手机外壳的设计
手机外壳(中件)塑料模具设计

前言塑料是20实际人类的重大发明,它的发明和广泛使用,为人类的物质文明谱写了新的篇章,大大推动了人类社会的进步和繁荣。
随着各种性能优越的各种工程塑料的不断开发,注塑工艺越来越多地用于制造领域成形各种性能要求的制品,,在机电、仪表、化工、汽车和航天航空等领域,塑料已成为金属的良好代用材料并得到了广泛的应用,出现了金属材料塑料化的趋势。
据最近数据统计,在工业发达国家,日本生产塑料模具和生产冲压模的企业各占40%,韩国模具专业,生产塑料模的占43.9%,新加坡全国有460家模具企业,60%生产塑料模。
作为最有效的塑料成型方法之一的注塑成型技术具有一次成型各种结构复杂和尺寸精密的塑料。
成型周期短、生产率高、大批生产时成本低廉、易于实现自动化或自动化生产等特点。
因此,世界塑料模具成型中约占半数以上是注塑模具。
选题背景:目前,手机的普及速度大大超越了专家的预测与想象。
它已从最初的模拟系统发展到目前的数字系统。
在此期间手机的功能越来越丰富,体积越来越小,造型越来越美观,充分体现了技术与艺术结合。
除了最基本的实用功能外,手机还要考虑美观和舒适,在设计上必须充分考虑使用对象、使用场合、功能要求、人机工效学等因素。
应此,能够快速制造出结构合理、外观漂亮、能吸引大众眼球的手机外壳注塑模具已成为生产厂家关注的焦点。
本次毕业设计题目是“手机壳键盘部分注塑模具设计”,塑件为手机键盘部分外壳。
目录前言 (1)1.概论 (5)1.1设计前应注意事项 (6)1.2基本程序 (6)1.3注射模设计审核要点 (6)1. 塑件的成形工艺性分析 (9)1.1塑件材料的选择及其结构分析 (9)1.2ABS的注射成型工艺 (10)1.2.1注射成型工艺过程 (10)1.2.2ABS的注射成型工艺参数 (10)1.3ABS性能分析 (10)1.3.1使用性能: (10)1.3.2成型性能: (11)1.4ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施: (12)2 模具结构形式的拟定 (13)2.1确定型腔数量及排列方式 (13)2.2模具结构形式的确定 (13)3 注塑机型号的确定 (15)3.1有关塑件的计算 (15)3.2注射机型号的确定 (15)3.3注射机及型腔数量的校核 (16)3.4注射机及参数量的校核 (16)4.分型面位置的确定 (19)4.1分型面的形式 (19)4.2分型面的设计原则 (19)4.3分型面的确定 (19)5.浇注系统的形式和浇口的设计 (20)5.1主流道的设计 (20)5.2冷料井的设计 (23)5.2.1主流道冷料井的设计 (23)5.2.2分流道冷料井的设计 (24)5.3.1分流道的截面面形状 (24)5.3.2分流道的截面尺寸 (24)5.3.3分流道的长度 (25)5.3.4分流道的表面粗糙度 (26)5.3.5分流道的布置形式 (26)5.3.6分流道向浇口过渡部分的结构见下图: (26)5.4浇口的设计 (26)5.4.1浇口的形式及特点 (27)5.4.2浇口尺寸的确定 (27)5.4.3浇口位置的选择 (27)5.5浇注系统的平衡 (28)6.模架的确定和标准件的选用 (29)6.1定模座板 (29)6.2定模板 (29)6.3动模座板 (29)6.4动模板 (29)6.5动模垫板 (30)6.6垫块 (30)6.7推杆固定板) (30)6.8推板 (30)7.合模导向机构的设计 (31)7.1机构的功用 (31)7.1.1导向机构的功用 (31)7.1.2定位机构的功用 (31)7.2导向结构的总体设计 (31)7.3导柱的设计 (31)7.4导套的设计 (32)7.5导柱与导套的配合形式 (32)8.脱模推出机构的设计 (33)8.1脱模阻力计算 (33)8.2推杆脱模机构 (34)9.1侧向分型抽芯机构原理 (37)9.2侧型芯具体尺寸的确定 (37)9.3侧抽芯辅助零件设计 (40)10.排气设计 (41)11.1成型零件的选材 (42)11.2凹模部分的结构设计 (43)11.2.1凹模的结构形式 (43)11.2.2凹模尺寸的计算 (43)11.2.3凹模结构图 (44)11.3凸模部分的结构设计 (45)11.3.1凸模尺寸的计算 (45)11.3.2凸模形状的确定 (46)12. 温度调节系统的设计 (47)12.1温度对塑件质量的影响 (47)12.2模具冷却系统的设计 (48)12.3模具冷却流道分布图 (48)13.CAE 分析 (49)13.1模流分析 (49)13.2分析结果如下图所示: (49)设计总结 (53)致谢 (54)参考文献 (55)1.概论1.1 设计前应注意事项(1)明确制品的几何形状以使用要求。
手机外壳模具设计

手机外壳模具设计下面以手机外壳为例,说明分型面的建立及填补靠破孔的方法,继而说明设计手机外壳的凸模与凹模的流程。
第一步建立新的文件夹,设置工作目录①在用户目录下建立新的文件夹,文件夹名为mobilephone_mold。
②将练习文件夹下的mobile.prt复制到该文件夹下。
③打开Pro/E系统。
④选择文件/设置工作目录。
⑤在对话框中选择目录mobilephone_mold,单击。
第二步创建一个新的模具实体①单击工具栏中的新建文件夹按钮,系统弹出【新建】对话框,在类型框内选择【制造】,在子类型中选择【模具型腔】,输入名称之mobile_mold,取消【使用缺省模板】复选框,单击按钮。
②在【新文件选项】对话框中选择mmns_mfg_mold模板(使用单位为毫米的模板),单击按钮。
③画面显示坐标系MOLD_DEF_CSYS、开模方向PULL DIRECTION与基准平面MOLD_FRONT、MAIN_PARTING_PLN与MOLD_RIGHT。
第三步引入参照模型①单击模具菜单管理器中的【模具模型】/【装配】/【参照模型】,系统弹出【打开】对话框,选择参照模型mobilep.prt,单击按钮。
②系统弹出放置参照模型操控面板,单击下拉菜单,选择方式装配参照零件,单击操控面板中的按钮。
③系统弹出【创建参照模型】对话框,同意默认参考零件名称MOBILE_MOLD_REF:单击确定按钮。
画面如图1所示。
④隐藏基准平面与基准坐标系。
单击模型数上的按钮【显示】,在下拉菜单中选择【层树】;先选择01_PRT_DEF_DTM_PLN,然后按【Ctrl】键加选02_PRT_ALL_AXES与05_PRT_DEF_DTM_CSYS;在其中选择的任一个面上单击右键,在弹出的菜单中选择【隐藏】隐藏基准平面与基准坐标系,画面如图2所示。
图1引入的参照模型图2 隐藏后的参照模型⑤恢复显示模型树:单击模型树上的按钮【显示】,在下拉菜单中选择【模型树】,结束图层设置。
手机壳注塑模具设计流程

手机壳注塑模具设计流程Last revised by LE LE in 2021Pro/E手机壳注塑模具设计流程||2010年01月18日|[字体:]|关键词:在手机外壳的注射模具设计中,经过认真调研和方案论证,确定了具体设计方案,在产品造型上有较强的创新意识,深入钻研每个重要环节,对产品的可行性和工艺进行了详细分析。
采用Pro/E+EMX建立模型并进行模型的受力分析,模拟模型在现实情况下的使用情况,并得出模型检验结果,以认真负责的工作态度出色的完成了整个注塑模设计的全过程,具备了设计人员应有的基本素质和能力。
一.调研报告1.手机壳的造型结构发展状况移动电话的普及速度大大超越了专家的预测与想象。
它已从最初的模拟系统发展到目前的数字系统。
在此期间,移动电话的功能越来越丰富,体积越来越小,造型越来越美观,充分体现了技术与艺术结合。
除了最基本的实用功能外,移动电话还要考虑美观和舒适,在设计上必须充分考虑使用对象、使用场合、功能要求、人机工效学等因素。
2.材料确定PC/ABS合金在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面获得了广泛应用,如移动电话的机壳、手提式电脑的外壳、以及汽车仪表盘〔板)等。
资料显示:PC/ABS已广泛应用于制造手机外壳。
3.薄壳制品与模具设计薄壳制品成型时模具设计是至关重要的一步。
成型薄壳制品时需要特别设计的薄壳件专用模具。
与常规制品的标准化模具相比,薄壳制品模具从模具结构、浇注系统、冷却系统、排气系统、脱模系统都发生了重大变化,成本也增加了30%---40%4.塑件选择据调查,东亚尤其是中国的用户对于翻盖手机却相当青睐,在中国市场销售的全部手机中,翻盖手机的数量超过了一半。
国产手机厂商了解本土消费者的心理,摒弃欧美崇尚的直板机而主推折叠机,开发出符合东方人审美趣味的机型,款式漂亮,内容丰富,得到了广大消费者的喜爱。
针对以上情况,选用翻盖式手机壳注塑模设计。
二、产品工艺分析1.产品造型设计塑件的选择:女性翻盖手机本人负责的部分是翻盖部分,翻盖部分的特点是上盖采用复杂曲面设计,上下盖的分型面都比较复杂,而且下盖需要侧向抽芯。
手机外壳模具设计及其软件应用

手机外壳模具设计及其软件应用手机外壳模具设计及其软件应用随着经济的发展和社会的进步,手机已经成为现代生活必需品之一,而手机外壳的设计也越来越受到人们的关注。
外壳模具的设计对手机生产具有重要意义,而现代科技的发展使模具的设计变得更加精准和高效,具有很强的灵活性。
本文将介绍手机外壳模具的设计及其软件应用。
一、手机外壳模具设计的意义1.提高生产效率外壳模具的设计对手机生产具有重要意义,可以提高生产效率,缩短生产周期,增加生产量,降低制造成本,提高产品质量,提高企业的竞争力。
2.改进外观设计外壳模具的设计可以改进手机的外观设计,提升产品的美观度,增强产品的市场竞争力。
3.提升用户体验外壳模具的设计可以根据用户的需求,精心设计,使用户在使用时得到更好的体验,提高用户的满意度。
二、手机外壳模具设计软件1.三维CAD软件模具设计是一个需要精准度和细节的工作,依靠人手完成设计存在很大的误差和瑕疵,因此需要使用专业的软件。
三维CAD软件是比较常见的模具设计软件之一,主要由模型库、引擎、绘图模块、数据库等组成,可以方便地进行三维模型的设计和修改。
2.建模软件建模软件主要用于进行数字建模和产品设计,比如Pro/E(Pro/Engineer)、UG等等。
建模软件具有高精度、大规模产品设计的特点,它可以根据用户的需求制作出各种复杂的机械产品。
3.模具设计软件模具设计软件是一种专业化的应用软件,以各类钣金、塑料、铸造模具的设计和制造为主要内容,主要有AutoForm、Cimatron、MoldFlow、UMAP、VirtuaI Gibbs等软件。
三、手机外壳设计的流程1.产品需求调研在正式进行设计之前,必须要经过充分的调研,了解市场需求和用户需求,并做出相应的设计方案,确定设计的方向和目标。
2.模型设计在流程中需要进行模型设计,利用建模软件或三维CAD软件进行设计,设计师也可以根据用户的需求提供不同的设计方案。
3.模具制造制造出模具是外壳设计的最后一步,通过模具来制造出外壳,这个过程非常关键。
手机外壳注塑模设计

手机外壳注塑模具设计摘要:本课题是关于手机外壳模具的设计,主要是手机外壳注射成型模的结构设计和模具加工制造。
手机的形状较为复杂,所以模具设计中要考虑的因素有很多,除考虑它的出模、分型面,还需考虑它成型的质量,表面光洁度等。
所以我们设计应认真分析塑料制品的结构,寻求最佳的设计方案并选择成型设备的规格和型号。
分型面的选择很重要,制件不是平直表面,分型面的选择既要考虑不影响制件表面的美观,又要达到结构要求。
浇注系统的设计也很重要,在此次设计中我选点浇口,并设有冷料穴。
拉料杆采用Z形,这就解决了制品出模的问题。
结构设计包括分型面、型腔布置、浇注系统、排气系统、加热冷却系统、侧向抽芯机构、顶出机构、脱模机构以及主要零部件的设计。
模具加工制造运用PRO/E进行三维造型设计并对注塑模模具进行装配,对手机外壳注塑模具定模板型腔的加工工艺进行了分析。
此注射模设计的结构特点是点浇口形式的双分型面的注射模,是侧向抽芯。
经生产验证,该模具结构设计巧妙、操作方面、使用寿命长、塑件达到技术要求。
关键词:模具设计:注塑模具;分型面The design of the mobile shell mould Abstract:This topic is to design the mobile shell mold, which includes the structure design mould assist designing for manufacturing, and the working process of the injection mould of the front cover of the mobile shell set were introduced. Mobile shape so complicated that the mold design has a lot of factors to be considered , in addition to its ejector pin, parting surface, it needs to consider forming the quality of surface finish, and so on. Therefore, we should carefully design the structure of plastic products, find the best design options and choose the molding equipment specifications and models. It is very important, not the straight parts surface, parting surface of choice it is necessary to consider not affect parts of the surface appearance, but also to structural requirements. Pouring system design is also important in the design of the election, pin gate cold-slag well and Z-shape pin were chosen which are solved the problem of products to die.The structure design involve parting plane, cavity layout, old systems, heating cooling systems, the side core pulling mechanism structure, prop up the organization, drawing patterns and the design process of the main work pieces. The later use PRO/E to construct carries on the three dimensional modeling and to assemble the injection mould. The processing craft of the cavity of fixed plate of the base of the mobile shell are analyzed.The structure characteristic of this injection mould was a two-parting surface , and was a side core pulling mechanism. The mould was proved to be a clever design by production practice , the mould could be operated easily , the service life of the mould was long and the plastics parts produced by the mould could meet the technical requirement.Key words: mold design; injection mould; parting plane;第一章前言塑料模具的产量和水平发展十分迅速,高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。
毕业设计论文-手机外壳注塑模设计

**** 大学毕业设计(论文)题目手机外壳注塑模设计学院(系):****学院专业班级:******学生姓名:***指导老师:***学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包括任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保障、使用学位论文的规定,同意学校保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。
本人授权省级优秀学士论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
本学位论文属于1、保密囗,在年解密后适用本授权书2、不保密囗。
(请在以上相应方框内打“√”)作者签名:年月日导师签名:年月日****大学本科生毕业设计(论文)任务书学生姓名*** 专业班级***指导教师*** 工作单位******设计(论文)题目:手机外壳注塑模设计设计(论文)主要内容:1. 调研收集分析有关资料,对手机上部外壳进行造型设计;2. 进行手机上部外壳注塑模结构设计并对工作零件进行工艺计算和设计分析,绘制注塑模装配图和零件图;3.进行手机上部外壳凸模或凹模数控加工工艺分析,进行自动加工编程设计与加工模拟。
要求完成的主要任务:1.查阅不少于15篇的相关资料,其中英文文献不少于2篇,完成开题报告;2.完成不少于5000汉字的与选题相关的英文文献翻译;3.完成毕业设计计算说明书一份(字数不少于12000汉字);4.完成手机上部外壳造型图,绘制注塑模装配图及其主要的零件图(要求计算机绘图,图纸量折合不少于5张1-2#图纸,手工绘制1张3#图纸)。
指导教师签名系主任签名院长签名(章)****大学本科学生毕业设计(论文)开题报告注:1.开题报告应根据教师下发的毕业设计(论文)任务书,在教师的指导下由学生独立撰写,在毕业设计开始后三周内完成。
手机外壳注塑模具设计

手机外壳注塑模具设计**(**大学,**学院** ** *****)摘要模具工业不断发展的今天,CAD/CAM技术以其先进的制造方式已经逐渐成为模具设计制造的主流方式。
而注塑模具作为模具工业的一个重要的分支,CAD/CAM技术在注塑模具的生产制造中使用得最为广泛。
UG NX作为CAD/CAM中的一个标志性的软件,具有强大的三维设计功能,是注塑模具设计的强有力帮手。
本论文以手机外壳为例,对其结构及其注塑工艺进行了分析。
在UG软件环境下,运用Mold Wizard模块,对手机外壳模具进行了在前期准备、工件分型、加载标准件和建立冷却与浇注系统等设计,并介绍了设计过程中的原则,从而展现使用UG/Mold wizard模块进行注塑模具设计的优越性。
关键词:手机外壳;模具设计;Mold WizardIABSTRACTNowadays, as the mold industry growing, CAD/CAM technology with its advanced manufacturing methods has become the mainstream form of mold design and manufacturing. And the injection mold is an important branch of industry, CAD/CAM technology in injection mold manufacturing is the most widely used. As a symbolic software in CAD/CAM, UG NX has a powerful 3D design function, and is a powerful helper of the injection mold design.This article takes the example of mobile phone and analyzes its structure and molding process. In the circumstance of UG software, use Mold Wizard module for mobile phones shell molds in preparation, job classification, standard parts and building cooling load and the pouring system to design, and introduce the principles of the design process, thus showing advantages of using UG / Mold wizard module to design the injection mold.Key words: Mobile Phone Cover;Mold Design;Mold Wizard目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1 选题背景及研究意义 (1)1.2 国内外研究现状 (2)1.2.1国内外注塑模具研究现状 (2)1.2.2 UG软件介绍 (2)1.2.3 注塑模具的发展趋势 (3)1.3 本文主要的研究内容 (3)第二章手机外壳分析 (4)2.1 手机外壳数据 (4)2.2塑件件结构特征、塑料的性能、技术要求及结构工艺性的分析 (4)2.2.1 尺寸及精度 (4)2.2.2壁厚 (5)2.2.3脱模斜度 (5)2.2.4圆角 (5)2.2.5 粗糙度 (5)2.2.6塑料性能说明 (6)第三章基于UG NX5下的手机模具设计 (7)3.1 UG注塑模向导(Mold Wizard)模块 (7)3.2模具设计初始化 (8)3.2.1设计模型预处理 (8)3.2.2设计模具初始化 (10)3.3型腔布局 (13)3.3.1多腔布局 (13)3.3.2开刀槽 (14)3.4分型设计 (14)3.5标准模架导入 (17)3.6滑块和内抽芯机构设计 (18)3.6.1滑块机构设计 (19)3.6.2内侧抽芯机构设计 (23)3.7浇口套和定位环设计 (25)3.7.1添加定位环 (25)3.7.2添加浇口套 (26)3.8浇注系统设计 (26)3.8.1流道设计 (26)3.8.2浇口设计 (27)3.9冷却系统设计 (28)3.10脱模机构设计 (29)3.10.1推杆设计 (29)3.10.2拉料杆设计 (30)3.11复位机构设计 (31)3.13模具建腔 (32)3.14生成模具材料清单 (33)3.15生成模具图纸 (34)小结 (37)致谢 (38)参考文献 (39)第一章绪论1.1 选题背景及研究意义近几年来我国移动通讯市场增长迅速手机用户的普及率迅速上升据IDC的数据,2004年全球手机出货量为6.645 亿部我国境内生产的手机约占 35.1% 我国手机用户 3.348亿(新增 6487 万户)约占全球用户总数的20%,其中每百人移动电话拥有量为 25.9 部比2000 年增加 19.1部。
手机壳注塑模具设计

手机壳注塑模具设计随着手机的普及,手机壳也成为了一种必需品,而手机壳的不同材质和设计不仅能保护手机,还能为手机增添了不少美感,使手机成为了人们手中最能体现个性的物品之一。
而手机壳的生产离不开手机壳注塑模具的设计和制造,下面我们来详细了解一下手机壳注塑模具设计。
一、手机壳注塑模具的意义1.提高生产效率使用注塑模具可以将生产效率提升数倍,可大大节省生产时间和成本。
2.保证产品质量模具的精度和质量直接影响到产品的质量,精度高的模具能够制造出高质量的产品,而且制品精度和稳定性也会提高。
3.提升企业竞争力注塑模具设计依据客户要求量身定制,能够生产出符合不同市场需求的产品,有相对的市场优势。
二、设计步骤1.收集信息和需求分析在开始设计注塑模具之前,需要先收集客户的需求信息,比如塑料材料、产品尺寸、颜色和造型设计等,以此为基础进行设计。
2.设计软件建模在进行设计之前,需要根据客户需求使用CAD(Computer Aided Design)软件进行3D模型建模,建立3D数字样机,确认模具的几何参数和构造方案。
3.制造模具在设计好模具之后,可以开始模具的制造,制造出来的模具必须要满足一定的质量要求和精度要求,以确保产品的精度和稳定性。
4.调试模具模具制造完成后,需要对模具进行调试,调试模具的目的是确保模具的准确性,使得模具的加工精度和质量符合要求。
5.试产并优化设计好注塑模具并进行调试之后,开始进行模具的大量生产,期间及时发现问题并进行优化。
三、手机壳注塑模具应用手机壳注塑模具通常适用于塑胶制品的生产,包括手机外壳、电器外壳等,除此之外,注塑模具在其他领域也有广泛的应用,如室内设施、汽车外壳等。
总之,手机壳注塑模具的设计和制造是保证手机壳生产质量和提高生产效率的关键。
在后续的生产中,注塑模具不仅能提高生产效率,同时还能大大提升手机壳的制品精度和质量,进一步提升企业的竞争力。
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一、实验性质、目的
本实验属机械制造方向综合实验,实验内容主要涉及到《机械制造工程学》、《机械CAD/CAM技术应用》、《数字控制技术》和《数控编程技术》相关课程的。
通过实验教学,可以使学生加深理解、消化、巩固课堂所学的知识,了解普通的、先进的机械制造工艺装备和现代机械加工手段,掌握以Pro/E为代表的三维CAD系统的特征建模理论方法以及数控编程方法和CAD/CAM一体化数控加工技术在模具设计和制造中的应用。
二、实验内容和意义
该实验由“手机外壳模具设计、手机外壳模具数控加工”两个实验
1、手机外壳模具设计
该实验通过对手机外壳模具设计建模方法的学习和实践,使学生可以了解CAD技术的应用现状和发展趋势,掌握特征建模的基本理论和方法以及运用典型CAD系统-ProEWildFire完成产品及其模具设计的基本步骤和方法。
2、手机外壳模具数控加工
该实验通过对手机外壳模具数控编程和加工的学习实践可以使学生熟悉CAM系统的功能和工作原理并更好的培养学生的建模与数控编程能力,学生通过它可以了解CAD/CAM技术在机械设计与加工中的应用,熟悉产品从设计建模到数控加工的整个过程。
三、手机外壳设计建模
点击文件-新建—使用确省模板—mmns-part-solid—确定
点击拉伸工具—放置—定义—选择front为草绘平面---确定---绘制如下图
模具的厚度为25
点击插入---壳—输入5—对号---如下图
点击拉伸工具---放置—定义---选择front为草绘平面—确定—绘制如下图
点击拉伸工具---放置—定义---选择front为草绘平面—确定—绘制如下图
选择拉伸整列
选项进行设置如下图
收缩—按尺寸—0.005—完成---完成
点击分型面—创建—确定
增加—复制—完成—隐藏prt0001—选取所有表面-确定
点击填充环—完成参考—确定—如下图
完成—完成—着色—完成—完成
模具体积化—分割—隐藏prt0001—完成—确定—确定—输入名字—确定完成如
下图
模具元件—抽取—全选—确定---完成
隐藏prt0001—模具进料孔—定义间距—定义移动
选择零件及上表面—输入50或-50—对号—完成---如下图
最终完成如下图
模型格式转换(为后面的CAM做准备)
在文件菜单中点打开命令,打开保存的外壳凸摸模型文件。
然后在文件菜单中点保存副本命令,如下图19所示,选择IGES格式实现模型的转换格式存储。
同样对于凹模也执行相同操作实现格式转换。
四主要仪器设备
1.计算机
2.Pro/E wildfire
五体会
通过这次实验是我受益匪浅,感谢老师对我们的指导!
机械制造方向综合实验实验报告。