包钢生产实习报告
包钢炼钢厂个人实训报告

一、前言随着我国经济的快速发展,钢铁工业作为国民经济的重要支柱产业,对国家经济和人民生活产生了深远的影响。
为了更好地了解钢铁生产过程,提高自己的实践能力和专业技能,我于2023年在包钢炼钢厂进行了为期一个月的实训。
通过这次实训,我对炼钢工艺流程、设备操作、安全管理等方面有了更深入的了解,现将实训情况报告如下。
二、实习目的1. 了解炼钢工艺流程,掌握炼钢基本原理。
2. 熟悉炼钢设备操作,提高动手能力。
3. 学习安全生产知识,增强安全意识。
4. 培养团队协作精神,提高综合素质。
三、实习时间与地点实习时间:2023年10月1日至2023年10月31日实习地点:包钢炼钢厂四、实习内容1. 炼钢工艺流程学习在实习期间,我首先学习了炼钢工艺流程,包括炼铁、炼钢、连铸、轧钢等环节。
通过参观生产现场,了解了高炉、转炉、连铸机等设备的工作原理和操作方法。
2. 设备操作实践在师傅的指导下,我参与了转炉、连铸机等设备的操作实践。
通过实际操作,掌握了设备的启动、运行、维护等技能。
3. 安全生产知识学习在实习过程中,我重点学习了安全生产知识,包括安全操作规程、事故预防措施、应急处置方法等。
通过学习,提高了自己的安全意识,为今后的工作奠定了基础。
4. 团队协作与沟通在实习过程中,我与同事们共同完成了多项任务,培养了团队协作精神。
同时,通过与师傅和同事的沟通,提高了自己的沟通能力。
五、实习总结1. 技能提升通过本次实习,我掌握了炼钢工艺流程、设备操作、安全生产等方面的知识,提高了自己的动手能力和实践能力。
2. 安全意识增强在实习过程中,我深刻认识到安全生产的重要性,增强了安全意识,为今后的工作打下了坚实基础。
3. 团队协作与沟通能力提升在实习过程中,我与同事们共同完成了多项任务,培养了团队协作精神,提高了沟通能力。
4. 对炼钢行业的认识通过实习,我对炼钢行业有了更深入的了解,认识到钢铁工业在国民经济中的重要地位,以及科技创新对行业发展的重要性。
包钢下厂实训报告

一、前言为了深入了解钢铁行业生产流程,提高自身实践能力,我于2023年X月至X月在包头钢铁(集团)有限责任公司(以下简称“包钢”)进行了为期一个月的实习实训。
通过此次实训,我对钢铁生产过程有了更加直观的认识,对所学理论知识有了更深刻的理解,以下是对此次实训的总结。
二、实习目的1. 了解钢铁生产的基本流程和工艺。
2. 掌握钢铁生产的各个环节的技术要求和操作规范。
3. 培养团队合作精神和实际操作能力。
4. 深化对所学专业知识的应用。
三、实习时间及地点实习时间:2023年X月至X月实习地点:包头钢铁(集团)有限责任公司四、实习内容1. 参观学习:在实习期间,我先后参观了包钢炼铁厂、焦化厂、炼钢厂、轨梁厂和薄板厂等生产车间,了解了各个生产环节的基本情况。
2. 生产流程学习:- 炼铁厂:学习了铁矿石开采、烧结、球团、高炉炼铁等工艺流程。
- 焦化厂:了解了煤炭洗选、焦炭生产、焦炉烟气净化等环节。
- 炼钢厂:学习了铁水预处理、转炉炼钢、连铸、热轧等工艺。
- 轨梁厂:了解了轨梁的生产工艺和设备操作。
- 薄板厂:学习了薄板的生产工艺和设备操作。
3. 实际操作:- 在炼铁厂,我参与了高炉出铁的操作,学习了如何控制出铁速度和铁水温度。
- 在炼钢厂,我参与了转炉炼钢的操作,学习了如何控制炼钢过程和钢水成分。
- 在薄板厂,我参与了热轧操作,学习了如何控制轧制速度和钢板的表面质量。
4. 团队协作:在实习过程中,我与同学们共同完成了多个实训项目,锻炼了团队协作能力。
五、实习总结1. 对钢铁生产流程有了更加直观的认识:通过参观学习和实际操作,我对钢铁生产流程有了更加全面和深入的了解,为今后从事相关工作打下了基础。
2. 提高了实际操作能力:在实习过程中,我掌握了多个生产环节的操作技能,提高了实际操作能力。
3. 培养了团队合作精神:在完成实训项目的过程中,我与同学们共同克服了困难,培养了团队合作精神。
4. 深化了专业知识:通过实习,我对所学专业知识有了更深刻的理解,为今后的学习和工作奠定了基础。
包钢生产实习报告

生产实习报告实习单位:包钢集团实习时间:2023年7月1日至2023年8月31日一、实习背景及目的作为一名冶金工程专业的学生,为了提高自己的实践能力和理论知识的应用能力,我选择了我国著名的包钢集团进行为期两个月的生产实习。
通过这次实习,我旨在了解和学习包钢的生产工艺、设备运行情况以及企业的管理体系,从而为今后的学习和工作打下坚实的基础。
二、实习内容实习期间,我主要参与了包钢的炼铁、炼钢和轧钢三个环节的生产过程。
在炼铁车间,我了解了高炉炼铁的基本工艺流程,学习了如何操作高炉设备,并对炼铁过程中的原料准备、炉前操作、炉内操作和炉后操作有了深入的认识。
在炼钢车间,我学习了转炉炼钢、电弧炉炼钢等工艺,了解了炼钢过程中的熔池控制、成分调整、温度控制和质量检测等关键环节。
在轧钢车间,我参与了轧制、拉伸、热处理等工序,了解了轧钢工艺参数的调整、设备维护和产品质量控制等方面的内容。
三、实习收获通过这次实习,我对包钢的生产工艺和技术有了更深入的了解。
在实习过程中,我学到了很多实际操作技能,如高炉的操作、炼钢设备的调试、轧钢工艺的调整等。
这些实践技能的掌握对我今后从事冶金工程领域的工作具有重要意义。
此外,我也深刻体会到了团队合作的重要性。
在实习过程中,我学会了与工人师傅沟通交流,共同解决生产过程中遇到的问题。
在团队合作中,我不仅提高了自己的沟通能力,还学会了如何协调各方力量,推动工作的顺利进行。
四、实习总结通过这次在包钢的生产实习,我对冶金生产过程有了更加直观的认识,对企业的管理体系也有了更深入的了解。
实习期间,我努力将所学理论知识与实际操作相结合,培养了自己的实践能力和创新精神。
同时,我也认识到了自己的不足之处,如理论知识不够扎实、实践操作能力有待提高等。
在今后学习中,我将更加努力地学习专业知识,提高自己的综合素质,为将来的工作做好准备。
总之,这次在包钢的生产实习让我受益匪浅。
通过实习,我不仅学到了很多专业知识,还锻炼了自己的实践能力,培养了自己的团队协作精神。
包钢毕业生产实习报告

包钢毕业生产实习报告一、前言时光荏苒,转眼间,我的大学生活即将画上圆满的句号。
在毕业之际,我有幸来到了包钢(集团)公司进行为期一个月的生产实习。
这次实习让我深刻认识到理论知识与实际操作的相结合的重要性,同时也让我对包钢的企业文化和生产流程有了更加全面的了解。
二、实习单位简介包钢(集团)公司,成立于 1954 年,位于内蒙古自治区包头市,是我国著名的大型钢铁联合企业之一。
公司主要产品有生铁、粗钢、钢材等,涵盖了建筑、汽车、家电、石油、化工等多个领域。
包钢一直以来都注重科技创新,不断提升产品质量,为企业的发展注入了源源不断的动力。
三、实习内容及过程在实习期间,我被分配到了炼铁厂。
炼铁厂是包钢的核心生产部门之一,主要负责生铁的生产。
我在这段时间里,深入了解了炼铁厂的生产流程,参与了部分操作,并学会了如何处理一些突发问题。
实习期间,我首先接受了安全教育,学习了安全生产知识,了解了各种机械设备的使用方法和安全操作规程。
随后,我在导师的指导下,参观了炼铁厂的生产现场,了解了高炉、转炉、石灰窑等主要生产设备的工作原理和操作方法。
在实际操作中,我学会了如何操作炼铁设备,并掌握了相应的技能。
在实习过程中,我参与了炼铁厂的安全生产管理工作,对厂区的安全生产状况进行了巡查,确保生产过程中各项安全措施得到有效执行。
此外,我还参与了环保工作,了解了炼铁厂在环保方面的举措,如废气处理、废水处理等。
四、实习收获通过这次实习,我收获颇丰。
首先,我深刻认识到理论知识与实际操作的相结合的重要性。
在实习过程中,我发现自己在学校所学的知识并不能直接应用于实际操作,需要不断地学习和摸索。
这次实习让我明白了理论联系实际的重要性,为今后的职业生涯奠定了基础。
其次,我学会了如何在企业中与人沟通、协作。
在实习期间,我与其他实习生一起完成了多项任务,通过相互沟通、协作,我们共同解决了许多问题。
这让我认识到团队协作的重要性,提高了我的沟通能力和协作能力。
包钢实习报告

包钢实习报告摘要:本报告是对在包钢公司实习期间的工作经历和学习成果的总结与反思。
报告主要包括实习背景介绍、实习工作内容、个人成长与收获以及对未来发展的展望。
通过实习期间的学习和实践,我深刻认识到了包钢公司的企业文化和行业特点,并取得了一定的业绩和成长。
1. 实习背景介绍在实习期间,我加入了包钢公司工程技术部门。
包钢公司是中国最大的钢铁生产企业之一,具有悠久的历史和雄厚的实力。
作为国有大型企业,包钢公司在技术创新和工业发展方面具有深厚的积累和丰富的经验。
通过此次实习机会,我了解了包钢公司的企业文化和运营模式,并深入了解了钢铁行业的发展现状和面临的挑战。
2. 实习工作内容在实习期间,我主要负责参与钢铁生产线的监控和优化工作。
通过对生产线各个环节的实时监测和数据分析,我能够及时发现异常情况并提出改进建议。
并且,我也参与了一些项目管理和技术方案的制定工作。
通过实践,我掌握了一些钢铁生产工艺和设备的知识,并了解了钢铁行业的生产流程和技术要求。
3. 个人成长与收获通过在包钢公司的实习经历,我不仅提升了自己的专业技能,还锻炼了自己的工作能力和团队合作能力。
在实习期间,我积极主动地与同事进行交流和合作,不断学习和吸取经验。
同时,我也通过参加公司内部培训和学习交流会议,拓宽了自己的知识面,并了解了行业最新的技术和发展动态。
通过实践和学习,我逐渐形成了自己对于工程技术工作的理解和认知,并对自己未来的职业发展方向有了一定的规划。
4. 对未来发展的展望在实习中,我深刻认识到了自己在工程技术领域的兴趣和优势。
我希望能够继续深入学习和研究相关知识,并不断提升自己的专业能力。
未来,我计划通过继续深造,获得更高级别的职位,并在工程技术领域取得更大的成就。
同时,我也将继续关注钢铁行业的发展动态,为公司的创新和发展做出贡献。
结论:通过在包钢公司的实习经历,我对于工程技术行业有了更深入的了解,也提升了自己的专业能力和综合素质。
在未来的工作中,我将不断努力学习和进取,为企业的发展做出自己的贡献。
包钢实习报告

包钢实习报告一、引言在大学期间,实习是提升学生实践能力和应用知识的重要环节。
我有幸选择了包钢实习,感受到了真实的工作环境和职业发展的机会。
在此我将分享我在包钢实习期间的经历和所得到的收获。
二、实习背景包钢集团是我国重要的钢铁公司之一,拥有庞大的生产规模和雄厚的技术实力。
作为实习生,我有机会在包钢集团的某一部门进行了为期两个月的实习。
三、工作内容在包钢实习期间,我所在的部门是质量管理部,负责监督和控制产品质量。
我的主要工作包括以下几个方面:1. 参与质量检测作为质量管理部的实习生,我参与了各项质量检测工作。
通过观摩和操作,我学习到了各种质量检测器具和方法的使用,提高了自己的实操技能。
2. 协助制定质量标准在实习期间,我协助部门相关人员参与制定了一份新的质量标准。
通过与工程师和技术人员的紧密合作,我了解到了标准制定的流程和要求。
3. 数据分析和报告撰写我还参与了部门的数据分析工作,通过收集和整理数据,分析产品质量的趋势和问题。
在此基础上,我负责为主管撰写了一份详细的质量报告,向上级汇报产品质量情况。
四、实习心得在包钢实习期间,我深刻体会到了与理论学习相比,实践更加真实和具有挑战性。
以下是我在实习中的一些心得体会:1. 实践锻炼了实操技能通过实际操作和观摩,我学习到了丰富的实操技能。
从简单的测量到复杂的仪器使用,我不仅提高了自己的操作水平,还增强了自信心。
2. 沟通合作能力的提升在实习中,我与各个部门的工程师和技术人员进行了密切的合作。
通过与他们的交流,我学会了如何与他人协作,如何向他人请教问题,提高了自己的沟通合作能力。
3. 实践增强了问题解决能力在实习期间,我经常遇到各种问题和挑战,这些问题需要我积极探索和解决。
通过与同事的讨论和反复尝试,我逐渐养成了解决问题的能力。
五、对个人职业发展的影响包钢实习不仅让我学到了专业知识和技能,也对我的个人职业发展产生了积极影响:1. 对行业的认识和理解通过实习,我对钢铁行业的运作机制和市场竞争有了更深入的认识。
包钢实习报告4篇_实习报告_

包钢实习报告4篇1。
前言这学期的前三周,我们安排了毕业实习。
在实习之前,任老师给我们做了极其详细的讲解,强调清楚实习重点,因此在去包钢薄板厂现场实习时,大家都很有针对性,效果很好。
1。
1毕业实习的主要内容1) 简要了解薄板热连铸连轧厂和产品种类、材质、生产过程及生产的组织和管理情况。
深入细致地了解热连铸连轧厂的设计年产量、工艺流程和主要设备。
2) 着重掌握热连铸连轧厂的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求,摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况、以及与其前后设备之间的匹配关系及两种剪切机的不同点、维修制度、润滑方式、安装方式。
3) 通过对现场技术人员和工人的访问(包括请他们作技术报告和讲座)、现场实习、查阅技术档案资料找出剪切机的各个薄弱环节,为进行设计打下基础。
4) 收集毕业设计所需的各种文和图纸资料,必要的现场数据。
1。
2毕业实习的主要目的1) 毕业实习是毕业设计的准备阶段,也是重要的实践环节。
实习期间应根据设计题目的需要,深入现场调查研究,并收集设计所需要的各种文和图纸资料,为下阶段的设计计算作好充分的准备。
2) 通过现场,以及阅读、消化所设计设备的图纸,掌握设备的结构。
3) 通过对生产过程和设备的观察,找出生产和设备的薄弱环节,和现场有关人员讨论改进措施,为酝酿设计方案打下基础。
4) 了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。
1。
3实习要求1) 深入了解实际,主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅学习,结合生产情况,针对生产情况,针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解,做到“手勤、眼勤、嘴勤”。
2) 人人重视安全,防止发生人身和设备事故。
3) 严格遵守工厂的各项,严格遵守实习队的组织纪律。
4) 实习中要及时整理资料,最后要按时交,并接受考核。
2。
包头钢铁公司薄板厂简介包钢的钢铁产业目前已形成一、二炼钢两大体系,板、管、轨、线四条精品线的生产格局,我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线。
2024年包钢毕业的实习报告例文

2024年包钢毕业的实习报告例文实习报告:包钢实习经历总结引言:____年7月至____年12月,在包钢集团进行了为期五个月的实习,期间参与了工程技术部门的实际工作。
通过实习期间对包钢集团的深入了解和参与,我对工程技术岗位的职责和要求有了更加清晰的认识,同时也通过实践积累了宝贵的经验。
本报告将对我的实习经历与收获进行详细总结。
一、实习背景与目标在实习之前,我对包钢集团有一定的了解,了解到包钢作为国内重要的钢铁企业,在技术方面有着雄厚的实力和丰富的经验。
因此,我希望通过实习能够深入了解包钢的工程技术部门的运作机制,提升自身工程技术水平,同时获取一定的实践经验。
二、实习内容与工作任务1. 参与实际项目的设计与计划在实习期间,我有幸参与了一个钢铁流程线的改造项目,负责协助完成项目的设计与计划。
通过与项目负责人的沟通和交流,我逐渐了解了项目的背景和目的,并参与制定了项目的设计和计划。
在项目中,我学习了如何进行钢铁流程线的优化设计和改造,并发现了一些问题并提出了改进方案,得到了项目负责人的认可。
2. 实施工程技术方案除了参与设计与计划外,我还参与了实际的工程技术方案的实施。
通过对现有工程技术方案的学习和了解,我掌握了一些常用的工程技术方法和操作技巧。
在实际操作中,我积极参与了一些具体项目的实施,并在导师的指导下逐步提高了自己的操作技能。
3. 数据分析与报告撰写在工程技术部门的实习中,数据分析和报告撰写是一个重要的工作内容。
我学习了如何对所采集的数据进行分析和整理,并将结果进行汇总和报告。
这让我有机会学习到了一定的数据分析和撰写报告的技巧,并能够将这些技巧应用到实际工作中。
三、实习心得与收获1. 提高了专业知识和技能通过实习,我深入了解了钢铁流程线改造项目的相关知识和技术要求。
我学习了钢铁行业的一些工程技术理论和方法,并通过实践掌握了一些实际操作技能。
这些知识和技能的积累对我今后的职业发展具有重要意义。
2. 发展了团队合作能力在实习期间,我积极与实习期间的同事互动交流,并与他们一起参与了一些团队项目。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
包钢生产实习报告包头钢铁有限责任公司是中华人民共和国成立后最早建设的钢铁工业基地之一,实习生要为本次的实习做一个报告。
本文是小编为大家整理的包钢生产实习报告范文,仅供参考。
包钢生产实习报告20XX年11月2日我们开始了为期两周的实习,我们全班同学在材料与冶金学院老师的带领下参观了包钢企业,收获良多。
包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地,是内蒙古自治区最大的工业企业。
1954年建厂,1998年改制为公司制企业。
公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区,中心厂区占地面积36平方公里。
包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。
截至XX年末,集团资产总额572亿元,员工万人。
XX年,包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平,销售收入首次突破400亿元大关,达到亿元,同比增加100亿元以上,增长%;钢产量达到万吨,同比增加100万吨,增长%;上缴税金达到亿元,同比增加10亿元以上,增长%,为地方经济社会发展做出了应有的贡献。
包钢具有得天独厚的资源优势。
包钢的原材料来源地是白云鄂博矿,它是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿,是西北地区储量最大的铁矿,稀土储量居世界第一位,铌、钍储量居世界第二位,包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。
目前,包钢钢铁产业已形成一、二炼钢两大体系,板、管、轨、线四条生产线的格局,具备年产钢850万吨以上的能力,钢铁产品包括冷轧薄板、热轧薄板、无缝钢管、重轨及大型材、高速线材等63个品种1970个规格,是全国三大钢轨生产基地之一和品种规格较为齐全的无缝钢管生产基地。
稀土产业具备年产稀土精矿10万吨、稀土产品折氧化物万吨以上的生产能力,主要产品包括稀土精矿、稀土化合物与稀土金属、钕铁硼永磁体、稀土抛光粉、镍氢动力电池等53个品种155个规格,是全国最大的稀土生产、科研基地和重要的稀土信息中心,钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额的20%以上,稀土氧化物总量占全国市场份额的40%。
可生产焦炭及其副产品27个品种、31个规格。
包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。
在行业内首家实现高炉全干法除尘,率先建设全国示范生态工业园区,被列为全国首批循环经济试点单位之一,在我国XX年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中,包钢位列第一。
在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中,包钢愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友,共创美好未来。
11月4日我们参观了棒材厂。
参观负责人员为我们详细介绍了包钢棒材厂的概况。
包钢高速线材为单流全线无扭轧制,年设计生产能力为 38 万吨,目前生产能力达到 65 万吨,可生产φ— 20 毫米mm 高质量光面线材和φ 6 — 16mm 高质量螺纹钢筋。
棒材生产线直接以 150 方连铸坯为原料,年生产设计能力为 50 万吨,产品规格为φ 14 —φ 40mm 圆钢及带肋螺纹钢筋,可应用于建筑用钢、标准件用钢、机加工用料及特殊用钢,产品定尺长度为 6 — 12m 。
近年来,通过挖潜美国摩根公司 45 度无扭线材轧机生产高品质线材产品的潜能,同时,对棒材精轧机进行了改造,包钢可生产国际定尺的优质棒材。
冷床为步进齿条式,宽120m,长14m。
冷床在输入侧设有矫直板,在输出侧设有齐头辊道、编组链和平移装置。
定尺摆剪位于冷床输出辊道之后用于下冷床之后的轧件的定尺剪切。
在冷剪之后设有加速辊道和双辊道,用来将切成定尺的钢材移送到链式运输机上。
在链式运输机后部设有钢材的计数装置,自动完成成品钢材的定支包装。
在链式运输机后为钢材的堆垛装置,自动打捆机,称重装置等。
车间电气传动采用了当今较流行的变频调速技术以及先进的自动化控制系统。
棒材厂原料采用炼钢厂提供的合格的钢坯,通过汽车运输到棒材厂原料跨。
根据生产指令,用原料跨磁盘天车上料,置于冷坯上料台架上,通过拨爪式上料台架将坯料运至移钢设备将坯料放置于上料辊道上,经过坯料的称重、不合格坯的剔除,进入加热炉中加热。
热连铸坯将通过辊道直接送至加热炉的称重测长系统、不合格连铸坯的剔除,入炉加热。
钢坯在步进式加热炉中加热至950~1050℃后,由炉内辊道送出炉外。
经加热后的钢坯经高压水除磷后,通过夹送辊将钢坯送至粗轧机组轧制。
轧机共18架,分为粗、中、精轧机组,以6-8-4的数量化分,全线轧机成平立交替式布置,其中,精轧机组的16、18架轧机为平立可转换轧机。
轧机由交流电动机单独驱动,轧件在1~10架轧机之间采用微张力轧制技术,10~18架轧机之间采用活套无张力轧制。
较小规格采用全线18架轧机轧制,轧制大规格时相应减少机架,减少的主要原则是:直径小于40mm的规格尽量采用精轧机轧制。
在轧制过程中,各机组之间设有飞剪,用于切去轧件的不良头尾,当出现故障时,飞剪可立刻将轧件碎断。
我们在生产车间参观,看了棒材出品生产线,对棒材的生产有了一个大致的了解,也让我对包钢有了更加深刻的认识和切实的感受。
11月6日我们来到了包钢炼铁厂包钢炼铁厂现有五座高炉出铁,总容积为9880立方米,现在六号高炉正在筹建。
我们要参观的是四号高炉。
它的总容积为2200立方米,是1995年11月投产的。
我们已经完全抛弃了过去人工上料、人工冶炼的原始时期,现在高炉的冶炼全部采用电脑程控自动化皮带上料,技术人员只要在监控室内按一下电钮,检查一下电脑上的数据就可完成高炉冶炼的全过程。
炉体高大、炉火正红,洁净的偌大个炉台上只有一两个人巡视。
四号高炉采用四座外燃式热风炉皮带上料,炉顶引进了卢森堡无钏布料器,炉前是环形出铁口,炉内采用美国霍尼韦尔公司计算机控制系统,通过触摸式控制台使高炉冶铁实现全部自动化操作。
在包钢的四号高炉,我们看到高大的炉体、炉火正红,偌大的炉旁只有几个人在工作。
因为包钢的四号高炉很有名气,所以我们特意了解了一下四号高炉的生产流程。
高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节。
高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。
铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。
焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。
矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。
现在我国的钢铁产业由于建设规模的发展及经济总体态势较好,所以展现出有利的一面 ,但归根结底,中国钢铁工业的效益还取决于企业的管理,产品的品质、成本、能耗与原料来源的状况。
由于国内矿石的品位低,来源短缺,国内钢铁公司的矿石进口量很大,某些内陆钢铁公司进口矿石的比例甚至占50%以上;相比较而言,矿石的运输成本占产品的总成本量也比较高。
沿海有深水港口的城市,其钢铁企业进口矿石的成本较低。
从能源来源看,由于中国的主要燃料在北方,海路运输的成本低于陆地运输,且吞吐量大,故在沿海的钢铁公司优于内地。
如果在沿海的钢铁公司进行扩建或新建,有原料、燃料、运输的优势,如果借助品质、技术、成本、管理经营上的优势,建设短流程生产线的企业,近些年应该是有利可图的。
但是,由于钢铁行业在全球市场上是一个成熟的行业,总的市场趋于饱和。
因此,钢铁企业的发展必须从一个开放的角度,从国内与世界大市场的整体角度看待,以避免产生新的误区和陷阱。
11月9日我们来到了包钢高线厂通过对包钢高线厂设备管理流程的分析研究,设计并实施了B/S模式包钢高线厂设备管理系统。
在系统实施过程中采用RUP方法论进行项目管理,减少了系统开发风险,确保了项目如期上线。
系统实现了高线厂设备管理工作的开放式信息化管理,建立了各类动静态全过程数据的共享平台。
生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富,也是社会生产力发展水平的物质标志。
生产设备无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的体现上,都占有相当大的比重和十分重要的位置。
管好用好生产设备,提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。
在企业的生产经营活动中,设备管理的主要任务是保障生产设备长期、稳定地处于良好的工作状态,使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上,保证生产经营顺利进行,以确保企业提高产品质量,提高生产效率,降低生产成本,进行安全文明生产,从而使企业获得最高经济效益。
包钢高线厂为了增强企业的竞争力,提高高速线材厂的经济效益,决定开发高速线材厂设备管理信息系统,该系统建设的主要任务是从包钢的实际出发,利用计算机的先进技术,设计先进的、实用的、具有包钢管理特色的高速线材厂设备管理信息系统。
结语:此次实习让我感受最深的是包钢工人的工作环境。
在包钢,从一进入车间就有一股难闻的气味充斥其间,而头顶上的尘土更是肆无忌惮。
我认为现代企业必须以人为本,能为职工创造一个良好的环境,最起码能够在自觉状态下,提供一个安全的环境是我们必须要考虑的。
不管是高炉炉体体系的问题还是炉渣处理系统的问题,我想创新改革势在必行。
作为一个成型专业的学生,未来的自己还需要好好学习,习的一定得技术,才能走通一条属于管理和技术相结合的路,为未来的企业出路做更好的研究。
总之,这次参观实习对我的教育很深刻.它使我认识到了很多以前从来没有感性上理解的东西,也使我更加肯定了管理的重要性。
实习教育有助于我们树立正确的学习态度和明确的学习目标,对我们今后的学习和就业具有重要的指导意义;实习教育体现我们现代大学教育理论与实践相结合的特色,是现代教育的一个潮流所趋!。