煤矿机电检查内容
煤矿机电运输检查内容
煤矿机电运输检查内容煤矿机电运输检查是为保证煤矿机电运输设备的安全性和稳定性，减少事故隐患和提高运输效率而进行的一项重要工作。
下面是煤矿机电运输检查的内容：1. 车辆外部检查：- 检查车辆外观是否完好，是否有明显的损坏或变形；- 检查车辆上的灯光是否正常工作，包括前、后灯、雾灯、示宽灯等；- 检查车辆标志是否完整，包括车牌、矿标、车号等；- 检查车身上的安全设施是否齐全，如消防器材、急救箱等；- 检查轮胎是否磨损严重，是否有裂纹或胎压不足；- 检查刹车系统是否灵敏，是否有异常噪音或震动。
2. 车辆内部检查：- 检查车辆的仪表盘是否正常显示各项指示和警告灯；- 检查座椅、安全带、方向盘等是否完好；- 检查车辆的门窗是否开启、关闭灵活，密封是否良好；- 检查车内的仪器设备是否完整、正常工作，如通讯设备、GPS导航等；- 检查车内的空调、取暖、通风系统是否正常。
3. 牵引设备检查：- 检查牵引设备的拉力是否符合要求，是否有明显的松动或变形；- 检查牵引设备的防护装置是否完好，能否有效保护设备和人员安全；- 检查牵引设备的制动系统是否灵敏，制动力是否正常；- 检查牵引设备的供电系统是否正常，电池是否充足。
4. 运输道路检查：- 检查运输道路是否平整，有无坑洼、松散、沉陷等隐患；- 检查道路上的交通标志、路牌等是否完好、清晰可辨；- 检查道路的排水系统是否畅通，有无积水或泥泞；- 检查道路的匝道、坡道等坡度是否合理，是否有足够的牵引力；- 检查道路的安全设施是否齐全，如护栏、防撞设备等。
5. 物料运输装置检查：- 检查物料运输装置的输送机、皮带机等传动设备是否正常运转，有无卡阻、漏料等情况；- 检查运输装置的电气设备是否正常，接地是否良好；- 检查运输装置的安全设施是否完善，如应急停车装置、防止逆行装置等；- 检查运输装置的瞬时停车装置是否灵敏，能否有效防止事故发生。
总结：煤矿机电运输检查内容包括车辆外部检查、车辆内部检查、牵引设备检查、运输道路检查和物料运输装置检查等方面。
煤矿机电标准化检查项目与资料清单
10
主提升(带式输
送机)
现场：主提升带式输送机。
11
主通风系统
资料：主扇每月倒机记录。
现场：主通风机，主扇机房。
12
压风系统
资料：压风系统图。
现场：压风机房、压风管路。
13
排水系统
资料：1、排水系统图。2、水泵联合试运转报告。3、水仓清挖相关措施。
现场：矿井及采区主排水泵房。
14
瓦斯发电系统
现场：地面供热系统设施。
16
地面供电系统
资料：地面供电系统图。
现场：各地面供电配电室。
17
井下供电系统
资料：1、井下供电系统图。2、掘进工作面瓦斯电、风电闭锁的试验记录，回采工作面瓦斯电闭锁试验记录。3、低压供电设备短路、过负荷、漏电保护试验记录。
现场：1、中央配电室、采区配电室、采掘配电点。2、电缆及接线工艺。
4
小型电器
现场：查现场小型电器设备完好程度。
5
矿灯
现场：1、抽查下井作业人员使用的矿灯。2、对照入井考勤检查在用矿灯完好总数。3、查发出和在架矿灯完好状态。
6
机电事故率
资料：调度事故统计表。
7
设备待修率
现场：检查现场设备和车间待修设备。
8
设备大修改造
资料：设备更新改造计划、设备大修计划。
9
主提升
(立斜井绞车)
18
组织保障
资料：1、成立机电管理工作职能机构的文件。2、机电业务管理分工明细。
19
管理制度
资料：1、矿、专业管理部门相关制度。2、机房硐室相关制来自及记录。现场：各机房硐室。
20
技术管理
资料：1、机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等相关验收
山西煤矿机电专项检查实施方案
山西煤矿机电专项检查实施方案一、背景和目的近年来，山西省煤矿机电事故频发，严重威胁矿工生命安全和经济发展。
为了加强煤矿机电设备的监督管理，提高矿山安全生产水平，制定本方案，以确保煤矿机电设备的安全稳定运行。
二、检查范围本次检查对象为山西省内各煤矿企业的机电设备，包括但不限于输送机、风机、水泵、瓦斯抽放设备、配电设备等。
三、检查内容1. 设备运行状态检查：对各种机电设备的运行状态进行检查，包括设备是否正常运行、是否存在异常噪声和振动等情况。
2. 设备维护保养情况检查：检查各矿企业的设备维护保养工作是否到位，包括设备定期检修、润滑、清洁等。
3. 电气设备检查：对矿山的配电装置、照明系统、变压器等电气设备进行检查，确保其安全可靠。
4. 安全防护设施检查：检查各类机电设备的安全防护装置是否完好有效，如机件防护罩、安全线路开关等。
5. 设备操作规程检查：检查矿山是否建立了健全的设备操作规程，并对操作人员进行培训和考核。
四、检查周期本次检查将定期进行，每季度一次。
具体检查时间将提前通知各矿山企业，确保检查工作的顺利进行。
五、检查标准和措施1. 根据国家相关法律法规和部门规章，制定科学合理的煤矿机电设备检查标准。
2. 对于发现的问题和隐患，及时进行整改和处理，确保问题得到解决。
3. 针对辖区范围内煤矿企业，加大宣传和培训力度，提高机电设备操作人员的安全意识和技能水平。
六、检查结果和奖惩措施1. 检查完成后，对煤矿机电设备进行评估，并根据评估结果向矿山企业提供改进和优化建议。
2. 对在检查中发现存在问题的矿山企业，将依法依规进行处罚，直至整改合格。
3. 对评定为安全性能优秀的矿山企业，给予奖励和荣誉表彰，并向社会进行宣传。
七、实施步骤1. 制定检查计划，并向各煤矿企业下发通知。
2. 按照计划进行检查工作，记录检查结果和问题隐患。
3. 对存在问题的矿山企业进行整改指导，并定期进行跟踪检查，确保问题得到解决。
4. 定期评估矿山机电设备的安全性能，并根据评估结果采取相应措施。
煤矿机电专项检查方案
一、背景与目的为加强煤矿机电设备的安全生产管理，预防机电事故的发生，确保矿井安全生产，特制定本专项检查方案。
通过本次检查，全面评估矿井机电设备的运行状态，及时发现并消除安全隐患，提高矿井机电设备的整体安全水平。
二、检查范围与内容1. 检查范围：（1）矿井井上、井下所有机电设备；（2）矿井供电系统、通风系统、排水系统等辅助系统；（3）矿井安全生产管理相关制度及操作规程。
2. 检查内容：（1）机电设备完好率、安全防护装置、防爆电气设备等；（2）供电系统电压、电流、接地电阻等参数；（3）通风系统风量、风速、风压等参数；（4）排水系统排水能力、排水设备状态等；（5）安全生产管理制度、操作规程、应急预案等；（6）人员安全教育培训及持证上岗情况。
三、检查时间与组织1. 检查时间：本次专项检查时间为2023年X月X日至X月X日。
2. 检查组织：（1）成立专项检查领导小组，负责组织、协调、指导检查工作；（2）设立检查组，由机电科、安监科、技术科等相关专业人员组成；（3）各基层单位成立自查小组，负责本单位的自查工作。
四、检查方法与步骤1. 检查方法：（1）查阅资料：查阅矿井机电设备的购置、安装、使用、维修、改造等资料；（2）现场检查：对矿井井上、井下所有机电设备进行现场检查；（3）测试检验：对供电系统、通风系统、排水系统等辅助系统进行测试检验；（4）人员访谈：与相关人员访谈，了解安全生产管理情况。
2. 检查步骤：（1）各基层单位开展自查自纠；（2）检查组对自查自纠情况进行抽查；（3）检查组对矿井井上、井下所有机电设备进行全面检查；（4）对检查中发现的问题进行整改；（5）总结检查情况，形成检查报告。
五、检查要求与责任1. 检查要求：（1）认真负责，严格执行检查方案；（2）对检查中发现的问题，要及时记录、分析、处理；（3）对存在安全隐患的设备，要立即停止使用，并采取有效措施进行整改；（4）对违反安全生产规定的单位和个人，要依法依规进行处理。
煤矿机电运输检查内容模版
煤矿机电运输检查内容模版一、煤矿机电运输设备的日常巡检1. 电动机和传动装置- 电动机外观是否干净，有无异味、磨损、漏油等现象；- 传动装置是否正常运转，有无异常声响、震动等；- 传动装置的皮带松紧度是否适当，有无裂纹、磨损等情况；- 电动机与传动装置是否紧固可靠，有无松动现象。
2. 输送带系统- 输送带轮胎是否破损、变形、断裂等；- 输送带是否平整，有无起波、裂纹等；- 输送带是否正常运转，有无偏转、松紧度不当等情况；- 输送带防护罩是否完好，有无缺失、松动等。
3. 升降设备- 升降机构是否运转正常，有无卡滞、异常声响等；- 升降装置是否稳定，有无晃动、松动等现象；- 升降装置的防坠器、安全锁等是否完好，有无缺失、松动等情况。
4. 散装车辆- 车辆外观是否整洁、无损伤、划痕等；- 车辆转向系统是否正常灵活，有无异常响声、抖动等；- 车辆制动系统是否正常可靠，有无制动失效、制动盘损坏等情况；- 轮胎是否磨损严重，有无异常磨损、胎纹不清晰等。
5. 运输机械设备- 运输机械的外观是否完好，有无畸形、磨损等现象；- 运输机械的电气设备是否正常运转，有无漏电、短路等问题；- 运输机械的液压系统是否正常工作，有无漏油、压力不稳定等情况；- 运输机械的控制系统是否可靠，有无故障、误操作等。
二、煤矿机电运输设备的定期检查1. 电机部分- 电动机的接线是否正常，有无松动、接触不良等情况；- 电动机的绝缘电阻是否符合要求，有无漏电现象；- 电动机轴承是否润滑良好，有无过热、生锈等；- 电动机的冷却系统是否正常运行，有无堵塞、水泵故障等。
2. 输送带部分- 输送带的张紧装置是否工作正常，有无松弛、紊乱等问题；- 输送带的对中装置是否调整到位，有无偏移；- 输送带的托辊及支座是否完好，有无损坏、脱落等情况；- 输送带的滚筒是否磨损，有无缺失、松动等。
3. 升降装置部分- 升降装置的液压系统是否进行了定期维护，有无泄漏、缺油等问题；- 升降装置的起重机构是否进行了定期检测，有无变形、开裂等；- 升降装置的保护装置是否完好，有无失灵、松动等现象；- 升降装置周边的安全设施是否完善，有无损坏、遗漏等情况。
煤矿机电专项检查内容
机电隐患排查（专项）内容：一、设备与指标1、设备证标：机电设备应有产品合格证；纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合《规程》规定；防爆设备应有产品防爆合格证。
2、设备完好：机电设备综合完好率不低于90%。
3、大型在用固定设备完好率100%。
现场检查查阅资料4、电气失爆：防爆电气设备（包括本安设备）及小型电器防爆率100%现场检查5、小型电气合格率不低于95%现场检查查阅资料6、井下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率不低于95%（含控制、通信、照明等小电缆）现场检查7、矿灯完好率100%，矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10%。
使用合格的双光源矿灯，井下使用的矿灯无红、灭灯。
高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯。
现场检查查阅资料8、设备待修率不高于5%现场检查查阅资料9、矿井全年停产检修时间不能低于7天；机电事故不高于1%现场检查查阅资料10、设备更新改造按计划执行;设备大修计划应完成90%以上。
查阅资料二、煤矿机械1、主要提升、运输设备⑴立井（斜井）绞车提升①各种保护装置应符合《规程》第427条规定；②单绳罐笼提升应有防坠装置③主井提升系统应装设定重装载④提升系统通信、信号应完善⑤上、下井口及各水平应装设视频监视装置⑥应具备可靠的电气制动⑦斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置⑧立井井口及各水平各种操车设备与提升信号联锁⑨立井提升系统应有防撞梁装设防过卷、防过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定⑩机房应装设应急照明装置⑪应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口⑫有运行和检修等记录⑬主井箕斗提升宜采用无人值守全自动控制方式⑭大型多绳摩擦提升系统应采用恒减速制动系统。
现场检查查阅资料⑵钢丝绳牵引带式输送机①各种保护装置应符合《规程》第274条规定②应在运输机沿线装设紧急停车装置，确保搭乘人员或其他人员在沿线任何位置可紧急停车③下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护④不应人货混乘，运人时严禁超速⑤上、下人和主提升装、卸处应装设视频监视装置⑥应使用矿用阻燃胶带；应使用低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口⑦有运行和检修等记录⑧专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查现场检查查阅资料⑶钢丝绳芯带式输送机①电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，驱动滚筒下风侧10~15米处设烟雾传感器和C0传感器，CO传感器报警浓度为0.0024%，与监测监控系统联网（AQ1029-2007标准）；倾斜巷道运输应可靠的断带保护装置；机头、机尾应设安全防设施及消防器材；行人跨越带式输送机应设过桥。
煤矿机电方案检查内容
机电方案检查内容
一．井下变电所
1.各供配电设备的按地极符合要求
2.各控制器的整定电流是否符合要求
3.每台设备都要有设备标志牌内容要齐全
4.变电价要有供电系统图，且与设备相符
5.各种记录要齐全（交接班、巡回检查、验电等记录）
6.室内的文明生产情况
7.缆线布置合理整齐
8.主排录设备的是否完成，各紧固件是否牢固
9.电器设备是否失效
二．移动列车
1.首先检查移动列车各设备的接地极是否合格
2.传动部位有无安全护罩
3.仪表是否失灵
4.浮化液泵箱的液体是否按规定填加
5.移动列车的连接是否牢固
6.电缆吊挂是否合格（有无在水里或易挤压等）
7.各种信号铃是否齐全灵敏
8.设备缆线的文明生产好坏
9.查看记录
10.检查变电所及电钳工是否持证上岗。
供电部分：
供电系统是否完备，是否合理。
各设备线路有无失爆，不完好。
三大保护是否齐全，设备上的各种保护是否可靠。
各开关电器的整定是否正确，供电是否可靠。
煤矿机电运输检查内容
煤矿机电运输检查内容煤矿机电运输是指在煤矿生产过程中使用的机电设备进行矿石或煤炭的运输工作。
为确保煤矿机电运输的安全和高效运行，需要对其设备进行定期的检查和维护。
一、机电运输设备的外观检查1. 设备的整体外观是否完好，是否有明显的损坏或锈蚀现象；2. 设备的连接部分是否牢固，存在松动或脱落的情况；3. 设备外部是否有油渍或泄漏现象。
二、机电运输设备的电气系统检查1. 检查设备的供电电源是否符合要求，是否有正常电压和电流；2. 检查设备的电缆和线路是否完好，是否存在损坏或破损；3. 检查设备的电气连接是否牢固，存在插头松动或接线不良的情况；4. 检查设备的开关和控制装置是否正常工作，存在按键失灵或开关卡阻的情况；5. 检查设备的电气保护装置是否正常，存在短路或过载保护失效的情况。
三、机电运输设备的机械系统检查1. 检查设备的传动装置是否正常工作，存在传动带松驰或链条过紧的情况；2. 检查设备的轴承和滑动部件是否润滑良好，存在干燥或过度润滑的情况；3. 检查设备的制动装置和安全装置是否正常，存在制动失灵或安全开关故障的情况；4. 检查设备的传感器和检测装置是否精确可靠，存在测量误差或故障报警不准的情况；5. 检查设备的工作台面和操作部件是否安全可靠，存在工作台面垮塌或操作手柄松动的情况；四、机电运输设备的液压系统检查1. 检查设备的液压油是否符合要求，是否需要更换或补充；2. 检查设备的油路是否畅通，存在堵塞或泄漏的情况；3. 检查设备的液压缸和阀门是否正常工作，存在泄漏或卡阻的情况；4. 检查设备的液压传动部件和液压泵是否安装正确，存在装配错误或松动的情况；5. 检查设备的液压控制系统是否正常工作，存在控制阀失灵或压力不稳定的情况。
五、机电运输设备的安全防护检查1. 检查设备的防护装置是否完好，存在防振垫松脱或防爆盖损坏的情况；2. 检查设备的安全标志是否齐全，存在标识模糊或缺失的情况；3. 检查设备的防护门和护栏是否完善，存在安全门缺失或护栏破损的情况；4. 检查设备的紧急停机按钮和安全开关是否反应灵敏，存在失灵或误动作的情况；5. 检查设备的紧急逃生通道是否畅通，存在堵塞或积水的情况。
煤矿机电运输检查内容（三篇）
煤矿机电运输检查内容各矿井必须建立健全各项机电运输管理制度，并严格按制度执行和落实。
机电动力科应制定的制度和存放的技术资料包括：1、上级下发的有关机电管理的各种文件、命令、指示和规定。
2、本矿为贯彻上级精神和做好本矿机电管理所制定的各种文件、措施、执行细则和规定。
3、各项管理制度1）机电动力科管理制度：⑴各级领导的岗位责任制；⑵各工种岗位责任制及操作规程；⑶各要害地点、岗位的现场交接班制；⑷安全技术措施制定、审批、贯彻签字制度；⑸设备管理制度；⑹安全管理制度；⑻各种会议制度；⑼生产矿井运输管理标准（试行）实施细则。
2）车间、机房和硐室悬挂的各项管理制度⑴各要害场所管理制度；⑵各工种岗位责任制和包机制度；⑶各岗位交接班制度；⑷领导干部上岗制度；⑸各工种操作规程；⑹设备定期巡回检查制度；⑺设备维修保养制度；⑻设备定期检修制度；⑼钢丝绳检查验绳制度；（提升运输系统）⑽提升吊挂装置检查制度；（提升运输系统）⑾井筒装备检查制度；（提升运输系统）⑿防坠器检查试验制度；（提升运输系统）⒀制动系统检查维护制度；（提升运输系统）⒁保护装置检查试验制度；（提升运输系统）⒂倒闸操作制度和停送电制度（包括操作票、工作票）（变电所）⒃设备缺陷管理制度（变电所）⒄运行分析制度（变电所）⒅事故处理规定（包括事故预防及反事故措施）（变电所）⒆值班制度（变电所）⒇矿灯领用发放、考勤制度（矿灯房）（21）钢丝绳胶带检查验带制度（提升运输系统）3）装订成册的规章制度：⑴电气试验制度；⑵各工种操作规程；⑶各工种岗位责任制度；⑷设备运行维修保养制度；⑸设备定期检修制度；⑹机电干部上岗查岗制度；⑺设备管理制度；⑻安全活动制度；⑼事故分析追查制度；⑽设备包机制度；⑾防爆设备入井安装验收制度；⑿电缆管理制度；⒀小型电气管理制度；⒁油脂管理制度；⒂配件管理制度；⒃阻燃胶带管理制度；⒄杂散电流管理制度；⒅井下电气安全和三大保护管理制度。
4）各种机电安装工程施工技术方案及安全措施。
煤矿机电运输专业检查内容
义煤集团洛阳公司矿井安全检查内容
（机电运输）
1、矿井实现双回路供电，供电线路无重大安全隐患,供电能力满足安全生产需要。
井下各中央和采区变电所、主排水泵房不得少于双回路供电，主要通风机、提升人员的绞车应有双回路供电。
2、严禁使用非阻燃电缆、非阻燃皮带和国家明令禁止的淘汰产品；使用的电气设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志；不得有失爆现象。
3、井下电气设备接地、过流、漏电等安全保护装置齐全可靠。
4、矿井提升、运输、通风、排水、压缩空气设备必须具有煤矿矿用产品安全标志，并经检测检验合格，取得准运证，各类保护装置齐全可靠。
提升钢丝绳、容器、平衡绳、罐道的使用、检查、更换符合规定；提升系统必须进行检查和技术性能测试；罐笼防坠器按规定进行试验，并有合格的检测检验试验报告。
5、倾斜井（巷）运送人员的提升机、信号、钢丝绳、连接装置等必须符合规定，并按要求测试，有合格的测试报告；倾斜井（巷）使用串车提升时“一坡三档”设施齐全，装设可靠的防跑车装置。
6、“使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺”重大事故隐患：
（1）使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或者工艺的；
（2）井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志，或者防爆等级与矿井瓦斯等级不符的。
7、“煤矿没有双回路供电系统”重大事故隐患：
（1）单回路供电的；
（2）有两个回路但取自一个区域变电所同一母线端的；
（3）进入二期工程的高瓦斯、煤与瓦斯突出及水害严重的建设矿井，进入三期工程的其他建设矿井，没有形成双回路供电的。
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煤矿机电专业检查表
一、地面
1基础管理、软件
1、机电管理机构配备；
2、双回路供用电合同、双回路合格证明；
3、大型设备检测报告（人车防跑车、机车制动测试试验报告）；
4、供电系统设计；
5、大型设备检修计划、记录；
6、停电事故应急预案；
7、保护整定记录资料；
8、设备技术资料（图、牌板、台帐管理），三证；
9、井上、下供电系统图；10、运输系统图；11、设备布置图；12、机电管理制度、操作规程、岗位责任制（装订成册）
2 地面供电系统（高、低压配电室）
1、合格的双回路电源；
2、一类用户双回路电源；
3、合理的供电系统（主接线、布局合理）；
4、开关柜有五防功能；
5、保护装置齐全、整定合理、动作灵敏；
6、执行两票制度；
7、标志牌、警示牌、安全用具齐全、消防用具齐全；9、操作人员经培训合格、持证上岗；10、记录齐全、及时填写；11、有专用电话
3主扇风机房
1、可靠的双电源；
2、设备完好；
3、消防用具齐全；
4、操作人员经培训合格、持证上岗；
5、规章制度齐全、上墙；
6、记录齐全、及时填写；
7、有专用电话
4压风机房
1、可靠的双电源；
2、设备完好，有超温、断油断水保护，供电设备安装电机综合保护；
3、消防用具齐全；
4、操作人员经培训合格、持证上岗；
5、规章制度齐全、上墙；
6、记录齐全、及时填写；
7、有专用电话
5充电室
1、矿灯数量充足、备用矿灯充足；
2、矿灯的管理和使用应符合《规程》475条规定、
3、充电架完好，仪表指示正确；
4、劳动保护服装、用具齐全、消防用具齐全；
5、操作人员经培训合格、持证上岗；
6、规章制度齐全、上墙、记录齐全、及时填写；
7、矿灯房应符合《规程》476条要求.
二、井下
1中央变电所
（采区变电所）
1、位置合理；
2、用不燃性材料构筑，顶板无淋水，支护良好；
3、硐室出口防火铁门起5米内的巷道，砌碹或用不燃性材料支护；
4、变电所底板高出外部巷道50cm；
5、长度超过6米时两头设出口，安装向外开的防火铁门和铁栅栏门，留调节风窗；
6、设备选型合理，布置、排列符合规定；
7、高压双电源并应取自地面开闭所不同母线段；
8、高、低压系统合理，接线符合要求；
9、高、低压开关保护齐全，整定合理，动作可靠；10、引出线的电缆套管严密封堵；11、变电所门口与设备上警示牌齐全；12、设备有标志牌、完好牌，并填写
正确；13，有供电系统图并上墙；14、变电所内温度符合要求；15、设备完好，不失爆；16、安全用具齐全、消防用具齐全；17、操作人员经培训合格、持证上岗；18、规章制度齐全、上墙；19、记录齐全、及时填写；20、有直通矿调度室的电话；21、井下主要机电硐室的拱及墙壁刷白；22、符合其它规定
2电缆
1、电缆选型正确，截面满足要求；
2、电缆吊挂使用合格的挂钩、夹子、卡箍等悬挂，安全高度和距离符合要求；
3、电话和信号的电缆同电力电缆分挂在井巷两侧；条件受限制时，敷设在距电力电缆0.3米以外；
4、高、低压电缆在巷道同侧敷设时，符合规定；
5、电缆穿过墙壁时，应用套管保护；
6、电缆沿线隔一定距离中否有标志牌标明用途、电压、编号等；
7、敷设电缆的最小允许弯曲半径符合规定；8、电缆连接符合规定
3排水系统
1、有合格的双回路电源；
2、水泵房、水仓有效容积符合规定要求，
3、排水设备选型合理，满足需求；
4、两个安全通道畅通；
5、有密闭门并符合规定；
6、工作和备用水管符合要求
7、电气设备完好，无失爆；
8、电气设备上架、挂牌管理，填写清晰；
9、安全用具齐全、消防用具齐全；10、操作人员经培训合格、持证上岗；11、规章制度齐全、上墙；12、记录齐全、及时填写；13、有直通矿调度室的电话；14、符合其它规定
4采区供电
1、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机应采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电：
2、高瓦斯矿井掘进工作面局部通风机采用“三专”供电，并采用双电源供电；
3、使用局部通风机供风的地点，其配电设备必须实行风电和瓦斯电闭锁；
4、电气设备上架、挂牌管理；
5、综采电气列车管理到位，有运行记录并及时填写
5采掘机械
1、采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。
倾斜15‘及以上工作面必须有防滑装置。
刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，有刨头位置指示器，工作面倾角12’以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。
扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯，掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全；
2、刮板输送机，胶带输送机刮板输送机液力耦合器，使用水(或耐燃液)介质，使用合格的易熔塞和防爆片胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠
3、液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、不漏液，泵站压力符合要求
6电气设备及保护
1、经由地面架空线路引入井下的供电电缆，必须在入井处装设防雷电装置。
2、高压馈出线上必须设有选择性的单相接地保护装置，并应作用于信号。
当单相接地故障危及人身、设备及供配电系统安全时，保护装置应动作于跳闸；
3、供移动变电站的高压馈出线上，除必须设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置外，还应设有作用于信号的电缆绝缘监视保护装置；
4、井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护；
5、井下变电所低压馈出线上，除应装设短路和过负荷保护装置外，还必须装设检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置(包括人工旁路装置)，应保证在漏电事故发生时能
自动切断漏电的馈电线路；6、井下移动变电站或配电点引出的馈出线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置；7、低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置与远方控制装置；8、煤电钻必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。
9、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、金属构架，铠装电缆的钢带或钢丝、铅皮或屏蔽护套必须设置保护接地。
10、井下主接地极不应少于2块，并应分别置于主、副水仓内。
当任一主接地极断开时，接地网上任一点的总接地电阻值不应大于2Ω；11、每一移动式或手持式电气设备局部接地极之间的保护接地电缆芯线或与芯线相应的接地导线的阻值不应大于1Ω。
12、采区变电所硐室；装有电气设备的硐室或单独安装的高压电气设备处；低压配电点处；连接电力电缆的金属接线装置；无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(带式输送机巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面，分别设置1组局部接地装置并都应与主接地极连接成一个总接地网。
13、主接地极应采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的耐腐蚀性的钢板；14、局部接地极应采用面积不小于0.60m2、厚度不小于3ram的耐腐蚀性钢板或具有同等有效面积的钢管或直径不小于35ram、长度不小于1.5m的钢管，垂直全部埋入底板；垂直埋深不得小于0.75m
7井下照明、信号、通信
1、下列地点必须安装固定式照明装置：1）机电设备硐室、调度室、机车库、爆炸材料库、井下修理间、信号站、候车室、保健室；2）井底车场范围内的运输巷道、采区车场；3）有电机车或无轨胶轮车运行的主要运输巷道、有行人道的集中带式输送机巷道、有行人道的斜井、升降人员及物料的绞车道以及主要巷道交叉点等处；4）经常有人看管的机电设备处、移动变电站处；5）风门、安全出口处等易发生危险的地点；6）综合机械化采煤工作面；
2、巷道内安装照明灯具时间距不大于30m；
3、综合机械化采煤工作面，照明灯间距不得大于15m。
4、电气信号应符合下列要求：1）矿井中的电气信号，除信号集中闭塞外应能同时发声和发光。
重要信号装置附近，应标明信号的种类和用途；2）升降人员和主要井口绞车的信号装置的直接供电线路上，严禁分接其他负荷；
5、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。
6、井下电话线路严禁利用大地作回路。
7、电气信号应符合下列要求：1）矿井中的电气信号，除信号集中闭塞外应能同时发声和发光。
重要信号装置附近，应标明信号的种类和用途。
2）升降人员和主要井口绞车的信号装置的直接供电线路上，严禁分接其他负荷。
8、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电
8探放水
1、有专门的探放水队伍；
2、探放水管理制度齐全；
3、编制探放水设计，并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施；
4、探水眼的布置和超前距离，应根据水头高低、煤（岩）层厚度和硬度以及设备、电缆型号、钻杆的长度、安全措施等在探放水设计中具体规定并实施
9其它
1、在用设备无淘汰设备；
2、五小电器应上板并贴有防爆合格证、；
3、所有电气设备及电缆应清洁无积尘；
4、电气设备贴有防爆合格证。