【专业知识】桩基检测规范之单桩竖向抗拔静载试验

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单桩竖向抗拔静载荷试验操作介绍

单桩竖向抗拔静载荷试验操作介绍

单桩竖向抗拔静载荷试验一.仪器设备单桩竖向抗拔静载试验设备主要由主梁、次梁(适用时)、反力桩或反力支承墩等反力装置,千斤顶、油泵加载装置,压力表、压力传感器或荷重传感器等荷载测量装置,百分表或位移传感器等位移测量装置组成。

1、 反力装置抗拔试验反力装置采用反力桩提供支座反力,反力架系统具有不小于1.2倍的安全系数。

采用反力桩提供支座反力时,反力桩顶面应平整并具有一定的强间隙示意图荷载测量可采用放置在千斤顶上的荷重传感器直接测定。

支承桩试桩 表座 测微表 球铰 液压 千斤顶 ≥4D 且>2.0m 基准3 上拔量测量桩顶上拔量测量平面必须在桩顶或桩身位置,安装在桩顶时应尽可能远离主筋,严禁在混凝土桩的受拉钢筋上设置位移观测点,避免因钢筋变形导致上拔量观测数据失实。

试桩、基准桩之间的中心距离的规定与单桩抗压静载试验相同,基准桩需打入地面以下一定深度(一般不小于1m)。

沉降测量采用大量程百分表,量程(0-50mm),全程示值误差和回程误差分别不超过40μm和8μm,相当于满量程测量误差不大于0.1%。

沉降测量误差不大于0.1%FS,分辨率优于0.01mm。

二、桩头处理:1.抗拔试桩桩顶部高度基本与地面高度持平,试桩主筋应露出桩顶40cm。

2.支撑桩主筋应全部直通至混凝土保护层之下,如原桩身露出主筋长度不够时,应通过焊接加长主筋,各主筋应在同一高度上,筋应与原桩身主筋按规定焊接。

3.支撑桩距桩顶1.5倍桩径范围内设置箍筋,间距不宜大于150mm。

桩帽应设置钢筋网片2层,间距100mm。

4.支撑桩桩顶混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1级,且不得低于C30。

5.桩帽加固图见抗压桩详图中SZ1、钢筋网片设置见MP2。

三、检测技术单桩竖向抗拔静载试验宜采用慢速维持荷载法。

慢速维持荷载法可按下面要求进行。

1 加卸载分级加载应分级进行,采用逐级等量加载;分级荷载宜为最大加载量或预估极限承载力的1/10,其中第一级可取分级荷载的2倍。

单桩竖向抗拔静载试验

单桩竖向抗拔静载试验

单桩竖向抗拔静载试验一、编制依据本细则依据《建设工程质量专项检测操作规程》(DBJ14-044.1~11-2007 J10959-2007)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003编制。

二、编制目的为正确使用静力载荷测试仪,保证单桩竖向抗拔静载试验操作过程的正确和结果的精确,制定本细则。

三、检测人员检测人员应经过培训,通过专项检测考试,具有相应的资质。

四、适用范围1、本细则适用检测单桩的竖向抗拔承载力。

2、埋设有桩身应力、应变测量传感器时,或桩端埋设有位移测量杆时,可直接测量桩侧抗拔摩阻力,或桩端上拔量。

3、为设计提供依据的试验桩应加载至桩侧土破坏或桩身材料达到设计强度;对工程桩抽样检测时,按设计要求确定最大加载量。

五、设备仪器及其安装1、设备仪器1.1 JCQ-503D静力荷载测试仪.(设备有效期为一年)●荷载测试通道应变式测力或压力传感器1个荷载通道量程0-40000KN精度≤0.5%(含传感器)●位移测试通道.试桩沉降测试通道4个锚杆上拔测试通道4个精度≤0.1(含传感器)量程单次50mm,可多次累加测量1.2. QF型分离式油压千斤顶QF320T-20 起重量320T 2台QF320T-20 起重量320T 2台QF500T-20 起重量500T 2台QF500T-20 起重量500T 2台QF100T-20 起重量100T 1台1.3 MFX 数显百分表规格50mm 精度0.01mm 4台2、仪器安装2.1抗拔桩试验加载装置采用油压千斤顶,用两台及两台以上千斤顶加载并联同步工作,符合下列规定:1)采用的千斤顶型号、规格相同。

2)千斤顶的合力中心与桩轴线重合。

2.2 试验反力装置采用反力桩(或工程桩)提供支座反力,也可根据现场情况采用天然地基提供支座反力。

反力架系统具有1.2倍的安全系数并符合下列规定:1)采用反力桩(或工程桩)提供支座反力时,反力桩顶面应平整并具有一定的强度。

2)采用天然地基提供反力时,施加于地基的压应力不超过地基承载力特征值的1.5倍;反力梁的支点重心与支座中心重合。

技术单桩竖向抗压静载试验方法大全

技术单桩竖向抗压静载试验方法大全

2023至2023年度地基基础检测选择入围单位项目技术标目录1.检测技术方案........................................... 错误!未定义书签。

1.1概况.............................................. 错误!未定义书签。

1.2试验规定及目旳.................................... 错误!未定义书签。

2.检测措施............................................... 错误!未定义书签。

1.单桩竖向抗压静载试验(或复合地基增强体单桩静载荷试验)错误!未定义书签。

2.复合地基载荷试验 ................................... 错误!未定义书签。

3.低应变法试验 ....................................... 错误!未定义书签。

4.锚杆基本试验 ....................................... 错误!未定义书签。

5.锚杆验收试验 ....................................... 错误!未定义书签。

6.单桩竖向抗拔静载试验 ............................... 错误!未定义书签。

7.水安静载试验静载试验 ............................... 错误!未定义书签。

8.高应变法试验 ....................................... 错误!未定义书签。

3.质量保证措施........................................... 错误!未定义书签。

3.1质量目旳.......................................... 错误!未定义书签。

【专业知识】桩基检测规范之单桩竖向抗拔静载试验

【专业知识】桩基检测规范之单桩竖向抗拔静载试验

【专业知识】桩基检测规范之单桩竖向抗拔静载试验【学员问题】桩基检测规范之单桩竖向抗拔静载试验?【解答】1、适用范围1.1、本方法适用于检测单柱的竖向抗拔承载力。

1.2、当埋设有桩身应力、应变测量传感器时,或桩端埋设有位移测量杆时,可直接测量桩侧抗拔摩阻力,或桩端上拔量。

1.3、为设计提供依据的试验桩应加载至桩侧土破坏或桩身材料达到设计强度;对工程桩抽样检测时,可按设计要求确定最大加载量。

2、设备仪器及其安装2.1、抗拔桩试验加载装置宜采用油压千斤顶,加载方式应符合本规范第4.2.1、条规定。

2.2、试验反力装置宜采用反力桩(或工程桩)提供支座反力,也可根据现场情况采用天然地基提供支座反力。

反力架系统应具有1.2、倍的安全系数并符合下列规定:1、采用反力桩(或工程桩)提供支座反力时,反力桩顶面应平整并具有一定的强度。

2、采用天然地基提供反力时,施加于地基的压应力不宜超过地基承载力特征值的1.5、倍;反力梁的支点重心应与支座中心重合。

2.3、荷载测量及其仪器的技术要求应符合本规范第4.2.3、条的规定。

2.4、桩顶上拔量测量及其仪器的技术要求应符合本规范4.2.4、条的有关规定。

注:桩顶上拔量观测点可固定在桩顶面的桩身混凝土上。

2.5、试桩、支座和基准桩之间的中心距离应符合表4.2.5、的规定。

2.6、当需要测试桩侧抗拔摩阻力分布或桩端上拔位移时,桩身内埋设传感器或桩端埋设位移杆应按本规范附录A.执行。

3、现场检测3.1、对混凝土灌注桩、有接头的预制桩,宜在拔桩试验前采用低应变法检测受检桩的桩身完整性。

为设计提供依据的抗拔灌注桩施工时应进行成孔质量检测,发现桩身中、下部位有明显扩径的桩不宜作为抗拔试验桩;对有接头的预制桩,应验算接头强度。

3.2、单桩竖向抗拔静载试验宜采用慢速维持荷载法。

需要时,也可采用多循环加、卸载方法。

慢速维持荷载法的加卸载分级、试验方法及稳定标准应按本规范第4.3.4、条和4.3.6、条有关规定执行,并仔细观察桩身混凝土开裂情况。

(土建施工)桩基础工程之桩质量检验之单桩竖向载荷试验

(土建施工)桩基础工程之桩质量检验之单桩竖向载荷试验

模块六桩根底施工单元五桩质量检验之单桩竖向载荷试验教案首页单桩竖向静载荷试验要点一、单桩竖向静载荷试验的加载方式,应按慢速维持荷载法。

二、加载反力装置宜采用锚桩。

当采用堆载时应遵守以下规定。

1.堆载加于地基的压应力不宜超过地基承载力特征值。

2.堆载的限值可依据其对试桩和对基准桩的阻碍确定,3.堆载量大时,宜利用桩(可利用工程桩)作为堆载的支点。

4.试验反力装置的最大抗拔或承重能力应满足试验加载的要求。

三、试桩,锚桩(压重平台支座)和基准桩之间的中心距离应符合表3的规定。

试桩,锚桩和基准桩之间的中心距离3四、开始试验的时间:预制桩在砂土中入土7天后;粘性土不得少于15天;关于饱和软粘土不得少于25天。

灌注桩应在桩身混凝土到达设计强度后,才华进行。

五、加荷分级不应小于8级,每级加载量宜为预估极限荷载的1/8~1/10。

六、测读桩沉降量的间隔时间:每级加载后,每第5、10、15min时各测读一次,以后每隔15min读一次,累计一小时后每隔半小时读一次.。

七、在每级荷载作用下,桩的沉降量连续两次在每小时内小于0.1mm时可视为稳定。

八、符合以下、件之一时可终止加载:1.当荷载-沉降(Q-s)曲线上有可判定极限承载力的陡降段,且桩顶总沉降量超过40mm;2.△s n+1/△s n≥2,且经24小时尚未到达稳定;3.25m以上的非嵌岩桩,Q-s曲线呈缓变型时,桩顶总沉降量大于60-80mm;4.在专门、件下,可依据具体要求加载至桩顶总沉降量大于100mm。

注:1.△s n---第n级荷载的沉降增量;△s n+1---第n+1级荷载的沉降增量;2.桩底支承在坚硬岩(土)层上,桩的沉降量专门小时,最大加载量不应小于设计荷载的两倍。

九、卸载观测:每级卸载值为加载值的两倍。

卸载后隔15min测读一次,读两次后,隔半小时再读一次,即可卸下一级荷载。

全部卸载后,隔3-4小时再测读一次。

十、单桩竖向极限承载力应按以下方法确定:1.作荷载-沉降(Q-s)曲线和其他辅助分析所需的曲线。

桩基单桩竖向抗压静载试验检测方案

桩基单桩竖向抗压静载试验检测方案

桩基单桩竖向抗压静载试验检测方案桩基单桩竖向抗压静载试验是衡量桩基竖向承载力的关键试验之一,对于桩基工程的设计和施工具有重要意义。

下面是一个桩基单桩竖向抗压静载试验检测方案的详细说明,包括试验目的、试验方法、试验装置、试验参数和试验数据处理等内容。

一、试验目的1.测定桩基的竖向静载荷性状曲线,确定桩的竖向承载力、刚度和变形特性。

2.观察桩基在加载过程中的变形特征和破坏机制,识别桩基的安全性能。

3.研究桩基与土体之间的相互作用机理,提供桩土系统的力学特性参数。

二、试验方法1.分段加载法:根据预测的载荷-沉桩曲线,按照一定的加载步骤逐渐增加荷载,观测桩身沉桩量和变形情况,并记录荷载与沉桩量之间的关系。

2.恒定荷载法:在试验中持续施加恒定荷载水平,观测桩身的变形,并记录荷载与变形之间的关系。

3.反应法:在桩顶布置反力传递装置,通过将荷载施加到桩底,测量桩顶的反力大小来确定桩基的承载性能。

三、试验装置1.试验桩:试验桩的选取应符合工程要求,通常为标准桩或模拟桩。

试验桩的长度和直径要足够满足试验需要,并且具备较好的刚度和承载能力。

2.荷载施加装置:荷载施加装置要能够精确控制施加荷载的大小和速度,通常采用液压试验机、液压缸或液压顶杆等装置。

3.变形观测装置:变形观测装置包括沉桩量测量仪、顶升测量仪、倾斜传感器、应变计和沉桩孔的测量设备等,用于实时观测和记录试验桩的变形情况。

4.数据采集系统:采用数据采集装置进行试验数据的自动采集和存储,便于后期的数据分析和处理。

四、试验参数1.试验荷载:根据桩基的设计荷载水平和工程要求确定试验荷载的大小。

试验荷载一般按照逐步增加或恒定荷载两种方案进行。

2.试验步骤及加载速度:根据试验目的和桩土体力学特性确定试验的加载步骤和加载速度。

通常采用分段加载法,每段荷载持续时间应适当,以充分观察桩身在不同荷载水平下的变形特征。

3.变形观测点位置和观测时间:根据桩身的变形特点和实际工程要求选择适当的变形观测点位置,并在试验过程中连续观测和记录桩身的沉桩量、弯矩和应变等数据。

建筑基桩检测技术规范

4 软土场地堆载重量较大时,宜增加支墩边与基准桩中心和试桩中心之间的距离, 并在试验过程中观测基准桩的竖向位移。
三、现场检测
1、试桩的成桩工艺和质量控制标准应与工程桩 一致。
2、桩顶部宜高出试坑底面,试坑底面宜与桩承 台底标高一致。
3、对作为锚桩用的灌注桩和有接头的混凝土预 制桩,检测前宜对其桩身完整性进行检测。
注:当按上述四款判定桩的竖向抗压承载力未达 到极限时,桩的竖向抗压极限承载力应取最大试 验荷载值。
3 、单桩竖向抗压极限承载力。可按下列方法 综合分析确定:
① 根据沉降随荷载变化的特征确定:对于陡降 型Q 曲线,取其发生明显陡降的起始点对应 的荷载值。
② 根 据沉降随时间变化的特征确定:取曲线尾 部出 现明显向下弯曲的前一级荷载值。
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注:对于泥浆护壁灌注桩,宜适当延长休止时间。
三、 检测数量
1、当设计有要求或满足下列条件之一时, 施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗 压承载力特征值:
①设计等级为甲级、乙级的桩基; ②地 质条件复杂、桩施工质量可靠性低; ③本地区采用的新桩型或新工艺。
检测数量在同一条件下不应少于3 根, 且不宜少于总桩数的1%;当工程桩总 数在50 根以内时,不应少于2 根。
②当进行桩身应力、应变和桩底反力测定时, 应整理出有关数据的记录表,并按本规范附 录B 绘制桩身轴力分布图,计算不同土层的 分层侧摩阻力和端阻力值。
2、单桩竖向抗压极限承载力Qu可按下列方法综合分 析确定:
①根据沉降随荷载变化的特征确定:对于陡降型Q-s 曲线,取其发生明显陡降的起始点对应的荷载值。
④基准梁应具有一定的刚度,梁的一端应固定在基准桩上,另 一端应简支于基准桩上。
⑤固定和支撑位移计(百分表)的夹具及基准梁应避免气温、 振动及其他外界因素的影响。如下表

单桩竖向抗拔静载试验

单桩竖向抗拔静载试验单桩竖向抗拔静载试验采用接近于竖向抗拔桩的实际工作条件的试验方法,确定单桩竖向抗拔承载力,其试验目的主要有:为设计提供依据、为工程验收提供依据、验证试验等,静载试验方法主要是慢速维持荷载法。

仪器设备(1)仪器设备名称主要仪器设备名称:千斤顶、油泵、油管、百分表(机械式、电感式、容栅式)、压力表(压力传感器)、钢平台、基准梁、表座、垫板、自动数据采集仪等,具体数量和型号规格应根据试验荷载和工程实际情况确定。

(2)仪器设备要求试验仪器设备性能指标应符合下列要求:1)百分表(机械式、电感式、容栅式)的测量误差不大于0.1%FS,分辨率优于或等于0.01mm;量程宜采用0-30mm或0-50mm。

2)压力测量仪表:①压力表:压力表准确度等级应优于或等于0.4级(即压力表的示值误差不大于0.4%)。

压力表的量程主要有25Mpa、40 Mpa、60 Mpa、100 Mpa,应根据千斤顶的配置和最大试验荷载要求,合理选择油压表,并满足最大试验荷载对应的油压不宜小于压力表量程的1/4,且不宜大于压力表量程的2/3。

3)千斤顶千斤顶的测量误差不宜大于0.5%FS,最大试验荷载对应的千斤顶出力宜为千斤顶量程的30~80%。

当采用两台及两台以上千斤顶加载时,千斤顶型号、规格应相同且应并联同步工作。

测量范围:按千斤顶型号不同分为5000kN、3200kN、2000kN、1000kN、600kN、450kN。

活塞行程分为:20cm、22cm。

4)试验用油泵、油管在最大加载时的压力不应超过规定工作压力的80%,当试验油压较高时,油泵应能满足试验求。

5)自动数据采集仪,其性能指标应满足不改变原测试系统的误差要求。

(3)仪器设备操作要领1)百分表(机械式、电感式、容栅式)①使用前检查百分表是否在检定有效期内。

机械式百分表使用前应压缩测头指针至少转动1/6圈,检查指针转动是否灵活、能否回零。

②百分表的安装:将百分表底座牢固地安装在基准梁上,再将百分表牢固地安装在百分表底座上,百分表的指针须与桩顶面垂直,百分表指针的底部须垫置小玻璃片,并预留足够的行程,一般不小于量程的90%。

单桩竖向抗压静载试验检测细则

单桩竖向抗压静载试验检测细则1、试验目的确定单桩的竖向抗压承载力特征值是否满足设计要求。

2、适用范围(1)对于本项目,本检测适用CFG桩、水泥土搅拌桩、柱锤冲扩桩等;(2)当埋设有测量桩身应力、应变、桩底反力的传感器或位移杆时,可测定桩的分层侧阻力和端阻力或桩身截面的位移量。

(3)对工程桩抽样检测时,加载量不应小于设计要求的单桩承载力特征值的2.0倍。

2、检测评定依据1)《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设【2004】8号);2)《铁路工程基桩检测技术规程》(TB 10218-2008);3)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2014/J256-2014);4)《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB TB10414-2003);5)《铁路建设工程监理规程》(TB 10402-2007/J269-2007);3、设备仪器及其安装(1)试验加载宜采用油压千斤顶。

当采用两台及两台以上千斤顶加载时应并联同步工作,且应符合下列规定:1)采用的千斤顶型号、规格应相同;2)千斤顶的合力中心应与桩轴线重合;3)承压板直径不小于设计桩径且有足够的刚度。

(2)加载反力装置可根据现场条件选择锚桩横梁反力装置、压重平台反力装置、锚桩压重联合反力装置、地锚反力装置,并应符合下列规定:1)加载反力装置能提供的反力不得小于最大加载量的1.2倍;2)应对加载反力装置的全部构件进行强度和变形验算;3)应对锚桩抗拔力(地基土、抗拔钢筋、桩的接头)进行验算;采用工程桩作锚桩时,锚桩数量不应少于4根,并应监测锚桩上拔量;4)压重宜在检测前一次加足,并均匀稳固地放置于平台上;5)压重施加于地基的压应力不宜大于地基承载力特征值的1.5倍,有条件时宜利用工程桩作为堆载支点。

(3)荷载测量可用放置在千斤顶上的荷重传感器直接测定;或采用并联于千斤顶油路的压力表或压力传感器测定油压,根据千斤顶率定曲线换算荷载。

单桩竖向抗拔承载力检测要点研究

单桩竖向抗拔承载力检测要点研究摘要:单桩竖向抗拔承载力检测是运用静力学的原理对桩基进行抗拔检测,通过试验加载装置与反力支座在桩土的共同作用下构成荷载系统以达到测试目的。

在桩身静载检测中,由于其应力传递的过程非常复杂,特别是桩身的侧阻力会随底层变化而变化。

所以本文从单桩竖向抗拔承载力检测流程出发,在结合实际检测过程中,对经常面临的加载问题大小进行探讨,最后得到在检测过程中我们应该注意的要点。

关键词:单桩抗拔承载力试验:抗拔检测;要点分析一、单桩竖向抗拔承载力检测流程要点1.1检测工作委托正式接手检测工作前,检测机构应获得委托方书面形式的委托合同,了解工程概况,明确委托方意图即检测目的,同时也使即将开的检测工作进入合法轨道。

1.2调查资料收集为进一步明确委托方的具体要求和现场实施的可行性,了解施工工艺和施工中出现的异常情况,应尽可能收集相关的技术资料,必要时检测技术人员到现场踏勘,使基桩检测做到有的放矢,以提高检测质量。

主要收集内容有岩土工程勘察资料、受检桩设计施工资料、桩位平面图、现场辅助条件情况(如道路情况、水、电等)及施工工艺等。

其中受检桩资料主要内容包括桩号、桩横截面尺寸、设计桩顶标高、检测时桩顶标高、施工桩底标高、施工桩长、成桩日期、设计桩端持力层及单桩承载力特征值等。

1.3制定检测方案在明确了检测目的并获得相关的技术资料后,技术人员着手制定单桩检测方案,以向委托方书面陈述检测工作的形式、方法、依据标准和技术保证检测方案的主要内容包括工程概况、抽样方案、检测方法、所需的机械或人工配合、试验周期等,检测过程中,方案也需要根据实际情况进行动态调整。

1.4前期准备工作及仪器设备根据不同的检测要求组织配套、合理的检测设备,如根据最大试验荷载合理选择千斤顶和不同量程的压力表或压力 (荷载)传感器(满足在量程30%-80%范围内)。

检测前应对仪器进行系统调试,所有计量仪器必须在计量检定的有效期内。

另外,现场检测环境有可能受到温湿度、电压波动、电磁干扰和振动冲击等外界因素的影响而不能满足仪器的使用要求,此时应采取有效防护措施(采取有效遮挡措施,以减少温度变化和刮风下雨的影响,尤其在昼夜温差较大且白天有阳光照射时更应注意,使用时应远离强磁场,传感器通信电缆采用屏蔽电缆线等),以确保仪器处于正常状态。

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【专业知识】桩基检测标准之单桩竖向抗拔的静载试验
【学员问题】桩基检测标准之单桩竖向抗拔的静载试验?
【解答】 1、适用范围
1.1 、本方法适用于检测单柱的竖向抗拔承载力。

1.2 、当埋设有桩身应力、应变测量传感器时,或桩端埋设有位移测量杆时,可直接
测量桩侧抗拔摩阻力,或桩端上拔量。

1.3 、为设计提供依据的试验桩应加载至桩侧土破坏或桩身材料到达设计强度;对工
程桩抽样检测时,可按设计要求确定最大加载量。

2、设备仪器及其安装
2.1 、抗拔桩试验加载装置宜采用油压千斤顶,加载方式应符合本标准第 4.2.1 、条规定。

2.2 、试验反力装置宜采用反力桩〔或工程桩〕提供支座反力,也可根据现场情况采
用天然地基提供支座反力。

反力架系统应具有 1.2 、倍的平安系数并符合以下规定:
1、采用反力桩〔或工程桩〕提供支座反力时,反力桩顶面应平整并具有一定的强度。

2、采用天然地基提供反力时,施加于地基的压应力不宜超过地基承载力特征值的
、倍;反力梁的支点重心应与支座中心重合。

、荷载测量及其仪器的技术要求应符合本标准第 4.2.3 、条的规定。

、桩顶上拔量测量及其仪器的技术要求应符合本标准 4.2.4 、条的有关规定。

注:桩顶上拔量观测点可固定在桩顶面的桩身混凝土上。

2.5 、试桩、支座和基准桩之间的中心距离应符合表 4.2.5 、的规定。

2.6 、当需要测试桩侧抗拔摩阻力分布或桩端上拔位移时,桩身内埋设传感器或桩端
埋设位移杆应按本标准附录A.执行。

3、现场检测
3.1 、对混凝土灌注桩、有接头的预制桩,宜在拔桩试验前采用低应变法检测受检桩
的桩身完整性。

为设计提供依据的抗拔灌注桩施工时应进行成孔质量检测,发现桩
身中、下部位有明显扩径的桩不宜作为抗拔试验桩;对有接头的预制桩,应验算接
头强度。

3.2 、单桩竖向抗拔静载试验宜采用慢速维持荷载法。

需要时,也可采用多循环加、
卸载方法。

慢速维持荷载法的加卸载分级、试验方法及稳定标准应按本标准第 4.3.4 、条和 4.3.6 、条有关规定执行,并仔细观察桩身混凝土开裂情况。

3.3 、当出现以下情况之一时,可终止加载:
1、在某级荷载作用下,桩顶上拔量大于前一级上拔荷载作用下的上拔量5、倍。

2、按桩顶上拔量控制,当累计桩顶上拔量超过100mm、时。

3、按钢筋抗拉强度控制,桩顶上拔荷载到达钢筋强度标准值的0.9 、倍。

4、对于验收抽样检测的工程桩,到达设计要求的最大上拔荷载值。

3.4 、检测数据可按本标准附录C.附表 C.0.1 、的格式记录。

3.5 、测试桩侧抗拔摩阻力或桩端上拔位移时,测试数据的测读时间宜符合本标准第
3.6 、条的规定。

4、检测数据的分析与判定
4.1 、数据整理应绘制上拔荷载- 桩顶上拔量〔 U、〕关系曲线和桩顶上拔量- 时间对数〔关系曲线〕。

4.2 、单桩竖向抗把极限承载力可按以下方法综合判定:
1、根据上拔量随荷载变化的特征确定:对陡变型U、曲线,取陡升起始点对应的荷
载值;
2、根据上拔量随时间变化的特征确定:取曲线斜率明显变陡或曲线尾部明显弯曲的
前一级荷载值。

3、当在某级荷载下抗拔钢筋断裂时,取其前一级荷载值。

4.3 、单桩竖向抗拔极限承载力统计值确实定应符合本标准第 4.4.3 、条的规定。

4.4 、当作为验收抽样检测的受检桩在最大上拔荷载作用下,未出现本标准第
5.4.2 、条所列三款情况时,可按设计要求判定。

4.5 、单位工程同一条件下的单桩竖向抗拔承载力特征值应按单桩竖向抗拔极限承载
力统计值的一半取值。

注:当工程桩不允许带裂缝工作时,取桩身开裂的前一级荷载作为单桩竖向抗拔承
载力特征值,并与按极限荷载一半取值确定的承载力特征值相比取小值。

4.6 、检测报告除应包括本标准第 3.
5.5 、条内容外,还应包括:
1、受检桩桩位对应的地质柱状图;
2、受检桩尺寸〔灌注桩宜标明孔径曲线〕及配筋情况;
3、加卸载方法,荷载分级;
4、第 5.4.1 、条要求绘制的曲线及对应的数据表;
5、承载力判定依据;
6、当进行抗拔摩阻力测试时,应有传感器类型、安装位置、轴力计算方法,各级荷
载下桩身轴力变化曲线,各土层中的抗拔极限摩阻力。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟
通、指正。

结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,
你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。

事实说明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。

在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,
学习不是一朝一夕的事,需要坚持。

希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更大的开展前景。

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