固顶罐和浮顶罐的区别

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浮顶罐计算

浮顶罐计算

摘要浮顶罐浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐(带盖内浮顶储罐)。

1)浮顶储罐。

浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖,随着储液的输入输出而上下浮动,浮顶与罐壁之间有一个环形空间,这个环形空间有一个密封装置,使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝,从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。

采用浮顶罐储存油品时,可比固定顶罐减少油品损失80%左右。

2)内浮顶储罐。

内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐,也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。

内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合,外部为拱顶,内部为浮顶。

内浮顶储罐具有独特优点:一是与浮顶罐比较,因为有固定顶,能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入,绝对保证储液的质量。

同时,内浮盘漂浮在液面上,使液体无蒸汽空间,减少蒸发损失85%~96%;减少空气污染,减少着火爆炸危险,发生火灾一般不会造成大面积燃烧,易于保证储液质量,特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品;由于液面上没有气体空间,故减少罐壁罐顶的腐蚀,从而延长储罐的使用寿命,二是在密封相同情况下,与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。

内浮顶储罐的缺点:与拱顶罐相比,钢板耗量比较多,施工要求高;与浮顶罐相比,维修不便(密封结构),储罐不易大型化,目前一般不超过10000m3浮顶罐作业的安全要求1.作业期间,浮盘运行不允许超过高液位,也不宜位于低液位,防止发生卡盘或浮盘下沉事故。

2.浮顶罐的输转流量应与浮盘的允许升降速度相适应(一般升降速度不应超过3•5m/h)。

3.浮盘在低于1.8m时,罐的进出油管内流速应限制在1m/s以下,保证浮盘升降平稳,防止发生浮盘下沉事故。

4.浮盘起浮后12~18h内不允许人工计量和采样,防止因静电积聚而引起的火灾爆炸危险。

5.调节浮顶支撑高度时,必须将浮顶自动通气阀的阀杆连同所有浮顶支柱一起调节,不允许有所遗漏。

6.对于浮顶油罐,由于低温使排水管出口处有可能结冰,应在出口处采取保温或伴热,并应在降温前将排水管中的积水放净。

固定顶罐,内浮顶罐和外浮顶罐的区别?

固定顶罐,内浮顶罐和外浮顶罐的区别?

一、外浮顶油罐概念:外浮顶储罐通称外浮顶油罐,就是储罐没有设计拱顶、为外敞口型罐,内设上下垂直浮动的外浮顶,通常用于大型20000立方米以上存储如原油、汽油、煤油等有挥发性的石油产品的敞口的钢制储罐内,外浮顶随着储液水平上升或下降,外浮顶油罐有一个浮盘覆盖在油品的表面,并随油品液位升降,由于浮盘和油面之间几乎没有气体空间,因此可以大大降低所储存油品的蒸发损耗。

二、外浮顶油罐特点:浮顶是浮顶式储罐关键的核心部件,分为“外浮顶”和“内浮顶”两种类型,内浮顶则是在浮顶之上还有一个固定的顶盖,可以使浮顶本身避免遭受风吹雨淋,确保浮顶下所储油料的品质。

浮顶由于是“漂浮”在所处液体液面上的顶盖,因此密封性能至关重要,浮盘主要采用弹性填料,同时在周边用压条与罐壁压紧,并用螺栓与浮盘固定。

浮盘跟随液面升降,降低到一定位置1.8m左右之后,则有支柱撑住浮盘使其保持位置。

所以相比较,外浮顶油罐有如下优点:1、相对于无浮顶的固定顶储罐来说没有蒸发的空间,原则上,这就消除了所谓的“大呼吸损失”。

蒸发不仅造成了产品数量上的损失,也影响了产品的质量,同时又污染了环境。

空间易燃介质与空气混合比达到一定的极限容易产生爆炸。

所以敞口的圆柱形钢制储罐加外浮顶是必要的措施。

2、储罐壳体与外浮顶浮盘之间存在100毫米到500毫米的间隙间隙以保证运行过程中不会卡盘。

使用边缘密封系统以减少边缘蒸发。

3、外浮顶的结构形式类似与内浮顶,有钢制浅盘式、浮舱式,单层或双层甲板形式,甚至有使用铝合金三明治结构的外浮顶。

浮顶的支持腿通常是活动可伸缩的悬在液体内。

4、外浮顶目前我国最适合大型原油储罐从2万、3万、5万立方米到10万立方米等。

三、内浮顶罐与外浮顶储罐的区别:二者储存液体的收发过程是相同的,具体外浮顶储罐与固定顶内浮顶储罐的差异特点如下:1、二者都可以大量减少蒸发损耗;2、浮动罐液面上有浮动顶覆盖,储罐的储液与空气隔离、减少空气污染和着火爆炸危险,易于保证储液质量,特别适用于储存高级汽油和喷气燃料以及有毒易污染的液体化学品;3、固定顶储罐包括内浮顶罐,能有效地防止风沙、雨雪或灰尘污染储液,在各种天气条件下保证储液的质量,有“全天候储罐之称”4、在密封效果相同情况下,内浮顶储罐与外浮顶储罐相比,能进一步降低蒸发损耗,这是固定顶的遮挡及固定顶与内浮盘之间的气相层比外浮顶罐的双盘式浮顶具有更显著的隔热效果。

第六章-储罐

第六章-储罐

当hi1 r0t(i1)
1.37时 5 t, 0i t0i1
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2.62时 5 , t0i tai
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金属用量的计算与油罐的大小有关:当 V Vcr
时,t0 tsmin,则取 t tsmin ,建造等壁厚
罐;当 V Vcr 时,必须建造变壁厚罐。
油罐罐壁厚度关系图
材料最省的油罐直径和高度
1.等壁厚油罐
罐设底罐的壁厚的度最为小厚t b度,为则ts油min罐;的罐罐顶壁的、厚罐度顶为、t罐r
底各部分的金属材料用量分别为:
油罐金属用量最小时有 d dH Q VH 2V10
即:H
因此,变壁厚油罐的经济高度与容积无关。实
际上,油罐的容积越大, 越大,因而H也越
大。不过,随着罐容的增大,其罐壁高度的增
加是缓慢的。
6.1.3 罐壁的开孔补强
• 由于使用要求,必须在罐 壁上开孔并接管;
• 开孔后的罐壁将在孔的附 近产生应力集中,导致孔 口疲劳破坏或脆性裂口, 使孔口撕裂;
• 补强办法:在开孔的周围 焊上补强钢板,增大开孔 周围的壁厚;
2.438m 。试水时的许用应力 [σ] =21.09kgf/mm2,焊缝系数
η=1.0。
答案:
变点法 定点法
第一圈 38.19mm 38.87mm
第二圈 35.96mm 33.93mm
第三圈 31.68mm 29.00mm
6.1.2立式圆柱形油罐直径和高度的选择
设计油罐时首先接触到的问题便是油罐的 基本尺寸即油罐的直径和高度。在一定容积条 件下,如何确定直径和高度使油罐的用钢量最 小? 规范规定罐壁最小壁厚 设计习惯罐顶板和罐地板厚度为罐壁最小壁厚 优化目标:费用最小或金属用量最小。

浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐

浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐

浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐(带盖内浮顶储罐)。

1)浮顶储罐。

浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖,随着储液的输入输出而上下浮动,浮顶与罐壁之间有一个环形空间,这个环形空间有一个密封装置,使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝,从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。

采用浮顶罐储存油品时,可比固定顶罐减少油品损失80%左右。

2)内浮顶储罐。

内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐,也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。

内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合,外部为拱顶,内部为浮顶。

内浮顶储罐具有独特优点:一是与浮顶罐比较,因为有固定顶,能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入,绝对保证储液的质量。

同时,内浮盘漂浮在液面上,使液体无蒸汽空间,减少蒸发损失85%~96%;减少空气污染,减少着火爆炸危险,易于保证储液质量,特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品;由于液面上没有气体空间,故减少罐壁罐顶的腐蚀,从而延长储罐的使用寿命,二是在密封相同情况下,与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。

内浮顶储罐的缺点:与拱顶罐相比,钢板耗量比较多,施工要求高;与浮顶罐相比,维修不便(密封结构),储罐不易大型化,目前一般不超过10000m3(一)金属油罐金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。

普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢;寒冷地区采用的是A3平炉镇静钢;对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。

常见的金属油罐形状,一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。

立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等,其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。

拱顶罐结构比较简单,常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。

浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种,罐内有钢浮顶浮在油面上,随着油面升降。

浮顶不仅降低了油品的消耗,而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。

尤其是内浮顶罐,蒸发损耗较小,可以减少空气对油品的氧化,保证储存油品的质量,对消防比较有利。

拱顶储罐

拱顶储罐
罐壁:采用直线式罐壁,对接焊缝宜打磨光滑,保证内表面平整。浮顶储罐上部为敞口,为增加壁板刚度,应根据所在地区的风载大小,罐壁顶部需设置抗风圈梁和加强圈。
浮顶:浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。
单盘式浮顶:由若干个独立舱室组成环形浮船,其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。
(二)浮顶储罐的构造
浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降,浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮顶直接覆盖,减少介质挥发。
罐底:浮顶罐的容积一般都比较大,其底板均采用弓形边缘板。
(四)卧式储罐的构造
卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ,通常用于生产环节或加油站。卧式储罐环向焊缝采用搭接,纵向焊缝采用对接。圈板交互排列,取单数,使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖,平端盖卧式储罐可承受 40kPa 内压,碟形端盖卧式储罐可承受 0.2Mpa 内压。地下卧式储罐必须设置加强环,加强还用角钢煨制而成。
按结构分类:可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
拱顶储罐属于固定顶储罐
(一)拱顶储罐的构造
拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉,所以在国内外许多行业应用最为广泛,最常用的容积为 1000 -10000m 3 ,目前,国内拱顶储罐的最大容积已经达到 30000m 3 。
双盘式浮顶:由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成,由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好。
(三)内浮顶储罐的构造
内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成,罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗,外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内,保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存轻质油,例如汽油、航空煤油等。内浮顶储罐采用直线式罐壁,壁板对接焊制,拱顶按拱顶储罐的要求制作。目前国内的内浮顶有两种结构:一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶;另一种是拼装成型的铝合金浮顶。

固顶罐和浮顶罐的区别

固顶罐和浮顶罐的区别

固顶罐与浮顶罐的区别1.固定拱顶罐——顶部结构与罐体采用焊接方式连接,顶部固定,它分成拱顶/锥顶1.外浮顶罐——顶部结构随罐内储存液位的升降而升降,顶部活动2.内浮顶储罐——从外观上看不见浮顶部分,外浮顶正好相反3.固定拱顶罐是罐顶与罐壁是相焊的.内浮顶是在固定罐的基础上罐内再加一个密封的平顶,一般工作的时候,平顶与罐内液体是相接触的,外浮顶是指罐顶随液体的高低而上下移动的,没有与罐壁相焊.4.固定拱顶:油品的挥发更大但能抵御风雪沙等外浮顶:油品挥发小但是不能抵御风雪等,损坏油品的质量内浮顶:兼具2者的优点,但造价高,维修不方便5.在储存介质上有区别,小型储存原油是拱顶罐,大容量的是外浮顶罐,储存成品油用的是内浮顶油罐。

内浮顶罐是拱顶与浮顶的结合,外部为拱顶,内部为浮顶,内部浮顶可减少油耗,外部浮顶可以避免雨水、尘土等异物进入罐,这种罐主要用于储存航空煤油等轻质油品。

外浮顶的油罐的罐顶直接放在油面上,随油品的进出而上下浮动,在浮顶与罐体内壁的环隙间有随浮顶上下移动的密封装置。

这种罐几乎消除了气体空间,故油品蒸发损耗大大减少一、外浮顶罐概念:外浮顶储罐通称外浮顶油罐,就是储罐没有设计拱顶、为外敞口型罐,内设上下垂直浮动的外浮顶,通常用于大型20000 立方米以上的敞口的钢制储罐内,外浮顶随着储液水平上升或下降,外浮顶罐有一个浮盘覆盖在化学品的表面,并随化学品液位升降,由于浮盘和油面之间几乎没有气体空间,因此可以大大降低所储存化学品的蒸发损耗。

二、外浮顶罐特点:浮顶是浮顶式储罐关键的核心部件,分为“外浮顶”和“内浮顶”两种类型,内浮顶则是在浮顶之上还有一个固定的顶盖,可以使浮顶本身避免遭受风吹雨淋,确保浮顶下所储化学品的品质。

浮顶由于是“漂浮”在所处液体液面上的顶盖,因此密封性能至关重要,浮盘主要采用弹性填料,同时在周边用压条与罐壁压紧,并用螺栓与浮盘固定。

浮盘跟随液面升降,降低到一定位置1.8m 左右之后,则有支柱撑住浮盘使其保持位置。

浮顶罐基础知识

浮顶罐基础知识

浮顶罐浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐(带盖内浮顶储罐)。

1)浮顶储罐。

浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖,随着储液的输入输出而上下浮动,浮顶与罐壁之间有一个环形空间,这个环形空间有一个密封装置,使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝,从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。

采用浮顶罐储存油品时,可比固定顶罐减少油品损失80%左右。

2)内浮顶储罐。

内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐,也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。

内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合,外部为拱顶,内部为浮顶。

内浮顶储罐具有独特优点:一是与浮顶罐比较,因为有固定顶,能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入,绝对保证储液的质量。

同时,内浮盘漂浮在液面上,使液体无蒸汽空间,减少蒸发损失85%~96%;减少空气污染,减少着火爆炸危险,发生火灾一般不会造成大面积燃烧,易于保证储液质量,特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品;由于液面上没有气体空间,故减少罐壁罐顶的腐蚀,从而延长储罐的使用寿命,二是在密封相同情况下,与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。

内浮顶储罐的缺点:与拱顶罐相比,钢板耗量比较多,施工要求高;与浮顶罐相比,维修不便(密封结构),储罐不易大型化,目前一般不超过10000m3浮顶罐作业的安全要求1.作业期间,浮盘运行不允许超过高液位,也不宜位于低液位,防止发生卡盘或浮盘下沉事故。

2.浮顶罐的输转流量应与浮盘的允许升降速度相适应(一般升降速度不应超过3•5m/h)。

3.浮盘在低于1.8m时,罐的进出油管内流速应限制在1m/s以下,保证浮盘升降平稳,防止发生浮盘下沉事故。

4.浮盘起浮后12~18h内不允许人工计量和采样,防止因静电积聚而引起的火灾爆炸危险。

5.调节浮顶支撑高度时,必须将浮顶自动通气阀的阀杆连同所有浮顶支柱一起调节,不允许有所遗漏。

6.对于浮顶油罐,由于低温使排水管出口处有可能结冰,应在出口处采取保温或伴热,并应在降温前将排水管中的积水放净。

浮顶罐

浮顶罐
15 15.6 一般不小于 。 API650 规定的最小坡度约 。 1000 1000
第二节 浮顶的设计准则 浮顶的设计应满足以下四个条件: (1) 对于单盘式浮顶, 设计时应做到单盘板和 任意两个相邻舱室同时破裂时浮顶不沉没; 对于双盘式浮顶,设计时应做到任意两个舱 室同时破裂时浮顶不沉没。 (2) 在整个罐顶面积上有 250mm 降雨量的水 积存在单盘上时浮顶不沉没。 (3) 在正常操作条件下, 单盘与储液之间不存 在油气空间。 (4) 在以上各种条件下, 浮顶能保持结构的完 整性,不产生强度或失稳性破坏。
单盘式的设计
• 排版形式 • 单盘板的排版形式一般有条形和人字形,根 据经验和材料情况,采用条带形排版结构,将 长焊缝变为分段的短焊缝,而且焊缝均匀分 布。 • 这种排版结构能均衡焊缝存在的内应力,更 有利于控制单盘板的焊接变形
• 单盘钢板的厚度 • 根据强度计算的小于 5倍板厚且不小于25毫米。单盘板的上表面 应采用连续满角焊,下表面在 遇到浮顶支 柱或其他刚性较大构件时,周围300mm范 围内采用连续满角焊,其余部分可采用间 断焊。
单盘式浮顶:由若干个独立舱室组成环形 浮船,其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板 底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造 价低、好维修。 双盘式浮顶:有上下两层盖板,两层板之间 由边缘盖板,径向与环向隔板将浮顶分隔为 若干为若干互不渗漏的舱室。
单盘式与双盘式优缺点
• 单盘式优:重量轻、耗材少、施工方便 • 单盘缺:最低点及不好确定,所以排水槽 位置难以定位,排水不畅,极易存水沉盘, 给操作带来隐患,单盘消防管不宜在浮盘 上固定,对消防灭火有妨碍。 • 双盘式优:刚性好;浮力大,抗沉浮性能 好;隔热效果好 ;顶板变形小,有利于排 水。
隙 , 这 一 空 间 由 密 封 结 构 来 填 充 。 浮船的设计 浮船的宽度及内外边缘板的高度均根据浮力的 要 求 确 定 , 但 为 了 方 便 设 计 , 开 始 可 按 下 式 计 算 :
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固顶罐和浮顶罐的区别 Prepared on 24 November 2020
固顶罐与浮顶罐的区别
1.固定拱顶罐——顶部结构与罐体采用焊接方式连接,顶部固定,它分成拱顶/锥顶
1.外浮顶罐——顶部结构随罐内储存液位的升降而升降,顶部活动
2.内浮顶储罐——从外观上看不见浮顶部分,外浮顶正好相反
3.固定拱顶罐是罐顶与罐壁是相焊的.内浮顶是在固定罐的基础上罐内再加一个密封的平顶,一般工作的时候,平顶与罐内液体是相接触的,外浮顶是指罐顶随液体的高低而上下移动的,没有与罐壁相焊.
4.固定拱顶:油品的挥发更大但能抵御风雪沙等外浮顶:油品挥发小但是不能抵御风雪等,损坏油品的质量内浮顶:兼具2者的
优点,但造价高,维修不方便
5.在储存介质上有区别,小型储存原油是拱顶罐,大容量的是外浮顶罐,储存成品油用的是内浮顶油罐。

内浮顶罐是拱顶与浮顶的结合,外部为拱顶,内部为浮顶,内部浮顶可减少油耗,外部浮顶可以避免雨水、尘土等异物进入罐,这种罐主要用于储存航空煤油等轻质油品。

外浮顶的油罐的罐顶直接放在油面上,随油品的进出而上下浮动,在浮顶与罐体内壁的环隙间有随浮顶上下移动的密封装置。

这种罐几乎消除了气体空间,故油品蒸发损耗大大减少
一、外浮顶罐概念:
外浮顶储罐通称外浮顶油罐,就是储罐没有设计拱顶、为外敞口型罐,内设上下垂直浮动的外浮顶,通常用于大型20000 立方米以上的敞口的钢制储罐内,外浮顶随着储液水平上升或下降,外浮顶
罐有一个浮盘覆盖在化学品的表面,并随化学品液位升降,由于浮盘和油面之间几乎没有气体空间,因此可以大大降低所储存化学品的蒸发损耗。

二、外浮顶罐特点:
浮顶是浮顶式储罐关键的核心部件,分为“外浮顶”和“内浮顶”两种类型,内浮顶则是在浮顶之上还有一个固定的顶盖,可以使浮顶本身避免遭受风吹雨淋,确保浮顶下所储化学品的品质。

浮顶由于是“漂浮”在所处液体液面上的顶盖,因此密封性能至关重要,浮盘主要采用弹性填料,同时在周边用压条与罐壁压紧,并用螺栓与浮盘固定。

浮盘跟随液面升降,降低到一定位置左右之后,则有支柱撑住浮盘使其保持位置。

所以相比较,外浮顶罐有如下优点:
1 、相对于无浮顶的固定顶储罐来说没有蒸发的空间,原则上,这就消除了所谓的“大呼吸损失”。

蒸发不仅造成了产品数量上的损失,也影响了产品的质量,同时又污染了环境。

空间易燃介质与空气混合比达到一定的极限容易产生爆炸。

所以敞口的圆柱形钢制储罐加外浮顶是必要的措施。

2、储罐壳体与外浮顶浮盘之间存在100毫米到500毫米的间隙间隙以保证运行过程中不会卡盘。

使用边缘密封系统以减少边缘蒸发。

3 、外浮顶的结构形式类似与内浮顶,有钢制浅盘式、浮舱式,
单层或双层甲板形式,甚至有使用铝合金三明治结构的外浮
顶。

浮顶的支持腿通常是活动可伸缩的悬在液体内。

4、外浮顶目前我国最适合大型原油储罐从2万、3万、5 万立方
米到10万立方米等。

三、内浮顶罐与外浮顶储罐的区别:
二者储存液体的收发过程是相同的,具体外浮顶储罐与固定顶内浮顶储罐的差异特点如下:
1、二者都可以大量减少蒸发损耗;
2 、浮动罐液面上有浮动顶覆盖,储罐的储液与空气隔离、减少空气污染和着火爆炸危险,易于保证储液质量,特别适用于储存高级汽油和喷气燃料以及有毒易污染的液体化学品;
3 、固定顶储罐包括内浮顶罐,能有效地防止风沙、雨雪或灰尘污染储液,在各种天气条件下保证储液的质量,有“全天候储罐之称”
4 、在密封效果相同情况下,内浮顶储罐与外浮顶储罐相比,能进一步降低蒸发损耗,这是固定顶的遮挡及固定顶与内浮盘之间的气相层比外浮顶罐的双盘式浮顶具有更显着的隔热效果
5 、内浮顶储罐的内浮盘与外浮顶储罐上部敞开的浮盘不同,不可能有雨、雪载荷。

内浮盘上载荷少,结构简单、轻便,可以省掉浮盘上的中央排水管、转动浮梯等附件。

易于施工和维护、密封部分的材料可以避免日光照射而老化。

6 、外浮顶罐与内浮顶储罐比较具有许多优点,应用范围越来越广,是一种有发展前途的储罐,设计完善的内浮顶罐是迄今为止为控制固定顶罐蒸发损耗研究出来的最好和投资最少的方法。

内浮
顶罐可以用来存储汽油、喷气燃料等易挥发性油品以及醛类、醇类(甲醇、乙醇)、酮类(丙酮)苯类(苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯)等液体化工品。

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