食品成形、挤压机械与设备
食品机械与设备实验指导书精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版食品机械与设备实验指导书农业工程系机械与电子工程学院二00五年四月实验一农产品清理分级设备实验一、实验目的农产品的清理和分级是对农产品进一步加工前必须进行的操作，它会直接影响农产品成品的品质和商业等级。
本实验的目的是熟悉农产品清理和分级的一般方法、设备的种类、结构、工作原理。
二、实验设备1.振动筛一台；2.比重去石机一台；3.种子清选机一台；4.窝眼精选机一台。
三、实验内容（一）清理分级的基本概念、基本方法和原理：清理机械主要用于谷物和坚果。
为了使农产品的规格和品质指标达到标准，需要对物料进行清理和分级。
清理是指清除物料中的异物及杂质；分级是指对清理后的物料按其尺寸、形状、密度、颜色或品质等特性分成等级。
清理和分级作业的工作原理和方法有不少共同之处，往往是在同一个设备上完成的。
按照物料及杂质物理性质的不同，清理作业一般采用下列原理和方法：（1）依物料空气动力特性的不同采用气流情选法；（2）依尺寸的不同采用筛选法；（3）依形状的不同采用精选法；（4）依比重的不同采用重力分选法；（5）依磁性的不同采用磁选法；（6）依强度的不同采用撞击法；（7）依颜色的不同采用光电分选法。
（二）振动筛的结构和工作原理振动筛是粮食加工中应用最广的一种筛选与风选相结合的清理设备，多用于第一道清理工序，清除大、小及轻杂质。
1. 振动筛结构振动筛主要由进料装置、，筛体、吸风除尘装置、振动装置和机架等部分组成。
进料装置的作用是保证进入筛面的物料流量稳定并沿筛面均匀分布，以提高清理效率。
进料量可以调节。
进料装置由进料斗和流量控制活门构成。
按其构造有喂料辊和压力门进料装置两种。
喂料辊进料装置需要传动，只有筛面较宽时才采用。
压力门进料装置结构简单，操作方便，喂料均匀，特别是重锤压力门进料装置，动作灵敏，能随进料变化自动调节流量，故为筛选设备普遍采用。
筛体是振动筛的主要工作部件，它由筛框、筛子、筛面清理装置、吊杆、限振机构等组成。
食品机械与设备介绍
食品机械与设备介绍食品机械与设备是现代食品加工行业中必不可少的一个环节，因为它实现了大规模的生产、提高了工作效率、降低了成本并保障了食品的品质和卫生安全。
随着时代的进步，食品机械与设备的功能越来越多样化，性能也逐渐得到了提升。
本文将对其进行介绍，以期让读者对此有更深入的了解。
一、热处理设备热处理设备主要是用于杀菌、灭菌等一系列加热处理的机器设备。
其中最常见的是高温灭菌罐，尤其是UHT灭菌装置。
它可以使食品在瞬间受热到接近杀菌温度，杀灭细菌等微生物，然而对于食品的营养和质量会有损耗，因此该设备适用于那些需要保质期较长，难以用其他方式进行处理的食品。
二、液压设备液压设备，可以用于面粉加工、制造豆腐、制造蛋糕等过程中的挤压、成型等。
这些机器的原理是利用高压液体使得钢模具产生相应的作用力，不需要人力，工作效率高，适用于大规模的生产环境。
三、分离设备分离设备是用于将食品中的原料分离成不同成分的机器设备，包括离心机、膜分离在内。
其中离心机一般用于提取油脂，膜分离机则可以用于生产鲜奶和果汁等食品。
四、包装设备包装设备可以使食品在加工后能够更好地保存，保证食品的卫生、安全和品质。
其中常见的包装设备有罐装、袋装、瓶装、切割、封口、贴标、覆膜等机械设备。
其中自动包装设备以及自动化包装线作为食品机器人成为了关键的发展方向。
五、混合设备混合设备是用于将多种原料混合起来制成一种制品的机器设备。
常见的有搅拌机、搅拌罐、磨碎机、搅拌车等多种类型。
这些设备可以用于制作饼干、巧克力、派等食品。
六、烘烤设备烘烤设备是用于制作烤面包、烤蛋糕等食品的机器设备。
其中常见的有烘炉、烤箱、微波炉等。
这些设备可以精确地控制温度，从而实现对食品的烘烤质量的控制。
总而言之，食品机械与设备是现代食品加工行业中不可或缺的一个环节，它可以提高生产效率，降低成本，保障食品的质量和卫生安全。
各种类型的食品机械设备都有其独特的作用，也可以根据不同的加工需求进行灵活组合。
13 食品机械-食品挤压加工设备介绍
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三、单螺杆挤压机
l 组成 l 挤压过程 l 输送段 l 压缩段 l 蒸煮段
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主要工作构件——螺杆
l 螺杆是食品挤压机的关键部件，主要作用是输送原料，施 加压力、剪切和混合作用
l 分类
l 普通螺杆
l 等距变深、等深变距、变深变距、带反向螺纹
l 特种螺杆
l 分离型、屏障型、分流型、波状
Ø 指利用螺杆挤压方式，通过压力、剪切力、摩擦力、加 温等作用所形成的对于固体食品原料的破碎、捏合、混 炼、熟化、杀菌、预干燥、成型等加工处理，完成高温 高压的物理变化及生物反应，最后食品物料在机械作用 下强制通过一个专门设计的孔口（模具），制得一定形 状和组织状态的产品
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挤压技术的应用
l 挤压机的传动功率、模板温度、模板处的挤出压力以及被挤压产品的
状态都是关键参数。这些参数可作为操作人员在启动期间进行操作的
依据。所有这些参数将由操作人员依1速1-18朝着平衡状态进行调节
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停机操作
l 停机时将通入夹套预调质器和机筒的蒸汽关掉，喂量加进过量水 分，直到出料温度降低到100℃以下才终止喂料，此时挤压机需继 续运转，直到模孔出现湿冷物品为止
l 有时挤压机的加工条件发生了急剧变化，为了避免机械损坏和造成难以清理
的局面。要求采取果断而强烈的措施。由于减小喂料量会引起许多混乱，最
有效的方法是加水或加大蒸汽量，因为物料太干燥会引起挤压机阻塞或电动
机过载。因此，在这种情况下，操作者必须迅速变换物料或恢复加水。生产
2008-1实1-18践中是宁可加水也不让挤压机产生阻塞现象
水分含量下，产生了分子间的重组，形成一种类似于肉
食品工厂机械与设备
一、食品加工机械设备的分类目前主要按两种方式进行分类:1.根据原料产品类型分类2.根据设备的操作功能分类二、根据原料或产品分类:可将食品机械分成众多的生产线设备。
例如，制糖机械，豆制品加工机械，焙烤食品机械，乳品机械，果蔬加工和保鲜机械，罐头食品机械糖，果食品机械，酿造机械，饮料机械，方便食品机械调，味品和添加剂制品机械，炊事机械等三、根据机械设备的功能分类:实际上是根据设备的单元操作功能分类。
筛分与清洗机械，粉碎和割机械，混合机械，分级分选机械，成型机械多相分离机械，搅拌及均质机械，蒸煮煎熬机械，蒸发浓缩机械，干燥机械，烘烤机械，冷冻和冻结机械，挤压膨化机械，计量机械，包装机械，输送机械、泵、换热设备容器等四、食品加工机械设备的特点(1)品种多样性(2) 机型可移动性(3) 防水防腐性(4) 多功能性(5)卫生要求高(6)自动化程度高低不一中国GB1Cr130Cr18Ni9O0Crl8Ni90Crl 7Ni12Mo2OOCrl 7Ni14Mo2六、食品安全卫生方面的结构要求1、结构管道等不应有滞留产品的凹陷及死角。
2、应采用符合标准要求的不锈钢卫生钢管及其卫生型管件阀门。
3、密封可靠，以免产品受到外界的污染。
4、与产品接触的轴承都应为非润滑型。
5、润滑型轴承须有可靠的密封装置以防止产品被污染。
6、产品区域应与外界隔离，至少应加防护罩以防止异物落入或害虫侵入。
工作空气过滤装置应保证不得使5μm以上的尘埃通过。
7、安全卫生的装、卸料装置。
.8、紧固件应可靠固定，防止松动，不应因振动而脱落。
9、在产品接触表面上黏接的橡胶件、塑料件(如需固定的密封垫圈、视镜胶框)等应连续黏接，保证在正常工作条件(清洗、加热、加压)下不脱落。
七、操作安全对设备结构要求(1)运动部件(2) 液压气动电气系统(3)压力与高温设备(4)罐器孔盖(5)外表面(6) 运行噪声(7)开关与操纵件计算式N Qs≥AtOr .其中N-设备数(台)QT一平均生产能力(t/h)At一设计安排的某工段物料处理速率系数(At≥1) Qs 一选型设备的生产能力(t/h. 台)1.为什么要对食品加工设备进行分类?食品加工机械设备如何分类?答: (1)食品工业涉及的原料，产品种类繁多，加工工艺各异，从而其涉及到的加工机械种类繁多。
食品加工机械复习题
食品加工机械复习题第一章物料输送机械与设备一、选择题1、以下哪些是带式输送机的组成部分？( A B C D E )A．封闭的输送带 B.张紧装置 C.传动和改动滚筒D.清扫装置E.驱动装置F.螺旋带2、带式输送机上设张紧装置的目的是（B C D ）A．增大运行阻力B、避免输送带在滚筒上打滑C、减少输送带在两组托辊间的垂度D、减少震动E、清洁输送带二、填空题1、带式输送机常用的输送带有：塑料带、网状钢丝带、钢带、橡胶带等。
2、斗式提升机的装料方式有：掏取法、灌入法。
3、斗式提升机的卸料方式有：离心式、重力式、离心重力式。
4、螺旋输送机主要由：料槽、输送螺旋、驱动装置组成。
5、气力输送装置有：吸入式、压送式、混合式类型。
6、混合比m是指单位时间内输送物料的重量与同一时间内所需空气的重量之比。
7、混合比受物料的物理性质、输送方式及输送条件等因素的限制，尤其是吸嘴的结构形式对混合比影响较大。
三、判断题1、带式输送机的输送带既是牵引件又是承载件。
（√）2、真空吸料装置可以长距离地输送流体物料。
（×）3、流送槽是输送流体物料的。
（×）4、重力式卸料方式适用于流动性不太好的粉状料及潮湿物料。
（×）5、离心式卸料方式适用于粒度较小、流动性好、磨蚀性小的物料。
（√）6、掏取法装料运行阻力较小，故料斗的速度较高。
（√）7、带式输送机的输送带对耐磨性没有要求。
（×）8、作为带式输送机的输送带，延伸率越大越好。
（×）四、归纳题1、带式输送机的输送带对的要求是要求其强度高、挠性好、耐磨性强、延伸率及吸水性小。
2、斗式提升机的两种装料方式：掏取法和灌入法。
（1）掏取法装料运行阻力较小，故料斗的速度较高，为0.8～2m/s。
适合于小或磨蚀性小的粉状物料。
（2）灌入装料法适用于料块较大及磨蚀性较大的物料，料斗是密接布置的，其斗速较低，一般低于1m/s。
3、斗式提升机的三种卸料方式为：离心式、重力式、离心重力式。
食品加工机械与设备 (2)
食品加工机械与设备介绍食品加工机械与设备是指用于食品加工过程中的各种机械和设备。
随着食品行业的发展和技术的进步，食品加工机械与设备在食品加工过程中起到了极其重要的作用。
本文将重点介绍食品加工机械与设备的分类和应用。
分类食品加工机械与设备可根据其功能和用途进行分类。
下面是常见的食品加工机械与设备的分类：1.破碎机械：破碎机械用于将原料进行破碎和粉碎，常见的破碎机械有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击破碎机等。
2.搅拌机械：搅拌机械用于对食品原料进行充分搅拌和混合，使各种原料充分混合均匀。
常见的搅拌机械有搅拌机、螺旋搅拌机、混合机等。
3.调质机械：调质机械用于对食品原料进行调质和改良，以改善产品的品质和口感。
常见的调质机械有调质器、加糖器、加盐器等。
4.分离机械：分离机械用于将食品中各种成分进行分离，常见的分离机械有离心机、筛分机、过滤机等。
5.加工机械：加工机械用于对食品进行加工和制造，如切割、压制、成型等。
常见的加工机械有切割机、压制机、成型机等。
6.杀菌机械：杀菌机械用于对食品进行杀菌和灭菌，以确保食品的安全和卫生。
常见的杀菌机械有高温灭菌机、紫外线杀菌机等。
以上只是食品加工机械与设备的一部分分类，实际上还有许多其他的分类方式和机械设备。
应用食品加工机械与设备广泛应用于食品加工行业的各个环节，包括食品原料的处理、混合、调质、加工、包装等。
下面介绍一些常见的应用场景：1.面粉加工：面粉加工是食品加工的常见环节之一，面粉加工机械主要用于将麦子研磨成面粉。
常见的面粉加工机械有石磨、粉碎机等。
2.肉类加工：肉类加工是食品加工的重要环节之一，肉类加工机械主要用于对肉类进行切割、研磨、调质等处理。
常见的肉类加工机械有切肉机、绞肉机、调质器等。
3.饮料加工：饮料加工是食品加工的热门领域之一，饮料加工机械主要用于对饮料原料进行搅拌、混合、过滤等处理。
常见的饮料加工机械有搅拌机、过滤机、混合机等。
4.糖果制造：糖果制造是食品加工的甜品领域之一，糖果制造机械主要用于对糖浆进行加热、搅拌、成型等处理。
食品加工机械与设备概述
三、气力输送装置
气力输送设备是在气流中输送散粒体食品物料的一种 装置。该装置常用于面粉的输送和回收、高层建筑和远程 的散粒食品输送等。 1、构造和工作原理 （1）构造
气力输送装置主要由供料器（包括吸嘴和旋转加料器）、 输料管（包括直管、弯管、软管、伸缩管、回转接头、管 道连接部件等）、分离器（可分为容积式分离器和离心式 分离器）、空气除尘器（常用的有离心式除尘器、布袋过 滤器、洗涤式除尘器等）以及风机。
1、浮洗机 浮洗机主要用来洗涤水果类原料，该设备一般配备流
送槽输送原料，主要由洗槽、滚筒输送机、机架及传动装 置构成。
水果原料经流送槽预洗后，由提升机送入洗槽的前半 部浸泡，然后经翻果轮拨入洗槽的后半部分，此处装有高 压水管，其上分布有许多距离相同的小孔，高压水从小孔 中喷出，使原料翻滚并与水摩擦，原料间也相互摩擦，从 而洗净表面污物，由滚筒输送机带着离开洗槽，经喷淋水 管的高压喷淋水再度冲净，进入检选台检出烂果和修整有 缺陷的原料，再经喷淋后送入下道工序。
（3）洗液槽
洗液槽主要是将经刷洗后的瓶子再进行氯水浸泡。目 的是消毒和去除刷下的污物，浸泡时间较短。洗液槽为一 矩形槽，在其适当位置设置进水管和排水管，使用中要定 时、定量投放漂白粉。
2、洗果机
洗果机是中小企业理想的果品清洗机，其结构紧凑， 清洗质量好，造价低，使用方便。洗果机主要由洗槽、刷 辊、喷水装置、出料翻斗及机架、传动装置等组成。
物料从进料口进入洗槽内，装在清洗槽上的两个刷辊 旋转使洗槽中的水产生涡流，物料在涡流中得到清洗。接 着，物料被顺时针旋转的出料翻斗捞起、出料，在出料过 程中又经高压水喷淋得以进一步清洗。
第二章 原料预处理机械与设备
本章主要讲述食品加工过程中需要用的 各种原料预处理设备。
《食品加工机械与设备》课程标准
《食品加工机械与设备》课程标准1.课程简介本门课程作为食品加工技术专业的一门限选课，主要讲授乳品、肉品、果蔬饮料及方便食品等加工机械与设备。
结构上以食品生产流程为主线，以常规设备为基础，以先进技术、先进设备为导向。
总体上突出设备的原理、结构、分类、操作维护和故障分析等应用性强的内容，力争体现针对性、关键性、适用性。
2.课程理念根据食品加工技术职业岗位任职和岗位工作过程要求，结合食品工程技术员需要，本着“必需、够用”的原则，对本课程教学内容做了适当的调整与改进：对一些理论性较强的内容适当讲述；实践课选择了与行业、企业和市场上常见食品机械为主，使该课程与行业有了更密切的结合，体现了课程的职业性、实践性和开放性。
3.课程在人才培养方案中的地位和作用本课程通过食品机械与设备有关知识的学习，培养学生具有食品机械与设备选型、维护、改造及设计的初步能力，并有重点地介绍典型食品厂生产线的配套、生产设备的安装、维护、检修技术，旨在增强学生的动手能力，培养学生的工程素质，为今后能较好地胜任食品加工技术工作打好基础。
核心课程：为食品加工技术等专业的学生从事食品生产的技术岗位、工艺岗位毕业生夯实基础。
前导课程：有机化学、微生物学、食品生物化学、食品原料学、食品保藏原理、食品理化与微生物检验技术、食品添加剂、食品包装技术等；支撑后续课程：食品质量管理与标准法规、食品加工技术、顶岗实习等。
二、课程教学目标（一）总体目标食品机械与设备是为培养食品类相关专业学生有关各种食品加工常用机械设备的种类、特点、性能、适用性、选型、流程配套等方面理论知识和工程实际应用能力的一门专业课程。
课程讲述有关食品加工机械与设备的结构、性能、工作原理、应用特点以及参数的选择与确定等内容。
（二）具体目标1.知识目标（1）使学生掌握典型食品机械设计的基础理论、基本知识、工作原理和正确选型；（2）使学生具有对食品机械进行研究、设计和研究开发新设备的初步能力；（3）使学生了解通用型食品机械设计的基础理论、力学知识、工作原理、结构及参数计算；（4）培养根据工艺要求正确选择通用食品机械的能力。
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1 压片机构 压片是饼于冲印成型的准备阶段。工艺上要求压出的面带应保持致密
连续，厚度均匀稳定，表面光滑整齐，不得留有多余的内应力。 由三对压辊组成。 卧式布置的压辊间要设置输送带，操作简便，易于控制压辊间面带的 质量。 立式布置的压辊间则不需设置输送带，且占地面积小，结构紧凑，机器 成本较低，是较为合理的布置形式。 压片机构的压辊通常分别称作头道辊、二道辊及三道辊。压辊直径依次 减小，辊间间隙依次减小，各辊转速依次增大。P184表6-1-2国产冲 印饼干机压辊参数 参数/压辊名称 头道辊 二道辊 三道辊 直径/mm 160~300 120~220 120~220 转速变化范围r/min 0.8~8 2~15 4~30 间隙变化范围/m 20~30 5~15 2~5
冲印成形机操作主要完成压片、冲印成形、拣分、摆 盘四个过程。 即首先将已经调制好的面团引入饼干机的压片部分， 由此经过三道压辊的连续辊压，使面料形成厚薄均匀致密 的面带；然后由帆布输送带送入机器的成形部分，通过模 型的冲印，把面带制成具有花纹形状的饼干生坯和余料； 此后面带继续前进，经过拣分部分将生坯与余料分离，饼 坯由输送带排列整齐地送到烤盘或烤炉的钢带、网带上进 行烘烤；余料则由专设的输送带送回饼干机前端的面斗内， 与新投入的面团一起再次进行压延制片操作，但应使 回 头料形成面带的底部。
如图6-1-1 压延示意图 （一）压延 亦称压辊，是借鉴轧钢机械操作而得名 的，是指由旋转的成队压辊对物料施以挤 压、摩擦，从而使得通过辊间的物料在此 作用下变形成为具有一定形状规格的产品。
（二）理想压延过程 通常理想压延过程具有以下条件: 1 每对压辊的直径相等、速度相等、且同时驱动； 2 被压物料等速运动； 3 物料仅承受压辊施加的力的作用； 4 压延的对象是连续的，机械性质是均匀的； 5 被压物料的体积不变。 （三）压延机械的形式(饼干压延机) 主要形式有： 1 按物料通过压辊时的运动位置可分为卧式和立式压延机； 2 按压辊的形式可分为辊式压延机和辊-平面压延机； 3 按压辊的运动方式可分为固定辊式压延机和运动辊式压机； 4 按工作性质可分为间歇式压延机和连续式压延机
第二节 饼干成形机械
1 定义 是将配制好的饼干面料加工成具有一定形状规格的饼干 生坯的机械设备。 2 分类 根据饼干品种不同及其工艺要求的差别，
冲印成形式
饼干机的成形方式大致可分为：
辊印成形式 辊切成形式
3 适用
一 冲印成形机
1 冲印成形机生产的基本过程 2 冲印成形机的主要结构有：压片机构、冲 印成形机构、拣分机构
2）印模
根据饼干品种的不同，配有两种印模 一、 是生产凹花有针孔的韧性饼干的轻型印模 二 、是生产凸花无针孔酥性饼干的重型印模 适用的品种：以韧性饼干、梳打饼干为主，也可以加工一 些低油脂酥性饼干
第一节 压延机
压延机械是指完成压延操作的机械设备。在食 品加工过程 中，许多物料都需要经过压延操作，如饼干生产中的压片， 糖果生产中的拉条，面条、方便面生产中的压片和成形，巧 克力生产中的物料粉碎、研磨等。 本节的主要内容有：1 压延的原理 2 卧式压延机 3 立式压延机 4 多层压延机
一 压延原理
二 卧式压延机
结构较简单，多为间歇式操作。 1 外形图 2工作注意 ⑴ 操作时面片的前后移动、折叠、转向均为人作。 ⑵ 如果只采用单向辊压，则需多台间歇式压延机组合在一 起，中间由输送装置连接，这样即可与饼干成形机联合组 成自动生产线。 三 立式压延机 1结构简图 2优点（与卧式压延机相比）： 占地面积小，压制面带的层次分明，厚度均匀，工艺范 围 较宽，结构复杂。 3生产苏打饼干时，需设有油酥料斗2，以便将油酥夹带入面 带中间
2 压延 压延过程分两个阶段： （1）夹酥中空面管的初级压延成带； （2）最终压延成形：将经初级压延后折叠成的中间产 品，在多层压延机上再进行一次压延操作。 （二）特点 1 传统的压延方法为对辊式 图6-1-6 传统辊压方法力线图 效率低，质量较差，面团的堆积 克服方法：（1）要求进料厚度要薄 （2）要进行多次的折叠、压延 2 传统的压延机的压延小效果是通过辊子表面加在面带上 的横压力及剪切力实现的，由面带本身来抵抗损坏。 3 多层压延机的压延过程为直线流变状态。这种压延过程不 会引起油、面层次混淆不清 4 适应性较强，能够生产多种食品。 5 结构复杂，设备成本高，操作、维修技术要求高。
2 冲印成形机构 是保证饼干外观质量，提高饼干机生产率的关键环节。 主要由动作执行机构及印模组成。 （1）动作执行机构 饼干机的冲印成形动作可分为间歇式与连续式两种。 间歇式机构是在冲印饼干生坯印模通过一套曲柄滑块机 构实现直线冲印动作，生坯输送带依靠一组棘轮棘爪完成 间歇运动，冲印时输送带处于间歇停顿状态。冲印速度较 低导致生产能力较低，否则会产生惯性冲击和较大振动， 造成面带厚薄不均，边缘破裂的现象。连续式机构在冲印 饼干时，印模随输送带连续运动，完成同步摇摆冲印的动 作，也称摇摆冲印。饼干机运动稳定，生产能力较高，饼 干生坯的成形质量较好，便于与连续式烤炉配套组成饼干 生产自动线。
调节手轮 上压辊 下压辊
干面粉
机架 带轮
四 多层压延机 是一种新型的高效能压延设备，主要用于起酥生产线中。 生产苏打饼干时面团不需要经过发酵。面带经过该压延 机的连续辊压后，面层可达120层以上，且层次分明，酥 脆可口，外观及口感良好，故称为多层压延机。 （一）起酥线的工作原理：工作过程主要包括两部分，即夹酥 与延压。 1 夹酥 “灌肠成形” 首先将调好的面团1送入水平输面绞龙2中，接 着面团经回转的水平输面绞龙2、输面绞龙4输送，由复 合嘴5外腔挤出而成为空心面管。同时，奶油酥经叶片泵 输送，沿垂直输面绞龙内孔，由复合嘴内腔挤出并粘附 在面管内壁上。从而形成了内壁夹酥的中空面管6。此后， 面管再经过初级压延、折叠即成为多层叠起的中间产品。 优点：面皮与奶油酥的环面连续、厚度均匀一致。 图6-1-5 （P182）