品管员的岗位培训资料

1，熟练掌握本工序或岗位检验工具或设备的使用方法

2，熟悉本工序各种检验项目的标准

3，熟练了解产品的品质控制点和常出现的品质问题

4，首件检验：在以下情况品管员应对产品进行首件检查，并将检验结果记录报表，检验合格后方可允许生产批量作业；

a,生产每天首次开机生产；b,工模治具安装调休完成后；c,设备故障调整后；

d,制程异常处理后；e,更换材料或更改生产参数后；f,更换型号投产或不同批次的产品投产前

5，巡回检验：原则上品管员以每半小时一次的频率对其负责的生产各工序的品质状况进行巡回检验，并将结果纪录在报表上。

6，品质异常处理

a,品管员在检验过程中若发现生产制成品异常或品质不良时，可先口头要求责任人员处理，必要时填写《品质异常反馈单》，联络相关责任单位/人员处理。

b,若发现前工序生产的半成品不良导至品质异常，品管员应及时将异常信息反馈致前工序，以防止前工序制程品质问题继续发生。

c,若因领用的原材料（制具，工具等）导致品质异常，品管员填写《品质异常反馈单》至品管部IQC解决；

d,品管员应追踪责任部门对品质异常的处理情况，并处理后会同生产人员对处理效果进行验证。

7，不良品管制：为避免不良品与合格品混放，不良品流入下一工序或被误取，误用，品管员应对不良品进行管理：

a,生产过程中产生的不良品，品管要求并监督生产操作员或领班将不良品隔离，并做好标识（最好用红色不良品标签），并开出《返修通知单》。

b,不良品区的管理：品管监督生产部门保持不良品区的区域标识，禁止他人未经同意无故占用或在不良品区内放置其它物件，不良品区内放置的不良品均应贴有标识，且整理分类存放

c,原则上当班产生的不良品，应于当班处理完毕，后工序退回的不良品应于次日下班前处理完毕，如不能在上述规定的时间内处理完毕的，要及时上报上一级责任人员且继续追踪不良品的处理情况。

9，报表管理

a,品管员应按要求填写检验报表，报表填写应真实，严禁弄虚作假，且应尽量避免涂改，保持报表清晰易读，并于下班后交品管领班审核。

b,品管领班应统一将审核后的检验报表于次日上午8：30前交到品质主管处。10，设备日常保养的监督：品管员应监督生产是否按规定对设备进行日常保养和7S工作。11，生产过程中，品管员应督促操作人员按操作规范及设备用说明进行作业，对操作员的违规及野蛮操作，应给予制止并处理。

12，样板管理：对于较难用文字说明的品质限度标准，品管员可取样送至开发部，由开发部会同市场部制定标准样板，以供品管员作为检验基准参照，品管在使用期间要对样板进行妥善保管，若有破损或遗失，应及时向开发部申请补发。

13，检测仪器：品管员使用的检测仪器，须经公司技术部确认符合使用要求，且贴有“合格证”并在有效期内，若在使用过程中发现检验仪器失效或损坏，应及时向技术部申请校验或修理。

品管培训资料

第一章基础知识一．工具的正确使用 1.游标卡尺(数字显示、表盘显示、刻线显示) A．使用范围及规格：不同规格的卡尺，具有不同的量程范围，常用的量程范围为0～150mm、0～200mm、0～500mm、 0～600mm等，我们根据工件的大小，选择相应的卡尺。卡尺用于测量长度(宽度、高度)、深度、台阶、内径、外径等。 B．精确度： a.数字显示游标卡尺精确度一般为0.01mm，简称为C(丝、条、道…)，本公司统一为丝。 1mm=100丝=1000μ b.表盘显示游标卡尺精确度一般为0.02mm。 c.刻线尺因读数困难，现已很少使用，一般精确度为0.01或0.02。 C．使用方法： a.取出卡尺，明确精确度，查看是否在有效期限内，是否有合格标签，上述项目明确后，方可使用。 b.用外量爪测量长度(宽、高)或圆柱外径，用内量爪测量圆孔内径，槽的宽度，用深度尺测量槽、盲孔深度，用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸。 c.测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物，并归零，用手推、拉动游标尺，滑动轻快，无阻滞感，无误时方可使用。 d.用上述方法测量，一般测量3次，取平均值。 D．读数方法：数字显示的卡尺直接读取数据，表盘显示为主尺值加表盘数据，每小格表示0.02。 E．注意事项： a.使用前检查准用证(标签)，使用有效期。 b.调零，是否在零位，测量面清洁，光滑无异物、锈蚀。 c.滑道顺畅，无异物。 d.使用后清洁、润滑、防锈(加油)，归位保管。 e.不可用于其它用途(如画圆等)。 f.卡尺与包装盒一一对应，携带过程中必须放在盒内，避免摔伤、碰伤。

2.千分尺(数字显示、刻线显示) A．规格及使用范围：外径千分尺：0～25、25～50、50～75、75～100、100～125、125～150、 150～175、175～200mm，0～50mm用于测量长度、外径。内径千分尺：5～30mm，用于测量内径、槽宽。 B．精确度：第1根据使用要求，千分尺的精确度为0.01或0.001。 C．使用要求： a.使用前，检查合格证、有效期限、精确度。 b.使用时，先清理一次测量部位，再测量基准杆长度或调零，OK时，方可使用。(内径千分尺设计时没有零位，只需清理干净测量部位即可)。 c.将千分尺固定在测量架上，左手执被测工件(重量很轻)，右手轻轻旋转千分尺，距离1～2mm时，拧动游丝，直至游丝端发出嚓嚓响为止。此时，锁紧固定手柄，开始读数。 d.对于较重工件，将工件放置在测量台上，左手执千分卡尺，右手拧动千分尺，按上述方法进行操作。 D．读数方法： a.主刻度+半刻度+旋转筒刻度+微刻度或估计值(刻度显示)。 b.直接读取数据(数字显示)。 E．使用注意事项： a.使用前检查准用证、有效期、精确度。 b.使用时先调零或检查基准杆长度。 c.测量面和旋转部位清洁、润滑、无异物。 d.使用后确保测量面不接触，锁紧后放在包装盒中归位保管，避免摔伤、碰伤。 e.不得测量坚硬且表面粗糙的物品，以免磨损测量面。 f.不得直接拧紧至接触工件，而必须使用游丝，确保合适的测量力，避免产生工件或工具变形。 3.PG规(塞规) A．规格及使用范围： 1mm～5mm，分度值：0.01(或0.005、0.001、0.025)，共500支，用于测量孔径，范围为1-5mm。

品管员品质知识培训教材

佛山市众盈电子有限公司品管员品质知识培训教材培训对象: 品管员培训内容: 品管知识编制：审批：版本：A 实施日期：2007-12-1

目录第一章IS O9000基础知识3 第二章品管基础知识5 第一节质量的概念5 第二节质量管理8 第三节品管发展吏11

第四节名称解说11 第五节品管部组织职能 12 第六节品质控制的关键14 第七节影响品质的因素15 第八节PDCA 17 第九节品管工作的性质和技巧19 第十节检验控制方法20 第十一节质量检验的方式23 第十二节质量统计和分析31 第十三节不合格品管制31 第三章进料品质控制33 第四章制程品质控制36

第一章 ISO9000基础知识 1．ISO的含义： ISO是国际标准化组织，其英文 International Organization For Standardization的缩写. 2.ISO的核心内容是什么?

ISO的核心内容是(1)文件及资料控制, (2)品质审核,(3)纠正及预防措施 3.ISO核心思想是什么？ ISO的核心思想是纠正及预防 4.公司的品质最高决策者是谁？ISO9000工作的推行一般由谁来完成？公司的品质最高决策者是公司的最高管理者（总经理，或董事长）； ISO9000工作的推行一般由管理者代表来完成，有的工厂由品管部同时代行其权力。 5.ISO9000文件结构怎样？BOM单是哪一阶文件？ ISO9000文件共分四层：第一层为质量手册（质量方针），第二为程序文件，管理办法，第三层为作业规范、检验标准，第四层为记录、报表；BOM表单是第三阶文件 6.ISO的精神是什么？ ISO的精神是说，写，做一致（写我所做，做我所写、证明给我看） 7.ISO的组成部分有？ ●ISO的基本原理和术语 ●质量管理体系------要求 ●ISO9004实施 ●ISO19011管理体系审核指南 ●其它 8 ISO9001：2000版特点？ ⑴强调了“过程”管理模式 ⑵注重了“顾客”导向 ⑶提出了法律要求 ⑷明确了资源管理范围 ⑸强调了对最高管理层的要求

品管员品质知识培训教材(doc 38页)

佛山市众盈电子有限公司品管员品质知识培训教材培训对象: 品管员培训内容: 品管知识编制：审批：版本：A 实施日期：2007-12-1

目录第一章ISO9000基础知识3 第二章品管基础知识5第一节质量的概念 5 第二节质量管理 8 第三节品管发展吏 11 第四节名称解说 11 第五节品管部组织职能 12 第六节品质控制的关键 14 第七节影响品质的因素 15 第八节PDCA 17 第九节品管工作的性质和技巧 19 第十节检验控制方法 20

第十一节质量检验的方式 23 第十二节质量统计和分析 31 第十三节不合格品管制 31 第三章进料品质控制 33 第四章制程品质控制 36 第一章 ISO9000基础知识 1．ISO的含义： ISO是国际标准化组织，其英文International Organization For Standardization的缩写. 2.ISO的核心内容是什么? ISO的核心内容是(1)文件及资料控制, (2)品质审核,(3)纠正及预防措施 3.ISO核心思想是什么？ ISO的核心思想是纠正及预防 4.公司的品质最高决策者是谁？ISO9000工作的推行一般由谁来完成？公司的品质最高决策者是公司的最高管理者（总经理，

或董事长）；ISO9000工作的推行一般由管理者代表来完成，有的工厂由品管部同时代行其权力。 5.ISO9000文件结构怎样？BOM单是哪一阶文件？ ISO9000文件共分四层：第一层为质量手册（质量方针），第二为程序文件，管理办法，第三层为作业规范、检验标准，第四层为记录、报表；BOM表单是第三阶文件6.ISO的精神是什么？ ISO的精神是说，写，做一致（写我所做，做我所写、证明给我看） 7.ISO的组成部分有？ ●ISO的基本原理和术语 ●质量管理体系------要求 ●ISO9004实施 ●ISO19011管理体系审核指南 ●其它 8 ISO9001：2000版特点？ ⑴强调了“过程”管理模式 ⑵注重了“顾客”导向 ⑶提出了法律要求 ⑷明确了资源管理范围 ⑸强调了对最高管理层的要求 ⑹注重了目标管理 ⑺扩充了人力资源管理的范围等 9.2000版ISO000族文件结构是？核心标准其它标准技术报告小册子 ISO9000 ISO9001 ISO9004 ISO9011 质量管理体系基础知识并规定质量管理体系术语规定质量管理体系要求提供考虑质量管理体系的有效性和效率两方面的指南提供审核质量和环境指南 ISO10006 ISO10007 ISO10013 ISO10014 ISO10015 ISO10017 ?质量管理原理 ---选择和使用 ?小型企业的应用 10。如何使用基于过程的质量管理体系表述ISO9001：2000版标准？本标准采用过程方法管理组织

品管基础理论知识培训

一、QC四大精神快------ 发现问题、反映问题、分析问题、解决问题准------ 分析问题、判断问题稳------ 立场稳、情绪稳狠------ 解决问题、追踪问题二、品质检验之四大步骤 A、度量：包括测试与测量，可目视、可触摸或借助仪器。列入度量的项目有：外观、尺寸、结构、功能、性能、包装、标识etc. B、比较：把度量结果与品质标准进行对比，确认品质是否符合要求。 C、判断：根据比较结果，判断被检产品是否合格，或一批产品是否符合规定的品质标准。 D、处理：对被检产品决定是否可以转入下一道工序，或产品是否可出厂。三、品管最基本的五项职能 A、把关职能把关是品管最基本的职能，也可以称为品质保证职能。企业的生产是一个复杂的过程。“人、机、料、法、测、环5M1E”etc.要素，随时都可以使生产状况发生改变，从而影响产品品质。因此，必须通过检验进行品质把关。 B、预防职能现代品质检验区别于传统品质检验重要之处，在于现代品质检验不单纯是起把关的作用，同时还起预防的作用。如产品品质的统计分析、预防措施和报告etc.。 C、反馈职能信息反馈职能使品管发现的品质问题，予以纠正、预防，并使公司管理层及时了解生产过程中的品质状态，评价和分析品质体系的有效性，以便作出正确的调整决策。 D、改进职能品质改进工作，是充分发挥质量检验搞好品质把关和预防作用的关键。也是品管部参与提高产品品质的具体体现。要求品管人员具有较高的综合素质和技术水平，能够针对某些品质问题提出发出改进意见。 E、追踪职能所有的品质问题，均应有相应的纠正/预防措施。其措施是否按时实施且有效，这就离不开追踪。追踪结果是有效的，则将纠正/预防措施形成标准化文件；反之，则重新拟定纠正/预防措施，真正做到对症下药，持续改进。四、品质检验的“三性”建设 A、检验工作的公正性所谓检验工作的公正性，是指品管部门和人员在进行产品品质检验时，既要严格履行自己的职能，又要坚持原则、实事求是。 B、检验工作的科学性 a、对品管部门进行科学的定员定编； b、对检验和试验人员进行培训和资格认证； c、建全和完善品质管理和检验方面的规章制度； d、要有明确无误的检验标准； e、不断提高检验技巧，提高检验水平；

品管员的岗位培训资料

品管员的岗位培训资料 1，熟练掌握本工序或岗位检验工具或设备的使用方法 2，熟悉本工序各种检验项目的标准 3，熟练了解产品的品质控制点和常出现的品质问题 4，首件检验：在以下情况品管员应对产品进行首件检查，并将检验结果记录报表，检验合格后方可允许生产批量作业； a,生产每天首次开机生产；b,工模治具安装调休完成后；c,设备故障调整后； d,制程异常处理后；e,更换材料或更改生产参数后；f,更换型号投产或不同批次的产品投产前 5，巡回检验：原则上品管员以每半小时一次的频率对其负责的生产各工序的品质状况进行巡回检验，并将结果纪录在报表上。 6，品质异常处理 a,品管员在检验过程中若发现生产制成品异常或品质不良时，可先口头要求责任人员处理，必要时填写《品质异常反馈单》，联络相关责任单位/人员处理。 b,若发现前工序生产的半成品不良导至品质异常，品管员应及时将异常信息反馈致前工序，以防止前工序制程品质问题继续发生。 c,若因领用的原材料（制具，工具等）导致品质异常，品管员填写《品质异常反馈单》至品管部IQC解决； d,品管员应追踪责任部门对品质异常的处理情况，并处理后会同生产人员对处理效果进行验证。 7，不良品管制：为避免不良品与合格品混放，不良品流入下一工序或被误取，误用，品管员应对不良品进行管理： a,生产过程中产生的不良品，品管要求并监督生产操作员或领班将不良品隔离，并做好标识（最好用红色不良品标签），并开出《返修通知单》。

b,不良品区的管理：品管监督生产部门保持不良品区的区域标识，禁止他人未经同意无故占用或在不良品区内放置其它物件，不良品区内放置的不良品均应贴有标识，且整理分类存放 c,原则上当班产生的不良品，应于当班处理完毕，后工序退回的不良品应于次日下班前处理完毕，如不能在上述规定的时间内处理完毕的，要及时上报上一级责任人员且继续追踪不良品的处理情况。 9，报表管理 a,品管员应按要求填写检验报表，报表填写应真实，严禁弄虚作假，且应尽量避免涂改，保持报表清晰易读，并于下班后交品管领班审核。 b,品管领班应统一将审核后的检验报表于次日上午8：30前交到品质主管处。10，设备日常保养的监督：品管员应监督生产是否按规定对设备进行日常保养和7S工作。11，生产过程中，品管员应督促操作人员按操作规范及设备用说明进行作业，对操作员的违规及野蛮操作，应给予制止并处理。 12，样板管理：对于较难用文字说明的品质限度标准，品管员可取样送至开发部，由开发部会同市场部制定标准样板，以供品管员作为检验基准参照，品管在使用期间要对样板进行妥善保管，若有破损或遗失，应及时向开发部申请补发。 13，检测仪器：品管员使用的检测仪器，须经公司技术部确认符合使用要求，且贴有“合格证”并在有效期内，若在使用过程中发现检验仪器失效或损坏，应及时向技术部申请校验或修理。

品管部新进人员基础培训及资料

科技有限公司品管部品管员培训及资料编制：审核：批准：日期：2012.09.10日期：日期：

科技有限公司品管部品管员培训及资料一、认识品质管理 1、什么是质量？质量是一个特性满足要求的程度。 2、什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。 3、什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。 4、什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 5、确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。二、QC基础知识 1、什么叫做QC？简易的讲就是质量管理。 2、质量管理发展历程 2、1认识品质管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。 2、1、1质量检验阶段-----QC（1920----1940年）特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客

户手中的都是合格产品。优点：不合格品通向市场之路被切断。局限性：能够“把关”，不能“预防”。 2、1、2质量控制阶段SQM（1940-----1960年）特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。优点：既能把关。又能预防。 2、1、3全面质理管理TQM（90年代）特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。全面质量管理的含义是“以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户”的管理思想和理念。优点：不仅能确保公司持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分满足客户的需求。全面质量管理八大原则A以客户为中心度B领导重视C全员参与D过程方法E系统管理F持续改进G以实事为基础H互利的供方关系。 2、1、4ISO9000阶段（现代）组织推行ISO有于： A强化质量管理，提高企业效益，增强客户信心，扩大市场份额。

品管学习知识

品管培训知识质量的定义：一组固有特性满足要求的程度。（它包括产品质量、工作质量、服务质量）按照通常的解释，品质就是产品质量，亦即产品符合标准的程度。如果经检查产品完全满足要求的标准，那么，他就是合格品；反之，就是次品，其品质则不好。一、质量检验的基本职能： a、把关 b、预防 c、反馈 d、改进二、质量意识： a 、质量是企业的生命 b 、质量是制造出来的 c 、品质是创造品牌的唯一出路 d 、品质管理需要全员参与三、对检验人员思想素质要求如下：（1）原则性；（2）公证性；（3）廉洁性；（4）责任感；四、品质保证：为使人们确信某产品或服务能满足规定的品质要求，所以必须全部有计划、有系统的活动。五、全数检验：将送验批产品或物料进行全数检验。此检验方法适用以下情况： a、送检量较少时。

六、巡检：工序加工一批产品过程中，由生产工人定期进行抽查或由专检人员按规定的时间间隔和巡回路线依次到工作地对加工出来的产品进行检验。七、合格质量水平在抽样检验中，认为可以接受的连续检查批的过程平均上限值。 a、不合格品：不满足规定要求 b、不合格品包括：废品、返修品、回用品三类 c、不合格品处理分：报废、返工、特采、挑选 d、不合格品现场管理做到：不合格品的标记、不合格品的隔离、八、不合格品的分类处理方式： a、报废； b、挑选； c、返工； d、特采。九、不合格品因素：（1）、因误检、漏检或其它原因流入车间的；（2）、车间生产调试过程中损坏或发生的；（3）、由于设计不合理或图纸更改引起的；（4）、操作或组装不合理；（5）、设备失修、精度下降；（6）、原材料规格或性能不符合要求；（7）、某些原因致使员工明知故犯；（8）、运输、包装、存放等原因；（9）、模具调整不当；（10）、其它的一些原因。十、不合格产品管理：

品管部质量管理人员培训资料

品管部品管员培训资料一、认识品质管理 1、什么是质量？质量是一个特性满足要求的程度。 2、什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。 3、什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。 4、什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 5、确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。二、QC基础知识 1、什么叫做QC？简易的讲就是质量管理。 2、质量管理发展历程 2、1认识品质管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。 2、1、1质量检验阶段-----QC（1920----1940年）特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客

户手中的都是合格产品。优点：不合格品通向市场之路被切断。局限性：能够“把关”，不能“预防”。 2、1、2质量控制阶段SQM（1940-----1960年）特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。优点：既能把关。又能预防。 2、1、3全面质理管理TQM（90年代）特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。全面质量管理的含义是“以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户”的管理思想和理念。优点：不仅能确保公司持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分满足客户的需求。全面质量管理八大原则A以客户为中心度B领导重视C全员参与 D过程方法E系统管理F持续改进G以实事为基础H互利的供方关系。 2、1、4 ISO9000阶段（现代）组织推行ISO有于： A强化质量管理，提高企业效益，增强客户信心，扩大市场份额。 B获得了国际贸易通行证，消除了国际贸易壁垒。

品管知识培训

一、品管知识 1. ISO：International Organization for Standardization是国际标准化组织的简称 2. 旧QC七大手法：检查表、层别法、特性要因图、柏拉图、散布图、直方图、管制图检查表--收集、整理资料；层别法--从不同角度层面发现问题；特性要因图--寻找引发结果的原因；柏拉图--确定主导因素；散布图--展示变数之间的线性关系；直方图--展示过程的分布情况；管制图--识别波动的来源。 3. 新QC七大手法： KJ法、关连图、系统图、矩阵图、箭头图、PDPC法、矩阵数据解析法 4. 简易QC七大手法：甘特图、流程图、5W2M、愚巧法、雷达图、统计图、推移图 5. 8D：(8 Disciplines) 组建团队描述问题紧急对策根本原因永久改善措施效果确认防止复发祝贺成功 6. QC七大手法：一种应用于管理、教育、分析、改善过程的方法称之为QC七大手法 7. 5W2H：Who谁 When时间 Where地点 Why目的 What项目 How怎样做How Much数量、多少 8. AQL：Acceptable Quality Level允收质量水平，通常订定允收机率： 95% 、检验水平：一般以罗马字母ⅠⅡⅢ表示，特殊以S-1.S-2.S-3表示. 9. FQC检验流程分为：检验前、检验中、检验后三大部分 10. ANSI是美国国家标准学会（我司抽样计划引用的标准是ANSI/ASQC Z1.4-1993 ） 11. 记录的特性为：完整性、清晰性、真实性、正确性、可追溯性、可见证性 12. QCC：Quality Control Circle中文意思是质量控制圈、简称品管圈 13. 检验的分类，1）依方式分：全数检验、抽样检验；2）依流程划分：验收检验、制程检验、自主检验、出货检验；3）依检验场所分：定位检验、巡回检验；4）依检验性质分：破坏性检验、非破坏性检验. 14. QC术语部分： 1）LAB：Laboratory 实验室 2）FQC：final quality control 终点质量管理 3）IPQC：in process quality control 制程中的质量管理 4）IQC：incoming quality control进料质量管理 5）OQC：Output quality control 最终出货质量管理 6）QC：Quality control 质量管理 7）QA：Quality assurance 质量保证 8）TQM/C：total quality control 全面质量管理 9）PPM：parts per million 百万之一 10）DPU：Defects per unit 单位缺陷 11）BOM：bill of materials 物料清单

品管管理基础知识培训资料

（）., 深圳富士电机有限公司

2005-5-10 第一章质量管理一.定义 1)品质: 是反映实体(产品、过程或活动等)满足明确和隐含需要的能力的特性总和. 2)质量管理:是确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动. 二.品质管理的演变：第一阶段:质量检验阶段(事后检验阶段) 1)操作员自行检查的管理阶段 2)领班(工长)负责检查的管理阶段 3)专职检查员检查的管理阶段第二阶段:统计质量管理（）阶段 ●休哈特提出数理统计方法，控制图应用于品质管理第三阶段：全面质量管理（）阶段 ●靠品质系统来保证：建立品质系统，形成供应商管理、过程品质管理及客户管理的整个品质管理管理链，从体系上保证产品和服务质量.如9000质量体系认证. ●“零缺陷”品质管理(克劳士比提出的其核心是第一次把事情做对;追求的标准:没有不良品. 三.品质管理部门架构及运作品质管理体系一般架构如下:

L 图中各缩写词涵如下: : 品质控制 : 品质保证 : 品质工程 : 来料品质控制 : 生产线品质控制 : 制程品质控制 : 最终品质控制 : 出货品质控制 : () 供应商品质保证 : 文件控制中心 : 制程品质保证 : 最终品质保证 : 缺陷分析系统 : 坏品分析 : 连续工序改善 : 客户服务培训 1)供应商品质保证():是通过在供应商处设立专人进行抽样检验,并定期对供应商进行审核、评价，从源头实施品质保证的一种方法. 主要职责: A.对从来料品质控制()/生产及其它渠道所获取的信息进行分析、综合，将结果反馈给供应商，并要求改善. B.根据派驻检查员提供的品质情报对供应商品质进行跟踪.

如何成为一个优秀的品管员

如何成为一个优秀的品管员主讲：凌栋梁（工厂运营、管理、精益六西格玛高级咨询师）课程对象：品质管理人员，QA，QE。【课程背景】众所周知，质量是一个企业的生命！一个企业生产的商品如果没有质量保证，其公司以后的发展将会是步履维艰，在市场的激烈竞争中更是不可能继续生存下去。而品管部门则是企业商品临上市的最后一个关口，是质量控制的关键环节！如果品管人员对产品的质量把关不严，给企业带来的不仅仅是经济上的损失，更使企业信誉蒙上阴影，影响企业的长足发展。因此，一个优秀的品管员，对企业而言是一笔财富，他们往往：具有良好的工作心态，具备对自身岗位重要性的清晰认知能做良好表率，帮助企业树立正向的质量文化对品质判断遵循企业规定，以客观事实说话具备丰富的品管专业知识，熟悉相关工具的使用能够带动质量改善，提供合理化建议 …… 如何培养出具备上述特质的优秀品管员？冠卓将带领您一起寻找答案。最新推出的《如何成为一个优秀的品管员》培训课程，将从意识、心态、技能等角度帮助品管员全面提升其胜任力，帮助企业打造优秀的品管团队，为企业质量管理水平的提升奠定坚实的基础。【课程价值】清楚知道品管的角色，职责和定位了解品管的目标，品质管理与控制的原则、方法、流程等具备质量意识，助推企业的品质文化建立认知品质管理体系，掌握品质管理与改善的常用工具【培训内容】模块一、优秀品管的基本知识及素养

1、品质管理历史溯源 a)品质管理的发展历程 b)现代企业的品质管理观念及策略 2、品质管理的宏观框架 a)品质管理部门的目标 b)朱兰质量三部曲 c)质量管理八项原则 d)品质管理的功能架构 3、品管员的基本工作与职责 a)产品品质管理 b)过程品质管理 c)品质信息管理 d)品质提升 4、品管员的应知应会 a)品质管理方法与技巧 b)产品知识及流程 c)品质分析与改善方法 d)沟通与协调能力模块二、优秀品管员的品质意识与文化塑造 1、G-KASH模型的理解 2、品质意识的养成 a)产品品质的影响程度 b)品管员对品质的影响程度 3、塑造一流的品质文化 a)三星与海尔的故事 b)品质文化的物质，行为，制度，道德4个维度的理解 c)塑造一流的品质文化的路径模块三、品质管理及改善的方法 1、品质体系的认识

品管培训资料——随机抽样的方法(精)

第一章基础知识一.工具的正确使用 1. 游标卡尺（数字显示、表盘显示、刻线显示） A .使用范围及规格：不同规格的卡尺，具有不同的量程范围，常用的量程范围为0? 150mm 0?200mm 0?500mm 0?600mn等，我们根据工件的大小，选择相应的卡尺。卡尺用于测量长度（宽度、高度）、深度、台阶、内径、外径等。 B. 精确度： a. 数字显示游标卡尺精确度一般为0.01mm简称为C（丝、条、道…），本公司统一为丝。 1mm=100 丝=1000卩 b. 表盘显示游标卡尺精确度一般为0.02mm c. 刻线尺因读数困难，现已很少使用，一般精确度为0.01或 0.02。 C. 使用方法： a. 取出卡尺，明确精确度，查看是否在有效期限内，是否有合格标签，上述项目明确后，方可使用。 b. 用外量爪测量长度（宽、高）或圆柱外径，用内量爪测量圆孔内径，槽的宽度，用深度尺测量槽、盲孔深度，用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸。 c. 测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物，并归零，用手推、拉动游标尺，滑动轻快，无阻滞感，无误时方可使用。 d. 用上述方法测量，一般测量3次，取平均值。 D. 读数方法：数字显示的卡尺直接读取数据，表盘显示为主尺值加表盘数据，每小格表示0.02。 E. 注意事项： a. 使用前检查准用证（标签），使用有效期。 b. 调零，是否在零位，测量面清洁，光滑无异物、锈蚀。 c. 滑道顺畅，无异物。 d. 使用后清洁、润滑、防锈（加油），归位保管。

e. 不可用于其它用途（如画圆等）。 f. ------------------------- 卡尺与包装盒对应，携带过程中必须放在盒内，避免摔伤、碰伤。 2. 千分尺（数字显示、刻线显示） A .规格及使用范围：外径千分尺：0?25、25?50、50?75、75?100、100?125、125~ 150、150?175、175?200mm 0?50mm用于测量长度、外径。内径千分尺：5~30mm用于测量内径、槽宽。 B. 精确度：根据使用要求，千分尺的精确度为0.01或0.001。 C. 使用要求： a. 使用前，检查合格证、有效期限、精确度。 b. 使用时，先清理一次测量部位，再测量基准杆长度或调零， OK时，方可使用。（内径千分尺设计时没有零位，只需清理干净测量部位即可）。 c. 将千分尺固定在测量架上，左手执被测工件（重量很轻），右手轻轻旋转千分尺，距离1~ 2mm时，拧动游丝，直至游丝端发出嚓嚓响为止。此时，锁紧固定手柄，开始读数。 d. 对于较重工件，将工件放置在测量台上，左手执千分卡尺，右手拧动千分尺，按上述方法进行操作。 D. 读数方法： a. 主刻度+半刻度+ 旋转筒刻度+微刻度或估计值（刻度显示）。 b. 直接读取数据（数字显示）。 E. 使用注意事项： a. 使用前检查准用证、有效期、精确度。 b. 使用时先调零或检查基准杆长度。 c. 测量面和旋转部位清洁、润滑、无异物。 d. 使用后确保测量面不接触，锁紧后放在包装盒中归位保管，避免摔伤、碰伤。 e. 不得测量坚硬且表面粗糙的物品，以免磨损测量面。

2009年品管员培训考试试题

2009年品管员培训考试试题中山圣马丁电子有限公司 2009年品管员培训考试试题(一) 部门:__________ 姓名:__________ 职称:_________ 得分:__________ 一填空题:(每两空1分，总分37分) 1，我们公司测试环保采用的仪器是 ; ， ROHS指令是在年月日颁布的; 2 3，色环电阻:棕红橙黑银阻值是 ;贴片电阻: 1R0 阻值是。 4，缺点分为严重缺点，主要缺点，和次要缺点三种，分别用 CR ，_MA ，MI_字母代替; 5，电源板使用的高压电解电容是 V以上，保质期限为年。 6， AQL是指允收品质水准;抽样分单次，两次，多次三种形式; 7，电源板上突波器又叫，在电源板是用了它的的特性。 8，在全检线发现电源板上一颗电解电容漏件是属于缺陷。 9，电源板在高压测试时测试条件为:3600VAC、10mA、1SEC 10，抽样在__10__批合格的情况下，从正常抽检变为减量抽检，而__1___批不合格的情况下恢复正常抽检，正常抽检时连续__3__或__5__批中有__2__批拒收时，转为加严抽检，QA只要有拒收或重检情况下作加严抽检，实施加严抽检后连续_5_批合格恢复正常抽检; 11， QC七大手法有层别法，检查表，柏拉图，特性要因图，散布图，管制图，直方图; 12，制程检验分首件检验，巡回检验，批量检验三部分;

13，品管员检验合格之产品贴_QC OK_标签，不合格之产品贴拒收标签，如果为特采产品贴特采允收或特采挑选标签; 14， SPS的中文是指_________ 请写出英文的全称_________ _________ _________ 15， PDCA在品质术语中,代表_________ ,代表_________ ,代表_________ ,代表 _________ 16， CE标志代表_________在国际认证中:北欧四国:是指_________ _________ _________ _________ 17， 5W1H中文是指_________ _________ _________ _________ _________ _________ 18， 5M1E中文是指_________ _________ _________ _________ _________ _________ 19， ESD是指_________ 本部门使用的静电测试仪器名称为 _________ 仪器型号为 _________ 20，二极管FI 102允许的最大工作电压是，电流是。二选择题:(每题2分，总分20分) 1，ROHS颁布的指令号为( C ); A 2002/97/EC指令 B 2002/96/EC指令 C 2002/95/EC指令 D 2002/94/EC指令 2，不是车间Chroma测试项目的有( )

品管基础知识

品管基础知识 1.品质管理中的三色管理指什么？三色管理是指：红色-----------代表不合格，拒收兰色-----------代表合格，允收黄色-----------代表特验或特采 2.何谓7S?它的作用是什么? 整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S. 它的作用有: (1)提高企业形象 (2)提高员工归宿感 (3)减少浪费 ★整理: 不再使用的----------清理掉不常使用的-----------贮存.备用经常用到的----------保留于现场养每天用到的----------随手中取处 ★整顿：场地进行规划; 物品摆放整齐; 容易混淆、容易遗忘的物品进行标识; 清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品）彻底清理、润滑机器工具; 节能防污、（水、气、油、噪音等）; 修理破损物品; ★清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。分责任区、分责任人定期或不定期检查 ★素养：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等！ ★节约：可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理 ★安全：生产中机器使的安全，生产过程的安全。 3.影响品质的因素：机器、材料、方法、作业员、环境因素、管理因素机器：切割机器刀具锋利度冲压机冲程可能的变动电镀处理液的变动空压机气压的品质

材料：供应商更换材料（部件）替换材料机械性质或化学性质的变动材料尺寸变动方法：流程的变更作业方法的变更工具、夹具不当操作员：操作员熟练度操作员习惯性操作员有没有依照操作标准作业操作员的体力与情绪操作员的工作场所及使用工具环境因素：电源稳定度水质稳定度温度、湿度空气粉尘照明度地板及工作场所清洁工作场所物品的摆放管理因素：紧急订单比例多机种更换频繁人员流动频繁设计不妥当 4.朱兰三步曲： 1）质量计划为建立有能力满足质量标准化的工作程序，质量计划是必要的。 2）质量控制为了掌握何时采取必要措施纠正质量问题就必须实施质量控制。 3）质量改进质量改进有助于发现更好的管理工作方式

品管部门人员培训

品管部门人员培训：大多数人认为，要剔除次品就必须找出为什么会出现这些次品，一定要找到产生次品的根本原因。这种想法是错误的。要知道，在你能够解释究竟是什么错了之前，你不能做任何事来降低次品数。要想清楚地解释一个工厂发生的所有事情是非常困难的。你应想到在问题搞清楚之前你的手脚被束缚住了。比如你最终知道了是机械问题导致了次品的出现，但你每天已经得到了大量的次品。即使你最终能找出为什么会产生次品，但并不意味着你就能解决问题。次品并不会等到你设法做出有效的测试工具后才停止产生。就象医生一样，他可能查出一种病情，但这并不意味着他就能治好它。不管你是否知道是不是机械问题造成的次品，但是假如你能真正地降低次品，你也能成为一名质量控制专家。你会怀疑，在不知道次品是为什么产生的情况下，是不是有可能降低次品呢？是的，完全可能！降低次品的方法之一是试验。试验的结果告诉你怎样去解决一个问题，即使你不知道为什么。例如，你测量了不同温度的情况后，你发现什么温度是电镀液的最合适的温度。这种情况下，你可以不知道为什么在这个温度下电镀液最合适。但你没必要知道。重要的是去决定温度，那么电镀的质量就会稳定了。

★品管部员工检验规格，从而流入下个部门。使产品质量得到充分保证。 2，围：生产部各个部门生产的产品。 3，工作职责：对生产部门相关部门的半成品以及成品检验。 4，检验规：所有钕铁硼加工产品各工序都要执行“三检制”制度要求检验。 1.0目的：确保所有产品在每个工序都检验合格，从而流入下个部门。使产品质量得到充分保证。 2.0围：生产加工各个部门生产的产品。 3.0工作职责：对生产加工相关部门的半成品以及成品检验。 4.0检验规：所有钕铁硼加工产品各工序都要执行“三检制”制度要求检验。 ★品管员在对部品进行检验时，需要哪些资料作为检验的依据 1、正规的检验标准书； 2、样品。注：一份正规的完整的检验标准书中一般都会包含了图纸、检测项目、检测方法、检测工具、抽样方法、抽样时机以及