大型非标设备施工方案

内蒙华星年产40亿m³煤制天然气项目气化标段非标设备制作安装施工方案

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中国化学工程第十四建设有限公司

二〇一五年三月

目录

1、编制依据..................................... 错误!未定义书签。

2、工程概况 (1)

3、施工准备 (1)

4、施工方法的确定 (4)

5、组装工艺及要求............................... 错误!未定义书签。

6、焊接及其检验 (7)

7、组装质量要求及检验方法 (10)

8、质量保证体系及措施 (11)

9、安全保证措施 (13)

1、编制依据

1.1 施工图纸及相关技术文件

1.2 GB50128—2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》

1.3 SYJ4043-89 《常压钢制焊接油罐渗透探伤技术标准》

1.4 GB50341 — 2003 《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》

1.5 JB4730-2005 《压力容器无损检测》

1.6 JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》

1.7 GB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》

2、工程概况

本工程为内蒙古华星年产40亿m³煤制天然气项目，气化标段包括气化、变换冷却及气化排渣、煤锁气压缩、煤气水分离、酚氨回收、气化循环水（循环水站）、35KV变电站。本方案针对煤气水分离各种非标储罐的制作及安装作出具体要求，其中包括11000m³、185.8m³、389m³、412m³、68m³、307m³、1300m³、703m ³、330m³、21m³等。

2.1 主要技术参数：

11000m³储罐

储罐外径：φ31000mm

公称容积：11000m³

储存介质：煤气水

罐壁高度：18657mm

主体材质：Q235A

设计压力：-0.5～4KPa

设计温度：70℃

罐体质量：351690kg（单台）

2.2 工程特点、难点

本工程属于非标储罐制作安装工程，与土建、地管及钢结构工程同时施工，施工过程中不免会有相互影响的情况，对工程进度有很大影响。

3、施工准备

3.1 根据现场实际情况，材料集中抛砂防腐后由防腐厂运送到施工现场，并合理安排预制厂地与材料堆放场地。

3.2 施工机具准备

19 16T吊车台 3

20 25T吊车台 3

21 大钢卷尺个 3

22 简易龙门吊台 3

3.3 施工人员准备（详见人力计划表）

序号工种人数备注

1 铆工/

2 焊工/

3 下料气割工/

4 起重工/

5 电工/

6 卷板机操作工/

7 安全员/

8 普工/

9 管理人员/

3.4 材料验收

储罐用钢材、配件等必须符合设计和规范要求，具有产品质量证明书或检验报告。

储罐用钢板应逐张进行外观检查，其表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、重皮现象。钢板厚度要求：板厚为5～8mm，钢板允许偏差：±0.6mm；板厚为9mm～15mm，钢板允许偏差：±0.65mm；板厚为16～25，钢板允许偏差：±0.75；板厚为26～40，钢板允许偏差：±0.8。

3.5 基础的验收及中间交接

我方只对基础进行几何尺寸的复验，和土建进行中间交接。其具体要求如下：

储罐中心标高允许偏差为±20mm。

支承罐壁的基础表面，每隔10m弧长内任意两点的高度差≤6mm，整个圆周长度内任意两点的高度差≤12mm。

沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起，凹陷及贯穿裂纹。沥青砂层表面凹凸度的检查方法应为：以基础中心为圆心，以1/4D、1/2D、3/4D 为直径作同心圆，在圆周上分别均分为8、16、24等分点。同一圆周上的测点其测量标高与计算标高之差≤12mm。

4、施工方法的确定

4.1 施工方法：本方案拟采用葫芦提升倒装法施工。

4.2 工艺原理

本工艺先按排版图铺设底板，完成后组装顶圈壁板和罐顶，利用电拉葫芦提升装置提升罐体上段，然后逐圈组焊罐体下段。

11000m³储罐除底板和最底下一圈壁板外，重量大约250T，拟用28只10T电动葫芦来提升，计算如下：

底板重量为61.6T，除最底下一圈壁板后其余壁板重量为40.4T，需提升重量为351.69-61.6-40.4≈250T。

G=28只×10T×0.9（安全系数）=252T>250T 安全

故提升装置采用28台10吨电动葫芦，当壁板对接组焊完毕后，落下提升装置，再进行下一圈壁板的组对提升。

185.8m³储罐重量为20.8T，拟采用5只5T葫芦提升，计算如下：

G=5只×5T×0.9=22.5T>20.8T 安全

389m³储罐重量为25T，拟采用6台5T葫芦提升，计算如下：

G=6只×5T×0.9=27T>25T 安全

412m³储罐重量为26T，拟采用6台5T葫芦提升，计算如下：

G=6只×5T×0.9=27T>26T 安全

307m³储罐重量为33.4T，拟采用8台5T葫芦提升，计算如下：

G=8只×5T×0.9=36T>33.4T 安全

1300m³储罐重量为86.7T，拟采用20台5T葫芦提升，计算如下：

G=20只×5T×0.9=90T>86.7T 安全

703m³储罐重量为70T，拟采用16台5T葫芦提升，计算如下：

G=16只×5T×0.9=72T>70T 安全

330m³储罐重量为38.3T，拟采用9台5T葫芦提升，计算如下：

G=9只×5T×0.9=40.5T>38.3T 安全