320HBS-3000数显布氏硬度计操作规程
数显布氏硬度计操作规程
数显布氏硬度计操作规程数显布氏硬度计是一种常用的测量材料硬度的仪器，它通过测量材料在受到一定力量作用时产生的弹性回弹程度来判断其硬度。
为了正确有效地使用数显布氏硬度计，有必要了解其操作规程。
以下是一份关于数显布氏硬度计操作的规程，详细介绍了使用前的准备工作、操作步骤以及测量后的处理等内容。
一、使用前的准备工作1.确保数显布氏硬度计所在的实验室环境干净整洁，并保持较为恒定的温度和湿度。
2.检查数显布氏硬度计的外观是否完整，包括仪器的外壳、显示屏、控制按钮等部分。
3.检查硬度计的电源是否正常连接，并确保电源电压符合设备要求。
4.检查硬度计之前的标准块是否完好，如果有损坏或过期的标准块应及时更换。
5.打开数显布氏硬度计的电源开关，等待一段时间使其稳定工作。
二、操作步骤1.将待测样品放置在硬度计的测量台上，注意样品的表面应是平整、清洁的。
2.根据样品的材料类型和预估的硬度范围，选择合适的试验力和试验压头。
3.调节试验力的大小，在试验力调节钮上选择所需的试验力值，然后将压头轻轻置于样品表面。
4.确保压头与样品表面正常接触，并按下控制按钮开始测量。
5.观察数显布氏硬度计的显示屏，待显示数值稳定后，记录下硬度数值作为测量结果。
6.如果需要测量多个位置的硬度值，应该移动硬度计的位置，并在每个位置上进行重复测量。
7.完成测量后，将试验头提起，并将样品从测量台上移开。
三、其他注意事项1.在使用过程中，不要施加超过试验力的力量，以免损坏硬度计和样品。
2.每次测量前都要确保试验压头的表面是干净、整洁的，并进行必要的清洁和校准。
3.如果测量不准确，可以尝试重新测量或更换试验头。
4.注意防止和避免试验头与样品之间的外力干扰，以免影响测量结果的准确性。
5.测量后，及时关闭数显布氏硬度计的电源开关，并进行必要的维护和清洁工作。
综上所述，正确使用数显布氏硬度计需要严格遵守操作规程。
只有熟悉仪器的使用方法和注意事项，合理进行样品的准备、测量操作，才能获得准确可靠的硬度测试结果，提高实验的科学性和可信度。
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程
《布氏硬度计操作规程》
一、装置准备
1. 硬度计应放在平稳、光线明亮的台面上。
2. 硬度计底座和游标应清洁并无损伤。
3. 刀架和游标应予垂直。
4. 试样应置在硬度计工作台上，并通常应满足试样最大厚度不超过硬度计工作台有效行程的规定。
二、试样涂油
1. 试样表面务必干净，无杂质。
2. 去除表面油质及污物，根据试样不同情况，用酒精或醋酸等在试样表面适当涂油。
三、硬度计操作
1. 调整扳手卡盘，将试样稳固夹紧在工作台上。
2. 调整压头，并观察垛口，合适的探针之前才能落下。
3. 在相互垂直的两个垛口上观察游标示数。
对于一次试验中，不应对同一试样进行两次以上的测试。
4. 对于高于工作台行程的试样，属特殊试验，需根据试验而发展之特殊规则；对于轧制粗糙表面试样，试样需要在取样区做5个以上的字样。
四、记录数据
1. 试验完毕，必须做好成绩记录，并写清楚试验试样的名称、型号、规格，及其它必要信息或附注。
2. 具有问题的数据记载或子试验的模仿必须有特别的记载。
五、清洁维护
1. 试验完毕，应该马上清理，将试样取下，移回原位置，放回正常使用，将硬度计表面和主要运动部位的油脂和灰尘擦净，不应用异火清洁。
2. 试验器机封存前，不得拆开机内部分。
布氏硬度计试验操作规程和方法
布氏硬度计(HB-3000型)
试验操作规程和方法
1.布氏硬度计试验操作方法
1.1 根据硬度测试范围和试样厚度情况选用压头(Φ10、Φ5、Φ
2.5)合理选择负荷(187.5kg、750kg、3000kg)并选择相对应的负荷保持时间(10秒、•3 0秒、60秒)
1.2 以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯燃亮。
然后启动按钮开关，立即作好拧紧螺钉的准备，在加荷指示灯燃亮的同时迅速拧紧，使园盘随曲柄一起回转至自动反向和停止转动为止。
从加荷指示灯燃亮到熄灭为全负荷保持时间。
1.3 试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得的结果查表确定试样硬度值。
2. 硬度计试验规程
2.1 试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。
试样应稳固地放置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和挠曲。
试样应制成光滑平面。
试样表面光洁度不应低于Ra1.6以下，试验面光洁度必须保证压痕直径能精确地测量，•其表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层及表面受热、加工硬化或其他污物。
2.2 钢球直径，负荷大小及保持时间根据布氏硬度测试范围，试样厚度，负荷与钢球直径的相互关系进行合理选择。
2.3 试样厚度应不小于压痕深度的10倍，试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹时，则试验认为无效，此时应先用直径较小的钢球及相应的负荷重新试验。
2.4 试验后压痕直径应在0.24～0.6D之间。
2.5 压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕平均直径的2.5倍，两相邻压痕中心距离不应小于压痕平均直径的4倍。
布氏硬度小于35时，•上述距离应分别为压痕平均直径的3倍和6倍。
布氏硬度检测流程
布氏硬度计使用流程
1、设备名称：数显布氏硬度计 型号/规格：HBS-3000
出厂编号：188 本公司编号：
2、校准（检定）周期：一年
3、使用环境：室温-35℃ 相对湿度小于85%
4、检测流程图：
1）开启硬度计配套电脑，打开硬度计的电源开关。
图一 图二 2）检查硬度计显示屏上的实验数据是否符合需要。
若不符合，则点击硬度计上的菜单键，再用“
“ OK 的参数处按“OK ”键确定，同时换上所需压头。
图三 图四 压头大小
所加压力
图五 图六
3）双击电脑桌面上的硬度测量程序图标，进入硬度测量系统。
图五 图六 4）将样品放上载物台（图七），顺时针缓慢旋转升降把手使载物台上升。
当听到“嘀”一声后，停止旋转把手，硬度计将自动工作，可在硬度计显示屏上看到。
当加载力已卸载后（图九），逆时针旋转把手，降下载物台，使样品与压头脱离接触。
然后扳动转换杆，使镜头对准样品（注意不要移动载物台上的样品）。
图七 图八
硬度程序图标
升降把手
转换杆
图九图十
5）旋转把手调整焦距，使电脑硬度测量系统中的压痕清晰，按上下左右的顺序做压痕的外切线后，硬度值将自动显示在画面下方。
硬度值
图十一图十二
6）扳动转换杆换回压头后，另换一处重复4、5步骤检测。
如是3次，将数据记录在硬度原始记录本上后。
7）检测完后推出测量程序，再关闭硬度计电源开关。
编制：审核：批准：。
HB-3000布氏使用说明
HB-3000型布氏硬度计用户使用手册莱州华银试验仪器有限公司（原山东掖县材料试验机厂）硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。
HB-3000型布氏硬度计可用于测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值；适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。
布氏硬度试验是把一定直径的淬火钢球以规定的负荷压入试样表面经规定的保荷时间后卸除负荷，测量试样表面的压痕直径(见图1)，计算出布氏硬度值。
改值以试样压痕表面积上的平均压力（公斤力/毫米2）表示(见表1)。
用式（1）计算：布氏硬度=0.102*)(222d D D D F--π (1)符号 名称单位 D 硬质合金球直径毫米 F 试验力 牛顿 d 压痕平均直径毫米 d 1,d 2 在两相互垂直方向测量的压痕直径毫米 h 压痕深度 毫米 HBW布氏硬度图1 布氏硬度试验原理图对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕的直径，见图1。
示例:350HBW5/750 表示用直径5mm 的硬质合金球在7.355KN 试验力下保持10s-15s 测定的布氏硬度值为350.*本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属布氏硬度试验》（GB/T231.1-2002）概述 试验原理产品介绍布氏硬度试验最常用的标准条件是硬质合金球压头为10毫米（见图2）、负荷为3000公斤力，此时最能体现布氏硬度的特点。
但是，由于试样的软硬不同、大小不一，一种负荷、一种钢球是不能满足的。
对于同一试样，采用不同直径的钢球及不同的负荷，要得到相同的硬度值；或者说要获得可以比较的结果，只有在负荷与钢球直径的平方之比为一常数时才可能（见表2）。
表2 布氏硬度试验钢球直径和负荷选择表负荷F与钢球D2之比钢球直径D 硬度范围(硬度值)适用对象10 5 2.5 1.25 130 3000 750 187.5 46.9 30.0 140-(945) 钢、灰口铸铁、铝10 1000 250 62.5 15.6 10.0 48-3155 500 125 31.2 7.8 5.0 23.8-158 退火铝2.5 250 62.5 15.63.9 2.5 11.9-79 轴承合金1.25 125 31.2 7.8 2.0 1.2 6.0-39 导线0.5 50 12.5 3.1 0.8 0.5 2.4-15.8 柔软材料图2硬质合金球压头主要技术参数见表3、图3项目（代号）内容高度（H）842毫米宽度（W）268毫米长度（L）700毫米试件最大高度（带保护套）（B）230毫米压头中心至机壁距离（A）120毫米硬度计净重210公斤硬度单位试验力级数（kgf）硬质合金压头（mm）布氏187.5 250 750 1000 3000 2.5 5 10 技术参数适用范围图3 外形尺寸示意图机构部件简述本硬度计属杠杆硬度计结构，这种硬度计体积小，便于使用，广泛应用于生产一线，其结构见图4本硬度计主要包括升降部件，主轴部件，杠杆系统，减速器部件，换向开关部件组成。
HB-3000布氏硬度计
适用范围
布氏硬度计在工业生产中，尤其是在冶金及机 械制造工业中得到广泛应用。可供测定铸铁、 有色金属、未经淬火钢及质地较软的材料与轴 承合金等的布氏硬度值。 测定硬度范围： 压头为钢球-----适用于布氏硬度值在450以下 的材料，硬度值用HBS表示。 压头为硬质合金------适用于布氏硬度值在650 以下的材料，硬度值用HBW表示。
试验
6.打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯（红灯） 亮。启动按钮开关，按住延时2秒后，立即作好旋紧 固定螺丝钉的准备，在保荷指示灯（绿灯）亮的同时 迅速拧紧固定螺钉，使圆盘随曲柄一起转至换向、停 止。保荷指示灯闪亮到熄灭为试验保荷时间。
7.试验结果：试验结束后，旋转手轮取下试样，用随 机携带的读数显示微镜测量试样表面的压痕直径，压 痕直径应从两个相互垂直的方向测量，取其算术平均 值。压痕两直径之差不应超过较小直径的2%，将测 得数值查表3得出硬度值。有关该数显微镜的使用方 法，请阅读读数显示微镜使用说明书。
检验和保养
1.指示误差的检验：用随机携带的标准布氏硬度块，按硬度块上的 定度条件，在各定度点附近测三点，计量其算术平均值，该平均 值和标准布氏硬度块标称值之比应不大于3%。 即： H- H）/ H*100% 式中：H——－3点的硬度平均值 H——标准硬度块的值 2.球的检验：定期对球的表面粗糙度及圆度进行检验。其表面粗糙 度不应大于Rz0.2um。圆度误差D10mm球应小于5um;D5mm球应 小于4um,D2.5mm球应小于3um。 3.手轮定位器的检验：取下大吊架和压头，转动手轮使试台上升并 接触主轴端面，继续转动手轮，大杠杆被顶起，保荷指示灯（绿 色）亮。将吊架轻轻挂在大杠杆上，此时保荷指示灯熄灭，转动 手轮，当手轮与丝母产生相对滑动时，保荷指示灯（绿色）不亮。 此种状态试件与主轴所产生的压力是大于612.9N(62.5kgf)而小于 1839N(187.5kgf)，定位器合格。 4.其它：硬度计试验完毕时，试台台面及球面表面应涂除锈油，以 防锈蚀。砝码应从吊架上取下。丝杠及螺母应定期注入润滑油。
布氏硬度计 320HBS-3000
320HBS-3000布氏硬度计
320HBS-3000布氏硬度计
一、产品简介
该产品测定黑色金属、有色金属及轴承合金材料的布氏硬度；应用范围广，尤其适用于平行平面的精密测量。
二、技术指标
★测量范围：4-650HBW
★试验力：980.7、1225.9、1838.8、2415.8、4903.5、7355.3、9807、29421牛顿（100、125、187.5、250、500、750、1000、3000公斤力）★试样允许最大高度：280毫米
★压头中心至机壁距离：150毫米
★光学放大倍数：20×40×
★最小检测单位：1微米
★电源：交流220伏/50赫兹
★外形尺寸：570×330×910毫米
★重量：约160千克
三、产品特点
★全自动闭环式压力传感器控制系统；
★造型新颖、构造坚固，测试效率高；
★自动转塔，机上测量，显示布氏硬度值，并可转换洛氏、维氏硬度值和抗拉强度；
★大型LCD液晶显示屏，菜单智能提示，操作简单方便；
★精度符合GB/T231.2、ISO6506-2和美国ASTME10。
四、基本配置
★大平试台：1个
★小平试台：1个
★V型试台：1个
★硬质合金压头：φ2.5、φ5、φ10毫米各1只
★标准布氏硬度块：2块（1002520050）
★配方形工作台：400×150×30。
布氏硬度计安全操作规程
布氏硬度计安全操作规程
1.试验前应认真检查试样是否符合有关标准的规定，是否适合使用本仪器进行试验，如不符合则不得进行试验
2.根据硬度测试范围和试样厚度情况选用压头，合理选择负荷并选择相对应的负荷保持时间。
3.钢球直径，负荷大小及保持时间根据布氏硬度测试范围，试样厚度，负荷与钢球直径的相互关系进行合理选择。
4.以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯亮，然后启动按钮开关。
5.使用标准硬度块校对试验机，只有在试验机示值符合标准的规定时方可使用。
6.样品台及标准硬度块表面应清洁无污染，无划痕、擦、碰伤；保存时涂防锈油防锈。
7.试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。
试样应稳固地放置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和挠曲。
试样应制成光滑平面。
试样表面光洁度不应低于Ra1.6以下。
8.试验后压痕直径应在0.24～0.6D之间。
9.试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹时，则试验认为无效，此时应先用直径较小的钢球及相应的负荷重新试验。
10.实验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将得的结果查表确定试样硬度值。
11.关掉电源，清理实验台。
12.硬度计应进行定期保养，减速器每半年加润滑脂一次。
日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。
编制：审核：批准：。
HBS-3000直读布氏硬度计使用说明书
HBS-3000型数显布氏硬度计使用说明书执行标准GB/T231.2上海奥龙星迪检测设备有限公司（原上海材料试验机厂）注意事项1.本仪器的电源插座必须用单向三芯插座，接地端必须符合规定的保护接地要求。
2.在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项，避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。
3.本仪器各电器元件﹑开关﹑插座安置位置，严禁自行拆装。
如果擅自拆装，将有可能引发事故。
4.仪器机构﹑电器严禁擅自拆装，造成仪器损坏或发生人生事故，责任由用户自责。
目录1.简介 (1)2.主要技术参数 (2)3.仪器的安装﹑调试和使用 (2)3.1.硬度计的工作条件 (2)3.2.拆箱和安装 (2)3.3.操作面板功能介绍 (3)3.4.RS232超级终端设置 (7)3.5.硬度计的使用 (9)3.6.硬度计应用举例 (11)4.硬度测试的相关技术数据 (13)5.硬度计保养、调整和注意事项 (14)5.1硬度计的保养 (15)5.2硬度计的调整 (15)5.3注意事项 (16)6.电气原理介绍 (16)8.装箱单 (17)1.简介硬度是金属材料力学性能中的重要指标之一，而硬度试验则是判断金属材料或产品件质量的重要手段。
所谓硬度，就是指材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压力的能力。
抵抗的能力越大，硬度越高，反之则硬度低。
布氏硬度试验主要用于铸铁，钢材，有色金属及软合金等材料的硬度测定，此外还可以用于硬质的塑料，电木等某些非金属材料硬度的测定。
适用于工厂，车间，实验室，大专院校和科研机构。
布氏硬度试验是用一定直径的钢球(D),以规定试验力(F)压入被测试物体上的表面(图1)，经规定的保持试验力时间后，卸除试验力，用测微目镜测量试件表面的压痕直径（d），计算压痕的球形表面积所承受的平均压力（N/mm²），即布氏硬度值。
从以下计算公式中可得到布氏硬度值：2FHB=0.102×πD(D-√D2-d2)式中：F—通过钢球加在试样上的试验力，单位为ND—钢球直径，单位为mmd—压痕直径，单位为mm0.102—规定的系数F Dhd图（1-1）2.主要技术参数2.1试验力级数：612.5N(62.5kgf)4900N(500kgf)980N(100kgf)7350N(750kgf)1225N(125kgf)9800N(1000kgf)1837.5N(187.5kgf)14700N(1500kgf)2450N(250kgf)29400N(3000kgf)2.2硬度测试范围：8~650HBW2.3示值精度：标准硬度块示值最大误差%(相对H)示值重复性误差Hcf/%≤125±3≤3.5125<HBW≤225±2.5≤3.0＞225±2≤2.5H—标准块的标定硬度值d—压痕直径的总平均值2.4测微目镜放大倍率：20倍2.5测微目镜鼓轮最小分度值：0.005mm2.6试样最大高度：225mm2.7压头中心至机体最大距离：135mm2.8电源电压：AC220V/50HZ2.9外形尺寸：(786×565×245)mm2.10重量：130kg3.仪器的安装和调试3.1硬度计的工作条件3.1.1硬度试验应在室温(23±5)℃，室内相对湿度不大于70%的范围内进行，如果超出该温度范围，则应在检验报告中说明3.1.2环境清洁，无震动3.1.3周围无腐蚀性气体3.1.4安装在稳固的工作台上，（外形尺寸仅作参考）并调至水平，水平度不应超过0.2/1000,在工作台上适当的位子上开一个φ90mm孔，为丝杆升降之用3.2.3打开上盖，取下在杠杆两侧的防震泡沫垫块。
320HBS-3000数显布氏硬度计
1.目的规范直读布氏硬度计的操作、校验与维护保养，确保检测的及时准。
2.适用范围本规程适用于320HRS-3000数显布氏硬度计操作。
3.职责和权限实验室主管负责人员的培训、设备的管理、备品备件与消耗品的管理计量员负责组织每年的外委校验；操作人员负责校验、日常检测与设备的日常维护保养4.环境要求1.硬度试验应在室温（23±5）℃，室内相对湿度不大于70﹪的范围内进行，如果超出该温度范围，则应在检验报告中说明；2.环境清洁无震动，设备周围无侵蚀性气体；设备安装在稳固的工作台上，并调至于水平；在工作台上适当的位置开一个∮90㎜孔，为丝杆升降用。
5.实验准备及实验步骤5.1打开电源开关，硬度计将自动进入工作状态。
硬度计用一段时间不使用时，重新开机后请过几分钟再使用，使内部电器元件预热，充分保证仪器的使用精度。
5.2面板功能键介绍：退出键：试验完成后退出。
试验键：试样放置后开始试验。
清零键：删除当前的数据及当前页面。
菜单键：设置压力大小、时间、单位。
5.3打开电源开关的同时显示屏点亮。
5.4调整版面功能键，把需要的试验力与压头直径调整到所需要值。
5.5按方向键“上”使压头回到试样上方。
5.6机器调整好后，将试块平稳的放到工作台上，转动旋轮是必须缓慢上升丝杆，距压头还有1-2mm为止。
5.7选着试验键开始测试，等待试验结束，选择退出键使塔台转回目镜5.8从目镜中观察视场内的两条移动刻线，根据自己的视觉调整，使刻线清晰为止。
（模糊时反复转动丝杠，调节教焦距）5.9转动测微目镜两边的鼔轮，从目镜中客观察到两条直线相近移动，当两刻线内侧之间透光逐渐减少处于有光或无光的界限状态时，按下“对零键”，零位确定。
5.10反方向转动测微目镜的鼔轮，使视场内两移动可先逐渐分开，先将左边的刻线与压痕左边的边缘相切，在转动目镜右边的鼔轮使右边的鼔轮与右边的压痕边缘相切，按下目镜上的按钮，把一次测量数据锁定在面板中，然后将侧微目镜转动90度，按上述方法测量压痕的另一直径，一次试验结束。
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320HBS-3000数显布氏硬度计操作规程编号:ZH-TX-ZY-02-17-03
作业指导书第 1 版第 0 次修订
第 1 页共 3 页 320HBS-3000数显布氏硬度计
操作规程实施日期:2011年9月16日
320HBS-3000数显布氏硬度计操作规程 1 注意事项
1.1关机后过3--5秒才能再次开机。
1.2如发现硬度示值误差较大。
?拿下工作台，检查其与丝杠接触面是否清洁。
?检查丝杠保护套是否顶起工作台。
?检查压头是否损坏。
1.3若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，然后缓慢转动，说明缓冲
器内机油太少，此时可掀起缓冲器上端的毡垫，缓慢注入清洁的20#机油。
同时多次拉推手柄，使活塞上下移动多次，将缓冲器内的空气全部排除，直到活塞沉到底时有油从上面溢出为止。
1.4用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。
?将工作台及标准硬度块擦净，在硬度块工作面进行试验，决不允许在支承面试验。
?若示值误差较大，除按第四项检查外，检查标准硬度块支承面是否有毛刺，若有毛刺应用油石打光。
?在标准硬度块不同位置试验时，硬度块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。
2 操作步骤
2.1安装压头与试台:
2.1.1根据金属种类和所估计硬度选择压头，擦净防锈油，把其装入主轴内并
旋紧螺钉。
2.1.2将试台安装在丝杠上，再将试样平稳、密合地安放在试台上。
3(转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
4(将压头紧定螺钉压紧于固定杆的扁平处。
2.2检测待测试样是否符合要求，检查工作台与压头之间的位置正确与否。
编号:ZH-TX-ZY-02-17-03
作业指导书第 1 版第 0 次修订
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操作规程实施日期:2011年9月16日
2.3根据不同的试样，选择对应的试验方法，打开电源，进入“准备试验状态”。
2.4在准备试验状态下按“MENU”键，进入参数设置主菜单，设置好“硬度符号”、“参数设置”、“显示试验力”和“标定”。
按“ENTER”键确认后，程序自动返回到准备试验状态。
2.5在试台上放好试件，转动手轮，使压头保护帽与试样接触并产生一定压力，按“START”键开始试验。
2.6试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得结果查《金属布氏硬度数值表》得到试样硬度值。
2.7试验完毕后，切断电源，再盖上防尘罩，卫生清扫干净，工件摆放整齐。
3 维护保养
3.1操作前，劳保用品穿戴齐全。
3.2电子布氏硬度计仅用作布氏硬度检测专用，不得做其他用途。
3.3检查电子布氏硬度计各部件及安全装置是否安全可靠，电器工作是否正常。
3.4布氏硬度计运转时工作人员不许触摸压头，不许离开工作岗位。
3.5实验前要清洁试样表面。
使用沾有轻机油的软布擦干净，不要使用太多的油，过多的油容易吸聚污物及其他碎屑。
3.6每半个月检查一次钢球直径在不同方向上的误差。
3.7每个星期应按标准块标注的试验条件进行一次示值误差检查。
3.8使用标准硬度块不同位置试验时, 硬度块应在工作台上拖动, 而不应拿离工作台。
编号:ZH-TX-ZY-02-17-03
作业指导书第 1 版第 0 次修订
第 3 页共 3 页 320HBS-3000数显布氏硬度计
操作规程实施日期:2011年9月16日
3.9定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。
3.10硬度计使用完毕后，将使用过的相关仪器具和配件归放在指定的位置并做好防护和防锈工作，并用防尘罩将硬度计盖好。
3.11工作完毕后，关闭电源，卫生清扫干净，工件摆放整齐。
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