难处理金矿石选冶技术研究

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难处理金矿的选别工艺试验研究

30.1
7.5
3.71
92.5
3.97
100.00
3.0 L/min 精矿
0.89
26.5
5.85
细度 65% 尾矿
99.11
3.83
94.15
- 200 目原矿
100.00
4.03
100.00
固定条件：重力 60G。
此试验样品经尼尔森一次重选后，虽然精矿有一定的富集作用，但其品位和回收率很低，究其原因，从成本与指标综合考虑，不推荐尼尔森重选方案。
从选矿技术角度看，部分金呈微细粒存在且包裹于硅酸盐、碳酸盐、氧化铁、硫化物和砷化物中，此种矿物含金类型采用氰化浸出作业效果不佳。而且有价元素银基本以硫化银的形式存在，故需进行多种选矿工艺试验研究，探寻获得优良指标的最佳方案。 1.1 原矿多元素分析
表 1 原矿多元素分析结果
%
元素 Au(g/t) Ag(g/t) Cu
闪锌矿
毒砂
黄钾铁矾（砷）
铁氧化物
硫化铅铁
锰铁氧化物
0.14 0.55
6.1
10.96 0.31
5.05
铅砷氧化物
0.26
Wt%
铁砷氧锰铅氧化物化物
7.35
0.15
矿物名称菱锰矿菱铁矿石英碳酸盐长石
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
石膏硅灰石磷灰石白云母合计
含量 0.18
1.33 33.65 19.89 6.98
1.21
69.98
3/ 万
4.07
1.29
68.30
6/ 万
3.97
1.33
66.50
9/ 万

青海某含砷含碳微细浸染型难处理金矿石选矿试验研究

2021年第1期/第42卷G ol金选矿与冶炼青海某含砷含碳微细浸染型难处理金矿石选矿试验研究常征，熊馨，孙晓华**收稿日期：2220 -03 -21；修回日期：2220 -12-15基金项目：青海省重点研发与转化计划项目（2219 -SF- 09）作者简介:常征（1900—）,男,陕西富平人,工程师,从事矿产资源综合利用研究工作;西宁市城中区城南新区光宁路,青海省地质矿产测试应用中心,310002 ；E-mail : 1554737752@ qq. om* 通信作者，E-mail ：349430014@ qq. om,15957°29533（青海省地质矿产测试应用中心）摘要：青海某含砷含碳微细浸染型金矿石氧化率达42 %，易泥化绢云母相对含量达26 %。

针对该矿石性质，进行了选矿工艺研究。

结果表明：采用原矿全泥氰化、重选、浮选等单一流程，金回收指标均不理想;采用精扫选、中矿分流浮选一尾矿再磨、环保浸金剂浸出联合工艺，在正交试验获得的最佳条件下，可获得金精矿金品位51.25 g/t,金总回收率88.25 %的较好指标，实现了金的高效回收。

关键词:微细浸染型金矿；含砷含碳；中矿分流；浮选;环保浸金剂；联合工艺中图分类号:TD953文献标志码:A文章编号：1401 -077(2421)41 -0455 - 04doi ：14； n792/hj24214ni随着中国金矿资源不断开发和利用，矿石中金的嵌布粒度越来越细,伴生元素越来越复杂，选矿难度越来越大4］。

难处理金矿可分为微细浸染型金矿、碳质金矿和复杂多金属硫化物金矿等⑵。

青海省金矿资源丰富，集中分布于柴达木北缘成矿带、东昆仑成矿带、北巴颜喀拉成矿带,这些金矿矿石具有金嵌布粒度微细，含有机碳、锑和砷等有害成分，且金多以包裹体形式存在等特点。

东昆仑成矿带中某含砷含碳微细浸染型金矿石氧化率达40 %，金平均品位4.21 g/t 。

难选冶矿黄金冶炼工艺和技术

ｌ贵金属｝
、．◆．◆．◆．◆．◆．◆／
难选冶矿黄金冶炼工艺和技术
尚军刚，杨要锋，赵可江
（灵宝黄金股份有限公司黄金冶炼分公司，河南灵宝４７２５００）
【摘要】本文介绍了当前国内外难选冶金矿冶炼工艺、技术和实验研究，对包括目前较为成熟的沸腾
焙烧、两段焙烧、生物预氧化、热压氧化、化学氧化等金精矿预处理工艺进行了比较，并对氰化法工艺、金
代美国的Ｍｃｌａｎｇｈｌｉｎ金矿首先工业投产高压氧化工艺。三种主要难处理金矿预处理工艺比较如表１
所示。
表１三种难处理矿预处理工艺比较
两段焙烧
细菌氧化
脱硫、砷完全、多元素回收，工艺成熟。两段与热压和焙烧工艺相比，基建投资较低，生产成本也较低，同时
焙烧预处理仍存在的问题有：我国两段焙烧生产操作的复杂程度相对不高；砷最后生成砷酸铁化合物，比生
高温氯化挥发法是利用金银等金属氯化物易挥发的原理ｐ”。由于硫元素对氯化挥发有影响，金精矿需要经过沸腾焙烧预处理，所得焙砂与氯化剂混合造团，采用回转窑高温氯化挥发，冷却烟气回收氯化金、氯化银等有价金属，南京钢铁厂上世纪九十年代曾引进日本光合法工艺ｐ“，是典型的高温氯化挥发回收贵金属工艺流程。
为了提高固液传质效率和生产效率，冶炼厂生产上很多采用氰化槽浸工艺，强化金浸出的措施有：富氧浸出、氨氰助浸［２２－２３］等。
氰化浸出贵液中金的回收方法主要有锌粉置换法和活性炭及树脂矿浆吸附解吸法。
以活性炭材料为基础开发的工艺有碳浆法，即浸出与吸附分开进行的工艺；碳浸法，即金浸出和活性炭吸附同时进行的工艺，可减少炭质矿对金的劫留作用。活性碳表面积巨大，既有物理吸附作用又有化学吸附作用，价格低廉。活性炭解析液金含量较高，可采用钢毛电极电解法直接产出金泥。

已完成的部分研究课题-低品位难处理黄金资源综合利用国家重点试验室

8
河北崇礼东坪金矿浮选-金精矿氰化试验
工业化应用，设计建成2500吨/日规模浮选厂
9
马坑铁矿提高精矿铁品位试验研究
工业化应用
10
新疆乌拉根铅锌矿选矿试验
已作为可行性开发依据和选矿厂设计依据
11
紫金山低品位铜矿选矿试验
工业化应用，已设计建成8000t/d铜选厂
12
塔国ZGC公司塔罗金矿选矿试验
试验成果取得重大突破，塔罗低砷硫化矿试验研究成果已成功应用于生产，塔罗氧化矿、塔罗高砷硫化矿科研成果也正在逐步应用于生产中
23
崇礼紫金选矿生产工艺优化试验研究
工业化应用
24
新疆阿舍勒铜矿锌硫分离尾矿综合回收试验研究
通过专家评审，可作为技改依据
25贵州省回龙金矿矿石选矿源自验研究通过专家评审，已被设计单位推荐为建厂依据
26
崇礼紫金2500吨/日选冶厂现场工艺调试
工业化应用
27
珲春紫金金铜矿选矿工艺流程优化及工业化
选矿厂产能由15000吨/日提高到18000吨/日；铜抛尾品位由0.041%降低到0.028%，金抛尾品位由0.22g/t降至0.15g/t；年多回收铜金属1800吨、金金属400公斤，新增产值2.08亿元，年增利润5000余万元
作为低品位矿石开发建厂的技术依据
20
紫金山尾矿综合利用技术研究
采用浮选工艺得到了高质量的明矾石精矿，指标有所突破，为紫金山的无尾矿建设项目打下良好的基础。
21
紫金山金铜矿过渡带综合利用
对过渡带矿石进行了深入试验研究
22
新疆阿舍勒铜矿提高精矿产品中金回收指标选矿试验研究
采用尼尔森重选工艺有效提高了精矿产品中金回收指标
33

甘肃某微细粒浸染型难处理金矿选矿试验研究

化矿物中，细磨也难以解离，属于难处理矿石 ¨ 。据Ｊ
统计，世界现有黄金储量中２３以上为难处理矿，／目前
１３的黄金产量来自该类矿石。本文针对甘肃某微细／
粒Байду номын сангаас浸染型难处理金矿石，过多方案选矿试验研究，通确
张立征，王彩霞，福财赵
（招金矿业股份有限公司，山东招远２５０６４０）
摘
要：对甘肃某微细粒浸染型难处理金矿进行了选矿试验研究，果表明，用阶段磨矿一结采阶段浮选一尾矿氰化浸金的工艺流程，
可以获得浮选精矿Ａｕ品位４．１／、５０ｇｔ回收率８．９、总回收率为９．２％的较好指标。２７％金２９关键词：浮选；氰化浸出；微细粒浸染型金矿；难处理金矿
第３１卷第４期
２１０１年Ｏ８月
矿冶工程
ｎＩＮＧＮＩＡＮＤＥＴＡＬＬＵＲＧＩＭＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
Ｖ０．ｏ１３ｌＮ４Ａｕｕｔ２１ｇｓ０１
甘肃某微细粒浸染型难处理金矿选矿试验研究①
①
收稿日期：０１２２１２作者简介：张立征（９４一）男，１６，山东招远人，工程师，从事黄金选冶技术开发与管理工作。
Ａｂｓｒｃｔａｔ：Ｍｉｅａｒｃｓｉｇｅｐｅｉｎｓｗｅｅｃｒｉｄｏｔｏｅｔｉｎ — ｓｅｎｔｄｒｆａｔｒｏｄｏｅｆｏＧａｓｎｒｌｐｏｅｓｎｘｒｍｅｔｒａｒｅｕｎａｃｒａｎｆｅｄｉｓｍｉａｅｅｒｃｏｙｇｌｒｒｍｎｕｉＰｒｖｎｃｏｉｅ．Ｔｈｅｕｔｈｗｈａ，ａｏｔｎｏｈｅｔｃｎｉｔｎｆｓａｅｇｎｉｇ，ｓａｅｆｏａｉｎａｄｃａｉｅｌａｈｎｆｅｒｓｌｓｓｏｔｔｄｐｉｇａｆｗｓｅｏｓｓｉｇｏｔｇｒｄｎｌｉｔｇｔｔｏｎｙｎｄｅｃｉｇｏｌｌｔｔｏａｌｇｆｏａｉｎｔｉｎｓ，ａｇｌｏｃｎｒｔｔｏｄｃｎｅｔａｅｏｅｆ４０１ｇｎ２．％，ｒｓｅｔｖｌｉｏｄｃｎｅｔａｅｗｉｇｌｏｔｎｎｄｒｃｖｒｏ５．／ｔａｄ８７９ｈｙｅｐｃｉｅｙ，ｃｎｂｂ— ａｅｏｔｉｄ，ｗｈｌｈｏａｏｄｒｃｖｒｍｏｔｏ９９ａｎｅｉｅｔｅｔｔｌｇｌｅｏｅｙａｕｎｓｔ２．２％．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｆｏａｉｎ；ｃａｉｅｌａｈｉｇ；ｆｎ－ｉｓｍｉｔｄｇｌｒｌｔｔｏｙｎｄｅｃｎｉｅｄｓｅｎａｅｏｄｏｅ；ｒｆａｔｒｏｄｏｅｅｒｃｏｇｌｒｙ

某难处理金矿的工艺矿物学和提取冶金学研究

第２期２０１６年４月
矿产综合利用
ＭｕｌｔｉｐｕｒｐｏｓｅＵｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｏｆＭｉｎｅｒａｌＲｅｓｏｕｒｃｅｓ
Ｎｏ．２Ａｐｒ．矿物学和提取冶金学研究
丁文涛，蔡创开，许晓阳，郭金溢，游天寿
表８二段氰渣金物相分析结果
Ｔａｂｌｅ８Ｇｏｌｄｐｈａｓｅａｎａｌｙｓｉｓｒｅｓｕｌｔｓｏｆｔｗｏ—ｓｔａｇｅ
４结论
‘一
ｐｒｏｃｅｓｓｃｙａｎｉｄｅｌｅａｃｈｒｅｓｉｄｕｅ
（１）通过细磨和超细磨可以提高金精矿浸出
名称一
淼
（厦门紫金矿冶技术有限公司，福建厦门３６１１０１）
摘要：采用常规氰化、氰化渣再磨一氰化、超细磨一预处理一氰化三种工艺处理甘肃某高硫高砷难处理金精矿，发现金浸出率随着精矿粒度的减小而逐渐升高，从直接氰化的５５～５９％到再磨后的６８．３％，超细磨后达到８２．３９％。通过工艺矿物学分析氰化渣的物相可知，细磨可以使部分硫化矿包裹的金解离，使其得以被氰化，超细磨可以使大部分硫化矿包裹打开，石英包裹的金在三种工艺下都不能被浸出。
低，如某矿金浸出率约３８％，有的甚至才３％［８－９］。为占有率／％３．２９０．４６７３．４９０．１５２２．６１１００．Ｏ０
提高金回收率，对矿样进行工艺矿物学研究，有助于预测选冶结果和查找存在的问题，为选冶工艺选择、流程
表３硫物相分析结果

云南某贫硫化物难处理金矿石选别试验研究

矿业工程黄　金ＧＯＬＤ２０２４年第１期／第４５卷云南某贫硫化物难处理金矿石选别试验研究收稿日期：２０２３－０９－１５；修回日期：２０２３－１０－１９基金项目：国家重点研发计划项目（２０２２ＹＦＣ２９０４５００）作者简介：王衡嵩（１９９３—），男，工程师，硕士，从事有色金属选矿技术研发工作；Ｅｍａｉｌ：１５５００１２０１８３＠１６３．ｃｏｍ王衡嵩，黄胤淇，宋　超（长春黄金研究院有限公司）摘要：云南某难处理金矿石具有嵌布粒度较细、包裹金含量多、有机碳活性高等特点，矿石工艺类型为贫硫化物碳酸盐型难处理金矿石。

试验研究了磨矿细度、药剂种类、药剂用量等条件对该矿石选别指标的影响。

结果表明：采用氰化浸出，浸渣金品位为１．４５ｇ／ｔ，金浸出率为２１．６２％；采用氰化浸出—浮选联合工艺得到的混合精矿金品位为１３．７９ｇ／ｔ，总金回收率为７６．４６％，对处理同类型矿石具有指导价值。

关键词：微粒金；包裹金；有机碳；贫硫化物；难处理金矿石中图分类号：ＴＤ９５３文章编号：１００１－１２７７（２０２４）０１－００５６－０５文献标志码：Ａｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０２４０１１２引　言中国金矿资源以中小型矿床为主，大型矿床较少，这些矿床中金矿物的金品位普遍较低，“贫、细、杂”现象较为严重［１］。

易选金矿石通过浮选法、重选法、全泥氰化浸出法、生物氧化法等即可得到有效回收，而难选金矿石通常需要多种工艺联合使用才能较好实现金矿物的综合回收［２－５］。

贫硫化物碳酸盐型难处理金矿石中金矿物主要以包裹金形式存在，难以通过机械磨矿的方法实现单体解离，单一浮选或者氰化浸出工艺很难实现金矿物有效回收。

该矿石中金矿物以微粒金为主，占９９．９７％，这部分金矿物通常以离子状态分布到载金矿物中，难以回收。

该矿石中有机碳含量较高，且具有一定的活性，在氰化浸出过程中会吸附已溶解的金氰络合物，降低金矿物的选别指标，因此现场氰化浸出工艺选别指标不理想。

关于贫硫高碳高砷难处理金矿石提金工艺的研究

关于贫硫高碳高砷难处理金矿石提金工艺的研究[摘要]本文对贫硫高碳高砷难处理金矿石提金工艺进行了探讨分析，研究结果证实，通过生物氰化-氧化技术对难处理金矿石进行提金处理，其金回收效果较差，金浸出率仅为80%左右。

而利用氧化焙烧、微波氧化法、化学氧化、细菌氧化、加压氧化等技术则能够显著提高贫硫高碳高砷难处理金矿石视为金浸出率。

[关键词]贫硫高碳高砷难处理金矿石提金工艺1概述随着近年来我国金矿开采规模的逐步扩大，以及易浸金矿资源的逐渐减少，难处理金矿逐渐成为金矿开采行业关注的重点。

我国现有黄金储量中，难处理金矿量约占30%左右，所以，对难处理金矿的提金技术进行分析已经逐渐成为了行业关注的焦点。

难处理金矿石中碳、砷等杂质的含量较大，在传统浸出技术的处理下，无法获得较为理想的金回收率。

现阶段，常见的难处理金矿石包括下述几种：一是碳质金矿石；二是被包裹在硫化矿物中的金矿；三是被包裹在含非硫化脉石组分中的金矿石。

导致金矿石难浸的主要原因包括：第一，导电矿物的影响。

与锑、铋、碲等金矿石导电矿物会聚合成化合物，进而钝化金的阴极溶解能力。

第二，劫金物的影响。

粘土和碳质物等劫金物的存在，都会影响浸取金过程中的可吸附金络合物。

第三，耗氧耗氰物质的影响。

溶液中钴、镍、锑、锰、铁、铜、砷等金属氧化物和硫化物的溶解度较高，会导致溶液中的溶解氧和氰化物发生严重流失。

第四，包裹。

化学覆盖膜、化学晶体固熔体以及物理机械包裹等，都会导致金矿物无法直接与氰化物接触。

2难处理金矿的预处理工艺难处理金矿预处理的主要方法在于去除包裹，充分暴露金粒，并充分与浸出剂相互接触，其目标包括：提高难浸的碲化金等矿物的易浸性；将有机碳、锑、砷等去除，避免有害杂质对其性能造成影响；氧化金矿物外层的硫化物，产生多孔状物料，保证金粒与氰化物溶液充分接触。

现阶段常用的预处理技术包括化学氧化、细菌氧化、加压氧化和氧化焙烧等。

2.1氧化焙烧第一，富氧焙烧法。

其主要优势在于：提高金回收率；因为无需将氮气的稳定提高到燃烧温度，因而能够防止发生不必要的燃料和热能损失问题；能够充分氧化，进而缩短焙烧时间，提高焙砂的生产质量；最大限度减少烟气体积，节约了冷却系统和烟气系统。

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．
ｒｃｖｒｒｉｃｓｅａｈｅｃａｇｓｏｉｃｎｉｈｅｙｌｄａｌｙｗｅｅａｓｎｖｓｉａｅｅｏｅｙｗｅｅｄｓｕｓｄ，ｎｄｔｈｎｅｆｓｌｏｎｔｅｒｃｃｅｌｒｌｏｉｅｔｔｄＴｈｅｕｔｓｏｄｉｏｇｅｒｓｉｈｗｅ
．
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．
ＫｅｒｓＨｉｈ—ｓｅｄｓｅｌｙｗｏｄ：ｇｐｅｔｅ；Ｇｒｄｎｕｔｉｉｇｄｓ；ＲｅｕｉｇａｅｔＣｈｏｕｎｄｃｎｇｎｒｍｉｍ
，
ｎｔｔｓ１ｇ，ｕｒｅｗａｇｕｉｔｅｍａｅｆｃｒｕｄ２８Ｊｋｎｈｒｈａｉｇｔｍｐｒｔｒｆｔｒａｓｉａｅｗａ０ｆｏｔｓ７，ｎｔｈｒｌｆｔｉａｏｎ１０ｋ／ｇａｄｔｅｐｅｅｔｅｅａｕｅｏｅｌｒｌｉｅｓｎｍａｉ
浮选抛尾可显著提高氰化浸金的设备效率和经济效益，故推荐浮选富集一氰化浸金为该金矿的选冶技术方案。
关键词：低品位氧化矿石；活化；浮选富集；氰化浸出；选冶技术研究中图分类号：Ｄ８文献标识码：文章编号：０ —５２（０１０－０００Ｔ９２Ａ１０６３２１）４０３－０５
工艺技术研究，用适宜的工艺技术方案，采可获得优
良的全泥氰化浸出指标、浮选富集闭路试验指标、浮选精矿浸出综合条件技术指标。
１矿石性质
１１化学分析．
试验矿样多元素分析结果见表１。
低，矿石氧化程度高，矿床呈少硫化物蚀变岩型金矿
第４期２１年８月０１
ＭｕｔｐｒｏｅＵｔｉａｉｎｏｎｒｌＲｅｏｒｅｌｕｐｓｉｚｔｏｆＭｉｅａｓｕｃｓｉｌ
矿产 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 合利用
ＮＯ．４Ａｕｇ．２０１１
难处理金矿石选冶技术研究
．
ｔａｈｅｙｌｇｐｏｅｓｗａｒｃｉａｌ．Ｗｈｎｔｅｇｄｎｕｔｗａｂｕ０ｇｒｄｃｎｇｎａ６，ｏｉｍｈｔｔｅｒｃｃｉｒｃｓｓｐａｔｃｂｅｎｅｈｎｎｉｇｄｓｓａｏｔ１０ｅｕｉｇａｅｔｓｇｓｄｕｗ２
陈晓青，杨进忠，刘能云，毛益林
（中国地质科学院矿产综合利用研究所，四川成都６０４）１０１
摘要：甘肃某金矿金矿品位较低，矿石氧化程度较高。金矿物粒度细小，主要以微粒、次显微金矿物形式嵌布于褐铁矿粒间以及被粘土矿物充填的褐铁矿裂隙、孔洞中，于难处理矿石。根据该矿石性质进行了原矿全泥氰属化浸金和浮选富集一化浸金两种工艺流程的试验研究，果表明该两种工艺均可获得较好的选矿指标：氰结原矿全泥氰化搅拌浸出的金浸出率为９．９；４１％浮选富集一氰化浸金的金浸出率为９．２，７６％银浸出率为９．０。由于０８％
ｗｓｃｎｒｌｄａ０，ｈｅｏｅｙｏｈｏｕｗｓａｏｅ４％ａｄｔｅｓｉｏｏｔｎｎｔｅｒｃｃｅｒｄｃａｏｔｌｔ０Ｃｔｅｒｃｖｒｆｃｒｍｉｍａｂｖ５ｏｅ３ｏｎｉｃｎｃｎｅｔｉｈｅｙｌｄｐｏｕｔｈｌｗａｏｅａ．％，ｈｃｕｄｍｅｔｔｅｐｏｕｔｎｏｔｅ —ｍａｉｇＴｉｔｃｎｌｇｓｄｓｅｌｋｎａｔｓｓｌｗｒｔｎ２０ｈｗｉｈｗｏｌｅｒｄｃｉｆｓｅｌｈｏｋｎｈｓｅｈｏｏｙｕｅｔｅｍａｉｇｗｓｅ
化特征。通过对该低品位难选氧化矿石进行的选冶
从表１可以看出，原矿中铜、、、锑、铅锌钼、硫等伴生组分含量均较低，除金为主要可利用元素外，银
表１试验矿样多元素分析／％
｝单位为ｔ。
零零
ｒｇｎｒｔｄａｌｙｍａｅａｓＴｆｃｆｒｄｃｎｇｎ，ｕｒｔｓｄｕｎｔａｅａｄｔｅｕｉｈｒｌｅｅｔｏｈｅｅｅａｅｌｏｔｒｌ．ｈｅｅｆｔｏｅｕｉｇａｅｔｆｏｅｏｉｍｉｒｔｎｈｎｔｔｅｍａｆｃｎｔｅｉｅｌｉ
我国金矿资源比较丰富，分布广泛，金矿资源矿床类型较多，主要以含金石英脉型与含金蚀变岩型为主。已探明的金矿床中大型金矿占储量的６％０左右，其余为较低品位金矿床，随着黄金产业的快速
发展，难处理金矿资源已成为我国黄金产业的主要原料。甘肃某金矿矿石中金品位１６ｇｔ原矿品位较．７／，