品质管理品质知识讲义01质量管理概论质量经济性分析

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品质与质量管理

品质与质量管理
按标准分类
根据产品或服务是否符合规定的标准,品质可以分为合格品和不合格品。合格 品是指符合规定标准的产品或服务,不合格品则是指不符合规定标准的产品或 服务。
按质量水平分类
根据产品或服务的质量水平,品质可以分为优等品、一等品和合格品。优等品 是指质量水平最高的产品或服务,一等品次之,合格品则是指符合基本要求的 产品或服务。
THANKS
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01
02
提升品牌形象
高品质的产品或服务有助于树立企业 良好的品牌形象,提高企业知名度和 美誉度。
03
增强市场竞争力
高品质的产品或服务能够更好地满足 市场需求,提高市场竞争力,占据更 大的市场份额。
05
04
降低成本
高品质的产品或服务能够减少故障、 维修和退货等成本,提高生产效率, 从而降低总成本。
品质的分类
明确品质目标
制定明确的品质目标,确保所有员工了解并为之努力 。
组织结构与职责分配
建立合理的组织结构,明确各部门的职责和权限,确 保品质管理的有效实施。
制定品质管理流程
建立一套完善的品质管理流程,包括品质策划、控制 、改进等环节,确保产品和服务质量。
品质管理体系的实施
培训与意识提升
对员工进行品质管理培训,提高全员品质意识和技能水平。
案例二:某产品的品质问题解决
总结词
针对产品出现的质量问题,成立专项小组进行调查分析,采取有效措施进行改进。
详细描述
某产品在市场销售过程中出现了严重的质量问题,给客户造成了损失。企业迅速成立专项小组,对问题产品进行 调查分析,找出根本原因,并采取有效措施进行改进。同时加强质量检测和过程控制,确保问题不再发生,客户 满意度得到恢复和提高。

质量基础知识培训65-品质管理.ppt

质量基础知识培训65-品质管理.ppt

GB/T2828计数调整型抽样标准(1)
抽样标准的使用程序
一、质量标准和不合格分类的确定
二、抽样方案检索要素的确定
1、可接受质量水平AQL的确定
2、检验水平(IL)的选择
3、检验严格程度的规定
4、抽样方案类型的选择和检验批的组成
确定可接受质量水平AQL的注意事项:
GB/T2828计数调整型 抽样标准(2)
质量管理八项原则
以顾客为关注焦点
领导作用
全员参与
过程方法
管理的系统方法
持续改进
基于事实的决策方法
与供方互利
过程
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动
过程方法
系统地识别和管理组织所应用的过程,特别是这些过程之间的相互作用
基本要点
1、系统地识别组织所应用的过程 2、具体识别每一个过程 3、识别和确定过程之间的相互作用 4、管理过程及过程的相互作用
是制定标准和贯彻标准的一种有组织的活动
1、 定义 由ISO/TC176技术委员会制定的所有的国际标准称为ISO9000族质量管理体系标准。 2 、构成 核心标准:ISO9000 质量管理体系 基础和术语 ISO9001 质量管理体系 要求 ISO9004 质量管理体系 业绩改进指南 ISO19011质量管理体系 质量和/或环境 管理体系审审核指南 其他标准:ISO10012 测量控制系统 技术报告和技术规范
在成品中挑废品,这是事后把关,无法起到预防和控制作用
统计质量控制阶段(二十世纪30/40年代)
这一阶段是把数理统计与质量管理结合,由休哈特发明了控制图。但过分强调质量控制的统计方法,在当时计算机和软件的应用不广泛,难度很大。
全面质量管理阶段(二十世纪50年代后)

某公司品质管理的基本知识课件

某公司品质管理的基本知识课件

PART 03
品质管理流程
品质策划与目标设定
明确品质管理目标
根据市场需求、客户需求 和公司战略,明确品质管 理的具体目标。
制定品质计划
依据目标,制定实现目标 的品质计划,包括原材料 采购、制造过程、成品检 验等环节。
建立品质标准
制定各类品质标准,包括 产品标准、过程标准等, 作为品质控制的依据。
广泛应用。
PART 02
品质管理的核心概念
品质标准与规格
品质标准
是指针对特定产品或服务所设立的关 于质量、性能、安全性、可靠性等方 面的标准。这些标准通常由行业协会、 国家标准机构或企业自行制定。
规格
是指产品或服务在尺寸、重量、材料 等方面的具体要求。规格是品质标准 的重要组成部分,对于产品或服务的 质量控制具有重要意义。
控制 图
定义
控制图是一种统计工具,用于监控和预测产品质量。
目的
帮助质量管理人员及时发现产品质量异常,预测产品质量趋势,采取相应措施。
使用方法 根据产品特性和生产流程,设计控制图。在生产过程中,收集数据并记录在控制图上,及时发现异常并 采取相应措施。控制图通常包括中心线、上控制限和下控制限三条线。
统计技术(如
品质管理的重要性
01
02
03
提高客户满意度
品质管理能够提高产品或 服务的质量,满足客户的 需求和期望,从而提高客 户满意度。
提升企业竞争力
品质管理能够优化产品或 服务的设计和生产过程, 降低成本,提高效率,增 强企业的市场竞争力。
促进企业持续改进
品质管理通过不断优化和 改进产品或服务的质量, 促进企业持续发展,提高 企业的整体水平。
用检查表记录相关参数,发现问题及时处理。

品质管理知识PPT课件

品质管理知识PPT课件
详细描述
该医疗器械公司注重风险评估和质量策划,确保产品的安全性和有效性。通过标准化操作和定期的培训,提高员工对产品质量的重视程度。同时,与供应商建立长期合作关系,确保原材料的质量符合标准要求。
案例三:某医疗器械公司的品质策划过程
05
品质管理未来趋势
利用机器视觉和传感器技术,实现产品缺陷的自动检测和分类,提高检测效率和准确性。
自动化检测
数据分析和预测
智能化决策支持
通过采集和分析品质数据,利用人工智能算法进行预测和预警,提前发现潜在问题,减少不良品率。
基于大数据和机器学习技术,为品质管理人员提供智能化决策支持,提高决策效率和准确性。
03
02
01
人工智能在品质管理中的应用
持续改进与精益生产
持续改进的理念
不断追求品质改进,通过持续改进来提高产品和服务的质量。
验证改进效果
对改进效果进行验证和评估,确保改进目标的实现。
品质改进
04
品质管理案例分享
总结词
全面质量管理、持续改进、跨部门协作
详细描述
该汽车制造商采用全面质量管理方法,注重持续改进和跨部门协作。通过实施严格的质量标准和检测流程,确保零部件和原材料的质量。同时,鼓励员工参与质量改进活动,提高生产过程中的质量控制水平。
品质管理的定义
品质管理的重要性
高品质的产品或服务能满足甚至超越客户的期望,从而提高客户满意度和忠诚度。
高品质的产品或服务有助于企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
通过预防和早期发现质量问题,品质管理有助于降低处理问题和不合格品的成本。
高品质的产品或服务有助于树立企业良好的品牌形象,提高企业声誉。
提高客户满意度
国际标准化组织的品质标准

品质管理概说讲义

品质管理概说讲义

致远管理学院工业管理学系课程:品质管理1.房克成,管制图,中华民国质量学会发行。

2.张有成,抽样检验,中华民国质量学会发行。

3.傅和彦、黄士滔着,质量管理,前程企业管理有限公司。

4.陈建平、黄美玲、谢志光、林士彦,质量管理,沧海书局。

J. M. Juran and Frank M. Gryna, Quality Planningand Analysis, 3rd, edition, McGraw Hill)5.Thomas Pyzdek, The Six Sigma Handbook---A CompleteGuide for Green Belts, Black Belts, and Managers at All Levels, McGraw-Hill.6.Keki R. Bhote and Adi K. Bhote, World ClassQuality, Amacom.授课目录第一章质量管理概说第二章统计学概论第三章机率概论及机率分配第四章统计制程管制与管制图第五章计量值管制图第六章计数值管制图第七章制程能力分析第八章允收抽样的基本方法第九章计数值抽样计划第十章计量值抽样计划第十一章量具之再现度与再生度第十二章质量管理之新七大手法The Relative Effectiveness of Various Quality System (Keki R. Bhote and Adi K. Bhote, World Class Quality)※ Quality System: ISO-9000Effectiveness: 5※ Quality System: QS-9000Effectiveness: 10※ Quality System: Malcolm Baldrige GuidelineEffectiveness: 25※ Quality System: European Quality AwardEffectiveness: 30※ Quality System: TQMEffectiveness:35※ Quality System: Six Sigma---The Little QEffectiveness: 50※ Quality System: The Ultimate Six Sigma--- The Big Q Effectiveness: 90第一章品質管理概說◎质量之重要性及其影响(1)消费形态的改变(2)质量竞争的激烈化及全球性(3)技术进步(4)消费者主义的抬头(5)政府立法品质的意义:◎所谓质量(Quality),系指产品或服务的机能或特性之整体,以满足顾客的需要。

品管培训资料-质量基础知识PPT课件

品管培训资料-质量基础知识PPT课件
它通过对失效模式的收集、分析和分类,评估失效模式的发生概率和影 响程度,制定相应的控制计划和改进措施,以降低产品失效的风险和提
高产品质量。
失效模式与效果分析可以帮助企业提前发现和解决潜在的质量问题,提 高产品的可靠性和安全性。
04 质量改进
质量改进的概念和意义
质量改进的概念
质量改进是指在产品或服务的质 量方面不断追求卓越,通过持续 改进来提高客户满意度和竞争优 势。
总结词
直方图是一种表示数据分布的图形工具 ,通过将数据分成若干个区间并统计每 个区间的数量,帮助分析人员了解数据 的分布情况。
VS
详细描述
直方图是一种垂直或水平的条形图,用于 表示数据分布情况。在品管培训中,直方 图用于帮助分析人员可视化地表示数据分 布,了解数据的集中趋势和离散程度,从 而进行质量控制和改进。
质量改进的意义
质量改进有助于提高企业的竞争 力和市场占有率,降低生产成本 ,提高客户满意度,增强企业形 象和品牌价值。
质量改进的步骤和方法
质量改进的步骤
明确改进目标、分析现状、确定原因、制定改进措施、实施改进、验证改进效 果。
质量改进的方法
包括六西格玛管理、精益生产、全面质量管理等,这些方法提供了系统化的工 具和技巧,帮助企业实现质量改进。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
抽样检验
抽样检验是一种通过抽取部分 产品进行检测,以评估整批产 品质量的方法。
它通过科学地选择抽样方案和 评估准则,以最小的成本和最 短的时间,对产品进行有效的 质量控制。
抽样检验包括计数抽样和计量 抽样两种方法,适用于不同类 型的产品和质量控制需求。
测量系统分析
测量系统分析是对测量过程中所涉及的设备和方法的可靠性和准确性的评估。

品质管理基础常识-质量管理(PPT 49页)

品质管理基础常识-质量管理(PPT 49页)

(1)沿流上溯法

是从品质问题产生的工段、工序、工种点或管理作 业点沿既定作业流程的逆向上溯,逐个工种点、 逐个工序、逐个工段及逐个管理作业点地盘查、清 理,直到找到问题的发生源,并将已清查过程 的逐次影响因素记录在案,与发生源结合起来进行 综合分析的一种方法。是一种常规的、思路较清晰 的、也是管理者容易接受的方法,其优点较为明显, 缺点是工作量大,管理成本较高。
3.品质部组织架构

品管功能的实现,需要健全的品质组织和具有专业素质的品 检人员,品管组织 的规模应与企业规模、生产方式相适应。在一个工厂里,品 质部就是实现这一功 能的组织。 品质部由下列人员组成: ◆主管(经理) 全面负责部门工作。 ◆品保人员 包括品质稽核员QA和品质工程师QE。 ◆品检人员 包括来料检验IQC、制程检验IPQC、半成品检验FQC、出货检 验OQC。 ◆品质统计员 统计分析品质资料、研讨品质状况。
3.辅助生产过程的品质控制

企业辅助生产过程主要包括物资供应、工 具供应、设备维修等内容。这些工作的好 坏都直接影响制造过程的质量。因此,要 重视提高这些辅助环节的工作质量。具体 措施有:
◆在物料供应上,要求供应商以较短的提前期和时 间间隔,频繁地,小批量地供应原材料和零件,确 保质量。 ◆在刀具等工具供应上,要求刀具直送工位,采取 定时、定量强制换刀,以保证产品加工质量。 ◆在设备维修上,要求机电维修人员强化预防维修, 加强现场巡视,快速排除故障,减少因设备问题造 成的加工不准确,误差增大等品质问题。
(6)产品对比法

是一种利用同行业优质产品进行品质对比的方 法。通过“品质”标准的对比,以对比的结果 有针对性地对本企业作业性能进行整改,既可 起到追溯出品质问题的作用,又可同时借鉴别 人的先进之处。必须要注意的是与产品相关的 工艺特征,设备能力的差异,不排除这些差异 的对比将很难起到预期的作用。

品质管理知识PPT课件

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9/28/2020
舊7QC
新7QC
1、层别法 2、柏拉图 3、特性要因图 4、散布图 5、直方图 6、控制图
图) 7、查核表
1、关联图法 2、KJ(亲和图)法 3、系统图法 4、矩阵图法 5、矩阵数据分析法 6、PDPC(过程、决策、程序、
7、矢线图法
9/28/2020
手法
特性要因图 柏拉图 查检表 层别法 散布图
1、QC :检验员
2、QA:品质稽核/品质保证
3、QE:质量工程师
4、IQC:进料检验
5、IPQC:制程检验
6、FQC: 入库检验
7、OQC:出货检验
8、IQE:进料质量工程师
9、PQE:制程工程师
10、JQE:客户服务工程师
11、SQE:供应商质量工程师 12、DCC: 文件管制中心
13、QCC:品管圈
管制图 直方图 9/28/2020
舊QC七大手法
图形


1.管理,教育用 2.改善,解析用 3.源流管理用 4.现场操作标准用


可应用反转法,由找要因变换 为找对策方法
1.决定改善目标 2.明了改善的效果 3.掌握重点分析
能以前面几项为改善之要点, 可忽略最后几项
1.日常管理用 2.收集数据用 3.改善管理用
9/28/2020
处理
计划
AP
图1
CD
检查
计划
分析现状
遗留问题 转入下期
标准化
图2
巩固成绩
9/28/2020
检查工作 效果调查
寻找原因 主要原因 制定计划
执行计划 执行措施
3、5W2H法 :
Why: 为何----为什么要如此做? What: 何事----做什么?准备什么? Where: 何处----在何处进行最好? When: 何时----什么时候开始?什么时候完成? Who: 何人----谁去做? How: 如何----如何做? How much:成本如何?
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此处是大标题样稿字样十五字以内讨论:如何进行质量管理?假设你是三峡大坝工程总指挥,1、项目管理的主要内容?2、如何实现管理和控制质量?简要答案:1、成本(效益),进度,质量2、人、机、料、环、法引言: 世界质量管理百年历程工业革命前:产品质量由工匠个人控制。

1875年:泰勒制诞生:科学管理的开端。

最初质量管理:检验活动与其它职能分离(检验职能:工人—工长-检验员)1925年:(检验只能验证质量,不能制造质量和控制质量)休哈特:统计过程控制理论1930年:道奇/罗明:统计抽样检验方法。

(最大问题:重理论,轻操作,造成“质量管理就是数理统计”)1940s:贝尔、美国军方应用统计质量控制技术美军方:战时标准Z1-Z1.3(最初QM标准) 1950s:戴明:“领导职责十四条”(详细内容)戴明/朱兰:全面质量控制在日本推广统计技术应用:因果图/直方图/检查单/散点图/排列图/控制图(老七种)1960s:NATO:AQAP标准(引入设计控制)1970s:TQC在日本取得巨大成功,TQC理论在世界范围产生影响主要方法:JIT(准时化生产),Kanben(看板生产),Kaizen(质量改进),QFD(质量功能展开),田口方法,新七种工具1979:英国:BS5750(国家质量管理标准)1980s:克劳士:“零缺陷”/“质量是免费 的”概念中国、美国、欧洲等设立国家质量奖1987:ISO9000-1987问世(基于BS5750)1988:摩托罗拉(乔治.费西尔):六西格玛管理1994:1990s末:全面质量管理:全过程,全员,经济性质量:从“符合规范”发展到“顾客满意”企业文化:CI(MI+BI+VI)策划新方法:并行工程, 企业流程再造21世纪初(2000.12.15):ISO 9001:2000问世戴明:领导职责十四条1. 要有一个改善产品和服务的长期目标,而不是只顾眼前利益的短期观点。

2. 要有一个新的管理思想,不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。

3.从一开始要有一个改进产品质量的办法,而不要依靠检验去保证产品质量。

4. 要有一个最小成本的全面考虑。

采购上不要只以价格高低来决定对象。

5. 要有一个识别体系原因(85%)和非体系原因(岗位原因,15%)的措施。

6. 要有一个更全面、更有效的岗位培训(怎样干以及为什么要这样干)。

7. 要有一个新的领导方式(管+帮),领导自己也要有个新风格。

8. 要在组织内有一个新风气。

消除员工不敢提问题、提建议的恐惧心理。

9. 要在部门间有一个协作的态度。

帮助研制开发销售人员多了解制造部门的问题。

10. 要有一个激励、教导员工提高质量和生产率的好办法。

不能只是喊口号、下指标。

11. 要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序。

12. 要把重大的责任从数量转到质量,使员工感到其技艺和本领受到尊重。

13. 要有一个强而有效的教育培训计划。

14. 要在领导层内建立一种结构,推动全体员工都来参加经营管理的改革。

光辉历程:戴明 1900年生于伊阿华州苏城,几次搬家后定居于怀俄明州的鲍威尔。

1921年获怀俄明大学工程学士学位,1925年继续在科罗拉多大学深造并获数学及物理学硕士学位,1928年获耶鲁大学物理学博士学位。

闪光智慧:戴明 14 要点(详细内容)至理名言:质量无须惊人之举光辉历程:1891出生于美国伊利诺伊州的新坎顿,1917年获得加州大学物理学博士学位,1918年至1924年在西方电气公司任工程师。

1925年至1956年任贝尔试验室研究员,期间曾先后在伦敦大学、斯帝文理工学院、美国农业部研究生院和印度讲学。

休哈特重要的著作是《产品生产的质量经济控制》,1931 年出版后被成为公认为质量基本原理的起源。

1939年休哈特完成《质量控制中的统计方法》。

休哈特的PDCA(策划-实施-检查-处置)循环观点被戴明和其他人广泛应用。

P lan :计划D o :实施C heck :检查A ction :行动(改进)P DC A PD C A PDC A P DC AP D C A PDC A闪光智慧:控制图至理名言:纯科学和应用科学都越来越将对精确性和精密性的要求推向极致。

但是,应用科学,尤其是应用于可交换部件的大规模生产中的应用科学,在涉及特定的精确性和精密性的问题上,其确切性比纯科学有过之而无不及。

来自 中国最大的资料库下载光辉历程:1904年 12 月生于罗马尼亚一个贫苦家庭。

1925年获得电力工程专业理学士学位并任职于著名的西方电气公司芝加哥霍索恩工作室检验部。

1928年完成了一本叫《生产问题的统计方法应用》的小手册。

1951 出版的《朱兰质量控制手册》为他赢得了国际威望。

他于 1954年抵日并召开中高级管理者专题研讨会。

1979年建立了朱兰学院,该学院如今已成为世界上领先的质量管理咨询闪光智慧:质量三步曲 (质量计划,质量控制,质量改进)。

核心:管理就是不断改进工作。

至理名言:21 世纪是质量的世纪。

质量策划质量控制不良质量成本比例质量改进偶发故障来自 中国最大的资料库下载质量水平质量改进策略跳跃型渐进型来自 中国最大的资料库下载光辉历程: 1926年生于西弗吉尼亚的惠灵, 1949毕业于俄亥俄大学足病医学专业,并获足外科学位。

1952至1955在克劳斯莱公司任质量工程师,1957-1965在玛瑞埃塔公司任质量经理。

1964年首次提出了“零缺陷”的概念,并因此获得了美国国防部的奖章 。

1965至1979年在ITT (国际电报电话公司,时列 500 强之 11 位)任公司副总裁及质量总监。

1979年他创立了克劳士比学院并出版的他的第一本书《质量免费》。

1979至1980任美国质量协会主席 。

2000年获麦克菲勒奖,2001年被评选为美国质量协会荣誉会员。

闪光智慧:质量管理四项基本原则至理名言:改变心智是最难的工作,但正是机会和金钱的隐身之处。

原则一、什么是质量?质量即符合要求,而不是好。

原则二、质量是怎样产生的?预防产生质量。

检验不能产生质量。

原则三、什么是工作标准?零缺陷,而不是“差不多就好”。

原则四、怎样衡量质量?不符合要求的代价(是金钱)而不是指数。

质量大师:费根堡姆历史地位:全面质量控制之父光辉历程:1920年出生于纽约市,先后就读于联合学院和麻省理工学院,1951年毕业于麻省理工学院,获工程博士学位。

1942至1968年在通用电器公司工作。

1958至1968年任通用电器公司全球生产运作和质量控制主管。

1992年费根堡姆入选美国国家工程学院,他发展了“全面质量控制”观点。

1988年费根堡姆被美国商务部长任命为美国鲍德里奇国家质量奖项目的首届理事会成员。

闪光智慧:全面质量控制至理名言:质量并非意味着最佳,而是客户使用和售价的最佳。

全面质量控制的基本观点:全面质量为用户服务预防为主用数据说话质量大师:石川馨历史地位:质量控制之父、日本式质量光辉历程: 1915年出生于日本,1939年毕业于东京大学工程系主修应用化学。

1947年在大学任副教授。

1960年获工程博士学位后被提升为教授。

他的《质量控制》一书获戴明奖、日本 Keizai 新闻奖和工业标准化奖。

1971年,其质量控制教育项目获美国质量控制协会格兰特奖章。

1968年,石川馨出版了一本为质量控制小组成员准备的非技术质量分析课本《质量控制指南》。

闪光智慧:石川图至理名言:标准不是决策的最终来源,客户满意才是。

大骨小骨中骨主骨特性因素(原因)特性(结果)质量管理基础之一质量管理概论1.1 有关质量的基本概念1.2 质量概念的发展1.3 质量经济性分析1.4 有关标准的知识1.1 有关质量的基本概念1. 质量2. 过程、程序和产品3. 质量特性4. 质量管理1. 质量一组固有特性满足要求的程度。

特性是指可区分的特征,如物的特性(如机械性能)、感官特性(如气味、噪音、色彩)、功能的特性(如汽车的最高速度)。

特性:固有特性和赋予特性。

固有特性:事物本身就有的特性,尤其是那种永久的特性,如螺栓的直径、物体的重量、机器的生产率。

赋予特性:不是事物本身固有的,而是完成产品后因不同的需要对产品增加的特性,如产品的价格、供货时间、运输方式、保修时间。

固有特性和赋予特性是相对的:例如,供货时间及运输方式对硬件产品而言属于赋予特性,但对运输服务来说则属于固有特性。

要求是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。

2. 过程、程序和产品(1)过程:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

过程包括输入、活动和输出三个要素,资源是过程的必要条件。

组织为了增值,通常对过程进行策划,并使其在受控条件下运行。

过程和过程之间存在一定的关系。

质量管理体系的持续改进管理职责产品实现资源管理测量分析和改进顾客(相关方)要求顾客(相关方)满意输入产品输出图释:增值活动信息流软件开发流程项目提出项目调研项目策划需求分析系统分析系统设计项目编程项目销售项目服务项目改进设计评审项目验设计验证设计确认设计更改可行性分析项目费用项目计划(2)程序:为进行某项活动或过程所规定的途径。

5W1H:what, who, where, when, why, how这种规定可以是书面的,也可以是口头的;也就是说,程序可以形成文件(程序文件),也可以不形成文件。

通常的“管理规章制度”就是“程序文(3)产品:过程的结果。

传统营销产品分类:按产品有形性和耐久性分类:耐用品,非耐用品,服务 按产品用途分类:消费资料,生产资料网络营销产品分类:数字化产品,非数字化产品A. 硬件硬件通常是有形产品,可以分离,可以定量计数。

如电视机、汽车、钢笔。

B. 软件软件由信息组成。

软件通常是无形的,体现在一定的承载媒体上(如纸、光盘、网络空间),可以以方法、论文或程序的形式存在。

计算机程序是软件的一种形式。

C. 流程性材料流程性材料通常是有形产品,一般是连续生产。

状态可以是液体(如自来水)、气体(如管道煤气)、粒状(如大米)、线状(如电线电缆)、块状(如矿石)、板状(如钢材)。

流程性材料的特点:流程性材料的基本形态:固态、液态和气态。

在一定条件下(如温度、压力、时间)三种形态可相互转化。

通常为有形产品,但是许多流程性材料(常温时为气态、液态和颗粒状的固态)形态有不确定性和随遇性,随其存放、盛纳的容器和包装物及堆放场所(散状固态)而定。

流程性材料具有整体的均匀性,其整体中任一微小单元或整体分割后各单元仍是相同的物质,并且其性质不变。

流程性材料具有自然的连续性,无法进行计数,只能进行计量。

产品形成过程一般也是连续实现的,在一定批量投料完成之前,一般不能或不易中途停止生产。

产品形成后一旦出现性能不合格很难纠正(返工、返修)。

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