沉箱安装施工方案
码头沉箱施工方案
码头沉箱施工方案1. 引言码头沉箱施工是指通过将集装箱沉入水中，然后借助浮船或浮筒的浮力将其吊起并定位在预定位置上的施工方法。
该方案可用于码头建设中的堤防、护岸、码头桩基等施工工程中。
本文将介绍码头沉箱施工的步骤、工艺以及需要注意的安全事项。
2. 施工步骤2.1 前期准备工作在施工前，需要进行充分的准备工作，包括：确定沉箱的尺寸、材质和数量；确定沉箱的布置方案和施工顺序；准备所需的设备、工具和材料等。
2.2 沉箱安装2.2.1 清理施工区域在开始沉箱施工前，需要对施工区域进行清理，确保表面平整，无障碍物。
2.2.2 沉箱吊装将预制的沉箱通过吊具吊装到水中，可以使用浮船或浮筒作为吊装工具。
2.2.3 沉箱下沉通过控制浮筒或浮船的浮力，将沉箱缓慢下沉至预定位置。
在下沉过程中，需要保持沉箱平稳，避免碰撞或侧倾。
2.2.4 沉箱定位一旦沉箱到达预定位置，需要进行定位操作，确保沉箱稳定且与设计要求相符。
2.3 沉箱固定在沉箱定位后，需要进行沉箱的固定工作，以保证整体施工的牢固和稳定。
根据具体情况，沉箱固定可以选择使用混凝土填充、钢筋连接等方法。
2.4 后期工作完成沉箱固定后，需要进行后期工作，包括清理施工现场、记录施工过程和验收等。
3. 施工工艺3.1 沉箱吊装工艺沉箱吊装工艺是码头沉箱施工的关键步骤之一。
在吊装过程中，需要注意以下几点：•确保吊具的合理安装和调整，以保证吊装的稳定和安全。
•控制吊装速度，避免过快或过慢造成沉箱的晃动或摩擦。
•严格按照施工计划和吊装方案进行操作，确保吊装的准确性和一致性。
3.2 沉箱下沉工艺沉箱下沉是沉箱施工的关键环节之一。
在下沉过程中，需要注意以下几点：•控制下沉速度，避免过快或过慢造成沉箱的损坏或不稳定。
•通过调整浮筒或浮船的浮力，避免沉箱下沉过程中发生侧倾或偏移。
•实时监测下沉过程中的水深和沉箱位置，以及相关数据，及时进行调整和记录。
3.3 沉箱固定工艺沉箱固定是沉箱施工的关键步骤之一。
沉箱施工方案
沉箱施工方案1. 引言沉箱施工是一种常用的地下结构施工方法，它常用于建造地铁车站、地下通道等工程。
通过将预制的沉箱安放在事先开挖好的基坑中，并将其与地下结构相连接，完成地下结构的建设。
本文将详细介绍沉箱施工的流程和注意事项。
2. 施工流程2.1 基坑开挖在进行沉箱施工前，首先需要对基坑进行开挖。
开挖的深度和尺寸需按照设计要求进行，通常需要使用挖掘机等设备进行开挖作业。
开挖完毕后，需要对基坑进行清理和排水，确保施工区域干燥。
2.2 沉箱运输与吊装将预制好的沉箱运输至施工现场，并利用吊车等设备进行吊装。
在吊装时，需要合理安排吊点，确保沉箱的稳定，并注意避开其他施工区域和设备。
2.3 安放沉箱将沉箱准确地安放在基坑中，使其与地下结构相连接。
安放时需要仔细调整沉箱的位置和高度，以确保施工的准确性和稳定性。
同时，需要根据设计要求进行定位和固定，可采用预埋件或其他固定设施。
2.4 砼灌注在沉箱安放完毕后，进行砼灌注作业。
砼灌注可以采用搅拌车进行，先将混凝土输送至灌注管道，再通过管道将混凝土灌注至沉箱内部。
灌注时需保持连续、均匀的流量，并及时调整灌注速度。
2.5 沉箱背填在砼灌注完成后，需要进行沉箱背填作业。
背填材料通常采用砂土或碎石等，用于填充沉箱周围的空隙，加强地下结构的稳定性。
背填时需要准确控制填充的厚度和均匀性，以免对沉箱造成过大的压力。
3. 注意事项3.1 安全第一沉箱施工是一项高风险的作业，施工人员必须始终将安全放在首位。
在施工过程中，要确保周围区域的安全，并做好防护措施，使用合适的个人防护装备，严禁违章操作。
3.2 技术要求沉箱施工需要熟练的操作技术和丰富的经验。
施工人员应具备相关的资质证书，并按照设计要求执行施工方案。
3.3 质量控制施工过程中，需要对沉箱的安放、灌注等环节进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
可使用相关仪器和设备进行监测，如测量仪器和记录仪等。
3.4 施工进度沉箱施工通常需要与其他施工工序协调进行，需要严格按照施工进度安排进行施工。
沉箱施工专项施工方案
•沉箱施工专项施工方案一、项目背景和概况随着城市化的不断发展，地下空间的利用需求越来越大。
沉箱是一种常见的地下结构形式，常用于地铁、地下通道等工程中。
本施工方案旨在介绍沉箱的施工过程和要点。
二、施工前准备工作1.制定沉箱施工的施工组织设计和施工方案，明确施工目标、任务和安全措施。
2.开展地质勘察，了解地层情况和地下水情况，为施工提供参考。
3.准备相应的施工材料和设备，如钢模板、扣件、钢筋、混凝土等。
4.组织人员进行安全培训，并制定相应的安全措施和应急预案。
三、沉箱施工过程1.地面开挖：根据设计要求，进行地面开挖，保持斜坡坡度恰当，露台表面平整。
2.装箱施工：（1）安装钢模板：根据设计的尺寸和要求，选取合适的钢模板进行安装，确保模板的坚固和平整度。
（2）安装扣件和支撑：在钢模板的安装过程中，根据需要进行扣件的安装，保证模板的稳定性。
（3）安装定位钢筋：根据设计要求，安装定位钢筋，保证定位的准确性。
（4）注浆：在钢模板安装好后，进行注浆施工，填充钢模板与土壤之间的空隙，加固地基。
3.混凝土浇筑：待注浆固化后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的强度和密实度。
4.钢模板拆除：待混凝土充分固化后，拆除钢模板，进行后续工序。
四、施工要点1.安全控制：严格执行安全措施，加强施工现场的监控和管理，确保工人的人身安全。
2.材料质量：选择优质的钢模板、扣件、钢筋和混凝土材料，确保施工质量和结构稳定性。
3.施工工艺：按照施工方案要求进行施工，注重每个环节的细节处理，保证施工进度和质量。
4.施工监理：配备专业监理人员，进行现场监督和管理，发现问题及时处理。
五、安全措施1.检查并确保施工场地平整，无障碍物，并设置警示标志。
2.严格执行施工人员的安全帽、安全鞋、安全绳等个人防护装备的穿戴要求。
3.对施工现场进行日常巡视和检查，及时发现并整改隐患。
4.设置明显而合理的安全警示标志和安全线，并加强对施工人员的安全教育和指导。
六、质量控制1.严格按照相关标准和规范进行施工，确保沉箱的质量和稳定性。
卫生间沉箱施工方案
卫生间沉箱施工方案卫生间沉箱是一种用于卫生间底部的集水箱，它的主要作用是收集和储存下水道排出的废水。
为了确保卫生间沉箱的施工质量，下面将详细介绍卫生间沉箱的施工方案。
一、施工前准备工作卫生间沉箱施工前，首先需要准备好相应材料和工具。
常用的施工材料包括混凝土、砂浆、水泥砖等，而所需的工具包括批刀、水平仪、测量工具等。
此外，施工前需进行场地清理，清除杂物和垃圾，保证施工区域整洁。
二、施工步骤1. 测量和标记在施工前，需要准确测量卫生间沉箱的尺寸，并在施工区域进行标记。
通过使用水平仪和测量工具，确定沉箱的位置和尺寸，并在地面上作出相应标记。
标记好的位置将作为混凝土的浇筑区域。
2. 混凝土浇筑首先，需要将混凝土按照一定比例配制好，并搅拌均匀。
然后，将混凝土倒入已标记的区域内，使用批刀抹平并确保混凝土的表面平整。
在浇筑混凝土之前，还需根据设计要求，在混凝土中安装好沉箱的出水口和进水口。
3. 沉箱安装当混凝土表面初步凝固后，可以进行沉箱的安装工作。
首先，将沉箱放置在混凝土表面上，并确保其与出水口和进水口对应。
然后，将沉箱固定在混凝土上，可以使用水泥砂浆将其密封固定。
此外，还需检查沉箱的连接口是否紧密，以确保后续使用中不会出现泄漏的问题。
4. 完善施工细节在沉箱安装完成后，需要进行一些细节的处理工作。
首先，应对沉箱的外侧进行防水处理，以保证使用过程中不会影响周围环境。
其次，需要将卫生间的地面重新铺设并与沉箱接口部分进行连接，以确保卫生间整体效果和使用功能。
5. 施工验收及维护施工完成后，需要进行施工质量的验收工作。
主要包括对沉箱的安装质量、防水处理、连接性等进行检查，确保施工质量符合要求。
同时，还需对卫生间沉箱进行维护保养，定期清理和检查，及时发现并处理可能存在的问题。
三、安全注意事项在进行卫生间沉箱施工时，需要特别注意以下安全事项：1. 施工现场应保持整洁，确保工作人员的安全。
2. 使用工具时应注意安全操作，避免发生意外伤害。
沉箱安装(典型施工方案)
一、沉箱上驳及出运方案南沙一期工程沉箱长17.84米、宽14米、高18.9米，重约2212吨。
施工方案采用4100吨浮船坞搭接码头——浮坞上的卷扬机拉沉箱上驳——浮坞拖到施工区域——浮坞下潜——沉箱拖到安装位置就位。
1.1船机配备及设备材料清单1.1.1船机配备清单1.1.2设备材料清单1.2沉箱上浮坞1.2.1搭接方式本工程采用专用重型沉箱上驳码头，搭接部分码头面标高2.9米，搭接采用GD160钢轨、长20米、钢轨面标高1.5米，码头结构见”东江口预制场2000吨沉箱出运码头”。
搭接时浮坞的首部搁置在钢轨上，浮坞的甲板面与码头面平，码头与沉箱间铺厚14毫米钢板，其总长度为20米，宽为1.5米。
1.2.2浮坞的锚位及地牛如下图浮坞前部左右利用码头上系缆环系两条缆、控制船头左右移动对齐码头前沿，前部用一条缆带码头上新做的地牛、控制船舶顶住码头，广州港南沙港区一期工程3#、4#泊位2000t 沉箱出运（上浮船坞）及浮运安装分项工程 典型施工方案中港四航局第二工程公司-3-船尾左右抛两门锚。
图1-1浮坞搭接系缆图1.2.3搭接操作由于东江口潮差变化不大，要采用浮坞预压水，沉箱上驳后，浮坞抽水抵消沉箱压力来保证船头可离码头。
为确保码头的安全，整个搭接上驳过程要在涨潮操作。
进入搭接前，浮坞按图1-1在距离码头约4米处系缆、抛锚就位，艏部压水调节到艏吃水1.3米，在船头高过码头面约0.2米时，移船进入搭接；进入后艏部继续加水，抵消船舶由于潮水上涨而上浮，使船头在沉箱上船前始终压住搭接钢轨。
当沉箱移到船上1.5米时，浮坞要立即开始排水，直到将所有的压载水排空。
等到潮水涨到使船头高过码头面0.2米时，浮坞移出离开搭接口。
见图1-2图1-2浮坞进入\离开搭接状态示意图1.2.4拉沉箱上驳1.2.4.1沉箱就位由于沉箱高过船上10吨吊机，上驳前要将前吊机臂杆沿船纵向摆放好。
浮坞后部墙上设有两台10吨电动卷扬机，通过导向滚筒到甲板面上，联接定滑轮组及动滑轮组。
家庭沉箱施工方案模板
家庭沉箱施工方案模板一、工程概况本工程为家庭沉箱施工，主要目的是为了满足家庭排水、废水处理等需要，同时确保结构的稳固性和使用寿命。
工程地点位于（具体地址），沉箱材质为钢筋混凝土，设计寿命为（具体年限），预计施工周期为（具体时间）。
二、施工准备施工现场清理：清理施工区域内的杂物、垃圾等，确保施工环境整洁。
施工材料准备：按照设计方案准备足够的钢筋混凝土、防水材料、连接件等。
施工机械准备：准备混凝土搅拌机、振动器、钢筋切割机等必要的施工机械。
施工人员准备：组织具有相应资质和经验的施工队伍，并进行必要的安全教育和培训。
三、沉箱结构设计沉箱结构设计应遵循国家相关标准和规范，确保结构的安全性和稳定性。
设计内容包括沉箱的尺寸、形状、配筋等，需经过专业工程师的审核和批准。
四、基础处理在沉箱施工前，应对基础进行处理，确保基础的平整度和承载力满足设计要求。
处理内容包括地基处理、排水处理等。
五、沉箱安装钢筋骨架搭设：按照设计要求搭设钢筋骨架，确保骨架的稳固性和精度。
模板制作与安装：根据沉箱尺寸制作模板，并安装到位，确保模板的平整度和密封性。
混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，确保混凝土的均匀性和密实性。
振动与养护：对浇筑后的混凝土进行振动处理，排除混凝土中的气泡，然后进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
六、防水处理在沉箱安装完成后，应进行防水处理，确保沉箱不渗水、不漏水。
防水处理包括内外壁涂刷防水涂料、设置防水层等。
七、质量检测在施工过程中和施工完成后，应对沉箱进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
检测内容包括尺寸检测、钢筋检测、混凝土强度检测、防水效果检测等。
八、工程验收施工完成后，应组织专业人员进行工程验收。
验收内容包括沉箱的外观质量、尺寸精度、结构稳定性、防水效果等。
验收合格后方可交付使用。
以上是家庭沉箱施工方案的模板内容，具体施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，应严格遵守相关标准和规范，确保施工质量和安全。
沉箱安装工程施工方案
沉箱安装工程施工方案1. 项目简介沉箱安装是一种将混凝土制成的箱体沉入水中，用于建设海底建筑物的施工方法。
本方案旨在介绍沉箱安装工程的施工流程、施工要点以及安全措施。
2. 施工流程沉箱安装工程的施工流程包括以下步骤：2.1. 准备工作在施工前，需要进行场地勘测与准备工作。
具体包括海底潜水员勘测、施工场地准备、安全措施的检查等。
2.2. 沉箱下沉沉箱下沉是施工的关键步骤之一。
首先，将沉箱带入施工场地，并进行定位。
随后，通过调整沉箱的浮力和重力来控制下沉速度，并利用适当的工艺和工具协助沉箱顺利下沉。
2.3. 沉箱固定当沉箱下沉到预定位置后，需要进行固定。
这包括使用容器吊索将沉箱与浮标相连，以防止其漂浮和移动。
此外，还需要根据实际情况进行其他固定措施。
2.4. 安全检查沉箱固定后，需要进行安全检查，包括检查固定结构的牢固性、周围环境的安全性等，以确保施工过程中的安全。
2.5. 结束工作施工完成后，需要进行相关的结束工作，包括清理施工现场、整理工具设备、记录施工过程等。
3. 施工要点在进行沉箱安装工程时，需要注意以下要点：3.1. 勘测与准备工作在进行施工前，必须进行准确的勘测并做好场地准备工作。
勘测结果将影响施工的顺利进行，场地准备工作将为施工提供必要的保障。
3.2. 沉箱下沉沉箱下沉的速度需要适中，过快或过慢都可能导致施工问题。
需要根据具体情况调整沉箱的浮力和重力，并控制好下沉速度，保证沉箱能够顺利下沉到预定位置。
3.3. 沉箱固定沉箱固定需要确保牢固可靠，以防止其漂浮和移动。
固定结构的设计和施工应符合相关要求，并采取适当的固定措施，确保沉箱能够稳定地停留在预定位置。
3.4. 安全检查施工过程中，安全永远是第一位的。
进行完沉箱固定后，必须进行安全检查，确保固定结构的牢固性以及周围环境的安全性，保证施工过程的安全。
4. 安全措施在沉箱安装工程中，为确保施工的安全，需要采取以下安全措施：•在施工前进行详细的安全会议，明确每个人员的职责和任务；•为施工人员提供必要的防护装备，如安全帽、救生衣等；•配备专业的潜水员，并保证其拥有足够的经验和技能；•严格遵守相关的施工规范和安全操作流程；•定期检查施工设备和器材的安全性，并及时进行维护和修理；•在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
沉箱运安施工方案
沉箱运安施工方案一、陆上气囊移运沉箱1、陆上通道是整平的砂质面。
气囊移运沉箱的牵引力为：（1）中国石化海南炼化新建5千吨级化工泊位F1、F2、F3、F4；7#F1、F2、F3；8# F1、F2，57个沉箱最大的牵引力N=475t ×0.02=95Kn在地板下均匀摆放直径1m，有效长8m的7条气囊，可达到此类沉箱水平移运的要求。
其余根据沉箱地面几何尺寸和垂度气囊的条数酌情增减。
拖带力的大小取决于气囊压力大小和气囊运行高度，一般气囊运行高度为直径的45—60%。
过低，摩擦力大，滚动力小，拉力倍增；过高，滚动太快，易造成失稳。
运行时要注意气囊的高度和运行的速度。
（2）沉箱在出运前应在箱体的对角面划好标尺，以便掌握吃水深度，了解助浮情况和安装时离基床面的高低。
（3）沉箱移运、助浮安装的资源配备气囊、排车移运和起重助浮安装设备表气囊、排车移运和其中国助浮安装人员配制表2、气囊移运沉箱工作准备（1）每个沉箱在移运之前，在沉箱体的对角面从底面往上刻划高度标尺。
在6m内每隔50cm划一水平线并标明数字，6m以上每隔10m为一刻度。
（2）沉箱运安时间暂定在5月20日。
（3）高潮下水，低潮助浮安装，具体操作根据自然条件和潮位时间而定。
（4）出运前检查a、检查沉箱仓内积水深度，超过10cm要抽水，使仓内积水深度≤10cm。
b、检查牵引系统中的卷扬机、钢丝绳、滑轮组、定向滑轮、卸扣、绳卡等，要保证运转正常、转动灵活，钢丝绳严禁缠绕，必须理顺。
c、各类机械设备状态是否良好。
d、检查各处地锚、卸扣是否牢固。
（5）沉箱陆上运行通道a、通道必须用沙质碎石铺平并洒水压实，路面的高差控制在±3cm以内，确保气囊受力均匀；清理路面的尖锐铁件、棱角石块，防止把气囊刺破。
b、围捆沉箱用Φ39的钢丝绳双股围捆，围捆位置于沉箱高1.5—1.6处，沉箱转角处用枕木把钢丝绳隔开，防止把沉箱表面损坏。
围捆钢丝绳要调整平衡。
最后再连接牵引绳和拽尾绳。
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沉箱安装施工方案一、工程概况本工程需安装沉箱14 件，单件沉箱重量约为1170t。
沉箱预制工作安排在本单位东江口预制场，预制沉箱经验收合格后，使用半潜驳水运至现场，现场设置下潜坑，半潜驳于现场定位下潜，沉箱浮态出半潜驳。
根据现场水位条件，使用吊机船配合卷杨机拖带沉箱至安装位置，灌水使沉箱下沉就位安装。
二、施工顺序及工艺流程2.1安装顺序沉箱的安装顺序为：整体工程安排为从西向东方向进行沉箱安装，由CX1（13 件）→CX2（1件）。
2.2工艺流程"南沙号"船组进入施工现场水位条件满足，"南沙号"船组通过临时航道测量引航及定位半潜驳"南沙号"定位于下潜坑吊机船定位准备牵引、平台设备吊装半潜驳"南沙号"注水下潜安装人员、辅助船机到位沉箱存放于养生池沉箱抽水起浮并靠吊机船沉箱出坞三、施工方法根据工程需要，沉箱安装将采用本单位“南沙号”半潜驳。
“南沙号”半潜驳（浮船坞）主尺寸L×B×D 48×33.5 × 3.4 载重量4100t坞内宽坞墙高空载平均吃满载吃水28m13m0.72m3.255m甲板有效面积最大注水下沉最大抽水上浮吊机1344m23.5h3.5h10t ×35m 2 吊机船定位牵引沉箱靠于船最大下沉吃15.4m 发电机125KwA 2 压载水泵900m 3/h ×1m2台5辅水泵75m 3/h × 15m2台3.1 沉箱浮游稳定计算结果本计算根据设计图纸及规范要求进行，砼按 2.45t/m 3，海水按 1.021t/m 3计算，出运 前再详细测量沉箱实际尺寸以校核本计算结果。
沉箱重量： 1170t 沉箱重心高度： 4.18m 压载海水重量：1983t沉箱内压载水深度：（前仓 ）0.88m 后仓） 1.65 m沉箱安装工艺主要分为三个阶段：沉箱出半潜驳、沉箱拖带、沉箱稳定漂浮时沉箱吃水：7.11m稳定漂浮时定倾半径：0.87m稳定漂浮时定倾高度：0.21m3.2施工前准备准备工作包括：下潜坑、养生池施工；确定航道；安装辅助设施；抽灌水水泵安装和遛尾及牵引绳的安装。
3.2.1下潜坑施工沉箱由“南沙号”半潜驳运载到施工水域现场，需选择合适的下潜地点供半潜驳下潜、沉箱出半潜驳，根据现场实际情况，确定在施工水域附近选定一区域：50m ×70m ，抛砂后高程-12.5m作为下潜坑。
（详见下图）下潜坑平、断面图3.2.2养生池施工为确保沉箱安装的及时性和连续性，计划在施工区域设置养生池，用以存放沉箱。
养生池的作用仅是临时存放沉箱，故范围考虑最多存放6 个沉箱，面积大约30m× 100m，其位于沉箱出坞方向，距离下潜坑约80m 。
目录3.2.3航道准备在沉箱安装工作开始前，对施工区的海域情况进行详细的测量，主要采用测深仪对浮船坞的进、出路线，作业区域等进行详细测量，使用抓斗船清除浅点。
同时要对沉箱拖带的路线进行测量，根据沉箱浮游稳定时吃水深度为7.11m，考虑约1m 的富余深度，沉箱拖带路线的水深条件应大于8.1m。
拖轮吃水要求5m，调头水域要求有3 倍船长，浮船坞船长48m，故临时航道要求150m，现拟定开挖临时航道180m（前沿线外180m 挖泥至-5.0m）。
为满足沉箱出坞后拖至安装位置沉箱的吃水要求（7.11m），前沿线外75m 范围挖泥至-7.6m。
3.2.4安装辅助设施半潜驳由测量船引导进入下潜坑后，测量人员上半潜驳，用GPS 协助半潜驳在下潜坑抛锚定位，同时用水砣测量下潜坑实际水深。
半潜驳定位完成后，驳船布置在沉箱半潜驳口前方约100m，进行抛锚定位，方驳上配有3 台5t 卷扬机、一台10t 吊机和一台180kW 发电机，用来牵引沉箱出半潜驳。
同时发电船紧靠在半潜驳侧壁，发电船上配备有1 台150kW发电机，为施工过程灌水、抽水以及照明的供应电力。
施工过程所需的施工操作平台、工具、材料也存放于发电船上。
沉箱顶部根据隔仓尺寸加工操作平台，分别布置于沉箱两侧的隔仓顶部（每个沉箱4 件），以栈桥作连通，供施工人员在沉箱顶作业。
半潜驳就位后利用半潜驳顶上的1 台3t/30m 起重机安装。
半潜驳顶与沉箱间另设栈桥形成通道。
操作平台上配备有施工需要的控制电箱、照明灯具以及护栏、速差自控器、救生圈等设备。
遇胸墙预埋钢筋对操作平台安放有阻碍的位置，派民工先弯下钢筋，以使平台安放顺利。
如下图：沉箱顶操作平台示意图所示。
目录沉箱顶操作平台示意图3.2.5 抽灌水水泵安装在沉箱内外分别各安装 4～8 台大流量潜水泵（ 80～100m 3/h ），用于沉箱隔仓抽 灌水和调整沉箱平衡稳定时抽灌水用。
沉箱预制时考虑到抽灌水的需要，沉箱前、后两排隔仓的上游两个隔仓、下游两 个隔仓预制时在其隔墙最下方用预制孔相通，这样沉箱可按四个内仓孔考虑。
注水阀门孔 连通孔 连通孔 注水阀门孔门孔示意图3.2.6 遛尾及牵引绳安装 沉箱顶四角预埋有拉环，分别用 4 根 100m 长 φ60的尼龙缆绳与 “南沙号”的缆桩 连接，用以沉箱固定，并作为沉箱出半潜驳时溜尾用。
在沉箱两个侧壁离沉箱底面 H=8.5m 处各有两个预留孔（孔内径 46mm ），供沉箱 出半潜驳及安装时拖运与卷扬机或拖轮连接用。
预留孔上安装 2根 φ36mm 的拉杆，分 别用卡环接上长 8mφ22 的钢丝绳，牵引时，用 8.5t卡环与卷扬机钢丝绳连接。
沉箱#目录下潜前，可通过半潜驳上的吊机吊装已加工完成的钢筋爬梯到拉杆孔位置，供安装拉杆使用。
以上工作均在半潜驳到达安装现场，并准备下潜前完成3.3 沉箱出半潜驳3.3.1下潜出半潜驳的潮位和时间确定经浮游稳定计算，当定倾高度m=0.21m 时，沉箱吃水深度为7.11m，沉箱支垫高度0.30m，浮船坞型深3.4m；为了沉箱可以顺利出坞，沉箱起浮还需有一定的水深余量（选取0.5m ）。
下潜坑水深≥ 7.11+0.3+3.4+0.5=11.31m目录当天高潮潮位下潜区必须满足水深≥ 11.31m，由于下潜坑抛砂后标高-12.5m，最低潮为+0.5m，故沉箱全天候可以出坞。
3.3.2牵引出半潜驳测量人员监测潮位，待潮位符合要求时（涨潮过程中），安装主管指挥浮船坞加水下潜。
在浮船坞下潜过程中，指挥员密切注意浮船坞的下潜情况，以及沉箱的吃水深度。
在沉箱深度达6m 时（高于注水阀门的安装高度），开启注水阀门，同时密切注意仓内注水的深度，每个隔仓打水砣测出较为准确的压仓水深，并根据水深，按计算要求调节压仓水深，前仓：0.88m ，后仓：1.65m。
加水过程与浮船坞下潜相协调。
沉箱稳定起浮吃水为7.11m，当沉箱吃水达到6.5m 时，已接近沉箱起浮的临界条件，此时，由监测沉箱吃水的技术员通知调度，调度下达指令，浮船坞暂停下潜。
在旁待命的木船上，施工员带领民工，指挥木船将已准备好的钢丝绳分别连接至沉箱上的钢丝绳及方驳上卷扬机的钢丝绳。
与此同时，沉箱上的技术员复核沉箱内的压仓水深，若未达到计算压仓水深则继续调节压仓注水，直至压仓水深满足计算要求。
待钢丝绳连接及压仓注水工作就绪后，调度安排浮船坞上自带的起重机将连接浮船坞顶及沉箱顶的工作栈桥吊离。
浮船坞继续下潜，当沉箱起浮时（此时沉箱吃水约为7.11m），启动卷扬机，略紧张钢丝绳，使之处于轻微受力状态，浮船坞继续下潜至7.5m（甲板面），沉箱完全处于漂浮状态。
此过程中，沉箱上技术员观察沉箱的倾斜情况，适当注水调节沉箱平衡。
沉箱吃水达到稳定要求并处于水平状态后，指挥员指挥方驳上卷扬机操作手启动卷扬机牵引钢丝绳，缓慢拖动沉箱出坞，同时，根据沉箱的移动速度，调节遛尾缆绳的松紧，确保沉箱出坞时缓慢、匀速。
沉箱刚刚完全出坞口时暂停牵引，解开下游遛尾的2根缆绳，上游的2 根缆绳继续遛尾。
最后观察沉箱的压仓水深及沉箱的平衡状态，未达到稳定状态时再调节压仓水，确保稳定后再次启动卷扬机，将沉箱缓慢匀速地拖出下潜坑并靠在方驳边。
沉箱出半潜驳示意图3.4 沉箱浮游拖运沉箱浮游拖运之前，用测量船（交通船+测深仪）对沉箱出运通道进行测量，以确保沉箱浮游拖运过程不搁浅。
沉箱拖出下潜坑后，调节压仓水深使之处于稳定平衡状态，指挥员指挥方驳上卷扬机操作手启动卷扬机牵引钢丝绳，缓慢拖动沉箱，使其到达码头前沿附近。
当待安装沉箱基床未整理完毕，或潮汐潮位不符合条件，沉箱无法直接安装，浮游拖运的沉箱必须暂时停靠于码头前沿，等候安装，停靠期间派人值班，以免沉箱漂移与已安装好的沉箱发生碰撞。
安装南沙号及沉箱遛尾缆绳牵引钢丝绳吊机船卷扬机沉箱靠方驳示意图3.5 沉箱方驳根据工程进度安排，沉箱安装从西向东安装，沉箱定位安装可利用已安装的系泊码头预留沉箱作为定位及牵引。
施工流程：1）沉箱粗定位沉箱靠泊在安装吊机船上，通过移动安装吊机船将待安沉箱移动到现场安装区域。
给安装吊机船抛锚，启动吊机船上的锚机将起重船移位的方式进行将待安沉箱粗定位。
沉箱安装的潮位一般选择退潮、已安装沉箱露出水面时开始。
为了减少安装过程和基床整理之间相互干扰，提高施工进度，根据当地水域潮汐落差小、浪高低的特点，结合实际情况确定安装工艺如下：沉箱拖带至已安装沉箱边上带缆固定，等待安装潮水。
安装时，沉箱停靠在起重船一侧，吊机船船绞锚逐步将待安装沉箱移到安装位置，开启注水阀，使沉箱注水平衡下沉，等沉箱下降到适当高度后，挂上四个手拉葫芦（其中两个平行安装方向，另两个交叉）在已安沉箱与待安沉箱接缝处，根据要求放置调整缝隙用的木枋或木板，沉箱继续注水下沉至沉箱底与基床面约1m时，暂时停止加水，测量沉箱4 个角点将上下游的高差调平。
2）精确定位安装粗定位后沉箱继续注水下沉，当沉箱底面与基床面距离约0.3m 时，对沉箱进行精定位。
由测量人员利用GPS 对沉箱四个角的偏位、标高进行测量，根据测量结果，对沉箱注水（或抽水）调整沉箱，使其上下游标高接近或一致，前后坡度与基床接近或一致；控制卷扬机、手动葫芦，调整沉箱之间的木枋（板）厚度，对沉箱之间的接缝、错牙，沉箱偏位等进行调整，使其在规范要求范围之内。
上述调整完毕后，再继续向沉箱缓慢注水，并不断观察沉箱下沉动态，及时进行调整，使沉箱坐落于基床面上。
沉箱坐落于基床面上后，继续注水并不断测量观察沉箱动态，调整各仓注水速度，使沉箱不至于在注水过程中偏位。
当沉箱注水至沉箱隔墙预留连通孔（根据计算确定，预制时预留）连通后，再次测量沉箱偏位情况，当符合规范要求时，向沉箱注水到和潮水潮位一致，沉箱安装结束。
若测量结果不符合规范要求时，则沉箱必须抽水上浮，重新进行安装。
安装过程必须注意沉箱偏位、与已安装沉箱的错牙，安装接逢的变化，不断调整手拉葫芦，使沉箱偏位、错牙和安装接逢在规范范围之内，必要时调整沉箱之间接逢的木板厚度，同时注意调整个仓格的注水速度，使沉箱均匀下沉，按要求坐落于基床上。