软包装材料结构工艺设计
软包装材料结构工艺设计
嘴 袋 、 卷膜 、 软 管 、 盖材 、标 贴 等 。
１ 、 按 生 产 工 艺分 类 有 干 式 复 ．３ ２
合 膜 、 挤 出 （ 挤 出 ） 复 合 膜 、无 溶 共 剂 复 合 膜 、涂 覆 膜 等 。
１ ． 按 不 同功 能 分 类 有 高 阻 隔 ．４ ２ 膜 （ ） 蒸煮膜 袋 、 （ ） 抗菌膜 袋 、 （ ） 抗 静 电 膜 袋 、
满 目 、五 光 十 色 、 形 态 各 异 的 软 包 装 大 多 是 采 用 复 合 软 包 装 材 料 进 行 生 产
的。
现 力 。细 腻 、醒 目 、 鲜 艳 的 软 包 装 使 商 品 增 色 很 多 ， 增 加 了 对 消 费 者 的 吸
引力 。
（ ） 真 空 包 装 膜 袋 、
１ ． 货 架 效 果极 佳 复 合 软 包 装 ．２ １ 主 要 采 用 多 色 凹 版 印 刷 及 柔 性 版 印 刷 技 术 ，可 里 印 也 可 表 印 ， 特 别 是 凹 版 印刷 ，色 彩 层 次 丰 富 、画 面 表 现 力 强 、 色 彩 鲜 艳 、 光 泽 度 高 ，具 有 极 佳 的 表
求 。 这 是 复合 软 包 装 材 料 结 构 设 计 的
基 础
的要 素 如 图 １ 示 。 所 在 设 计 中 ，应 根 据 自身 的 加 工 条
件 和 需 求 ，优 先 考 虑 后 续 包 装 链 的 需
３ 复 合 软 包 装 材 料 结 构 工艺设 计的运用
１ 、 包 装 形 态 、 方 式 多 样 复 合 ，３ １ 软 包 装 材 料 可 以适 合 自动 包 装 机 ．可 以贴 标 ． 可 以 做 盖 材 。 特 别 是 制 袋 的
产 品 ，形 态 各 异 ，适 应 了 多 种 需 要 ，
05第五章软包装工艺
制袋 包裝 入庫
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作
1.印刷
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作
2. 复合 将上述各种包装材料复合在一起形成一个多层结构的
方法有：复合方式有干式复合、湿式复合、挤出复合、无 溶剂复合、共挤出复合工艺 、涂布复合工艺、热压复合工 艺等。
下面就常见的复合方式进行简单介绍：
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作方法 2.3、无溶剂复合是采 用无溶剂型粘合剂，将 两种基材复合在一起的 一种方法。无溶剂复合 机除无烘干装置外，其 它与干法复合机大致相 同。
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作方法
2.4、挤出复合一般是以PE作为粘合剂，经挤出机T型模头挤出后成 熔融薄膜，在粘合剂处于熔融状态时将两种基材粘合在一起，冷却定 型后成为复合薄膜。
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作方法 2.1、 干式复合法 —是 粘合剂（胶水）涂在一 种塑料薄膜上，然后通 过烘道把多余的溶剂挥 发掉，再用热压辊和另 一种塑料薄膜压合在一 起的复合加工艺。
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作方法 2.2、湿法复合是在铝 箔、塑料薄膜或纸的表 面涂布一层水溶性粘合 剂，在粘合剂还处于湿 的状态下，通过复合夹 辊与另一基材纸或玻璃 纸等复合在一起，再经 过热烘道干燥即成为复 合薄膜。
五、复合软包装材料
发展方向：
1、抗菌材料: 微生物引起的食物腐败或变质是令人头痛和讨厌的问
题，于是抗菌包装成为热门话题。 2、高阻隔性材料:
目前，性能最好的阻隔材料要数有铝箔的复合材料， 但是由于其不透明、无法微波加热等缺点，为此，研 制 成功一种高阻隔新型材料，它的其他性能等于或优于铝塑 复合包材已成为热点。
软包装工艺及生产流程
软包装工艺及生产流程
翟玉福 陈华 广州科技职业技术学院
摘要：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。本文介绍了软包装的生产工艺流程，包括凹印、复合、分切 和制袋。重点论述了生产流程中每道工序的生产中的要点，如凹版印刷的工艺和复合在软包装中的作用，以及生产流程中各工序之间的衔 接等。
参考文献 [1] 孙艳华. 复合软包装工艺初探 [J]，印刷质量与标准化 ,2007(04):31-34. [2] 唐永强 . 软包装熟化工艺与注意事项 [J]，包装前沿，2014(6):55-56.
基金项目 本文系 2016 年度广州市哲学社会科学发展“十三五”规划课题立项课题， 跨界融合与推进广州国际媒体港建设路径研究，课题编号（项目批准号） 2016GZGJ95
2.1 材料的选择。装饰材料的选择是房地产建筑装饰设计的重 要环节，直接决定了建筑装饰的质量，房地产企业要加强对建筑装饰 设计的管理和培训，促使相关工作人员积极学习各种装饰材料的种类 和性能，提高对装饰材料的甄别能力，这样才能选择最合理的装饰材 料，优化建筑装饰设计效果，另外，建筑装饰设计人员在材料选择时 要充分考虑不同材料之间是否存在冲突，要选择最安全、最合适的材 料组合方案，这样才能制定最优化的建筑装饰设计方案。
关键词： 软包装 凹印 柔印 复合 制袋
Байду номын сангаас
1 前言 软包装是上世纪 70 年代兴起的一种包装形式，与其他包装方式 相比具有很多优点，如阻隔性好、重量轻、可以印刷、方便等特点。所 以很受消费者的欢迎。 复合软包装是指两层或两层以上的薄膜材料通过一定的方式碾 压复合加工在一起，从而成为一种新的包装。我国的绝大多数的软包 装印刷仍采用凹版印刷方式，与之对比的是，在美国软包装印刷 75% 采用柔印。软包装的生产工艺流程包括凹印、复合、分切和制袋。即先 在相应材料上凹印图文，然后将印刷图文的薄膜与其他（一层或多层） 材料进行复合，以满足软包装材料对包装性能的要求，然后分切成小 的单元后，直接发给客户进行产品包装，或者制袋后再发给客户进行 产品的包装。 2 凹印 凹印是传统的四大印刷方式之一，凹印印版图文部分是凹下去的。 印刷时，首先将印版滚筒的所有部分着墨，再用刮刀将空白部分的油 墨刮掉，最后将凹下去的网穴内的油墨转移到承印物上。凹版印刷是 采用短墨路输墨系统的直接印刷方式。印版耐印力可达 100 万印以上， 是其他印刷方法无法比拟的。 印版按制版工艺分为：手工版（腐蚀版），电雕版、布美兰版三种。 三种制版方式的特点：手工版网纹比较深，网壁粗糙，抛光度比较差； 而电雕版网纹均匀，呈锥形状，网线光洁，抛光较好。布美兰版介于两 者之间。按印刷方式分为表印版和里印版两种，里印版图文是正向， 表印版图文是反向。其中表印印刷色序是由浅色到深色，比如由白色 到黑色；里印印刷色序则由深色到浅色，如从黑色到白色印刷。 3 复合 复合的目的在于克服单一材料的缺点，同时保留原单一材料的优 点。软包装的层间复合按不同组合方式分类很多，但常规软包装的结 构却经常可以用外层、中间层、粘合层、内层来区分。复合的基本形式有: 干式复合、湿式复合等，干式复合是最常见的复合方式。 干式复合是一种基材表面通过凹版网线辊均匀涂布一层粘合剂 通过烘道加温后除去溶剂与另一种基膜进行粘合在一起，叫复合。按 复合时是否需要溶剂分为溶剂复合和无溶剂复合，其中对于溶剂复合 要注意控制溶剂残留现象。 复合完成后还要进行熟化，以提高复合的牢度。熟化的主要目的 是使胶黏剂主剂和固化剂在一定时间内充分反应，使复合膜牢固，还 有一个目的是去除低沸点的残留溶剂，减少溶剂的残留量，减少异味。 4 分切
包装设计材料与工艺
Packaging
三片罐 — 焊接罐
加工工艺： 剪切下料 → 弯曲 → 切角或切缺 → 端折 → 成圆 → 涂
焊药 → 踏平 → 焊接 → 冷却 → 翻边 → 罐身完成
Packaging
三片罐 — 粘接罐
加工工艺： 切好罐身板 → 切角 → 成圈 → 罐身粘接 → 压平急冷 →
优点： 纸面洁白、平滑度高、粘着力大、防水性强
主要： 多色套版印刷、印刷礼品盒和出口产
品的包装及吊牌。克度低的薄铜版纸 适用于盒面纸，瓶贴，罐头贴和产品 样木。
制作工艺：原料 — 涂刷 — 干燥 — 上卷成
卷筒状 — 压光分切— 选纸 — 打包
加工工艺：原纸 — 印刷 — 纸筒形成 — 切
断 — 制底 — 纸袋
Packaging
纸的分类 — 防油纸
定义 不压光的玻璃纸。 ： 优点： 工艺性好、便于印刷
用途： 适用于食品包装，包括脱水汤料包装袋，糕点，和冷冻混合物的原包
装，面包和冰糕的单层纸袋以及包装咖啡，糖和饼干的双层或多层包 装袋
制作工艺：原料 — 打浆 — 细磨 — 涂布
— 磨光 — 完成
加工工艺 印刷 — 模切 — 去除边角料
缺点：
1、阻隔性低； 2、耐水性差; 3、强度较低，尤其是湿强度低
纸的分类
—— 常见纸类 —— 新型纸类 —— 加工纸类
纸的分类 — 瓦楞纸
定义 主要用作瓦楞纸板的瓦楞芯层(中层)，对瓦楞纸板的防震性能起重要作
：
用。也可单独用作易碎物品的包装用纸。
优点： 重量轻、成本低、易加工 、便于储存和运输 、防震
：
— 成型 — 表面加工处理
Packaging
软包装材料结构工艺设计
软包装材料结构工艺设计
软包装，又叫装袋、衬衫和袋子，是用于保护和传输产品的一种多功能的包装形式。
它不仅可以保护产品，还能增加产品的促销效果，而且能够实现节省成本的效果。
由于软
包装材料的重要作用，结构工艺的设计是一项重要的任务。
软包装材料的结构工艺设计首先要考虑到产品的特性，包括产品的质量、图案及尺寸。
表明产品性能、物流用量、商家及消费者的需要，确定产品的功能性和质量要求，确保给
定结构的有效性和适用性。
其次，在软包装材料的结构工艺设计中，应加强原料分析，以便根据质量和性能的要
求选择适当的原料，因为结构工艺设计也会受到材料的限制。
此外，需要注意包装材料结构工艺设计时的安全性和可靠性。
一个完整的软包装设计
过程应包括一整套从计算机辅助设计，材料、结构、制造、兼容和安全性测试，以及结构
优化设计的工序，确保产品的损坏或污染。
最后，软包装材料的结构工艺设计应满足环保要求，采用可回收性的包装材料替代普
通材料，可大大减少对自然资源的消耗和污染。
总之，软包装材料的结构工艺设计应坚持实用、环保、可靠的原则，以节约成本，提
高利润为目标，在特定的材料条件下，尽可能满足产品的功能性、安全性以及环保要求。
软包装冷封生产工艺原理
软包装冷封生产工艺原理软包装冷封是一种常见的包装方法，用于食品、药品、日化用品等产品的包装。
冷封是指在包装过程中通过冷却溶剂或涂布矽脂，使薄膜在袋口处形成密封，达到防潮、防氧化、防嗅、保鲜等目的。
软包装冷封的生产工艺包括设计、印刷、复合、冷封、切割等多个步骤。
一、设计：软包装冷封的设计主要考虑产品类型、尺寸、容量、保存期限等因素。
设计要满足产品的包装需要，并提供便利的开封方式和生产效率。
常见的软包装材料有聚乙烯（PE）、聚酯（PET）、铝箔等。
二、印刷：软包装冷封的印刷采用柔版印刷技术，通过墨槽滚筒将油墨转移到印版上，然后再转移到薄膜上。
印刷是冷封工艺的基础，决定了产品的外观质量和印刷效果。
常见的印刷色彩有单色、双色、多色等。
三、复合：复合是将印刷好的薄膜与其他材料层叠在一起，形成一个复合膜。
常见的复合方式有干式复合、湿式复合、溶剂复合等。
复合可以提高薄膜的强度和阻隔性能，增强产品的保鲜效果。
四、冷封：冷封是将复合好的薄膜进行密封，形成袋口。
冷封可以采用烫印冷封、高频冷封、超声波冷封等方式，其中以超声波冷封最为常用。
超声波冷封是利用超声波振动产生的热能，将薄膜在袋口处融合，形成密封。
五、切割：切割是将冷封好的薄膜进行分割，形成最终的包装袋。
切割可以采用机械切割、热切割、激光切割等方式。
切割的目的是使袋口整齐、美观，并方便消费者打开产品。
软包装冷封的生产工艺原理是通过设计、印刷、复合、冷封和切割等步骤，将薄膜材料印刷、复合、冷封成最终的包装袋。
冷封的原理是通过冷却溶剂或涂布矽脂，使薄膜在袋口处形成密封，达到防潮、防氧化、防嗅、保鲜等目的。
软袋生产工艺
软袋生产工艺软袋生产工艺是指将原材料经过一系列的加工与处理，最终制成成品软袋的过程。
以下是一种典型的软袋生产工艺：1. 原材料准备：首先需要准备所需的原材料，通常软袋的主要材质是尼龙、帆布或者牛皮纸等。
根据产品设计要求，对原材料进行切割和预处理，确保其符合尺寸和质量要求。
2. 印刷与涂层：准备好的原材料需要进行印刷和涂层处理，以便为软袋增加美观度和耐用性。
印刷可以根据客户要求来定制各种图案和文字，而涂层可以增加软袋的防水性能或者其他特殊功能。
3. 裁剪与缝制：印刷和涂层处理完毕后，将原材料按照软袋的设计图纸进行裁剪，并通过缝纫机进行缝制。
这一步骤一般需要熟练的缝纫工人进行操作，确保软袋的尺寸和结构符合要求。
4. 衬里与填充：软袋一般会添加衬里和填充物来增加袋子的稳固性和保护性。
衬里通常采用柔软的材料，如天鹅绒或者絮棉等，而填充物可以是海绵、空气袋或者泡沫等。
衬里和填充物需要根据袋子的形状和设计要求进行剪裁和填充。
5. 配饰与装饰：软袋上的配饰和装饰物是增加软袋美观度和个性化的重要元素。
配饰可以包括拉链、扣子、拉环等，而装饰物可以是绣花、烫金、水晶等。
这些配饰和装饰物需要根据设计要求进行粘贴或固定。
6. 品检与包装：制成的软袋需要进行品质检测和包装。
品检的内容包括尺寸、结构、印刷质量等各方面的检查，确保产品达到质量要求。
随后，软袋需要被包装成适合运输和销售的形式，可能是纸盒、塑料袋或者纸质包装。
7. 运输与销售：最后，软袋可以通过物流渠道进行运输和销售。
根据客户需求和市场需求，软袋可以直接发往客户或者通过供应链管理来分发到零售店或者线上平台。
总结起来，软袋生产工艺是一个多个环节相互衔接的过程，需要各种专业技术和设备的支持。
通过严格控制每一个环节，软袋生产商可以确保产品质量和交付周期，满足客户的需求。
同时，软袋生产工艺也在不断创新与改进，以适应市场的变化和客户的个性化需求。
瓦楞纸包装设计与结构
瓦楞纸包装设计与结构以瓦楞纸包装设计与结构为题，我们将探讨瓦楞纸包装的设计原理、结构特点以及其在不同领域的应用。
瓦楞纸是一种由纸板制成的材料，它具有轻巧、坚固、环保等特点，因此广泛应用于包装行业。
瓦楞纸包装设计与结构是为了满足不同产品的包装需求而进行的设计与构造。
我们来了解一下瓦楞纸的基本结构。
瓦楞纸由一层面纸和夹在其中的瓦楞纸芯组成。
瓦楞纸芯的形状通常为波浪状，它能够提供一定的缓冲和抗压性能，同时也能够增加纸板的强度和刚度。
瓦楞纸包装设计的核心原理是通过合理的结构设计来实现产品的保护和展示。
不同的产品对包装的需求不同，因此瓦楞纸包装设计需要兼顾产品的特点和包装的功能，并在此基础上进行创新。
在瓦楞纸包装设计中，一个重要的考虑因素是包装的结构稳定性。
通过合理选择纸板的厚度和波浪形状，可以增加包装的抗压能力和稳定性，确保产品在运输和储存过程中不受损坏。
瓦楞纸包装设计还需要考虑产品的外观展示和包装效果。
通过合理设计包装的外形和尺寸，可以使产品在货架上更加突出，吸引消费者的注意。
同时，通过采用不同的印刷技术和装饰工艺，还可以使包装更加美观、时尚，提升产品的品牌形象。
除了基本的保护和展示功能外，瓦楞纸包装还可以根据不同产品的特点进行功能扩展。
例如，在食品行业，瓦楞纸包装可以具有防潮、防油、防腐等特性，保证食品的新鲜和安全。
在电子产品行业，瓦楞纸包装可以具有防静电、防震、防水等功能，保护产品的完好性。
瓦楞纸包装还可以根据产品的使用环境和运输条件进行优化设计。
例如，在对抗振动和冲击的要求较高的场合，可以采用多层的瓦楞纸板，增加包装的缓冲能力。
在长途运输或需要堆码存储的情况下，可以采用折叠式的瓦楞纸箱，节省空间和运输成本。
总结起来，瓦楞纸包装设计与结构是为了满足不同产品包装需求而进行的设计与构造。
它具有轻巧、坚固、环保等特点，并通过合理的结构设计来实现产品的保护和展示。
瓦楞纸包装设计需要考虑结构稳定性、外观展示、功能扩展和适应环境等因素，并根据不同产品的特点进行创新和优化。
软包装复合技术
软包装复合技术软包装复合技术是软包装材料的生产和加工工艺之一、在本技术中，两种或多种不同性能的材料通过复合的方式结合在一起，从而形成一个新的材料。
这种新材料拥有原材料的优点，并可以满足各种功能性要求，比如防潮、防氧、防光、抗压等。
1.预处理：预处理是将不同类型的基材或膜做适当的处理，以便能与粘合剂或涂层材料良好的结合。
一般会通过表面处理方式，例如冠状放电处理、等离子处理等，提高膜表面的自由能，从而提高其与涂层材料的粘接性能。
2.涂层或涂胶：涂层或涂胶是在基材或膜表面覆盖一层功能性的薄膜，以提高其性能或增加新的功能。
涂层或涂胶可以是单层也可以是多层，可以是连续的也可以是不连续的。
涂层或涂胶的材料可以是各种功能性材料，例如聚氨酯、聚醚、聚乙烯、聚酯、聚烯烃等。
3.复合：复合是将涂层或涂胶的材料与基材或膜紧密结合起来的过程。
复合可以通过热压、冷压、超声波、光固化等方法进行。
复合后的材料可以有更强的物理性能，更高的化学稳定性和更优的功能性能。
4.固化：固化是使复合的材料永久性的结合在一起的过程。
固化可以通过热、光、电、化学等方法进行。
在固化过程中，涂层或涂胶的材料会发生物理或化学变化，从而使之与基材或膜形成一个完整、坚固的结构。
5.切割：切割是将复合后的材料切割成所需的尺寸和形状的过程。
切割可以通过各种机械或激光设备进行。
软包装复合技术的优点有：设计灵活，可以通过调整复合的类型和数量来获得各种复杂的复合材料；节省资源，因为复合的材料一般来说都是较薄的，所以可以大大减少材料的用量；提高性能，复合后的材料一般都有着比原材料更强的物理性能和化学稳定性；增加功能，复合的材料可以根据需要添加各种功能性材料，从而使产品能满足更多的使用需求。
软包装复合技术在实际应用中主要有以下几种形式：一是基材与基材之间的复合，如纸与纸，塑料与塑料，金属与金属等的复合；二是基材与涂层之间的复合，如纸与塑料，塑料与金属，金属与瓷砖等的复合；三是基材、涂层与添加剂之间的复合，如纸、塑料、金属和燃料、润滑剂、抗静电剂等的复合。
软包装印刷工艺流程
软包装印刷工艺流程软包装印刷工艺流程是指通过一系列的工艺步骤，将印刷图案和文字转移到软包装材料上的过程。
软包装是一种使用软性材料制成的包装形式，如塑料薄膜、铝箔等。
下面是软包装印刷工艺的大致流程。
首先，选择合适的软包装材料。
软包装材料的选择要考虑到产品的特点和保鲜要求。
常用的软包装材料有聚乙烯、聚丙烯、聚酯等。
根据产品需求选择合适的材料，进行裁切和处理。
接下来，进行印刷准备工作。
首先进行版面设计，确定印刷图案和文字的位置和大小。
然后制作印刷版，可以使用平版印刷、凸版印刷、网印印刷等不同的印刷方法。
根据印刷材料的不同，选择合适的印刷方式。
印刷版制作完成后，进行印刷准备工作。
首先调整印刷设备的状况，确保印刷机的稳定性和印刷质量。
然后进行颜色调整，根据印刷图案的要求，调整油墨的颜色和浓度。
接下来是印刷过程。
将软包装材料送入印刷机，采用合适的印刷方式进行印刷。
印刷机会将印刷版上的图案和文字传输到软包装材料上，形成所需的印刷效果。
印刷完成后，进行印刷后处理。
软包装材料可能需要进行干燥、切割、覆膜等工艺，以达到产品的质量要求。
进行干燥处理可以加快印刷品的干燥速度，使其更快上市。
切割可以根据贴合要求将印刷品裁剪成合适的尺寸。
覆膜可以增加印刷品的光亮度和耐磨性。
最后，进行质量检查。
对印刷品进行检验，确保印刷效果和质量符合要求。
常用的检查项目包括图案对位、颜色一致性、印刷品平整度等。
对不合格品进行处理，及时修复或重新印刷。
软包装印刷工艺流程中需要注意每个环节的操作细节，以确保印刷品质量的稳定性和一致性。
同时，还要关注环保问题，采用低污染、低能耗的印刷工艺，减少对环境的影响。
软包装印刷工艺流程是一个复杂的过程，需要经验丰富的印刷工程师和专业的印刷设备，才能够保证印刷品的质量和效果。
随着科技的发展，软包装印刷工艺也在不断创新，采用更先进的技术和设备，提高印刷效率和品质，满足市场需求的多样化和个性化。
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软包装材料结构工艺设计
1.引言
软包装材料是一种广泛应用于食品、医药、化妆品等行业的包装材料。
软包装的特点是柔软、轻便、易于加工和使用。
软包装材料的结构工艺设
计是指通过合理的材料选择和结构设计，使包装材料具有良好的物理和化
学性能，能够满足产品的包装需求。
本文将详细介绍软包装材料结构工艺
设计的相关内容。
2.软包装材料的组成和性能
软包装材料一般由多层结构组成，每层结构都有其独特的功能。
常见
的层次结构包括塑料膜层、铝箔层、纸张层和涂层层。
塑料膜层主要用于
保护和密封物品，具有优异的拉伸性、撕裂强度和耐热性。
铝箔层主要用
于阻挡水、气体和光线的渗透，具有良好的抗氧化性和透光性。
纸张层主
要用于增加包装的稳定性和刚度，同时增加包装的视觉效果。
涂层层主要
用于增加包装的防水性和抗油性。
3.结构工艺设计的原则
(1)功能性原则：包装材料的结构设计应根据产品的特点和包装需求
确定。
例如，在粉状食品的包装中，需要添加透气层，以防止包装袋破裂。
在液状食品的包装中，需要添加抗渗透层，以防止液体渗漏。
(2)安全性原则：包装材料的结构设计应考虑到产品的健康和安全。
例如，一些食品包装材料中可能含有对人体有害的化学物质，因此在设计
时需要避免使用这些材料。
(3)成本效益原则：包装材料的结构设计应考虑到成本效益。
即在满足产品包装需求的前提下，尽量选择价格适中、加工工艺简单的材料，以降低生产成本。
4.结构工艺设计的步骤
(1)产品需求分析：根据产品的特点和包装需求，确定包装材料的性能和要求。
(2)材料选择：根据产品需求和使用环境，选择合适的材料。
例如，如果产品需要保持长时间的新鲜度，可以选择具有良好阻氧性和阻湿性的塑料膜。
(3)结构设计：根据产品需求和材料性能，设计合适的结构。
例如，在食品包装中，可以使用带有撕口和密封条的包装袋，以方便消费者打开和重新封闭包装。
(4)工艺选择：根据结构设计确定适宜的工艺，如印刷、复合、切割等。
其中，复合工艺是将不同材料层通过热压、压合等方式粘合在一起，以形成复合膜。
(5)工艺参数确定：确定复合温度、复合压力、复合速度等参数。
(6)样品制作和测试：根据设计要求制作样品，并进行物理性能测试和环保性能测试。
5.结论
软包装材料结构工艺设计是软包装材料制造过程中的重要环节，合理的结构工艺设计能够提高包装的功能性和经济性。
通过分析产品需求、选
择合适的材料、设计合理的结构和确定适宜的工艺参数，可以制造出性能优异的软包装材料。