六西格玛管理的基本过程

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六西格玛质量管理

六西格玛质量管理

六西格玛质量管理六西格玛质量管理,又称为 Six Sigma,是一种由 Motorola 公司在 1980 年代初开发并推广的质量管理方法和工具。

它的名字来源于一个统计学术语,代表了高品质水平与低产品缺陷率之间的关系。

在六西格玛质量管理中,重点关注的是如何进行改进,从而提高产品和服务的质量,减少变异和缺陷,提高客户满意度。

六西格玛质量管理的核心六西格玛质量管理主要包括以下五个步骤:定义这一步是确立了改进项目的范围,核心是明确改进目标、交付物和支持的过程。

关键是定义问题范围和目标,确定改进可行性,并安排团队资源。

测量这一步主要是收集和分析数据,以了解当前的问题和情况。

用于实现目标,重点是采集、整合数据,初步确定信度和效度并打算好剖析工具和目标。

分析这一步是分析数据,找出根本原因,重点是找出真正的问题,并通过数据分析找出准确的根本原因。

改进在这一步中,团队开始实施改进计划,通过改进措施消除问题并达到目标。

重点是设计和实施改进方案,确定所需的资源和活动,并跟踪实施过程。

控制在这一步中,团队确保改进已成功实施,并能够持续稳定地保持。

重点是通过监控和持续改进确保改变的可持续性。

六西格玛质量管理的作用通过实施六西格玛质量管理,企业可以实现以下目标:提高客户满意度六西格玛质量管理将客户需求和期望作为中心,通过不断提高产品和服务的质量,进一步提高客户满意度。

提高产品和服务质量通过消除缺陷和变异,提高过程和产品的一致性和可靠性,进一步提高产品和服务的质量。

降低成本六西格玛质量管理通过减少变异和缺陷,进一步降低了成本。

这将有利于企业运营,并将反映在产品价格上,使企业更有竞争力。

改善流程效率通过对过程进行深入剖析和优化,可以消除浪费和非价值增加的活动,并改进流程效率和效益。

六西格玛质量管理的应用领域六西格玛质量管理可应用于各种领域和类型的企业,包括制造业、零售业、医疗保健、金融和服务行业等。

这是一种可适用于不同行业和组织的通用管理方法,广泛应用于不同行业和组织中,包括大型组织、中小型企业和政府机构。

六西格玛管理的步骤

六西格玛管理的步骤

六西格玛管理的步骤六西格玛管理是一种追求卓越品质和持续改进的管理哲学。

它通过采用数据驱动的方法,利用流程改进来消除缺陷和降低变异,从而提高客户满意度和降低成本。

以下是六西格玛管理的七个步骤:一、定义问题六西格玛管理的第一步是明确要解决的问题或改进的目标。

这一步需要将问题或目标转化为可测量的关键质量特性(CTQ),并确定相应的度量指标。

定义问题的目标是确保团队成员对问题的认识保持一致,并确定改进的方向和范围。

二、数据收集在确定了问题或改进目标之后,需要收集相关的数据以支持后续的分析和改进。

这一步需要关注数据的准确性和完整性,同时还要确保数据来源的可靠性和一致性。

通过数据收集,可以更好地理解问题的本质和程度,为后续的分析和改进提供依据。

三、数据分析在收集到数据之后,需要对数据进行深入的分析。

这一步需要运用统计分析方法,如描述性统计、因果分析、回归分析等,来识别问题的根本原因。

通过数据分析,可以更好地理解流程的运作状况和问题的根源,为制定改进措施提供依据。

四、制定改进措施在分析了数据之后,需要制定相应的改进措施来解决问题或实现改进目标。

这一步需要综合考虑流程、人员、设备、材料、测量等各方面的因素,制定切实可行的改进方案。

改进措施需要明确具体的操作步骤、责任人、时间安排和预期效果等。

五、实施改进在制定了改进措施之后,需要将其付诸实施。

这一步需要确保所有相关人员都清楚自己的责任和任务,同时还需要关注改进过程中的沟通和协调。

实施改进的过程中需要注意监控和调整,以确保改进措施的有效性和可持续性。

六、成果评估在实施改进措施之后,需要对成果进行评估以确定改进是否达到了预期的效果。

这一步需要关注度量指标的达成情况以及客户满意度等方面的评估结果。

通过成果评估,可以了解改进的实际效果和影响,为后续的预防再次发生提供依据。

七、预防再次发生为了确保改进成果的可持续性,需要采取预防措施来避免问题或错误的再次发生。

这一步需要对流程进行持续监控和维护,建立相应的预防机制和制度,并对员工进行培训和教育。

质量管理六西格玛项目的实施流程与改进方法

质量管理六西格玛项目的实施流程与改进方法
设计公差
3
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2 六西格玛的统计学意义
6 含义:次品率为百万分之2
设计公差
6
6
工序的实际平均值不等于设计的平均值
设计公差
六西格玛含义
DFSS DMAIC 控制图表 缺陷测量 怕累托图表 过程映射 根本原因分析
3 六西格玛的相关概念
统计过程控制 树状图表 黑带 控制
CTQ 客户需求 期望 缺陷 绿带 荣誉黑带
推进企业文化的转变
6sigma需要企业的工作方式发生根本转变;6sigma将改 造公司的文化 6Sigma理论是管理方法上的又一次革命;它可以帮助企 业保持或获得同业领先的市场地位;为企业的长期 稳定 发展提供保证
6σ普及培训教材
二 6sigma组织构架及推行
6sigma工具
❖ 6σ框架下;几乎包括了所有的统计和质量管理方法 ❖ 6σ本身并没有独创出什么新的工具或方法 ❖ 强调工具的应用是6sigma的特色;但是工具并不是包治百 病的灵丹妙药 ❖ 6σ管理法中强调的是基于事实;基于数据的分析和改进;工 具只对这些工作提供辅助作用
ZTE的决心2002年公司质量策划续
❖ 培训是突破旧观念;形成质量文化的必要途径 各类6σ质量培训的目 标不仅仅是传授改进技能;更重要的是通过培训;向公司各层面传达新 的质量观和价值观 文化 ❖ 以顾客满意度为基础按不同产品;服务分类的测量体系;这是重点;核 心是与竞争对手的比较; 关注顾客满意 ❖ 以实现六西格玛;形成具有核心竞争力的企业质量文化为长期目标; 每年改进率定为5068%第一年为68%;质量成本占销售额的比率减半; 平均每个6σ项目年收益达4万元 愿景 目标 ❖ 各产品在与竞争对手比较基于顾客评价的排名中进入前三名或上升 一位即超越竞争对手 标杆

六西格玛管理的六步法

六西格玛管理的六步法

六西格玛管理的六步法六西格玛管理是一种旨在提高组织生产和服务过程品质的方法,它注重质量持续改进的概念,通过减少不必要的浪费来加强企业的竞争力。

这种方法的执行需要六步骤,包括了诊断、测量、分析、改进、控制和标准化。

这六个步骤是相互关联的,需要有严格的执行顺序。

第一步:诊断诊断是六西格玛的第一步,其目的是评估生产或服务过程的风险和机会。

这个过程需要识别问题并确定潜在的影响。

这个过程可能需要收集数据,开发调查问卷,进行设施检查等等。

诊断的目标是确定需要接下来解决的问题,这样才能迅速开始六西格玛过程的下一步。

第二步:测量测量是第二步,其目的是定义生产或服务过程的输出变量,并确定这些变量的测量方法。

这个过程可能涉及制定一份测量计划,使测量过程尽可能准确,以便为进一步的分析提供有效的数据。

在这个阶段,可能需要使用一些测量工具,例如直方图、控制图、散点图等,以帮助收集数据和标准化测量过程。

第三步:分析分析是第三步,其目的是识别生产或服务过程的主要问题。

这个过程通常涉及数据分析和模型构建。

数据分析技术可能包括直方图、控制图、散点图、相关分析、回归分析等等。

模型构建的技术可能包括流程图、因果图、模式识别等等。

这个过程有助于了解问题的根本原因和与问题相关的因素,并确定解决方案以及改进活动的下一步。

第四步:改进改进是第四步,其目的是实施解决方案,并提高生产或服务过程的效率。

这个过程可能包括制定并测试改进方法,评估效果,并确定哪些方法最好实施。

在这个阶段,可能需要使用一些改进工具和技术,例如拟合设计、应用设计、波动设计等等,以帮助改善生产和服务过程。

第五步:控制控制是第五步,其目的是维护和持续改进生产或服务过程。

这个过程可能涉及执行控制计划,识别和纠正问题,并监控生产和服务的效率。

在这个阶段,可能需要使用一些控制工具和技术,例如表格、控制图、8D报告等等,以帮助掌控质量和监控生产和服务过程。

第六步:标准化标准化是最后一步,其目的是确立一个标准,使生产和服务过程保持可持续且可重复。

六西格玛流程

六西格玛流程

六西格玛流程六西格玛流程是一种质量管理方法,旨在通过减少资源浪费和缺陷,提高产品质量和客户满意度。

该流程由六个阶段组成:识别、测量、分析、改进、控制和验证。

本文将详细介绍每个阶段的主要内容和重要性。

第一阶段是识别。

在这个阶段,团队需要明确问题的性质和范围,并确定需要改进的目标。

这可以通过收集数据、分析流程和与客户进行沟通来完成。

识别阶段的目的是确定改进机会,并建立一个有效的改进策略。

第二阶段是测量。

在这个阶段,团队需要收集和分析数据,以了解当前的过程状况。

这可以通过使用统计工具和技术来实现。

通过测量阶段,团队可以确定问题的根本原因,并确定需要改进的关键领域。

第三阶段是分析。

在这个阶段,团队需要深入分析问题的根本原因,并确定可能的改进措施。

这可以通过使用质量工具和技术来实现。

分析阶段的目的是确定最佳的改进方案,并对其潜在影响进行评估。

第四阶段是改进。

在这个阶段,团队需要实施所选的改进方案,并监督其进展。

这可以通过制定和实施行动计划来实现。

改进阶段的目的是通过消除缺陷和提高过程性能来实现质量改进。

第五阶段是控制。

在这个阶段,团队需要建立控制措施,以确保改进措施的持续有效性。

这可以通过制定和实施统计过程控制(SPC)和其他质量管理工具来实现。

控制阶段的目的是确保过程能够稳定地运行,并且达到所设定的质量目标。

最后一个阶段是验证。

在这个阶段,团队需要对改进措施进行评估,并确定是否达到了预期的结果。

这可以通过收集和分析数据,并与目标进行比较来实现。

验证阶段的目的是确保改进措施的有效性,并根据需要进行调整。

六西格玛流程的重要性在于它提供了一种系统的方法来改善质量和提高效率。

通过识别问题、分析原因并制定解决方案,团队能够减少错误和浪费,提高生产效率和产品质量。

此外,六西格玛流程还使团队能够对改进过程进行持续监控和控制,以确保改进措施的持久性和可持续性。

总的来说,六西格玛流程是一种有效的质量管理方法,可以帮助组织改进业务过程,提高产品质量和客户满意度。

六西格玛(6σ)管理简介

六西格玛(6σ)管理简介

六西格玛(6σ)管理简介六西格玛(6σ)管理简介一、什么是六西格玛(6σ)管理?六西格玛是阿拉伯数字6加上希腊字母σ(西格玛)。

σ本来是一个反映数据特征的希腊字母,表示数据的标准差。

我们常用下面的计算公式计算σ的大小:,式中xi 为样本观测值,为样本平均值, n为样本容量。

现在,σ不仅仅是单纯的标准差的含义,而被赋予了更新的内容——即成为一种过程质量的衡量标准。

对于任何企业来说,过程变异都是他们最大的敌人,因为过多的过程变异会导致产品和服务无法满足客户的要求,为企业带来损失。

6σ管理可以为企业提供战略方法和相应的工具通过严谨的、系统化以及以数据为依据的解决方案和方法,消除包括从生产到销售、从产品到服务所有过程中的缺陷,从而改善企业的利润。

那么究竟什么是6σ呢?我们可以从以下几个方面来说明6σ的含义。

第一,它是一种衡量的标准。

从统计意义上讲,一个过程具有六西格玛(西格玛)能力意味着过程平均值与其规定的规格上下限之间的距离为6倍标准差,此时过程波动减小,每100万次操作仅有3.4次落在规格上下限以外。

即六西格玛水平意味着差错率仅为百万分之三点四(即3.4ppm)。

因此,它首先是一种度量的标准,可以通过样本的散布情况来衡量系统的稳定性。

6σ的数量越多,产品合格率越高,产品间的一致性越好,或产品的适应环境的能力越强,产品(服务)的质量就越好。

第二,6σ是一个标杆。

管理学上有一种设定目标的方法就是“标杆法”,将你的目标设定在你所要超越的对象上,将领先者的水平作为超越的“标杆”。

6σ也是一个标杆,它的目标就是“零缺陷”(差错率百万分子3.4)。

进行6σ管理就是要以这个目标作为追赶和超越的对象。

第三,6σ是一种方法:“一种基于事实和数据的分析改进方法,其目的是提高企业的收益。

”这个方法的最大特点就是一切基于事实,一切用数据说话。

不论是说明差错的程度,还是分析原因,以及检验改进措施的成效,都要用事实和数据说话,而不是基于主观上的想像。

关于六西格玛管理的六步法

关于六西格玛管理的六步法

2023年六西格玛管理的六步法六西格玛管理的六步法是一种有效地改进和优化过程的方法。

它的目标是通过减少变异和提高质量,来实现组织的持续改进。

该方法在许多行业和组织中得到了广泛应用,并取得了显著的成果。

下面将详细介绍2023年六西格玛管理的六步法。

第一步是定义。

在六西格玛管理中,定义阶段是非常关键的一步。

在这一步中,组织需要明确目标和目的,并明确问题的范围。

这可以通过收集和分析数据来实现。

通过定义阶段,组织可以确保所有成员都对改进的目标有共同的理解,并为后续步骤的执行奠定基础。

第二步是测量。

在这一步中,组织需要收集和分析与问题相关的数据。

通过收集准确的数据,并使用合适的统计方法进行分析,可以帮助组织确定问题的实际情况和程度。

有效的数据收集和分析是决策和改进过程的基础。

第三步是分析。

在这一步中,组织需要对收集到的数据进行详细的分析,以识别问题的根本原因。

通过深入分析并寻找隐藏的模式和关联,组织可以找到解决问题的有效方法。

分析阶段要求组织使用适当的工具和技术,以确保得出准确和可靠的结论。

第四步是改进。

在这一步中,组织需要基于之前的分析,制定并实施所需的改进措施。

这些改进措施应该旨在消除问题的根本原因,并提高过程的效率和质量。

改进阶段需要组织的领导和所有成员的积极参与和支持,以确保改进措施的有效实施。

第五步是控制。

在改进措施实施之后,组织需要对其进行监控和控制,以确保其稳定和持续的效果。

控制阶段需要建立适当的指标和监测机制,以确保改进措施的有效性和可持续性。

通过监测和控制,组织可以及时发现和纠正任何问题,以保持改进措施的长期效果。

最后一步是标准化。

在六西格玛管理中,标准化是非常重要的一步。

在这一步中,组织需要将成功的改进措施纳入正式的工作流程和标准中。

通过标准化,组织可以确保改进措施的持续和一致性,并为未来的改进工作提供指导。

综上所述,2023年六西格玛管理的六步法包括定义、测量、分析、改进、控制和标准化。

六西格玛管理的基本过程

六西格玛管理的基本过程

六西格玛管理的基本过程六西格玛管理是一种高效、科学的管理方法,兼具策略、统计学和数据分析的原理。

它使组织能够通过减少变异性,提高过程稳定性来提高质量,并在确保高水平效率的同时实现成本降低。

六西格玛管理的基本过程包括“定义、测量、分析、改进和控制”五个关键步骤。

一、定义定义是六西格玛管理过程的第一步,它涉及到明确问题和目标的定义、主要的业务过程、关键的过程输出以及与业务过程相关的客户需求等。

在定义阶段,团队成员需要对整个过程有一个清晰的了解,并通过用户反馈、市场调研等方法确定核心问题和改进的重点。

二、测量测量是确保有效数据收集和分析的过程,以便对业务过程的输出进行评估。

在这个阶段,有效的测量指标需要通过数据收集和数据分析来量化业务过程的性能。

测量的结果将为后续的分析和改进提供基础,并为问题的解决提供客观的依据。

三、分析在分析阶段,团队成员将收集到的数据进行进一步的分析。

这个阶段的目标是确定业务过程中潜在的问题根源,并找出导致问题产生的具体原因。

分析的工具可以包括统计学分析、数据挖掘、贡献因素分析等,通过这些方法可以帮助团队找到改进过程的关键点。

四、改进改进阶段是六西格玛管理过程中最关键的一步。

在这个阶段,团队成员将根据分析的结果制定和实施改进计划。

改进计划可能包括流程重组、技术创新、员工培训等,其目标是通过消除问题根源或改进工作流程来提高业务过程的效率和质量。

五、控制控制阶段是确保改进结果长期维持的过程,在这个阶段,团队需要建立一套适当的控制措施来监测和维护业务过程的稳定性。

控制手段可以包括设立性能指标、提供培训、建立审核机制等,通过这些措施来确保改进的成果能够持续有效地实现。

六西格玛管理过程的主要特点是基于数据和事实,通过有效的统计工具和方法来辅助决策和改进。

其五个基本步骤的有机结合,构成了一个闭环的管理系统,以不断优化和改进过程,并促使组织实现业务目标。

六西格玛管理过程的实施需要系统的组织架构、培训和支持,同时需要广泛参与和合作的团队,并通过领导力的引导来确保整个过程的顺利进行。

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Run Chart of 发 生 率
5
4 3
2 1
0
1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Observ ation
N umber o f runs ab o ut med ian: Expected number of runs: Lo ngest run ab o ut med ian: A p p ro x P -Value fo r C lustering : A p p ro x P -Value fo r M ixtures:
控制技术图
poor 3.0
A
B
CONTROL SHFIT Z
1.5
0 good 0
poor
C
D
Goal
Zቤተ መጻሕፍቲ ባይዱT
3
TECHNOLOGY
6 good
Meanoverall = 2.288 StDevoverall = 1.286 Meanshort term= 1.087 StDevshort term= 0.604
精品课件
卡方检验 • Tabulated statistics: 二级事件, 航段
• Rows: 二级事件 Columns: 航段

1 2 3 4 All
•1 •2 • All
552 440 144 120 1256 88 112 88 32 320
640 552 232 152 1576
• Cell Contents:
柏 拉 图 —— 工作偏差在各部门的分布
P areto Chart for 部 门
Count Percent
150
100
50
0
Defect
Count Perc ent Cum %
航线 分部
91 56.9 56.9
修理 分部
23 14.4 71.3
装保 处
22 13.8 85.0
航 材中 心
13 8.1 93.1
精品课件
6、全员参与
• 六西格玛作为一种质量文化,是通过员工
参加六西格玛改进项目体现出来的。员工 参与还包括员工广泛接受六西格玛理念和 方法的培训,员工能主动发现过程中存在 的问题和改进机会,在黑带和绿带的领导 下,按照流程解决问题,保持持续改进。
精品课件
四、六西格玛管理的基本过程
• DMAIC
0.014003
0.07211
1.81
0.72
Reproducibility
0.004287
0.02208
0.56
0.22
Operator
0.004287
0.02208
0.56
0.22
Part-To-Part
0.772057
3.97610
99.98
39.76
Total Variation
0.772196
Count
• Pearson Chi-Square = 61.589, DF = 3, P-Value = 0.000
• Likelihood Ratio Chi-Square = 56.700, DF = 3, P-Value =
0.000
• P<0.05 表明航段与二级事件是否发生存在统计差异
精品课件
3.97681
100.00
39.77
Number of Distinct Categories = 74 精品课件
Analyze(分析)
• 鱼骨图 • 箱线图、相关图、散点图 • 假设检验(Hypothesis Testing) • ANOVA(变量分析) • 卡方检验法(Chi-Square) • 线性回归、二进制对数回归
12 27.49057
16 0.00001 0.99999
Number of runs up or down: Expected number of runs: Longest run up or dow n: A p pro x P -Value fo r Trend s: A p pro x P -Value fo r O scillatio n:

激烈 (SEV)
潜在的原 发生 察觉 因 (OCC)(DET)
RPN
被推荐的行动
响应者
异地办 公安全 性不够
泄漏 公司 文件 秘密
OA系统 10 设计缺

5
设计OA系统时, 使用硬盘序列号 码认证、外部登 信息技术 陆权限认证和账 部OA系 6 300 号认证等手段确 统设计人 保异地办公的安 员、系统 全性;正式使用系 维护者 统后,定期更换 密钥
精品课件
Phase III:Analyze
鱼骨图 FISHBONE CHART (Cause and Effect)
制度
公司领导 分工规定
既定的文件 传递规定

文件在某一环节 滞留时间过长
流程操作者
审阅领导
数量
状态(能否及 时批阅文件)
文件传递人
总部与基地交接
通信设备条件
环境
协办部门数量
程序
同一领导 反复审阅
精品课件
3、跨职能项目小组推行改进活动
• 项目团队成员包括倡导者(Champion)、赞
助者(Sponsor)、资深黑带(Master Black Belt)、黑带(Black Belt)、绿带(Green Belt)以及项目涉及的相关人员。
精品课件
3、跨职能项目小组推行改进活动
• 六西格玛管理强调将组织作为一个系统看
精品课件
六西格玛管理法
• 六西格玛管理法是一项以顾客为中心、以
数据为基础,以追求几乎完美无暇为目标 的管理理念。其核心是通过一套以统计科 学为依据的数据分析,测量问题,分析原 因,改进优化和控制效果,使企业在运作 能力方面达到最佳境界。
精品课件
二、质量管理发展之路
1、泰罗为代表的“科学管理运动” 2、休哈特将数理统计引入质量管理 3、戴明、朱兰与全面质量管理 4、国际标准化组织发布ISO9000系列 5、摩托罗拉创立六西格玛管理法
A: Cause and effect analysis,
的工资按照平均值220计算
7/28/2004
Fishbone, ctrl vs. technology plot
:40*2.8*220=24640元.
I:
Develop
action plans for
8/26/2004
improvement
精品课件
38 35.00000
5 0.84001 0.15999
精品课件
数据采集原则:
根据2003 年全年数据, 以 B757(2833,28 34,2842,2843) 为基准,每周 采集数据分析 二级事件的发 生.
分析阶段数据采 集原则:
将每月航班 随机抽取两周 作为数据分析, 共采集数据 1576个.
精品课件
三、六西格玛管理的本质
1、管理层支持与参与
• 在六西格玛中,管理层的支持不仅包括六
西格玛的组织保证、资源分配和激励政策, 还要求管理层参与六西格玛培训和项目工 作以及黑带、绿带资格认定工作。
精品课件
2、客户驱动
• “关注顾客”是六西格玛的核心价值观之
一。“以顾客为中心”的思想贯穿了六西 格玛改进的始末。 顾客服务指标已经取代 具体的测量指标成为衡量质量好坏的标准。
• Sponsor: 孙按之 :飞行部经理
Project High Level Program Plan
Business Y Affected:
M: Data validation, cost analysis,
6/28/2004
mapping,
Date process
改善飞行质量,提高安全运行保障. Expected Benefit: 机务检查一次飞机必须的人工费,波音标准 工时为40,公司工时为2.8.每工时160-280
Improve(改进)
• DOE(实验设计) • FMEA(风险管理) • 模拟概率(ProModel,Process Model,
Crystal Ball)
精品课件
Phase IV:Improve
失效模式和作用分析
Failure Mode & Effect Analysis
潜在的失 效模式
潜在的 失效作
精品课件
Control(控制)
• 防差错系统(Error Proofing) • 检查单(Checklist) • SPC控制图
精品课件
Goal/Objective:
通过提高并统一飞行机组的操纵程序,将 B757飞机在低高度发生二级偏差事件控制在 1.14%以下。
Data Source: QAR每月数据监控
• Leader: 王锐
Team Members: -张少春:训练处经理助理 -王船贵:飞行一队副队长 -刘晓峰:飞行一队队长助理 -计宏辉:飞行一队机长 -张斯博文: QAR技术统计员
待,重视突破横向部门分割,用系统观点 解决质量改进问题。
• 戴明指出:“85%以上的质量问题和浪费是
由系统原因造成的,只有15%是由具体岗位 上的问题造成的。”
精品课件
4、以数据为基础的改进方法
• 六西格玛是以数据为基础的改进方法,即
借助统计手段进行数据收集与分析,发现 造成过程中产生变异的根本性原因,提出 改进措施和方案。

工 作 日 内 流 转 完 毕
门 请 示 文 件 无 法 在 10

根据经验初步判断,我们认为,审阅领导的数量,领导能否及时批阅 文件,流程操作者,文件是否在某一环节滞留时间过长(5日[含]以上), 文件是否需要在总部和基地之间交接,协办部门数量,以及同一领导对文 件是否反复审阅可能对流程产生影响。
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