 电动阀、球阀必须全面做好保温严密没有漏气处阀柄便于操作28 风管与内机连接紧密,风管接口处密闭,风管吊杆采用Ф4镀锌吊杆及角钢上下夹紧并用膨胀螺栓固定于楼板29 铜管吊杆间距:Ф20以下间距1.5m以内,Ф25-40之间间距2.0m以内,Ф50以上间距在2.5m以内,采用Ф4的镀锌吊杆和卡箍.30 PPR管吊杆:ФФФ32、ФФФФ75间距2.0m以内,并采用Ф4的镀锌吊杆和卡箍31 调试隐蔽工程完成后在调试验收前必须进行开机调试至少30min以上且开机前必须对整机通电6小时以上32 冷媒管路连接完成后进行气密性检测详细记录?气密性检测记录单?33 水管铺设并连接内机完成后施工队长和监理师共同进行顺水试验和保水试验确保排水畅通且不漏水34 成品保护成品保护内机、外机等要求在没有正式使用时使用其原包装或防尘措施进行保护空调管路包括水管协调装潢公司注意保护空调控制面板、说明书保修证等妥善保管35 验收节点隐蔽验收节点内机吊装完成冷媒管、水管铺设完成并全部连接到内机温控线铺设到位在装潢公司吊顶之前组织业主、监理师进行隐蔽验收36 材料决算节点隐蔽验收时监理师和施工队长共同对工地实际使用的设备及材料进行用量决算如实准确测量设备及材料的数量并共同确认签字37 隐蔽调试节点隐蔽验收合格后管路连接到外机管道气密性检测合格水、电、气到位的前提下施工队长进行预调试自检合格后向效劳部提前报验需要添加制冷剂的施工队长提前说明由监理师自带制冷剂负责添加38 竣工验收节点全部工程完工后组织业主、装潢公司进行竣工验收调试系统正常交付业主说明书、保修证指导业主正确使用方法。
中央空调施工标准
中央空调施工标准一、施工准备在开始施工前，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场干净整洁。
同时，需要检查施工所需的工具和设备是否齐全和完好，确保施工顺利进行。
二、现场勘测在施工前需要对现场进行勘测，了解现场的实际情况，包括房间的布局、面积、高度、门窗的位置等。
同时，需要确定空调的安装位置和管路的走向，以便后续的施工。
三、材料检查在施工前需要对材料进行检查，确保材料的质量符合要求。
需要检查的材料包括管道、阀门、保温材料、电线等。
同时，需要核对材料的数量和规格，确保材料充足且符合要求。
四、安装定位在确定安装位置后，需要根据设计图纸进行安装定位。
需要确定室内机和室外机的位置，以及管路的走向和连接方式。
同时，需要确定电源线的位置和连接方式。
在安装定位时需要注意安全问题，避免发生意外事故。
五、管路铺设在安装定位完成后，需要进行管路铺设。
需要根据设计图纸和现场实际情况确定管路的走向和连接方式。
在铺设管路时需要注意管路的密封性和固定性，避免管路松动或漏水。
同时需要注意管路的弯曲半径和支撑间距，避免管路变形或损坏。
六、设备安装在管路铺设完成后，需要进行设备的安装。
需要根据设计图纸和现场实际情况确定设备的安装位置和连接方式。
在安装设备时需要注意安全问题，避免发生意外事故。
同时需要注意设备的稳定性和可靠性，确保设备正常运行。
七、调试运行在设备安装完成后，需要进行调试运行。
需要对空调系统进行测试和调整，确保系统正常运行。
在调试运行时需要注意观察系统的运行情况，及时发现并解决问题。
同时需要注意记录调试运行的数据和结果，以便后续的维护保养和使用。
中央空调安装施工标准
中央空调安装施工标准：
1.施工前准备：在施工前，需要做好现场勘查、材料准备、工具准备等工作。
2.定位放线：根据图纸和现场实际情况，确定内机、送风口、回风口及冷凝水排水的位置，并做好
定位放线工作。
3.内机安装：内机安装时需要确保机器离房顶距离不小于1公分，以避免机器运行时与墙顶产生共
振。
同时，内机吊装需考虑百分之一的坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，以利于冷凝水的排出。
4.管道安装：中央空调的管道安装需要按照规定进行，铜管和排水管的安装要严格遵守设计要求，
确保管道的质量和安全。
5.风口安装：送风口和回风口的安装要规范，风口的大小和方向要与图纸一致，同时要确保风口表
面光滑、无毛刺。
6.冷凝水排水安装：冷凝水排水管安装时要确保有一定的倾斜角度，以利于冷凝水的排出。
同时，
要确保排水管不受挤压或堵塞。
7.室外机安装：室外机安装时需要确保稳固，同时要考虑到散热和维修方便。
8.调试运行：安装完成后需要对中央空调进行调试运行，确保机器正常运行并满足设计要求。
中央空调的施工技术标准
中央空调的施工技术标准
中央空调是现代建筑中常见的空调系统之一，其施工技术标准
对于保证空调系统的正常运行和使用寿命具有重要意义。
本文将介
绍中央空调的施工技术标准，包括设计、施工工艺和材料等方面的
要求。
一、设计要求
1.1 空调系统设计应符合国家相关规范和标准的要求，确保安全、可靠、高效的运行。
1.2 设计应根据建筑的功能、使用人数、气候条件等因素进行综合考虑，合理确定中央空调的冷热负荷，并选用适当的空调设备。
二、施工工艺要求
2.1 施工前，应制定详细的施工方案并报经相关部门批准后方可施工。
2.2 施工流程应按照设计方案要求进行，并严格按照相关规范和标准操作，确保施工质量。
2.3 施工中应遵循安全施工的原则，特别是在高空作业和电气施工方面，应加强安全防护措施，提高施工安全性。
三、材料要求
3.1 空调设备及配件的选用应符合国家相关规范和标准，确保其品质和安全性。
3.2 施工中使用的管道、保温材料等材料也应符合相关标准，并具备防火、阻燃等性能。
3.3 使用的接头、密封材料等配件也应选用高品质、可靠性能的产品。
四、验收与维护
4.1 施工完成后，应进行系统的验收测试，确保各项指标符合设计要求。
4.2 施工单位应向用户提供完整的使用和维护手册，指导用户正确使用和保养中央空调系统。
4.3 中央空调系统的维护应按照相关规范和标准进行，并定期进行检查、清洁和维修，以确保其正常运行。
中央空调安装规范-附图
中央空调安装规范中央空调因为它要和室内装修配合得当，实际上设备本身只是一个“半成品”，要使一套家用中央空调能够正常运行,设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。
所以说3分品质7分安装真不为过，因此篱笆网规范了中央空调安装流程，公布如下也方便各位同学参照监督。
【安装阶段篇】中央空调要经过3次安装中央空调要提前在装修准备阶段就规划好，事先确定好内机安装位置,而且需预排好所需使用的强电线，一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装,正规的安装要第一次安装［水电进场时联系安装］①吊装中央空调室内机，并对内机进行包裹，避免有灰尘杂质进入；②安装排管：冷媒管、冷凝水管、信号线.第二次安装［第一次安装结束24小时之后]①吊装中央空调室外机；②充填冷媒，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置。
第三次安装［第二次安装结束后或次日］安装风口,最后设备运行测试.【安装材料篇】5种关键辅材不可疏忽大意①冷媒铜管中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果,所以冷媒铜管的好坏至关重要.传统的R22冷媒（氟利昂)的管内压力一般为20公斤左右，而R410新冷媒，管内压力达到了36公斤。
因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。
提醒：使用挤压工艺生产的铜管（俗称挤压管）,这种管材壁厚均匀，可承受较高压力.而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产（俗称拉伸管）很容易壁厚不均匀，这对冷媒系统的安全埋下隐患。
从品牌选择而言，青岛宏泰与上海飞轮是目前比较可靠的选择。
提醒一下青岛宏泰是行业名牌，但同时拥有挤压管与拉伸管两种工艺生产线,也就是说同时生产挤压管和拉伸管;而上海飞轮作为业界的另一个领头品牌，但只生产挤压铜管。
从外观上看，一般人根本无法分辨挤压和拉伸管。
所以篱笆网规定所有篱笆中央空调供应商只选用用“上海飞轮”的冷媒铜管.②铜管保温：冷媒运行情况直接决定使用效果，铜管保温不可忽视.市场上占有率比较高的两种品牌为“世霸龙”和“华美”。
家用中央空调施工质量验收规范
1.0.l 为了适应行业发展的需要，规范市场，加强对家用、商用中央空调工程质量管理，统一家用、商用中央空调工程质量验收，保护消费者和生产厂商及安装施工企业的利益，参照国内外先进标准，并结合我国的国情，特制定本规范。
1.0.2 本规范适应于单机制冷量范围7－80kw 的电力驱动家庭与小型公共场所的中央空调工程施工质量的验收。
1.0.3 家用、商用中央空调工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4 家用、商用中央空调工程使用的主要材料、设备、成品及半成品应为有技术标准的产品，并具有出厂检验合格证明。
为工程加工的非标产品和防火要求的产品，亦应具有质量检验合格的技术鉴定证明，并应符合国家和有关强制性标准的规定。
1.0.5 家用、商用中央空调工程施工质量验收除应执行本规范的规定，有国家现行标准规范的规定应按国家规定标准执行为准。
2.0.1 家用、商用中央空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。
施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或者技术核定签证。
2.0.2 承担家用、商用中央空调工程项目的安装施工企业，应具有相应工程施工资质及相应质量管理体系。
2.0.3 安装施工企业承担家用、商用中央空调工程施工图纸的设计及施工时， 还必须具有相应的设计资质及质量管理体系，并取得业主的书面允许或者签字认 可。
2.0.4 家用、商用中央空调工程安装施工现场的质量管理应符合《建造工程 施工质量验收统一标准》 GB5030－200 第 3 ．0 ．l 条的规定。
2.0.5 家用、商用中央空调工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的 进场，必须对其进行验收。
验收应经监理工程师认可，并应建立相应的质量记 录。
2.0.6 家用、商用中央空调工程的施工，按风管系统、冷热水系统、制冷剂 系统每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并建立相应的质量记录。
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室内侧的连接A、辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸(这时如有氮气漏出的话不是异常）Ｂ、对正扩口中心，最初用手拧３－4圈,再用2把扳手切实紧好.室外侧的连接C、首先卸下液管侧的扩口螺母（小的），对正扩口中心,最初用手拧３—４圈，再用扳手切实紧好.D、在卸下气管侧的扩口螺母（大的)对正扩口中心，最初用手拧3-４圈,再用扳手切实紧好。
5）冷媒配管安装步骤：支架或吊杆制作→按图纸要求配管→焊接→ 吹净→ 试漏→干燥→保温原则：干燥、清洁、气密性。
首先是防止安装前铜管内有水分进入,配管安装完毕后要吹净和真空干燥;施工时应注意管内清洁；焊接时采用氮气置换焊,最后吹净.气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,是最后的气密性试验。
充氮:我公司要求，冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3～５kg／cm2)氮气充入正在钎焊的管道内,以有效防止管内氧化皮的产生.封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。
冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。
暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好.吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除.这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做)。
对所有液管和气管均按此方法作吹净处理.水平管（铜管)支撑物间隔标准如下:主意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下,通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
6）冷媒管钎焊准备：保证钎焊条的质量,作好焊接设备的准备,铜管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷,缺口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1% 。
要求：冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为70０0C—845０C，钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口要保持水平。
直径小于Ф19.05mm的铜管一律采用现场煨制.热弯或冷弯须使用专用制弯工具。
椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜应一致.大于Ф19。
０５mm的铜管应采用冲压弯头。
2）作业人员资格:施焊人员应具备必要的资格证明，才能上岗。
室内机安装步骤：决定室内机的位置→画线标位→打膨胀螺栓→装室内机→ 管路连接室内机安装前的检查、校核室内机安装质量要求高度：注意顾及最后面向天花板的表面水平：水平装配是重要的（水平度在±1之内）方向:机器必须与天花板可见接合处呈直线状态检修口:按照技术资料要求，预留出检修口的位置冷凝水管的安装冷凝水管采用PVC工程塑料管１）步骤：连接水管→检查水泄露→绝热2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净，安装停顿期间对管道开口应采用封闭保护措施。
3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到１/1０0，实在困难时也要保证３/１000以上。
4）室内机与冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后,在连接干管。
冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
5)管道安装后应进行系统（氮气）吹净,系统清洁后方可去与空调设备连接.控制线和电源线作业控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗敷设，禁止电源线和控制线捆绑在一起,当电源线与控制线平行走时,应保证其在300mm 以上的距离防止干扰。
绝热工作绝热工作需要按设计要求选材施工时先把保温套管穿好,留出焊接口处,最后处理焊口。
施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好.室外机安装1)室外机设备开箱检查，检查情况填入设备开箱检查纪录表；２)室外机设备的搬运或吊装；安装空间选择，严格按照技术资料要求实施；3）室外机以槽钢作基础,禁止四角支撑，用纵向支撑或四周支撑.室外机之间、室外机与建筑物之间应符合相应的技术规定。
新风空调风管的制安风管制安质量按国标执行:１.风管制作：大楼风管加工量不大，规格、管件种类较多,技术难度不大。
加工前选料一定要符合设计要求, 镀锌板不能有锈蚀斑点, 折角及咬口处的镀锌层不得有脱皮现象，风管及管件的咬口应平直、园弧均匀，咬口不得有开裂及透光等缺陷;法兰口要求方正，角铁不能塌腰或弯曲, 法兰翻边应平整均匀，外接缝处不得有双层现象；法兰螺孔孔距和铆钉孔距应符合规范要求，铆接法兰不能有漏铆及铆钉脱落等缺陷.２。
风管安装:１). 风管安装前应抓好风管系统配套检查工作，若有缺少管件应及时得到解决，对风管各种阀件进行检查,凡是开关不灵活的阀件和管件须检修合格后方能安装。
不得将不合格的阀件和管件强行安装.密切配合建设单位进度要求进行安装.2)。
由于本工程工期短，楼层不规则,造成安装难度较大, 每个系统安装最佳起点由施工员与班长协商后定，以节约人力和机具的使用率.３). 一般空调风管法兰垫料采用δ＝4mm橡胶板作为法兰垫料，但是凡与防火阀连接处的风管法兰垫料应为石棉扭绳，但必须把垫料放在螺孔里边，保证使用时不泄漏。
4). 风管吊点采用拉爆螺柱固定，风管吊点间距不得超过3m•为宜。
吊杆不得吊在法兰上及风口、阀门、•检查门处。
•边长大于６50mm•的保温风管或保温主风管, 其吊点应用木垫式吊点。
5)．风管吊装时应根据现场情况和风管大小尽量采取整体或分段吊装。
6）。
风管软接安装应松紧适当，不得有扭曲现象。
7）。
风管的管件、阀门安装的部位、方向应符合设计要求；防火阀的易熔片应在安装前检查其型号符合设计要求后才能安装。
（九）、刷漆防腐、保温1. 防锈漆, 色漆涂布应均匀, 不得有气泡等缺陷。
２.冷媒管支吊架、风管支架、主机架在安装前应刷防锈漆防腐。
3. 风管保温应在风管外观验收合格方可进行；风管法兰处应用同等保温材料封严，保温接缝处应封严.４。
冷媒管按头或焊接处保温应在管道试压检验合格后方可进行；管道阀门处应用同等保温材料安装，保温接缝处应用胶水封严。
5。
各保温结构应牢固，表面平整，圆弧均匀，无断裂,无缝隙和松弛现象，特别注意风管三通和管道阀门的保温质量。
气密性试验1）作业顺序：配管完工→氮气加压→检查压力是否有下降→合格2）要领：（1）气密实验因用氮气对于冷媒配管内进行设计压力以上的加压，请参考图１０-１进行器具类连接.●加压气体请一定不要使用冷媒、氧气及可燃性气体和毒性气体等。
●截止阀处于关闭状态,一定不要打开。
●一定要对液管、气管的两方进行加压。
(2)加压不要一次加到规定压力,要慢慢进行。
第一阶段:0.5 MPa 加压5分钟以上第二阶段：１.5MPａ加压５分钟以上第三阶段:规定压力加压3分钟以上在加压的状态下大约放置一天，如果压力没有降低则为合格。
周围温度每变化1℃，压力会有0。
0１ＭＰａ的变化,故应修正.压力计请使用有效刻度为设计压力的１.25倍以上，２倍以下的压力计。
（3)试验过程填写气密性试验记录(记录填写文字清晰、数据真实）。
真空干燥1）氮气试压合格后要对系统进行真空干燥,真空干燥应达到质量要求。
2) 真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量401/min),使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755ｍｍＨg方可进行。
3) 按下列顺序：ａ。
接上真空表将真空泵运转２小时以上（真空度应在-755mmHG以上），如达不到－755mmＨG应继续抽1小时,如仍达不到应检查有无泄露处。
b．达到-７5５ｍmHG后，即停置１小时，以真空表不上升为合格.如上升，表明系统内有水分或有漏气口,应继续处理。
c.真空试验合格后，按计算的冷媒管量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行)。
d。
特殊情况下，可采用特殊真空干燥法.e。
将以上试验情况记录入相关表格.制冷剂的加注按规程计算另行加注系统设备调试（１）开始运转前(a）用500Ｖ兆欧表测量电子元件端子并接地,以确定它大于1MΩ.(ｂ）运转前6小时，务必接同曲轴箱的电源。
（c)确认压缩机底部变热.(d）务必完全打开室外机的维修阀（液体与气体）如果在维修阀关闭的情况下运转室外机,可能回损坏压缩机.（ｅ）检查所有室内机的电源都打开。
如果没有打开，可能发生漏水。
（f)在开始试运转前，请运行机器进行检查运转。
(2）试运转工程保护及方法保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分解决方案：１)选材要严格２）Ф19。
05以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口3)绝对保证使用氮气保护焊4）吹污要达到要求5）抽真空要达到要求6）加入系统内的冷媒系质量优良产品保证室内、外机安装现场整洁解决方案：1)室内机在安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护,室外机要先吊装后拆箱就位.2）所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护.3)为保护室内墙面及地板清洁，安装人员进行室内施工时，必须穿干净的鞋套，在没戴手套时，手尽量不接触墙面。
安装完毕后,责任人员应使用清洁的软布将室内的地板,墙面，内机等全部擦拭。
施工、维修服务时的安全性R4１0A无特有的安全方面的注意事项。
但如果错误施工、维修的话，与R22、Ｒ40７Ｃ同样可能会发生重大事故，要注意以下几个方面(1）使用R410Ａ商用空调，绝不可使用R410A以外的冷媒，机器不能正常工作,是造成事故的原因。
（2)在小房间安装时，万一冷媒泄漏，要确保使其不超过界限浓度。
冷媒发生泄漏，超过界限浓度就会缺氧.(3)在室内作业，冷媒泄漏时，要开窗换气,冷媒与明火接触会生成有毒气体。
（4）在安装和移动商用空调时,请不要混入规定以外的冷媒，也不能混入空气等不凝缩气体.混入不同种类的冷媒和空气等时,冷冻循环会发生异常，导致破裂、损伤等。
(5）在进行气密实验时，用氮气在一定的压力下实施，使用氯气、乙炔等易发生爆炸，绝对禁止使用。
（6）安装工事结束后，要确认冷媒是否泄漏。
如果冷媒在室内泄漏与加热器、火炉、电暖器等接触回产生有毒气体.（7）安装工程、移机再安装,根据安装说明书进行实施，如安装不良，会造成冷冻循环异常、漏水、电气火灾等事故。
（8）绝对不许改造机器，另外修理要有专业人员实施.1、工程能够达到的有关国家标准和验收规范;１.《建筑工程施工质量验收统一标准》(ＧＢ50300-20０１)2.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB5０24３—2002）3。
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB５０2４3—2002）。