难处理金矿提金的现状及发展趋势
金矿行业简介及行业内主要企业!
金矿行业简介及行业内主要企业一、金矿行业简介1. 金矿行业概述金矿行业是指勘探、开采和加工金矿资源的产业。
金矿是一种重要的贵金属矿产，具有高度的价值和广泛的用途，因此金矿行业一直是全球矿业领域的重要组成部分。
金矿产业链包括金矿勘探、矿山开发、金矿选矿和金冶炼等多个环节，涉及地质学、采矿工程、冶金工艺等多个学科领域。
2. 金矿产业发展现状目前，全球金矿资源主要分布在南非、俄罗斯、澳大利亚、加拿大等国家，其中南非拥有世界上最丰富的金矿资源。
随着全球金矿资源的逐渐枯竭，金矿勘探和开采工作变得愈发困难和复杂。
金矿行业在技术、设备和管理方面的要求也越来越高。
3. 金矿行业发展趋势据相关预测，未来金矿行业将呈现出以下几大发展趋势：- 技术创新：随着科技的不断发展，金矿探测技术、开采设备和环保技术将得到进一步改善和创新。
- 全球化发展：金矿资源的稀缺性和分布不均衡将加速全球金矿企业的全球化布局，进行跨国合作和投资。
- 环保可持续发展：金矿行业将更加关注环保和可持续发展，推动绿色采矿、循环经济等新兴理念的应用。
二、金矿行业内主要企业1. 新mont Mining Corporation新mont Mining Corporation成立于1916年，总部位于美国科罗拉多州。
该公司是全球最大的黄金生产商之一，拥有多个金矿项目，并在全球范围内进行勘探和开采工作。
新mont Mining Corporation在技术实力和资源储量方面居于业内领先地位。
2. AngloGold AshantiAngloGold Ashanti是一家总部位于南非的国际性金矿企业，成立于1998年。
该公司拥有丰富的金矿资源和先进的开采工艺，是全球最大的金矿生产商之一，其业务遍及非洲、澳大利亚和南美等地。
3. Barrick Gold CorporationBarrick Gold Corporation是一家总部位于加拿大的跨国金矿企业，成立于1983年。
难处理金矿预处理技术
1.3金矿石难处理的原因
原因
举例
金细粒包裹，不易与浸出液 如含硫砷金矿中的金被黄铁
矿物
接触；存在有机碳和粘土矿物， 矿和砷黄铁矿包裹，很难与氰
学
形成“劫金” 。
化物作用。
化学
金矿中含干扰氰化的杂质， 氰化时与氰化物作用，消耗氰
化物、氧和碱。
如含铁矿物在金粒上有氢氧 化铁膜，阻碍金溶解。
如在氰化过程中，金属硫化 电化 金与碲、铋、锑等导电矿物
矿物与金粒接触，引起金的溶 学 形成化合物，钝化金阴极溶解。
解钝化。
2.焙烧氧化法
焙烧氧化法
定义
焙烧氧化法是通过焙烧金矿，破坏包裹金的组织从而 使金裸露，大大提高金浸出率的一种有效方法。
国内外应用现状
焙烧氧化工艺作为难处理金矿的预处理已有近百年的历 史。该工艺特别适用于含硫砷较高的金精矿中金的回收。自 1920年前后在生产上应用以来，焙烧法工艺在国外迅速发展。 20世纪80年代初，我国开始了对焙烧氰化浸出工艺的研究， 并于1987年投入工业化生产。
2.1传统焙烧氧化法
根据金矿石含砷的高低，可采用一段焙烧法或二段焙烧 法。
➢对于黄铁矿型金矿石(或精矿)和炭质金矿石(或精矿)，由 于含砷低，焙烧的目的是脱除硫和碳，故选用一段焙烧法为 宜，焙烧温度一般为650~750℃。
南非的JMS金矿采用一段沸腾焙烧处理精矿，焙烧温度 为650℃，处理量1200t/d。 ➢大多数难处理金矿除含砷外，还含有相当数量的硫。由于 砷和硫的升华温度相差较大，宜采用二段焙烧法脱除。
1.3 难处理金矿资源的现状
随着金矿资源的开发利用，易处理金矿资源日益减少， 难处理金矿成为了黄金生产的重要原料。
目前，难处理金矿的金储量占世界金储量的60%，世界 黄金总产量的1/3左右是产自难处理金矿，这一比例今后还 将进一步增高。在我国，已探明的黄金储量中，有30%为难 处理金矿。因此，如何提高难处理金矿的金产量是今后提 金的重要研究方向。
金矿生产现状与生产布局
金矿生产现状与生产布局引言金矿是一种珍贵的矿产资源，广泛应用于珠宝、工艺品、电子产品等领域。
随着世界经济的不断发展，金矿的需求量也在不断增加。
为了满足市场需求，金矿生产的现状和生产布局成为一个备受关注的话题。
本文将从全球范围内探讨金矿生产的现状，以及各个地区的生产布局情况。
全球金矿生产现状金矿是世界范围内的一种重要矿产资源，全球各地都存在着金矿资源的开发和生产。
根据国际金矿协会的统计数据显示，全球金矿产量在过去几十年中有了显著的增长。
目前，全球年金产量超过3000吨。
美洲、澳大利亚和非洲是全球金矿生产的主要地区。
其中，南非、中国和俄罗斯是全球金矿生产的三大主力军。
美洲地区，尤其是加拿大和巴西，也在金矿生产方面发挥了重要作用。
澳大利亚因其丰富的金矿资源，成为全球金矿生产的重要国家。
金矿生产布局南非南非是全球最大的金矿生产国之一。
该国的金矿开发始于19世纪末，历经多年的发展成为世界上最富有和技术先进的金矿产区之一。
南非的金矿资源主要分布在高田矿区、克利普顿矿区和兰德矿区。
这些矿区以其高品质和高产量而闻名。
南非金矿生产布局的特点是大规模开采和集约化生产。
由于南非矿区地下水位较高，需要进行大规模的排水工程，以确保矿井的稳定和安全。
此外，南非金矿开采过程中使用了先进的采矿技术，提高了金矿的回收率。
中国中国是世界上最大的金矿消费国之一，同时也是重要的金矿生产国。
中国金矿资源主要分布在东北、华北和西南等地区。
目前，中国的金矿生产主要集中在河南、山东和内蒙古等地。
中国金矿生产布局的特点是区域分布广泛和规模适中。
中国的金矿生产主要以小型和中型金矿为主，以满足国内市场需求为主要目标。
此外，中国的金矿开采过程中也注重环境保护和资源可持续利用。
俄罗斯俄罗斯是世界上最大的金矿生产国之一。
该国的金矿资源主要分布在乌拉尔山脉、西伯利亚和远东地区。
乌拉尔山脉地区是俄罗斯金矿生产的主要区域，产量占全国金矿产量的三分之二。
俄罗斯金矿生产布局的特点是资源分布广泛和开采规模较大。
浅析我国当前金矿资源勘查方向及前景
浅析我国当前金矿资源勘查方向及前景在经济危机此起彼伏、愈演愈烈，黄金价值再被认可的背景下，金矿资源的勘查更加受到重视。
中国金矿资源勘查的方向在哪儿，其前景如何，本文就此作了浅析。
标签：金矿勘查深部找矿西部开发1我国金矿储量勘查及开采现状近年来，金融风暴此起彼伏，债务危机愈演愈烈，作为规避风险、维护安全的全球重要战略资产，黄金的特殊地位不断凸显，黄金的重要价值再次被世人认可。
在此背景下，中国黄金投资空前活跃，黄金相关产业如生产、加工、消费持续增长，黄金需求量不断增加使得金矿勘查也更加得到重视。
就全国范围而言，我国金矿资源分布不均衡。
发现金矿床较多的地区是中东部地区，而西部地区目前已发现的金矿床比较少。
经过半个多世纪的开采，上世纪六七十年代我国探明的大量金矿产资源中，很大一批矿山资源已经快速衰减。
由于黄金需求量在增加，近年来，虽然又一批大型金矿已被发现，但资源开采率的不断提高，使得矿山服务年限也不断缩减。
了解金矿资源潜力方向迫在眉睫。
2我国金矿找矿勘查方向及前景2.1我国金矿深部找矿现状我国已经进行的金矿勘探深度都不算大，矿山深部非常可能赋存有可观资源。
随着科技的进步和发展，探矿设备逐步改进，探矿技术方法也日渐提高，目前，在已经开采的矿床中开展深部找矿，已经成为探求新资源的主要方法之一。
近年来我国对重点矿区的深部进行勘探，深入到1000米以下并取得突破，在我国中东部地区一些老矿区进行的深部找矿已收获了显著的成果。
如胶东、小秦岭、吉林夹皮沟等一批老矿山在这个深度内存在第二富矿带得到证实。
总体来看，深部找矿前景乐观。
如以胶东矿集区深部为例。
作为我国较老的产金基地，胶东地区产金量占全国产金总量的近百分之三十。
因为是老矿区，经过了长时间的浅部开采，大部分矿山浅部资源已采空。
1988年，最先开始在台上金矿进行深部勘查，在垂深907.31至1048.02米处，钻孔发现主矿体的支矿体，这个发现表明矿山深部有存在矿体的可能。
2024年金矿选矿设备市场分析现状
2024年金矿选矿设备市场分析现状介绍本文对金矿选矿设备的市场现状进行分析，通过调研和数据分析，总结了当前金矿选矿设备市场的特点、竞争状况、趋势以及存在的问题，旨在为金矿选矿设备生产企业提供参考和指导。
市场特点当前金矿选矿设备市场的主要特点如下：1.快速增长：随着全球金矿资源的日益减少，金矿选矿设备市场呈现出快速增长的态势。
尤其是在发展中国家和地区，矿山投资的增加促使了金矿选矿设备市场的扩大。
2.技术创新：随着科技的进步，金矿选矿设备的技术不断创新，方便了矿石的分选和提取过程。
高效、环保的设备备受市场追捧。
3.全球化竞争：金矿选矿设备市场呈现出全球化竞争的格局。
国际知名的制造商通过全球销售网络和品牌影响力在市场上占据优势地位。
4.环保意识增强：环保意识的增强使得市场对于节能、环保的金矿选矿设备的需求持续增加。
市场竞争状况当前金矿选矿设备市场的竞争状况主要表现为以下几个方面：1.产品品质差异：市场上存在不同品质的金矿选矿设备，一些知名企业通过提供高质量产品树立了良好的品牌形象，但也有一些低质量产品竞争激烈。
2.价格竞争：金矿选矿设备市场价格竞争激烈，部分厂商通过降低价格获取市场份额，对其他企业造成了较大的竞争压力。
3.服务质量：良好的售后服务和技术支持能为企业赢得客户的认可，加强市场竞争力。
4.创新能力：那些能够不断创新和研发新产品的企业在市场上拥有较大的竞争优势。
市场趋势根据对金矿选矿设备市场的调研和分析，我们发现以下市场趋势：1.智能化技术应用：智能化技术在金矿选矿设备中得到广泛应用，提高了设备的自动化程度和操作的便捷性，为矿山提供了更高的效率和安全性。
2.环保要求增加：随着环保意识的提升，市场对于环保型金矿选矿设备的需求不断增加。
节能、高效、低污染的设备将会成为市场的主流商品。
3.国际市场拓展：一些国内企业开始积极拓展国际市场，提升品牌知名度，扩大市场份额。
同时，国际知名厂商也加大了对发展中国家市场的投入和销售网络建设。
黄金冶炼行业发展现状及未来趋势分析
黄金冶炼行业发展现状及未来趋势分析黄金是一种重要的贵金属，不仅具有重要的货币和财富储备作用，还被广泛应用于珠宝、工艺品和电子行业等领域。
黄金的冶炼行业在全球范围内具有重要的地位，不断发展壮大。
本文将分析黄金冶炼行业的现状，探讨未来的发展趋势。
当前的黄金冶炼行业发展现状可以概括为以下几个方面：首先，黄金冶炼技术不断改进。
随着科技的进步和工艺技术的提升，黄金冶炼技术也得到了很大的提升。
传统的黄金提取方法，如水浸提酸法和氰化物法，渐渐被更加环保和高效的方法所取代。
例如，新型的电解法和压力浸出法可以更有效地提取黄金，并大幅度减少对环境的污染。
新技术的引入提高了冶炼效率，降低了成本，并促进了整个行业的可持续发展。
其次，黄金冶炼行业在全球范围内存在一定的地域分布特点。
全球黄金资源分布不均，导致黄金冶炼行业在不同地区呈现出不同的特点。
例如，南非、中国和澳大利亚等国家是黄金资源丰富的地区，黄金冶炼行业发达。
而一些黄金资源匮乏或者缺乏冶炼条件的国家，往往需要依赖进口黄金或者寻找其他的发展方向。
此外，近年来，一些非传统黄金冶炼国家如印度、巴基斯坦和土耳其等也逐渐兴起，对全球黄金冶炼行业格局产生了一定的影响。
此外，黄金冶炼行业与环保要求的协调发展也成为当前的重要趋势。
黄金冶炼过程中，常常产生大量的尾矿、废渣和废水等，对环境造成一定的影响。
为了减少环境污染，黄金冶炼企业不断加大环保力度，将低污染、低排放技术应用于生产实践中。
同时，监管部门也对黄金冶炼企业进行严格的环境监测和治理，推动整个产业向着绿色、可持续的方向发展。
面对未来，黄金冶炼行业将迎来新的发展机遇和挑战：首先，随着国际市场对黄金需求的增加，黄金冶炼行业有望继续保持增长态势。
尤其是在全球经济不确定性增加、通货膨胀压力上升的情况下，黄金作为避险资产的需求将进一步增强。
同时，新兴市场如印度和中国等国家的消费占比也在不断提高，将推动黄金冶炼行业的进一步发展。
其次，科技创新将成为促进黄金冶炼行业发展的重要驱动力。
2024年金精矿市场前景分析
2024年金精矿市场前景分析引言金精矿是金属矿石中提取金属元素的一种矿石，具有很高的经济价值。
近年来，随着全球经济的发展和人们对黄金的需求不断增长，金精矿市场也越来越受到关注。
本文将对金精矿市场的前景进行分析，旨在为投资者提供参考和决策依据。
金精矿市场的现状目前，全球金精矿市场规模庞大，主要分布在南非、美国、澳大利亚等地。
这些地区拥有丰富的金精矿资源和成熟的采矿技术，是全球金精矿生产的主要地区。
同时，这些地区还拥有完善的金矿加工设施和金矿交易市场，为金精矿市场的发展提供了有力支持。
然而，金精矿市场也面临着一些挑战。
首先，全球金精矿资源的开采成本较高，需要大量的人力、物力和财力投入。
其次，金精矿市场的价格波动性较大，受到全球金价和市场供需关系的影响较大。
此外，环境保护意识的提升也给金精矿开采带来了一定的限制和约束。
金精矿市场的发展趋势尽管金精矿市场面临着一些挑战，但其发展前景依然值得期待。
首先，随着全球经济的复苏和人们对黄金的需求增长，金精矿市场的需求量也将不断增加。
特别是在全球金融危机和地缘政治紧张局势加剧的背景下，金精矿这种避险资产的价值将得到更多的认可。
其次，随着技术的不断进步，金精矿的开采和加工技术将更加先进和高效，从而降低开采成本，提高市场竞争力。
同时，环保要求的提升也将促使金精矿行业进行可持续发展，采取更加环保的开采和加工方式。
最后，全球金精矿市场的结构调整和产业升级将进一步促进市场的发展。
随着一些大型金矿项目的投产和新兴金矿企业的崛起，金精矿市场将变得更加竞争激烈，从而推动整个行业的发展。
结论综上所述，金精矿市场具有良好的发展前景。
虽然面临一些挑战，但全球经济的复苏和人们对黄金的需求增长将继续推动市场的增长。
同时，技术进步、环保要求的提升和市场结构调整也将为金精矿市场提供更多机遇。
投资者可以密切关注金精矿行业的发展动态，把握市场机会，实现长期投资回报。
（1500字）。
矿石提金新方法
矿石提金新方法随着科技的不断进步，矿物资源的开采和加工技术也在不断更新和改进。
矿石提金是一项非常重要的工业生产过程，它的效率和质量直接影响到黄金的产量和质量。
传统的矿石提金方法存在着许多问题，如低效率、低回收率、高成本等。
为了解决这些问题，科学家们不断探索和创新，研发出了一系列新的矿石提金方法，其中包括了一些革命性的新技术。
一、传统的矿石提金方法存在的问题传统的矿石提金方法主要包括浸出法、氰化法、电解法等。
这些方法虽然历史悠久，但是存在着许多问题。
浸出法是一种将金属从矿物中提取出来的方法，它的原理是将含金矿石浸泡在一定的溶液中，通过化学反应将金属从矿物中分离出来。
但是，这种方法存在着浸出效率低、反应速度慢、操作复杂等问题，而且会产生大量的废水和废弃物，对环境造成严重的污染。
氰化法是一种将金属从矿物中提取出来的方法，它的原理是将含金矿石浸泡在氰化物溶液中，通过化学反应将金属从矿物中分离出来。
但是，这种方法存在着毒性大、操作危险、设备昂贵等问题，而且会产生大量的废水和废弃物，对环境造成严重的污染。
电解法是一种将金属从矿物中提取出来的方法，它的原理是通过电解将含金矿石中的金属离子还原成金属。
但是，这种方法存在着电能消耗大、设备复杂、操作难度大等问题，而且会产生大量的废水和废弃物，对环境造成严重的污染。
二、新的矿石提金方法的研发为了解决传统矿石提金方法存在的问题，科学家们不断探索和创新，研发出了一系列新的矿石提金方法。
1. 离子交换法离子交换法是一种利用离子交换树脂将金属离子从矿物中分离出来的方法。
这种方法具有操作简单、环保、高效率等优点，而且不会产生废水和废弃物，对环境的污染极小。
离子交换法已经被广泛应用于金属提取、废水处理、化学分析等领域。
2. 生物提金法生物提金法是一种利用微生物将金属离子还原成金属的方法。
这种方法具有操作简单、环保、高效率等优点，而且不会产生废水和废弃物，对环境的污染极小。
生物提金法已经被广泛应用于金属提取、废水处理、化学分析等领域。
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doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2015.04.010难处理金矿提金的现状及发展趋势孙留根1，袁朝新1，王云1，孙彦文1，常耀超1，徐晓辉1，杜齐平2，刘永涛2（1.北京矿冶研究总院，北京100160；2.中核沽源铀业有限责任公司，河北张家口076550）摘要：简要介绍了难处理金精矿氰化类和非氰化类处理方法的机理及国内外最新研究及应用现状，综合比较了各种方法的优缺点，并指出了研究的发展方向。
关键词：难处理金矿；预处理；焙烧；生物氧化；氰化中图分类号：TF831 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2015）04-0000-00Status and Development of Gold Extraction from Refractory Gold OreSUN Liu-gen1, YUAN Chao-xin1, WANG Yun1, SUN Yan-wen1, CHANG Yao-chao1, XU Xiao-hui1, DU Qi-ping2, LIUYong-tao(1. Beijing General Research Institute of Mining & Metallurgy, Beijing 100160, China;2. Zhonghe Guyuan Uranium Industry Co., Ltd, Zhangjiakou 076550, Hebei, China)Abstract: Processing mechanism, latest research and application status of refractory gold concentrate by cyanidation and non-cyanidation were briefly introduced. Advantages and disadvantages of each method were analyzed. The development direction of processing refractory gold ore was proposed.Key words: refractory gold ore; pretreatment; roasting; biological oxidation; cyanidation氰化法是现代湿法提金的最重要方法，世界黄金产量的80%是采用氰化法获得的。
随着易处理矿石资源的减少，人们逐渐把目光投向难处理金矿，我国难处理金矿资源[1-2]约占已探明黄金地质储量的25%~30%。
但这些资源不能用常规选法经济地回收，需对精矿进行预处理，再用常规氰化浸出等方法回收。
难处理金矿石分三种：中等难处理矿石、复杂难处理矿石、高度难处理矿石。
中等难处理矿石：占总量20%~30%的金以微细粒和显微形态包裹于脉石矿物中，金属硫化物含量约占1%~4%，采用常规氰化法提金或浮选法浮集，金回收率均较低。
复杂难处理矿石：含砷3%以上，碳1%~2%，硫5%~6%，锑0.5%~5%。
常规氰化金浸出率一般为20%~50%，氰化钠消耗量大，虽然浮选工艺能获得较高品位的金精矿，但精矿中砷、碳、锑等有害元素的含量也比较高，会给后续提金工艺带来影响。
高度难处理矿石：金银与铅、锑硫化物和含锑的硫砷铜矿物共生，以合金和化合物形式（如银金矿、金碲化合物、AuSb2和Au2Bi等）被化学包裹。
为了提高有价金属的回收率，实现资源的综合利用，国内外冶金工作者经过多年的研究，探索出多种难处理金矿的处理方法[3]，按照是否使用氰化物分为氰化法和非氰化法，详细分类如图1所示。
收稿日期：2014-10-23基金项目：国家重大科学仪器设备开发专项(2012YQ22011905)作者简介：孙留根(1978-)，男，河南许昌人，博士研究生，高级工程师.图1 难处理金矿处理方法Fig.1 Processing method for refractory gold ore1 氰化法1.1 火法氧化法火法氧化法即焙烧法，是传统的处理难处理金矿的预处理方法，包括传统氧化焙烧[4-5]、两段焙烧[6-9]、富氧焙烧[10]、微波焙烧[11]、循环流态化焙烧[12-13]等。
1.1.1 传统氧化焙烧主要用于含有机碳、黄铁矿等难处理金矿，通过焙烧使活性有机碳燃烧挥发，降低有机碳“劫金”能力；硫化物燃烧生成疏松多孔的焙砂，使浸染状或包裹状存在于硫化物的金粒得以裸露，增加金与浸出液接触的表面积[14]。
该法经过多年的发展完善，工艺已趋近完美。
但是对于含砷、含锑难处理金矿传统焙烧无法解决。
1.1.2 两段焙烧将含砷金精矿在一段炉中低氧条件下焙烧，使砷生成As2O3进入烟气，然后进入二段焙烧使金与硫化矿物剥离裸露，铁充分氧化，因此两段焙烧法可有效回收矿物中的砷，回收率达到96%以上，并以As2O3产品得以回收，经济效益好，无污染。
1.1.3 微波焙烧微波冶金开始于20世纪70年代，是利用频率300 MHz~300 GHz的微波对物料进行加热。
Nanthakumar等[15]对含Au 1.52×10-6、C 5.95%、S 1.56%、Fe 1.89%的低品位难浸金矿进行微波预处理研究的结果表明，经700 W的微波预处理后，金回收率达到95%以上，相当于580 ℃焙烧后常规氰化浸出26 h的回收率，硫基本被氧化，总碳降低60%以上。
但是微波焙烧对能量的利用率低，如需要将煤转化成电能，转化率一般仅有30%，电能转化为电磁波，再转化为热能，运行成本高。
1.1.4 循环流态化焙烧北京矿冶研究总院[12]2009年成功将循环流态化焙烧应用于低硫难处理金矿原矿的焙烧，日处理能力200 t，原矿含硫6%左右、Au 6~10 g/t，添加粉煤6%左右，焙烧温度控制在700~750 ℃，金浸出率达到85.8%，而采用普通沸腾焙烧金浸出率小于70%。
结果表明，采用循环流态化焙烧，金浸出率提高了15个百分点以上，能解决传统焙烧（沸腾炉焙烧）工艺中诸如低硫矿不能自热、焙烧时间短造成的欠烧，或焙烧不稳定而造成的过烧等现象。
循环流态化工段吨矿运行成本为53.3元。
1.1.5 富氧焙烧富氧焙烧时硫化矿燃烧更充分，缩短燃烧时间，从而使包裹金充分暴露，提高了焙烧效率。
但是富氧焙烧需要制氧站，设备投资大，运行成本高[16]。
国内黄金焙烧行业很少采用富氧焙烧，而国外则较多。
1.2 湿法氧化法该方法是添加生物细菌和O2、O3、Cl2、NaClO3、NaClO、MnO2、H2O2、KMnO4、HNO3等氧化剂对难处理金矿进行预处理，可以分为热压氧化法[17-21]、生物氧化法[22-25]、硝酸氧化法[26-30]、水氯化法[31]（次氯酸盐法）、电化学法和其它氧化法[32-33]等。
1.2.1 热压氧化法热压浸出是20世纪50年代美国Chemical Construction Company公司和加拿大Sherritt Gordon Mines Limited 公司首次开发用于处理碱金属硫化物和难处理金矿。
金矿热压浸出是高温高压下、在密闭容器中加入浸出介质，搅拌浸出分解硫化矿物，使被包裹金裸露出来。
金矿热压氧化法分为酸性热压氧化和碱性热压氧化。
酸性热压氧化法[21]浸出介质采用硫酸，pH控制在1.5~2.5，温度180~225 ℃，氧化剂为氧气，总压力1.1~3.2 MPa，加压浸出时间1~3 h。
美国高尔德斯切克金矿采用该方法处理含Au 7 g/t、S 2.5 %的浸染状黄铁矿金矿石，金浸出率达90%左右。
碱性加压浸出主要是加入碱性物质，温度控制在100~200 ℃、总压力＞3 MPa的条件下与氧发生反应，但是该法仅适用于碳酸盐含量高、硫化物含量低的难处理矿石。
热压氧化法既可以处理原矿和精矿，也可以处理含砷稍高的矿物，反应速度快，砷硫化物在短时间内就可以被完全氧化分解。
尽管加压氧化会产生含砷酸性溶液，但砷可以被铁络合，减少砷的二次污染。
但热压氧化法也存在下述缺点：生产条件苛刻，矿浆为酸性体系，对设备材质和生产管理要求严格，产生的大量酸性液体需要中和，且投资大，维修费用高。
使得该方法得不到广泛应用。
1.2.2 生物氧化法南非Fairview金矿率先在1986年实现难处理金矿细菌槽浸的工业化[24]，巴西、澳大利亚、美国、加拿大等国相继建成10余个细菌槽浸厂。
我国难处理金矿细菌氧化工艺的研究起始于20世纪80年代，发展速度很快，规模越来越大，由10~40 t/d 提高到几百至上千吨精矿，效率逐渐提高，氧化接触时间由原来的8~10 d缩短到3.5 d。
烟台黄金冶炼厂在2000年12月成功建成了我国第一家50 t/d规模的生物氧化—氰化锌粉工艺提金示范厂，然后在2002年建成日处理金精矿150 t的生物氧化提金厂（辽宁天利），浸矿菌株的筛选、培养、驯化和放大技术达到国际领先水平[25]。
细菌浸出的优点：设备简单，操作方便，适应于处理贫矿、废矿、尾矿等；可以综合浸出，综合回收多种金属；对周围环境产生的危害性很小，无烟气污染；细菌氧化对低砷、高砷都可行(但不能含有铜精矿)；无副产品产出问题。
细菌浸出的缺点：细菌适应性差，特别是在高原地区，温差较大，含氧量低，不利于细菌的生长；产生的大量酸性溶液需进行中和处理；中和渣和氰化尾渣的产出量较大，每吨金精矿产出1.6~1.8 t具有危害性的废渣；细菌氧化槽建造费用高，氧化周期较长；矿物中的元素除了金银外，其他都不能综合回收。
尤其是该法不适合含碳质难处理金矿的预处理，这些缺点使这一工艺的推广受到很大的限制。
1.2.3 硝酸氧化法硝酸氧化法有Arseno法、Nitrox法、Redox法和HMC法。
其原理是硝酸在有氧的条件下，氧化性非常强，控制一定的液固比和温度条件，可将硫化物（黄铁矿和砷黄铁矿）迅速氧化，为防止硝酸氧化时生成单质硫，往往采用加压氧化，这样就存在投资高的问题。
而且硝酸氧化法存在硝酸高效回收的难题。
Arseno法[28]氧化介质为硝酸，或者是硝酸与硫酸的混合酸，控制温度在80~100 ℃，总压力0.4~0.8 MPa，氧化剂为氧气，硝酸浓度为250 mg/L，不添加调整剂，相对氧耗165%。
该法的缺点是反应压力高，对反应设备的材质要求高，对操作要求高，仍存在单质硫的生成，并影响金的氰化浸出率。
Nitrox法[29]控制温度在80~100 ℃，常压浸出，氧化剂为空气，硝酸浓度为250 mg/L，不添加调整剂，相对氧耗325%。
该法最早在安大略胜布兰普顿建立示范厂，规模为100 t/d的难处理金矿，由加拿大Hydrochem 公司研发，但是该法大部分的硫转化为单质硫并覆盖在矿石颗粒表面，影响了氰化浸出。