供应链管理实验

合集下载

《供应链管理》实验报告

《供应链管理》实验报告

《供应链管理》实验报告实验目的:通过学习供应链管理的基本概念、原则和方法,掌握供应链管理的核心内容,为今后在企业实践中运用供应链管理理论和方法奠定基础。

实验内容:基于实际案例,对供应链进行分析和优化,了解供应链管理的具体实施过程和效果。

实验步骤:1.建立供应链模型:根据实际案例的参数,建立供应链的模型。

包括供应商、生产商、分销商和顾客等环节,明确各个环节的角色和责任。

2.数据收集:收集供应链各环节的关键数据,包括供应商的供货周期、生产商的生产周期、分销商的库存量、顾客的需求量等。

3.信息流分析:利用供应链系统中积累的海量数据,对信息流进行分析,找出信息流中的瓶颈和问题,识别供应链中的风险和漏洞。

4.物流流程分析:对供应链中的物流流程进行分析,找出物流流程中的瓶颈和问题,评估各环节的运营效率与物流成本。

5.供应链优化:根据分析结果,制定一系列的优化方案,包括供应商的选取和培养、生产计划的优化、分销渠道的优化等,通过优化来提高供应链的效率和降低成本。

6.供应链绩效评估:根据优化后的供应链运行情况,制定一套绩效评估指标体系,对供应链的绩效进行评估和监控,及时发现问题并进行调整。

实验结果:通过对实际案例的供应链进行分析和优化,发现供应链中存在很多问题和瓶颈,包括供应商的交货延迟、生产商的产能不足、分销商的库存积压等。

通过优化方案的实施,供应链的效率明显提高,成本大幅降低。

1.供应商的选取和培养:通过与供应商积极沟通和协商,找出供应商交货延迟的原因,并提出改进措施。

同时,建立长期合作关系,加强供应商的培养和管理,促使供应商按时供货。

2.生产计划的优化:根据分析结果,调整生产计划,减少生产商的产能不足问题。

合理安排生产任务,加强生产调度,提高生产效率和产能利用率。

3.分销渠道的优化:对分销商的库存积压问题进行分析,在分销商和顾客之间建立快速反馈机制,实现信息的共享和实时反馈。

同时,优化分销渠道,改善产品的流通速度和顾客满意度。

综合供应链管理实验成果报告

综合供应链管理实验成果报告

综合供应链管理实验成果报告一、实验的目标与意义本次实验的目标是通过模拟企业的供应链管理过程,深入理解并掌握供应链管理的基本原理和方法,提升我在供应链规划、分析和执行方面的实践能力。

在实验过程中,我运用所学知识,将理论与实际相结合,锻炼了我的团队协作和沟通能力,对我未来在供应链管理领域的发展具有重要的推动作用。

二、实验的准备与规划在实验开始之前,我详细研究了实验要求和指导书,明确了实验的目标、内容和步骤。

为了保证实验的顺利进行,我与团队成员一起,根据实验要求,制定了详尽的实验计划,包括实验时间、任务分工、数据收集和分析方法等。

三、实验的过程与实施1. 供应链的设计在供应链设计环节,我根据产品的特性和市场需求,设计了合理的供应链结构,包括了供应商、生产商、分销商和零售商等。

同时,我分析了各环节的关键因素,如供应商的交货时间、质量、价格等,以确保供应链的高效运作。

2. 供应商的选择3. 库存的管理在库存管理环节,我采用了先进先出(FIFO)和定期盘点的方法,有效控制了库存水平,减少了库存成本。

同时,我根据销售数据和市场需求,合理安排补货时间,提高了库存周转率。

4. 物流的配送在物流配送环节,我选择了合适的物流公司和运输方式,确保产品在最短的时间内送达客户手中。

同时,我关注物流成本的控制,通过优化配送路线和提高装载率,降低了物流成本。

5. 客户的服务在客户服务环节,我注重提高客户满意度,积极回应客户需求和反馈。

通过提供优质的产品和服务,赢得了客户的信任和忠诚,为企业的可持续发展奠定了基础。

四、实验的成果与分析1. 提高了供应链效率通过实验,我成功地优化了供应链各个环节的运作,提高了供应链的整体效率。

实验结果显示,供应链的响应速度、库存周转率和客户满意度等方面均得到了显著提升。

2. 降低了供应链成本实验过程中,我注重成本控制,通过优化供应商选择、库存管理和物流配送等环节,降低了供应链的总成本。

实验数据显示,供应链成本较实验前减少了约10%。

供应链管理实训试验报告

供应链管理实训试验报告

一、实训背景随着经济全球化的深入发展,供应链管理已经成为企业提升竞争力、实现可持续发展的关键因素。

为了更好地理解和掌握供应链管理的理论知识和实践技能,我们选择了宁德职业技术学院1号教学楼502室作为实训地点,于2013年6月份进行了供应链管理模拟实验。

二、实训目的1. 加深对供应链管理理论知识的理解,掌握供应链管理的核心概念、流程和方法。

2. 培养分析问题和解决实际问题的能力,提高团队协作和沟通能力。

3. 了解供应链管理在实际应用中的挑战和机遇,为今后的职业生涯奠定基础。

三、实训内容本次实训主要围绕以下内容展开:1. 供应链基础知识:学习供应链的定义、构成要素、基本流程和主要功能。

2. 供应链规划:掌握供应链规划的原理和方法,包括需求预测、库存管理、采购管理等。

3. 供应链设计:学习供应链设计的原则和方法,包括供应商选择、物流配送、信息流管理等。

4. 供应链运营:了解供应链运营的关键环节,包括生产计划、质量控制、库存控制等。

5. 供应链风险管理:学习识别、评估和应对供应链风险的方法。

四、实训方法本次实训采用模拟实验和案例分析相结合的方法。

通过模拟实验,让学生亲身体验供应链管理的过程,提高实践操作能力;通过案例分析,让学生分析实际案例中的供应链管理问题,培养分析问题和解决问题的能力。

五、实训过程1. 模拟实验:利用诺思供应链管理模拟软件,模拟真实的供应链运行过程。

实验过程中,学生扮演不同角色,如供应商、制造商、分销商和零售商,通过订单处理、采购、生产、配送等环节,体验供应链管理的各个环节。

2. 案例分析:选取实际案例,分析案例中的供应链管理问题,并提出解决方案。

通过讨论和辩论,培养学生的团队协作和沟通能力。

六、实训结果1. 理论知识掌握情况:通过实训,学生对供应链管理的理论知识有了更深入的理解,掌握了供应链管理的核心概念、流程和方法。

2. 实践操作能力:学生在模拟实验中亲身体验了供应链管理的各个环节,提高了实践操作能力。

供应链实验报告实验要求(3篇)

供应链实验报告实验要求(3篇)

第1篇一、实验目的1. 理解供应链管理的基本概念和运作流程。

2. 掌握供应链各环节的关键业务操作,包括采购、生产、销售、物流、服务等。

3. 熟悉供应链管理软件的操作方法,提高实际应用能力。

4. 分析供应链中的风险和挑战,提出有效的解决方案。

二、实验内容1. 供应链基础知识- 学习供应链管理的定义、特点、目标和原则。

- 了解供应链的各个环节及其相互关系。

- 分析供应链中的核心企业及其角色。

2. 供应链模拟实验- 利用供应链管理软件(如华为供应链管理系统、用友U815供应链等)进行模拟实验。

- 模拟企业角色,如原材料供应商、生产制造商、零售分销商、物流企业等。

- 完成以下任务:- 采购管理:制定采购计划,选择供应商,进行采购订单管理,跟踪采购进度。

- 生产管理:制定生产计划,进行生产调度,监控生产进度,管理生产成本。

- 销售管理:制定销售策略,处理销售订单,管理销售渠道,分析销售数据。

- 物流管理:规划物流路线,管理运输、仓储、配送等环节,降低物流成本。

- 服务管理:提供售后服务,处理客户投诉,提高客户满意度。

3. 供应链风险分析- 分析供应链中的潜在风险,如供应商风险、生产风险、市场风险、物流风险等。

- 提出风险应对措施,如建立供应商评估体系、制定应急预案、优化库存管理等。

4. 供应链优化- 分析供应链运作中的瓶颈和问题,提出优化方案。

- 通过实验验证优化方案的有效性,提高供应链整体效率。

三、实验步骤1. 实验准备- 熟悉实验软件的操作界面和功能。

- 了解实验案例的背景和业务流程。

- 准备实验所需的数据和资料。

2. 实验实施- 按照实验步骤进行操作,完成各项任务。

- 记录实验过程中的关键数据和结果。

- 分析实验过程中遇到的问题和解决方法。

3. 实验总结- 撰写实验报告,总结实验过程中的收获和体会。

- 分析实验结果,提出改进建议。

- 对实验中的不足进行反思,提出改进措施。

四、实验报告要求1. 实验报告应包括以下内容:- 实验目的- 实验内容- 实验步骤- 实验结果与分析- 实验结论与建议2. 实验报告应结构清晰,语言简练,逻辑严谨。

《供应链管理》实验报告

《供应链管理》实验报告
5-8周:(制造商)主需求计划--主生产计划--物料需求运算--需求通知--(物流公司)需求通知--采购计划--采购订单--订单处理--订单发送--(供应商)订单接收--订单备货--备货处理--发货通知--(物流公司)采购到货--配送指令(第5-8周的全部做配送指令)--配送计划--物料齐套--配送运输--(制造商)生产收料--成品检验--成品报修--生产完成--成品入库--(物流公司)成品到货--配送指令(成品做入库指令)--入库指令--装卸验货--入库上架--入库完成--成品出库(根据下的订单让成品出库)--出库拣货--出库完成--成品理货--配送运输--配送完成--(零售商)到货签收。
2)在采购订单中对已经审核的采购订单进行订单生成,并确定保存;
3)在订单处理中选择要采购的物品,对其进行订单处理,填写供应商“浙江泰宏食品有限公司”,计划人“白虎”,以及备注,保存之后对其进行审核;
4)在订单发送中对已经审核的订单进行订单发送;
5)在采购到货中选择到货物品进行到货接单,填写接单人“朱雀”以及备注;
教师评价:
实验成绩:
实验成绩:
实验二: 需求管理单元实验
学号:
学号:
姓名:
班级:
实验地点:
实验日期:
指导教师:
实验目的:1)了解供应链制造商需求管理理念。
2)熟悉MRP(Material Requirement Planning)运算原理和具体操作。
3)掌握供应链制造商需求管理的决策模式。
4)熟练掌握供应链制造商需求管理的具体操作流程。
教师评价:
实验成绩:
实验成绩:
5-8周:(制造商)主需求计划--主生产计划--物料需求运算--需求通知--(物流公司)需求通知--采购计划--采购订单--订单处理--订单发送--(供应商)订单接收--订单备货--备货处理--发货通知--(物流公司)采购到货--配送指令(第5-8周的全部做配送指令)--配送计划--物料齐套--配送运输--(制造商)生产收料--成品检验--成品报修--生产完成--成品入库--(物流公司)成品到货--配送指令(成品做入库指令)--入库指令--装卸验货--入库上架--入库完成--成品出库(根据下的订单让成品出库)--出库拣货--出库完成--成品理货--配送运输--配送完成--(零售商)到货签收。

供应链管理实训报告结果

供应链管理实训报告结果

一、引言随着全球经济的快速发展,供应链管理在企业运营中的重要性日益凸显。

为了提高学生的实践能力,增强对供应链管理理论知识的理解,我校经济与管理学院特组织开展了供应链管理实训。

本次实训旨在通过模拟企业供应链运作,让学生深入了解供应链管理的基本流程、关键环节以及存在的问题,从而为今后从事相关工作打下坚实基础。

二、实训目的1. 熟悉供应链管理的基本概念、流程和方法;2. 掌握供应链各环节的操作技巧;3. 培养团队协作精神,提高沟通能力;4. 分析供应链管理中存在的问题,并提出改进措施。

三、实训内容1. 供应链基础知识讲解:介绍供应链的定义、分类、组成要素等基本概念,以及供应链管理的流程、方法等。

2. 供应链模拟实验:通过模拟企业供应链运作,让学生体验供应链管理的实际操作。

实验内容包括供应商管理、库存管理、生产管理、物流管理、需求预测等。

3. 供应链案例分析:分析典型企业的供应链管理实践,探讨供应链管理中的成功经验和存在的问题。

4. 供应链优化设计:针对实训过程中发现的问题,提出改进措施,优化供应链设计。

四、实训结果1. 理论知识掌握情况通过实训,学生对供应链管理的基本概念、流程和方法有了较为全面的理解。

具体表现在以下几个方面:(1)了解了供应链的组成要素及其相互关系;(2)掌握了供应链管理的流程和方法;(3)熟悉了供应链各环节的操作技巧。

2. 实践能力提升实训过程中,学生通过模拟实验,亲身体验了供应链管理的实际操作,提高了以下能力:(1)团队协作能力:在实验过程中,学生需要分工合作,共同完成任务,培养了团队精神;(2)沟通能力:实验过程中,学生需要与队友、导师进行沟通,提高了沟通能力;(3)问题分析能力:在实验过程中,学生需要分析供应链管理中存在的问题,并提出改进措施。

3. 案例分析能力实训过程中,学生通过对典型案例的分析,提高了以下能力:(1)分析问题能力:通过对案例的分析,学生学会了如何从多个角度分析问题;(2)解决问题的能力:在分析案例的基础上,学生提出了针对性的改进措施。

供应链实验报告

供应链实验报告

供应链实验报告一、实验目的。

本实验旨在通过实际操作,加深对供应链管理理论知识的理解,提高学生对供应链管理实践的能力,培养学生的团队协作精神和解决问题的能力。

二、实验内容。

1. 选择一个实际的产品,了解其供应链体系结构和运作模式;2. 分析该产品的供应链管理现状,找出存在的问题,并提出改进建议;3. 设计一个供应链管理方案,并进行模拟实验;4. 根据实验结果,总结经验教训,完善供应链管理方案。

三、实验步骤。

1. 选择产品,我们选择了手机作为研究对象,因为手机是现代人生活中必不可少的产品,其供应链体系复杂且涉及多个环节。

2. 分析现状,我们对手机的供应链进行了深入分析,包括原材料采购、生产制造、物流配送、零售销售等环节,发现了一些问题,如原材料采购周期长、生产制造环节存在浪费、物流配送不够高效等。

3. 提出改进建议,针对上述问题,我们提出了一些改进建议,如优化供应商管理、精细化生产制造、提升物流配送效率等。

4. 设计方案,我们根据改进建议设计了一个新的供应链管理方案,包括供应商选择标准、生产计划优化、物流配送路线规划等。

5. 模拟实验,我们利用供应链管理软件进行了模拟实验,验证了新方案的可行性,并对比了新旧方案的效果。

6. 总结经验教训,根据模拟实验结果,我们总结了经验教训,发现新方案在降低成本、提高效率方面有明显优势,但也存在一些需要改进的地方。

四、实验结果。

通过本次实验,我们深入了解了手机供应链管理的复杂性,通过分析和改进,我们成功设计了一个新的供应链管理方案,并通过模拟实验验证了其可行性。

新方案在降低成本、提高效率方面取得了显著成效,为实际生产经营提供了有益的参考。

五、结论。

供应链管理是企业生产经营中至关重要的一环,通过本次实验,我们不仅加深了对供应链管理理论知识的理解,还提高了团队协作和问题解决能力。

在未来的学习和工作中,我们将继续努力,不断改进供应链管理方案,为企业的发展贡献自己的力量。

六、参考文献。

供应链实验报告

供应链实验报告

供应链实验报告供应链实验报告一、引言供应链管理是企业成功的关键之一。

在现代商业环境中,供应链的高效运作可以带来更高的客户满意度、更低的成本以及更快的市场反应速度。

为了更好地理解供应链管理的重要性,本文将介绍一次供应链实验的结果和分析。

二、实验设计本次实验旨在模拟一个真实的供应链环境,并通过对供应链各个环节的调整和优化,来观察其对整个供应链的影响。

实验中,我们选择了一家制造业公司作为研究对象,并以其生产一个特定产品的供应链为基础。

三、实验过程1. 供应商选择:首先,我们对潜在的供应商进行了评估和筛选,选择了几家具备良好信誉和高质量产品的供应商。

通过与供应商的合作,我们获得了可靠的原材料供应。

2. 生产计划:在确定了供应商后,我们制定了一个有效的生产计划,以确保生产过程的高效运作。

我们考虑了生产能力、库存管理以及订单交付时间等因素,并进行了合理的安排。

3. 物流管理:物流管理在供应链中起着至关重要的作用。

我们与物流公司合作,优化了物流网络和运输方式,以确保产品能够按时送达目的地,并减少运输成本。

4. 库存管理:为了避免库存积压和缺货的问题,我们实施了先进的库存管理系统。

通过合理的库存控制和订单管理,我们能够及时满足客户需求,并减少库存成本。

5. 客户关系管理:供应链中的每个环节都与客户关系息息相关。

我们重视客户反馈,并及时进行改进。

通过建立良好的客户关系,我们能够提高客户满意度,并获得更多的业务机会。

四、实验结果通过对供应链各个环节的优化和改进,我们获得了以下实验结果:1. 供应商选择的重要性:选择可靠的供应商对供应链的稳定性和产品质量至关重要。

我们的实验结果表明,与优质供应商的合作可以减少供应链中的延误和质量问题。

2. 生产计划的优化:通过合理的生产计划,我们能够提高生产效率,减少生产成本,并确保订单按时交付。

我们的实验结果显示,优化生产计划可以显著改善供应链的整体表现。

3. 物流管理的改进:通过与物流公司的合作,我们能够提高产品的运输效率,并降低物流成本。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

供应链管理实验报告相关问题说明:一、实验性质和教学目的本实验是供应链管理课内安排的上机操作实验。

目的是根据供应链中供应管理和需求管理的实际问题,抽象出相应的数学模型,利用Lingo 优化软件求解模型,通过对求解结果的分析,一方面使学生更好地理解和掌握供应链管理的有关原理和概念,另一方面锻炼学生利用计算机等现代工具分析求解实际问题的动手能力,以达到学以致用的最终目的。

二、实验基本要求要求学生:1. 实验前认真做好理论准备,仔细阅读实验指导书;2. 遵从教师指导,认真完成实验任务,按时按质提交实验报告。

三、主要参考资料1.LINGO软件2. 优化建模与LINDO/LINGO软件,清华大学出版社,20053.运筹学编写组主编,运筹学(第三版),清华大学出版社,19904.《供应链管理:战略、规划与运作》(第3版)(清华管理学系列英文版教材),(美)乔普拉(Chopra,S),(美)迈因德尔(Meindl,P.)著,清华大学出版社5. 供应链管理(第3版)(工商管理经典译丛),乔普拉等著,陈荣秋等译,中国人民大学出版社实验内容1.Lavare公司是芝加哥郊区主要的不锈钢水槽制造厂,公司现在正在制定来年需求和供给管理计划。

预计每月分销商的需求如表2所示。

Lavare公司的产能由工厂雇佣的操作工人数量决定,工人每月工作20天,每天8小时,其他时间的工作算加班,正常工作时间每小时工资15美元,加班费每小时22美元。

每个工人每月的加班时间不得超过20小时。

工厂现雇佣工人数为250名,每个不锈钢水槽的生产需要2小时,单位库存持有成本为每月3美元,单件产品生产成本为40美元。

每单位的销售价格为125美元销售给分销商。

假定没有转包生产。

假定Lavare公司最初有4000个单位库存,并希望维持年底也有同样多的库存。

提前至当月。

例如,在三月份进行一个百分点的降价促销活动可以使3月的销售量增加3000件(=0.2*15000),并且使得4月的销售量提前1800件(=0.1*18000),5月份的销售量提前2500件(=0.1*25000)至三月。

(a)假定没有促销活动,这一年的最优生产计划是什么?年利润是多少?这项计划的成本是多少?(b)在4月还是7月进行促销活动更好?各能增加多少利润?(c)如果水槽的售价从125美元涨至250美元,最佳的促销时间是否需要调整?为什么?2.考虑问题1中Lavare公司的数据,现在我们假定Lavare公司可以通过解雇和聘用新员工来调整劳动力大小,新雇佣一名员工的成本为1000美元,解雇一名员工的成本是2000美元。

(a)假定没有促销活动,这一年的最优生产计划是什么?年利润为多少?这项计划的成本是多少?(b)在4月还是7月进行促销活动更好?各能增加多少利润?(c)如果水槽的持有成本从3美元涨至5美元,最佳的促销时间是否需要调整?为什么?3.再考虑问题1中Lavare公司的数据,假定第三方制造商可以以每件74美元的价格提供水槽的生产。

如果没有促销活动,这将怎样影响生产计划?怎样影响最优促销时间的选择?为什么?1(A) 设:Wt=每个月的工作人数(t=1….12)Pt=每个月的生产量(t=1…12)It=月末的库存量(t=1…12)Ot=每月超时工作时间(t=1…12)Dt=每月的需求量(t=1…12)模型如下所示:TC=∑t=112{2400W(t)+22O(t)+ 3I(t)+ 40P(t)}I(t-1)+P(t)<=D(t);O(t)<=20W(t);P(t)<=80W(t)+O(t);I(12)=4000;I(0)=4000;revenue=125∑t=112 P t ;prifit=revenue-TC;model:!供应链综合计划问题;sets:jieduan/1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12/;Periods(jieduan): D, O, I, W, P;endsets!目标函数;min=@sum(periods(t)| t #GE# 1: 2400*W(t) +22*O(t) +3*I(t) + 40*P(t)); cost=@sum(periods(t)| t #GE# 1: 2400*W(t) +22*O(t) +3*I(t) + 40*P(t)); revenue=125*@sum(periods(t)| t #GE# 1: P(t));prifit=revenue-cost;!需求约束;@for(periods(t)| t #GT# 1: I(t-1)+P(t)=D(t)+I(t));I0+P(1)=D(1)+I(1);I0=4000;I(12)>=4000;@for(periods(t)| t #GT# 1: W(t)=W(t-1));W(1)=250;@for(periods(t)| t #GE# 1: P(t)<=80*W(t)+O(t)/2);@for(periods(t)| t #GE# 1: O(t)<=20*W(t));!这里是数据;data:D=10000,11000,15000,18000,25000,26000,30000,29000,21000,18000,14000, 11000;enddataendGlobal optimal solution found.Objective value: 0.1682000E+08Total solver iterations: 22Variable Value Reduced CostCOST 0.1682000E+08 0.000000REVENUE 0.2850000E+08 0.000000PRIFIT 0.1168000E+08 0.000000B.四月份Global optimal solution found.Objective value: 0.1705940E+08Total solver iterations: 30Variable Value Reduced CostCOST 0.1705940E+08 0.000000REVENUE 0.2891662E+08 0.000000PRIFIT 0.1185722E+08 0.000000七月份Global optimal solution found.Objective value: 0.1736730E+08Total solver iterations: 29Variable Value Reduced CostCOST 0.1736730E+08 0.000000REVENUE 0.2919875E+08 0.000000PRIFIT 0.1183145E+08 0.000000由上可知:四月份的利润是11857220,七月份的利润是11831450,所以四月份做促销会跟好。

C.四月份Global optimal solution found.Objective value: 0.1705940E+08Total solver iterations: 30Variable Value Reduced CostCOST 0.1705940E+08 0.000000REVENUE 0.5783325E+08 0.000000PRIFIT 0.4077385E+08 0.000000七月份Global optimal solution found.Objective value: 0.1736730E+08Total solver iterations: 29Variable Value Reduced CostCOST 0.1736730E+08 0.000000REVENUE 0.5839750E+08 0.000000PRIFIT 0.4103020E+08 0.000000从七月份和四月份的增加的利润可知七月份做促销会更好。

2.设: Wt=每个月的工作人数(t=1….12)Pt=每个月的生产量(t=1…12)It=月末的库存量(t=1…12)Ot=每月超时工作时间(t=1…12)Ht=月初新雇佣的工人数(t=1..12)Lt=月初解雇的工人数(t=1..12)Dt=每月的需求量(t=1…12)TC=∑t=112{2400W(t)+22O(t)+ 3I(t)+ 40P(t)+ 1000*H(t)+2000*L(t)}revenue=125∑t=112P(t)prifit=revenue-TCI(t-1)+P(t)=D(t)+I(t);I0=4000, I(12)>=4000W(t)=W(t-1)+H(t)-L(t), W0>=250;P(t)<=80*W(t)+O(t)/2;O(t)<=20*W(t);model:!供应链综合计划问题;sets:jieduan/1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12/;Periods(jieduan): D, O, I, W, P, H, L;endsets!目标函数;min=@sum(periods(t)| t #GE# 1: 2400*W(t) +22*O(t) +3*I(t) + 40*P(t)+1000*H(t)+2000*L(t));cost=@sum(periods(t)| t #GE# 1: 2400*W(t) +22*O(t) +3*I(t) + 40*P(t)+1000*H(t)+2000*L(t));revenue=125*@sum(periods(t)| t #GE# 1: P(t));prifit=revenue-cost;!需求约束;@for(periods(t)| t #GT# 1: I(t-1)+P(t)=D(t)+I(t));I0+P(1)=D(1)+I(1);I0=4000;I(12)>=4000;@for(periods(t)| t #GT# 1: W(t)=W(t-1)+H(t)-L(t));@for(periods(t)| t #GE# 1: @gin(W(t)));W(1)=W0+H(1)-L(1);W0>=250;@for(periods(t)| t #GE# 1: P(t)<=80*W(t)+O(t)/2);@for(periods(t)| t #GE# 1: O(t)<=20*W(t));!这里是数据;data:D=10000,11000,15000,18000,25000,26000,30000,29000,21000,18000,14000, 11000;enddataendGlobal optimal solution found.Objective value: 0.1656960E+08Extended solver steps: 0Total solver iterations: 126Variable Value Reduced CostCOST 0.1656960E+08 0.000000REVENUE 0.2850000E+08 0.000000PRIFIT 0.1193040E+08 0.000000B.四月份:Global optimal solution found.Objective value: 0.1679318E+08Extended solver steps: 0Total solver iterations: 126Variable Value Reduced CostCOST 0.1679318E+08 0.000000REVENUE 0.2891662E+08 0.000000PRIFIT 0.1212344E+08 0.000000七月份;Global optimal solution found.Objective value: 0.1705268E+08Extended solver steps: 0Total solver iterations: 169Variable Value Reduced CostCOST 0.1705268E+08 0.000000REVENUE 0.2919875E+08 0.000000PRIFIT 0.1214607E+08 0.000000所以由上可知,七月份的利润大于四月份的利润,所以在七月份做促销更好。

相关文档
最新文档