无功补偿究竟能节省多少电能的实例

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无功补偿在工业用电中的应用案例分析

无功补偿在工业用电中的应用案例分析

无功补偿在工业用电中的应用案例分析在工业用电领域,无功补偿是一项重要的电力质量控制措施,可以提升系统的功率因数,改善电力质量,减少能耗和电网损耗。

本文将通过分析两个工业用电的案例来说明无功补偿在工业用电中的应用。

一、案例一:XX工厂的无功补偿应用XX工厂是一家大型钢铁生产企业,其生产线设备众多且容量较大。

在过去的运行中,该工厂存在着较高的无功功率,功率因数较低,对电网带来了较大的负荷和损耗。

为解决这一问题,该工厂引入了无功补偿装置,并进行了如下的应用案例分析。

1. 现状分析:通过对该工厂的电力质量数据分析,发现其功率因数仅为0.8,且出现了较高的无功功率损耗。

这不仅造成了电网能源的浪费,还导致了电网电压的波动,对电力设备的正常运行产生了不利影响。

2. 无功补偿装置的引入:为改善电力质量,XX工厂决定引入无功补偿装置,通过对电网中的无功功率进行补偿,提高功率因数,提升系统的能效和稳定性。

3. 系统优化效果:经过装置安装后,工厂的功率因数得到了显著提升,达到了0.95以上,无功功率得到了有效控制。

这不仅降低了电网的负荷,减少了电网能耗,还提高了工厂内部的电力质量。

同时,由于电能的有效利用,工厂的生产效率也得到了提升。

二、案例二:YY工厂的无功补偿应用YY工厂是一家汽车制造企业,其生产线设备众多,需要大量的电力供应。

由于设备长期运行,导致电网出现了较高的无功功率,影响了电力供应的稳定性。

为解决这个问题,YY工厂引入了无功补偿装置,并进行了以下的应用案例分析。

1. 现状分析:通过对YY工厂的电力质量监测,发现存在较低的功率因数和较高的无功功率。

这导致了电力系统的能效降低和电能的浪费,加剧了电网的负荷损耗。

2. 无功补偿系统的安装:为改善电力质量,YY工厂采用了无功补偿装置来优化系统功率因数。

通过监测系统电压和电流,装置可以实时控制无功补偿设备的运行,使系统的功率因数保持在正常范围内。

3. 应用效果分析:通过装置的应用后,YY工厂的功率因数得到了有效提升,电网负荷得以减轻,电力供应的稳定性得到了明显改善。

无功补偿在工业生产中的节能效益

无功补偿在工业生产中的节能效益

无功补偿在工业生产中的节能效益无功补偿技术是一种电力系统中常用的电能调节方法,在工业生产中广泛应用。

它能有效提高电能的利用效率,减少能源浪费,达到节能减排的目的。

本文将探讨无功补偿技术在工业生产中的节能效益。

一、无功补偿技术简介无功补偿技术是指通过补偿电路对电力系统的无功功率进行调节,使得系统的功率因数接近于1。

在电力系统中,电流由有功功率和无功功率组成,有功功率用于完成实际的功耗工作,而无功功率则是电力系统中的一种“浪费”。

无功补偿技术可以通过装置补偿或者自动补偿的方式,将电力系统中产生的无功功率进行有效的抑制与调整,从而达到节能的效果。

二、无功补偿技术的节能效益1. 提高功率因数通过无功补偿技术,可以将电力系统的功率因数提高至接近1的水平。

功率因数越接近1,系统的有功功率和无功功率之间的比例就越大,电能的利用效率也就越高。

以某工业企业为例,其采用无功补偿技术后,功率因数从0.7提高至0.95,其电能利用率提高了近30%。

这意味着同样的能量输入下,企业可以获得更多的有效功耗,减少了电力系统的能源浪费。

2. 减少线损电力系统中的线路电阻和电感会导致电能的损耗,即线损。

线损的主要原因之一就是无功功率的存在。

通过无功补偿技术,可以减少电力系统中的无功功率,从而降低了线损的程度,节约了大量的电能。

据统计,在电力系统中采用无功补偿技术后,线损率平均下降了5%至8%,为线路的运行提供了更加稳定的电能供应。

3. 提高设备效率工业生产中的许多设备对电能的稳定性和质量有较高的要求,特别是对电压波动和电流谐波等问题更为敏感。

无功补偿技术可以对电力系统进行稳定调节,消除电压震荡和电流谐波,提高设备的供电质量和运行效率。

通过无功补偿技术,可以减小电压波动幅度和频率变化,提高设备运行的稳定性和可靠性,进而减少设备的能耗和故障率。

4. 平衡供需关系在工业生产中,电力负荷的合理分配和供需的平衡对于节能减排至关重要。

无功补偿技术可以通过自动调节电力系统的功率因数,使得供需关系得到合理平衡。

无功补偿装置的节能效果与经济效益分析

无功补偿装置的节能效果与经济效益分析

无功补偿装置的节能效果与经济效益分析无功补偿装置是一种用于改善电力系统功率因数的设备,通过补偿系统中的无功功率,提高系统的功率因数,进而达到节能与提高经济效益的目的。

本文将对无功补偿装置的节能效果与经济效益展开分析。

一、无功补偿装置的节能效果无功补偿装置通过实时监测电力系统中的无功功率,并根据需求进行自动补偿,达到降低无功损耗、提高系统功率因数的目标。

具体节能效果主要表现在以下几个方面:1. 降低线路损耗:无功补偿装置可以减少线路中的无功功率流动,降低了电能损耗,从而达到节约能源的目的。

2. 提高变压器效率:在传统的电力系统中,变压器会因为无功功率的存在而导致降低效率。

而通过无功补偿装置的应用,可以使变压器在额定容量下输出更多有用功率,提高了变压器的利用率,降低了能量损耗。

3. 减少电网电压损耗:无功补偿装置可以补偿电网中的无功功率,稳定电网电压,避免了无功功率对电网造成的过高电压降低,减少了电网损耗,提高了电能利用效率。

二、无功补偿装置的经济效益除了节能效果外,无功补偿装置还能带来一系列的经济效益,主要体现在以下几个方面:1. 降低电力系统运行成本:通过提高系统功率因数,减少无功功率的流动,降低了线路的电能损耗,从而减少了电网的运行成本。

2. 增加系统传输容量:无功补偿装置的应用可以通过提高电网系统的功率因数,释放潜在的传输能力,提高电力系统的传输容量,减少因电力系统容量不足而造成的停电风险。

3. 延长设备寿命:无功补偿装置可以降低电力设备的运行负荷,减少了设备的损耗和热损失,从而延长了设备的使用寿命,减少了设备的维护与更换成本。

总结:综上所述,无功补偿装置通过降低线路损耗、提高变压器效率、减少电网电压损耗等方式,达到节能的目的。

同时,无功补偿装置还能带来降低电力系统运行成本、增加系统传输容量、延长设备寿命等经济效益。

因此,合理、高效地应用无功补偿装置对电力系统的节能与经济效益都具有重要的作用。

无功补偿可以省电吗

无功补偿可以省电吗

无功补偿可以省电吗
许多用户始终有个疑问,无功补偿究竟能不能省电?给大家个节电分析案例吧,其实主要节约的是功率因数调整电费这一块。

节电效果分析:
(1)线路频率损后的节电设用户三台1600KVA变按平均功率3000KW计算,每天正常工作8小时,一年工作250天,最大负荷全年耗电时间为2000小时(τ),假设每度电费为0.58元,线路电能损耗与传输电能比为0.03.则,补偿后的全年节电≈29682(kw·h)
(2)补偿后变压器全年节电量约为60KW
(3)补偿投入后的全年总的节电效果≈2.3万元,电费按0.58元/度,最大负荷1年工作时间按2500小时计算
(4)力率电费的节省:依据用户地区的电费计价方式,用户全年应交纳的功率因数调整电费约为:(以当地供电局功率因数考核点为0.9计算,补偿前用户系统的功率因数为0.9,则功率因数罚款力率为+2.5%。

)力率罚款电费=有功电费*力率=有功功率*全年工作小时*电费单价*力率=3000*2000*0.58*2.5%≈8.7万元因无功补偿装置投入后,系统功率因数达到了功率因数考核点0.9以上,故不会再产生功率因数罚款电费,反而还会有部分电费嘉奖。

力率嘉奖电费=有功电费*力率=有功功率*全年工作小时*电费单价*力率=3000*2000*0.58*0.75%≈2.6万元
(5)合计全年节省电费:2.3+8.7+2.6≈13.6万元以上计算未将谐波
对系统的影响计算在内。

谐波电流会导致变压器的铁损和铜损增加,及引起导线、电机等附加损耗的增加。

在变压器二次侧接入滤波将明显降低电能损失。

由于该计算简单,不作定量分析。

综上所诉,无功补偿当然可以省电啦!。

无功补偿在电力系统中的应用案例分析

无功补偿在电力系统中的应用案例分析

无功补偿在电力系统中的应用案例分析无功补偿是电力系统中一个重要且常见的技术,它可以解决电力系统中的无功功率问题,提高电力系统的稳定性和可靠性。

本文将通过分析两个实际的应用案例来探讨无功补偿在电力系统中的应用。

案例一:工业用电系统的无功补偿在工业生产中,大量的感性负载(如电动机、电炉等)会产生大量的无功功率,从而使电力系统的功率因数降低,造成电力系统运行效率低下、能源浪费和电网负荷过大。

因此,采用无功补偿来改善功率因数成为了工业用电系统的常见做法。

以某工厂为例,该工厂拥有大量的电动机装置,运行时需要大量的电能。

在未进行无功补偿之前,电力系统的功率因数较低,导致电网在供电过程中需要承受大量的无功功率。

为了减少线路电流的损耗,降低线损和电压跌落,工厂采用静态无功补偿设备,通过补偿装置对感性负载进行无功补偿。

结果显示,无功补偿后,电力系统的功率因数显著提高,线路电流减小,线损降低,电压稳定,从而提高了工厂的生产效率和电力系统的供电质量。

案例二:配电网中的无功补偿在城市配电网中,由于感性负载、非线性负载和不平衡负载的存在,电力系统中会出现很大的无功功率,导致电压波动、电能浪费和电网负荷增加。

因此,在配电网中应用无功补偿技术具有重要的意义。

以某城市的配电系统为例,该城市中具有大量的商业建筑、住宅楼和办公场所。

由于这些负载的特点,电力系统中的无功功率较高。

为了解决这个问题,城市采取了静态无功补偿器,对配电系统进行了无功补偿。

经过一段时间的运行,系统的功率因数得到明显的改善,电压稳定性提高,同时减少了系统的线损,保证了市区负荷的稳定供电。

综上所述,无功补偿在电力系统中的应用具有重要的意义。

通过在工业用电系统和配电网中的应用案例分析,我们可以看到无功补偿技术对于提高电力系统的稳定性、降低线损和节约能源方面的效果。

然而,值得一提的是,无功补偿仅仅是解决了电力系统中的无功功率问题,对于其他问题如电压质量、谐波滤波等还需要配合其他技术措施进行改善和解决。

无功补偿在工业电网中的应用案例

无功补偿在工业电网中的应用案例

无功补偿在工业电网中的应用案例无功补偿技术被广泛应用于工业电网中,用于改善电力系统的功率因数,并提高电网的稳定性和效率。

本文将通过介绍几个实际的应用案例,来说明无功补偿在工业电网中的重要性及其效果。

案例一:钢铁厂某钢铁厂是一个典型的高负荷工业电网,工作过程中需要大量的电力供应。

在没有无功补偿系统的情况下,工厂的功率因数较低,导致电网负荷不平衡、电压波动大等问题。

通过引入无功补偿系统,可以实时监测电力系统的功率因数,并根据需要补偿无功功率,使功率因数维持在较高水平。

经过改进后,钢铁厂的电网稳定性得到了显著提高,电压波动减小,节约了电能,并且降低了运行成本。

案例二:化工厂某化工厂的生产过程中需要大量的电动机运行,这些电动机对电网产生了较高的无功功率需求。

在没有无功补偿的情况下,化工厂的电网功率因数低,导致电力损耗增加、电能质量下降等问题。

通过安装运行无功补偿装置,可以根据厂内电力需求动态调整无功功率的补偿,将电网功率因数控制在理想范围内。

该化工厂经过无功补偿系统的应用后,减少了电能损耗,提高了电能质量,降低了运行成本。

案例三:制造厂某制造厂的生产线中有多个非线性负载,这些负载对电网产生了较高的谐波含量和无功功率需求。

在没有无功补偿措施的情况下,制造厂的电网受到了谐波干扰,并且功率因数较低。

通过引入无功补偿技术,可以对制造厂的电网进行动态响应,分析并响应谐波和无功功率的补偿需求。

经过无功补偿系统的应用,该制造厂的电网谐波含量显著降低,功率因数得到了有效提高,提高了制造过程的稳定性和生产效率。

综上所述,无功补偿在工业电网中的应用具有显著的效果。

通过无功补偿技术的引入,工业电网能够更好地提高功率因数,减少电能损耗,改善电能质量,增加电网稳定性,降低运行成本。

随着工业电力需求的不断增长,无功补偿技术将在工业电网中起到越来越重要的作用。

因此,工业企业在规划和建设电力系统时,应充分考虑无功补偿技术的应用,并根据实际需求进行合理的设计和配置。

无功补偿技术在电力系统节能减排中的应用

无功补偿技术在电力系统节能减排中的应用

无功补偿技术在电力系统节能减排中的应用随着经济的发展和电力需求的增长,电力系统的运行效率和电能质量成为人们关注的焦点。

而无功补偿技术的应用可以改善电力系统的功率因数,提高电力系统的效率,实现节能减排的目标。

本文将探讨无功补偿技术在电力系统节能减排中的应用。

一、无功补偿技术的基本原理无功补偿技术是指通过在电力系统中引入容性或电感性无功电流,以补偿电力系统中的感性或容性无功功率,从而提高电力系统的功率因数。

无功补偿技术主要分为静态无功补偿和动态无功补偿。

静态无功补偿主要通过电容器或电感器实现,而动态无功补偿则通过控制电力电子器件的开关状态来实现。

二、无功补偿技术的节能减排效果1. 提高电力系统的功率因数电力系统的功率因数是评价电力系统效率的重要指标之一。

功率因数的提高可以减少感性无功电流的流动,降低电能损耗,并节约电能。

因此,无功补偿技术的应用可以有效提高电力系统的功率因数,从而实现节能减排的目标。

2. 减少电力系统的传输损耗在电力系统中,感性负载会产生感性无功电流,而电容性负载会产生容性无功电流。

这些无功电流会造成电力系统的传输损耗。

通过引入静态无功补偿设备,可以减少感性无功电流的流动,从而降低电力系统的传输损耗。

3. 提高电力设备的负荷能力电力系统中的电力设备在运行过程中会消耗一定的无功电功率。

当电力系统中的无功功率得不到补偿时,电力设备的负荷能力会受到限制。

而通过引入无功补偿设备,可以减少无功功率的消耗,提高电力设备的负荷能力。

三、无功补偿技术的应用案例1. 静态无功补偿技术在工业领域的应用在工业领域中,往往存在大量的感性负载设备,导致电力系统的功率因数较低。

引入静态无功补偿设备,可以提高电力系统的功率因数,减少电力系统的损耗,降低电能费用。

例如,某工业企业在引入静态无功补偿设备后,功率因数从0.7提高到0.95,每年节约电能10%,实现了显著的节能减排效果。

2. 动态无功补偿技术在电网调度中的应用在电力系统的运行过程中,由于电力负荷的变化和供电电压的波动,会引起电力系统的功率因数下降,从而影响电网的稳定性。

无功补偿在城市电网中的应用案例

无功补偿在城市电网中的应用案例

无功补偿在城市电网中的应用案例在城市电网中,无功补偿作为一种关键的电力补偿技术,起到了重要的作用。

本文将通过介绍几个实际的应用案例,来说明无功补偿在城市电网中的应用以及其带来的效益。

案例一:工业用电中的无功补偿在工业用电中,负载的突变和不平衡会导致电网的无功功率迅速增加,从而造成电网的电压波动和功率损耗增加。

一家位于城市工业区的大型制造企业就面临着这样的问题。

通过引入无功补偿设备,对其电网进行优化,实现了无功功率的补偿和控制,有效地提高了电网的稳定性和功率因数。

同时,无功补偿设备还能降低企业的电费,提高电能利用率,为企业节约了大量的能源成本。

案例二:大型商业建筑中的无功补偿在城市的商业中心,高层建筑和商业综合体的用电需求非常大,对电网的稳定性和电能质量提出了更高的要求。

某个商业办公楼通过安装无功补偿装置,对电网的无功功率进行补偿和控制。

这不仅提高了电网的稳定性,减少了电网的不平衡,还能减少电力线路的损耗和电压的波动,确保商业建筑内部的电气设备正常运转。

同时,无功补偿装置还能提高电能的利用率,为商业建筑节约成本,提高经济效益。

案例三:住宅小区中的无功补偿在城市住宅小区中,无功补偿装置也能发挥重要的作用。

一座新建的住宅小区在用电初期,由于负载较小,电网的无功功率较高,导致电能质量下降和线路损耗增加。

通过引入无功补偿装置,对电网进行补偿和优化,能够降低电网的无功功率,减少线路损耗,确保供电的稳定性和可靠性。

这对于住宅小区的电费支出和供电质量都是非常有益的。

综上所述,无功补偿在城市电网中的应用案例多种多样,涵盖了工业、商业和住宅领域。

通过无功补偿技术的引入,能够优化电网的无功功率,提高电网的稳定性和功率因数,降低线路损耗,减少电费支出,提高电能利用率,从而为城市电网带来了诸多好处。

随着科技的不断进步,无功补偿技术的应用将会越来越广泛,为城市电网的发展和运行提供更好的支持。

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无功补偿究竟能节省多少电能的实例
作者樊献民2009年6月
A.什么是无功功率?
为建立交变磁场和感应磁通而需要的电功率称为无功功率。

无功功率比较抽象,它是用于电路内电场与磁场的交换,并用来在电气设备中建立和维持磁场的电功率。

它不对外作功,而是转变为其他形式的能量。

凡是有电磁线圈的电气设备,要建立磁场,就需要无功功率。

无功电能是交流电应用中必不可少的电能,但是,即非无用功率,它的主要作用就是作能量的转换工作,就是把电能转换为磁场能,然后将磁场能再转换为机械能,也就是电动机的工作原理。

变压器是将电能转换为磁场能,再是将磁场能转换成电能。

虽然,它只是起到了一个能量转换的作用,但是,这个能也有电流,往返在供电线路上,虽然,它是不消耗功率,但是,作用很大,而且是必须要用到的,所以,将这个能称之为无功电能,这个功率,就称之为无功功率。

也可以这样解释;为建立交变磁场和感应磁通而需要的电功率称为无功功率。

B .什么是功率因数?
如果你知道什么是无功功率,那么,你也知道,无功功率并不是无用之功,没有这部分功率,就不能建立感应磁场,电动机、变压器等设备就不能运行。

除负荷需要无功外,线路电感、变压器电感等也需要。

在电力系统中,无功电源有:同步发电机、同步调相机、电容器、电缆及架空线路电容,静止补偿装置等,而主要无功负荷有:变压器、输电线路、异步
电动机、并联电抗器。

一般终端用户电压多称之为低压电路的,特别是工厂的动力用电,它属于电感性电器,用户电感性电器设备需要大量的无功功率,这是必然的。

C .交流电在电能输送中的二种功率;
交流电力系统的运行,需要两部分能量,一部分电能用于做功被消耗,它们转化为热能、光能、机械能或化学能等,称为有功功率,另一部分能量用来建立磁场,作为交换能量使用,对外部电路并未做功,它们由电能转换为磁场能,再由磁场能转换为电能,周而复始,并未消耗,这部分能量称为无功功率。

在交流电路的电力输送过程中,又因为,导线的输送电能的截面积有限,给设备供给的电流一方面是有功功率的电流,另一方面还需要供给无功功率的电流,才能保证感性设备的正常运行。

这个只起到能量转换作用的、又不可缺少的、该死的又不该死的无功电流,往返在线路上,占去输电导线一定的有功功率输送的能量。

如如果,让既有的导线截面腾出足够的空间,给有功电流顺畅去做功,可以减少电压降,无功功率的电流能在设备附近补偿,那么,输电线路上让出无功电流的输送能量,也就是减轻导线的电流负载,导线的电流小了,线路的损失也就是减少。

这也就是无功补偿的主要作用。

就地补偿更好。

D .交流电的三角功率的关系
功率因数又是有功功率P和视在功率S的比值,称为力率或功率因数。

P=S·cosϕ=U Icosϕ Q= S·sinϕ=U Isinϕ S=U I
负荷视在功率为S,有功功率为P,无功功率为Q,电压有效值为U,电
则功率三角形如图1-3 图中:
无功功率为乏
ϕ
称为力率角或
数角,cosϕ表示
图1-3 功率三角形
在感性电路中,电流落后于电压,ϕ>0,Q为正值,而在容性电路中,电流超前于电压,ϕ<0,Q为负值。

E .无功补偿究竟能节省多少电能?
我们来看二份现场报告,全文如下;
第一份;关于二分厂安装就地补偿电容柜的理论数据报告
某总你好;
关于二分厂安装就地补偿电容柜,可以解决目前面临的节能减排问题和其他几个问题;
1 )原有的供电线路负载电流过大,线路温度过高,线路损失偏大等的现实问题,本应尽早解决,由于原因种种一拖再拖,乘这次东风,建议立刻实施解决。

2 )究竟通过安装无功补偿电容柜后,能节省多少电能?一台80-96KVAR 就地补偿电容柜,大约6千元,其他技术数据分析报告如下;
因为,目前,二分厂可以做该项用电比较记录的只有钣金车间西北电柜,它现场有电表,配电房也有一只独立的电表,因此,对该电柜作了半个月跟踪记录分析,以便安装补偿电容柜后,究竟能节省多少电能做个对比。


根据现场情况测试记录分析;钣金车间西北电柜,线路长度为315M,目前使用电流为150-220A平均为185A左右,测得电压为370—375V,配电房电压为395V左右,电压损失为20-25V,理论计算电压损失为22V,理论线路功率损失为5.6KW×15小时/天,等于84KWH/天,一年安5000小时计算为28000KWH(度),通过实际记录计算,76-82度/天线损,事实证明钣金车间西北电柜线路损失和理论计算结果是基本相符。

如果安装就地补偿电容柜6×16KVAR=96KVAR, 电容全部投入运行电流大约为90A个左右,可以使原有电流降至为140A左右,可使电压损失降为16.6V,可使功率损失降为3.2KW,可使年电能损失降为16000(度),相比,全年可以节省12000 KWH(度),也等于该条线每小时减少损失2.4度左右。

特此报告,请批准实施
设备科 2009年3月第二份;二分厂电容柜安装后的实际效果总结报告
某总你好;
关于二厂就地补偿电容柜安装后,实际运行情况比预想效果要好的多。

电容柜安装前,测得电流为150-220A平均为185A左右,现场电压370—375V,配电房电压为395V左右,电压损失为20-25V,理论计算电压损失为22V,理论线路功率损失为5.6KW×15小时/天,等于84度/天,一年安5000小时计算为28000(度),通过半个月的实际记录计算,用电量在1050度/日左右时,实际线路损失80度/每天左右。

电容柜安装后测得;电容不投入时,现场电柜版面显示,电流在150-220A,平均电流在185A,电压在370-375V,功率因数在0.4附近,这
时配电房电压为395V;电容器投入后,功率因数提高到约0.9左右,效果十分明显,电流下降至140A左右,有效补偿转换电流50A左右,电压提高为375-380V,按照配电房电度表计量与现场电度表计量的10天跟踪记录计算,用电量在1050度/日左右时,线路损失电度在32度/天左右,等于实际比原来每天节约了48度电左右。

全年就这条线之少节约14000度电。

就地补偿电容柜的安装,现在可以确定能解决以下问题;
①安全生产方面;电缆线的电流减轻1/3-2/5,使得电缆线线温明显降低,一直担心电缆线的温度问题,可以松口气。

②生产成本方面;原来电缆线过载运行,线路损失太大,给生产成本造成影响。

③节能减排方面;减少了线路上的无功电流,使得线路最大有效的输送有功电流,降低了线路的功率损失,节约了能源。

目前,已经确定,该条315米,95㎟的铜芯电缆线线,负载情况一般,安装就地电容补偿能够节约1.5万度电/年左右。

因此,安装就地电容补偿,大有节能减排的实质性意义,和经济意义。

为此,建议将另外几条线路也立即增加安装就地补偿电容柜,望公司领导大力鼓励和积极支持。

深入做好本公司的节能降耗工作。

特此报告,请公司有关领导随时实地现场考察
设备部; 2009年5月A.上面二份报告,前一份是理论计算与检测,后一份是证实安装就地补偿电容后,提高了供电质量,可以减少线路损失,减少末端电压的降低,是节能减排的实质性意义,同时也给整个电力系统带来经济意义,也是电力
用户应有的职责,也是减轻用户的用电费用。

这二份报告今天公开给大家的目的,是想说明;只要你认真去做了,没有条件可以创造,对理论技术上有怀疑?可以亲自现场做尽可能精确实验数据来证实。

通过现场的实验,更能提高自己的技能和业务水平。

另外,特别说明;因为,本公司的电压特别是晚上偏高,再是为了避免电容器的损坏率过高,故此,上面我们选择电容器的电压为525V,原本电流为17.6A,又因为,实际使用电压在400V左右,所以,实际工作电流也相应减小到15A左右,特此说明。

如有不足之处,望请大家多多指教。

樊献民
2009年6月。

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