气化炉的操作管理
气化炉操作保养规程
气化炉操作保养规程
前言
气化炉是一种利用煤、油、天然气等燃料进行加热或炼制操作的设备，广泛应用于各种化工生产和实验室中。
维护好气化炉的使用状态，对于化工生产和实验室的正常开展具有重要意义。
因此，本文将总结
气化炉的操作保养规程，以供大家参考。
操作规程
1. 准备工作
1.1 清理气化炉
在操作气化炉前，首先要保证气化炉是干净的。
需要将气化炉内的
杂物、游离物和附着的异物清理干净，如油垢、灰尘、沙土等。
1.2 查看操作设备
检查气化炉的开关、调节器、热电偶、燃烧器、加热设备等，确保
设备完好无损，无松动、损伤、断裂等情况。
如出现问题需要及时修理。
1.3 参数设置
对于所需操作的需要的参数，如温度、压力等进行设定。
2. 操作步骤
2.1 燃料加料。
气化炉安全管理制度
第一章总则第一条为加强气化炉的安全管理，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有气化炉的生产、操作、维护、检修等环节。
第三条气化炉安全管理应遵循“预防为主，防治结合”的原则，实行全员、全过程、全方位的安全管理。
第二章组织机构及职责第四条成立气化炉安全管理小组，负责制定、修订和完善气化炉安全管理制度，组织安全教育培训，监督、检查气化炉安全工作。
第五条气化炉安全管理小组职责：1. 制定气化炉安全管理制度，并组织实施；2. 组织开展安全教育培训，提高员工安全意识；3. 定期对气化炉进行安全检查，发现问题及时整改；4. 对气化炉事故进行调查处理，总结经验教训；5. 向公司领导汇报气化炉安全工作情况。
第六条气化炉操作人员职责：1. 严格遵守气化炉操作规程，确保生产安全；2. 定期对气化炉进行检查，发现问题及时上报；3. 掌握气化炉故障排除方法，确保气化炉正常运行；4. 参与安全教育培训，提高安全意识。
第三章安全生产操作规程第七条气化炉操作人员必须持证上岗，熟悉气化炉的操作规程和安全注意事项。
第八条气化炉操作前，必须进行以下检查：1. 检查气化炉设备是否完好，有无异常；2. 检查气化炉运行参数是否正常；3. 检查气化炉控制系统是否正常；4. 检查气化炉安全设施是否齐全、有效。
第九条气化炉操作过程中，应遵守以下规定：1. 严禁违章操作，严禁擅自改变气化炉运行参数；2. 严禁在气化炉附近吸烟、使用明火；3. 严禁在气化炉运行过程中进行维修、检修工作；4. 严禁在气化炉周围堆放易燃易爆物品。
第十条气化炉操作结束后，应做好以下工作：1. 关闭气化炉设备，切断电源；2. 清理工作现场，保持环境整洁；3. 检查气化炉安全设施是否完好；4. 做好气化炉运行记录。
第四章安全检查与隐患整改第十一条定期对气化炉进行安全检查，检查内容包括：1. 气化炉设备是否完好；2. 气化炉运行参数是否正常；3. 气化炉控制系统是否正常；4. 气化炉安全设施是否齐全、有效。
鲁奇加压气化炉的开停车操作
(3) 仪表功能检查 ：现代碎煤加压气化炉的自动 控制程度较高，因此，对仪表功能的检查至关重要。 检查的内容包括：煤锁灰锁各电磁阀遥控动作是否 正常；各仪表调节阀及电动阀的动作与控制室是否 对应；各指示仪表的调效、气化炉停车联锁功能是 否正常；炉篦的运转与调节是否正常。
二、气化炉的停车与再开车
加压气化炉根据停车原因、目的 不同，停车深度有所不同，停车可分 为：压力热备炉停车、常压热备炉停 车和交付检修（熄火、排空）停车。 根据停车原因、停车时间长短，选择 停车与再开车方式。
1、压力热备炉的停车与再开车
非气化炉本身问题引起的气化炉停车，在30min 内即可恢复生产时，气化炉选择压力热备炉停车。
⑥ 蒸汽通入气化炉后，灰锁开始操作，每 15min排放一次，由于加热煤层在炉内产生冷凝 液，若冷凝液排放不及时，将会造成煤层加热 不到反应温度，使通入空气后煤不能与氧气着 火，导致点火失败。故而应一方面尽量提高入 炉蒸汽温度，另一方面要特别重视炉内冷凝液 的排放。
3、气化炉点火及火层培养
蒸汽升温达到要求后即可进行点火操作。点火及
(3) 建立废热锅炉底部煤气水位及洗涤循环。用煤 气水分离工号供给的洗涤煤气水填充废热锅炉底部， 并启动煤气水洗涤循环泵使废热锅炉与洗涤冷却器 的循环建立；打通废热锅炉底部排往煤气水分离工 号的开车管线，使多余的煤气水排出。
(4) 打开废热锅炉低压蒸汽放空阀，向废锅的壳 程充入锅炉水建立液位 。向气化炉夹套充水，初次
一、气化炉的开车
气化炉开车过程的操作非常重要， 它直接关系到气化炉投入正常运行后 能否保持高负荷连续的每个步骤。
2023年气化炉安全操作规程
2023年气化炉安全操作规程第一章总则第一条为了确保气化炉的安全操作，保障工作人员和设备的安全与健康，避免火灾、爆炸和环境污染，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用气化炉的企事业单位和个人。
第三条对于新购买的气化炉，必须在操作前进行合格评估，并确保设备完好无损，符合国家标准和规定。
第四条各单位应加强对气化炉操作人员的安全教育培训，确保操作人员具备合格的操作技能和安全意识。
第五条使用气化炉的单位必须建立安全管理制度和应急预案，并定期进行安全隐患排查和检查。
第二章操作规程第六条操作人员必须熟悉气化炉的性能、特点和操作规程，并按照要求穿戴好工作服、劳保用品和安全防护设备。
第七条气化炉操作前，必须检查炉体、燃烧系统和排气系统是否存在异常，如发现异常情况，必须及时报修或联系专业人员进行处理。
第八条操作人员在启动气化炉之前，必须确保燃气稳定供应，并检查燃气管道是否破损、漏气，以及阀门是否正常开启和关闭。
第九条气化炉操作时，必须按照正常操作程序进行，禁止擅自更改、调整炉体、燃烧系统和排气系统的工作参数。
如需更改或调整必须经过上级指示或专业人员同意。
第十条在操作过程中，严禁将易燃、易爆物品放置于气化炉附近，保持炉体周围干净整洁，禁止携带火种及吸烟。
第十一条对于设备异常、燃气炉突发火灾或其他可能导致事故发生的情况，操作人员必须立即采取适当的紧急措施，如关闭燃气阀门、清除周围杂物等，并及时向上级报告和求助。
第十二条气化炉停机后，必须关闭燃气阀门，彻底清理炉体和排气系统，并做好停机记录。
第三章安全管理第十三条各单位必须建立健全气化炉安全管理制度和相应的责任制，明确安全管理的职责和权限。
第十四条对于操作人员，必须定期进行安全教育培训，提高操作技能和安全意识。
第十五条对于气化炉设备，必须定期进行巡检和维护，在使用前进行全面检查和试运行。
第十六条各单位必须建立健全安全台账和事故记录，及时整理事故教训，并加强对事故的分析和处理，提高安全管理水平。
煤气化练习题及答案
第一章绪论一、选择题1、下列属于化石能源的是（石油、天然气、煤炭）2、最大的煤生产和消费国是（中国）3、下列能源属于二次能源的是（城市煤气）4、民用燃气的热值一般为（4620kg/m3）5、二次世界大战后，煤炭汽化工业发展缓慢的原因是（石油和天然气的发展）6、下列属于新型煤化工特点的是（煤炭-能源-化工一体化）7、下列属于碳一化学品的是（CO 、CO2 、CH3OH 、HCHO ）8、下列说法正确的是（煤气化产物不是煤化工的最终产品）9、煤属于（混合物）10、城市煤气要求CO低的原因是（CO有毒）二、复习思考题1、何为煤化工？答：煤化工是以煤为原料经过化学加工，实现煤的转化并进行综合利用的工业。
煤化工包括炼焦工业、煤炭气化工业、煤炭液化工业、煤制化学品工业以及其他煤加工制品工业等。
2、什么是煤气化？包含的内容有那些，有什么特点？答：煤的气化是煤或煤焦与气化剂在高温下发生化学反应将埭或煤焦中有机物转变为煤气的过程。
煤炭气化技术广泛应用于下列领域。
(1)作为工业燃气(2)作为民用煤气(3)作为化工合成和燃料油合成的原料气(4)作为冶金用还原气(5)作为联合循环发电的燃气(6)作煤炭气化燃料电池(7)煤炭气化制氢(8)煤炭液化的气源3、试述煤炭气化产品——煤气为原料，说明碳一化学的发展方向和趋势。
答：碳-化学是以含有一个碳原子的物质(如CO、CO2、CH3、CH3OH、HCHO)为原料合成化工产品或液体燃料的有机化工生产过程。
碳-化学是一个很大的领域，其产品包括由合成气台成燃料、甲醇及系列产品，合成低碳醇、醋酸及系列产品，合成低碳烯烃、燃料添加剂等方面。
4、煤炭气化工艺课程的学习内容有那些？本课程与本专业主要专业基础课、专业课有何区别和联系。
答：具体内容可分为以下几部分。
①气化原理。
讨论气化方法、气化热力学、动力学过程对气化过程的影响。
②煤炭性质对气化的影响。
介绍了煤种及煤质对气化的影响a③气化炉。
讨论各类气化炉结构特点、工艺流程、工艺条件选择对气化的影响等。
气化炉的操作规程
4.4要定期向炉体加水，因为设备设置了水位自动控制装置。如水位低于一定的位置时，将自动关闭电磁阀，为确保气化炉长期安全运行，需确保炉体正常水位，要每隔三个月更换炉体内的水。
4.4.换瓶操作
4.4.1.当使用瓶组煤气用完时(压力表即将指向零，自动转换阀指示红球动作后)将自动转换阀的把手转达到备用瓶组一边(这时变为使用瓶组)。
4.4.2.关闭原来使用瓶组上各瓶的角阀和出口球阀，将该瓶组空瓶运去装气，回来再重新接好，当为备用瓶组。
4.4.3.再换气瓶时，重复上述4.4.1，4.4.2条的操作即可。
4.1.4用煤气赶净管道中的空气或氮气(当管道首次送煤气或检修后送气时)。
4.2送气操作
4.2.1将自动转换阀的打开，往管道中送煤气。
4.2.3.检查系统有无漏气，管道压力是否正常
4.2.4.当自动转换阀有故障时，就打开旁通球阀进行送气。(使用气化炉时，严禁开启气化间的旁通管球阀)
4.5气化炉在投入运行中，如出现“超温”等故障，应及时切断电源，通知专业人员进行维修。
4.6气化炉运行工作温度40℃～80℃，超过80℃自动停止运行，气化炉运行温度不得超过85℃，超过85℃应立即切断电源，气源，上报工程主管，组织检修。
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瓶组间操作规程
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4.5安全事项
4.5.1煤气系统必须设有专人管理，每天最少检查一次，了解整个系统运行状况是否正常。
燃气气化设备管理制度
第一章总则第一条为加强燃气气化设备的管理，确保设备安全、稳定、高效运行，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《城市燃气管理条例》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有燃气气化设备，包括但不限于气化炉、储气罐、管道、阀门、仪表等。
第三条燃气气化设备管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁使用、谁负责”的原则。
第四条燃气气化设备管理人员应具备相应的专业知识，严格执行本制度，确保设备安全运行。
第二章设备管理职责第五条设备管理部门负责燃气气化设备的采购、验收、安装、调试、维修、改造、报废等工作。
第六条设备使用部门负责燃气气化设备的日常运行、维护保养和操作。
第七条设备管理部门应建立健全设备档案，详细记录设备的运行状况、维修保养、故障处理等信息。
第八条设备使用部门应按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。
第三章设备采购与验收第九条设备采购应严格按照国家相关标准和规定进行，确保设备质量符合要求。
第十条设备采购前，应进行市场调研，比较不同供应商的产品性能、价格、售后服务等因素，选择优质供应商。
第十一条设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、交付时间、售后服务等内容。
第十二条设备到货后，应进行验收，包括外观检查、性能测试等，确保设备符合合同要求。
第四章设备安装与调试第十三条设备安装前，应进行现场勘查，确保安装环境符合设备要求。
第十四条设备安装应由具备相应资质的施工单位进行，并严格按照设计图纸和安装规范进行。
第十五条设备安装完成后，应进行调试，确保设备运行稳定、可靠。
第五章设备运行与维护保养第十六条设备运行过程中，应严格按照操作规程进行，确保设备安全运行。
第十七条设备运行人员应定期对设备进行检查，及时发现并处理设备故障。
第十八条设备维护保养应按照设备维护保养计划进行，包括清洁、润滑、紧固、更换零部件等。
第十九条设备维修应由具备相应资质的维修人员进行，确保维修质量。
气化炉安全操作规程范本
气化炉安全操作规程范本一、一般规定1.1 操作人员必须严格遵守本规程的安全操作要求，不得违反。
1.2 操作人员必须具备操作该气化炉所需的相应资格和技能，并经过相关培训合格后方可操作。
1.3 操作人员在操作气化炉前应穿戴好防护设备，并确保设备完好无损。
1.4 在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并向相关人员报告。
二、气化炉操作2.1 在操作气化炉前，必须确保燃气供应和电源供应的正常。
2.2 气化炉操作过程中，严禁将任何易燃、易爆物品放置在气化炉附近。
2.3 气化炉操作过程中，操作人员必须随时监测气化炉的运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作。
2.4 气化炉操作过程中，操作人员不得随意改变气化炉的工作参数和设定值。
2.5 气化炉操作结束后，应及时关闭燃气和电源，并清理操作区域，保持整洁。
三、气化炉维护3.1 定期对气化炉进行检查和维护，确保其正常运行。
3.2 维护人员应具备相应的维护知识和技能，并按照操作手册进行操作。
3.3 维护人员在维护气化炉时，应严格按照相关规定进行操作，不得随意更换或维修设备零部件。
3.4 维护过程中，如发现设备有损坏或故障，应及时上报并采取相应措施修复。
四、突发情况处理4.1 在发生火灾、泄漏等突发情况时，操作人员应迅速采取应急措施，确保人员安全。
4.2 在发生火灾时，应立即切断燃气和电源，并使用灭火器进行灭火，如火势过大，应立即报警并撤离现场。
4.3 在发生气体泄漏时，应迅速采取措施进行封堵，防止进一步泄漏，并及时通知相关人员。
4.4 在突发情况处理过程中，所有工作人员必须听从现场指挥，保持冷静，并切勿慌乱行动。
五、其他注意事项5.1 气化炉操作人员必须熟悉本规程的内容，遵守操作流程，严禁操作失误和疏忽大意。
5.2 气化炉操作人员应随时关注气化炉的运行状态，并及时发现和解决问题，确保安全。
5.3 气化炉操作人员应不断提高自身安全意识，定期参加相关培训，提高操作技能和应急处置能力。
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1150～1250
1250～1300
亮红色和橘黄色的交界处即为还原层和氧化层的分界线 ， 一般氧化层温度控制 在950～1200℃，还原层温度一般在550～950℃
2007-9-16
煤炭气化工艺
气化炉出口煤气温度上升原因及处理方法
生产中气化炉给煤不足，炉内料层下移，炉顶温度 炉加煤。
点火前各阀门的开阔情况
加焦阀全闭；入炉空气阀、蝶阀全闭；入孔封闭、闷炉闽开；探火孔、蒸 汽阀全闭；夹套进水阀全闭(夹套巳充满水)、下溢流管阀门全闭；上灰门全 开、下灰门全闭；各水封槽进水阀全开、保持少量水溢流；余热锅炉注水 至水位计2／3处，并将余热锅炉自动注水装置投人运行；给竖管、洗涤塔、 电除尘器供循环水；准备点火。
点火：四个灰门处同时点火，确认点着后关闭四个灰门。点燃l0min后，
开始加焦，每隔l0min加焦一次，分六次加满。上述操作完成后，通知化验 人员分析煤气成分，在氧气达到规定要求时，即可以进气。
送气
2007-9-16
煤炭气化工艺
鲁奇炉的开炉操作
气化炉用蒸汽和空气开车 开车前按操作规程进行必要的装置调试和设备试漏 将大约75t开工煤加入到煤斗
纱绳5kg；火把4根；煤油和柴油适量；煤仓装满煤或焦炭
铺料：装入预先准备好的炉灰渣，灰层要高于风帽150mm；在灰渣上铺木
刨花100mm厚，用木柴在四个灰门处搭成车轨形状木桥，将棉纱辫子浸油后 置于木桥上 棉纱绳上铺适量的刨花后，再铺木柴1000mm厚．在木柴上铺 100mm厚的刨花，然后铺一层焦炭约100～150mm厚。
2007-9-16
煤炭气化工艺
第三节正常运行管理
气化炉运行的调整 料层高度的调整:常采用传统的人工探钎办法来测定料层
状况，测量时，将两根铁钎子通过探火孔插入炉层内。一
根垂直插入边料层，一根斜插炉内料层中间，两分钟后拔
出，观察钎子颜色深浅及其在钎子上的位置，测量各部分 的长度，据此来估算气化层各部分的温度、高度。各层对 应温度如表5-3所示
2007-9-16
煤炭气化工艺
实验室控制
所谓实验室控制，是分析和检验方面的工作， 通在分析化验室进行。主要的分析项目有煤气的分 析、煤气热值的测定、煤气中各种杂质的测定；原 料煤的分析；灰渣残碳量的测定；煤气冷凝液的分 析化验等。
2007-9-16
煤炭气化工艺
第二节点火与开工
所有机械设备运转是否正常 对整个装置进行气密性试验
2007-9-16
煤炭气化工艺
煤种质量分析
主 要 控 制 的 参 数
煤气分析
主要的分析项目是水分含量、 灰分含量、挥发分和固定碳 含量等 主要分析煤气中二氧化碳、一 氧化碳、硫化氢、焦油、氧气 和煤尘含量，以及煤气的出口 温度和压力、数量等
灰渣的产量和残碳分析
气化剂的温度、压力和消耗量
软化水分析
2007-9-16
2007-9-16
煤炭气化工艺
表5-3各层探钎颜色和温度的关系
颜 色 暗褐色 赤褐色 暗樱红色
温 度／℃ 530～580 580～650 650～750
颜 色 亮红色 橘红色 暗黄色
温 度／℃ 830～900 900～1050 1050～1150
深樱红色
亮樱红色
780～800
800～830
亮黄色
黄色
检查 点 火 前 的 准 备 烘炉
调试所有的测量、显示和控制仪表 检查整个系统是否按接线图、总平面布置图安装就绪 消防设施验收合格
除去耐火砖含有水分和潮气。否则，在 煤气炉开车后的高温作用下．耐火砖会 剧烈热胀和水分的急速蒸发，产生裂损。
2007-9-16
煤炭气化工艺
发生炉开炉操作
原料准备(点炉用)：无钉木材2000kg左右；刨花300kg；灰渣2000kg；棉
气化炉卸灰不充分。表现为气化炉出口温度是逐渐上升的；灰锁温度
低于正常范围。采取的方法是增加炉箅转速。
气化炉内料层出现沟流。采取的相应措施为短时间增加炉算和分布器的
转速以破坏风洞，也可以适当增加汽氧比操作一段时间，直至操作参数恢 复正常。
气化剂在炉算上分布不均匀。采取的措施是检查给煤中的细煤，如超标
应减少细煤量，适当增加汽氧比。
2007-9-16
煤炭气化工艺
正常操作注意事项 ①经常注意各压力、温度、流量和液位的变化，维持
气化炉的操作稳定。
②经常注意炉箅的运行、润滑情况，每次下灰要观察
煤炭气化工艺
仪表控制与自动控制
1.温度流量串级调节系统
G 温 度 调节器 空气量 调节器 执行器 空气量 对 象 炉温对象 T
空气量变送器
温度变送器
该调节系统的特点是调节速度快，过渡时间短，调节品质 高，偏差小。
2007-9-16
煤炭气化工艺
2.空气鼓风机和煤气排风机的连锁控制系统
煤气生产过程中要设法避免出现负压，以免出现生产工艺设 备的爆炸。出现负压的因素多，如鼓风机系统出现严重的问题，鼓 风机停止送风时形成负压，一旦水力逆止阀失效，煤气就会串空气 系统，在整个空气系统产生具有爆炸条件的混合气体，再加上发生 炉底部炽热的煤被点燃，就会产生爆炸。 为防止和减少这些不安全的因素．在鼓风机上设置连锁控制系 统。连锁控制的目的是鼓风机不运行时，排风机就不能启动，当鼓 风机因某种原因一旦发生停车，通过连锁系统使排风机能够自动断 电，而实现自动停车。
第五章气化炉的操作管理
2007-9-16
煤炭气化工艺
本章纲要
第一节 生产过程的控制与管理 第二节 点火与开工
第三节 正常运行管理
第四节 停炉与开炉的操作管理 第五节 一般事故与故障处理
2007-9-16
煤炭气化工艺
第一节生产过程的控制与管理
生产过程控制
工艺过程需要掌握的重要参数 主 要 控 制 内 容 对生产安全起重要作用的参数 生产条件变化时，需调整的参数 对经济效益有重大影响的参数
打开过热蒸汽管线和吹扫蒸汽管线上的阀门 将大约8煤锁的开工煤加到气化炉内 煤床加热关闭过热蒸汽截止阀的旁路阀
点火 出口煤气分析
2007-9-16
煤炭气化工艺
气化炉用蒸汽和氧气开车
检查气化炉夹套液位是否正常 切换氧气时主要阀门处置抽去充压煤气管线上的盲板 切换操作第一步，打开过热蒸汽控制阀 建立灰床每15min卸灰一次 升压气化炉 煤气切入粗煤气总管 手动到自动切换