给水排水工程项目施工规范
住建部发布最新给排水工程项目规范(附下载)
住建部发布最新给排水工程项目规范(附)范本1：一、前言本文档为住建部发布的最新给排水工程项目规范，旨在规范和指导给排水工程项目的设计、施工及验收工作，提高工程质量，确保人民群众生活环境的安全和健康。
本规范适用于我国各类给排水工程项目。
二、术语和定义2.1 给排水工程：指涉及供水、排水、排污和污水处理等方面的工程。
2.2 设计单位：负责给排水工程项目的设计工作的机构。
2.3 施工单位：负责给排水工程项目的施工工作的机构。
三、工程规范3.1 给水工程规范- 供水工程的设计要求- 供水管网的布置和结构设计- 供水设备的选型和安装要求- 供水工程的验收标准3.2 排水工程规范- 排水工程的设计要求- 排水管网的布置和结构设计- 排水设备的选型和安装要求- 排水工程的验收标准3.3 排污工程规范- 排污工程的设计要求- 排污管道的布置和结构设计- 排污设备的选型和安装要求- 排污工程的验收标准3.4 污水处理工程规范- 污水处理工程的设计要求- 污水处理设备的选型和安装要求- 污水处理工程的验收标准四、其他规范4.1 建筑物内给排水系统设计规范4.2 城市给排水管网维护管理规范4.3 给排水工程施工规范4.4 给排水工程验收规范五、附件本文档还涉及以下附件：5.1 《给水工程设计图纸示例》5.2 《排水工程设计图纸示例》5.3 《排污工程设计图纸示例》5.4 《污水处理工程设计图纸示例》六、法律名词及注释- 给排水工程：根据我国相关法律法规，指涉及供水、排水、排污和污水处理等方面的工程。
- 设计单位：根据我国相关法律法规，指负责给排水工程项目的设计工作的机构。
- 施工单位：根据我国相关法律法规，指负责给排水工程项目的施工工作的机构。
范本2：一、前言本文档为住建部发布的最新给排水工程项目规范，旨在规范和指导我国各类给排水工程项目的设计、施工及验收工作，为满足人民群众对优质生活环境的需求提供技术支持和保障。
本规范适用于各级设计、施工、监理单位和业主单位。
给排水工程施工规范
给排水工程施工规范一、总则1.1 为了保证给排水工程质量，提高施工效率，确保施工安全，保护环境，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建、改建给排水工程的施工。
1.3 施工单位应按照设计文件、施工图纸及本规范的要求进行施工。
1.4 施工单位应建立健全质量管理体系，加强施工现场管理，确保工程质量。
二、施工准备2.1 施工前，施工单位应认真阅读设计文件和施工图纸，了解工程特点、施工要求和技术规范。
2.2 施工单位应编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、安全措施等。
2.3 施工单位应根据工程特点，合理配置施工人员、机械设备、材料等资源。
2.4 施工前，施工单位应进行现场勘查，了解施工场地、周边环境、交通状况等，确保施工顺利进行。
三、施工工艺3.1 土方工程3.1.1 土方开挖应按照设计要求进行，保证开挖边坡稳定，防止坍塌。
3.1.2 土方回填应按照设计要求进行，保证回填土的密实度，防止沉降。
3.2 管道铺设3.2.1 管道铺设应按照设计要求进行，保证管道安装正确、接口严密。
3.2.2 管道铺设应遵循先难后易、先长后短的原则，确保施工进度。
3.2.3 管道铺设过程中，应采取措施防止管道损坏，如遇损坏，应及时修复。
3.3 排水设施3.3.1 排水设施应按照设计要求进行施工，保证排水畅通，防止积水。
3.3.2 检查井、排水井等设施的施工应符合设计要求，保证设施结构稳定、功能正常。
3.4 防腐保温3.4.1 防腐保温层应按照设计要求进行施工，保证防腐保温效果。
3.4.2 防腐保温层施工过程中，应防止污染、损坏，如遇损坏，应及时修复。
四、施工质量控制4.1 施工单位应建立健全质量控制体系，加强对施工过程的质量控制。
4.2 施工单位应按照设计文件和施工图纸进行施工，不得擅自修改设计。
4.3 施工过程中，施工单位应定期对工程质量进行检查，发现问题及时整改。
4.4 施工单位应按照有关规定进行工程验收，确保工程质量符合要求。
给排水工程施工中的施工规范
给排水工程施工中的施工规范随着城市化建设的不断推进，给排水工程在建筑领域中扮演着重要的角色。
为了确保给排水系统的正常运行和安全性，施工过程中需要严格遵守一系列的施工规范。
本文将介绍几项常见的施工规范，以确保给排水工程的施工质量和效果。
一、材料选用与验收1. 管材选用：在给排水工程中，管材的选择应根据施工场地的特点和工程要求进行。
常见的管材材料包括PVC、PE、PP等。
在选用管材时，需严格按照国家相关标准进行选择。
2. 材料验收：在施工前，应对所使用的材料进行验收。
验收应包括外观质量、尺寸精度、力学性能等方面的检测。
只有通过验收的材料才能使用于施工现场。
二、施工过程要点1. 掘槽开挖：施工人员应按照设计要求进行准确的掘槽开挖。
掘槽的宽度和深度应根据管道尺寸和埋深要求进行合理配置。
开挖过程中，应注意土方支护，避免坍塌事故发生。
2. 管道安装：在管道安装过程中，应确保管道的水平度和直线度。
同一条管道的接口应采用焊接、橡胶密封圈等方式进行连接，确保接口的牢固性和密封性。
3. 管道埋设：施工人员应按照设计要求进行管道的埋设。
埋设深度应满足规范要求，同时应注意管道的坡度和水平度，确保排水畅通和系统运行效果。
4. 管道固定：在管道安装完成后，应进行固定，以保证管道的稳定性和系统的可靠性。
固定方式可以采用支吊架、夹具等。
5. 防水处理：在给排水工程施工中，特别是浴室、厨房等湿区，应进行防水处理。
防水层的材料和施工应符合相关要求，确保防水效果达到预期效果，避免漏水问题的发生。
三、验收与测试1. 施工验收：在施工完成后，应进行工程验收。
验收范围包括材料质量、施工工艺、施工质量等方面。
只有通过验收的工程，方可投入使用。
2. 管道测试：在给排水工程完成后，应进行管道测试。
测试过程包括静态测试和动态测试。
静态测试主要测试管道的密封性，动态测试则模拟管道的实际使用情况，确保系统的正常运行。
四、安全施工1. 安全防护：在给排水工程施工中，应加强安全防护意识。
给排水工程施工规范与验收标准
4.4.6 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。检验方法: 观察检查。
4.4.7 室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4.7 的规定。 5 室内排水系统安装 5.1 一般规定 5.1.1 本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量
检验与验收。
5.1.2 生活污水管道应使用塑料管、铸铁管 或混凝土管(由成组洗脸盆或饮用喷水器
4.2.8 给水管道和阀门安装的允许偏差应符 合表4.2.8 的规定。
4.2.9 管道的支、吊架安装应平整牢固，其 间距应符合本规范第3.3.8 条、第3.3.9条或第 3.3.10 条的规定。检验方法:观察、尺量及手 扳检查。
4.2.10 水表应安装在便于检修、不受曝晒、 污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表 前与阀门应有不小于8 倍水表接口直径的直 线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm； 水表进水口中心标高按设计要求，允许偏 差为±10mm。检验方法:观察和尺量检查。
部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及 厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面
50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙 壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板 的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料 和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与
管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且 端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
4.1.5 给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡 胶圈接口方式进行连接。
4.1.6 铜管连接可采用专用接头或焊接，当 管径小于22mm 时宜采用承插或套管焊接， 承口应迎介质流向安装；当管径大于或等 于22mm 时宜采用对口焊接。
4.1.7 给水立管和装有3 个或3 个以上配水点 的支管始端，均应安装可折卸的连接
应安装在同一高度上。
给排水工程施工规范与验收标准
给排水工程施工规范与验收标准模板一：一、前言本规范为给排水工程施工的标准规范和验收标准，旨在确保给排水工程施工质量和安全。
本规范适用于城市建设中的公共建筑、住宅小区等各类建筑的给排水工程。
二、施工前准备2.1 设计文件审核2.1.1 施工方应仔细审核设计文件，检查设计是否符合相关法律法规的要求。
2.1.2 施工方应核对设计文件与工程场地的实际情况是否相符。
2.1.3 如发现设计文件存在问题，应及时向设计单位反馈，待问题解决后方可开始施工。
2.2 材料准备2.2.1 施工方应按照设计要求采购符合规范的给排水工程所需的材料。
2.2.2 购买的材料应经过验收，确保质量合格。
三、施工流程3.1 基础施工3.1.1 施工方应按照设计要求进行土建工程的基础施工工作。
3.1.2 基础施工完成后，应进行基础验收，确保质量符合要求。
3.2 管道敷设3.2.1 根据设计要求，施工方应按照正确的方法和工艺进行给排水管道的敷设工作。
3.2.2 敷设完成后，应进行管道验收，确保管道的质量和连接处的密封性。
四、施工验收4.1 安全验收4.1.1 施工方应按照相关法律法规执行安全生产措施。
4.1.2 施工方应对施工现场的安全措施进行验收，确保施工过程中的安全。
4.2 工程验收4.2.1 施工方应按照设计要求进行工程验收。
4.2.2 工程验收完成后，应向相关部门提交验收报告，并办理竣工手续。
附件：施工图纸、工程验收报告等。
法律名词及注释：1. 给排水工程：指建筑物内外的供水、排水系统的设计、施工和维护。
2. 工艺：指施工过程中所采用的具体方法和步骤。
3. 竣工手续：指给排水工程施工完成后，申请验收、领取相关证明文件的手续。
模板二：一、引言本文档是关于给排水工程施工规范与验收标准的详细说明，旨在确保给排水工程施工质量和安全。
本文档适用于各类建筑的给排水工程施工。
二、施工准备2.1 设计文件审核2.1.1 施工方应仔细审核设计文件，确保设计符合相关法律法规的要求。
给排水工程施工及验收规范
给排水工程施工及验收规范一、总则给排水工程是城市建设的重要基础设施，关系到城市居民的生活质量和城市的可持续发展。
为了确保给排水工程的质量，规范施工和验收过程，制定本规范。
本规范适用于新建、扩建、改建的城市给排水工程。
二、术语1. 给水工程：通过管道及附属设备，将水源组织运输到用水的管网。
2. 排水工程：通过管道及附属设备，将生活生产过程中产生的屋面雨水、污水、废水及时排出管网。
3. 施工验收：对给排水工程的质量、安全、进度、投资等方面进行监督检查，确保工程按设计要求完成。
三、基本规定1. 施工单位应具备相应的资质，施工人员应具备相应的专业技术资格。
2. 施工前，施工单位应认真阅读设计文件，了解工程特点、施工要求和技术规范。
3. 施工过程中，施工单位应严格按照设计文件和施工图纸施工，确保工程质量。
4. 施工单位应建立健全质量管理体系，对施工过程进行质量控制。
5. 施工单位应做好施工安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
6. 施工单位应按期完成工程，不得擅自延期。
四、质量管理1. 施工单位应建立健全质量管理组织，明确质量管理职责。
2. 施工单位应对原材料、中间产品、成品进行质量检验，不合格的产品不得使用。
3. 施工单位应定期对施工设备进行维修、保养，确保设备正常运行。
4. 施工单位应定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
五、材料设备管理1. 施工单位应根据工程需要，选择合格的材料和设备。
2. 施工单位应建立健全材料设备管理制度，确保材料设备的安全、完整、合理使用。
3. 施工单位应对材料设备进行定期检查、维修、保养，确保设备正常运行。
六、施工过程质量控制1. 施工单位应按照设计文件和施工图纸，控制施工过程中的各项技术指标。
2. 施工单位应做好施工记录，记录施工过程中的重要信息。
3. 施工单位应定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
七、室内给水系统安装1. 给水管道应采用合格材料，管材、管件应符合国家相关标准。
给排水管道工程施工及验收规范
给排水管道工程施工及验收规范一、工程施工规范1. 施工前准备在进行排水管道工程施工前，必须对相关图纸进行认真审核，确保施工计划与设计符合要求。
同时，要对施工现场进行详细的勘察，清除杂物，保证施工区域通畅。
施工前还要做好相关设备和材料的准备工作，确保能够顺利进行施工。
2. 施工过程控制在进行排水管道工程施工过程中，施工单位应按照设计要求进行施工，确保施工质量符合相关标准。
在施工过程中，要做好施工记录，及时发现和解决施工中可能出现的问题，保证施工进度和质量。
3. 施工结束验收当排水管道工程施工完毕后，需要进行工程验收，确保工程质量符合相关要求。
验收包括对施工质量、工程验收报告等进行检查，确保工程达到相关标准要求。
施工单位应配合监理单位和相关部门对工程进行验收，如发现问题应及时整改，保证工程质量。
二、验收规范1. 工程质量验收在进行排水管道工程验收时，首先要对工程质量进行检查。
验收人员要对管道的连接、施工质量、材料使用等方面进行检查，确保排水管道工程质量符合相关标准，没有质量问题。
2. 工程验收报告在进行排水管道工程验收时，必须编制工程验收报告。
验收报告应包括工程质量情况、施工进度、工程实际情况等内容，对工程进行全面评估。
工程验收报告是评价工程质量和施工进度的重要依据。
3. 工程验收后续在排水管道工程验收完毕后，验收单位应对验收结果进行评估。
如发现工程存在问题，应及时整改并重新进行验收。
同时，验收单位还应对验收文件进行归档，确保工程验收相关资料完整，方便后续管理和维护。
三、总结排水管道工程施工及验收规范是保证工程质量的重要环节，只有严格按照相关规范进行施工和验收，才能确保工程质量和施工进度达到要求。
同时，施工单位和验收单位要加强沟通合作，共同努力，确保工程的顺利进行和顺利验收。
只有这样，才能为人们的生活带来更好的排水环境。
给水排水管道工程施工及验收规范
给水排水管道工程施工及验收规范一、施工规范1.1 施工前准备在进行给水排水管道工程施工之前，施工方应确保以下几点： - 已完成施工图纸的审核和获得相关审批手续； - 确保施工人员具备相关资质和证书； - 确保施工现场周边无垃圾或其他障碍物，保障施工安全； - 检查施工材料的质量和数量是否符合要求。
1.2 施工工艺在进行给水排水管道工程的施工过程中，应注意以下几点： - 严格按照施工图纸要求进行管道的安装和连接； - 管道敷设时应注意避让其他管线及设备，保证施工质量； - 管道固定及补强应符合相关标准和规范，确保管道的稳固和安全； - 管道焊接、铆接等工艺应按照相关规定进行，确保管道连接的牢固性和密封性。
1.3 施工质量验收在施工完成后，应进行质量验收，确保工程质量符合要求： - 对管道的连接、固定、焊接等质量进行检查，确保符合国家标准和规范； - 对管道的密封性进行检测，确保管道无漏水现象； - 对管道的外观进行检查，确保无变形、损坏等质量问题； - 对施工现场进行清理，清除垃圾及施工材料，保持施工环境整洁。
二、验收规范2.1 施工验收工程施工完成后，应进行验收，确保工程质量符合要求： - 对工程的施工质量进行检查，包括管道的连接、固定、焊接等工艺； - 对工程的材料使用情况进行检查，确保符合相关标准和规范； - 可委托第三方机构进行工程的质量检测，对工程质量进行评估。
2.2 使用验收工程验收合格后，才能进行使用验收： - 对管道进行试验运行，检测管道的正常使用情况； - 对给水排水系统进行稳定性、密封性等方面的检测； - 对工程的使用效果进行评估，确保达到设计要求。
2.3 验收报告验收完成后，应出具验收报告： - 报告应包括工程施工、材料使用、使用效果等方面的情况； - 报告应由相关质量监督部门或第三方机构出具，确保客观公正；- 报告应对工程的质量进行评价，并提出相关建议和改进措施。
结语给水排水管道工程施工及验收规范是保证工程质量的关键环节，只有严格执行相关规范和标准，才能确保工程质量达标。
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目录1.0总则2.0法规与标准3.0施工要求4.0管路与管路附件材料规范5.0测试及验收保固1.0总则1.1 工程名称：1.2 工程地点：1.3 工程范围：2.0法规与标准除特别指明外，本工程之材料使用、制造、组装、检验与测试，均须依照下列法规与标准之最新版次规定。
A、室外给水设计规范GB50013-2006B、室外排水设计规范GB50014-2006C、建筑给水排水设计规范GB50015-2003(2009年版)D、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002E、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008F、工业金属管道设计规范GB50316-2000G、工业金属管道施工及验收规范GB50235-1997H、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程GJJ/T29-1998I、埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程CECS17-2000J、室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工验收规程CECS18-2000K、给排水标准图集S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9L、给水排水制图标准GB/T50106-20013.0施工要求3.1 设备安装3.1.1 工作范围给水排水设备之安装、试车、调整，并包括其必要支架之埋设安装或基础之浇筑。
3.1.2设备防震（1）包含所有震动设备的防震隔绝材。
（2）送审文件：产品性能曲线图表、产品安装说明、提供图说以标明各设备防震隔绝材的位置与每一防震隔绝材所承受的静荷载与动荷载。
3.1.3机座（1）较大机件安装前，凡须穿墙或穿越楼板者，应事先向业主提出确实大小及位置，并与建筑配合预留孔洞。
（2）各项设备之机座位置及管路之路径及连接，得依现场实际情形，作适当之修正，事前以补充图样送审，经认可后施工。
（3）所有机械设备，应装设经甲方认可之减震组，使与房屋结构分离。
每一减震组应包括适当数量之标准减震件，每一减震件应具有机器与底脚之固定件及中间层用减震材料。
（4）水泵惯性机座在施工过程中必须以木块垫高，待水平调整好后再施作管路。
利用调整避震器之弹簧将惯性机座下木块抽出，而非将木块抽出再调整弹簧。
配管时不可有应力加诸水泵上。
管路须装设设当之支架。
马达与水泵之轴中心线，必须于现场重新校正，校正前须检查管路及惯性基座已调整水平，且管路须先放水。
试车前并应先以手转动驱动轴数转。
水泵基础附近应设水沟及排水管，排至附近排水系统。
其混凝土基座之厚度约为100毫米。
减震弹簧其外框为热浸镀锌制。
3.1.4一般规定（1）凡与水泵相连接处之管子，须先接金属防震软管，以免震动传至管路上。
（2）各水泵入口处，须装设水过滤器、金属防震软管、关断阀及压力计各一只，出口处除另有规定外，应装设金属防震软管，止回阀、关断阀及压力计各一只。
（3）凡与仪器及阀等相接处，应以管套节由任或突缘法兰连接，以便拆卸维护。
（4）各机具之安装，应考虑维护修理时，容易拆装之装置（如接管处之由任、突缘、螺栓、过滤网等）。
（5）无论设备是静态或动态运转，除了应有之避震器外，承商应考虑设备耐地震措施，确实将设备固定在稳固的基础上。
（6）机具安装完成后，所有铁器，均需涂一道防锈漆，及二道面漆，颜色另由甲方核定，凡在室外者采用室外型防雨油漆，室内者采用室内型防湿油漆。
3.2管路安装（1）所有配管须依照当地法律、法规规定，并须遵照甲方或工程师提供设计图样施工，所有管线之口径，均须依照图样装设，不得擅自变更。
（2）钢管DN65及以下之接头以螺纹接头装接，须在螺纹表面缠止泻带。
（3）U PVC管，其接头插装胶合前应先将表面磨成粗糙面。
（4）阀类埋于室外地下者须加配砖砌阀井及铸铁井盖，井室基础及内表面做法以国标图集作法为准。
（5）管路穿墙管路穿墙面及楼板应加套管、穿过屋顶、地下室外墙、水池壁应加刚性防水翼环，套管及防水翼环均须在砌墙或打混凝土前装配之。
（6）管路于适当之处需设铁件支撑固定，其支撑材料需经热浸镀锌处理，支撑应固定牢固。
支撑最大间距详下表。
（7）钢管管道支架的最大间距（M）（8）塑料管管道支架的最大间距（M）以上规定为直线管路，凡有重量集中处（如阀等）需另于前后加装管架或吊架，直立管路管架间之最大距离，不得超过三米，必要时于底端设支座以支持之。
3.3管路油漆钢管管路施工完成后，外表之油脂、水份、铁锈、污垢必须予以清除，再涂上金属防锈底漆，总干膜厚度达0.4mm以上，表面再加面漆，面漆颜色由业主指定，其总干膜厚度达0.8mm以上。
3.4管路保温3.4.1一般说明（1）保温工作含管线、设备等，外部之热保温人员保护。
（2）所有常须拆卸检修之部分诸如法兰、阀等应设计为可拆卸式之保温，以方便检修时之拆卸，且拆卸时不得损坏临近部位之保温。
（3）利用金属附件如铝板、铁皮、缚带、螺钉及支撑架等于保温施工时，应避免直接接触到管线或设备壳壁，以防热能散失。
3.4.2保温材料（1）采用B1级发泡橡塑保温材料。
（2）防水披覆室外明管保温层须外被白色PVC防水胶带，并包覆一层厚度0.5mm之不锈钢SUS304护皮。
（3）固定材料所有固定材料，如铁线、钢带、螺钉、保温钉等除另有规定，应使用不锈钢材。
（4）所有保温材料、铝皮及固定材料必须为新品，保温材料必须保持干燥，如已受雨淋或浸水而潮湿者不得使用。
（5）所有保温材料均不得含有石棉成分。
3.4.3保温施工（1）保温须在压力试压完成后方可施工，如需在压力试验前施工，所有焊道、法兰等接头部分不可保温，待压力试验完成后，再行保温。
（2）所有保温外装铝皮之接缝必须密合，接缝如有可能造成水份之渗入，必须以浅色之填缝胶加以密封。
3.4.4检验（1）保温材料及铝皮，未经检验或不合格之材料不得使用。
（2）保温施工过程中，发现施工如与设计不符或施工质量不良时，须将此部分拆除，重新施工。
（3）保温完成后须检查保温厚度是否符合规定，保温表面是否光滑平整，铝皮接缝是否紧密，不得有渗水现象产生。
3.5管路防蚀包覆3.5.1一般说明（1）凡免于地下的金属管线均须作防蚀包覆，本工程之防蚀处理方式为三油两布加强级防腐做法。
（2）本工程之现场包覆工作除焊接缝外，尚包括管线之配件，如弯头、大小头、支管节等应于管线试压等一切检查工作完成后实施。
（3）承包商与进行管线防蚀包覆前，须将防蚀包覆材料之样品及其施工方法检送甲方及监理单位认可后方可进行施工。
3.5.2底剂涂布（1）钢管经除锈处理后，不可放置太久，除锈后立即涂布底剂。
（2）底剂以喷雾或手刷等方式涂布一道，涂布必须均匀，干膜厚度为0.05mm，用量不可过多，以免发生流痕及汇流底部而延缓干燥时间。
（3）底剂涂刷干燥后（干燥时间20分钟20℃）以手试触如不黏手，即可包扎防蚀带，最迟不超过两天。
3.5.3封闭层和保护层包覆封闭层包扎须在冷底子油和第一道沥青涂刷完成后进行；在完成封闭层外第二道沥青漆的涂刷后的外保护层包覆。
3.5.4检验（1）包覆完成之钢管经目视检验卷材与管材之间必须黏贴牢固，无皱折、空鼓、滑移、接口不严等缺陷。
（2）若检验发现有不合格时，应依下节修补的规定，彻底修补。
3.5.5修补（1）若包覆的破损处，其面积已超过2平方寸时，必须以刮刀或钢刷将破损清理至管面，再以大小适当的防蚀带经软融后贴补之，外层再加贴一层较大的防蚀带，并用喷灯将其四周灼喷，使其接缝密合。
（2）若包覆的破损处，其面积小于2平方寸或为针孔状时，可用一小片防蚀带，将其软融后贴补之。
（3）若包覆的破损过大时，必须将该段包覆全部清理刮除后，重新包覆之。
（4）修补时须先涂布底剂，再行包覆。
3.6管路识别管路系统在完成安装及清洁工作后，各管路皆须每6米一处以热转印纸标示以标明系统名称、方向于管路上。
各系统管路上及阀类皆须以亚克力牌（20*15CM，字体高度10CM）标示全开、全关、半开之状态。
4.0 管路与管路附件材料规范通则承包商应依据本规范及设计图说之要求，提供本章节下述设备或系统之供料﹑安装及测试。
所供应之设备或系统之性能应与本规范或设计图说之要求相等或更好。
4.1 一般说明(1) 除另有规定外﹐所有管/阀尺寸均依照GB 标准规格。
(2) 管子与配件：除图说另有规定外﹐供各种场合使用之管子与配件，皆应采如下所指定之规格等级。
材料应为新品，同时均应清楚地打上或印上制造商之名字及铭板数据。
(3) 由令：不论是否图示，下述场合均应按装由令。
A. 除了阀体有整体由令外，在所有螺纹式自动阀之每一螺纹接头处均应装设之。
B. 在所有图上标示之处。
C. 由令应按装于管路能被容易移开之处，以供移除设备或阀。
(4) 法兰：设备、水箱及阀的法兰接头处，应装设法兰。
被连接之法兰接合面都应一致。
不可使用凸面法兰与平面法兰连接。
(5) 阀A. 管路系统应在所有图上标示之点或指定之场所装阀，以便对管路系统做完整或调节的控制。
B. 阀之安装，应使阀体各部份皆易于接近及操作与维修。
C. 除非另有注明﹐否则阀之尺寸应与所安装之管子尺寸相同，阀杆应按装在管子水平中线或以上的地方。
D. 于泵排出管路上安装静音止回阀。
E. 蝶阀、球阀或闸阀使用于隔离设备，管路分段以及关闭液体流动。
润滑之旋塞龙头、蝶阀或球型阀，使用于手动流量控制或供旁通控制。
阀杆应为标准配备。
(6) 过滤器在指定场所，装设全管径规格之Y 型过滤器。
每一过滤器都装有易于拆卸的盖子以适合于各该用途的不锈钢滤网，并具有至少入口管面积4 倍的净自由面积。
篮状网应与过滤器本体及盖子的机械加工座密封。
盖子与过滤器本体间应有密封垫片。
过滤器本体压力额定值，应符合所接用之设备预期之工作压力。
(7) 排水阀在图面指定处及所有管路低点处应安装排水阀。
(8) 自动排气阀在图面指定处及所有管路高点处应安装自动排气阀。
(9) 现场液位检视管各水池（地下泵房内之生活水箱、生产水池及消防水池）皆须装设PP 材质液位检视管，以利判断池内之液位。
4.2 不锈钢管(1) 管材DN65及以下采用符合CJ/T 151-2001之规定的薄壁不锈钢管(SUS304)，DN65以上采用符合GB/T12771-2000之规定的不锈钢焊接钢管(SUS304)，壁厚等级为Sch.10S。
(2) 配件所有90°弯头﹑45°弯头﹐三通﹑大小头等管道配件﹐均采用与管道相同之材质﹐壁厚等级应与所连接之管壁相同等级。
(3) 接管法DN65及以下采用卡压承插接口，DN65以上采用对焊连接。
(4) 阀门DN50及一下采用球阀，DN50以上时采用蝶阀；管道上的阀门均采用与管材同材质阀门。
水泵出水口止回阀采用弹簧静音止回阀。
A. 球阀设计压力：1.00 Mpa；材质：SUS304；垫座：SUS304；“O”环：EPDM；接口为螺纹。
B. 蝶阀设计压力：1.00 Mpa；材质：SUS304；垫座：SUS304；“O”环：EPDM；接口为法兰。