起重机钢丝绳的使用维护
起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废
起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废起重机的基本知识起重机是一种用于吊装和搬运物品的机械设备，常用于工业生产、建筑施工和货物运输等领域。
起重机的主要构成部分包括钢结构、电气设备和机械传动装置等。
起重机的钢丝绳是承担重物重量和进行吊装的重要部件。
钢丝绳的质量和使用寿命直接影响起重机的安全和稳定性。
因此，起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废都非常重要。
钢丝绳的保养和维护钢丝绳在使用过程中，需要经常进行检查和维护，以确保其正常工作和延长使用寿命。
1.定期检查钢丝绳的损伤和磨损情况，如发现钢丝绳损坏应及时更换。
2.使用起重机时，避免突然加速和急停等操作，避免对钢丝绳造成冲击和损伤。
3.避免钢丝绳与尖锐和硬物接触，避免划伤和磨损。
4.存放钢丝绳时，应避免潮湿和日晒，保持干燥通风，避免钢丝绳生锈和老化。
钢丝绳的安装在安装起重机钢丝绳时，应注意以下事项：1.在安装前，清理钢丝绳和滑轮等部件，确认所有部件均没有损坏和松动。
2.安装钢丝绳时，应按照起重机的使用场合和载荷要求，合理安排钢丝绳的数量、长度和排列顺序等。
3.安装时，要保证钢丝绳与滑轮以及支座之间的接触面光滑，避免产生磨损。
4.在与固定装置连接时，要注意钢丝绳的固定方式，避免出现对钢丝绳的侵蚀和损害。
钢丝绳的检验和报废钢丝绳在使用一定期限后，需要进行定期检验，以便及时发现并解决潜在的安全问题。
1.常规检验：每个月进行一次常规检验，检查钢丝绳是否有明显的损伤或磨损。
2.分段检验：每个季度进行一次分段检验，检查各段钢丝绳的状况是否合格。
3.安全检验：每年进行一次安全检验，对钢丝绳进行全面检查，确保起重机的安全运行。
钢丝绳在使用过程中，如果发现以下情况，应及时进行更换：1. 钢丝绳出现较大的损伤或断裂；2. 钢丝绳表面产生明显的磨损或铁丝突出；3. 钢丝绳弯曲过度导致损伤；4. 钢丝绳使用寿命已经超过设计要求。
起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废是起重机安全运行的重要保障，操作人员需加强对钢丝绳的使用和维护培训，从而确保起重机工作的安全和稳定性。
2024年起重机钢丝绳维护保养与安全检查（三篇）
2024年起重机钢丝绳维护保养与安全检查钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件(制动器、钢丝绳和吊钩)之一。
钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。
但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。
如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。
因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。
一、钢丝绳使用、维护与保养①钢丝绳要正确开卷。
钢丝绳开卷时,要避免钢丝绳扭结,强度降低以致损坏。
钢丝绳切断时要扎紧防止松散。
②钢丝绳不得超负荷使用,不能在冲击载荷下工作,工作时速度应平稳。
③在捆绑或吊运物件时,钢丝绳应避免和物体的尖角棱边直接接触,应在接触处垫以木块、麻布或其他衬垫物。
④严禁钢丝绳与电线接触,以免被打坏或发生触电。
靠近高温物体时,要采取隔热措施。
⑤钢丝绳在使用中应避免扭结,一旦扭结,应立即抖直。
使用中应尽量减少弯折次数,并尽量避免反向弯折。
⑥钢丝绳与卷筒或滑车配用时,卷筒或滑轮的直径至少比钢丝绳直径大16倍。
不能穿过已经破损的滑轮,以免磨损钢丝绳或使绳脱出滑轮,造成事故。
⑦钢丝绳穿过滑轮时,滑轮槽的直径应比钢丝绳的直径大1～2.5mm。
如滑轮槽的直径过大,则绳易被压扁;过小,则绳易磨损。
⑧钢丝绳应防止磨损、腐蚀或其他物理条件、化学条件造成的性能降低。
吊运熔化及灼热金属的钢丝绳,要有防止高温损坏的措施。
⑨使用前要根据使用情况选择合适直径的钢丝绳;在使用过程中,要经常检查其负荷能力及破损情况;使用后及时保养,正确存放。
二、钢丝绳的安全检查钢丝绳的检查可分为日常检验、定期检验和特殊检验,日常检验就是自检;定期检验根据装置形式、使用率、环境以及上次检验的结果,可确定采用月检还是年检。
钢丝绳的检查内容及要求见下表。
具体检验方法如下:(1)断丝在一个捻距统计断丝数,包括外部和内部的断丝。
起重机钢丝绳维护保养与安全检查
起重机钢丝绳维护保养与安全检查起重机钢丝绳是起重机的重要组成部分，承载着重要的起重作业任务。
因此，对其进行维护保养和安全检查是非常重要的。
本文将为您详细介绍起重机钢丝绳的维护保养和安全检查内容。
一、维护保养1. 清洗保养：定期对起重机钢丝绳进行清洗保养，可以延长其使用寿命。
保养前，先用抹布将钢丝绳的表面灰尘等杂质擦拭干净，然后用清洁剂进行清洗。
清洗时，可以用软毛刷沾上清洁剂沿钢丝绳的纵向进行刷洗，并注意彻底清洗钢丝绳两侧的水流槽和动作径向垫环等零配件。
2. 润滑保养：及时对起重机钢丝绳进行润滑保养，可以减少磨损和摩擦，提高其工作效率和寿命。
润滑时，可以使用专用润滑剂，沿钢丝绳的纵向均匀涂抹，并注意彻底润滑钢丝绳的两侧和周边零配件。
3. 拉伸保养：定期对起重机钢丝绳进行拉伸保养，可以恢复其弹性，提高其承载能力。
拉伸时，需要用专用工具对钢丝绳进行拉伸，拉伸的力度要适中，不可过大，以免造成钢丝绳断裂。
拉伸后，还需注意检查钢丝绳的变形情况，如有变形应及时更换。
4. 转绕保养：起重机钢丝绳使用一段时间后会出现转绕现象，这会影响其正常使用。
因此，定期对起重机钢丝绳进行转绕保养是必要的。
转绕保养时，将起重机钢丝绳的两端固定住，然后将钢丝绳沿着自身轴线进行转绕，直至转绕的部分全部解开。
5. 修复保养：如果起重机钢丝绳出现断裂、磨损或变形等问题，应及时进行修复保养。
修复时，需要使用专用工具将断裂部分或磨损部分进行修复，修复后需进行拉伸和润滑保养。
二、安全检查1. 外观检查：定期对起重机钢丝绳进行外观检查，主要检查钢丝绳表面是否存在断裂、磨损、变形和锈蚀等情况。
如发现异常情况，应及时修复或更换钢丝绳。
2. 强度检查：定期对起重机钢丝绳进行强度检查，主要检查其承载能力是否有下降。
强度检查可以使用专用仪器进行，也可以参照起重机钢丝绳的承载能力标准进行估算。
3. 高空检查：起重机钢丝绳通常在高空作业中使用，因此，定期进行高空检查是非常重要的。
如何维护保养钢丝绳
如何维护钢丝绳
1.钢丝绳在使用过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上
杂物，防止与机械或其他杂物摩擦。
2.塔机安装完毕（使用前）应对钢丝绳进行润滑，涂抹一次石墨
润滑脂，以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。
3.塔式起重机的总体设计不允许钢丝绳具有无限寿命，有下列情
况之一应予以报废：
a. 钢丝绳6×19―d(d钢丝绳直径)在6d长度中的断丝数量超过5根，在30d长度中的断丝数量超过10根。
b. 钢丝绳6×37―d(d钢丝绳直径)在6d长度中的断丝数量超过
10根，在30d长度中的断丝数量超过19根。
c. 钢丝绳紧靠在一起，即使在6d长度中的断丝数量不超过5根，也应报废。
d. 钢丝绳虽然没有断丝，但钢丝绳磨损达到其直径的40%，或钢
丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时，或钢丝绳明显弯曲等。
e. 钢丝绳失去了正常形状，产生畸形，如波浪、笼状畸变、绳股
挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。
f.钢丝绳的直径受到特殊的热效应，外部出现了可识别的颜色时。
注：当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物时，钢丝
绳断丝报废量减半。
本说明书未提及情况按GB5972的规定执行。
起重机钢丝绳使用注意事项(四篇)
起重机钢丝绳使用注意事项(1)限制或消除钢丝绳的弹性振动。
在机构设计时，设计人员通常会将钢丝绳作为一个刚性体，而实际上钢丝绳是一个弹性体。
在设备加速、减速或紧急制动时，钢丝绳会储存或释放一部分能量，从而引起提升设备的剧烈振动。
为了提高钢丝绳的使用寿命，改善整体机构的工作性能，应尽量限制或消除钢丝绳的弹性振动，减少钢丝绳的动张力。
只有选用最佳的启动和停止曲线，才可有效地限制设备在加速或减速时的弹性振动，减少对钢丝绳的损坏，增加提升设备运行的可靠性及舒适性。
(2)要防止钢丝绳在第一次安装时出现扭转或弯曲、在卷筒上排列不均等现象。
(3)要避免发生以下情况：钢丝绳末端固定措施不当；钢丝绳与楔连接处，主受力绳方向不正确；用压板连接处绳头太短，且没有捆扎，螺栓太紧或太松等；螺扣连接处，螺扣数量少、间距不合理或选型与钢丝绳不匹配。
(4)改向滑轮槽底部的槽径、包角和槽壁等磨损量应符合规定，否则会引起钢丝绳相应的弯曲应力和挤压力的增大。
(5)滑轮或卷扬滚筒的位置保持适当，否则会引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角增大，也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹角大于4。
(6)滑轮或卷扬滚筒的材料性能应满足规定的使用要求，否则会导致钢丝绳的挤压应力过大。
(7)要防止钢丝绳跳绳。
滑轮装置上如果没有设置防跳绳装置或防跳绳装置与滑轮之间的间隙过大，超过钢丝绳直径的20%或防跳绳装置刚度不能满足使用要求，钢丝绳会跳绳引起损伤。
起重机钢丝绳使用注意事项（二）起重机钢丝绳在工业生产中起着至关重要的作用。
它负责支撑和悬挂重物，承受巨大的张力和重力。
因此，我们必须遵守一系列的注意事项，以确保钢丝绳的安全和可靠使用。
下面是起重机钢丝绳使用的注意事项。
一、钢丝绳选择和安装1.选择合适的钢丝绳，根据起重机的使用环境、负荷以及工作条件来确定钢丝绳的直径和材质等参数。
要确保钢丝绳的强度和耐磨性能满足需求。
如果需要使用多股钢丝绳，应确保各股钢丝绳的构造和织法一致。
起重机钢丝绳使用注意事项
起重机钢丝绳使用注意事项起重机钢丝绳是起重机的重要组成部分，它承载着货物的重量，关系到起重机的安全性能和工作效率。
因此，在使用起重机钢丝绳时，需要注意一些关键事项，以确保安全可靠的操作和使用。
以下是一些使用起重机钢丝绳的注意事项，以供参考：1. 钢丝绳的选择：在选择起重机钢丝绳时，需根据起重机的工作负荷、工作环境和使用场景来选用合适的钢丝绳。
要确保钢丝绳的强度、耐磨性和耐腐蚀性能适应实际工作需求。
2. 钢丝绳的检查：在使用起重机钢丝绳之前，需要对钢丝绳进行检查，确保没有断丝、扭曲、磨损、腐蚀等现象。
任何损坏或需要更换的钢丝绳应立即更换，以免在使用过程中出现意外事故。
3. 钢丝绳的正确安装：安装起重机钢丝绳时，要确保正确的绳股数、规格和结构配置，并按照相关规定的安装步骤和装配工艺要求进行操作。
安装过程中应注意避免过度张紧和重复弯折，以保证钢丝绳的工作寿命和安全性能。
4. 钢丝绳的使用环境：起重机钢丝绳应在干燥、无腐蚀性气体和化学品的环境中使用，避免暴露在水、酸碱性液体、高温或高湿度等恶劣条件下。
特殊环境下的使用，需选用耐腐蚀、耐高温的特殊钢丝绳。
5. 钢丝绳的保护：为了延长起重机钢丝绳的使用寿命，应在工作中定期对钢丝绳进行润滑和防护处理。
使用适当的润滑剂和防护剂，可以减少钢丝绳的磨损和腐蚀，提高其工作效率和安全性能。
6. 钢丝绳的使用限制：在使用起重机钢丝绳时，需遵守相关的使用限制。
比如要按照规定的工作载荷范围来使用钢丝绳，避免超载使用；要遵守起重机的运行速度和操作限制，以避免对钢丝绳造成额外的载荷和损伤。
7. 钢丝绳的维护保养：定期对起重机钢丝绳进行维护保养工作，如检查和清洁钢丝绳表面、定期检测钢丝绳的磨损和断丝情况、随时更换磨损严重的钢丝绳等。
维护保养工作可以有效延长钢丝绳的使用寿命，并及时发现和解决潜在的安全隐患。
8. 钢丝绳的保存：在长时间不使用起重机钢丝绳时，应将其妥善保存。
要将钢丝绳存放在阴凉、干燥的地方，远离阳光直射和化学腐蚀物质。
2024年起重机械钢丝绳的安全使用与维护（三篇）
2024年起重机械钢丝绳的安全使用与维护1引言钢丝绳广泛应用于各种场合，它具有强度高、挠性好、自重轻、运行平稳、极少突然断裂等优点。
在用的钢丝绳经常受到恶劣工况的影响，不可避免地会产生各种物理、化学损伤，从而导致其强度降低，甚至破断，钢丝绳一旦断裂，就会导致重大的恶性事故的发生。
上海港务局曾对几年发生的机损事故做出分析，结果是33%为钢丝绳断绳事故。
因此，提高钢丝绳使用安全性十分重要。
2钢丝绳的安全使用2.1新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。
如采用不同类型的钢丝绳，应保证新换钢丝绳性能不低于原钢丝绳，并能与卷筒和滑轮的槽形相符。
钢丝绳的捻向应与卷筒绳槽螺旋方向一致，单层卷绕时，应设导绳器加以保护以防乱绳。
2.2新装或更换钢丝绳时，从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳应注意防止钢丝绳打环，扭结、弯折、或粘上杂物。
2.3新装或更换钢丝绳时，截取钢丝绳应在截取两端处用细钢丝绳扎结牢固，防止切断后绳股松散。
2.4运动的钢丝绳与机械某部位发生摩擦接触时，应在机械接触部位采取保护措施。
2.5起升钢丝绳不准斜吊，以防止钢丝绳乱绳出现故障。
2.6严禁超载起吊，应安装超载限制器或力矩限制器加以保护。
2.7在使用中应尽量避免突然的冲击振动。
2.8应安装起升限位器，以防过卷拉断钢丝绳。
3钢丝绳常见的几种失效情况及防范措施3.1磨损：钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动，产生摩擦。
在机械的、物理的和化学的作用下，钢丝绳的表面也不断磨损。
磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况。
所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。
在钢丝绳的全长范围内，应尽可能地做到均匀磨损。
采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。
3.2疲劳：钢丝绳在使用过程中主要承受弯曲疲劳和拉伸、扭曲、振动引起的疲劳。
通常情况下，疲劳断丝的出现意味着钢丝绳已经接近使用后期。
2024年起重机钢丝绳的维护保养(三篇)
2024年起重机钢丝绳的维护保养钢丝绳是起重机械安全作业的三大重要构件之一(另外还包括吊钩和制动器).平时维护保养不到位,日常检查不细致,违反安全操作规程(如超载,斜拉等),这都是导致钢丝绳受到损害的原因.钢丝绳受到损害后,就容易破断,损毁设备甚至造成人身伤亡事故.钢丝绳的维修保养工作应从下面几个方面做好:1.绳端固定:绳端固定应牢固,可靠.钢丝绳绳端固定通常有4种方式:固定绳端的压板须同时牢固地压在两根绳上,且螺母应有防松装置;用金属压制的接头时,接头不应有裂纹;用楔块时,不应松动,楔套不应有裂纹;用绳卡时,绳卡安装的方向要正确,绳卡压板要压在受力绳(长绳,不是绳头)上,且数量和距离应符合要求.2.钢丝绳与卷筒:卷筒名义直径与钢丝绳直径比值不得小于14;多层缠绕卷筒应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘;卷筒转动应灵活,卷筒壁不应有裂纹或过度的磨损;卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松和自锁的功能.3.安全圈数:为了保证起吊作业的安全,工作时,起重机的卷筒上至少应保留两圈钢丝绳作为其安全圈数.检查的方法是:将吊钩放到最低处(一般是地面),由此检查其安全圈数,其中不包括钢丝绳尾部固定的圈数.4.挡绳装置:滑轮应装有防止钢丝绳脱槽的装置,挡绳装置与滑轮间隙不大于1/3钢丝绳的直径.可以用目测的方法检查,必要时可以用钢尺或卡尺测量.5.钢丝绳与滑轮组:滑轮主要用于改变钢丝绳的运动方向.先要检查钢丝绳在滑轮间的穿绕顺序是否正确,同时,还要检查每个滑轮的润滑和转动情况.此外,还要检查每个滑轮凸缘处有无裂纹或破损,如果有,则必须立即更换.6.钢丝绳的报废与更新:起重机的钢丝绳应润滑良好,不得与金属机件相摩擦;不得有扭结,压扁,弯折,断股,笼状畸变,断芯等现象;钢丝绳直径的减小量不得大于7%,可以用卡尺检验;钢丝绳的断丝数不能超过标准规定,要严格按照GB5972-86进行报废与更新.2024年起重机钢丝绳的维护保养（二）重机钢丝绳是工程机械中至关重要的组成部分之一，它用于吊装和悬挂重物，承担着巨大的力量和负荷。
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起重机钢丝绳的使用维护
摘要：钢丝绳的安全性是人们十分关心的问题，因钢丝绳的安全性发生的事故时有发生，所以对于认识起重机钢丝绳的失效研究以及如何使用和维护钢丝绳就显得十分重要。
钢丝绳是起重机械的重要零部件之一，探讨提高起重机用钢丝绳使用与维护水平的方法，可以不断提高企业生产安全。
关键词起重机；钢丝绳；使用；维护
钢丝绳是起重机械的重要零部件之一，具有强度高、弹性好、能承受冲击、过载能力强、在工作中不会突然断裂等特点被广泛应用于起重机械、起重运输、吊挂物品、捆绑作业及缆索起重机械与架空索道的承载索和索引索上，用作起升绳、变幅绳、吊装绳、牵引绳等。
无论哪一种用途的钢丝绳，如果在工作中不能正确使用与维护，都有可能在使用过程中发生钢丝绳损伤或断裂，从而达不到它的预期寿命，易发生伤亡事故。
那么如何才能合理使用与维护钢丝绳，确保使用起重机的企业安全生产，杜绝事故发生就非常重要了。
1 钢丝绳的结构型式分类
1）按捻绕方式划分。
钢丝绳可分为同向捻钢丝绳（也称顺绕钢丝绳）和交互捻钢丝绳（也称交绕钢丝绳）。
顺绕绳即绳与股的捻向方向相同，其挠性与耐磨性能好，但由于有强烈的扭转趋势，容易打结。
当在单根钢丝绳上悬吊货物时，货物会随钢丝绳松散的方向扭转，故通常用于小车的牵引绳，不宜用于提升绳。
交绕钢丝绳由于绳与股的扭转趋势相反，互相抵消，没有扭转打结的趋势，在起吊货物时不会扭转和松散，所以广泛使用在起重机械上。
2）按断面结构划分。
钢丝绳可分为普通型钢丝绳和复合型钢丝绳。
普通型钢丝绳由直径相同的钢丝捻绕组成。
由于相邻各层钢丝的捻距不同，各层钢丝互相交叉，形成点接触。
点接触钢丝绳在受载时，钢丝间的接触压力大，增大了横向压力，造成二次弯曲，容易磨损、疲劳、变形、断丝等。
点接触虽然寿命短，但工艺简单，制造方便，常用于起重吊装和捆扎。
复合型钢丝绳的钢丝直径不同，股中相邻层钢丝之间形成线接触，线接触钢丝绳受载时，钢丝的接触应力较小，无二次弯曲，故其有承载力高、挠性好、耐疲劳、耐磨损、抗挤压等优点，其使用寿命比点接触钢丝绳提高1. 5-2倍。
因此在起重机械的工作中优先采用。
2 钢丝绳的合理选型
钢丝绳的合理选型就要从的质量说起。
钢丝的质量是决定性因素，若钢丝材质质量不能保证，必然要降低钢丝绳的使用寿命。
钢丝绳用的钢丝通常采用含碳量为
0.5%-0.8%、直径为6mm的优质碳素圆钢经过多次冷拔、热处理得到高强度丝，钢丝绳的钢丝强度按国家标准规定分为五级，分别用在不同用途的起吊上。
起重机用钢丝绳抗拉强度一般为1470、1570、1670、1770、1870Mpa。
如果钢丝的含碳量偏高或含硫量偏高，就会使钢丝的脆性增大，钢丝经过反复弯折即可断丝，造成钢丝绳使用寿命缩短。
另外钢丝生产工艺、技术水平对钢丝质量也起到决定性作用。
钢丝的生产工艺包括：盘条或半成品钢丝的表面清理、中间及最终处理、钢丝冷拔和钢丝镀层等。
其中任何一个环节不合理都会直接影响到钢丝的质量。
通常选购正规厂家的钢丝绳可保证钢丝绳达到使用寿命。
3 按规范缠绕使用钢丝绳
钢丝绳外观给人感觉比较结实，其实并不总是如此，使用起来应格外注意。
国外钢丝绳生产企业一再提示，钢丝绳本身如同一台复杂的机器，搬运和使用要特别仔细，如多层股抗旋转钢丝绳放绳不规范或使用过程中突然加载，都会出现起灯笼或内层绳外溢现象，集装箱钢丝绳也是如此。
进行钢丝绳装绳作业时，一定要使钢丝绳按照滚动（转动）的方式放出，正确放绳。
另外，当把钢丝绳从绳轮引入穿绳系统时，钢丝绳在绳轮和滑轮（卷筒）间正确的运行路线应呈“L”形而不是“S”形，以尽可能避免因为放（换）绳方法不当而给钢丝绳附加较大的内应力。
起重机钢丝绳通常是数根同时使用，为保持数根钢丝绳受力尽可能均匀，除不要把新、旧钢丝绳同时使用外，还应注意钢丝绳工艺参数的一致性。
新、旧钢丝绳弹性伸长性能不同，同时使用时，伸长性能差的旧绳容易过载，而不同捻制工艺参数新钢丝绳同时使用，由于捻制工艺参数不同，受力后的伸长也不会完全一致，受力不均匀现象同样会发生，这将影响起重机吊装的平稳性，需要增加调绳作业。
4 注重钢丝绳的润滑养护
钢丝绳制造过程中的润滑，主要为运输、贮存起防腐作用，在一定程度上能通过减少钢丝绳钢丝间的摩擦来延长使用寿命，并提高与匹配滑轮（卷筒）的使用寿命。
为获得最佳使用性能，钢丝绳将依赖使用期间的维护润滑，尽管钢丝绳在制造过程中已进行预润滑，但只能保持其正常使用时间的40%左右。
实际随着钢丝绳使用时间的增加，先期附着油脂会在温度、时间作用下分解，同时钢丝绳通过设备时油脂也会被部分黏附，这些都会引起含油量减少。
同时吸附尘埃与油脂混合也会降低油脂的润滑性，所以在使
用过程中对钢丝绳适时、适当地补充润滑十分重要，如不及时补充，则钢丝间摩擦增加，钢丝绳变硬，容易断丝。
对钢丝绳的维护润滑应根据润滑油缺失情况进行。
首先，不能等出厂润滑油基本失去后再进行。
如果过长时间没有加油，将会由于内部油源枯竭而致使外面加注润滑油脂无法进入内部，只有在内部尚有油膜时才会使外部补充润滑油脂更易于渗入。
其次，掌握好补加润滑油时的环境温度。
对钢丝绳进行维护润滑，无论是采用专用油脂还是普通油脂，最好在环境温度较高的季节进行，以提高油脂进入组股钢丝内部的渗透能力，如果在温度较低地区且使用普通润滑油脂，补充润滑效果会很差。
对钢丝绳补充润滑可将油脂加热后再使用，也可将高渗透能力专用维护油脂直接通过刷、喷、滴、抹等方法补充到钢丝绳内部。
维护油脂可渗透到组股钢丝内部，环境温度有助于组股内部油脂均匀化。
即使生产过程中润滑不充分的钢丝绳，但只要处于温度较高季节使用，一般不会出现因为润滑不足而导致的质量问题，可在冬季环境温度明显偏低港口，出现问题似乎不可避免。
在温度较低的情况下，使用高渗透专用油脂进行补充润滑可有效防止问题的发生。
如果一定要使用膏状油脂，则应在环境温度较高的季节进行，必要时按规范对油脂适当加热，以增加其流动性。
对钢丝绳维护润滑，使用普通润滑油或润滑脂并不能真正起到延长其使用寿命的作用，而应该使用专用维护油脂，对使用中钢丝绳的润滑维护，应该使用与出厂油脂兼容、渗透能力强的专用维护脂，关于这一点，不仅油脂生产企业有要求，而且钢丝绳生产企业也有说明。
5 防止过载的发生
钢丝绳随着载荷的增加会有微量的伸长，当载荷超过弹性极限时，钢丝绳就可能断裂。
通常把钢丝绳承受的静载荷控制在破断载荷的1/10～1/5，叫作安全负荷。
安全负荷表示的是钢丝绳允许承受的额定静负荷。
但钢丝绳实际上往往处于运动状态，钢丝绳在工作时除了要承受货物、吊物、自重等静载荷外，还要受到因加速度和冲击引起的动载荷，因弯曲引起的附加载荷，因摩擦引起的阻力载荷等等。
由此可见，当除了静载荷以外的其它载荷增多时，实际的安全系数就降低了，钢丝绳往往由此而引起过载。
因过载而破断的钢丝绳，其断口呈松散状，6股的钢丝绳断口位置大多数不在一起，绳芯外露，这是钢丝绳因过载而断裂的特征。
过载的钢丝绳即使不发生断裂事故，也会大大地缩短使用寿命。
图7是由试验得到的安全系数与钢丝绳寿命的关系曲线，从图中可见安全系数降低将导致钢丝绳使用寿命急剧下降。
为了防止钢丝绳过载，应采取以下措施：。