折板安装方案
(完整版)叠合板安装施工方案
钢筋桁架叠合板安装施工方案1、叠合板安装施工1)叠合板安装施工工艺流程图1-1叠合板安装工艺流程图2)材料准备①支撑体系：叠合板新型支撑体系：钢支撑、四向支撑头、三脚架、木工字梁。
图1-2叠合板支撑体系②安装工具水准仪、水平尺、专用吊钩，专用吊具、扳手、撬棍等。
3)叠合板安装施工要点①安装准备根据施工图纸，检查叠合板构件类型，确定安装位置，并对叠合板吊装顺序进行编号。
②测量放线a.弹独立支架位置线按照施工方案放出独立支架位置线，在下一层楼板位置弹出叠合板位置线。
图1-3叠合板支撑独立架布置平面图b.放墙身标高线及叠合板起止线抄平放线，在剪力墙面上弹出+1米线、墙顶弹出板安放位置线，并做出明显标志，以控制叠合板安装标高和平面位置。
图1-4叠合板测量放线示意图③安装新型支架安装叠合板时底部必须做独立支架，支架采用可调节钢制预制工具式支架，间距为1800（2200）mm，安装楼板前调整支架标高与两侧墙预留标高一致。
在结构层施工中，要双层设置支架，待一层叠合楼板结构施工完成后，现浇混凝土强度≥70%设计强度时，才可以拆除下一支架。
a.根据房间的开间尺寸大小确定叠合板独立支撑架的位置；b.根据放出的独立支架位置线依次搭设独立支撑；c.开间大于3米的房间采用（图1-6）所示方法，开间小于3米的小房间为方便实用提高安装效率可采用（图1-7）单点支撑的办法。
d.调整独立支撑高度到预定标高。
④铝合金梁搭设a.根据放出的楼板标高线，在独立支撑上放置铝合金梁；b.再次复核独立支撑标高，保证铝合金梁上表面位置准确；c.板底支撑搭设完成。
图1-5安装独立钢支架示意图图1-6安装铝合金钢梁示意图图1-7安装铝合金钢梁示意图⑤叠合板吊装a.起吊准备叠合板起吊时，要尽可能减小叠合板因自重产生的弯矩，采用钢扁担吊装架进行吊装，4个吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。
b.试吊起吊时要先试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。
叠合板安装方案
叠合板安装方案叠合板（composite panel）是一种由两层或多层材料通过粘合或压制制成的板材，具有轻质、高强度和耐腐蚀等特点，广泛应用于建筑、交通运输和工业领域。
在叠合板的安装过程中，需要严格遵循安装方案，保证安全可靠。
本文将介绍叠合板的安装方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项等内容，以帮助读者更好地了解和掌握叠合板的安装方法。
一、准备工作1. 确定安装场地：在进行叠合板安装前，需确定安装场地，并对场地进行必要的准备工作，如清理杂物、确保基础平整等。
2. 购买叠合板和安装材料：根据实际需要，购买合适尺寸和规格的叠合板，并准备好必要的安装材料，如螺丝、胶水等。
二、施工步骤1. 固定基础结构：根据实际需求，在安装场地上进行基础结构的固定，可以使用钢架或木架等材料，确保基础结构稳固可靠。
2. 安装主体骨架：根据设计要求，安装叠合板的主体骨架，通常采用横纵向的支撑杆或铝合金型材。
确保主体骨架的平整度和稳定性。
3. 安装叠合板：根据设计图纸，将叠合板逐一安装在主体骨架上。
使用专用的螺丝固定叠合板与主体骨架，确保叠合板与骨架的连接紧密可靠。
4. 做好防水处理：在叠合板安装完成后，进行必要的防水处理，以增加叠合板的使用寿命和防止水分侵入。
三、注意事项1. 安全第一：在叠合板安装过程中，安全是至关重要的。
施工人员应佩戴安全帽、手套和防滑鞋，遵守相关的安全规范和操作指南。
2. 规范施工：按照设计图纸和技术标准进行叠合板的安装，避免误差和不合理的操作。
3. 考虑温差影响：在安装过程中，要考虑到温差的影响，合理安排叠合板的伸缩缝，以防止因温差变化引起的开裂和变形。
4. 注意细节处理：在叠合板安装过程中，注意细节处理，确保叠合板的外观美观，如切割边缘的修整、焊缝的涂料处理等。
5. 定期检查和维护：安装完成后，定期检查叠合板的连接点是否牢固，如有松动或损坏应及时进行维修。
综上所述，叠合板的安装方案对于保证安全和质量至关重要。
不锈钢折板安装施工方案
不锈钢折板安装施工方案1. 引言不锈钢折板是一种常见的建筑装饰材料，具有耐腐蚀、耐气候变化、美观大方等特点，在建筑行业广泛应用。
本文将介绍不锈钢折板的安装施工方案，包括准备工作、施工步骤、质量控制等内容。
2. 准备工作在进行不锈钢折板安装施工前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
以下是准备工作的具体步骤：2.1. 材料准备首先，需要准备好所需的不锈钢折板材料。
根据项目要求，确认不锈钢折板的材质、厚度、颜色等，并向供应商进行订购。
2.2. 工具准备除了不锈钢折板材料外，还需要准备相应的施工工具。
常用的工具包括电钻、榫头机、角磨机、螺丝刀等。
确保工具齐全，并进行必要的检查和维护。
2.3. 环境准备在开始施工前，需要对施工环境进行评估和准备。
确保施工现场干净整洁，没有障碍物；检查墙面是否平整，如果不平整，需要提前进行修整。
3. 施工步骤不锈钢折板的安装施工分为几个主要步骤，下面将详细介绍每个步骤的操作方法。
3.1. 布置施工现场在施工现场进行布置时，需要保证材料摆放整齐，工具就位，并确保施工区域周围的安全措施得到落实。
施工人员需要佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套等。
3.2. 进行墙面测量和标线使用测量工具对墙面进行准确测量，确定折板的尺寸和位置。
在墙面上进行标线，以指导后续安装操作。
确保标线水平、垂直，使用石笔或记号笔进行标记。
3.3. 进行折板加工根据测量结果，使用角磨机等工具对不锈钢板材进行加工。
按照设计要求进行折弯、切割、焊接等操作，确保折板尺寸和形状与标线一致。
3.4. 进行折板安装在墙面上涂抹粘结剂，并按照标线将折板粘贴在墙面上。
使用螺丝等固定装置将折板固定在墙面上。
确保固定牢固，无松动现象。
3.5. 进行折板收尾安装完毕后，使用刮刀将折板周围多余的粘结剂等物清除干净。
擦拭折板表面，确保其整洁无尘。
检查折板是否安装正确，有无缺陷或损坏。
4. 质量控制为确保不锈钢折板安装质量，需要进行质量控制和检查。
叠合板安装方案
叠合板安装方案一、引言在建筑和装修领域中，叠合板是一种常见的材料，可用于墙壁、屋顶、地板等的安装。
在本文中，我们将为您提供一套叠合板的安装方案，以确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
二、材料准备在开始安装叠合板之前，您需要准备以下材料：1. 叠合板板材2. 手电钻和螺丝刀3. 螺丝4. 测量工具（如尺子或皮尺）5. 施工胶6. 打孔器（如需固定叠合板的话）三、安装步骤1. 准备工作区域：在开始安装之前，将工作区域清理干净，确保表面平整且无障碍物。
如果需要，在地面上铺设塑料薄膜以防止水分渗透。
2. 测量和切割：使用测量工具测量墙壁、屋顶或地板的尺寸，然后将叠合板按需求进行切割。
确保切割的叠合板适合您要安装的区域。
3. 定位和标记：将切割好的叠合板放置在安装区域，检查其位置是否准确。
使用铅笔或标记笔在墙壁或地板上标记出叠合板的位置，以便于后续安装。
4. 固定叠合板：使用手电钻和螺丝刀固定叠合板。
根据叠合板尺寸和厚度，选择合适的螺丝，并按需要进行预先打孔。
将螺丝固定在叠合板和墙壁/地板之间，确保其稳固可靠。
5. 填充缝隙：安装完所有的叠合板后，检查缝隙是否存在。
如有必要，使用施工胶填充缝隙，以确保叠合板之间的连接紧密且无松动。
6. 后续处理：一旦叠合板安装完毕，您可以根据需要进行后续处理，如涂漆、封边等。
确保使用适合叠合板材料的涂料和封边工具，以提高其耐久性和美观度。
四、安全注意事项在进行叠合板安装时，务必注意以下安全事项：1. 确保使用合适的个人防护装备，如手套和护目镜，以防止受伤。
2. 使用适当的工具和设备，并保持它们的良好状态。
3. 当使用电动工具时，确保插头和电源线的安全，避免发生电击或短路。
4. 在高处作业时，确保站稳，并使用合适的脚手架或支撑物，以防止摔倒或意外事故发生。
五、总结叠合板的安装需要细致的准备和专业的操作。
通过遵循本文提供的安装方案，您将能够成功安装叠合板，并达到预期的效果。
请务必遵守安全注意事项以保障您的安全。
叠合板安装专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方相关建筑规范、标准；2. 施工图纸及相关设计文件；3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目；2. 工程地点：XX地区；3. 工程规模：XX平方米；4. 结构形式：钢筋混凝土结构；5. 主体材料：叠合板。
三、施工准备1. 材料准备：叠合板、钢筋、水泥、砂石、模板、支撑体系等；2. 工具准备：水准仪、水平尺、专用吊钩、专用吊具、扳手、撬棍等；3. 人员准备：施工队伍、技术人员、质量检查员等；4. 施工现场准备：施工场地平整、排水设施完善、临时用电、消防设施等。
四、施工工艺流程1. 叠合板安装准备：根据施工图纸，检查叠合板构件类型，确定安装位置，并对叠合板吊装顺序进行编号；2. 测量放线：弹独立支架位置线，放出独立支架位置线，在下一层楼板位置弹出叠合板位置线；3. 安装新型支架：安装叠合板时底部必须做独立支架，支架采用可调节钢制预制工具式支架，间距为1800（2200）mm；4. 叠合板吊装：根据编号进行叠合板吊装，确保叠合板位置准确；5. 叠合层钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置准确；6. 水电管线敷设：按照设计要求敷设水电管线，确保管线畅通、安全；7. 拼缝处支模：在拼缝处设置支模，确保混凝土浇筑质量；8. 叠合板校正：检查叠合板位置、高度，确保符合设计要求；9. 叠合层混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、平整；10. 混凝土养护：按照规范要求进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
五、施工要点1. 叠合板安装时，底部必须做独立支架，支架采用可调节钢制预制工具式支架；2. 叠合板吊装时，应确保吊装安全，防止叠合板损坏；3. 叠合层钢筋绑扎时，应确保钢筋间距、位置准确，防止混凝土浇筑过程中钢筋移位；4. 水电管线敷设时，应确保管线畅通、安全，避免对叠合板造成损坏；5. 拼缝处支模时，应确保支模牢固，防止混凝土浇筑过程中发生移位；6. 叠合板校正时，应确保叠合板位置、高度符合设计要求；7. 混凝土浇筑时，应确保混凝土密实、平整，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
叠合板施工方案范文
叠合板施工方案范文一、施工准备1.确定施工地点和范围：在施工前，需要对叠合板的施工地点进行规划，并确定施工范围。
2.施工图纸制作：根据实际情况，制作施工图纸，包括叠合板的安装位置和数量等信息。
二、材料准备1.叠合板：根据施工图纸所需要的数量和规格，提前准备好合适的叠合板材料。
2.所需配件：根据叠合板的安装要求，提前准备好各种配件，如螺丝、锁紧螺母、角码等。
三、施工步骤1.清理施工区域：在施工前，需要先清理施工区域，清除杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
2.安装叠合板框架：根据施工图纸的要求，按照正确的顺序和角度，安装叠合板的框架。
通常情况下，叠合板框架由角码和扣板组成，需要使用螺丝和锁紧螺母来固定。
3.安装叠合板：将叠合板放置在框架上，并使用螺丝和锁紧螺母进行固定。
在安装过程中，需要注意叠合板的平整度和水平度，并进行调整。
4.进行叠合板的拼接：如果叠合板的长度超过一块的尺寸，则需要进行拼接。
在拼接时，需要使用合适的配件和工具，如扣板、角码等。
5.检查叠合板的安装质量：在完成叠合板的安装后，需要对其进行检查，确保叠合板安装平整牢固，并且与施工图纸一致。
四、施工注意事项1.安全防护：在施工过程中，要注意安全防护，如佩戴安全帽、手套等，并确保施工区域的安全通行。
2.检查材料质量：在施工前，要对材料进行检查，确保叠合板的质量符合要求，并避免使用破损材料。
3.精确测量：在安装叠合板框架和叠合板时，要精确测量，确保尺寸准确无误。
4.提前规划：在施工前，要提前进行规划，并制定详细的施工方案，避免施工中出现问题。
5.定期检查：在施工过程中，要定期检查叠合板的安装质量，并及时进行调整和修复。
五、施工结束1.清理施工区域：在施工结束后，要进行清理，清除施工区域的垃圾和杂物。
2.进行验收和记录：对叠合板的安装质量进行验收，并进行记录，包括施工日期、施工人员和材料等信息。
3.整理施工资料：将施工过程中的相关资料整理并存档，以备后续需要。
叠合板模板安装施工方案
叠合板模板安装施工方案1. 引言叠合板模板作为建筑施工中常用的一种模板材料，具有重量轻、耐用性强、安装和拆卸方便等特点。
本文将详细介绍叠合板模板的安装施工方案，以确保施工作业的顺利进行。
2. 材料准备在进行叠合板模板的安装施工前，需要进行必要的材料准备工作。
以下是所需材料清单：•叠合板模板•钢管支撑杆•固定连接件：如螺纹扣件、螺栓等•锤子、扳手等常用工具•安全带和防滑鞋等个人防护装备确保所使用的叠合板模板材料质量良好，并按照工程需要进行尺寸的切割。
3. 安装步骤3.1 搭建起重设备在开始叠合板模板的安装之前，应首先搭建起重设备，确保施工现场的安全。
根据实际情况选择合适的起重设备，如塔吊或吊车，并在安装前经过检查和试运行。
3.2 安装钢管支撑杆在施工现场搭建好起重设备后，根据施工图纸确定叠合板模板的支撑结构。
使用钢管支撑杆进行支撑，确保支撑的稳定和均匀分布。
在支撑杆的选择和安装过程中，应考虑叠合板模板的荷载要求，并根据需要进行加固。
3.3 安装叠合板模板安装钢管支撑杆后，可以开始安装叠合板模板。
按照实际尺寸要求和施工图纸，将切割好的叠合板模板逐一安装在钢管支撑杆上。
在安装过程中，要确保叠合板模板的水平和垂直度，并使用固定连接件将叠合板模板固定在钢管支撑杆上。
3.4 调整和固定安装完一排叠合板模板后，需要根据实际情况进行调整和固定。
使用水平仪和垂直仪检查叠合板模板的水平和垂直度，并使用螺栓、螺纹扣件等固定连接件进行牢固固定。
3.5 拆卸叠合板模板当施工完成后，需要拆卸叠合板模板。
按照与安装相反的步骤进行拆卸，先拆卸固定连接件，然后逐一拆卸叠合板模板，并进行整理和存放。
注意安全带等个人防护装备的使用，确保施工人员的安全。
4. 安全措施在使用叠合板模板进行安装施工时，必须始终注意施工现场的安全。
以下是一些常见的安全措施：•施工人员应进行相关安全培训，并按照规定佩戴个人防护装备。
•搭建起重设备前，要确保设备的稳定和可靠性。
叠合板安装施工方案
叠合板安装施工方案一、准备工作1.安全防护：施工区域和周围环境要进行合理的隔离和警示，施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、工作服、防护眼镜等。
2.材料准备：根据工程要求准备好叠合板和安装所需的零部件，如螺杆、螺母、垫片等。
二、安装工序1.量尺寸：根据设计图纸和施工要求，对安装位置进行测量和标定，确保叠合板的尺寸和位置的准确性。
2.制作支架：根据测量结果，在安装位置的基础上制作支架，支架的材料和规格应符合设计要求。
3.固定支架：将制作好的支架固定在安装位置，采用焊接、膨胀螺栓等方式，确保支架的牢固稳定。
4.安装叠合板：将叠合板放置在固定好的支架上，调整位置使其与设计要求相符，用螺杆、螺母等零部件进行固定。
5.确定叠合板间距：根据设计要求和实际情况，确定叠合板之间的间距，以保证整体安装效果的美观和稳定。
6.检查调整：安装好的叠合板要进行全面检查，确保叠合板的平整度、垂直度、固定性等各项指标符合要求。
如发现问题要及时调整和修正。
7.安装附件：根据需要，安装叠合板附件，如门窗、护栏等。
三、注意事项1.细心勘察：在施工前要仔细勘察安装位置的基础情况，如地面平整度、承重能力等，确保安装的可行性。
2.严格控制质量：在整个安装过程中，必须确保叠合板和支架的质量符合相关标准和规范要求。
3.注意安全施工：施工现场要进行合理的隔离和警示，施工人员要佩戴符合标准的个人防护用品，并严格遵守安全操作规程。
4.固定牢固：叠合板安装完毕后，要进行固定检查，确保叠合板与支架的连接紧密可靠，不得出现晃动、松动等现象。
5.美观整齐：安装完成后，要对叠合板进行清洁和修饰，使其表面平整、光滑，保证整体装修效果美观。
四、施工流程1.准备工作-确定施工区域及尺寸要求。
-检查材料和工具准备情况。
-进行安全防护。
2.安装前期准备-对施工区域进行清理和整理。
-进行测量并标记安装位置。
-制作支架材料。
3.安装支架-根据测量结果，将支架固定在墙壁或地面上。
叠合板安装方案
叠合板安装方案叠合板作为一种多功能建筑材料，在现代建筑中得到了广泛的应用。
其优异的性能和方便的安装使其成为了许多建筑项目的首选材料。
本文将详细介绍叠合板的安装方案，以帮助读者了解并正确安装叠合板。
一、材料准备在进行叠合板安装之前，首先需要准备相关材料，确保顺利进行安装工作。
所需要的材料包括但不限于叠合板、钢梁、螺栓和螺母、胶水、扳手、电动螺丝刀等。
在购买这些材料时，需要注意质量和规格的选择，以确保安装的可靠性和耐久性。
二、测量与标记在安装叠合板之前，需要对安装场地进行测量，并根据相关设计图纸进行标记。
首先确定叠合板的布局和位置，确定好每块叠合板的尺寸和数量。
然后利用测量工具测量出安装场地的尺寸，确保叠合板的布局与场地尺寸相匹配。
最后在场地上标记好叠合板的安装位置和钢梁的固定位置，以便后续的安装工作。
三、钢梁安装钢梁是叠合板的支撑结构，起到承重和固定叠合板的作用。
在进行钢梁安装时，首先需要将钢梁按照标记好的位置放置在场地上，并使用胶水或螺栓将其固定在地基或支撑结构上。
钢梁的水平度和垂直度需要进行检查，确保其平稳和牢固。
同时，根据叠合板的布局要求和钢梁的尺寸，需要进行必要的加工和调整。
四、叠合板安装在进行叠合板安装之前，需要将叠合板按照标记好的位置进行预先摆放，以确保后续的安装顺序和效率。
在安装叠合板时，首先需要将胶水均匀地涂抹在叠合板的接口处。
然后将叠合板放置在钢梁上，并利用螺栓和螺母进行固定。
在固定叠合板时，需要使用扳手和电动螺丝刀进行合理的操作，确保螺栓和螺母的紧固度适中，不得过紧或过松。
五、检查与调整在叠合板安装完成后，需要进行全面的检查和调整，以确保安装质量和效果。
首先需要检查叠合板的平整度和垂直度，确保其符合设计要求。
其次需要检查叠合板的固定情况，确保螺栓和螺母的紧固度适当。
最后需要对叠合板进行表面处理，如刷漆或贴膜等，以提高其耐候性和美观度。
六、安全措施在进行叠合板安装工作时，需要注意安全措施的落实，以确保工作人员的人身安全和施工环境的安全。
叠合板安装方案
叠合板安装方案叠合板，也称为胶合板，是一种常见的建筑材料，由多层薄木条或薄木片胶合而成。
它具有轻便、坚固、易于加工和装配等特点，广泛应用于建筑、家具和包装行业。
本文将为您介绍叠合板的安装方案，以便您了解如何正确、安全地进行叠合板的安装工作。
一、前期准备在进行叠合板的安装之前，有些前期准备工作是必不可少的。
首先，确定好安装的位置和数量，确保需要安装的叠合板与实际需要相符。
其次，检查施工现场的环境和条件，确保符合叠合板的安装要求。
最后，准备好所需工具和材料，如电钻、手工锯、螺丝刀、螺丝、切割设备等。
二、安装步骤1. 清理现场在进行叠合板安装之前，应确保安装地点干净整洁。
清理掉地面上的杂物和灰尘，保证安装的平整度和稳定性。
2. 测量尺寸使用测量工具准确测量需要安装的叠合板的尺寸。
根据测量结果，将叠合板切割成适当的尺寸，确保与安装地点完全匹配。
3. 定位安装点准确地定位叠合板的安装点是确保安装质量的重要步骤。
在安装地点上标记好安装点的位置，确保每个安装点的间距均匀，以增加叠合板的稳定性。
4. 预钻孔为了方便安装，应在安装点附近预先打孔。
使用适当大小的电钻钻孔，并确保孔的深度与螺丝长度相匹配。
5. 固定叠合板将预先准备好的叠合板放置在安装点上，确保与地面或其他基础物体保持平整。
使用螺丝将叠合板固定在安装点上，注意螺丝的选择应符合安全和稳定的要求。
6. 检查调整在安装完第一块叠合板后，进行仔细的检查和调整。
确保叠合板与地面平行并固定良好。
如发现问题，及时进行调整和修正。
7. 剩余叠合板安装按照前述步骤，逐一安装剩余的叠合板直至完成整个安装工作。
注意每块叠合板之间的间距应保持一致，确保整体的美观和稳定性。
三、安全注意事项在进行叠合板安装的过程中，为确保施工人员的安全，以下是一些需要注意的事项：1. 佩戴安全装备：在进行叠合板的安装过程中，施工人员应佩戴好安全帽、防护手套和安全鞋，以保护头部、手部和脚部的安全。
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折板安装施工方案
一、工程概况
本工程有两座反应沉淀池，共计4060块混凝土折板，折板尺寸为1700×395×60㎜，混凝土标号C30，折板工程的安装是保证反应沉淀池正常运行的重要条件。
二、编制依据
1、本工程的设计施工图纸；
2、本工程的招标和答疑文件；
3、施工现场情况；
4、有关规范：
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》 GB50141-2008
《工程测量规范》 GB50026—2007
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2010版）《混凝土质量控制标准》 GB 50164-2011
《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-2010
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
5、其他与本工程有关的现行技术规范和评定标准
三、施工准备
1.技术准备
(1)熟悉图纸、安装工艺和有关的国家标准、施工及验收规范等。
(2)学习有关规范和安全技术文件。
(3)了解人力、机具的部署情况等，根据所掌握的确切资料，编制施工方案。
2.劳动力组织准备
(1)组建精干、高效的施工队伍，对技术标准高的重点、难点项目，针对性的组织专业化施工队伍进行施工。
(2)结合以往施工经验，优化施工方案，纵观全局，看准难点，抓住关键，统筹安排，均衡生产。
(3)根据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目部统一调度，合理调配劳动力，减少窝工和劳动力浪费现象。
(4)本工程有两座反应沉淀池，计划安排两支队伍，同时对两座池体进行折板安装，已加快安装进度。
3.物资准备
(1)设备由库房运至施工现场放至指定位置。
(2)施工机具：平板拖车、汽车吊、钢丝绳、电焊机、测量工具、电葫芦、倒链、手持电动工具等。
四、施工工艺
基层清理—放安装控制线—折板就位—折板安装及座浆—安装两折板和墙面交界处三角空隙预制板—清理废料
1、基层清理
折板安装前，确保混凝土墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。
2、放安装控制线
对每一单元提前测量、整体规划后统一弹上每层的标高控制线。
然后派专人负责，实施指导工人严格按照每层控制线安装，确保每层标高误差都在合理范围内。
3、折板就位
在折板安装前，将折板运至现场制定堆放点，并用塔吊将折板掉到折板安装仓附近，便于折板安装。
4、折板安装及座浆
为了便于安装，并加快进度。
项目部观察研究决定由专人进行测量设计，专业制造厂家制造，由有资质的专业部门检测之后，采用槽钢作为架体及轨道，以电葫芦为动
力，按照该工程折板墙尺寸制作了该工程专用折板安装移动式行吊。
经检查发现该行吊，可随意升降，方便快捷、精准无误使折板移动至预想位置，在保证工人人身安全的前提下，提高了折板安装的质量和效率。
根据设计要求，折板安装后，在两折板接触面，用粘接砂浆在接触面进行座浆。
粘接处要严密、均匀于牢固。
5、安装两折板和墙面交界处三角空隙预制板
为保证折板安装准确牢固，在两折板和墙面交界处粘接预支的三角板。
6、清理废料
折板安装完成后，排专人清理池底落料。
五、质量验收标准
质量验收标准应符合下表的规定
六、成品保护
1、安装材料运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。
2、安装好的折板，不得碰撞撬动。
七、安全环保措施
1、进入施工现场必须戴经检验合格的安全帽，并系好帽带。
2、现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。
3、施工现场严禁违章指挥、违章作业，各项安全设施要齐全有效，严禁冒险作业。
4、现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用
电安装技术规范》（JGJ46）检查合格后才可以投入使用。
5、孔洞四周设置安全防护栏杆，严防物体坠落伤人。
6、施工现场应经常洒水，防止扬尘。