(完整版)施工组织设计范本

目录

一、工程概况

1.本工程为四川省农业科院水稻高粱研究所杂交水稻亲本原种扩繁与产业化项目和德阳基地防鸟网建设项目，包含试验田架设防鸟网罩立柱柱基防鸟网罩实验田新建田埂等。试验田防鸟网分为5个区，共需柱基667个，防鸟网罩面积82910㎡镀锌钢丝绳长度26490m。

2. 工程名称：杂交水稻亲本原种扩繁与产业化项目和德阳基地防鸟网

3. 工程地点：旌阳区大地村（四川省农业科学院水稻高粱研究所试验基地内）；

4. 工程规模：镀锌钢管立柱667根，布设钢丝绳26490m，防鸟网82910m2；新建C20砼机械坡道21个、新建C20砼田埂995m；

5. 工程概算投资额或建筑安装工程费：约40.8万。

6.建设单位;四川省农业科学院水稻高粱研所

7.施工单位;四川立达建筑工程有限公司

8.设计单位;四川华成辉宇建筑设计有限公司

二、工期及质量目标

本工程我公司计划安排为60天。

我公司制定本工程质量目标为优良。

三、施工准备情况

1、临时设施

在搭设临设时，主要搭设小型临设,职工不住在施工现场。镀锌钢管制作在现场制作，材料堆放整齐。规格之间不得混放，保证建设单位随时在现场抽查。

2、施工用水、用电

（1）施工用水

甲方指定供水管网接通。

（2）施工用电

施工现场设置分电箱，接至建设单位所设总电房，配电房内安装配电箱并配备监测仪表及漏电保护装置，设有三级触保，动力和照明分两路供应，分别设有控制开关。所有分电箱均设漏电保护装置，实行“一机一闸一触保”制。

3、物资准备

进场前编制好各种材料、机具、设备等使用计划，并按计划要求落实好货源，订好供应合同，以保证不影响工程的正常施工。我单位提前15天向建设单位提供样品，在建设单位认可该材料样品后进行采购，以“价谦物美”为原则进行采购。

4、技术准备

（1）按施工及设计要求，准备好相关的技术规范图集。

（2）按总平面图的要求，到施工现场复测出建筑物的精确位置，引出主要有关轴线，设置并保护好轴线控制网及标高控制点，办理测量放线手续，保证顺利放线定位。

（3）组织技术人员，认真熟悉预审图纸，在此基础上会同建设单位，进行图纸交底及图纸会审工作。

（4）按落实好的货源，做好各种材料的检验、化验工作，按设

计要求做好砼的配比试验工作。

四、施工组织管理网络

本工程在施工组织上采取项目工程施工管理，组织项目工程经理部，选定以项目经理为首的管理班子，明确项目工程施工责任制，实行项目工程核算制，所有项目管理制度，质量安全管理制度，管理网络等均公布上墙，到岗到位，严格执行。

1、项目经理部管理网络

2、安全管理网络

3、质量管理网络

五、施工总体部署

工程施工顺序：

施工D区E区的新建田埂----各区的防鸟网罩立柱柱基-----加工镀锌钢管立柱---安装镀锌钢管立柱----布置钢丝绳-----盖防鸟网罩

六、主要分部、分项施工方法

1、测量放线

（1）工程轴线的测量，采用直角坐标测量法，全部工程轴线的交点测得后，采用角度前方交汇法闭合验收，误差必须控制在规定

范围内。

（2）为了控制标高，在基坑周边外构筑水准基点，其标高在建设单位指定点上引测。

（3）基坑底工程轴线的测量，采用经纬仪找出工程主轴线，指导基础工程施工。

（4）轴线控制线和水准基点的构筑要求：地基稳定或设在永久性建筑上，牢固而不受干扰，可以通视。

（5）轴线经建设单位复核无误后方可施工。

2、土方工程

（１）机械挖土

本技术交底内容适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等土方工程。

1．主要机具

（1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。

（2）一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20＃铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。

2．作业条件

（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

（3）夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（4）开挖有地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于开挖面0．5m，然后才能开挖。

（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施

等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。

（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。

（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。

3．操作工艺

工艺流程：

土方开挖

本工程根据图纸设计要求，使用机械开挖。基础开挖时，施工过程中认真控制好挖土深度。根据建设单位提供的水准点，我们利用水准仪将±０．０００引测至田埂上，然后将水准仪随挖随操。本工程基础开挖至－0.3Ｍ预留１０ＣＭ进行人工统一修整。土方挖好后采用生石灰将基础的外框线放好，在基坑的外框线四角及横、纵条基外框交点处打入Φ８或Φ１０短钢筋头，然后用水准仪将基础底标高抬高４００ＭＭ标注在钢筋头，最后进行人工修整至钢筋头向下

４００ＭＭ，人工修整基底土方完成后及时通知建设单位代表及设计单位、地质勘探部门有关人员进行验槽，验槽合格后进行基础工程施工。

（２）土方挖运和平衡：为尽量降低土方运费，基础所挖土方根据现场实际情况进行运出，若堆置在施工现场内，必须保证工程正常施工。

（3）土方回填：人工回填土

本技术交底内容适用于一般工业及民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土工程。

1材料要求

土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm。含水率应符合规定。

2．主要机具

有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头及平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

3．作业条件

（1）回填前，应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收。并要办好隐检手续。其基础混凝土

强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

（2）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；主要回填土方工程，其参数应通压实试验来确定。

（3）房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或管沟墙间加固后再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

（4）施工前，应抄平做好水平标志，如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹水平线或在地墙上钉上标高控制木桩。

4，操作工艺

工艺流程：

基坑（槽）底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收

（1）填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。

（2）检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、

密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。

（4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。

（5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1．0m。

（6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。

（7）回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。

（8）雨、冬期施工

1）基坑（槽）或管沟的回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨排水措施。

2）冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～50％，其中冻土块体积不得超过填土总体积的15％，

其粒径不得大于150mm。铺填冻土块应均匀分布，逐层压（夯）实。管沟底至管顶0．5m范围内不得用含有冻土块的土回填。室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。

回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。并应及时采取防冻措施。

5．质量标准

（1）保证项目

1）基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。

2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0．08g／cm３，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。

（2）允许偏差项目（见表1—310）

回填土工程允许偏差

表1—301

6．成品保护

（1）施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、

防止碰撞位移。

（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

（3）基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。

7．应注意的质量问题

（1）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。

（2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有机物或落土清理不干净，以及冬期作散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。

（3）管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断

而渗漏。

（4）回填土夯压不密实，应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。

在田埂浇筑完且模板全部拆除后，经建设单位、设计单位、临理单位对基础工程验收合格后方可进行回填土。在回填土前，应清除基坑内积水和不因回填土而受损伤，方可回填。本次回填采用人工回填，在四周同时分层回填，人工铺土厚度２００ＭＭ，蛙式打夯机和人工铁夯互相辅助夯实均为４遍。为取得回填土的最优含水量和施工含水量，对于过干的土在夯实前应加以湿润，对过湿的土应以晾干后再回填。3、模板工程

模板结构的强度、刚度、形状和尺寸的正确与板缝的严密都将直接影响结构的施工质量。

主要材料：按计划配备，周转使用，在施工中根据进度需要及时增补。

弹线时为保证模板位置的准确，采用经纬仪引测、复核。

（1）模板的质量要求

①模板必须保证工程结构的形状，尺寸和位置正确。尺寸宜采用规范规定的数值。柱头、梁端的模板要特别讲求方整横平竖直。在柱梁交接处的找补讲求吻合、平整、顺直。

②模板支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，多采用斜杆拉接，使支撑系统形成稳定结构。

③模板平面要求平整光滑，拼缝必须严密，大缝堵严、不得漏浆。

④模板内侧均匀涂刷脱模剂，要涂刷均匀一致，不可刷得过多过重，以免影响粉刷层结合。

（2）模板的拆除

③拆模的方法：

一般是先支的后拆，后支的先拆.

６、混凝土工程

（１）材料要求：

ａ、水泥：采用325号普通硅酸盐水泥，进场后的水泥有

合格证和出厂检验报告方准使用。

ｂ、集料：砼所需砂、石应具有良好的级配。

砂：选用洁净的中粗砂，颗粒均匀、质地坚固，以山砂为优，含泥量≯３％。

石子：选用坚硬的碎石，含泥量≯１％，粒径宜用２－４ＣＭ，针状、片状颗粒含量≯１５％。

水：采用洁净的城市自来水。

（２）配合比设计：

本工程砼配比，宜提供现场的水泥和集料，委托试验室进行配合比设计。

（３）砼搅拌：

本工程选用自落式砼拌和机二台。

根据测定砂石含水率调整配合比的用水量，雨天应增加测定次数。

正式搅拌前拌和机先空斗试运行，正常后方可正式装料搅拌。

砂、石必须严格按需用量分别过称。加水也必须严格计量。

加料顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如需掺外加剂，应按定量与水同时加入。

搅拌第一盘砼可在装料时适当少装一些石子或适当

增加水泥和水。

砼搅拌时间，自落式搅拌机一般不应少于１.5ｍｉｎ。砼坍落度一般控制在３－５ＣＭ，每台班测试两次。

（４）砼运输：

砼自拌和机中御出后，及时送到浇筑地点。在运输过程中，防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象，如有离析现象，必须在浇灌前进行二次拌和。

（５）混凝土垫层

1．材料要求

(1)水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

(2)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

(3)石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。

2．主要机具

应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木

折尺。

3．作业条件

(1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。

(2)混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种。伸缝的宽度一般为20～30mm，上下贯通，沿缝两侧垫层板边如需加肋，应符合设计要求。

(3)核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。

4.操作工艺

工艺流程：

清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护

(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。

(2)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每500㎡地面不少于一组，不足500㎡，按500㎡计算。

(3)浇筑混凝土：

1)浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。

2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。

3)浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。

(4)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

(5)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。

(6)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。

(7)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。环境温度不应低于＋5℃，并

应保持至强度不小于设计要求的50%。

5．质量标准

(1)保证项目：

1)垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。

(2)允许偏差项目：见表4—19。

地面垫层混凝土允许偏差表4—19

6．成品保护

在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。

7．应注意的质量问题

(1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。

(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。

(3)不规则裂缝：由于垫层面积大，没有分段断块或暖气沟盖板上没浇混凝土，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。

混凝土浇筑与振捣：

①一般要求：

ａ、砼自吊斗下落的自由倾落高度≯２Ｍ，浇筑高度超过２Ｍ时，采用串桶下料。

ｂ、浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层的高度根据结