桩基规范管桩试桩要求
管桩试桩施工方案

管桩试桩施工方案一、编制依据1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)2、《先张法预应力混凝土管桩》2010浙G22图籍3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)5、《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476--2009)6、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106—2014)7、其它相关规范及标准二、工程概况2.1工程简介本工程桩采用A500预应力高强混凝土管柱(PHC),桩身混凝土强度等级C80,抗渗等级不低于P12,钢筋的保护层厚度不小于40mm,桩尖为b型桩尖(十字型钢桩尖),详见下图:2.2设计要求桩基施工前,应按照《建筑基桩检测技术规范》等相关规范进行静荷载试验确定单桩竖向抗压承载力极限值和单桩竖向抗拔承载力极限值(抗拔桩需做),满足相应设计单桩承载力要求,每类桩型的检测桩数不应少于3根。
设计单桩抗压承载力特征值1085KN,单桩抗拔承载力特征值510KN。
三、施工准备3.1场地准备根据施工现场土质及场地地基情况,在现有条件下无法进行桩基的施工,须对场地地基进行加固处理,处理方法为:施工现场采用塘渣进行填筑,并进行平整碾压,填筑厚度为0.8m。
现场铺设区域需满足压桩机施工及行走的需要。
3.2材料准备进场管桩必须有构件合格证,管桩的外观质量要求如下:3.3基准轴线定位,水准点引测基准轴线在场地进行导测,控制导测基准轴线数量,水准点引测至场地内,其基准轴线水准点位置应置于打桩影响范围以外,予以保护并定期复测。
四、静压力管桩施工工艺4.1施工工艺流程4.2操作工艺(1)现场测量放线定位1)、坐标控制点、高程控制点以及建筑物内的轴线控制点,均设置在压桩施工影响区域之外。
2)、根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线,由专职测量员定出桩位,采用经纬仪直接定位放样,桩位施放误差不得大于10mm,桩中心插上Φ12钢筋,以桩位中心为圆心,用白灰划出与桩同径的圆圈。
管桩试桩要求

预应力混凝土管桩试桩要求因拟建设场地土层分布很不均匀,且桩长较长,没有相邻工程桩基资料和经验,需进行试打桩,本次试验既是承载力试桩,也是工艺试桩。
一、试桩要求:1、试验桩为高强预应力混凝土管桩,桩直径D=500mm,选用国家标准图《预应力混凝土管桩》(10G409),桩型选用PHC500AB-125-35a,桩顶标高-2.500m,有效桩长35米且进入第6-3层粉砂层中不少于1.5米,桩距2m,试验桩与工程桩质量控制标准应该一致。
2、试桩区域应选在附图一所示范围,以免影响正式桩基的施工。
3、试验应加载至破坏。
二、技术参数:1、各试验桩制作、施工应严格遵守《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002及《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的相关要求。
其中预应力混凝土管桩制作施工还应满足国家规范《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009和国标图集《预应力混凝土管桩》(10G409)的相关要求,如采用锤击,应选择合适的桩锤。
2、要求进行单桩竖向静载荷试验、单桩竖向抗拔静载试验和单桩水平静载试验检测桩数各3根,试验应满足《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002和《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003关于桩基检测的相关要求。
三、试桩结束后应提供试桩报告,报告应提供以下资料:1、详细描述各试桩点的土层分层情况,绘制地质柱状图,当土层特性与地质报告有出入时,应补充相关试验并提供试验结果。
2、各试验桩实际桩长、桩端持力层情况及施工记录。
3、各试验桩的完整性评价。
4、每根桩的全部试验记录。
5、每根竖向静载荷试验桩的竖向荷载-沉降(Q-S)、沉降-时间对数(S-lgt)曲线。
6、每根竖向抗拔静载试验桩的上拔荷载-桩顶上拔量(U-δ曲线)和桩顶上拔量-时间对数(δ- lgt)曲线。
7、每根水平静载试验桩的水平力-时间-作用点位移(H0-t-x0)曲线和水平力-位移梯度(H0-△x0/△H0)关系曲线。
桩基检测工程规范和技术要求

桩基检测工程规范和技术规定一、参照根据:《建筑基桩检测技术规程》JGJ106—2023《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2023《建筑桩基技术规范》JGJ94—2023《建筑地基基础设计规范》GB50007—2023项目预应力高强度混凝土管桩(PHC管桩)施工图及设计技术规定符合图集2023浙G22先张法预应力混凝土管桩规定。
项目地质勘察汇报二、检测机构和检测人员规定:1、资质原则:检测机构必须通过计量认证,获得基桩检测旳对应资质。
检测机构有自己独立旳试验室,全套旳检测、试验设备,具有进行检测成果分析旳专业人员。
2、业绩原则:检测机构必须在杭州地区实行过三个以上同类型项目旳检测,且至少有一种工程桩基检测代表值超过5000根旳同类型项目旳检测经验。
3、其他规定:检测人员必须为获得对应资格证书旳经验丰富旳作业人员。
本项目旳项目负责人必须为经验丰富旳高级工程师。
(提供项目负责人及检测人员旳项目经验)。
三、预应力高强度混凝土管桩(PHC管桩)检测技术原则:3.1检测类型:预应力高强度混凝土管桩(PHC管桩);3.2检测内容:项目所有构造施工图中所包括旳桩基工程旳检测范围以及试验桩旳检测。
包括单桩竖向抗压静载荷试验、低应变动力测试、桩倾斜度检测等所有工作内容。
3.3桩身完整性检测旳抽检数量应符合如下规定:检测数量每个柱下承台检测桩数不少于1根;抽检数量不应少于总桩数旳20%,且不得少于10根;对于倾斜度不小于0.5%旳承压桩、抗拔桩、Ⅲ类及以上旳桩占检测总数量旳30%。
若采用锤击法施工,锤击数超过1800击旳基桩应逐根检测。
检测项目为检测桩身缺陷及其位置,鉴定桩身完整性类别。
3.4单桩竖向抗压承载力检测规定:规定采用静载荷试验,检测数量为每个建筑物同类型总桩数旳1%,且均不少于3根;当同类型总桩数不不小于50根时,检测数量为2根。
静载荷检测时间为试桩完毕30天后。
3.5 单桩倾斜度检测规定:检测数量每个柱下承台不少于1根;抽检数量不少于总桩数旳20%;抽检位置原则上不与低应变和静载荷检测位置重叠。
管桩试桩要求

预应力混凝土管桩试桩要求因拟建设场地土层分布很不均匀,且桩长较长,没有相邻工程桩基资料和经验,需进行试打桩,本次试验既是承载力试桩,也是工艺试桩。
一、试桩要求:1、试验桩为高强预应力混凝土管桩,桩直径D=500mm,选用国家标准图《预应力混凝土管桩》(10G409),桩型选用PHC500AB-125-35a,桩顶标高-2.500m,有效桩长35米且进入第6-3层粉砂层中不少于1.5米,桩距2m,试验桩与工程桩质量控制标准应该一致。
2、试桩区域应选在附图一所示范围,以免影响正式桩基的施工。
3、试验应加载至破坏。
二、技术参数:1、各试验桩制作、施工应严格遵守《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002及《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的相关要求。
其中预应力混凝土管桩制作施工还应满足国家规范《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009和国标图集《预应力混凝土管桩》(10G409)的相关要求,如采用锤击,应选择合适的桩锤。
2、要求进行单桩竖向静载荷试验、单桩竖向抗拔静载试验和单桩水平静载试验检测桩数各3根,试验应满足《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002和《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003关于桩基检测的相关要求。
三、试桩结束后应提供试桩报告,报告应提供以下资料:1、详细描述各试桩点的土层分层情况,绘制地质柱状图,当土层特性与地质报告有出入时,应补充相关试验并提供试验结果。
2、各试验桩实际桩长、桩端持力层情况及施工记录。
3、各试验桩的完整性评价。
4、每根桩的全部试验记录。
5、每根竖向静载荷试验桩的竖向荷载-沉降(Q-S)、沉降-时间对数(S-lgt)曲线。
6、每根竖向抗拔静载试验桩的上拔荷载-桩顶上拔量(U-δ曲线)和桩顶上拔量-时间对数(δ- lgt)曲线。
7、每根水平静载试验桩的水平力-时间-作用点位移(H0-t-x0)曲线和水平力-位移梯度(H0-△x0/△H0)关系曲线。
管桩试桩施工方案

管桩试桩施工方案试桩施工方案是一个桩基施工的重要步骤,用于测试地质条件和桩基设计的可行性。
本文将详细介绍试桩施工方案的相关步骤和注意事项,以确保施工的顺利进行。
一、试桩施工的步骤:1.准备工作:确定试桩位置,并在施工现场进行必要的勘察和安全检查。
确定试桩的类型和尺寸,以及试桩时所需的设备和材料。
2.标志桩位:根据设计要求,在试桩的位置上进行桩位标志,以便快速准确地定位试桩。
3.搭建施工平台:在试桩位置周围搭建施工平台,保证施工现场的安全和施工效率。
施工平台要满足试桩设备和材料的运输需要,并保证工作人员的安全。
4.钻孔施工:按照设计要求,使用钻机在试桩位置进行钻孔施工。
钻孔的直径和深度应根据试桩的类型和设计要求确定。
钻孔过程中要注意钻孔机的稳定和孔壁的保护,以确保钻孔质量。
5.清理孔底:在钻孔完成后,使用清孔钻或洗孔管等设备清理孔底,并确保孔内的泥土和碎石完全清除,以减小试桩与孔壁的摩擦阻力。
6.放桩:选择适当的试桩方式,如压桩、振动桩或静载桩等。
根据试桩类型和设计要求,选择合适的桩机设备进行试桩。
7.记录数据:在试桩过程中,及时记录试桩的推桩阻力、沉桩速度和桩身位移等数据,并在试桩完成后整理和汇总。
这些数据将用于分析试桩的结果和评估桩基设计的合理性。
8.完成试桩:试桩完成后,验收试桩的质量和结果。
根据试桩的结果,评估桩基设计的可行性,确定是否需要进一步的施工和调整。
二、试桩施工的注意事项:1.安全措施:在试桩施工中,要严格遵守相关的安全操作规程和安全管理要求。
保证施工现场的安全,并确保工作人员的人身安全。
2.施工设备:选择合适的试桩设备和工具,保证施工的效率和质量。
设备的使用和维护要符合相关的要求,并确保设备的稳定和可靠性。
3.施工现场:施工现场应保持整洁和有序,并清除现场的杂物和障碍物。
确保施工现场的安全和施工的顺利进行。
4.沟通协调:在试桩施工前,要与相关单位和人员进行沟通和协调,明确各方的责任和任务。
管桩试桩

工艺试桩,也叫试压桩,简称试桩。
管桩试压是有意义的,在我们这里是必须进行的技术程序。
通过试压可以确认地勘报告与实际地质状况的符合程度;管桩的终压条件(终压力贯入度进入持力层深度)等控制条件,作为桩终压符合设计要求的依据;桩的入土深度(桩长)。
静压管桩正式施工前需要试桩(不是静载试验),以确定桩长和终压力。
1、甲方选定试桩日期和具体时间。
2、桩机和少量管桩进场。
3、甲方、施工、勘察、设计到场,临时指定试桩桩位,全部作为工程桩。
4、参考设计图纸,调配比设计桩长长1-2米的管桩开始试桩(为避免桩长不足留出1-2米的量)5、压桩过程中记录压力表度数及相应的入土深度。
6、当压力值达到特征值的2倍时停压,征求设计的意见是否继续往下压。
如果终压力远小于管桩极限承载力,为避免截桩,一般继续往下压。
7、计算桩尖进入持力层深度,填写试桩报告,确定终压力值,一般取单桩承载力特征值的2-2.4倍。
至于为什么?设计也说不出个所以然(因大概静载试验时极限堆载值一般取特征值的2倍所致)。
8、各方签字。
9、试桩结束,开始正式施工。
在正式压桩前,应进行试压桩,以利初步确定承载力的特征值,试压桩的要求如下:1、甲级及地质条件较为复杂的乙级静压桩基础工程,按不少于2%工程桩数量且不少于5根进行试压桩;2、试压桩的规格、长度及地质条件应具有代表性;3、试压桩应选在地质勘探技术孔附近;4、施压方法及施压条件应与工程桩一致;5、试压桩经过24h休歇后需复压;6、试压桩宜按1%的工程桩数量进行静载荷试验;有条件时,静载荷试验宜加载至桩的极限承载力。
确定试桩数量和位置--参照设计桩长配桩,留出1-2米桩长--在桩身上以1m为刻度画上标记--压桩,记录入土每米对应的压力表读数--读数分别达到特征值2、2、2.2、2.2、2.4倍时终压(因为不少于5根)--做好记录--休止24小时后复压--根据复压读数确定终压值和桩长,预估极限承载力。
厂房管桩工程施工规范要求

厂房管桩工程施工规范要求一、施工前准备工作1. 在进行管桩工程施工前,应当进行现场勘测,确定桩位和桩基设计要求,并在现场标出桩位,做好钻孔、桩头清理等准备工作。
2. 施工前应对施工现场进行勘察,了解周围环境和地质情况,制定相应的施工方案和安全措施。
3. 确认施工设备和材料的准备情况,确保施工过程中设备的正常运转和材料的供应。
二、施工工序及要求1. 桩基开挖:施工人员应根据设计要求挖掘桩基,确保开挖桩基的尺寸和位置符合设计要求,同时要注意桩基底部是否平整,底部是否有坚硬的地层。
2. 钻孔:进行桩基钻孔前应对钻孔机进行检查和试验,确保设备完好无损,操作人员应按要求进行钻孔作业,控制钻孔的深度和直径,避免钻孔偏离设计要求。
3. 桩篆污清理:在进行灌注桩时,应保持桩筒和桩侧壁的清洁,避免泥浆波及混凝土的灌注质量。
4. 灌注混凝土:进行灌注桩时,应将混凝土均匀、连续地灌入桩筒中,以确保桩体质量。
5. 钻孔灌注桩浆:在灌注桩施工过程中,必须按照设计要求进行钻孔灌注桩浆的作业,避免桩身空隙造成桩体质量不合格。
6. 桩顶修整:在灌注桩和钻孔桩施工完成后,桩顶需要进行修整,确保桩顶平整、垂直度符合要求。
三、施工质量控制1. 施工过程中应配备专业技术人员对施工现场进行监督和检查,确保施工质量符合要求。
2. 对施工过程中的数据进行记录和汇总,建立质量档案,确保施工记录清晰完整。
3. 对施工材料进行检验和验收,确保材料符合标准要求。
4. 施工现场应保持整洁、有序,各道工序之间要有明确的交接和协调。
四、施工安全措施1. 施工现场应划定安全区域,保障施工工人的人身安全。
2. 施工过程中应保持设备的正常运转,及时进行设备维护和检修。
3. 对施工现场进行安全检查,及时处理可能存在的安全隐患,并建立完善的应急救援措施。
4. 严格执行施工现场相关安全规定和操作规程,确保安全生产。
五、施工验收和保养1. 施工完成后应及时进行验收工作,确保桩基质量符合设计要求。
管桩试桩方案(试桩设计参数、施工部署、人材机计划、施工工艺、桩基检测、成品保护、安全环保措施)

静压管桩试桩方案编制:审核:审批:时间:目录一、试桩目的 (2)二、编制依据 (2)2.1有关文件 (2)2.2规范规程 (2)三、工程概况 (3)3.1工程简介 (3)3.2建设地区特征 (3)3.4试桩设计参数 (4)四、施工部署 (6)4.1质量工期目标 (6)4.2进度计划安排 (6)4.3拟投入的机械设备计划 (6)4.4拟投入的劳动力计划 (6)4.4施工工序 (7)五、施工工艺 (8)5.1施工工艺流程 (8)5.2场地平整 (8)5.3测量定位 (8)5.4管桩成品检查 (9)5.5管桩堆放 (11)5.6管桩起吊及运输 (11)5.7压桩 (12)5.8压桩注意事项 (14)5.9遇下列情况之一应暂停压桩作业,并及时与设计、监理等研究处理 (15)六、桩基检测 (15)6.1桩身完整性检测 (15)6.2静载荷试验 (15)七、信息反馈 (16)八、安全保证措施 (16)8.1安全保证措施 (16)8.2消防保卫措施 (19)九、成品保护措施 (19)9.1提高成品保护意识,落实成品保护责任制 (19)9.2组织作业流程,减少成品损失 (19)一、试桩目的由于本工程地质情况较为复杂且结构层数较高,基础结构需要承受较大的荷载。
因此,合理选择桩型、桩长,确定桩基的承载力,在此工程中显得尤为重要。
同时通过试桩还可以验证桩基施工工艺、和静压机具是否合理,以及管桩生产及供应能力,以便在施工中加以改进。
同时试桩可检验实际单桩承载力是否满足设计要求,并确定桩基础的施工工艺,包括压桩机的最大压力、压桩速度、压桩行程等。
试桩应取得的具体指标如下:1、单桩承载力的检测结果与设计承载力的对比。
2、为设计提供实际地质情况、优化设计。
3、静压机具选型。
4、压桩时的参数:压力、速度、行程等。
5、穿越粉土层的压桩力及工艺参数的控制6、桩基质量控制的措施(倾斜度、中心偏位等)。
二、编制依据2.1有关文件1、A地块试桩平面布置图2、A地块岩土工程勘察报告(中间资料)。
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桩基规范管桩试桩要求
篇一:试桩施工技术要求
PHC管桩试桩施工技术要求
一、试桩设计要求(设计院提供)
根据现有总平面图,建筑±0.000绝对标高为5.950m。
确定试桩桩型为:PHC 400 AB 95-10,11,桩长21m,桩顶绝对标高4.300m。
技术要求如下: 1、抗压试桩4根,根据现场实际情况加载至桩破坏,最大加载值不得超过2000KN(根据地勘报告计算的单桩抗压极限承载力标准值为730kN),位置详见附图。
2、抗拔试桩4根,根据现场实际情况加载至桩破坏,最大加载值不得超过500KN(根据地勘报告计算的单桩抗拉极限承载力标准值为440kN),位置详见附图。
3、桩型选自国家标准图集《预应力混凝土管桩》图集号:10G409 4、单桩竖向静载荷试验的加载方式应采用慢速维持荷载法进行。
一、施工准备
1、工程材料:预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范要求,必须有出厂检验单和合格证,进场时应复检报告。
接桩用的焊条和钢板牌号、性能必须符合设计要求,有质保书和产品合格证。
2、施工机具:液压静力压桩机,桩机配备一台交流电焊机进行接桩工作、起重机。
柴油发电机(本项目暂无临电)。
二、工艺流程
测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
三、工艺操作
1. 压桩机的安装,必须依据操作说明书;机的配重应对称平衡配于平台上,压桩机就位时应对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态。
2. 启动门架支腿油缸,使门架微倾15°,以便吊插预制桩。
3. 起吊预制桩过程,先栓好吊桩的钢丝绳及索具,再用索具捆绑住桩上端50cm处;起吊预制
桩,使桩尖对准桩位中心,缓缓放下插入土中,插桩必须垂直,偏差不得大于0.5%;起吊后回复门架,压桩一般用硬木板作衬垫,如采用液压抱桩,则从桩侧面周围将桩用液压力箍压,将桩用液压力对中整平就位。
4. 稳桩和压桩:当桩尖插入桩位,扣好桩帽或桩箍后,微微启动压桩油缸,当桩入土约50cm时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,桩的垂直偏差不得超过0.5%,然后启动压桩油缸,控制压桩速度
2m/mm。
5. 压桩顺序,对于多桩承台,应从中间向两边侧,避免自外向内或周边向中心进行。
在粉质粘土或粘土地基,应避免单方向进行,采取对称进行,还应根据地形、地质及桩基移动方便等因素决定。
6. 接桩:宜用焊接法接桩,接桩的预埋铁件表面应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢;焊接时一般对称焊接,一般应分2次(即分二层施焊),以保证焊缝强度。
焊完后应冷却10分钟,并应将外露铁件防锈。
7. 送桩:设计要求送桩
时,送桩工具中心线应与桩身吻合,送桩深度一般不超过2米。
8. 压桩应连续,同一根桩中间歇息时间不宜超过半小时。
9. 稳压:当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随即进行稳压,当桩长小于15m或持力层为粘土时,宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力,稳压不少于5次,每次1分钟;当桩长大于15m或持力层为密实砂土时,宜取2倍设计荷载作为最后稳压力,稳压不少于3次,每次1分钟,测定其最后各次稳压的贯入度;如设计有具体要求时,则按设计要求执行 10. 压桩施工时,应由专门人员开启自动记录设备作好施工记录,应记下桩每下沉1m的油压表压力值,当下沉至设计标高或两倍设计荷载时,应记录最后三次稳压时的贯入度。
四、施工质量要求
1、主控项目(具体数据见静力压桩工程检验批质量验收记录表010401)
桩体质量检查,包括桩身完整性、裂缝、断桩等符合标准
GB50202-2002 桩位偏移,符合GB50202,5.1.3 承载力,符合规范和设计要求。
2、一般项目
成品桩质量:外观、外形尺寸、强度接桩质量:电焊接桩、硫磺胶泥接桩电焊条质量
压桩压力(设计有要求时)
上海康都置业
2011年7月12日
篇二:试桩桩基材料及构造要求
试桩桩基材料及构造要求
1 钢筋应符合下列规定:
(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比
值不应小于1.25;
(2)钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比
值不应大于1.3;
(3)钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于
9%。
2桩身主筋保护层厚度为70mm。
3桩身主筋的链接采用焊接或直螺纹机械连接,并应错开接头位置,每一截面的接头数量不大于钢筋面积的50%。
4 HPB300钢采用E43xx型,HRB335钢采用E50xx型,HRB400钢采用E55xx型。
5 结构耐久性要求的混凝土原材料品质、配合比参数限值。
(1)严格控制水泥用量:C35混凝土配合比的最小
胶凝材料用量不小于320kg/m3,但不高于400 kg/m3;
(2)限制混凝土的水胶比不应大于0.45;
(3)在混凝土耐久性方面,主要措施是提高混凝土
的密实性、抗裂性和体积稳定性;
(4)混凝土中的最大氯离子含量为0.06%;施工要求
1本工程桩基施工操作应根据试桩工艺进行,采用合理的钻孔进程,泥浆护壁水灰比、清孔、下钢筋笼、浇筑混凝土等。
2主筋与主筋采用焊接或机械连接,双面焊缝长度大于等于
5D,单面焊缝长度大于等于10D;主筋接头间距应大于1m,并在同一连接区上的接头数不得多于总数的50%。
3 钻孔灌注桩施工前必须做试成孔,测定孔径、垂直度、孔壁变形稳定性。
在施工期间应进行成孔质量检验。
4 由于本工程桩端入土深度较大,施工中应严格按照相关规范进行二次清孔操作。
钢筋笼沉放到位浇筑混凝土前测孔底沉渣厚度,沉渣厚度小于100mm。
混凝土应连续的浇筑,保混凝土的强度和密实度的要求;做好每根桩的成桩原始记录。
内容主要包括:钻孔,
一、二次清孔,沉渣厚度,泥浆比重,水下混凝土灌注等项目质量检验评定。
5 要确保混凝土的质量,操作必须符合施工规范要求,导管提升时,严禁提出混凝土面,水下混凝土应连续浇筑,不得中断。
6 控制混凝土的灌注量,混凝土的充盈系数不小于1.1,并不大于1.3.
7 施工允许误差:钻孔桩的桩位偏差不大于20mm,垂直度不大于1/200.
8 钢筋笼就位后顶面、底面的标高误差均不得大于10mm。
篇三:试桩检测技术要求
1. 工程概况
据设计图纸,中国航空工业集团公司六一八所CNC产业基地建
设项目1001A研发中心、1001C前沿设计中心,采用钢筋混凝土钻孔灌注桩的地基处理方案,基桩设计参数见表(1);
1001A研发中心、1001C前沿设计中心库灌注桩桩试桩设计参数表表(1)
备注:现根据管理公司、业主共同论证的试桩方案,做如下调整:
1)试桩桩长由30m调整为34.55m,检测单位应根据原(岩土工程勘察报告、桩基设计承载力)特征值进行调整单桩承载力特征值及极限承载力值的调整。
2)试桩原砼标号为C30,现为缩短检测周期,业主单位提出砼标号提高至C35等级。
3)现场试桩设备工作面由桩基施工单位提供。
2. 试桩试验技术要求、工作内容及工作量
2.1试桩试验内容
根据设计图纸要求,本次试桩试验目的是提供试验条件下单桩竖向抗压极限承载力值,为工程桩设计提供依据(检测单位需根据甲方
调整的桩长及地勘院提供的岩土勘察报告进行承载力数值调整)。
2.2 试验工作内容
根据试验技术要求,本次试验工作内容为: (1) 试桩的单桩竖向抗压极限承载力静载荷试验; (2) 试桩的低应变桩身完整性测试;
(3) 试桩的孔径、孔深、垂直度及孔底沉渣厚度测试。
2.3 试验工作量
根据设计图纸要求,本工程钢筋混凝土钻孔灌注桩桩试桩试验布置工作量见表(2):
试桩试验工作量表表(2)
3. 试验技术依据及遵循的技术标准
(1) 国家标准《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004);
(2) 国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
(3) 国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003 J256-2003);
(4) 本工程相关设计文件; (5) 本工程岩土工程勘察报告书;
4、检测单位应在桩基检测完成一周内提供检测报告。
询价事宜:
1、资格预审(检测单位业主可以直接委托)
2、招标形式:询价(由于检测项目费用相对较小,故可采
用询价形式)
3、询价范围及内容:(检测项目、检测内容、检测周期)
4、投标报价要求及简单的评标办法。
1、根据陕西省建设工程质量安全监督总站“关于人工地基工程
质量检测试验项目最低收费标准”及当前市场行情进行报价
2、采用经评审的最低价中标法进行中标单位确认。
(备注:即
当检测单位资质满足要求,试桩检测方案详细、可行进行报价排名确认)。