第三章数控车床基本操作教案
《数控车床对刀操作技能实训教案》
《数控车床对刀操作技能实训教案》章节一：数控车床对刀操作概述教学目标：1. 了解数控车床对刀操作的基本概念。
2. 掌握数控车床对刀操作的重要性和意义。
3. 理解数控车床对刀操作的基本步骤。
教学内容：1. 数控车床对刀操作的定义。
2. 数控车床对刀操作的作用。
3. 数控车床对刀操作的基本步骤。
教学方法：1. 讲解：讲解数控车床对刀操作的基本概念、作用和步骤。
2. 互动：引导学生提问和解答疑问。
教学评价：1. 考核学生对数控车床对刀操作概念的理解。
2. 考核学生对数控车床对刀操作重要性的认识。
3. 考核学生对数控车床对刀操作步骤的掌握。
章节二：数控车床对刀操作准备工作教学目标：1. 掌握数控车床对刀操作前的准备工作。
2. 了解数控车床对刀操作所需工具和设备。
3. 学会数控车床对刀操作的安全注意事项。
教学内容：1. 数控车床对刀操作前的准备工作。
2. 数控车床对刀操作所需工具和设备。
3. 数控车床对刀操作的安全注意事项。
教学方法：1. 讲解：讲解数控车床对刀操作前的准备工作、所需工具和设备以及安全注意事项。
2. 演示：演示数控车床对刀操作的准备工作和安全注意事项。
教学评价：1. 考核学生对数控车床对刀操作前的准备工作的掌握。
2. 考核学生对数控车床对刀操作所需工具和设备的了解。
3. 考核学生对数控车床对刀操作安全注意事项的认知。
章节三：数控车床对刀操作步骤教学目标：1. 掌握数控车床对刀操作的具体步骤。
2. 学会数控车床对刀操作的方法和技巧。
3. 理解数控车床对刀操作的注意事项。
教学内容：1. 数控车床对刀操作的具体步骤。
2. 数控车床对刀操作的方法和技巧。
3. 数控车床对刀操作的注意事项。
教学方法：1. 讲解：讲解数控车床对刀操作的具体步骤、方法和技巧以及注意事项。
2. 演示：演示数控车床对刀操作的具体步骤和方法。
教学评价：1. 考核学生对数控车床对刀操作具体步骤的掌握。
2. 考核学生对数控车床对刀操作方法和技巧的了解。
数控车床编程与操作教案
数控车床编程与操作教案一、教学目标：1.了解数控车床的基本构造和工作原理；2.掌握数控车床的操作方法和编程技巧；3.能够独立完成简单的数控车床编程和操作任务；4.培养学生的观察、思考和解决问题的能力。
二、教学内容：1.数控车床的基本构造和工作原理；2.数控车床的操作方法；3.数控车床的编程技巧；4.数控车床的实际应用。
三、教学过程：1.导入（10分钟）通过举例说明数控车床的应用和重要性，激发学生的学习兴趣。
2.理论讲解（30分钟）2.1数控车床的基本构造和工作原理-数控车床的主要构造部分：床身、主轴箱、进给箱、刀架、刀座等；-数控车床的工作原理：数控系统接收输入的程序，控制各个动作，实现加工。
2.2数控车床的操作方法-数控指令的使用方法：G指令、M指令、T指令；-数控机床的操作主界面介绍；-数控机床的操作步骤：开机、设定工件坐标系、选择工艺参数、设定刀具补偿等。
2.3数控车床的编程技巧-程序的组成结构：起始块、分块、结束块；-基本指令的使用方法：G指令、M指令、T指令的含义和使用；-工件坐标系的设定方法；-刀具补偿的使用方法。
3.实际操作（40分钟）3.1数控机床的开机操作-按照正确的操作顺序开启数控机床；-观察数控机床的各个部分是否正常运行。
3.2数控机床的坐标系设定-设置工件坐标系原点；-设置工件坐标系的方向。
3.3数控机床的刀具设定-选择合适的刀具；-载入刀具信息。
3.4数控机床的手动操作-使用手轮进行手动操作；-观察数控机床的响应情况。
3.5数控机床的程序编写与运行-根据给定的加工要求编写加工程序；-将程序输入数控机床；-运行程序观察数控机床的加工情况。
4.总结与评价（20分钟）对本节课的内容进行总结，并对学生进行评价。
四、教学评价：1.观察学生在实际操作中的表现，了解其对数控车床操作和编程技巧的掌握程度；2.收集学生对本节课内容的反馈意见，了解教学效果。
五、教学资源：1.数控车床设备；2.数控车床编程和操作教材；3.多媒体教学设备。
数控车床基本操作实用教案
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小结
作为一名数控车床操作工，在加工工件之前必须熟练掌握数控车床的基 本操作和辅助操作，养成安全生产与文明生产的良好习惯。 （1）基本操作：面板的操作、手动方式的操作、自动方式的操作、参数设置 的操作等。 （2）辅助操作：零件工艺路线的确定(quèdìng)、程序的输入、车刀的磨削 与安装、对刀与刀偏设置、工件坐标系的设置、首件试切等。
装紧
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数控车床的操作方法及步骤(bùzhòu)
开机前，应先做好车床(chēchuáng)外观的例行检查及日常的保养工作，确定即将操作的机 械部件一切状况正常，才能正常开机工作。 开机及回车床(chēchuáng)参考点 车床(chēchuáng)手动控制 加工程序编辑
① 坐标键（POS） ② 程序键（PROGRAM）
③ 偏置量设定与显示键（MENU OFFSET）④ 诊断与参数键（DCNOSPARAM）
⑤ 操作警示键（OPR ALARM）
⑥ 图形显示键（AUX GRAPH）
第第5五页页，/共共171页7。页
工件(gōngjiàn)的装夹
工件夹持方式 普通车床的工件夹持方式在数控车床上都可以使
用，然而考虑数控加工的高效性与经济性，现数控车床夹 持工件以液压卡盘最为普遍，其种类主要有两爪油压卡盘、 三爪液压卡盘、四爪液压卡盘和三爪公用液压卡盘。 刀具的安装(ānzhuāng) 外径车削刀具的安装(ānzhuāng) 内径车削刀具的安装(ānzhuāng) 刀具安装(ānzhuāng)时的注意事项
操作(cāozuò)模式选择开关旋至程序编辑（EDIT）位置，按下CRT/MDI面 板按（PROGRAM）键。输入新的程序号码，再按（INSERT）键输入，按 （EOB）键，再按（INSERT）键，完成新程序号码的建立。陆续利用程序编辑 键（ALTER），（INSERT），（DELETE），（EOB）及消除键（CAN），完 成全部程序指令的编辑工作。
第三章数控车床基本操作教案
第三章数控车床基本操作教案
图1-1 FANUC（法那克）0i Mate数控面板
数字/字母键用于输入数据到输入区域，系统自动判别取字母还是取数字。
2.机床操作面板
图1-2 FANUC 0i Mate标准操作面板表1-1 FANUC 0i Mate 机床操作面板按键功能
手持操作器（三）练习操作
，按住
第三章数控车床基本操作教案
指令，按
主轴转动（或手动模式下，按主轴正转按钮，使主轴转动①按
使主轴转动（或手动模式下，按主轴正转按钮，使主轴转动①按
程序键。
程序键。
⑤按
第三章数控车床基本操作教案
按
按
按
按键，换行后继续输入程序，如图按
EDIT
程序键，显示程序画面。
按
按
按
按
）并按
）并按
EDIT
程序键，显示程序画面。
（删除）键，即可把改程序删除掉。
，再按
按
光标键，光标检索下一程序段的第一个字。
键即可。
按
键即可删除。
数控车操作教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标：使学生掌握数控车床的基本结构、工作原理、编程方法和操作技能。
2. 技能目标：使学生能够独立完成数控车床的操作，掌握数控车床的基本加工工艺。
3. 素质目标：培养学生的团队合作精神、严谨的工作态度和良好的职业素养。
二、教学内容1. 数控车床的基本结构及工作原理2. 数控车床的编程方法3. 数控车床的操作技能4. 数控车床的加工工艺三、教学过程1. 理论教学（1）数控车床的基本结构及工作原理：介绍数控车床的组成、功能、工作原理等。
（2）数控车床的编程方法：讲解数控编程的基本规则、指令、编程步骤等。
（3）数控车床的操作技能：教授数控车床的操作方法、注意事项等。
2. 实践教学（1）数控车床的基本操作：让学生在指导下熟悉数控车床的操作面板、按钮、开关等。
（2）编程练习：指导学生进行简单的编程练习，培养学生的编程能力。
（3）加工实践：让学生在师傅的指导下，独立完成零件的加工，提高学生的操作技能。
四、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的学习态度、积极性、合作精神等。
2. 编程能力：评估学生的编程水平，包括编程速度、正确性等。
3. 操作技能：通过实践操作，评估学生的数控车床操作能力。
4. 成品质量：评估学生加工出的零件的质量，包括尺寸精度、表面粗糙度等。
五、教学资源1. 教材：《数控车床操作与编程》2. 教学视频：数控车床操作、编程、加工工艺等方面的教学视频。
3. 实践设备：数控车床、编程软件、刀具、夹具等。
六、教学进度安排1. 理论教学：4周2. 实践教学：4周3. 综合实训：2周4. 总结与评价：1周总计：11周通过本教学设计方案，旨在使学生在掌握数控车床操作技能的基础上，提高学生的综合素质，为我国制造业培养一批高素质的技术人才。
《数控车教案》
《数控车教案》一、教学目标：1. 知识与技能：（1）掌握数控车床的基本结构与工作原理；（2）了解数控车床的编程方法及操作步骤；（3）学会使用数控车床进行简单零件的加工。
2. 过程与方法：（1）通过实物观察、讲解等方式，使学生了解数控车床的组成与功能；（2）通过上机操作，培养学生熟练操作数控车床的能力；（3）通过案例分析，使学生掌握数控车床编程的方法。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对数控技术感兴趣，认识到其在现代制造业中的重要性；（2）培养学生遵守生产纪律，注重安全意识；（3）培养学生团队协作精神，提高沟通与协调能力。
二、教学内容：1. 数控车床的基本结构与工作原理（1）数控车床的组成部分；（2）数控车床的工作原理及操作步骤。
2. 数控车床的编程方法（1）数控车床编程的基本概念；（2）数控车床编程的指令系统；（3）数控车床编程的注意事项。
三、教学方法：1. 讲授法：讲解数控车床的基本结构、工作原理及编程方法；2. 演示法：展示数控车床实物，让学生了解其组成与功能；3. 实践法：安排上机操作，让学生动手操作数控车床；4. 案例分析法：分析实际加工案例，使学生掌握数控车床编程的方法。
四、教学准备：1. 教室环境：多媒体教学设备；2. 教学工具：数控车床模型、实物图片、编程软件；3. 上机设备：数控车床、计算机。
五、教学过程：1. 导入新课：通过展示数控车床实物图片，引导学生了解数控车床的组成与功能；2. 讲解数控车床的基本结构与工作原理，让学生掌握其工作原理及操作步骤；3. 讲解数控车床编程的方法，使学生了解编程的基本概念、指令系统及注意事项；4. 安排上机操作，让学生动手操作数控车床，巩固所学知识；5. 分析实际加工案例，使学生掌握数控车床编程的方法；6. 总结本节课所学内容，布置课后作业。
六、教学评价：1. 平时成绩：考察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，占总评的30%；2. 上机操作：评价学生在数控车床操作过程中的技能掌握程度，占总评的30%；3. 课后作业：评价学生对课堂所学知识的巩固情况，占总评的20%；4. 期末考试：考察学生对数控车床基本原理、编程方法等知识的掌握，占总评的20%。
《数控车教案》
《数控车教案》word版第一章：数控车床基础1.1 数控车床的定义和发展1.2 数控车床的组成和工作原理1.3 数控车床的分类和应用领域1.4 数控车床的操作步骤和注意事项第二章：数控车床编程基础2.1 数控车床编程的基本概念2.2 数控车床编程的常用指令2.3 数控车床编程的工艺参数设置2.4 数控车床编程的注意事项和技巧第三章：数控车床操作技能3.1 数控车床操作面板及功能介绍3.2 数控车床的操作步骤和流程3.3 数控车床的对刀和换刀操作3.4 数控车床的加工演示和操作练习第四章：数控车床加工工艺4.1 数控车床加工工艺的基本概念4.2 数控车床加工工艺的制定和分析4.3 数控车床加工工艺的参数设置和优化4.4 数控车床加工工艺的实例讲解和练习第五章：数控车床编程实例5.1 轴类零件的数控车床编程实例5.2 螺纹类零件的数控车床编程实例5.3 异形零件的数控车床编程实例5.4 复杂零件的数控车床编程实例第六章：数控车床仿真与模拟6.1 数控车床仿真软件的作用和功能6.2 数控车床仿真软件的安装与使用方法6.3 数控车床加工过程的仿真与模拟6.4 数控车床仿真与模拟的注意事项第七章：数控车床的安全操作与维护7.1 数控车床的安全操作规程7.2 数控车床的维护保养方法7.3 数控车床常见故障分析与处理7.4 数控车床事故预防与应急处理第八章：数控车床的编程与加工技巧8.1 数控车床编程的技巧与优化8.2 数控车床加工的刀具选择与补偿8.3 数控车床加工的切削参数设置8.4 数控车床加工的工艺优化与实践第九章：数控车床加工项目实战9.1 数控车床加工项目的设计与分析9.2 数控车床加工项目的编程与执行9.3 数控车床加工项目的质量控制与验收9.4 数控车床加工项目的总结与改进第十章：数控车床技术的发展趋势10.1 数控车床技术的发展历程与现状10.2 数控车床技术的创新与突破10.3 数控车床技术在制造业的应用前景10.4 数控车床技术的发展趋势与挑战重点解析本文档为《数控车教案》的全文内容，涵盖了数控车床的基础知识、编程基础、操作技能、加工工艺、编程实例、仿真与模拟、安全操作与维护、编程与加工技巧、加工项目实战以及数控车床技术的发展趋势等十个章节。
数控机床操作与维护技术授课教案
数控机床操作与维护技术授课教案第一章：数控机床概述1.1 数控机床的定义与发展历程1.2 数控机床的组成与工作原理1.3 数控机床的分类与应用领域1.4 数控机床在我国的发展现状与趋势第二章：数控机床编程基础2.1 数控编程的基本概念与方法2.2 数控机床坐标系及坐标变换2.3 数控编程的基本指令与应用2.4 数控编程中的常用功能指令第三章：数控机床操作与维护基本技能3.1 数控机床操作面板及功能3.2 数控机床手动与自动操作3.3 数控机床加工参数设置与调整3.4 数控机床维护与故障诊断第四章：数控车床操作与加工实例4.1 数控车床操作流程与步骤4.2 数控车床加工工艺分析4.3 数控车床编程实例与操作4.4 数控车床加工中的常见问题与解决方法第五章：数控铣床操作与加工实例5.1 数控铣床操作流程与步骤5.2 数控铣床加工工艺分析5.3 数控铣床编程实例与操作5.4 数控铣床加工中的常见问题与解决方法第六章：数控加工中心操作与加工实例6.1 数控加工中心的特点与分类6.2 数控加工中心操作流程与步骤6.3 数控加工中心加工工艺分析6.4 数控加工中心编程实例与操作第七章：数控电火花线切割操作与维护7.1 数控电火花线切割的工作原理与特点7.2 数控电火花线切割设备组成与操作7.3 数控电火花线切割加工工艺参数设置7.4 数控电火花线切割维护与故障处理第八章：数控机床的精度检测8.1 数控机床精度检测的基本概念与方法8.2 数控机床精度检测设备与仪器8.3 数控机床主要精度参数的检测与调整8.4 提高数控机床精度的措施与方法第九章：数控机床的改装与升级9.1 数控机床改装与升级的意义与目的9.2 数控机床硬件改装与升级技术9.3 数控机床软件改装与升级技术9.4 数控机床改装与升级实例分析第十章：数控机床故障分析与维修10.1 数控机床故障类型与分级10.2 数控机床故障诊断与分析方法10.3 数控机床常见故障案例分析10.4 数控机床维修技巧与注意事项第十一章：数控机床自动化与智能化技术11.1 数控机床自动化的概念与发展趋势11.2 数控机床智能化技术的应用11.3 数控机床故障自诊断与智能维修11.4 数控机床自动化与智能化技术的未来展望第十二章：数控机床的安全与环保12.1 数控机床操作的安全规程与措施12.2 数控机床的安全防护装置与功能12.3 数控机床加工过程中的环保问题12.4 数控机床的绿色制造与可持续发展第十三章：数控机床技术的发展趋势13.1 高速数控机床的技术发展13.2 精密数控机床的技术发展13.3 数控机床网络化与信息化技术13.4 数控机床技术发展的未来预测第十四章：综合练习与实操14.1 数控机床操作与编程的综合练习14.2 数控机床故障诊断与维修的实操练习14.3 数控机床加工工艺与参数调整的实操练习14.4 数控机床自动化与智能化技术的实操练习第十五章：课程总结与拓展学习15.1 数控机床操作与维护技术课程总结15.2 数控机床技术在行业中的应用案例分析15.3 数控机床技术相关的学术研究与发展动态15.4 拓展学习资源与推荐阅读重点和难点解析重点：1. 数控机床的定义、组成、工作原理及分类。
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第三章数控车床基本操作教案课题第一节数控车床面板功能介绍课时 2教学目标熟悉面板各键的名称及功能，了解各种方式的操作方法。
教学重点难点主要功能键的使用方法教学过程主要教学内容及步骤一、新课导入数控车床要进行哪些基本操作？二、教学过程（一）任务布置1）数控车床开机操作2）回参考点操作3）手动连续移动刀架操作4）手轮移动刀架操作5）手动转动刀架操作6）手动正反转主轴和停止主轴操作7）MDI方式下，正反转主轴和停止主轴操作，刀位转换操作，改变主轴转速。
（二）FANUC 0i Mate-TC系统数控车床面板功能1.CRT/MDI数控操作面板：是由CRT显示部分和键盘所构成。
图1-1 FANUC（法那克）0i Mate数控面板数字/字母键用于输入数据到输入区域，系统自动判别取字母还是取数字。
字母和数字键通过键切换输入，如：O—P，7—A。
数字/字母键2.机床操作面板机床操作面板如图3-2所示。
主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态，由模式选择旋钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成，每一部分的详细说明见表1-1。
图1-2 FANUC 0i Mate标准操作面板表1-1 FANUC 0i Mate 机床操作面板按键功能3.手持式操作器（手摇轮）功能选择旋钮：选择所需移动的轴，0FF状态为关闭手轮模式。
步距选项旋钮：可选择0.001×1（mm）、0.001×10（mm）、0.001×100（mm）的进图1-3 手持操作器给速度。
手摇轮：顺时针旋转手摇轮，各坐标轴正向移动；逆时针旋转手摇轮，各坐标轴负向移动（机床移动方向由功能旋钮确定，机床移动速度由步距选项旋钮确定）。
（三）练习操作1.数控车床开机操作操作步骤：接通数控车床电源，打开机床电源开关，启动数控系统电源按钮。
2.回参考点操作操作步骤：（1）按回参考点REF ，按住方向键，即可回参考点。
（2）在“回参考点”窗口中可观察是否已回参考点，如图3-1所示。
图3-1 回参考点屏幕显示机械坐标系坐标为0时，表明坐标轴已回到参考点，如X轴。
机械坐标系坐标不为0时，表明坐标轴尚未回到参考点，如Z轴。
作业布置让学生练习操作任务布置中的几项内容，注意安全操作教后小记本次课要求大家掌握的操作有，机床回零、手动或手轮移动刀架，刀架刀位转换，主轴控制等。
在操作中应重点保证移动刀架的方向和速度。
第三章数控车床基本操作教案课题第二节数控车床对刀操作课时 2教学目标让学生理解为什么要对刀，正确学会对刀的操作步骤。
教学重点难点对刀的操作步骤、检验方法教学过程主要教学内容及步骤一、新课导入数控车床为什么要对刀？二、教学过程1．布置任务：安装一工件、一把外圆车刀和一把螺纹车刀，用试切法进行对刀，建立工件坐标系。
2 ．外圆刀对刀方法和步骤对刀前准备：已安装工件和外圆车刀（1号刀位），机床已回参考点对刀步骤：1）Z轴对刀。
在MDI模式下输入 M3 S500指令，按数控启动键，使主轴转动（或手动模式下，按主轴正转按钮，使主轴转动)。
切换成手动模式，移动刀具切削工件端面，再按+X键退出刀具（刀具Z方向位置不能变动），如图3-4所示。
进行面板操作，操作步骤如下：①按参数键（OFFSET）出现如图3-5画面。
②按软键【补偿】，出现如图3-8画面。
③光标移至该刀具号的Z轴数据处。
④按软键【操作】，出现画面图3-9。
⑤输入刀具在工件坐标系中Z轴坐标值，此处为Z0，按软键【测量】，完成Z轴对刀。
图3-8 刀具补偿窗口图3-9 刀具补偿操作显示窗口2）X轴对刀。
在MDI模式下输入M3 S500指令，按数控启动键，使主轴转动（或手动模式下，按主轴正转按钮，使主轴转动)。
切换成手动模式移动刀具接近工件并切削外圆（长约3～5mm），沿+Z方向退出车刀（刀具X方向位置不能变动），如图3-7所示。
停车测量所车外圆直径（假设测得外圆直径为28.68mm），进行面板操作。
操作步骤为：①按参数键（OFFSET）出现如图3-5画面。
②按软键【补偿】，出现如图3-8画面。
③光标移至该刀具号的X轴数据处。
④按软键【操作】，出现画面图3-9。
⑤输入刀具在工件坐标系中X轴坐标值(直径)，此处为X28.68，按软键【测量】，完成X轴对刀。
3）对刀检验。
检验步骤同上，用长度补偿对刀，测试程序中不用写G54等零点偏置指令。
3）对刀检验。
对刀结束后，Z轴方向和X轴方向分别进行验证对刀是否正确。
X轴方向验证对刀时，应使刀具Z方向离开工件；Z轴方向验证对刀时，应使刀具在X方向离开工件，防止刀具移动中撞到工件。
检验步骤分别如下：Z方向检验面板操作步骤X方向检验面板操作步骤①使机床运行于MDI（手动输入）工作模式。
②按程序键。
③按【MDI】软键，自动出现加工程序名“O0000”。
④输入测试程序“G00 T0101 G54 Z0”(或“G01 T0101 G54 Z0 M3 S300 F2”)。
⑤按循环启动键，运行测试程序。
⑥程序运行结束后，观察刀尖是否与工件右端面处于同一水平面，如“是”则对刀正确，如“不是”则对刀操作不正确，查找原因，重新对刀。
①使机床运行于MDI（手动输入）工作模式。
②按程序键。
③按【MDI】软键，自动出现加工程序名“O0000”。
④输入测试程序“G00 T0101 G54 X0”(或“G01 T0101 G54 X0 M3 S300 F2”)。
⑤按循环启动键，运行测试程序。
⑥程序运行结束后，观察刀尖是否处于工件轴心线上，如“是”则对刀正确，如“不是”则对刀操作不正确，查找原因，重新对刀。
4）螺纹刀对刀方法和步骤将螺纹刀安装在3号刀位上A．X轴对刀方法步骤与外圆刀相同。
刀偏值应输入到03号X位置。
B．Z轴对刀转动主轴，使螺纹刀刀尖与外圆刀所车端面在左右方向（Z方向）对齐，将光标移到03号Z位置，输入Z0，按“测量”软键输入。
4．对刀检查在MDI方式下，输入T0101；按循环启动键，建立工件坐标系；手动或手轮移动外圆刀刀尖到工件原点附近，查绝对坐标是否接近X0Z0。
移动刀架到安全位置，在MDI方式下，输入T0303；按循环启动键，建立工件坐标系；第三章数控车床基本操作教案课题第三节数控车床程序处理操作课时 2教学目标理解程序操作各功能键的含义，学会正确输入数控程序。
教学重点正确输入、编辑数控程序难点教学过程主要教学内容及步骤一、新课导入如何新建一个数控车床程序？二、教学过程1．布置任务：将下列程序建立在数控车床系统中O0001；N0010 G00 X100 Z100 M03 S600；N0020 T0101；N0030 G0 X22 Z2 ；N0040 G01 Z-25 F100；N0050 G0 X100 Z100；N0060 T0100；N0070 M30；2.程序的查找与打开（一）数控程序的输入1.按EDIT键，选择编辑工作模式。
2.按程序键，显示程序画面或程序目录画面。
3.输入程序名如“O0003”。
4.按输入键，开始输入程序。
5.按和键，换行后继续输入程序，如图3-10所示。
6.按可依次删除输入区内最后一个字符，按|DIR|软键可显示数控系统中已有程序目录，如图3-11所示图3-10 法那克系统程序编辑窗口图3-11 法那克系统程序目录窗口（二）数控程序的编辑1.程序的查找与打开方法一：（1）按EDIT键，使机床处于编辑状态。
（2）按程序键，显示程序画面。
（3）按[程序]软键，按[操作]软键，出现O检索。
（4）按[O检索]软键，便可依次打开存贮器中的程序。
（5）输入程序名“O0003”，按[O检索]软键便可打开该程序。
方法二：（1）按EDIT键，使机床处于编辑状态。
（2）按程序键，显示程序画面。
（3）输入要打开的程序名“O0003”。
（4）按光标向下移动键即可打开该程序。
2.程序的拷贝步骤：（1）按EDIT键，使机床处于编辑工作模式下。
（2）按程序键，显示程序画面。
（3）按[操作]软键。
（4）按扩展键。
（5）按软键[EX-EDT]。
（6）检查拷贝的程序号（只输入数字，不输地址“O”）并按键。
（7）按软键[ALL]。
（8）输入新建的程序号（只输入数字，不输地址“O”）并按键。
（9）按软键[EXEC]即可。
3.程序的删除步骤：（1）按EDIT键，使机床处于编辑工作模式下。
（2）按程序键，显示程序画面。
（3）输入要删除的程序名。
（4）按（删除）键，即可把改程序删除掉。
（5）如输入“O-9999”，再按（删除）键，可删除所有程序。
4.字的查找打开程序，并处于EDIT（编辑）工作模式下。
(1)按光标键，光标向后一个字一个字的移动，光标显示在所选的字上。
(2)按光标键，光标向前一个字一个字的移动，光标显示在所选的字上。
(3)按光标键，光标检索上一程序段的第一个字。
(4)按光标键，光标检索下一程序段的第一个字。
(5)按翻页键，显示下一页，并检索该页中第一个字。
(6)按翻页键，显示前一页，并检索该页中第一个字。
5.字的插入步骤：（1）打开程序，并处于EDIT（编辑）工作模式下。
（2）查找字要插入的位置。
（3）输入要插入的字。
（4）按键即可。
6.字的替换步骤：（1）打开程序，并处于EDIT（编辑）工作模式下。
（2）查找字要被替换的字。
（3）输入替换的字。
（4）按键即可。
7.字的删除步骤：（1）打开程序，并处于EDIT（编辑）工作模式下。
（2）查找到将要删除的字。
（3）按键即可删除。
8．数控程序的输入1)按EDIT编辑键，选择编辑工作模式。
2)按PROG程序键，显示程序编辑画面或程序目录画面。
3)输入新程序名，如“O9424”。
4)按INSERT输入键，开始输入程序。
5)按EOB→INSERT键，换行后继续输入程序。
6)按CAN键可依次删除输入区最后一个字符，按【DIR】软键可显示数控系统中已有的程序目录。
作业布置练习程序输入各项操作教后小记本次课主要是学习查找、新建、和编辑程序，要求大家在机床上能熟练操作，并做到准确无误。