钨钢刀片使用性能
g55ls钨钢执行标准
g55ls钨钢执行标准G55钨钢是一种高强度、高硬度的合金钢，广泛应用于制造工具和切削材料。
它具有极高的耐磨性和耐腐蚀性，可在高温和高压的环境下保持其机械性能。
下面我们将详细介绍G55钨钢的执行标准。
G55钨钢的执行标准是《高速度钢、硬质合金及其制品》。
根据该标准，G55钨钢被定义为一种硬质合金材料，主要用于制造切削工具、钻头、磨具、刨刀等。
该标准规定了G55钨钢的化学成分、物理性能、加工性能和外观质量等方面的要求。
根据标准的要求，G55钨钢的化学成分应符合以下要求：-钨（W）含量：4.9-5.5%。
-碳（C）含量：0.45-0.55%。
-铬（Cr）含量：3.5-4.3%。
-钒（V）含量：2.0-2.5%。
-铁（Fe）含量：余量。
此外，标准还要求G55钨钢的硬度应达到63-66 HRC，抗拉强度应不低于2000 MPa，屈服强度应不低于1800 MPa，延伸率应不低于5%。
G55钨钢的冷加工性能良好，具有较高的热韧性和耐高温性能。
在G55钨钢的外观质量要求方面，其表面不应有划伤、气泡、裂纹等缺陷。
对于检测方法，标准规定可以采用目视和放大镜观察，也可以使用显微镜、机械刷子等工具进行检查。
作为一种硬质合金材料，G55钨钢具有优质的耐磨性和耐腐蚀性能。
它广泛用于制造金属切削工具，如刀片、刀具、车刀等。
此外，由于其优良的机械性能，G55钨钢还可用于制造模具和精密机械零部件。
需要注意的是，虽然G55钨钢具有较高的硬度和强度，但其韧性并不是很高，容易产生裂纹和断裂。
因此，在使用和加工过程中，需要采取适当的工艺措施，如控制加工温度、减小切削速度等，以避免材料的损坏。
YS8钨钢
一、YS8钨钢简介YS8钨钢是一种采用0.6um超细晶粒合金制成的具有93.5HRA高硬度的优质钨钢刀片（具）材料，其抗弯强度达到2170MPa，耐磨性好，适合制作用于加工特种耐热不锈钢的粗、精加工的钨钢刀具和钨钢钻头。
二、生产工艺配料→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒→压制成型→（德国进口真空低压烧结炉）低压烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、YS8钨钢技术参数1、WC及其它合金成分含量%：约95。
2、CO含量%：5.0。
3、密度g/cm3：14.05。
4、硬度HRA：93.5。
5、晶粒度um：0.6超细晶粒合金。
6、抗弯强度MPa：2170。
7、热胀系数10-6/0C：4.8。
8、弹性模量GPa：545。
四、YS8钨钢产品特点YS8钨钢采用0.6um超细颗粒合金并经低压烧结、晶粒分布均匀、致密性好、无孔隙无砂眼、组织均匀，耐磨损性能优异，93.5HRA硬度高， 2170MPa抗弯曲强度而具备高耐磨性，部分性能参数更是优于同类进口钨钢材料，综合性能堪比进口钨钢材质。
五、YS8钨钢使用注意事项1、YS8钨钢因具有高硬度而有脆性，在加工时禁止敲打，以免出现裂开和崩角或塌边。
2、钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工，以保障产品质量无缺陷。
3、更多注意事项请参阅三鑫钨钢站内文章《钨钢加工注意事项》。
六、适用范围1、适于制作加工特种耐热不锈钢的粗、精加工的钨钢刀具和钨钢钻头。
2、适合用于淬火钢的精加工与半精加工的钨钢刀（具）片。
3、YS8钨钢适合制作加工铁基耐热合金和玻璃制品的钨钢刀片。
钨钢刀片性能特点
本文摘自再生资源回收-变宝网（）钨钢刀片性能特点钨钢刀片，是由钨钢制成，钨钢是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
钨钢刀片的一系列优良性能令它极受人们欢迎。
下面小编带大家了解钨钢刀片的性能特点。
钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
材质性能钨钢刀片主要是采用整体钨钢为基体，经过多道生产工序精加工而成。
钨钢又名硬质合金，是采用优质碳化钨+钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量，属于粉末冶金工业。
硬质合金作为现代工业的牙齿，硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。
钨钢按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。
按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。
碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。
碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。
硬质合金具有硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）仅次于金刚石、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。
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钨钢刀的应用范围及价格
钨钢刀的应用范围及价格钨钢刀是一种优质刀具材料，具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性的特点。
它由钨和碳等成分组成，经过高温热处理和锻造加工而成。
钨钢刀在工业和民用领域具有广泛的应用，下面将介绍其应用范围及价格。
首先，钨钢刀在金属加工领域具有重要的应用。
钨钢刀具耐磨性强，可以用于切割、铣削、车削等金属加工工艺中。
钨钢刀具能够保持较长时间的切削锋利度，提高加工效率和产品质量。
由于钨钢刀具的高硬度，也可以用于加工硬质材料，如不锈钢、合金钢等。
其次，钨钢刀在木工加工领域也有广泛的应用。
由于钨钢刀的锋利度高，可以用于木材的切割、纹理处理等工艺。
而且，钨钢刀的耐磨性能强，可以提高木工加工的效率和精度。
另外，钨钢刀还可以用于削皮、修整等工作。
此外，钨钢刀在食品加工领域也有重要的应用。
由于钨钢刀具对食品具有很好的耐腐蚀性，不会与食物生产有害物质，所以被广泛运用于食品上的加工切割工作，如面包制造、肉类处理等。
除了上述行业外，钨钢刀还应用于医疗器械、电子元器件等领域。
在医疗器械方面，钨钢刀用于手术刀、手术剪等工具的制造，具有高硬度和耐腐蚀性能，确保手术过程中的安全和精确性。
在电子元器件方面，钨钢刀可用于切削、剥线、修整等工作。
关于钨钢刀的价格，它的价格受多个因素影响。
首先是原材料价格，由于钨的价格较高，所以钨钢刀相对较贵。
其次是生产工艺和技术，不同生产厂家的技术和工艺水平不一样，会导致产品价格的差异。
还有产品规格和质量，不同规格和质量的钨钢刀价格也有所差别。
最后是市场需求和供应情况，市场需求大、供应不足时，价格会上涨。
总体来说，钨钢刀的价格相对较高，但是其优异的性能使得它得到广泛的应用。
在专业领域，钨钢刀是不可或缺的一种刀具材料，为对切削精度要求较高的行业提供了重要的工具。
在日常生活中，由于钨钢刀的耐磨性和耐腐蚀性能，也被广泛应用于厨房切割工具、剪刀等。
随着技术的进步和需求的增加，钨钢刀的应用范围还将进一步拓展，价格也会受到市场的影响而有所波动。
P20钨钢的介绍
P20钨钢介绍产地：日本牌号：p20主要金属含量：99%杂质含量：1%粒度：100目P20钨钢性能特点硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。
硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。
制造模具、量具，寿命比合金工具钢高20～150倍。
可切削50HRC左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
烧结成型硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的硬质合金材料。
硬质合金烧结过程可以分为四个基本阶段：1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。
粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。
2：固相烧结阶段（800℃--共晶温度）在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。
3：液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度）当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。
4：冷却阶段（烧结温度--室温）在这一阶段，合金的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对硬质合金进行热处理以提高其物理机械性能。
根据化学含量分析的话可用HX-1型电弧红外金属元素分析仪来检测的。
白钢刀和钨钢铣刀的区别
1、白钢铣刀与钨钢刀区别
1材料的不同：
白钢刀是采用高速钢棒材,通常是采用M42材质,含钒量不高1%,含钴量高8%的棒材；
钨钢刀则是钨钢硬质合金,又称之为钨钛合金制作的数控刀具；
2加工性能差异；
高速钢刀具常温硬度在62~70HRC,而钨钢刀具常温下硬度为~,其刀具表层的耐热性达到1000℃,钨钢刀具的切削速度可比白钢刀具提升50%~100%,刀具的耐用度可提高2~10倍;相比白钢刀具,钨钢刀具更加适合高速、高效、高温度下加工;钨钢产品熔点高、硬度高、弹性模量高、化学稳定性能好和热稳定性好,其硬度、耐磨性和耐热性,都远远高于白钢刀具;
硬度：钨钢产品89~94HRA,高速钢产品83~；
耐热性：钨钢产品800~1000℃,白钢产品600~650℃；
耐磨性：钨钢刀具耐磨性是高速钢15~20倍；
切削速度：钨钢产品速度是白钢的4~10倍；
2、什么时候用白钢与钨钢呢
并不一定所有加工情况下都需要用钨钢铣刀,因为各加工工艺,成本控制等不同,可以灵活采用各种材质刀具;
当加工硬度低,加工精度要求不高,使用的是低端机床,产品数量少,利润较低,可以采用高速钢刀具;甚至是一些难加工材料,高速钢产品也可以胜任,只是其切削速度,耐磨性,
耐用度都不够出色;
觉得大多数情况下,特别是高速、高效、大批量加工时,更需要采用钨钢刀具,甚至是陶瓷、金刚石刀具;刀具单支成本高,并不意味着加工成本高;很多情况下,使用“高价”的进口刀具,加工成本还要小于国产高速钢刀具;。
CD650
CD650，美国肯纳硬质合金CD-EDM650的简称，属于钨钢的一种，平均颗粒极小，为亚微米钨钢。
综合性能优异，耐磨性好，耐腐蚀。
CD650特性：高耐磨，轻耐震，低度冲击，刀口锋利。
CD650密度(g/cm3)：13.9-14.0 CD650粘结相%：15% CD650平均颗粒度：0.6-0.8μ CD650硬度：≥89HRA CD650抗弯强度：50000 磅/in2 ，折合 3447 N/mm²。
CD650抗压强度（压缩强度）：65000 磅/in2 ，折合 4482 N/mm² CD650用途： 1.各类薄片/剃须片/引线框架/电子/弹簧片/钢片等冲压模具.晶片封装模具镶件， 2.导套/导柱/推杆拉深/成型模具,滚压轮/硬质合金印膜，适合精细复杂形状冲压， 3.接插件，IC封装模，硅钢片和冷轧板混合冲压。
注意：不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。
钢/硬质合金是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。
硬质相很硬要是各种碳化物。
其主要碳化物有：碳化钨(WC) 、碳化钛(TiC) 、碳化钽(T 碳化铌(NbC)。
在大部分情况下，钴作为粘结相使用。
在硬质合金工厂，硬质金需经过混合、压制和烧结。
质合金的分类根据ISO标准进行。
这种分类的依据是工件的材料类别( P, M, S, H)。
不同的硬质合金材质有不同的用途，如车削、铣削、孔加工、螺纹工、切槽等。
钨钢/硬质合金主要成分的性能：WC TiC TaC NbC硬度HV 2400>3200 1800 2400150~280HB 熔点°C 28003100 3800 3500 1500热导率W/m°C121.4 31.8 22.2 14.254.4热膨胀系数10-6/°C 6.27.61 6.61 6.84 12.5质合金/钨钢具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金属切削刀具、量具、模。
通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。
钨钢用途介绍
钨钢用途介绍钨钢是一种高强度、高硬度的合金材料，由钨、碳等元素组成。
它具有耐磨、耐腐蚀、高温稳定性好等特点，因此在工业领域中有着广泛的应用。
首先，钨钢用于切削工具制造。
由于其硬度高、耐磨性好的特点，使得它成为了制造切削工具的理想材料。
例如，铣刀、车刀、齿轮刀等都是由钨钢制成的。
这些工具能够在高速摩擦下保持稳定性和精度，并且能够承受较大的压力和磨损。
其次，钨钢用于模具制造。
模具是生产各种零部件和产品所必需的工具。
由于模具需要承受较大的压力和摩擦力，因此需要使用高强度和耐磨性能优异的材料来制造。
而钨钢正是一种非常适合作为模具材料的合金。
例如，在汽车零部件生产中，常用的发动机缸体、曲轴等部件就是通过采用钨钢模具来加工而成。
此外，钨钢还被广泛应用于航空、航天、冶金等领域。
在航空、航天领域中，由于要求材料具有高强度、高刚性和轻量化等特点，因此钨钢成为了制造飞机发动机叶片、导弹等重要部件的理想材料。
在冶金领域中，由于钨钢的高温稳定性好，因此可用于制造各种炉具和工具。
除此之外，钨钢还可以用于电子器件制造。
由于其热膨胀系数小、导电性能优异等特点，使得它成为了制造电子器件的理想材料。
例如，在集成电路的制造过程中，需要使用到大量的切削工具和模具，并且这些工具需要保持较高的精度和稳定性。
而采用钨钢作为材料就可以满足这些要求。
总之，由于其优异的物理和化学特性，使得钨钢在许多领域都有着广泛的应用前景。
无论是在工业生产中还是科技领域中，都可以看到它的身影。
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钨钢刀片使用性能
钨钢刀片，西方称其为钨金，具有其他首饰材料难以比拟的特质，表现在以下方面。
(1)硬度高。
钨钢硬度可达莫氏硬度8.9--9.1，是18K黄金的10倍，铁金的4倍，等同天然蓝宝石。
高硬度使得钨钢非常耐磨，不容易产生划痕、变形等问题。
(2)光亮度高。
钨钢经高度抛光后，充分焕发出宝石般的色泽和光芒，亮度如镜面。
(3)钨钢的耐腐蚀性能好。
通过人工汗液测试，完全不腐蚀.不褪色.不变色，不过敏.不生锈，光泽可以保持历久常新，是其他金属所不能做到的。
(4)钨钢的密度大，质感强，是一种时尚的饰品材料.
钨钢刀片涉及到的行业：塑料粒子、塑料回收加工等。
钨钢刀片的种类可分为：切粒机刀片、破碎机刀片、钨钢刀片等。
选择钨钢刀片的时候，我们则需注意刀片的材质等相关的指标，当然更为重要的是如何正确使用钨钢刀片。
第一步：稳定固件
特别注意塑料钨钢刀片与机组要安装牢固。
在塑料钨钢刀片安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。
同时要检查皮带松紧度是否合适。
第二步：检查刀片
当塑料钨钢刀片起动前，先用手转动转子，检查一下钨钢刀片运转是否灵活可靠，有无碰撞现象，钨钢刀片的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，破碎机润滑是否良好。
不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使钨钢刀片产生崩裂，或转速太低影响粉碎机刀片的工作效率。
第三步：正确投料
工作中要随时注意钨钢刀片的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞；其次，不要长时间超负荷工作。
若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
这里先提醒一下，当客户在选购各类钨钢刀片时，必须根据需要粉碎的物料来选择，否则会缩短刀片的使用寿命。
为了更加高效、经久耐用的粉碎效果，请客户详细咨询我们的客服人员。