干熄焦钢结构施工方案
榆钢干熄焦冬季施工方案
榆钢干熄焦冬季施工方案一、施工背景冬季是干熄焦工程的关键施工期，也是最具挑战性的时段。
在这个时候，气温低、气候干燥，施工条件极为恶劣。
因此，为了确保施工进度和质量，需要制定一套有效的冬季施工方案。
二、施工方案1.前期准备工作在冬季施工前，需要对设备和施工现场进行全面检查和保养，确保设备正常运行，施工现场安全有序。
同时，还应购置足够的防寒装备、防滑装备等，以保障施工人员的安全。
2.防寒措施冬季气温低，施工作业人员容易受到寒冷的影响，影响工作效率和施工质量。
因此，需要采取一系列防寒措施，如增加作业人员的体力劳动，定期进行体检，保证充足的营养，督促人员规范穿戴厚衣服、手套、帽子等防寒装备，合理安排工作时间，做好疲劳驾驶预防工作。
3.保障设备运行冬季气温低，设备的运行状态容易受到影响，为了保证设备正常运行，需要将设备与防寒措施结合，如设置保温罩、加装加热装置等。
同时，还需加强设备维护保养工作，定期清理除冰工作，确保设备安全运行。
4.水资源管理冬季干燥，水资源匮乏，为了保证施工的正常进行，需要合理管理和利用水资源。
可以通过加装水收集装置，合理使用雨水、废水等，减少水资源的浪费。
同时，还可以采用节水措施，如加设水嘴限流器，对洗车、冲洗设备等进行严格管控，保证水的高效利用。
5.施工作业安全冬季施工存在安全隐患，为了保障施工人员的安全，需加强施工作业安全管理。
可以加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识；加强作业现场巡查，发现问题及时解决；设置明显的安全标志和警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工效果评估在冬季施工结束后，需要对施工效果进行评估和总结。
通过对施工质量、施工进度、施工人员安全等方面的评估，为今后的施工工作提供经验和教训，不断提高工程管理水平和工作效率。
总之，榆钢干熄焦冬季施工方案的制定能够保证施工的顺利进行，确保干熄焦工程的质量和进度。
通过合理采取防寒措施、保障设备运行、合理管理水资源、加强施工作业安全等措施，能够有效应对冬季施工中的各种困难和问题，确保工程的顺利进行和安全完成。
干熄焦施工方案
干熄焦施工方案干熄焦施工方案根据施工概况以及现场具体情况，制定干熄焦施工方案，以确保施工高效安全进行。
以下是干熄焦施工方案的具体内容。
1. 施工准备：在进行干熄焦施工前，准备充分是非常重要的。
首先，准备所需材料和工具，包括消防器材（灭火器、灭火器等）、保护设备（防护服、手套、头盔等）、工具（铲子、锤子、扳手等）等。
其次，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工区域干净整齐。
2. 安全措施：施工过程中要始终坚持安全第一的原则，采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
首先，施工人员必须穿戴好个人防护设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
其次，设置安全警示标志和围挡，提示过往行人和车辆注意施工现场。
并严格遵守施工现场的通行规则，禁止在作业区域内吸烟、明火作业等。
3. 消防设备：确保施工现场配备充足的消防设备，以应对可能发生的火灾。
首先，配置一定数量的灭火器，并定期进行检查和维护。
其次，摆放在易燃易爆物品（如油桶、气罐等）附近，以备急需。
同时，要确保消防设备的使用人员熟悉使用方法，并定期组织演习，提高应对火灾的能力。
4. 施工流程：干熄焦施工需要按照一定的流程进行，以确保施工顺利进行。
首先，进行现状调查，了解施工现场的具体情况，包括施工区域的侧方向、周边环境等。
其次，制定详细的施工方案，包括焦炉的隔离、焦炉的熄焦、焦炉的冷却等。
最后，进行施工过程的监控和控制，确保施工质量。
5. 施工注意事项：在进行干熄焦施工时要注意以下事项。
首先，要控制施工现场的温度和湿度，避免过高的温度和湿度对施工造成影响。
其次，要确保焦炉内有足够的氧气供应，避免发生窒息和爆炸等危险。
最后，要注意易燃易爆材料的运输和贮存，确保安全。
通过以上的干熄焦施工方案，可以确保干熄焦施工按照安全、高效的原则进行。
但是，要注意在具体施工过程中，根据实际情况进行调整和改善，确保施工的顺利进行。
干熄焦施工方案
一、表7.1项目经理简历表 (4)二、表7.2主要施工管理人员表 (5)三、表7.3拟投入工程主要施工机械设备表 (8)四、表7.4劳动力计划表 (9)五、施工组织设计 (10)1、工程概况及编制依据 (11)1.1工程概况 (11)1.2工程特点 (11)1.3编制依据 (12)2、施工部署 (12)2.1总体部署 (12)2.2施工准备 (13)2.3后勤保障 (14)2.4施工组织 (15)3、项目管理人员及组织机构 (15)3.1管理目标 (15)3.2项目经理部组成 (15)3.3项目组织机构图 (16)3.4主要管理人员的质量职责 (16)4、施工方案及技术措施 (18)4.1.干熄焦锅炉安装 (18)4.2桥式起重机安装 (34)4.3汽轮发电机组安装 (35)4.4附属系统的安装 (40)5、质量目标及保证措施 (47)5.1项目质量保证体系图 (47)5.2质量方针与目标 (48)5.3质量检验监督系统 (48)5.4工艺质量控制系统 (48)5.5材料质量控制系统 (58)5.6质量检验 (59)6、工期保证措施 (52)6.1组织保证 (52)6.2资源保证 (52)6.3管理措施 (52)6.4技术措施 (54)6.5经济措施 (54)6.6协调配合措施 (54)7、冬、雨季施工措施 (54)7.1冬季施工措施 (54)7.2雨季施工措施 (56)8、材料供应计划 (57)8.1材料供应计划 (57)8.2材料供应保证措施 (57)9、安全生产措施 (58)9.1安全目标 (58)9.2安全组织制度措施 (58)9.3安全管理组织机构框图 (59)9.4确保安全生产的措施 (59)10、文明施工和环境保护措施 (63)10.1文明施工管理措施 (63)10.2环境保护管理措施 (64)11、地下管线及地上、地下设施保护措施 (67)11.1现场地下管网保护措施 (67)11.2地上、地下设施加固措施 (68)六、计划开、竣工日期和施工进度表 (68)七、临时设施布置及临时用地表 (68)1、临时设施布置 (68)2、临时用地表 (70)一、表7.1项目经理简历表二、表7.2主要施工管理人员表三、表7.3拟投入工程主要施工机械设备表四、表7.4劳动力计划表锅炉系统安装劳动力计划表单位：人汽轮发电机系统安装劳动力计划表单位：人五、施工组织设计1、工程概况及编制依据1.1工程简介工程名称：唐钢炼焦制气厂1-4号焦炉干熄焦锅炉及发电安装工程；工程地点：唐山市八里庄唐钢炼焦制气厂；建设单位：唐山钢铁集团有限责任公司；设计单位：中冶焦耐工程技术有限公司；总承包商：中冶焦耐工程技术有限公司；工程范围：主要包括1台90t/h干熄焦锅炉、1台15000KW抽汽凝汽式汽轮发电机组本体及附属设备安装、管道安装、防腐保温、砌筑、试压试运等。
干熄焦施工方案
干熄焦施工方案干熄焦施工方案
1. 项目背景和目的
1.1 项目背景
1.2 项目目的
2. 施工准备
2.1 确定施工区域
2.2 准备施工设备和材料
2.3 施工人员培训和安全措施
3. 安全措施
3.1 确定施工区域标识
3.2 检查电气设备和线路
3.3 建立防火墙和隔离区
4. 干熄焦施工过程
4.1 停止原料供应
4.2 停止焦炉运行
4.3 清理和准备焦炉
4.4 进行干熄焦操作
5. 现场监控和报警系统
5.1 安装监控摄像头和传感器 5.2 设置报警系统
5.3 监控施工过程和安全状态
6. 完工和验收
6.1 清理施工区
6.2 检查施工结果和安全设施
6.3 提交完工报告和验收文件
7. 风险管理和后续维护
7.1 风险评估和控制
7.2 后续维护措施
7.3 处理可能的问题和故障附件：
- 施工区域图纸
- 施工设备清单
- 施工安全培训材料法律名词及注释：
- 法律名词1：注释1 - 法律名词2：注释2 - 法律名词3：注释3。
3#、4#焦炉易地改造干熄焦除尘地面站安装工程施工方案(钢结构)
5、结构件紧固连接
本工程中的所有构件先用螺栓连接紧固，调正后再用焊接固定。螺栓安装时,构件的磨擦面应保护干燥清洁，不得在雨中作业。拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧，两个连接件的为先主要后次要的顺序，H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺序，同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点，最后为中间梁柱节点。待所有构件安装完毕并调正后,将所有螺栓连接的构件进行焊接固定。
主钢构吊装校正完成后,才可进行灌浆通常在校正完毕后三天内完成，以免因其他原因造成结构体移位,灌浆材料应采用细石混凝土，使柱底板与基础完全接触，灌浆砼标号比柱砼标号高一级。灌浆前准备工作,削除砼表面过高处使灌浆厚度至少保持4cm以上,去除砼表面的细微物，油脂、泥土等不良物质，而保持适当粗糙.一端及两侧而之模板亦需高出板面，且留出间隔，并稍具倾斜，以使插入木棒或钢筋。灌浆料必须以拌和机拌和，若以手拌和，则缺乏流动性而使水易增加，造成收缩之危险。一经灌注，必须连续不断进行作业，直到灌浆从周围出为止，灌浆料必须从一侧开始，未完成前不可中断。灌注后,保持湿润状态保养至少七天。
6、焊接与再矫正
本工程采用成品型钢进行制造，只有部分型材需要采用气体保护焊机进行焊接。焊接时必须根据材料的规格尺寸按工艺要求选用相应的焊丝、电流、电压和焊接速度。对焊接材料选用要严格按照《钢材焊接焊条、焊丝焊剂选配规定》进行选材。焊接材料使用前应仔细检查，凡发现有药皮脱落、污损、变质、吸湿、结块和生锈的焊条、焊丝、焊剂等焊材，不得使用.型钢焊接后，因焊接对钢材进行局部不均匀的加热，而导致焊接应力的产生发生焊接变形，故应进行矫正.
关于干熄焦项目钢结构、管道的施工
ｂ １ — — 管道 一侧 的 工作 面 宽度 （ ｍ ｍ） ｂ ２ — —管 道 一侧 的 支撑 厚 度 ， 可取１ ５ ０ — ２ Ｏ Ｂ ａｉ ｔ ｎ 给 水 塑料 管 管道 应 按 柔 性 管 采用 土 弧 基础 ， 对一般土质， 应 在 管 底 以下 调校 ：焊 接后 的Ｈ钢 的翼 缘 板 产 ０ ０ ｍ ｍ的 中粗 砂 或 回填 砂 基 础层 ， 基础 生皲 状变 形 ，而且 翼 缘板 与 腹板 的 垂 原 状土 地 基夯 实 的地 基上 铺 一层 厚 度 ３ ５ ％～ ９ ０ ％； 当 遇 到 回填 土 时 ， 应 分 层 夯 实 至密 实 度 达 ｇ Ｕ ９ ５ ％ 直度 也 有偏 差 ，必 须 采 用 Ｈ型钢 矫 正 层 应 达 到密 实度 ８
对平台上 ， 使之对 中， 然后把腹板立放对中 ， 将翼缘板和腹板压紧点焊固定 ， 组 对 成上 形 ； 最后 将 另 一块 翼 缘板 组 对 点焊 好 成 Ｈ 形 。 定位 焊 时在 两 侧 每隔 ２ ０ ０ ａ ｒ ｍ点焊 ５ ０ ａｍ ｒ 长、 ３ ～ ５ ａｍ ｒ 高 的 间断 焊 ，将 组对 后 的Ｈ型钢 运 至焊 接 工作 台 上（ 如图１ 所示 ） ， 置 于 船 形位 置 ， 采用 埋 弧 自动焊 进 行 平 角位 置 的焊 接 ， 焊缝
目的施 工案 例 ， 具 有 一定 的 参考 性 。
一
面 除尘 站 钢结 构一 热管 换 热器 钢 结构 一焦 粉 储仓 钢 结构 干 熄焦 本 体钢 结构 安 装 ： 本 体钢 构 的安 装 采用 分 层安 装 ， 总体 分 四层 ， 立 柱、 主梁 和 吊车梁 采 用单 根 吊装 方式 ， 平台、 桁 架 等在 地 面组 装 后 安装 。 立柱 按 图纸 尺 寸制 作 完成 后 ， 可 分 四段进 行 安装 。 安 装第 一 段时 ， 先将 基础 找 平校 正， 再 安装 柱 脚 ， 用 水平 仪 进行 检 查 ， 一 定要 保 证 柱脚 的 水平 。然 后用 ２ ５ 吨汽 车吊（ 因 为此 时塔 吊还 没有 安装 就位 ） 吊装 立 柱 ， 施 工 过 程 中用 经 纬仪 检 查 以 保 证立 柱 的垂 直度 ， 其 垂直 度 误差 不 能 大 于总 长 的 １ ／ １ ０ ０ ０ ， 且 不 大 于５ ａ ｒ ｍ。将 立 柱 与柱 脚 固定 后安 装横 梁 ，横 梁 的标 高一 定 要 按照 图 纸 的尺 寸控 制 好 ， 每
干熄焦钢结构施工方案
干熄焦钢结构施工方案1. 引言干熄焦钢结构是一种常用于工业和商业建筑的结构系统。
其特点是具有较高的强度和稳定性，并能够有效地承受重力和风荷载。
本文档旨在提供一份干熄焦钢结构施工方案，以帮助施工人员准确且高效地进行施工。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于：•组织开会，明确施工目标和计划。
•调查工地现场，了解地形和地质情况。
•确定施工区域的边界和安全措施。
3. 施工流程3.1 地基处理地基处理是干熄焦钢结构的重要一步，它会直接影响到结构的稳定性和安全性。
地基处理一般包括以下步骤：1.清理地表，清除表层杂草和垃圾。
2.挖掘基坑，按照设计要求进行土方开挖。
3.进行地基处理，如注入灰浆或进行压实。
3.2 钢结构搭设钢结构搭设是干熄焦钢结构施工的关键环节，需要按照设计图纸和标准进行操作。
搭设一般包括以下步骤：1.安装主要钢柱和梁，使用吊车等设备进行吊装和定位。
2.安装次要钢柱和梁，确保与主要构件的连接牢固。
3.安装屋面和墙壁的钢构件，如屋顶支撑、墙板等。
4.进行结构件的焊接和检查，确保连接质量和结构稳定性。
3.3 防腐处理干熄焦钢结构需要进行防腐处理，以提高其耐腐蚀性和使用寿命。
防腐处理一般包括以下步骤：1.清理结构表面的杂质和锈蚀物。
2.进行打磨和喷涂，选择适当的防锈漆材料。
3.进行涂层的质量检查，确保涂层厚度和均匀性。
3.4 安装附件安装附件是为了提高干熄焦钢结构的功能性和实用性。
附件安装一般包括以下内容：1.安装门窗和玻璃，确保密封性和隔音效果。
2.安装通风和空调系统，以提供适宜的室内环境。
3.安装管道和电线，满足建筑物的用水和用电需求。
3.5 完工验收施工完成后，需要进行完工验收，以确保干熄焦钢结构的质量和安全。
完工验收一般包括以下流程：1.进行结构和质量检查，包括承重部位和连接件的强度等。
2.进行功能性和安全性测试，如门窗的开关、照明和通风系统的正常运作等。
内蒙古鄂尔多斯恒坤化工有限公司干熄焦工程95TH锅炉钢架施工方案
1编制依据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） (DL/T5047—95)《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82—91）《火电施工质量检验及评定标准—锅炉篇[1996年版]》建质[1996]111号锅炉厂提供的锅炉钢结构图纸我公司的同类型钢结构施工经验×2工程简介本工程锅炉为一台95t/h高温锅炉由杭州锅炉集团股份有限公司供货。
锅炉构架采用钢架结构，用连接钢板焊接，构架占地面积为22.0×27.2㎡，主体高度约达35.484米，钢结构重量约1050吨。
锅筒、受热面、旋风分离器、水平烟道等均为悬挂式吊挂在构架的大板梁上，锅炉及旋风分离器结构复杂，安装难度大。
锅炉大件吊装工程量大，大件安装标高高，施工场地小，施工中高空作业多，交叉作业深度大。
炉管焊口数量多，焊接条件差，焊接质量要求高，，施工周期短。
3施工原则3.1施工原则3.2锅炉钢结构施工时场地应平整，并有合格的堆放场地。
3.3钢结构安装前应和土建办理好基础交接，并应校核土建基础的几何尺寸偏差，符合表一要求。
3.4施工时交叉作业多，应合理安排好施工作业面，保证施工有序进行。
3.5结构件应做好标识以免造成预制安装过程中错用。
4施工准备4.1施工技术准备4.1.1进行细致的设计图纸细化并会同设计单位进行设计交底和图纸会审，解决图纸中问题，并明确锅炉钢架施工有关的专业工程相互配合的要求，确定施工过程中控制的关键部位。
4.1.2按图纸及设计文件要求，依据本公司技术、施工水平编制可行的钢结构施工方案。
4.1.3施工前，施工技术人员要向施工人员进行技术交底，要求各施工人员必须熟悉规范、图纸和施工方法，并及时办理交底签字记录。
4.2施工现场准备4.2.1施工现场布置应满足技术方案的要求，应有以下设施：4.2.1.1施工现场要求三通一平，道路要求填实能满足施工要求。
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目录目录 (1)第一章工程概况 (1)1概况 (1)2工程特点 (1)3分部、分项工程的构成 (2)4编制依据和使用范围 (2)第2章施工部署 (3)1工程施工工期的安排 (3)2劳动力需用 (3)3机械需用 (3)4技措材料需用 (3)5工程建设目标 (4)6施工组织机构 (4)第3章施工网络计划 (6)1施工进度网络计划 (6)2施工工期保证措施 (6)第4章施工平面规划 (7)1项目管理部设置 (7)2钢构件加工场、材料堆场设置 (7)3施工用水、用电设置 (7)4临时用地表 (7)第5章主要施工方法 (9)1钢结构制作通用工艺流程 (9)2钢结构制作 (9)3焊接工艺及技术要求 (10)4控制构件焊接变形的应有措施 (10)5主框架结构加工 (10)6涂装工艺 (18)7运输方案 (19)8钢结构安装 (19)第6章劳动力配备计划 (30)1劳动力配备 (30)2劳动力计划表及峰值图 (30)第7章施工机械及机具配备计划 (32)1主要吊装运输机械及进场计划 (32)2钢结构工程主要施工机械及机具配备计划 (32)第8章质量保证体系及措施 .................................................................................................................................................. ３４1质量目标 .................................................................................................................................................................. ３４2质量控制措施 .. (37)第9章安全、环境管理保证体系及措施 (39)1安全管理目标 (39)2执行标准与依据 (39)3施工安全生产保证体系 (39)第10章文明施工及措施 (48)1管理方针 (48)2文明施工目标 (48)3管理原则 (48)4文明施工管理措施 (48)5成品、半成品及设备保护措施 (49)第一章工程概况1 概况XX钢新区1#、2#干熄焦工程是为回收XX钢新区220万t/a焦化系统2×70孔碳化室高7.63m焦炉红焦的余热。
工程采用2套JNG90-2型干熄焦装置，每套装置最大处理能140t/h。
工程由XX公司干熄焦工程技术有限公司总承包。
XX公司承担其中一标段的施工。
XX钢新区1#、2#干熄焦一标段钢结构工程中干熄焦主体框架是承载熄焦装置的多层钢结构（干熄焦主体框架高54米、分四层制作安装），顶部为桁架式行车梁，承载400吨提升机进行左右行走。
主体钢结构材质为Q235B（吊车梁为Q235C），执行标准为《碳素结构钢》，焊条E4303型。
本体钢结构（含框架主体1026t、一次除尘支架50t、二次除尘支架100t、电梯井道75t、热管换热器支架44t、焦粉储仓支架69t、焦粉储仓22t、平台、爬梯、栏杆20t等）,钢结构总重约1500t。
扭剪型高强度螺栓连接大约30000套。
2 工程特点2.1干熄焦主框架钢结构施工图为设计图，许多接点不详，需要在现场进行详图转化；2.2干熄焦主框架属于多层、高层钢结构，大部分接点连接为高强螺栓连接；2.3干熄焦主框架钢结构制作、安装精度比一般钢结构要求高，立柱垂直度允许偏差为H/2000（H为立柱高度），且不大于15mm；吊车梁跨距的允许偏差为±7mm，在任一截面内，两吊车梁顶面高差不大于5mm。
2.4工期紧，工程量大；2.5施工现场各专业施工队伍多，场地狭小，专业穿插频繁；2.6高空作业较多，对安全要求较高。
3 分部、分项工程的构成由于钢结构工程施工属于建筑工程大类，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001对建筑工程分部、分项的划分规定，本钢结构工程作为一个分部工程和其它建筑分部工程一起组成单位工程参加验收。
本钢结构分部工程分为：钢结构制作焊接、钢结构安装焊接、钢结构高强度螺栓连接、钢零件及部件加工、钢构件组装、钢结构安装、钢结构涂装等分项工程。
4 编制依据和使用范围4.1XX公司提供的相关图纸；4.2总包、业主提供的有关工程的要求；4.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20014.4《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（焦化设备）YBJ214-88（参考用）4.5我公司以往施工类似工程所积累的施工经验。
4.6本<<施工方案>>仅适用于XX钢新区1#、2#干熄焦钢结构制作、安装工程。
第2章施工部署为保证XX钢新区1、2＃焦炉新建干熄焦工程在总包及业主要求的工期内竣工，我公司将遵照技术先进、确保质量、降低投资的施工原则进行本施工部署，以满足业主对进度方面的要求1 工程施工工期的安排根据总包的安排，本工程的钢结构于2006年8月1日开始吊装，钢结构的制作根据总包的设计施工图纸到达情况提前开始制作。
钢结构工程计划于2007年1月15日竣工，中间穿插炉壳及干熄焦设备安装。
2 劳动力需用计划由35名铆工、25名电焊工、15名气焊工、10名起重工、20名其它工种共105人组成钢结构制作安装工程队。
计划从2006年7月1日（具体时间由总包的施工图到达时间决定）起即进场进行本体钢结构、一次除尘器等钢结构的制作。
从2006年8月20日起开始安装干熄焦本体结构、一次除尘器本体、供气装置及电梯筒等钢结构。
3 机械需用计划安装前期进一台50 t履带吊，随后进150 t、300t履带吊各一台。
4 技措材料需用现场搭设钢结构制作平台，大约需从公司调用50t钢材的措施材料。
5 工程建设目标5.1工期目标按照工期、质量的要求，选择适合本工程要求的施工工艺、技术、材料和机具，结合我公司在干熄焦工程中的成功经验进行优化本工程网络进度计划，最大限度地缩短工期。
根据总包单位招标文件、合同要求以及现场实际情况，我公司对XX钢新区1、2＃焦炉干熄焦工程的工期目标为：2006年8月1日开始本体钢结构吊装（钢结构制作根据总承包商的图纸到达情况提前一个月左右制作），2007年1月15日钢结构安装施工完毕。
5.2质量目标按照GB/T19001-2000标准实施质量保证体系，工程施工满足法律法规及标准规范要求：本项目所有分项工程质量等级100%合格，分部工程质量合格。
5.3安全目标按照《施工现场安全生产保证体系》设立安全管理体系，贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，落实安全生产规程和责任制，杜绝重大安全事故和重大机械事故，工亡事故为零，年千人重伤率低于零点三，创建标准化文明工地。
5.4文明施工目标确保XX钢优秀文明施工工地，争创马鞍山市优秀工地。
6 施工组织机构第3章施工网络计划1 施工进度网络计划见下页2 施工工期保证措施2.1施工准备工作向前延伸，与总包、设计方密切配合，尽早做好图纸会审和场地安排，同时材料、构件供应提前安排，保证施工顺利进行；2.2对内开展保质量、保安全为重点的技术准备和管理工作，避免意外事故的发生延误工期；2.3严格控制各专业工种施工时间，密切协调各专业工序的穿插配合，力争提前完成上道工序，为下道工序创造有利条件；2.4和总包、设计密切配合，对设计和现场出现的问题提前解决，同时提前办理好有关施工手续；2.5灵活安排工作时间，工作时间的合理利用，对保证整个工期起绝对作用。
第4章施工平面规划1 项目管理部设置项目管理部设在现场的空地上，设现场办公室、工具房、工人休息室等占地面积约450～500m2。
占地范围内铺设0.15m厚的钢渣。
项目部所有用房均采用夹芯板双层活动板房。
项目管理部周围及工具房和工人休息室周围用围栏封闭。
所有用房都配置手提式干粉灭火器。
在现场适当位置设立“施工单位及工程名称牌”、“安全生产六大纪律宣传牌”、“防火须知牌”、“安全无重大事故计数牌”、“工地主要管理人员名单牌”、“标段施工平面图”等“五牌一图”。
2 钢构件加工场、材料堆场设置构件加工场采用简易钢结构平台，占地范围内铺设0.15m厚的钢渣。
堆场、仓库内配置手提式干粉灭火器。
3 施工用水、用电设置总包、业主提供一个水源取水点和电源接线点，施工单位负责安装并设表计量。
施工给水管沿临时道路布置，干管管径为DN20，管道埋地敷设，埋深0.7m。
施工用水高峰用量2m3/h，见施工平面布置图。
变电柜主电缆型号：VV—1kV3*185+1*95。
接至各用电点，详见施工平面布置图。
本工程施工用水高峰用量约2m3/h。
施工高峰用电量约800kVA。
4 临时用地表设置按总包方和业主的批准的方案实施。
第5章主要施工方法1 钢结构制作通用工艺流程2 钢结构制作2.1需要放样的工件应根据施工图进行放样，要仔细核对图纸上的几何尺寸和分部尺寸之间的连接尺寸，放出1：1节点大样；2.2放样和号料根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割加工余量；2.3号料应有利于切割和保证零件质量；2.4冷弯型钢下料采用锯切；2.5节点板及各种钢板零件下料均采用半自动的切割机。
2.6构件的制孔精度应符合<<钢结构工程施工及验收规范>>GB50205－2001；3 焊接工艺及技术要求3.1凡参加本工程项目焊接的焊工，必须持有国家劳动人事部领发的焊工技术操作证，合格证的使用期必须有效，其合格项目必须与操作者担任的工作内容相适应；3.2电焊条、埋弧焊剂等焊接材料必须烘焙，焊条的反复烘焙次数宜控制在两次以下，最多不应超过三次，焊丝必须除净锈蚀，油污及其他污物。
3.3对接T型接头和要求全熔透的对接焊缝，必须在焊缝两端配置引弧板和引出板，其材质、坡口角度应与焊接件相同；4 控制构件焊接变形的应有措施4.1预留焊接收缩量；4.2采用反变形方法；4.3提高下料、加工精度，严格控制组装质量。
4.4组装焊接前，必须对焊接区（坡口及两侧30～50mm）进行严格清理，雨天、结露不得在室外进行；当环境温度低于5°C ，相对湿度大于90％时，不宜进行焊接作业。
5 主框架结构加工主框架是承受熄焦装置的多层钢架，属工艺钢结构。
本项目主框架柱网布置图如下图所示。
5.1放样、划线、切割、钻孔5.1.1根据施工图作下料工艺卡（下料清单），同时注明图号、构件号、零件号、数量。
5.1.2下料前应核对钢材规格、材质，并应复查钢材表面质量。
5.1.3下料时应根据加工要求留有切割余量。
5.1.4划线必须按配料图进行。
批量切割必须实行首检制，并与施工图尺寸校对。