锌粉置换岗位安全操作规程正式版
置换岗位安全操作规程
置换岗位安全操作规程一、岗位置换事宜为了更好的推进岗位设施安全管理工作，提高各岗位员工的安全意识以及规范各岗位的安全操作行为，保证公司生产安全，提高工作效率，减少工作事故，公司特制定本安全操作规程。
二、岗位置换的安全注意事项1、了解工作环境。
在岗位置换前应仔细了解工作环境、关键设施和安全技术措施，了解设施和设备的运作原理和实际操作。
2、检查设施设备。
在岗位置换前，要对待交接设备进行仔细检查，并对重要设施和设备进行检测，确保其完好无损。
3、熟悉操作程序。
在岗位交接时，应仔细查看操作程序、规范以及注意事项等有关资料，熟悉操作程序和流程。
4、确认安全措施。
在岗位置换前，尤其要确认有关安全措施，如事故应急预案及相应应急设施的位置和操作流程等，并向交接方或负责人了解岗位的安全风险点以及应对措施。
5、确保岗位的安全状况。
在岗位置换后，要检查岗位的安全状况，确认设备设施和工具的完好性、合理性和可靠性，保证操作的安全性和稳定性。
三、关键操作控制规定1、针对重要控制点，要对设施设备，必要的技术措施等实施有效的二次验证，以免发生安全事故。
2、操作前需要对设备进行手动或自动的开检功能检查，要检查到位或设置状态是否正确。
3、除个别特定情况外，必须在事先规定的时间段内进行操作，利用计时器或者预制停机通知的方式确保操作时机的准确性。
4、如遇到设备异常状况，必须按照事故应急预案去操作，禁止自作主张。
5、操作结束后，必须清理现场，保持设备干净整洁，同时要恢复设备和系统的初始状态，铭记安全和生产的关系。
四、典型意外案例分析1、故障分析：一名新入职员工对设备操作流程不熟悉，误操作导致一台设备爆炸，发生事故，造成了重大财产损失。
2、教训总结：各岗位员工必须熟悉所属岗位的相关操作流程和设备知识，禁止未经授权进行操作，避免因误操作导致事故发生。
3、故障分析：某员工因操作不当，导致停电，严重影响公司的生产和客户服务。
4、教训总结：各岗位员工必须认真执行岗位操作流程和岗位交接规定，确保设备的正常使用，避免因个人因素导致故障的发生。
锌粉置换岗位安全操作规程
锌粉置换岗位安全操作规程
1.上班前穿戴劳动防护用品，班中严禁喝酒、吃食品，严禁酒后
上班。
2. 与贵液及锌粉接触时，戴乳胶手套和防尘口罩。
3. 随时检查工作设备的温度、润滑情况及有无异常声响、震动和
气味。
4. 进入立柱围栏维修设备或接触含金材料时，必须通知保安，保
安到场后方可进行。
5. 进入脱氧塔或中间罐操作时使用36V以下安全照明灯或手电筒，不得使用220V照明灯具；且需两人以上进行，一人作业，一人监护；
并佩戴好防毒面具。
设备和电器的保护装置必须完整，否则职工有权拒绝操作。
检修、擦拭运行设备时，禁止戴手套。
严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮；电路湿水、不要打开潮
湿的设备。
检修设备时，切断配电箱内的电源，并挂上“禁止合闸”标牌。
10. 贫液快速检测、当接触王水等危险化学品时，应穿戴好劳保，做好防护，按操作规程进行操作。
锌粉置换岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD795锌粉置换岗位安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards锌粉置换岗位安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.上班前必须穿戴好劳保用品，班中严禁喝酒、吃食品，严禁酒后上班。
2. 与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套和防尘口罩。
3. 随时检查运行设备的温度、润滑情况及有无异常声响、震动和气味。
4. 进入岗位围栏内检修设备或做接触含金物料的工作时，必须通知保安，保安到场后方可进行。
5. 进入脱氧塔或中间槽作业时使用36V以下安全照明灯或手电筒，不得使用220V照明灯具；且需两人以上进行，一人作业，一人监护；并佩戴好防毒面具。
设备及电器的防护装置必须齐全，否则职工有权拒绝操作。
检修、擦拭运转设备时严禁戴手套。
严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮；电路湿水、受潮的设备严禁开启。
检修设备时，应切断配电箱内电源，并挂上“禁止合闸”标牌。
10. 贫液快速检测、接触王水等危化品时，应穿戴好劳保，做好防护，按操作规程进行操作。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
镀锌工安全操作规程范本（2篇）
镀锌工安全操作规程范本1. 操作前准备1.1 安全防护装备在进行镀锌工作前，必须按照相关安全规定佩戴必要的安全防护装备，包括但不限于安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、耐酸碱服装和防滑鞋等。
确保工作人员身体各部位得到充分的保护。
1.2 安全操作培训所有参与镀锌工作的人员必须接受专业的安全操作培训，了解操作流程、注意事项、紧急处理方法等，并熟悉使用紧急疏散设备和急救设备。
1.3 设备检查在操作开始前，应仔细检查所使用的设备，确保其正常运行。
如发现设备出现异常或故障，应立即报告维修人员并等待维修完成后再进行作业。
2. 安全作业规范2.1 操作区域管理设立明显的操作区域标志，并限制非相关人员进入作业现场，确保操作区域安全。
避免与其他工种同时进行作业，防止交叉干扰和事故发生。
2.2 现场整洁保持作业现场整洁，清除杂物和易燃易爆物品。
禁止在作业现场乱放工具和材料，确保脚下平稳和充足的空间供工作人员操作。
2.3 爆炸危险物品处理在进行镀锌作业时，应妥善处理和存放涉及爆炸危险的物品，如燃油、溶剂等，保持远离火源，并采取必要的防爆措施。
2.4 预防火灾禁止吸烟、明火和乱扔烟蒂等行为，确保作业现场不产生火灾隐患。
加强火灾隐患排查，及时修复漏电等电气设备问题，确保电气设备正常运行，避免火源产生。
2.5 使用锌烟排除系统在进行镀锌过程中，必须使用有效的锌烟排除系统，确保锌烟排放到安全控制范围内，避免对操作人员的健康产生不利影响。
3. 个人安全规范3.1 作业姿势正确的作业姿势对预防工伤非常重要。
工作人员进行镀锌作业时，应注意保持正直的姿势，避免腰弯曲或过度伸展造成腰背疼痛等问题。
3.2 用力控制在进行搬运、举重等操作时，应合理分配力气，避免过度用力导致肌肉拉伤或骨折等伤害。
使用辅助设备如起重机等可有效减轻人工用力，降低伤害风险。
3.3 安全操作严禁戴手套操作旋转设备，避免手套被卷入造成危险。
使用工具时要正确使用，避免使用不合适的工具或过度使用工具导致意外伤害。
镀锌工安全操作规程范文(3篇)
镀锌工安全操作规程范文1. 操作前准备1.1 安全防护装备在进行镀锌工作前，必须按照相关安全规定佩戴必要的安全防护装备，包括但不限于安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、耐酸碱服装和防滑鞋等。
确保工作人员身体各部位得到充分的保护。
1.2 安全操作培训所有参与镀锌工作的人员必须接受专业的安全操作培训，了解操作流程、注意事项、紧急处理方法等，并熟悉使用紧急疏散设备和急救设备。
1.3 设备检查在操作开始前，应仔细检查所使用的设备，确保其正常运行。
如发现设备出现异常或故障，应立即报告维修人员并等待维修完成后再进行作业。
2. 安全作业规范2.1 操作区域管理设立明显的操作区域标志，并限制非相关人员进入作业现场，确保操作区域安全。
避免与其他工种同时进行作业，防止交叉干扰和事故发生。
2.2 现场整洁保持作业现场整洁，清除杂物和易燃易爆物品。
禁止在作业现场乱放工具和材料，确保脚下平稳和充足的空间供工作人员操作。
2.3 爆炸危险物品处理在进行镀锌作业时，应妥善处理和存放涉及爆炸危险的物品，如燃油、溶剂等，保持远离火源，并采取必要的防爆措施。
2.4 预防火灾禁止吸烟、明火和乱扔烟蒂等行为，确保作业现场不产生火灾隐患。
加强火灾隐患排查，及时修复漏电等电气设备问题，确保电气设备正常运行，避免火源产生。
2.5 使用锌烟排除系统在进行镀锌过程中，必须使用有效的锌烟排除系统，确保锌烟排放到安全控制范围内，避免对操作人员的健康产生不利影响。
3. 个人安全规范3.1 作业姿势正确的作业姿势对预防工伤非常重要。
工作人员进行镀锌作业时，应注意保持正直的姿势，避免腰弯曲或过度伸展造成腰背疼痛等问题。
3.2 用力控制在进行搬运、举重等操作时，应合理分配力气，避免过度用力导致肌肉拉伤或骨折等伤害。
使用辅助设备如起重机等可有效减轻人工用力，降低伤害风险。
3.3 安全操作严禁戴手套操作旋转设备，避免手套被卷入造成危险。
使用工具时要正确使用，避免使用不合适的工具或过度使用工具导致意外伤害。
镀锌工安全操作规程正式版
镀锌工安全操作规程正式版镀锌是一种常见的表面处理方式，用于防止金属材料腐蚀。
在进行镀锌工作时，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保工作过程安全可靠。
以下是镀锌工安全操作规程的正式版。
一、一般规定1.所有进行镀锌工作的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、防滑鞋、护目镜、防护手套等。
2.在工作区域内，必须设置明显的安全警示标志，并保持工作区域的整洁和干燥。
3.所有的设备和工具必须经过检查和维护，确保其正常工作状态。
4.熟悉应急疏散路线和紧急处理措施，并经常进行演练。
二、镀液操作规定1.使用酸性镀液时，必须进行前期处理，包括清洗和酸洗，操作人员必须穿戴防护服、防护手套和防护面具等个人防护装备，以防止酸性液体对身体造成损害。
2.在使用酸性镀液时，必须保持良好的通风，以排除有害气体的浓度，避免对操作人员造成危害。
3.在使用碱性镀液时，操作人员必须穿戴防护服、防滑鞋和防护手套等个人防护装备，避免直接接触碱性镀液，以防止对皮肤和眼睛的伤害。
三、设备操作规定1.在进行镀液操作时，操作人员必须准确使用和控制电源，防止发生漏电和电击危险。
2.电解槽的工作温度必须在可承受范围内，操作人员必须定期检查和调节温度，确保其处于合理的范围内。
3.尽量避免在电解槽中使用过热的镀液，以防止产生有害气体和蒸汽。
四、防火安全1.对于易燃易爆的物质，操作人员必须做好储存、运输和处理措施，避免与火源接触。
2.禁止在镀锌作业现场吸烟，并确保工作区域不受其他明火或热源的干扰。
五、紧急处理1.在发生镀液泄漏、起火或其他紧急情况时，操作人员必须立即停止工作，并进行紧急处理，同时报告相关负责人。
2.所有工作人员必须熟悉应急疏散路线，并按照预定的疏散计划迅速、有序地撤离现场。
3.医疗急救设施必须在现场设置，并且操作人员应该具备基本的急救知识和技能。
锌粉置换技术操作规程
锌粉置换技术操作规程1. 引言锌粉置换技术是一种将金属锌粉与其他金属材料进行置换反应的工艺。
本操作规程旨在规范锌粉置换技术的操作流程，确保操作的安全性和效果。
2. 质量控制要求•锌粉应符合国家标准 GB/T 915-2000 的要求。
•置换反应区域的温度控制在合理的范围内，避免过高温度引起安全事故。
•操作人员需具备相关的操作技能和安全知识，严格遵守操作规程。
3. 设备和材料3.1 设备•锌粉置换反应器：具有搅拌功能，能够控制温度的反应器。
•加热设备：用于控制反应器的温度，如电炉、热油循环装置等。
•过滤设备：用于过滤反应产物中的杂质。
•蒸馏设备：用于回收产物中的溶剂。
3.2 材料•锌粉：按照规格要求购买合格的锌粉。
•待置换金属材料：需要进行置换反应的金属材料。
•有机溶剂：用于溶解和搅拌反应体系。
4. 操作步骤4.1 准备工作•根据反应需求，选择合适的反应器和设备。
•检查设备是否完好，确保操作的顺利进行。
•准备所需的材料和试剂。
4.2 操作流程1.将反应器放置在安全的工作台上，连接好加热设备、搅拌器和温度控制装置。
2.倒入一定量的有机溶剂，使其达到预设的操作温度。
3.将待置换金属材料放入反应器中，并加入适量的锌粉。
4.启动搅拌器和加热设备，调整温度和搅拌速度，保持反应体系的均匀和稳定。
5.根据反应体系的不同，反应时间可在几分钟到数小时之间。
操作人员应根据实际情况进行调整。
6.反应结束后，关闭加热设备和搅拌器，待体系冷却至安全温度后停止操作。
7.将反应产物倒入过滤设备中，去除其中的杂质。
8.倘若需要回收溶剂，可将产物放入蒸馏设备中进行蒸馏，以得到纯净的溶剂。
5. 操作注意事项1.操作人员应严格遵守相关的安全规定，佩戴防护设备，避免发生化学品飞溅和热伤害。
2.当搅拌器启动时，应确保操作空间内没有其他杂物，避免发生搅拌器与其他物体的碰撞。
3.反应体系的温度应逐渐升高，避免突然升温引起温度梯度过大，导致反应剧烈。
《安全操作规程》之锌粉置换技术操作规程
锌粉置换技术操作规程1. 工艺要求1.1 工序产品的质量要求1.1.1.金置换率99.5％,银置换率99％。
1.1.2. 氰化贫液含金品位≤0.02mg/L,贫液快速检测样做到粉白。
1.1.3.金泥：含Au 品位根据贵液而定。
1.1.4氰根浓度≥0.6g/l。
1.1.5锌粉的添加1.1.5.1根据贵夜流量均匀、连续、稳定添加（工段通知）；1.1.5.2锌粉添加量＜0.25kg/t矿（40—50g/ m³）；（生产量根据原料金品位、银品位、尾液指标，按工段通知确定执行）1.1.5.3贫液含金品位＜0.03mg/l为合格；1.1.5.4金板框拆除前高压空气吹出水份4—6小时，金泥水份＜45%为合格；1.1.5.5泥板框拆除前高压空气吹出水份3—5小时，矿泥水份＜25%为合格；1.2 原料及溶剂标准1.2.1. 锌粉粒径：-325目95%。
1.2.2. 锌粉用量：依据快速检测结果来调整。
1.3 工艺技术条件1.3.1 氰化贫液品位≤0.02mg/L。
1.3.2 氰化贵液CN¯:1.0～1.2‰,温度≥15℃, pH值10.5～11。
1.3.3 脱氧塔负压0.090MPa以上。
1.3.4 贵液中悬浮物1.3.5 贵液金品位根据来矿而定。
2. 监测试验方法2.1 置换贫液中金的快速测定。
2.1.1 量取1000mL含金贫液，移入2000mL容量瓶中。
2.1.2 加入25mL饱和氰化钠溶液，7滴饱和醋酸铅溶液和2g锌粉。
2.1.3 用手摇动1分钟，静置澄清后，倾出上清夜。
2.1.4 将海绵状锌粉移入瓷蒸发器中，加王水10mL。
2.1.5 加热蒸发至刚干后，加入5mL浓盐酸，蒸发到2mL左右，移入试管中。
2.1.6 冷却后，小心加入4滴饱和二氯化锡溶液，然后进行比色测定。
2.1.7 各种不同含金品位的颜色为：粉白：0.1 mg/L。
3. 置换板框运行作业程序：第一步准备：①运行的板框压力升至0.5MPa、流量下降至规定流量减2m³、置换泵电机运行频率50HZ、工段通知停运或发生其他特殊情况，以上情况，申请拆除板框；②提前24小时做好书面计划，由生产科审批，并通知相关人员，做好准备工作；③倒备用板框的准备：人员、挂浆用的锌粉50kg、清理混料筒的工具等；第二步启动：①板框打回流（若需清理混料筒，则需停车），停止加锌粉；②按次序缓缓打开备用板框进、出口阀门，在此过程中检查板框无异常（如有喷漏液体、出口跑混等异常情况，关闭阀门后通知相关人员及时处理）；③按次序缓缓关闭运行板框进、出口阀门，把流量调至最大；④记录开启板框的相关数据，板框开始运行；第三步挂浆：①具备挂浆的条件：脱氧塔真空表示数≥0.08kp a、锌粉50kg、流量最大、混料筒运行正常、脱氧塔液位2/3；②挂浆量：0.9—1.1kg/㎡（过滤面积）；挂浆时间10—15分钟；③挂浆标准：均匀连续、短时间、大流量、锌粉平均分布在滤布的表面上；④挂浆结束2—3分钟，化验室取贫液样，化验金品位≤0.05mg/l为正常（出现问题，及时处理）；⑤打开生产阀门，关闭回流阀，调节变频器，至正常流量；开启锌粉给料机，按要求添加锌粉；第四步运行①随着板框的运行，板框阻力升高，流量会下降，要随机调节变频器，保持流量达标稳定；②严格按要求添加锌粉，避免贫液跑高；③非特殊情况，锌粉岗位打回流，不要停车，以避免因停车造成浆层脱落，引起贫液跑高或额外挂浆而浪费锌粉；④与化验室保持密切联系，及时获取贫液指标，发现问题，立即打回流，避免造成尾液跑高的事故发生；第五步停运（倒板框）：①达到工艺条件后，按程序把板框倒换过，老板框停运；②及时接好高压空气管道，吹出金泥水份：吹出时间≥6小时，注意事项为：及时调节，风量的大小要适宜；③拆出的金泥水份≤45%；4. 操作规程4.1 操作前准备4.1.1 检查各电机设备运转是否正常，润滑性能是否良好,调整贵液泵进出口阀门,向泵内进液排气,达到开车状态。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.锌粉置换岗位安全操作规
程正式版
锌粉置换岗位安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1.上班前必须穿戴好劳保用品，班中严禁喝酒、吃食品，严禁酒后上班。
2. 与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套和防尘口罩。
3. 随时检查运行设备的温度、润滑情况及有无异常声响、震动和气味。
4. 进入岗位围栏内检修设备或做接触含金物料的工作时，必须通知保安，保安到场后方可进行。
5. 进入脱氧塔或中间槽作业时使用36V以下安全照明灯或手电筒，不得使用220V照明灯具；且需两人以上进行，一人
作业，一人监护；并佩戴好防毒面具。
设备及电器的防护装置必须齐全，否则职工有权拒绝操作。
检修、擦拭运转设备时严禁戴手套。
严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮；电路湿水、受潮的设备严禁开启。
检修设备时，应切断配电箱内电源，并挂上“禁止合闸”标牌。
10. 贫液快速检测、接触王水等危化品时，应穿戴好劳保，做好防护，按操作规程进行操作。
——此位置可填写公司或团队名字——。