针织染色打样员操作法

针织染色打样员操作法

1.职责与权限

1.1全面完成车间调度计划，保证生产顺利进行；

1.2严格执行工艺及工作程序，实现产品质量要求。

2.工作程序

流程：氧漂→取染料→染小样→取样烘干→对色→贴样

2.1工作前更换工作服，认真清理设备、机台及地面卫生，确保安全清洁生产；

2.2认真检查设备及电器运转情况，水、电是否供应正常，确定助剂、染料配

置完毕；

2.3确保打样半漂布，无沾污，无增白剂（如发现增白剂沾污情况，除检查车

间操作刷缸问题，要特别注意检查毛坯、纱线是否有增白剂沾污），漂白度符合要求等；

2.4确保染料活性二十四小时内无过期，分散染料三天内无过期，车间无库存

新进染料，化验室配制母液染料及时更换，确保与车间保持一致；

2.5根据客户来样颜色寻找接近颜色，评审以前工艺合理性后，确定初步工艺

处方，然后打第一轮，根据第一轮的结果调整深浅和色光，确定第二轮的配方，然后依次调整，最终接近客户的要求，根据客户要求贴A/B/C三个最接近标样，要送至技术部审核，由经营寄予客户确认；

2.6吸取母液时务必注意查看母液配制记录，确保工艺处方准确；

2.7打样浴比通常按1：10，根据计划安排排缸，车间实际染色浴比，复样时

尽量调节与车间一致；

2.8工艺处方的合理性，尤其是超过染料饱和值的配方，必须重新调整配方；

套色时翠兰、艳兰能不用则不用，便于车间操作，减少染花、跳灯问题；

鲜艳度较高浅色最好避免加增白剂；深色用深三元，确保提升力、摩擦牢度；浅色用浅三元，确保日晒牢度；分散染料配方能用高温型不用低温型，减少定型染料升华带来的水洗沾色牢度问题；

2.9小样工艺中发现问题，如色花、强力下降，不上色等问题时及时向工艺主

管或厂长反馈，以便即时分析原因，及时制定车间预控措施；

2.10封存好客供面料色样及色样确认意见，做好打样记录（注明面料品种、客

户、款号、温度、浴比、染料处方、助剂用量及其他特殊说明），及打样档案整理工作；T/C打样复样，需要留好烂棉后涤颜色样，便于车间大货生产时对涤色样

2.11打特浅色白色，打样杯子务必刷洗干净，防止打样沾色，造成工艺处方不

准，大货操作过程中出现问题，最好留出几个杯子标计注明白色特浅色专用，尤其是高温打涤杯子；

2.12合理安排打样进度，通常以车间大货生产复样、套色为先，确保合同交期；

收到客户确认意见后，车间一备料待生产的第一时间复样，复样完毕交工艺组审核确认后，及时通知生产主管安排大货生产；

2.13有超过两次送样，再次审核打样颜色与客户送样很接近，客户仍不确认时，

及时与经营联系，确定是否中间送样环节出现问题，或客供标样存在问题，争取再次获得客户标样，予以重新打样送客户确认；

2.14母液配置、染色处方吸取，严格俺《设备操作书说明书》执行，确保母液

配置准确，吸取处方无误；

2.15对车间新助剂(如烧碱、双氧水、柔软剂、固色剂等)、新染料及时准确的

进行检测，书写检测报告，交工艺主管审核，发现不合格的及时回退；2.16新计划下达后，色样确认情况（包括送样情况），关于T/C，T/R产品，确

定单染棉或T/C双染，尤其是白色和浅色产品，单染棉情况较多，务必及时反馈，以利于生产灵活安排，记录在车间生产计划上；

2.17当天经营送色样确认意见若无主任签字，务必第一时间反馈，尤其是已备

料待投产等确认意见的订单；

2.18生产特急，补投料等，当天复样情况，套色打样情况需反馈，每天下午四

点半左右，记录形式或口头反馈，做好打样交接班记录，尤其是夜班将要进行生产而处方未调整准确的，确保与早班工艺员书面交接明确清楚；2.19工作结束，对使用的工具按规定放回原处，摆放整齐，清洁好机台、设备、

地面卫生，必要时关闭门、窗，橱，关闭电、水阀门，经化验室主任检验合格后方可离岗。

3.工作标准

3.1及时准确的完成各项目标，完成公司或客户要求；

3.2工艺信息反馈及时，保证生产快速顺利的完成；

3.3各项跟踪记录到位，无重大质量事故出现。

4.记录

4.1化验室打样记录

4.2染整厂助剂测试报告