需求不确定下主生产计划的确定
物料需求管理

物料需求管理课后测试•1、关于对顾客需求预测的重要性,下列表述错误的是:(6.67 分)A可短期督促销售人员作出决策B在客观上具有可预测性C是企业制定长期生产计划的基础D可为制定预算和控制成本提供依据正确答案:A•2、企业对顾客需求预测的要点是:(6.67 分)A总需求量和采购模型B总需求量和时段C时段和采购模型D采购对象和时段正确答案:B•3、对于客户的采购模型,企业需要掌握的内容不包括:(6.67 分)A采购对象B采购数量C采购周期D采购频率正确答案:D•4、关于需求预测的时段,下列表述正确的是:(6.67 分)A平均预测时段越短,预测结果波动性越小B对于需求不确定的产品,预测时段越短越好C平均预测时段长,能够在较大程度上反映真实的需求变化情况D平均预测时段的改变对预测结果影响不大正确答案:D•5、常用的顾客定性需求预测方法不包括:(6.67 分)A基层预测B市场研究C销售和生产部门的预测会议D时间序列分析正确答案:D•6、建立客户需求预测系统的成功关键不包括:(6.67 分)A视其为一项临性工作B查找数据的来源和正确性维护C建立预测评审制度和跟踪系统D调整预测使其和生产计划一致正确答案:A•7、下列选项中,属于经营规划预测内容的是:(6.67 分)A采购周期较长的物料B库存综合计划C工厂扩建D建立加工费率正确答案:C•8、下列选项中,不属于主生产计划预测内容的是:(6.67 分)A主生产计划编制B订货量参考C采购计划D劳动力和设备需求正确答案:D•9、企业需求预测的基本原则不包括:(6.67 分)A按物料分类预测B提供一个预测精确度的范围C缩短计划跨度及预测跨度D评审及更新预测无需经常进行正确答案:D•10、客户需求的要素不包括:(6.67 分)A平均需求B需求趋势C季节因素D固定误差正确答案:D•11、主生产计划是确定每一项产品在每一时间段的物料需求和能力规划,其英文缩写是:(6.67 分)AMRPBMOECMPSDMOP正确答案:C•12、物料需求计划的目的不包括:(6.67 分)A正确的零件B正确的数量C在正确的时间订货D选定正确的供应商正确答案:D•13、在JIT模式下,企业进行生产计划制定和物料需求管理的要点是:(6.67 分)A内部供应链采用看板管理B总库存量小于预测总量C销售、生产、库存数据实时录入D把主生产计划当做供应链管理的依据正确答案:A•14、在MRP模式下,企业的生产计划和物料管理的第一步是:(6.67 分)A设定期和期末库存标准B运用预测作为计划基础C确定主生产计划周期D制定能满足客户需求的库存策略和标准正确答案:C•1、客户需求管理的核心就是对相关资源进行收集和整理。
什么是主生产计划

什么是主生产计划主生产计划(Master Production Schedule,MPS)是指企业根据市场需求和资源供应情况,制定的生产计划,用于指导生产活动的进行。
主生产计划是企业生产计划的核心,对于企业的生产运营和供应链管理具有重要的作用。
主生产计划通常由生产计划员或生产计划部门负责制定。
在制定主生产计划时,需要综合考虑市场需求、原材料供应、生产能力、人力资源等因素,以确保生产计划的可行性和有效性。
主生产计划的制定需要充分调研市场需求,了解客户订单和预测,同时还需要考虑企业内部的生产能力和资源供应情况,以确定合理的生产计划。
主生产计划的制定过程需要充分考虑市场需求的不确定性和变化性。
在市场需求不确定的情况下,主生产计划需要具有一定的灵活性,能够及时调整生产计划,以适应市场的变化。
同时,主生产计划还需要考虑原材料供应的情况,确保生产计划能够得到有效的支持。
主生产计划的制定需要充分考虑生产能力和资源供应情况。
企业需要评估自身的生产能力,确定生产的可行性和可靠性。
同时,还需要考虑原材料的供应情况,以确保生产计划能够得到有效的支持。
在制定主生产计划时,需要充分考虑生产设备的利用率、人力资源的配备情况等因素,以确保生产计划的可行性和有效性。
主生产计划的制定需要充分考虑企业内外部的协调和沟通。
在制定主生产计划时,需要与销售部门、采购部门、生产部门等部门进行有效的沟通和协调,以确保生产计划的可行性和有效性。
同时,还需要与供应商和客户进行有效的沟通和协调,以确保生产计划能够得到有效的支持。
总之,主生产计划是企业生产计划的核心,对于企业的生产运营和供应链管理具有重要的作用。
在制定主生产计划时,需要充分考虑市场需求、原材料供应、生产能力、人力资源等因素,以确保生产计划的可行性和有效性。
同时,还需要考虑市场需求的不确定性和变化性,生产能力和资源供应情况,以及企业内外部的协调和沟通,以确保生产计划能够得到有效的支持。
主生产计划基本概念和计算流程

主生产计划基本概念和计算流程主生产计划的制定需要依据市场需求和销售预测,根据产品的生产周期、库存水平和生产能力来合理安排生产计划。
在制定主生产计划时,需要考虑到销售预测的不确定性、供应链的稳定性和生产资源的可利用性,从而确保制定出的计划具有可行性和可执行性。
主生产计划的计算流程通常包括以下几个步骤:1. 收集销售预测和市场需求数据。
根据历史销售数据和市场趋势,预测未来一定时间内的产品需求量。
2. 确定生产资源和能力。
评估工厂的生产能力、设备状态和人力资源情况,确定在该生产能力下可以安排的生产计划。
3. 考虑库存水平和安全库存。
根据现有库存水平和安全库存的要求,确定需要生产的数量。
4. 制定主生产计划。
根据销售预测、生产能力和库存水平,制定一个合理的生产计划,确保可以满足市场需求和客户订单。
5. 定期跟踪和调整。
主生产计划需要根据市场需求的变化和生产资源的情况进行调整和优化,以确保计划的执行和生产的顺利进行。
总之,主生产计划是一个制定生产计划和管理生产资源的重要工具,它可以帮助企业合理安排生产计划,满足市场需求,提高生产效率和产品质量。
通过科学的计划和调整,可以帮助企业在竞争激烈的市场中保持竞争优势,实现可持续发展。
制定主生产计划是一个复杂的任务,需要综合考虑多个因素。
首先,需要收集和分析销售预测数据,这些数据通常来自市场营销团队的市场调研和分析,包括市场趋势、竞争对手的行为、产品的生命周期等。
这些数据将为主生产计划的制定提供基础。
其次,需要考虑生产资源和能力,包括设备的状况、工人的技能和配备、生产周期等。
同时还要考虑企业的供应链情况,以确保原材料的及时供应和能够支撑生产计划。
另外一个关键因素是库存管理。
企业需要通过主生产计划来控制库存水平,以平衡生产和市场需求之间的关系,避免因为生产过剩或者不足而导致的库存问题。
主生产计划应该考虑使用安全库存的原则,以应对市场需求的波动和产能的不确定性。
制定主生产计划的一项关键任务是确保生产计划的可行性和可执行性。
生产计划如何制定

生产计划如何制定生产计划是企业生产经营活动的重要组成部分,它直接关系到企业的生产效率和经济效益。
制定科学合理的生产计划,对于企业提高生产效率、降低生产成本、提高市场竞争力具有重要意义。
那么,生产计划如何制定呢?首先,制定生产计划需要充分了解市场需求和客户需求。
企业应该密切关注市场动态,了解市场需求的变化趋势,同时与客户保持良好的沟通,及时掌握客户的需求变化。
只有充分了解市场和客户需求,才能有针对性地制定生产计划,避免盲目生产导致库存积压或者销售不畅的情况发生。
其次,制定生产计划需要合理安排生产资源。
生产资源包括人力、物力、财力等各方面资源。
企业应该根据市场需求和自身资源情况,合理安排生产资源的使用,避免资源的浪费和闲置。
同时,还要考虑到生产设备的维护和更新,确保生产设备的正常运转,提高生产效率。
另外,制定生产计划还需要合理安排生产流程。
生产流程的合理性直接关系到生产效率和产品质量。
企业应该对生产流程进行科学分析,找出存在的问题和瓶颈,采取有效措施加以改进。
同时,还要合理安排生产任务,避免生产过程中出现生产任务交叉、生产任务堆积等情况,确保生产计划的顺利实施。
最后,制定生产计划需要加强生产过程的监控和调整。
企业应该建立健全的生产计划执行监控体系,及时掌握生产过程中的各项数据和情况,发现问题及时进行调整和处理。
同时,还要根据市场和客户需求的变化,灵活调整生产计划,确保生产计划与市场需求保持一致。
综上所述,制定生产计划是一个系统工程,需要全面考虑市场需求、生产资源、生产流程和生产过程监控等多个方面的因素。
只有科学合理地制定生产计划,才能提高生产效率,降低生产成本,提高企业的市场竞争力。
希望企业能够重视生产计划的制定工作,不断完善和改进生产计划管理,为企业的可持续发展提供有力支持。
第五章 主生产计划

毛需求量的确定
毛需求量是生产信息,是分时段给出的。 将订单与预测结合起来,不同时段的毛需求确定有 如下方法:
⎧ Di (t ) ⎪ ⎪ GRi (t ) = ⎨max[ Di (t ), Fi (t )] ⎪ ⎪ Fi (t ) ⎩
t ≤ td td < t ≤ t p tp < t
毛需求量的确定
如何制定1-10周的主生产计划!
主生产计划的制定
表 5.2 预测和合同量
1 预测量 合同量 20 25 2 20 18 3 20 23 4 20 16 5 20 28 6 20 15 7 20 24 8 20 18 9 20 20 10 20 18
需求时界
计划时界
毛需求量的确定
表 3 毛需求计算结果 1 20 25 25 2 20 18 18 3 20 23 23 4 20 16 20 期间(周) 5 6 20 20 28 15 28 20 7 20 24 24 8 20 18 20 9 20 20 20 10 20 18 20
不同生产模式下的毛需求量确定 将订单与预测结合起来,有如下方法: (1)毛需求量=预测量------ 适合于备货生产 (2)毛需求量=订单量 ----- 适合于定货生产 (3)毛需求量=Max(预测量,订单量) ------适合于既有订单又有市场需求
在途量及预计在库量的确定
在途量(Scheduled Receipt, SR) 已经订购或者生产,预计在期间t到货的物料量SR(t)。 预计在库量(Projected On-Hand, POH) 假定某期间没有计划订单产出,则期末预计库存量 称为预计在库量。 POHi(1)= OH+SRi(1)-GRi(1) POHi(t)=PABi(t-1)+SRi(t)-GRi(t) 其中PABi(t-1)为预计可用库存量。
综合生产计划与主生产计划

综合生产计划与主生产计划1. 综合生产计划综合生产计划是指一个企业在考虑多方面因素的基础上,制定的包括生产数量、生产时间和生产方式等内容的计划。
综合生产计划需要综合考虑原材料的供应情况、设备的生产能力、人力资源的利用情况以及市场需求等因素,以达到生产经营的最佳效益。
1.1 综合生产计划的重要性综合生产计划对企业的生产经营活动具有重要意义。
它可以使企业能够预测和合理安排生产活动,提高生产效率,降低生产成本,增强企业的竞争力。
通过合理的综合生产计划,企业可以在市场需求旺盛时及时调配生产资源,满足市场的需求;在市场需求低迷时,合理调整生产计划,避免资源的浪费。
此外,综合生产计划对于企业在供应链上的协同作用也起到至关重要的作用。
1.2 综合生产计划的制定流程综合生产计划的制定是一个复杂的过程,需要综合考虑多个因素。
一般而言,综合生产计划的制定流程可以分为以下几个步骤:1.市场调研和需求预测:通过市场调研和分析,了解市场的需求情况,并进行需求的预测,确定相应的生产计划。
2.资源评估:评估企业的生产资源,包括原材料的供应情况、设备的生产能力以及人力资源的利用情况等。
3.制定生产策略:在考虑市场需求和资源情况的基础上,确定生产的数量、时间和方式等。
4.制定生产计划:根据生产策略,制定具体的生产计划,包括生产任务的分配、生产进度的安排等。
5.调度和执行:根据生产计划,进行生产任务的调度和执行,确保生产进度和质量的达标。
1.3 综合生产计划的优势和挑战综合生产计划具有以下优势:•提高生产效率:综合生产计划可以合理安排生产任务和生产资源,提高生产效率。
•降低生产成本:通过综合考虑原材料供应和设备利用等因素,可以降低生产成本。
•加强协同管理:综合生产计划可以促进企业内部各部门的协同管理,提高团队合作效率。
然而,综合生产计划也面临一些挑战:•需求不确定性:市场需求的变化会直接影响综合生产计划的制定和执行。
•信息不对称:不同部门之间的信息不对称可能会导致综合生产计划的失衡。
生产计划与物料控制管理流程

生产计划与物料控制管理流程在现代制造业中,生产计划与物料控制管理流程是确保企业高效运作、满足客户需求、优化资源利用和降低成本的关键环节。
一个科学合理的生产计划与物料控制管理流程能够有效地协调生产过程中的各个环节,实现生产的顺利进行和企业的可持续发展。
一、生产计划管理流程(一)需求预测需求预测是生产计划的起点。
企业需要通过市场调研、客户订单分析、销售数据统计等手段,对未来一段时间内的产品需求进行预估。
这不仅要考虑市场的整体趋势,还要关注季节性波动、新产品推出、竞争对手动态等因素。
(二)产能评估在明确需求后,企业要对自身的生产能力进行评估。
这包括设备的生产效率、工人的工作时间和技能水平、工厂的布局和空间等方面。
通过产能评估,确定企业在一定时间内能够完成的最大生产量。
(三)主生产计划制定根据需求预测和产能评估的结果,制定主生产计划。
主生产计划通常以产品的数量和交付日期为主要内容,明确了在一段时间内(如月度、季度)企业要生产的产品种类和数量。
(四)物料需求计划主生产计划确定后,需要制定物料需求计划。
物料需求计划是根据产品的结构清单(BOM)和主生产计划,计算出所需各种原材料、零部件的数量和时间。
(五)生产排程根据物料需求计划,进行生产排程。
生产排程要考虑到设备的可用性、工人的排班、工序的先后顺序等因素,以确定每个产品在各个生产环节的具体生产时间和顺序。
(六)生产进度跟踪在生产过程中,要对生产进度进行实时跟踪。
通过信息化系统、现场巡查等方式,及时了解生产的实际情况与计划的偏差,并采取相应的调整措施。
(七)计划调整当出现市场需求变化、原材料供应短缺、设备故障等意外情况时,需要对生产计划进行及时调整。
调整要综合考虑各种因素,以最小化对生产的影响。
二、物料控制管理流程(一)物料采购计划根据物料需求计划,制定物料采购计划。
采购计划要明确采购的物料种类、数量、供应商、交货时间等。
(二)供应商管理选择合适的供应商是物料控制的重要环节。
如何编制生产计划

如何编制生产计划
首先,编制生产计划需要全面了解市场需求。
企业应该根据市场对产品的需求
情况,合理预测产品的销售量和销售时间,以此为基础确定生产计划的总体规模和生产周期。
只有充分了解市场需求,才能避免生产过剩或者供不应求的情况,确保生产计划的合理性和可行性。
其次,需要合理安排生产能力。
企业应该根据自身的生产设备、技术水平和人
力资源情况,确定生产计划的具体安排。
在安排生产能力时,要充分考虑设备的利用率、生产效率和产品质量,确保生产计划的执行能够达到预期的效果。
另外,需要合理安排原材料供应。
原材料是生产的基础,企业在编制生产计划
时必须要充分考虑原材料的供应情况。
只有保证原材料供应的及时性和稳定性,才能保证生产计划的顺利执行。
同时,企业还需要合理安排原材料的库存,避免因原材料短缺而导致生产计划的延误。
最后,需要合理安排人力资源。
人力资源是企业生产的重要保障,企业在编制
生产计划时需要充分考虑人力资源的配置和管理。
要合理安排生产人员的工作任务和工作时间,确保生产活动的顺利进行。
同时,还要注重人员的培训和技能提升,提高人员的综合素质和工作效率。
综上所述,编制生产计划是一项复杂而又重要的工作,需要全面考虑市场需求、生产能力、原材料供应和人力资源等因素。
只有合理安排生产计划,才能保证企业生产活动的顺利进行,实现生产效率和经济效益的最大化。
希望以上内容对大家有所帮助,谢谢!。
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求不确定下包括的不确定成本通常没有考虑, 另外一个问题是生产计
划的计划频率, 主生产计划改变频率过高会降低生产效率。而一个长 期冻结的生产计划会导致服务水平降低和不合理的库存。文章首先研 究在随机需求条件下建立主生产计划方法的可能性; 其次, 估计 了再计
明。在全球企业管理中占据主流地位的股权 结构有两种典型模式, 即股权分散, 主要依靠 外部市场治理的美英模式, 以及股权集中, 主 妥依幸大股东内部治理的德 日 模式。这两种 模式在发展上都出 现了趋同的迹象, 股权结 构都逐渐趋近于相对控股模式。 二、 我目上市公司股权结构对公司绩效
的影晌分析
影响是通过公司治理机制来实现的。文章从
股权集 中度这一层分析 了股权 结构对上市
股权结构首先决定 了股东的构成及其决策方 式, 进而决定了公司治理机制的构成和运作, 对公司治理机制直接发生作用, 这些作用最 终在公司绩效中得到综合体现。股权结构就
公司绩效的作用机理, 从股权构成成分这一 层面分析了股权结构对我 国上市公司绩效的
要长 在该期间 内 、 计算 机没 有 自卞改 变 卞牛 产计 划 的程 序 和格 权 . 伯 1 4
图1
万方数据
《 经济师》04 20 年第 1 期 0
.博士硕士论坛
基于 高 上 公司 效的 权 构 题 讨 提 我国 市 绩 股 结 问 探
.宋 清 李志祥
摘 要: 股权 结构是公 司治理 结 构的基 础和重要组成 部分 , 股权 结构 对公 司绩效 的
本。主生产计划变化成本是分段连续的时间函数。总成本模型要考虑 预测范围、 冻结间隔和再计划间隔。而在现实中估计变化成本是多么 困难、 复杂。为了建立 一 个分析模型, 笔者采用了简化模型。 1冻结主生产计划。主生产计划是所有部件、 . 零件等物料需求计 划的基础。由于这个原因, 主生产计划的改变, 尤其是对己开始执行、 但尚未完成的主生产计划进行修改时, 将会引起一系列计划的改变以 及成本的增加。当主生产计划量要增加时, 可能会由于物料短缺而引 起交货期延迟或作业分配变得复杂; 当主生产计划量要减少时, 可能会 导致多余物料或零部件的产生( 直至下一期主生产计划需要它们)还 , 会导致将宝贵的生产能力用 于 现在并不需要的产品。当需求改变, 从 而要求主生产量改变时. 类似的成本也同样会发生。为此, 许多企业采
是这样通过公司治理机制来影响公司绩效
的。
影响, 提出了 优化我国上市公司股权结构, 进 而提高公司绩效的措施与建议。 关键词: 股权结构 上市公司 公司治
理 公 司绩效 中图分类号:2 66 F 7 .
0 2
按照股权集中度可将股权结构分为高度 集中、 高度分散 以及相对控股三种形式。对
划的价值 ; , 出了估计适 当的主生产计划的模型。 最后 提 关键词 : 主生产计划 随机需求 计划与再计划 中图分类号 17 . 文献标识码 : :222 , ' A 文章编号:04一9420 )0 04 0 10 4 1 104 1 一 1 一 2
一、 引盲
低。 在任何一段时间里 , 下面的关系式成立 :
() 1 践二口一 , , 、 P十s一尺 这里, 时间是离散的, 12 .... , i ,, ....在每一间隔 , = .... 我们也有 如下 关系成立 :
基本上 有两种方法来提高主生产计划的质量, 即冻结主生产计划 和利用安全库存。当像预测质量、 政策、 运营成本等计划条件被给定的 时候, 个高质量的主生产计划将选择正确的计划范围和再计划的频 一
响。
主 生产计划是维持顾客服务水平和稳定不确定环境下生产计划的 基础〔通常 一 个主生产计划将面临再计划的压力, 有两个基本条件将
导致再计划 , 一是计划期 的扩展 , 另一个是 当需求不确 定时存在 的预测
误差_所以旧的生产计划必须修改以适应新的形势, 从而降低成本和
维护服务水平
在以前的研究中, 生产计划在计划成本是确定的假设下被制定, 决
取的做法是, 设定 一 个时间段 , 主生产计划在该期间 内不变或轻易不 使
因为需求的不确定性, 当积累产量高时, 将有过多的库存, 当供给 短缺时, 存货减少。从() 1式很容易看出, 系统的服务水平不仅依靠每 一期的需求预测误差, 而且依靠积累需求的预测误差。当重新计划在 冻结期不可能时, 误差将被积累, 研究表明理想的安全库存应该变化,
而且是时间的连续函数。
四、 ,新计划
重新计划的目 标是决定每期的计划生产量P j T 11 ,. - i + + . = , 2 . '
原 计划P y 础 初 净 存量和 s : 上的 始 库 t基 a 计划变 成本& 以 使总 化 , 便 成本
能够减少, 总在本 C包括不确定成本和重新计划成本: , C= C t C+ , () 3 重新计划成本是不同时期计划变化成本的总和, 在这个研究中, 我 们关注的是主生产计划的水平, 假设计划变化成本是重新计划时间的 函数, 它与数量是同比例变化的, 所以, 定义计划变化成本如下: (r , syi ifr , syi Pe i Pt , i e i Pt , s 一 a ) (P s> a ) ¥ - 占= 1 (syi Pe, ir , syi Pt , r i i e i t , a 一 s ) P s < a ) yf ( P 这意味着, 为了重新计划不论是增加定货还是取消定货, 重新计划 至少与原计划花费是相同的。 重新计划成本结构如图 1 所示:
得变动, 也就是说, 生产计划相对稳定化, 使上 有一个“ 冻结” 期。 “ 冻结” 的方法可有多种, 代表不同的“ 冻结” 程度。一种方法时, 规 定“ 需求冻结期”它可以包括从本周开始的若干个单位计划期, , 在该期 间内, 没有管理决策层的特殊授权, 不得随意修改主生产计划。例如, 将 仁1 ’产计划设定为8 , 周一在该期间内, 没有特殊授权, 计划人员和计 算K( 预光装好的程序) 均不能随意改变主生产计划。 另 ‘ 种方法是规定“ 计划冻结期” 。计划冻结期通常比需求冻结期
.博士硕士论坛
( 经济师》04 20 年第 1 期 0
计划人员可以在两个冻结期的差额时间段内根 据情况对主生产计划作必要的修改。在这两个 期间之外, 可以进行更 自由的修改, 例如, 让计
.朱
摘 要: 主生产计 划是 维待顾 客服 务 水平和穗 定不确定环境 下 生 产计划的基础, 传统的主生产计划由需求预测和集合生产计 划获得 , 需
率。
E R) D) i (, 风 ( 一P+E S 一 ( =E )
() 2
l、 r wk提出1 esi , . 和Ka i l j 研究主生产计划的框架。首先, 他们提出 了预测窗口、 冻结期、 再计划期的概念, 并讨论了它们之间的关系。通
常, 主生产计划成本被分成两部分: 预测误差成本和主生产计划变化成
治理和公 司内部治理 。公 司外部 治理被称 为
“ 用脚投票” 华尔街法则” 它是指市场对 或“ , 企业的治理, 通过市场竞争来激励和约束企 业与经管者的行为; 公司内部治理被称为“ 用 手投票” 直接控制” 它即是通常讲的法人 或“ ,
治理结构 。 指 企 业 内部 的一种 制 度 安 排。 是
策树方法与净现金流量法被用于研究生产计划重新制定的好处, 计划 时间是连续变化的。笔者首先研究在随机需求条件下, 建立主生产计 划的可能性; 其次, 了 提供 重新设计主生产计划的模型并得出了一些结
论。 二、 主生产计划现有研究分析
2安全库存。安全库存为主生产计划的不确定性提供了一个缓冲 . 器。但是, 安全库存应该被有条件的利用。维持安全库存不是主生产 计划的目 在最初的计划中, 标, 把安全库存加入到库存中能获得比跟随 安全库存和再计划更大的利益。 三、 计划的制定 计划的目 标是对于给定的需求预测和初始净库存量 K 决定生产 , 量, 初始库存量是累计产量与累计需求两者之差, 它的影响或者是积极 的或者是消极的。取代像指数平滑等技术预测, 笔者用统计方法进行 预测。因为本研究中我们的目的是研究需求不确定下计划与重新计划 的问题, 所以我们用需求预测的变化来表示预测质量。另外, 假设计划 成本很低, 这样我们可以制定每一期的计划。系统的不稳定性将会降
于股权高度集中且拥有绝对控股股东的奋司 来说, 绝对拉股股东有动力也有能力对 自己 的代理人进行有效监控; 公司被成功收的与 兼并的可能性比较小, 外部接 管市场机制校 弱; 经营决策层的替换往往取决于最大股东 的意见, 代理权竞争机制也较弱。当公司股 权高度分散时, 分散的小股东实施监甘所花 费的成本往拄大于其所获得的收益, 谁都不 愿意主动监赞经理人员, 因而枕会产生“ 裕便 车” 的动机, 不能对经理人 员进行有效的监 控, 控制权实际上掌 公司 握在经营者手中, 容 易形成事实上的“ 内部人控制”如果外部市 ; 场机制完善, 分散的小股东通常采取“ 众多 用 脚投票” 方式来激励和约束经理人员, 形成有 效监控, 对于公司的的并也较为有利, 但这也 可能迫使经营者注重短期经营及反接管措施 的来用, 不利于实现企业行为长期化, 从而削 弱企业竞争力。由于相对拉股股东拥有相当 教女的股份, 其监赞成本往往小于进行有效 监赞所获得的收益, 所以相对控股股东有监 控的动力, 既不忽视权力, 又不滥用权力, 对 公司经营较为关注, 对经理人员的监控更为 有效; 当公司经营不利时, 相时控股股东就可 能联合其他股 东实现经理人 员的更换。因 此, 相对控股的股权结构最有利于经理人负
辉
算机根据预先制定好的原则自 行调整主生产计 划。这几种方法实质上只是对主生产计划的修 改程度不同。某企业使用 3 个冻结期, 周、3 8 1 周和2 周。在8 6 周以内, 是需求冻结期, 轻易不 得修改主生产计划; 8 从 周到 1 周, 3 主生产计划 仍较呈刚性, 但只要零部件不缺, 可对最终产品 的型号略作变动; 1 到 2 周, 从 3 6 可改变最终产