气流涡旋微粉机

QWJ 系列气流涡旋微粉机

第二章 QWJ 系列气流涡旋微粉机

第一节应用范围

QWJ 型气流涡旋微粉机是一种先进的微粉碎设备,由浙江丰利粉碎设备有限公司研制并于近期推向市场的设备,该设备适合加工多种物料,对热敏性和纤维性物料均能粉碎,而且产品质地均一,产品细度可达到 μm级和亚 μm级,是当前性能好、效率高的节能型的微粉设备。

QWJ 型气流涡旋微粉机适用于化工、医药、染料、涂料、农药、冶金、食品、烟草、植物纤维、塑料、再生橡胶等行业的中、低等硬度物料的粉碎用。

产品型号说明

第二节微粉机结构及工作原理

1.微粉机结构

气流涡旋微粉机是一种主轴反射型微粉碎机,能同时完成物料粉碎和微粉分送两道粉体加工工序。该机由机体、机架、喂料装置、粉碎装置、出料管、传动装置和电动机组成,其内部结构见图 2-1 。机组成套装置由主机、除尘器、高压离心风机、关风器(旋转阀)、旋风集料器(分离器)和电控柜等组成。

2. 微粉机工作原理

微粉机内部结构如图 2-1 所示,机体内腔为圆筒形,由一环形板将其分为上、下两部分,下部分为进气室,上部分由分流环分隔成粉碎室和分级室。

粉碎室由粉碎盘和衬套组成,用来将物料击碎成细粉,分级室由分级叶轮组成,能把细粉分成粒度合格的细粉和不合格的粗粉,合格的细粉经出料管被吸出机外,由旋风集料器(旋风分离器)将产品分离后到料斗贮存,不合格的粗粉沿分流环内壁回落到粉碎室,继续粉碎,直至达到合格粒度为止。

粉碎盘和分级叶轮分别由两根同心轴通过 V 带轮单独驱动,分级叶轮的转速可调,用以调节产品的粒度。喂料螺旋装置在机体的侧壁,用来把物料送入粉碎室,其转速也可调,以控制不同的喂料量。

图 2-1 QWJ 型粉碎机内部结构图

1—粉碎盘;2—定子;3—内圈;

4—分流环;5—分级叶轮;

6—出料管;7—喂料螺旋; 8—进气室;9—V带轮

经旋风分离器分离后的含尘空气进入除尘器箱体内,因空气气流体积突然扩张,其流速骤然下降,颗粒较大的产品在自身重力的作用下,从空气中分离出来而沉降到下箱体的料斗内,其余颗粒非常细小的产品由于滤袋的钩挂、静电等各种效应,被滞阻在滤袋外壁。通过滤袋净化后的气体,经上箱体由出风口排出。当滞阻在滤袋的粉粒不断增加时,使滤袋内外的阻力不断增加,为了保证除尘器的阻力控制在规定的范围内,当除尘器进出口的压差大于规定值时,由脉冲控制仪发出信号,打开电磁阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷吹孔喷射到对应的文氏管(称为一次风),由文氏管引导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋。造成滤袋瞬时间的膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤袋又急剧收缩。这样,膨胀、收缩使积附在滤袋外的微细颗粒吸落(抖洛),落下的粉尘聚集到除尘器的下部料斗。料斗内的粉尘经排灰系统排出,滤袋也得到循环的清洗并保证除尘器的除尘效率。首页-> 要点关注 -> QWJ 型气流涡旋微粉机

QWJ 型气流涡旋微粉机

第三节 QWJ 型气流涡旋微粉机

技术参数(见表 2-1 )

表 2-1 QWJ 型气流涡旋微粉机技术参数

参数 \ 型号 QWJ-5 QWJ-10 QWJ-15 QWJ-30 QWJ-60 QWJ-100 QWJ-125

配套动力/kW 粉碎盘 4 7.5 11 22 45 75 90

分级叶轮 0.75 1.5 2.2 4 7.5 7.5-11 11-15

喂料器 0.25-0.37 0.55-0.75 1.1-1.5

转速/r·min-1 粉碎盘 8300 7000 5600 4200 3000 2000 1600

分级叶轮 900-3200 800-3000 750-2800 700-2700 600-2400 500-2000 400-1600

喂料器 20-100

风量/m3·h-1 250-500 700-1200 1200-2000 2200-3600 4000-7500 8000-12000 12000-16000

粉碎粒度/μm 5-300

生产能力/kg·h -1 2-150 5-200 10-250 30-1000 50-1500 80-3000 120-5000

外形尺寸(A×B×H见图2-2/mm) 700 × 700 ×

1050 1000 × 550

× 700 1300 × 650 ×

750 1640 × 960 ×

1030 2000 × 1200 ×

1300 2300 × 1750 ×

1500 2600 × 2000 ×

1800

质量/kg 180 350 600 1000 2000 2500 3200 第四节 QWJ 型气流涡旋微粉机的安装、调整和使用

1. 安装和调整

(1)制造厂除提供微粉机主机外,也可根据用户要求提供成套设备。用户也可以单独购买主机,再自行选购所需的配套设备。

(2)各设备应联接牢固,管道接合处应严密,防止气体泄漏,如密封不严,不但会产生粉尘污染,而且将会使生产能力和产品质量下降。

(3)电器控制柜应安置在操作方便、便于观察设备运转情况的地方,各设备之间的电器联接线应按国家有关规定放置在走线管内。

(4)电器控制柜应装有各设备的开、停按钮、工作指示灯、粉碎电机电流表、喂料电机和分级电机的调速按钮和各种保护装置。

(5)本成套设备所生产出的微粉细度,可根据产品的粒度要求在一定范围内随意调整,调节前,先取出粉样,用相应的粒度测定筛测出细度,若粉样比合格产品粒度激,可提高分级叶轮转速、直至合乎要求为止。反之,如粉样粒度过细,则可降低分级叶轮转速,直至产品粒度合乎要求。

(6)当产品粒度达到要求后,再通过观察电流表调整主电机负荷。如负荷过大或不足,则可增减喂料电机的转速,以改变喂料量,使主电机负荷保持最佳状态。

(7)加工热敏性物料时,主电机负荷应调整为略低于额定功率值。

(8)输送管路风量的大小,可由调整引风机风门开启度来实现。风量大时产品粒度粗,但产量增大。风量小时产品粒度细,产量相应降低。当主风量能满足产品细度和生产率的要求时,一般不再进行调整。

(9)应定期检查传动带的张紧度,以防止带轮打滑。传动带张紧力应力20-27N,皮带每米长度的下垂度为16mm。

2. 生产操作和安全规则

(1)要求被粉碎的物料中不能含有金属及高硬度的杂物(包括石块),如果这些杂物进入粉碎腔将会造成严重损坏。

(2)开动机器前应检查各联接部位有无松动,各联接口是否密封良好,粉碎腔内有无落入金属杂物,各转动部分是否灵活,如果有异常情况,应加以排除后方可开机。

(3)应查明电机是否按规定方向转动,如不符合规定,应重新接线。

(4)各种设备的起动操作顺序如下:

a. 起动高压风机和关风机(旋转阀),观察风压、风量是否在规定范围内,否则应调整风门的开启度来实现;

b. 起动分级机,把分级叶轮速调到规定范围内(分级机转动方向与粉碎盘相反);

c. 起动粉碎电机,观察运转是否平稳;

d. 起动喂料电机,把喂料机转速调到规定转速,控制喂料量,以保证产品的粒度和产量。

(5)停机操作顺序:

a. 关闭喂料电机;

b. 待粉碎腔内物料粉碎完后,再关闭粉碎电机;

c. 待粉碎盘完全停止运转后,再按顺序关闭各电机,即先关分级机电机、再关风机,最后关关风机;

d. 关闭脉冲除尘器的气源及脉冲电磁阀的电源。

(6)脉冲袋式除尘器一般在以下情况下,才进行脉冲喷吹除尘,以便延长脉冲电磁阀,滤袋的使用寿命(具体操作见脉冲袋式除尘器操作说明书)。

a. 脉冲袋式除尘器进、出口压力差到达一定值(约 2000Pa )时。 b. 风机电流下降到一定值时。(7)检查微粉碎机内部工作部件时,必须首先切断主机电源,待机器完全停止转动后,方可打开上盖,进行检修或检查。如果为成套装置,必须按停车顺序,系统停车后,才能进行检修或检查。(8)应严格按润滑规定进行润滑和加油,但必须加注本机配用的专用润滑脂,严禁与其他润滑脂混合使用。(9)生产操作前应严格检查物料含水量是否在规定范围,以免影响产品质量和生产效率。 QWJ 型微粉机的维护、保养及常见故障排除法

第五节 QWJ 型微粉机的维护、保养及常见故障排除法

1. 维护和保养

(1)清洗粉碎室时,切勿将水洒在电机和轴承密封上。

(2)当需要更换损坏的零件和维修保养机器时,首先按顺序停机,再在控制箱上切断电源并挂上“维修勿送电源”标牌,然后按下列顺序拆卸。

a. 打开上盖后,卸下主轴顶部螺母,然后取出分级叶轮。在取出时应注意不可碰撞分级叶片,以免影响平衡。

b. 拧下支承拉杆,取出分流环。

c. 卸下螺母,取出粉碎盘。

d. 需清洗轴承或更换轴承时,可从机器底部将粉碎转子总成抽出,放在工作台上,分别卸下两个带轮、密封圈和挡圈,然后拉出分级机叶轮轴和粉碎主轴,清洗,检查轴承及密封圈。

e. 需拆卸喂料装置时,应先拆除传动带,松开联接螺栓即可卸下喂料机。

f. 应定期和不定期地检查粉碎室易损件的磨损情况,一般易损件的正常磨损时间,应根据不同的物料性质和硬度而确定使用时间。当易损件(磨块、齿圈)磨损到已影响固定联接螺栓时,必须及时更换,否则零部件脱落后将损坏整个粉碎室,导致发生事故。

(3)润滑轴承润滑必须使用与本机专配的“驼峰”牌高速特制润滑脂,其加入量约占轴承圈的1/3左右。更换润滑脂的周期如下:

a. 第一次更换周期为工作 100h 。

b. 第二次更换周期为工作 500h 。

c. 以后每工作 1000h 更换一次。

d. 粉碎机的轴座总成上装有四个润滑脂加油嘴,轴的顶部和底部各有一个,侧壁上有两个,每工作 30h 后应用油枪注油一次。注轴顶的油嘴时,必须将出料管取下。

2. 常见故障及排除方法(见表 2-2 )

表 2-2 微粉机常见故障及排除方法

故障现象 故障原因 排除方法

生产率下降 1.粉碎机传动带打滑 1.张紧传动带

2.锤头磨损 2.更换锤头

3.堵塞 3.清除堵塞

分级叶轮随主轴旋转速度不可调 1.轴承润滑脂加入过量或使用非专用润滑脂 1.清洗轴承,重新加入润滑脂,加入量为加圈的1/3,采用本机专用润滑液

2.装配过紧 2.检查有关零件配合精度,更换零件

成品过细或过粗 分级叶轮转速过高或过低 调整分级叶轮转速

粉碎机振动大 1.粉碎盘不平衡 1.重新平衡粉碎盘

2.轴承损坏,联接件松动 2.更换轴承,紧固联接螺栓

电机起动不起来 1.保险丝烧断 1.更换保险丝

2.电器元件损坏 2.检查线路更换元件

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苏威新增两种制冷剂-Solkanea 22L、Solkanea 22M

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一42一 ZHEJIANG CHEMICAL INDUSTRY Vo1.41 No.8(2010) 

德开发出聚四氟乙烯安全回收方法 

德国拜罗伊特大学8月l1日发表公报称,该 校材料加工学家与 业界合作。研发出一种经济有 

效且无污染的特氟龙材料(聚四氟乙烯)回收方法。 

这一成果将有助解决特氟龙垃圾处理问题。 

特氟龙是一种具有耐热性、化学惰性、绝缘稳 

定性和低摩擦性的高性能材料,被广泛用作煎锅涂 

层、透气运动服材料、电子产品绝缘体等。至今尚无 有效回收再利用这种材料的方法,而传统的燃烧处 

理法不仅易损害燃烧设备,且会产生高污染气体。 

德国研究人员开发的回收方法是,首先将这种 

材料分解成较小的分子.并以微波作为加热源产生 

热解作用。从而使回收率达到93%。该方法的另一 

特点是在处理过程中不会产生有害副产品,可保证 

特氟龙的安全同收。 (来源:新华网,2010一O8—12) 

苏威新增两种制冷剂一Solkanea 22L、 

Solkanea 2 2M 

苏威氟化学扩大了其在空调和制冷系统的产 

品范围,新增了两个Solkanea系列产品:Solkanea 22L与Solkanea22M,苏威将在2010年1O月13~15 

日在德同纽伦堡举办的2010空调及通风展览会 

(CHILLVENTA 2010)上展示这两个新产品。这也是 

苏威方面第一次在德国对此进行商业展出。 

Solkanea 22L适用于中低温运行的制冷系统 

(如超级市场),Solkanea 22M则适用于零度以上的 

高温蒸发制冷空调机组。Solkanea 22L与 

Solkanea22M均为环境友好型制冷剂.几乎能与所 

有普通润滑油兼容,可替代R22作为现有系统的有 效解决方案。苏威曾在2010年3月意大利举行的 

米兰空调制冷暖通展(Mostra Convegno Expocomfort) 

上展示了这两个产品。 

(来源:www.solvayfluor.CO1TI,2010—08-06) 

新编破碎粉磨与筛分机械选型设计实用全书

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图书作者:许文

出 版 社:北方工业出版社2006年6月出版 册数规格:全四卷+lCD 16开精装 定价:¥980元 优惠价:460元

详细目录

第一篇 破碎、粉磨机械概述

第一章 破碎、粉磨机械的基本概念

第二章 物料的性能

第三章 破碎、粉磨机械的选型

第二篇 颚式破碎机

第一章 颚式破碎机选型设计

第二章 颚式破碎机的技术规格及安装尺寸

第三篇 辊式破碎机

第一章 辊式破碎机选型设计

第二章 辊式破碎机的性能参数及安装尺寸

第三章 其他类型辊式破碎机

第四篇 圆锥破碎机

第一章 工作原理及类型

第二章 旋回破碎机

第三章 圆锥破碎机

第五篇 卧式转子类破碎机

第一章 锤式破碎机

第二章 环锤式破碎机

第三章 反击式破碎机

第四章 链式、笼式破碎机和碎渣机

第六篇 立轴式破碎机

第一章 PL立式冲击破碎机

第二章 PFL系列立式复合破碎机

第三章 HLP型立式粉碎机

第四章 LCP型立轴锤式破碎机

第五章 SM型立式碎煤机及SN型片式碎泥机

第六章 PLF型立轴反击细破碎机

第七篇 微粉碎机

第一章 WDJ(SD)系列涡轮式粉碎机

第二章 QWJ系列气流涡旋微粉机

第三章 FL一300型离心式粉碎机

第四章 LF型内藏分级立式微粉碎机组

第五章 HW型蜗轮式粉碎机

第六章 T400型高速涡流粉碎机

第七章 JCIJ320双轴微粉碎机

第八章 JCw型粉碎机

第九章 其他微粉碎机和橡塑破碎机

第八篇 小型破碎设备

第一章 颚式破碎机

第二章 圆盘粉碎机

第三章 其他型号小型破碎机

第九篇 球磨机

第一章 球磨机(包括棒、管磨机)选型设计

第二章 球(棒)磨机的外形尺寸与技术参数 第十篇 自磨机

第一章 白磨机的设计结构与工作原理

第二章 自磨机的设计计算

第三章 白磨机的应用及技术性能

第十一篇 风扇磨

第一章 风扇磨概述

第二章 风扇磨选型设计

第三章 风选锤式粉碎机

煤化工行业将拉开CCSU序幕

煤化工行业将拉开CCSU序幕

《化工装备技术》第31卷第5期2010年 59 进程的加快,粉体工业的发展为各个产业发展带来了巨大 商机。 超微粉体加工设备历来是国家优先支持发展的重点领 域,在低碳经济、节能减排中更是大有可为。专家指出, 迄今为止的超细粉碎方法主要采用机械方法。机械式粉碎 机是采用机械力对物料进行粉碎的,属物理法粉碎,无废 气污染,环保节能。被粉碎物体经过撞击、摩擦、剪切、 碾压等方式达到粉碎的效果,形式多样,适用范围非常广, 而且机械式粉碎还可演变成其他要求的加工方式,例如颗 粒改性、混合等,具有造价低、能耗小、细度相对较高、 产量大等优点。 据了解,QWJ型气流涡旋微粉机是浙江丰利研发的国 家重点新产品,能同时完成物料粉碎和微粉分选两道粉体 加工工序,适合加工多种物料,对热敏性和纤维性物料均 能粉碎,产品质地均一,细度可达到微米级和亚微米级。 整机及其耐磨装置拥有国家专利的HwV旋风磨,是 一种适合无机物、有机物粉碎的通用超微粉碎机,解决了 热敏性、纤维性物料在常温下的超微粉碎同时进行干燥操 作、表面改性的难题,其主要性能指标处于国际先进水平, 可替代进口产品,而价格显著低于进口同类设备。 经过国内外无数用户使用证实,这两类超微粉碎设备 是目前性能好、效率高、噪声低的环保节能型理想微粉设 备。 在倡导节能环保、低碳经济的全球背景下,浙江丰利 粉碎设备有限公司生产的机械式超微粉碎设备顺应时代潮 流,得到了越来越广泛的应用。 (吴宏富) 煤化工行业将拉开CCSU序幕 2010年8月中旬,在香港联交所主板上市的独立油田 技术服务供应商——安东油田服务宣布成功中标神华集团 二氧化碳捕集与封存(CCS)示范项目钻井及相关工程合同, 提供一体化技术服务。 神华集团CCS项目于2010年6月1日在内蒙古鄂尔多 斯煤液化项目区举行奠基仪式,是目前国内第一套全流程 注入盐水层的CCS示范工程,预计将于2010年12月底建 成。该项目初步预计投资额为2.1亿元人民币,将实现每 年封存10万吨CO:的能力。封存地点距捕集地约17公里, 超临界状态的二氧化碳将由低温液体槽车运送到,然后被 高压泵以35~40 MPa的压力,通过注入井注入地下1000 米至3000米深处盐水层。 煤化工行业具有捕集成本较低的优势。据气候组织 (The Climate Group)2010年发布的报告称,火电行业CO, 的捕集成本约为13~51美 吨,占CCS全流程成本的 80%左右。而煤化工行业由于其工艺流程的特点,将产生 CO 浓度远高于电厂烟道气的工艺废气,其捕集成本将大 大低于电厂。 由于二氧化碳减排已经成为社会共识,国内有可能在 2012年前后开征碳税,煤化工行业应积极关注碳捕集、封 存与利用(CCSU)。 一方面,煤化工行业二氧化碳排放量较大。无论煤制 油、煤制烯烃、还是煤制天然气都有较密集的二氧化碳排 放,如果未来征收碳税,将为煤化工企业带来一定的成本 负担。 另一方面,煤化工行业如能利用好自己的技术特点, 将工艺过程产生的高浓度二氧化碳通过低成本捕集,并将 其用于强化采油(EOR)或其他商业用途,不仅能达到降低 碳排放目的,还能为企业带来附加的收益。 煤化工行业的碳捕集与强化采油的结合在北美已经有 非常成功的案例。位于美国北达科他(North Dakota)州的大 平原煤制天然气厂(产能16亿标方天然气/年),通过捕集 煤制天然气过程中产生的CO,,并通过管道输送到300多 公里 ̄/-/Jn拿大的Weyburn油田用于EOR,在项目的执行期 内额外生产了15500万桶石油并封存了3000万吨CO 。尽 管该项目管道和压缩机装置花费了约1亿1千万美元,但 每年可获得1500万到1800万美元的利润。 有数据显示,中国已建成的煤制油装置有5个,将于 2010年内建成的煤制烯烃装置有3个,已经获得正式核准 的煤制天然气项目有4个,其他计划中的煤化工项目更是 为数众多。如何从经济效益的角度考虑二氧化碳减排,将 是中国的煤化工行业必须面对的问题。若煤化工企业与石 油企业展开合作,充分探讨二氧化碳捕集、压缩、管道运 输以及油田注入及增加石油采收率等几个环节的合作模式, 开展CO,一EOR示范,可为今后其他CCSU项目合作提供 借鉴。 由亚化咨询公司主办的首届“二氧化碳捕集封存与利 用技术经济研讨会”已于2010年9月l5—16日在上海召 开。会议探讨了碳税税制的设计思路及政策,碳税的推出 对国内发电、煤化工和石油化工、钢铁、水泥等行业将产 生的影响,二氧化碳捕集封存与利用项目的经济性,CCSU 的技术与工业化的挑战,未来电力、煤化工、石油开采等 行业实现跨行业合作,开展CCSU示范的可行性等。 (郑春临)

含纤维食品物料的湿法粉碎

含纤维食品物料的湿法粉碎

含纤维食品物料的湿法粉碎

徐凯;高友生;张裕中

【期刊名称】《包装与食品机械》

【年(卷),期】2003(021)003

【摘 要】高速旋转的定转子之间的流体产生的强大的剪切力场,当剪切力达到一定程度就可以使纤维物料破碎.本文通过含纤维食品物料在剪切力场中的破碎机理研究,提出用剪切式均质机对含纤维物料进行湿法粉碎,并且通过试验对剪切效果进行了验证.试验表明,采用剪切式均质机对纤维物料的粉碎有一定的效果.

【总页数】3页(P1-3)

【作 者】徐凯;高友生;张裕中

【作者单位】江南大学生化与食品机械研究所,江苏,无锡,214063;江南大学生化与食品机械研究所,江苏,无锡,214063;江南大学生化与食品机械研究所,江苏,无锡,214063

【正文语种】中 文

【中图分类】TX210.1

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2oo8年,先正达公司在阿根廷首次推出 

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不同的作用机理。咯菌腈是持效期长、具有 

触杀作用的杀菌剂,主要控制子囊菌和真菌, 

而精甲霜灵主要用于防治卵菌疾病。 

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和杀螨剂已在巴西获得了扩展登记,它主要使用在 

大豆田中的白粉虱和二斑叶螨。该产品已用于棉花、 豆类、瓜类和番茄上。杀虫剂Confidor 700WG(吡虫 

啉)在土壤浸渍应用上获得了扩大应用,主要是柑橘 

类水果上的布朗柑桔蚜虫。它还可以应用到棉花、甘 

蔗和豆类等其他作物上。 

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重点新产品,并发文向全国推广。专家认为该机的试 

制成功填补了国内高档粉碎机的空白,达到日本进口 

同类产品先进水平,可以替代进口,从而宣告我国进 

口微粉机的历史已经结束。 

随着我国材料工业的深入发展,微粉碎已成为矿 

物原料最重要的深加工技术之一,经此种技术深加工 

后的产品用途日益广泛,且可提高产品的级次和附加 

值,经济效益显著。但国内已有粉碎机不同程度地存 

在着粉碎粒度大,粒度欠均匀,特别是对纤维性、热敏 

性有机物料难以粉碎等缺点,因此,此类设备,长期来 一直从美国、日本进口,每年国家需化费大量外汇。 

气动旋涡式涡轮式振动器设备工艺原理

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引言

振动器是一种能把电力、机械能(机械运动),热能或其他可利用能量转换为机械振动控制的机电设备,广泛应用于各个领域中,被广泛应用于材料粉末的筛选、分级和输送等领域。在振动器的种类中,气动旋涡式涡轮式振动器已经成为其中的一种重要的设备。本文将主要介绍气动旋涡式涡轮式振动器的工艺原理。

工艺原理

气动旋涡振动器

气动旋涡式振动器是一种利用筛分原理将颗粒物分离、过滤和分级的设备。其组成部分包括:加压风机、气排分离装置、扇叶、振动筛和底座等。该设备利用粉尘颗粒经过筛网或筛孔进入振动筛内,随着振动筛的振动,较小的颗粒会沉降到下层,较大的颗粒则会被带出振动筛口落入下层。其工作原理如下:

• 加压风机将空气压缩后送至气排分离装置;

• 空气通过气排分离装置分为两路,一路进入扇叶内,形成高速气流,另一路则从气排口排出;

• 扇叶带动高速气流在振动筛底座内形成静电离子压缩空气局部区域,形成旋涡; • 颗粒物在旋涡中受到极力的小颗粒物抛入气流中并随气流排出振动筛外。

涡轮式振动器

涡轮式振动器是一种采用由电机驱动涡轮旋转和离心力产生的振动的设备。其组成部分包括:电机、传感器(振动变送器)、减速器和干式涡轮。该设备的工作原理是:电机通过减速器带动干式涡轮旋转制造离心力,形成水平或垂直振动,并通过传感器进行测量和反馈,从而调整输出振动频率和振动力度。

应用范围

气动旋涡式振动器和涡轮式振动器的广泛应用于各种领域中。气动旋涡式振动器主要应用于筛分、分级和过滤领域,例如医疗、食品、化工、矿山、煤炭、冶金等行业。涡轮式振动器适用于物料输送、分流、振动筛等场合,例如建材、电力、粮食、制药、橡胶等行业。

结论

气动旋涡式涡轮式振动器设备是一种重要的机电设备,其应用广泛。本文主要介绍了其工艺原理以及在各个行业中的应用范围。对于工业制造过程的提高、资源的节约、物料的筛分等方面都起到了积极的推动作用。

年产10000吨醇法大豆浓缩蛋白(食用级)项目可行性实施报告

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10000吨/年醇法大豆浓缩蛋白(食用级)项目

可行性研究报告

一、项目概述

以脱脂大豆低温豆粕为原料,经蛋白提取和富集,再经理化和生物法修饰并添加助剂调理,制备出乳品专用大豆蛋白。. . .

1 / 24 产品色浅、味淡、脱除大豆腥味、抗营养因子和胀腹因子;在pH3-7围悬浮液和乳化液稳定性好,冷水和热水中速溶、无漂浮团块、絮凝和沉淀,与乳品相容。适用于乳制品(液体:乳、酸乳、冰淇淋、含乳和果蔬汁蛋白饮料;固体:奶粉、蛋白质粉、咖啡伴侣、蛋白饮料粉等)。

醇法功能性大豆浓缩蛋白深加工产品是一种高营养、高附加值的食品添加剂,广泛应用于肉制品、乳制品、烘焙制品、饮料等行业。本项目经济效益较高,技术方案可行,基本无三废排放,所排放的废水完全能达到国家规定标准,对环境无不良影响,能够带动全县乃至周边县区的农业结构调整,推动当地传统农业转型,提高优质大豆生产效率,增加农民收入。

项目名称:1万/吨醇法大豆浓缩蛋白(食用级)项目。

产品方案:年新增1万吨乳品专用大豆蛋白。

建设地点:**

建设规模:项目总建筑工程面积8000m2,形成年新增1万吨乳品专用大豆蛋白的加工能力。

建设容:主要生产车间5000 m2,包括工艺生产车间3600 m2,干燥车间1200 m2,机修车间50 m2,产品检验室150 m2;辅助生产车间1000 m2(产品和辅料库);道路、绿化等室外工程2000

m2。购置生产设备和其他设备。

二、企业基本情况

**公司成立于**年**月**日,是一家从事大豆深加工的科技型企业,国家级农业产业化重点龙头企业,国家级高新技术企. . .

微粉机

WFJ系列微粉碎机

WFJ系列微粉碎机

产品特点

该两种系列微粉碎机和超微粉碎机,由主机、辅机、电控三个部份组成,设计紧凑、结构合理、具有风选式,无筛无网。机内装有分级机构,能使粉碎,分级一次完成。负压输送使粉碎作业时机腔内产生的热量源源不断地排出,故也适应于热敏性物料的粉碎。本机适应范围广,生产过程连续进行,出料粒度可调;能处理如:化学制品、食品、化妆品、染料、树脂、壳物等多种物料的粉碎及分级。

技术参数

规格型号 WFJ-15 WFJ-18 WFJ-36 WFJ-60

生产能力 10-200 20-450 60-1000 100-1500

进料粒径 <12 <12 <15 <18

出料粒度(目) 80-320 80-450 80-450 80-450

总功率 13.7 19.07 38.85 65.2

主转速 4500 4480 4000 4000

外形尺寸 5410×2130×3115 5800×2500×3500 9000×2800×4000 9000×27

气流涡旋微粉机原理

气流涡旋微粉机原理

哎,你说这气流涡旋微粉机啊,可真是个好东西,我这人就爱琢磨这些个机械原理,今天咱就来聊聊它。

你瞧这气流涡旋微粉机,长得那叫一个结实,机体、机架、喂料装置、粉碎装置、出料管、传动装置和电动机,一样不少,跟个整装待发的战士似的。它可不是一般的粉碎机,而是集粉碎与气流分级双重功能于一体的家伙,厉害着呢。

要说这原理啊,还挺有意思。你得先给它供上气,那供气系统跟个小马达似的,呼呼地往外冒气,这气可不是白冒的,它得跟物料在粉碎室里混一块儿,然后来个亲密接触,那冲击力,啧啧,跟个小炸弹炸了似的,物料就这么被击成了细粉。

但这还没完呢,粉碎后的物料还得经过分级室。分级室里有个分级叶轮,跟个筛子似的,能把细粉分成粒度合格的细粉和不合格的粗粉。合格的细粉,那就像经过精心挑选的珍珠,被吸出机外,存到料斗里。不合格的粗粉呢,嘿嘿,那就得回到粉碎室,继续它们的粉身碎骨之旅,直到达到合格粒度为止。

这机器啊,还特别人性化,那分级叶轮的转速是可以调的,你想让它出啥粒度的粉,它就出啥粒度的粉,跟个听话的孩子似的。还有那喂料螺旋装置,也是可调的,你想让它喂多少料,它就喂多少料,绝不偷懒。

而且啊,这气流涡旋微粉机适用范围还特别广,啥物料都能粉,热的、冷的、硬的、软的,都不在话下。化工、医药、染料、涂料、农药、冶金、食品、烟草,这些行业的物料,它都能给你粉得细细的,均匀的,跟个专业的厨师似的。

我就亲眼见过一次,那师傅在操作这机器,物料进去,一会儿功夫,出来就是一堆细粉,跟变魔术似的。我那时候就想啊,这机器要是早点发明出来,我那会儿磨豆腐的时候,用得着那么费劲吗?

总的来说啊,这气流涡旋微粉机,真是个好东西,效率高,操作简单,自动化程度高,还能连续化生产,真是让人爱不释手啊。要是哪天我也能搞出这么个玩意儿来,那我可就得好好得意一番了。

性能好 效率高 噪声低 节能又环保低碳经济使浙江丰利机械粉碎设备成市场“宠儿”

第4期 行业动态 ・53・ 

行业动态士 币 

性能好效率高噪声低节能又环保 低碳经济使浙江丰利机械粉碎设备成市场“宠儿” 日前,全国高新技术企业、粉碎设备行业龙头企 

业——浙江丰利粉碎设备有限公司生产的QWJ系 列气流涡旋微粉机、高效节能HwV旋风磨等机械 式超微粉碎设备,以其过硬的产品质量和高效的节 

能效果,热销加拿大、澳大利亚等国家;同时打人了 美国、德国等多家世界500强企业,成为欧美、东南 亚等外商在中国采购粉体工程设备定点供应商。 

浙江名牌产品“丰利粉碎设备”不仅受到外商 青睐,国内用户更是喜爱有加。分管销售的副总经 理叶向红介绍:今年以来,该公司销售形势喜人。来 自全国各地上门订购设备的客户一批接一批。我们 

只能加班加点超负荷生产,但还是供不应求。对于 这种热销现象,公司董事长、全国颗粒表征与分检及 

筛网标委会超微粉碎设备工作组秘书长余绍火高级 工程师一语道出天机:随着全球性资源与能源的短 缺,对工业节能降耗、天然资源的综合利用、二次资 

源的循环利用提出了日益迫切的要求。“低碳经 济”对我们这个行业而言是一个福音。因为工业原 料的破碎粉磨节能、煤炭与石油等能源高效利用、工 

业废弃物及尾矿综合利用等都与粉体技术紧密相 关。尤其在新型材料、非金属矿、建筑、建材、能源、 化工、冶金、医药、食品、纺织、日化、农业、环保等领 

域,粉体材料及技术都有着广泛的应用。随着我国 工业化进程的加快,粉体工业的发展为各个产业发 展带来了巨大商机。 

超微粉体加工设备历来是国家优先支持发展的 重点领域,在低碳经济、节能减排中更是大有可为。 

专家指出,迄今为止的超细粉碎方法主要采用机械 方法。机械式粉碎机是采用机械力对物料进行粉碎 的,属物理法粉碎,无废气污染,环保节能。被粉碎 物体经过撞击、摩擦、剪切、碾压等方式达到粉碎的 

效果,形式多样,适用范围非常广,而且机械式粉碎 还可演变成其他要求的加工方式,例如颗粒改性、混 合等,具有造价低、能耗小、细度相对较高、产量大等 

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