声屏障技术交底大全
声屏障安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、交底时间：[填写交底日期]五、交底地点：[填写交底地点]六、交底人：[填写交底人姓名及职务]七、接受交底人员：[填写接受交底班组或员工姓名]八、交底内容：1. 安全生产方针与目标- 强调“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
- 明确本工程的安全目标：确保施工过程中无安全事故发生。
2. 安全生产责任- 明确施工单位、建设单位及各参与方的安全生产责任。
- 施工单位负责制定详细的施工方案和安全技术交底。
3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线等。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
- 高处作业时，应设置安全防护措施，如安全带、安全网等。
4. 声屏障安装前的准备工作- 检查施工现场环境，确保无安全隐患。
- 检查声屏障材料、配件及工具设备，确保符合要求。
- 检查施工人员是否经过专业培训，具备相应的操作技能。
5. 声屏障安装过程中的安全注意事项- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
- 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
- 施工过程中，应保持施工现场的整洁，防止滑倒、摔伤等事故发生。
6. 声屏障安装过程中的操作规范- 安装声屏障时，应按照设计要求进行，确保安装质量。
- 使用电动工具时，应确保工具设备完好，操作人员应熟悉操作规程。
- 不得擅自更改声屏障的安装位置和高度。
7. 声屏障安装后的验收与维护- 安装完成后，应进行验收，确保声屏障符合设计要求。
- 定期对声屏障进行检查、维护，确保其正常运行。
九、接受交底人员签名：[接受交底班组或员工签名]十、备注：1. 本安全技术交底适用于声屏障安装的全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向交底人汇报，并采取相应的安全措施。
3. 施工单位应定期对安全技术交底进行培训和考核，确保施工人员掌握安全知识。
声屏障安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工部位：____________________三、施工内容：____________________四、交底时间：____________________五、交底人：____________________六、接受人：____________________一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工内容：声屏障基础施工及声屏障安装。
二、安全技术措施1. 施工现场安全管理（1）施工前应进行安全检查，确保施工现场安全设施齐全、完好，并符合国家及地方安全标准。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示内容包括：施工区域、危险区域、禁止区域等。
（3）施工现场应设置消防设施，确保消防设施完好、有效。
（4）施工现场应设置急救箱，配备必要的急救药品和器材。
2. 声屏障基础施工安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）基础施工前，应检查施工现场地质情况，确保基础施工安全。
（3）挖掘机、吊车等大型机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
（4）挖掘、运输、安装过程中，应确保车辆、人员安全。
3. 声屏障安装安全技术措施（1）安装人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）安装过程中，应确保施工人员与上方设备、线路等保持安全距离。
（3）安装时，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保安装质量。
（4）安装过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
三、施工注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工现场安全，发现安全隐患及时整改。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 施工过程中，应保持施工现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
4. 施工过程中，应确保施工人员身体健康，如发现身体不适，应立即停止施工，并采取相应措施。
声屏障安装技术交底
声屏障施工 技术交底
技术交底人： 技术负责人： 交底部门： 交底编号： 交底日期：
JS1-ZTDQHJ-JD-20110929- 01
2011 年 9 月 29 日
施工技术交底
交 底 单 位 ： -编 号 ： J S 1 - Z T D Q H J - J D - 2 0 1 1 0 9 2 9 -01
说明:如果声屏障是由四块单元板组成则采用 1#、2#、3#、4#铝板的涂装颜色。
施工技术交底
交 底 单 位 ： -编 号 ： J S 1 - Z T D Q H J - J D - 2 0 1 1 0 9 2 9 -01
2011 年 9 月 29 交底内容 声屏障安装技术交底 交底时间 日 负责人 交底人 接底人
2011 年 9 月 29 交底内容 声屏障安装技术交底 交底时间 日 负责人 交底人 接底人
交底内容：
一、技术要求 1、2009 年 11 月《桥梁插板式金属声屏障》（通环（2009）8323A）。 2、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160 号）。 3、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）。 二、设计概况 1、基础安装形式 T 梁上声屏障 150*150H 型钢立柱与支架上的 U25a 槽钢焊接，焊接位置应与两侧角钢 支架等距离，U25a 槽钢与桥梁支架双面焊接，焊缝高为 10mm，长不少于 100mm。 连续梁上声屏障 150*150H 型钢立柱与基础内预埋螺栓为 3 根 M30 的 U 型螺栓连接。 基础预埋螺栓为 3 根 M30U 型的螺栓，M30 的螺栓沿线路方向纵向间距为 125mm，横向 间距为 295mm，螺栓螺纹外露为 145mm。H 型钢柱与底板、立柱与加强钢板的焊接必须 在工厂内完成，垂直度符合规范要求。 2、金属声屏障的组成 金属声屏障由安装基础、立柱安装紧固件、H 型钢立柱、解耦装置、铝合金复合吸声 板（包含单管橡胶）、三元乙丙橡胶垫（单元板之间密封缓冲作用）和重力式砂浆。 三、施工交底 1、施工准备 声屏障立柱、单元板安装前应做好以下复核、检验工作： (1)基础轴线、高程； (2)地脚螺栓外露部分应满足设计要求，并不得有弯曲变形、螺牙损坏等现象；如有个 别螺栓出现弯曲，应在螺栓上拧上螺母，利用扳手扣在螺母上校正螺栓，不得直接用扳手 直接扳螺丝或者用锤子敲击螺丝杆，防止破坏丝芽，螺母无法安装。 (3)清理立柱下预埋钢板上，凹槽内的的垃圾、松散混凝土等。 (4)声屏障底部重力式流动砂浆的抗压强度不小于 C40 混凝土的抗压强度；
声屏障技术交底
声屏障技术交底一、声屏障的定义与作用声屏障，是一种在声源和接收者之间设立的障碍物，用于阻挡声音的传播，从而降低噪声对周围环境的影响。
它在现代社会中发挥着重要作用，尤其是在交通干线（如高速公路、铁路）附近的居民区、学校、医院等对声环境要求较高的区域。
声屏障能够有效地衰减噪声，为人们创造一个相对安静、舒适的生活和工作环境。
通过反射、吸收和绕射等物理原理，将噪声能量降低，减少其对敏感区域的干扰。
二、声屏障的类型1、按材质分类（1）金属声屏障：常见的有铝板、镀锌板等，具有良好的耐腐蚀性和强度。
（2）非金属声屏障：如混凝土、玻璃钢、PC 板等，各有其特点和适用场景。
2、按形式分类（1）直立型声屏障：结构简单，安装方便，是常见的类型之一。
（2）折角型声屏障：可根据噪声传播方向进行优化，提高降噪效果。
（3）顶部弧形声屏障：在外观上较为美观，同时能改善声学性能。
3、按用途分类（1）公路声屏障：主要用于降低公路交通噪声。
（2）铁路声屏障：针对铁路列车运行产生的噪声进行控制。
三、声屏障的设计要点1、声学性能设计根据声源特性、传播途径和受声点的声环境要求，确定声屏障的插入损失、降噪量等声学指标。
这需要进行详细的声学计算和模拟，以确保声屏障能够达到预期的降噪效果。
2、结构设计（1）考虑风荷载、自重等因素，确保声屏障结构的稳定性和安全性。
（2）合理设计立柱间距、屏体高度和厚度，以满足力学性能要求。
3、材料选择根据使用环境和声学要求，选择合适的材料。
如在腐蚀性较强的环境中，应选用耐腐蚀性能好的材料。
四、声屏障的施工流程1、施工准备（1）熟悉施工图纸，了解声屏障的类型、位置和技术要求。
（2）准备施工所需的材料、设备和工具。
（3）对施工现场进行清理和平整，确保施工条件良好。
2、测量放线根据设计图纸，准确测量出声屏障的安装位置，并进行标记。
3、基础施工（1）根据设计要求，进行基础的开挖和浇筑。
（2）确保基础的尺寸、强度和平整度符合要求。
声屏障障安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、分项工程名称：声屏障安装五、交底部门：[请填写交底部门名称]六、交底人：[请填写交底人姓名及职务]七、施工期限：[请填写施工期限，例如：年月日至年月日]八、接受交底班组或员工签名：[请填写班组或员工签名]九、交底内容：1. 安全教育培训：- 所有参与声屏障安装的施工人员必须接受安全教育培训，了解声屏障安装的安全操作规程和注意事项。
- 对新入场或转岗的员工，必须进行岗前安全教育培训，确保其掌握基本的安全知识和操作技能。
2. 个人防护用品：- 施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用，确保安全。
3. 现场安全措施：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括禁止通行、危险区域等。
- 施工现场应保持整洁，清除杂物，确保施工通道畅通。
- 高处作业时应设置安全防护网或安全网，防止坠落事故。
4. 机械设备安全操作：- 使用吊装机械时，必须进行设备检查，确保设备完好，操作人员必须持证上岗。
- 吊装过程中，严禁超载、斜拉、斜吊，确保吊装安全。
- 吊装作业前，必须制定详细的吊装方案，并报相关部门审批。
5. 施工工艺安全要求：- 声屏障的安装应严格按照施工图纸和规范进行，确保安装质量。
- 在安装声屏障时，应避免对周边环境造成污染和破坏。
- 声屏障安装过程中，应避免使用尖锐工具，防止扎伤。
6. 应急处理措施：- 施工现场应配备必要的急救药品和器材，以便发生意外时及时救治。
- 施工人员应熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和逃生方法。
7. 文明施工：- 施工人员应保持施工现场的整洁，不得乱丢垃圾，不得损坏公共设施。
- 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，共同营造良好的施工环境。
十、注意事项：- 施工过程中，如遇恶劣天气或特殊情况，应暂停施工，确保人员安全。
声屏障安装安全及技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 建设单位：[建设单位名称]4. 施工地点：[具体施工地点]5. 施工期限：[施工开始日期]至[施工结束日期]二、安全交底1. 进入施工现场要求：- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子作业。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带系紧。
2. 作业环境安全：- 高处和临边洞口作业应设护栏、张挂安全网，无可靠防护措施时，必须佩戴安全带。
- 高空、复杂结构声屏障的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3. 工具与材料安全：- 工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
- 工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 操作规范：- 安装声屏障时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
- 操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5. 支模安全：- 支模应按规定的作业程序进行，声屏障未固定前不得进行下一道工序。
- 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
三、技术交底1. 施工准备：- 施工图纸会审已完成，相应的设计变更及洽商记录已办理完毕，组织相关人员熟悉图纸。
- 确定所建工程的施工区、段划区，合理确定声屏障工程的流水区段，以减少声屏障投入，增加周转次数，均衡工序工程的作业量。
2. 模板设计：- 模板设计定性模板和常用的模板拼板，在其适用范围内一般不须进行设计或验算。
但对于一些特殊结构、新型体系的模板，或超出适用范围的一般模板则应进行设计和验算。
- 根据模板施工方案及相关规范、标准做好安全、技术交底工作并落实。
3. 安装与拆除：- 安装声屏障前应先检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模及支撑材质是否合格。
- 地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
声屏障安全技术一级交底模板
一、工程名称：_______二、工程地点：_______三、施工负责人：_______四、施工时间：_______五、交底内容：一、工程概况1. 声屏障工程是为了降低交通噪声对周边环境的影响，提高居民生活质量而进行的工程。
2. 本工程声屏障采用_______材质，长度为_______米，高度为_______米，总重量约为_______吨。
3. 声屏障基础采用_______形式，基础尺寸为_______米×_______米，埋深为_______米。
二、安全技术措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，包括“施工重地”、“禁止通行”等。
2. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
4. 施工人员应接受安全培训，了解本工程的安全技术要求，掌握安全操作规程。
5. 施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保工程质量。
6. 声屏障基础施工：（1）施工前，应对基础施工区域进行清理，确保场地平整、坚实。
（2）基础施工时，应按照设计要求进行，确保基础尺寸和埋深符合要求。
（3）基础混凝土浇筑时，应控制好混凝土配合比，确保混凝土强度。
（4）基础施工完成后，应对基础进行验收，确保基础质量。
7. 声屏障安装施工：（1）安装前，应对声屏障进行检查，确保无损坏、变形等情况。
（2）安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保声屏障安装牢固。
（3）安装时，应注意操作安全，防止发生高处坠落、物体打击等事故。
（4）安装完成后，应对声屏障进行检查，确保安装质量。
三、应急预案1. 发生火灾时，应立即报警，并组织人员进行疏散。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，并进行现场急救。
3. 发生高处坠落事故时，应立即对伤员进行救治，并报告相关部门。
4. 发生物体打击事故时，应立即对伤员进行救治，并报告相关部门。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握本工程的安全技术要求。
隔音屏安全技术交底模板
一、交底目的为确保隔音屏施工过程中的安全，降低安全事故发生的概率，特进行本次安全技术交底。
本交底旨在让所有参与隔音屏施工的人员充分了解施工过程中的安全注意事项、操作规程以及应急预案，提高安全意识，确保施工顺利进行。
二、交底对象所有参与隔音屏施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 确保施工场地平整，无障碍物，施工道路畅通。
- 检查施工材料、设备是否齐全，符合设计要求。
- 对施工人员进行安全教育培训，确保其掌握相关安全知识。
2. 施工过程中安全注意事项- 严格遵循施工图纸及施工方案，不得擅自更改。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置警示标志，确保施工区域与通行区域隔离。
- 电动工具必须符合国家安全标准，并定期检查维护。
- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工设备安全操作规程- 电梯、吊车等大型设备操作人员必须持证上岗。
- 操作前应检查设备是否正常运行，确认无误后方可操作。
- 操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。
- 严禁超载、超速操作设备。
4. 施工现场消防安全- 施工现场应配备消防器材，并定期检查维护。
- 施工人员不得在施工现场吸烟、使用明火。
- 施工现场应设置消防通道，确保畅通无阻。
5. 紧急情况应急预案- 发生火灾、触电等紧急情况，立即切断电源，报警并组织人员疏散。
- 发生人员受伤，立即拨打急救电话，并采取必要的现场急救措施。
- 发生设备故障，立即停机检查，确保安全后再进行维修。
四、交底人及接受人交底人：[姓名]接受人：[姓名]五、交底时间[日期]六、注意事项1. 施工人员应认真阅读本交底内容，并严格遵守各项安全规定。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向现场负责人报告。
3. 本交底内容如有变更，以最新版为准。
七、附件1. 隔音屏施工图纸2. 隔音屏施工方案3. 个人防护用品清单八、总结隔音屏施工是一项重要的工程项目，安全施工至关重要。
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施工安全技术交底编号：路基工程施工技术、安全交底书一、施工准备1、编制依据《铁路路基工程施工质量验收标准JB10414-2003》《建筑结构荷载规GB-50009-2001》《滨洲施环-07》《至满洲里铁路电气化改造工程声屏障施工图》国家颁布的其他相关规定及验标。
2、工程概况2.1 K124+250-K124+470路基声屏障设置位于左侧路基边坡，距离左线边轨距离为3.8-4.5m；K124+850-K125+150路基声屏障设置位于右侧路基边坡，距离左线边轨距离为3.8-4.5m；K128+000-K128+850路基声屏障设置位于右侧路基边坡，距离左线边轨距离为3.8-4.5m；K145+950-K146+730路基声屏障设置位于左侧路基边坡，距离左线边轨距离为3.8-4.5m.。
本段路基采用H型钢立柱插入式声屏障。
声屏障高3m，底部设有钻孔桩基础，钻孔桩长为 4m ，桩径 0.85m ，桩间距4m。
桩身采用 C25 钢筋砼，桩顶设路基声屏障底梁，声屏障基础与上部 H 型钢柱整体一次性浇注。
声屏障基础在底梁上每隔 20m 设一道伸缩缝，缝宽 3cm，声屏障底部以400mm*250mm连系梁，梁上原则上每隔4M设一个出水口，雨水出口处路基边坡修建纵向排水沟。
3、施工准备3.1、材料机具：手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、扭矩扳手、电焊机、移动施工平台、钢卷尺、水平尺、钢刷、螺栓间距检验模具、水桶、水舀、漏斗、电子秤、冲击钻、小锤、喷雾器、铁锹、木辘轳、活动爬梯、安全带等。
模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。
卡具、挂钩和零配件。
3.2、作业条件：（1）开挖前场地完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
（2）熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
（3）按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线，测定高程水准点。
放线工序完成后，办理验收手续。
（4）按图纸尺寸要求分段做好钢筋笼，全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此指导施工。
（5）人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
（6）声屏障遮板安装完毕，预埋件检查完毕。
二、设计交底1.设计尺寸交底：连系梁：宽0.24米，高0.40米，长4米；挖孔桩：深4.0米，直径0.85米。
2.设计材料交底：Φ16mm钢筋、φ14mm钢筋、φ10mm钢筋、φ8mm钢筋、φ6mm钢筋。
3.混凝土标号：桩基、地梁混凝土标号为C25；护壁为C25。
三、工艺流程及操作步骤施工时先桩后梁。
施工工艺流程见下图。
路基声屏障基础施工工艺流程图1、测量放线根据预先确定好的桩孔位置，采用全站仪将桩心位置精确放出，并钉立十字护桩，以便于随时恢复桩心位置进行检查。
2、桩基成孔（1）采用人工挖孔成孔，所挖土方采用自卸汽车运至指定地点弃土。
（2）施工过程中遇到土工膜或土工格栅时应采用人工切割，避免对邻近土工合成材料产生撕裂、拉伸等破坏；遇到CFG桩或水泥搅拌桩时应凿除，以确保设计桩长；孔底遇地下水时可于孔底一侧挖降水井，边抽水边开挖。
3、制作、安装钢筋笼（1）钢筋笼于钢筋加工场加工成型后运往现场验收、吊装就位。
（2）保护层厚度不小于40㎜，采用C25预制混凝土滚轮垫块控制。
垫块焊接在架立箍筋上,每一断面对称设置4个。
（3）钢筋笼主筋应通长，若需接长时采用焊接接长，其搭接长度不小于200㎜，同一断面的接头数量不得超过总根数的50%。
架立箍筋安装在主筋侧，分别设在钢筋笼的上中下三处，与主筋之间采用点焊固定；螺旋箍筋安装在主筋外侧，与主筋之间采用铅丝绑扎固定。
（4）钢筋进场必须有出厂合格证，并按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，复验合格后方允许使用到工程中。
（5）钢筋存放须按不同规格、型号、等级、品种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。
（6）钢筋加工前，必须经过调直和除锈，做到钢筋平直无局部弯折，表面洁净，无油渍、油漆、鳞锈等。
采用冷拉法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%， HRB335牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
（7）钢筋的弯制尺寸应符合设计和规要求。
根据设计图纸及相关规要求进行钢筋下料，并将弯制好的各种钢筋分类存放，设立标识牌，以防错用。
4、安装地脚螺栓地脚螺栓和预埋钢板均采用工厂加工，成型后运往现场安装。
安装时先用预埋钢板上下的薄螺母将地脚螺栓和预埋钢板组装成整体，然后依据放好的桩轴线进行安装，安装好后将预埋件与桩体钢筋焊接牢固。
5、安装桩体上部模板、校正地脚螺栓底梁以下-0.42m至-0.62m部分采用木模，固定采用斜撑，-0.62m以下外露部分采用砖模。
模板安装好后由专业测量人员进行预埋件位置和高程检查、校正。
模板位置必须准确、牢固，以免出现涨模等造成电缆槽无法安装。
6、浇注桩体混凝土（1）混凝土采用搅拌站集中拌合，砼运输车运至现场浇注。
（2）入模采用溜槽加串桶的方式，振捣采用插入式振动棒，随浇随振捣，桩体混凝土一次浇筑至底梁下部（-0.42m），连续灌注、均匀振捣，严禁出现断桩、错颈现象。
7、安装底梁底模底梁底模采用组合钢模板，方木加楔支承。
8、安装底梁钢筋、预埋件（1）待桩体检测合格后，开始绑扎底梁钢筋，底梁钢筋采用钢筋加工场弯制成型后运至现场绑扎，绑扎采用铅丝。
（2）L形地脚螺栓预埋：采用螺母将预埋钢板和地脚螺栓固定成整体，然后整体预埋，要求标高、位置准确。
（3）底梁混凝土保护层厚度40㎜，采用C25预制混凝土垫块控制。
（4）在安装钢筋的同时，路肩排水管、电缆槽排水管须同时预埋。
（5）另外，按照100m/处进行接地端子设置，接地端子设于接触网基础处，采用桥隧型接地端子，接地端子焊接与靠近线路侧的锚栓上，露出预埋钢板表面，通过不锈钢连接线与路基电缆槽接地端子连接。
9、安装底梁侧模板底梁侧模采用组合钢模板，固定采用“∏”型撑。
预埋件凹口处采用35㎜厚方木隔段。
10、地脚螺栓位置校正浇注混凝土前必须由专业测量人员对地脚螺栓、定位钢板的位置和顶面高程进行精确校正，直至符合要求方允许浇筑混凝土。
11、浇注底梁混凝土（1）底梁混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土运输车运至现场，人工入模浇注，插入式振动棒振捣。
（2）混凝土浇筑前须将桩头凿毛；将底梁浮土、杂物等清理干净；将地脚螺栓顶部套丝部分包裹油布；将预埋钢板顶面覆盖一层防污棉毡。
（3）底梁混凝土浇筑时应以两道伸缩缝之间为单元连续进行，一次灌注完成，并将底梁顶面搓平，压实，摸光，浇筑完毕须将预埋钢板面上的混凝土擦拭干净。
（4）当混凝土浇筑至预埋钢板底时，须采用钢筋对钢板底进行适当插捣，使板底混凝土密实，与钢板紧密贴紧，防止板底出现空洞。
12、底梁混凝土养护养护采用土工布覆盖，洒水养护，混凝土养护期不少于7天。
13、底梁拆模混凝土达到设计强度的75%后方允许拆除模板。
拆模后基础上外露的螺栓采用涂黄油，外用黄胶带缠裹措施进行保护。
底梁混凝土干燥后，声屏障安装以前须对伸缩缝填塞沥青油麻毡，填塞时缝应清理干净，在确保干燥的前提下全断面填塞密实。
14、声屏障安装路基声屏障与箱型桥声屏障安装工艺相同，施工时先吊装H型钢立柱，然后灌注重力式砂浆，最后吊装铝合金声屏障单元板。
安装前先做样板段，样板段合格后方可大面积施工。
施工工艺流程见“路基声屏障安装施工工艺流程图”。
15、吊装H型钢立柱H型钢立柱采用工厂定做，成型后运往现场吊装，吊装采用汽车吊。
吊装前应做好以下复核、检验工作：先再次检查、校正预埋地脚螺栓位置、外露长度、丝扣完好情况；然后安装下部薄螺母、弹性垫圈、上部薄螺母，下部薄螺母须拧紧，上部薄螺母顶面调整至与底梁顶面同高。
吊装就位后拧紧高强螺栓，拧紧高强螺栓应采用配套扳手，避免超拧欠拧现象，为避免螺母丢失，同侧的螺母须进行电焊点固。
吊装过程中须随时检查立柱的垂直度、相邻立柱间距，如有超限及时调整。
16、浇筑重力式砂浆砂浆灌注采用重力式自流灌注，首先洒水湿润柱槽，然后由一侧灌入，直至另一侧有砂浆溢出为止，待砂浆接近初凝时将表面多余的砂浆刮掉，抹平、压光。
17、搭设操作平台移动式操作平台采用双排脚手管搭设，纵向长度6m，高度2.5m，搭设在线路侧，吊车起吊移位。
18、黏贴单管橡胶垫用专用粘贴胶将单管橡胶垫粘贴在H型钢的翼缘侧，要求粘贴牢固，上下顺直。
19、吊装声屏障单元板声屏障单元板采用插装的方式，汽车吊吊装或人工安装，由上往下逐块插入，吊装时两端须同时缓缓插入。
吊装前底部须安装解耦装置，单元板与单元板之间须加垫三元乙丙橡胶垫,安装时须注意吸声板的朝向和上下位置的正确性。
四、质量标准（1）桩基础施工前应先做静载试验，分别作水平、竖向承载力试验，其中，水平承载力（标准值）：43KN，竖向承载力（标准值）：65KN，按照试桩设计要求，试桩根数不小于总桩数的1%，当试桩承载力达到要求时方可大面积施工。
（2）声屏障基础施工允许偏差见下表。
声屏障基础施工允许偏差、检验数量及检验方法五、标准化1施工队所有机械的出场合格证等相关资料在进场前向我单位物资部报检；技术人员的证书、司机驾驶证、特种作业人员证报我单位技术部门审查，对未报检的，产生的费用不予认可，不予计价。
2施工现场材料分类堆放整齐。
3储油设备设立单独堆放场地，垫高1.00m，并在出油口设立回收装置。
4上级人员检查工作时，主动配合，并对提出整改要求及时改正；不宜夸大情况、隐瞒事实。
5尊重现场管理人员，有问题及时向现场管理人员汇报解决，不得越级汇报。
6测量放样时，积极配合测量人员，对不配合测量人员而导致的经济事件，一切费用由施工队承担。
7施工对应严格按照投标承诺执行文明施工，听从管理人员安排。
六、环境保护与水土保持1、原地面清表后，立即报检，合格后立即碾压整平，防止水土流失。
2、路堑开挖后及时做坡面防护工程，防止水土流失。
3、其他事项遵守《中华人民国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》。
七、施工注意事项1、技术要求1.1作业队技术人员、特种作业人员、司机必须有相关专业技术证书，从事该专业工作年限不小于2年，无证书所从事的工作不予认可，发生的工程量的不予计价，施工现场必须有测量仪器，现场控制高程及围，并做好记录。
1.2本技术交底相关数据、要求均来自铁路部的相关规定、验标，如有冲突，以铁路部发布的规定、验标为准。
作业队须有铁道部发布的相关规定、验标的全套书籍（复印件也可），组织技术人员学习，在施工中严格按规定验标要求施工，防止发生经济事件，对违反规定及验标而导致的经济事件所发生的一切费用由施工队承担。