桩柱式桥墩施工方案41267
桩柱式桥墩施工方案
桩柱式桥墩施工方案
一、引言
在桥梁工程中，桩柱式桥墩是一种常见的桥墩形式，其结构稳定且承载能力强。
本文将介绍桩柱式桥墩的施工方案，包括施工准备、施工工艺、注意事项等内容。
二、施工准备
2.1 材料准备
在进行桩柱式桥墩的施工之前，首先需要准备好所需的材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
2.2 设备准备
除了材料准备外，还需要准备好各种施工设备，如起重机、搅拌机、模板架等。
这些设备将在桩柱式桥墩的施工过程中发挥重要作用。
三、施工工艺
3.1 桩基施工
桩基施工是桩柱式桥墩施工的第一步，需要根据设计要求安排施工孔位置、直
径和深度，然后进行钻孔、灌浆等工序。
3.2 桥墩制作
在完成桩基后，需要制作桥墩的柱体部分。
首先安装模板架，然后将钢筋按设
计要求编织，最后浇筑混凝土完成柱体的制作。
3.3 桥墩拼装
完成柱体制作后，需要将桥墩进行拼装。
根据设计要求，将柱体和横梁等部件
进行拼装，确保桩柱式桥墩的结构稳固。
四、注意事项
4.1 安全第一
在进行桩柱式桥墩施工时，安全永远是第一位的。
必须严格遵守施工安全规范，做好施工现场的安全管理工作。
4.2 质量控制
保证桩柱式桥墩的施工质量是至关重要的。
严格按照设计要求进行施工，做好质量检查工作，确保桥梁的使用安全。
五、总结
桩柱式桥墩施工是桥梁工程中一个重要的环节，需要认真制定施工方案、严格把控施工质量。
只有做好每一个细节，才能保证桥梁工程的顺利进行。
柱式桥墩施工方案
柱式桥墩施工方案柱式桥墩施工方案一、项目背景及现状分析柱式桥墩是桥梁的重要支撑结构，其质量和稳定性直接影响桥梁的使用寿命和安全性能。
本项目是某水路桥梁的柱式桥墩施工方案，桥墩高度为10米，直径为2米。
该桥墩需要承受水流的冲击以及桥梁上的车辆载荷，具有一定的施工难度。
二、施工方案1.方案设计：根据桥墩的要求和环境条件，本方案设计了柱式桥墩的施工方案如下：（1）施工方法：采用钢模板浇筑的施工方法；（2）基础处理：在桩基基础上搭设水平调整架，保证基础水平；（3）柱身浇筑：先进行钢筋加工和模板安装，然后进行混凝土浇筑；（4）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后拆除模板；（5）表面处理：对柱身进行抹灰和防水处理。
2.施工流程：（1）材料准备：采购所需的钢筋、水泥、河沙等材料，并验收；（2）模板安装：根据设计要求和施工图纸进行模板的安装和固定；（3）钢筋加工：按照设计要求和施工图纸进行钢筋加工，注意做好连接点的处理；（4）柱身浇筑：先进行钢筋的架设，然后进行混凝土的浇筑；（5）养护：混凝土浇筑后进行养护，保证其强度的发挥；（6）模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，进行模板的拆除；（7）表面处理：对柱身进行抹灰和防水处理。
三、施工方案的优势和可行性1.优势：（1）施工方法简便，使用的钢模板可以重复利用，降低成本；（2）基础处理严格按照规范进行，保证基础承重能力和稳定性；（3）钢筋加工精密，保证了柱身的强度和稳定性；（4）养护和表面处理确保了柱身的耐久性和美观性。
2.可行性：（1）施工方案采用的技术和材料都是常规的，易于操作和掌握；（2）施工流程合理，每个环节都有相应的质量控制措施；（3）施工方案经过综合考虑，能够满足设计要求和工期要求；（4）施工方案的成本相对较低，符合项目的预算要求。
综上所述，本柱式桥墩施工方案在技术上可行，并具有一定的经济效益和社会效益，能够满足项目的施工需求。
在实施过程中，还需要根据实际情况进行合理调整和优化，确保施工质量和安全。
柱式墩施工方案范文
柱式墩施工方案范文一、施工前准备1.完成相关设计图纸的审查和交底工作。
2.了解现场环境和地质条件，进行勘测和检测。
3.确定施工各项工程的进度计划和施工方案。
4.准备所需的施工材料和设备。
二、施工材料和设备准备1.柱式墩所需材料包括钢筋、混凝土、木模板等。
2.准备所需的施工设备，包括混凝土搅拌机、起重机、模板支撑架等。
三、柱式墩施工工序1.模板安装：根据设计图纸要求和施工方案，将木模板按照柱子的尺寸和形状进行安装，并通过支撑架进行固定。
2.钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内部布置好钢筋，在交叉点处进行绑扎。
3.混凝土浇筑：按照设计要求，将预制的混凝土搅拌均匀后，通过泵送或人工的方式进行浇筑。
在浇筑的过程中要保证混凝土的均匀性，防止出现空洞和裂缝。
4.混凝土养护：对于已经浇筑完成的柱式墩，要进行养护以确保混凝土的强度和耐久性。
养护的方式可以采用覆盖保湿或喷水的方法，保持适当的湿度和温度。
5.模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，可以进行模板拆除操作。
在拆除模板的过程中要注意避免对混凝土造成损坏。
6.柱身修整：对于柱子表面不平整的部分，可以进行修整和打磨，使其达到外观和使用要求。
四、施工安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志和警戒线，保持施工区域的安全。
2.施工人员要佩戴好相关的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.施工过程中要注意合理安排起重机械的使用，防止倒塌和起重事故的发生。
4.对于混凝土浇筑的操作要严格控制，避免违章操作和超负荷浇筑。
5.施工人员要进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技术能力。
五、质量控制措施1.按照设计图纸的要求，控制柱子的尺寸、形状和位置，保证柱子的几何要求的准确性。
2.控制混凝土的成分和配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
3.对于混凝土浇筑过程中的质量问题，及时进行整改和处理。
4.进行混凝土样品的试验，以确保混凝土的质量达到设计要求。
5.对于柱身修整的操作，要保持表面的平整度和均匀性，避免出现明显的缺陷。
桥梁墩柱专项施工方案
桥梁墩柱专项施工方案桥梁墩柱专项施工方案1.工程概况1.1 编制依据本施工方案参照相关法律法规和技术标准，结合实际情况编制。
1.2 工程内容本工程为桥梁墩柱的施工，包括施工组织、墩柱施工方案和质量保证等内容。
2.施工组织2.1 项目组织机构及人员准备情况项目组织机构已经建立，人员准备情况充足，包括施工人员和管理人员。
2.2 设备材料准备情况所需设备和材料已经准备就绪，符合相关标准和规定。
2.3 具体施工组织施工组织按照工艺流程图进行，确保施工顺利进行。
2.4 施工安排施工安排已经制定，包括施工时间、施工人员分配、设备材料调配等内容。
3.墩柱施工方案3.1 施工工艺流程图施工工艺流程图如下：插入施工工艺流程图）3.2 施工准备工作施工前，需要进行以下准备工作：确认施工图纸和设计要求；检查施工设备和材料的准备情况；安排施工人员的培训和安全教育；制定施工计划和安全措施。
3.3 桥墩施工方案桥墩施工方案如下：插入桥墩施工方案图）4.工程质量检验标准工程质量检验标准按照相关法律法规和技术标准执行，确保工程质量符合要求。
5.质量保证体系及质量保证措施5.1 质量保证体系本工程质量保证体系按照相关标准和规定执行，确保工程质量符合要求。
5.2 质量管理措施质量管理措施包括施工过程中的检查和验收，确保工程质量符合要求。
同时，对于施工过程中发现的问题，及时采取措施进行纠正和改进。
5.3 分项、分部工程质量保证措施为保证工程质量，本项目将采取以下措施：1.按照设计要求和施工规范，严格执行施工工艺和施工方案，确保施工质量的稳定性和可靠性。
2.严格按照施工图纸和材料清单进行材料采购，杜绝假冒伪劣材料进入工地。
3.对每个分项、分部工程进行全过程质量控制，确保每一个工程节点的质量符合要求。
5.4 混凝土浇注质量控制措施混凝土是本项目中最为关键的建筑材料之一，为确保混凝土浇注质量，本项目将采取以下措施：1.严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配合比的调整和浇注，确保混凝土强度和耐久性。
桩柱式桥墩施工方案41267
安徽省望东长江公路大桥WDQ-01标桩柱式桥墩施工技术方案编制:审核:中交第二航务工程局有限公司望东长江公路大桥WDQ-01标项目部二〇一三年十一月目录一、编制依据和说明 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 编制原则 (2)二、工程概述 (2)2.1 工程简介 (2)2.2 工程地质与气候水文条件 (4)三、无上横梁墩柱施工 (4)3.1 总体施工工艺及流程 (4)3.2 施工前准备 (6)3.3 第一节墩柱施工 (7)3.4 抱箍支撑安装 (12)3.5 上横梁及墩柱变形段施工 (16)3.6 支座垫石钢筋预埋 (21)四、质量保证措施 (21)4.1 质量保证措施 (21)4.2 砼外观及成品保护措施 (21)4.3质量预控及措施 (22)五安全施工措施 (26)5.1 危险源辨识及预控表 (26)5.2安全管理保障 (29)5.3安全检查与验收 (31)六环境保护及文明施工措施 (31)七、资源需求计划 (32)7.1 人员配置计划 (32)7.2 设备计划 (32)八、施工进度计划及模板机具配置 (33)九、附件：抱箍结构计算 (34)一、编制依据和说明1.1 编制依据（1）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011（2）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011（3）《公路工程质量检验评定标准》（第一册土建工程）JTG F80/1-2004（4）《望东长江公路大桥施工图设计文件》（第一册总体设计）（5）《安徽省望东长江公路大桥两阶段施工图设计文件第一标段》（共9册）（6）《钢筋机械连接通用技术规程》JTJ-107-2010（7）《安徽省公路水运重点工程项目建设质量管理指南》人民交通出版社（8）《安徽省公路水运重点工程项目建设安全管理指南》人民交通出版社（9）《安徽省望东长江公路大桥WDQ-01标段总体施工组织设计》1.2 编制原则（1）全面响应并严格遵守该项目招标文件的要求。
桩柱式桥墩与盖梁施工方案
,1，桩柱施工
+ 1），由地面高程与桩顶高程差知桩柱连接 处在地面以下0、61m，需进行场地处理， 如进行围堰扩展场地。防止桩被水侵蚀， 预留钢筋生锈。
1，桩柱施工
+ 2），钢筋骨架的绑扎。 + a、钢筋材料各项指标的合格检测， + b、采用合理的连接方法，本方案采用绑
扎和焊接。 + c、制好的钢筋骨架应放在平整的场地，
混凝土的密实，防止出现气孔。柱子上端预留 100cm钢筋，浇灌完成进行养生。对柱顶进行高程 检测，确保精度，保证工程质量。
1，桩柱施工
对工程进行验收，包括对柱子的尺寸、材料、 高程进行检测。
2，盖梁施工பைடு நூலகம்
概况： 本工程中盖梁长1532cm、宽150cm、厚
130cm。梁的两端厚度为70cm，两侧梁 6,8cm设斜度。梁的上面两边缘设有厚度为 27,2cm、高度为30cm的防震挡块。
尽量选用面积大的模板进行拼装，以减 少连接缝，减少对梁的刚度，外观的质量影响。
4混泥土浇灌，养生
采用C30的混泥土，进行浇灌，施工过 程中要注意其密实，防止有气孔。浇灌完成对 其进行养生。
5检测，验收
对梁的尺寸、强度、等进行检测，验收。
谢谢观看
+ 组员：冯亚超、蔡天明、陈士行、陈杜、 陈洋
2，盖梁施工
1，搭建施工平台 2，绑扎钢筋骨架 3，制作、安装模板， 4，浇灌混泥土、养生 5，检测，验收。
2，盖梁施工
1搭建平台： 选用钢管搭建施工平台，施工属于高空
作业，应注意安全，规范施工。 2钢筋骨架
依据课本232页的数据进行钢筋绑扎， 应注意柱子上端的预留钢筋与梁上钢筋的 焊接合理，
3安装模板
桥墩柱施工方案
桥墩柱施工方案在桥梁工程中，桥墩柱的施工是至关重要的环节，直接关系到整个桥梁的承载能力和使用寿命。
本文将从桥墩柱施工的准备工作、具体施工步骤、质量控制等方面进行详细介绍。
一、准备工作在进行桥墩柱施工之前，首先需要对施工现场进行全面的准备工作。
具体包括以下几个方面：1.施工图纸审核：施工人员需要认真审核桥梁设计图纸，熟悉桥墩柱的结构和尺寸要求。
2.材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋、模板等施工材料，并进行质量检验。
3.设备检查：检查施工所需的机械设备和工具，确保正常运转。
4.施工人员培训：对参与施工的工人进行安全培训和技术培训，提高施工效率和质量。
二、施工步骤桥墩柱的施工一般包括以下几个主要步骤：1.模板安装：根据设计要求，搭建好桥墩柱的模板，并进行检查确认。
2.钢筋绑扎：在模板内设置好钢筋骨架，确保位置准确、间距一致。
3.浇筑混凝土：采用泵送车或搅拌车将混凝土从顶部注入模板内，注意避免空洞和杂质。
4.养护维护：混凝土浇筑后，需要进行养护保养，保持周围环境湿润，防止裂缝和渗水。
三、质量控制为保证桥墩柱施工质量，需要进行严格的质量控制，主要包括以下几个方面：1.检查模板：确保模板安装牢固、密封性好，避免混凝土漏浆和变形。
2.钢筋质量：检查钢筋是否符合设计要求，焊接牢固、间距均匀。
3.混凝土质量：混凝土拌和比例正确，坍落度符合要求，强度等级符合设计标准。
4.养护保养：严格按照混凝土养护计划进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
四、总结桥墩柱的施工是桥梁工程中的重要环节，对桥梁的安全稳定起着至关重要的作用。
通过严格的准备工作、规范的施工步骤和有效的质量控制，可以确保桥墩柱施工的质量和效率。
希望本文的介绍能够对桥墩柱的施工有所帮助，提高工程施工的水平和质量。
桩柱式桥墩施工方案41267
桩柱式桥墩施工方案412671.引言2.施工前的准备工作2.1设计：根据设计图纸，确定桩柱式桥墩的参数、尺寸和材料要求。
2.2土质勘察：对施工现场进行土质勘察，了解地质情况及承载力。
2.3施工方案编制：根据土质勘察报告和设计要求，制定施工方案。
2.4施工准备：准备施工所需的设备、机械和材料。
3.桩柱式桥墩施工步骤3.1桩基施工：3.1.1预处理：清除施工现场上表土层。
3.1.2打桩：根据设计要求，选用合适的桩材料，并采用打桩机进行打桩施工。
3.1.3确定桩顶标高：根据实际情况调整桩顶标高。
3.1.4桩头处理：对桩顶进行加盖或切割处理，以形成平整的桩基面。
3.2柱身施工：3.2.1施工前准备：根据设计要求，制作钢模板，并对模板进行检查及调整。
3.2.2浇筑混凝土：将已经搅拌好的混凝土通过浇筑口倒入模板中，进行振捣和密实。
3.2.3防渗处理：对柱身表面进行防渗处理，增强柱身的抗渗性和耐久性。
3.2.4养护：在混凝土浇筑完成后，对柱身进行养护，保持适宜的温度和湿度。
3.3桥墩顶板施工：3.3.1钢筋绑扎：根据设计要求，在桩柱上绑扎钢筋网。
3.3.2模板安装：根据设计要求，安装顶板的钢模板。
3.3.3浇筑混凝土：将已经搅拌好的混凝土通过浇筑口倒入模板中，进行振捣和密实。
3.3.4养护：在混凝土浇筑完成后，对顶板进行养护，保持适宜的温度和湿度。
4.施工工艺及设备材料4.1施工工艺：4.1.1桩基施工工艺：清除表土层→打桩→确定桩顶标高→桩头处理4.1.2柱身施工工艺：钢模板制作→混凝土浇筑→防渗处理→养护4.1.3桥墩顶板施工工艺：钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护4.2设备材料：4.2.1设备：打桩机、起重机、振动器、压路机等4.2.2材料：混凝土、钢筋、砂石、水泥等5.案例分析：桥梁工程的桩柱式桥墩施工5.1案例背景：地区的桥梁工程，跨越一条河流，全长100米，设置5个桥墩。
5.2施工步骤：5.2.1通过土质勘察，确定桥墩的承载能力，确定设计参数。
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安徽省望东长江公路大桥WDQ-01标桩柱式桥墩施工技术方案编制:审核:中交第二航务工程局有限公司望东长江公路大桥WDQ-01标项目部二〇一三年十一月目录一、编制依据和说明 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 编制原则 (3)二、工程概述 (3)2.1 工程简介 (3)2.2 工程地质与气候水文条件 (5)三、无上横梁墩柱施工 (6)3.1 总体施工工艺及流程 (6)3.2 施工前准备 (8)3.3 第一节墩柱施工 (9)3.4 抱箍支撑安装 (16)3.5 上横梁及墩柱变形段施工 (21)3.6 支座垫石钢筋预埋 (28)四、质量保证措施 (28)4.1 质量保证措施 (28)4.2 砼外观及成品保护措施 (29)4.3质量预控及措施 (30)五安全施工措施 (34)5.1 危险源辨识及预控表 (34)5.2安全管理保障 (37)5.3安全检查与验收 (40)六环境保护及文明施工措施 (41)七、资源需求计划 (41)7.1 人员配置计划 (41)7.2 设备计划 (42)八、施工进度计划及模板机具配置 (43)九、附件：抱箍结构计算 (44)一、编制依据和说明1.1 编制依据（1）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011（2）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011（3）《公路工程质量检验评定标准》（第一册土建工程）JTG F80/1-2004（4）《望东长江公路大桥施工图设计文件》（第一册总体设计）（5）《安徽省望东长江公路大桥两阶段施工图设计文件第一标段》（共9册）（6）《钢筋机械连接通用技术规程》JTJ-107-2010（7）《安徽省公路水运重点工程项目建设质量管理指南》人民交通出版社（8）《安徽省公路水运重点工程项目建设安全管理指南》人民交通出版社（9）《安徽省望东长江公路大桥WDQ-01标段总体施工组织设计》1.2 编制原则（1）全面响应并严格遵守该项目招标文件的要求。
（2）本施工技术方案力求采用先进可靠的工艺、材料、设备，达到技术先进、经济合理、切实可行、安全可靠。
（3）本施工技术方案根据望东长江公路大桥设计成果，结合桥址的地质、水文、气候、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求多方面的因素而编制。
（4）严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准，确保工程质量达到监理和业主的要求。
（5）科学管理，精心施工，通过对劳动力、材料、机械等资源的合理配置，实现工程质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标。
二、工程概述2.1 工程简介本标段起讫里程桩号为K0+000~K11+443，全线共有12座桥梁，分别为幸福河特大桥、宝塔河（望江河）和K11+056大桥、K6+539和K6+876中桥，K0+030、K0+935.5、K2+880和K4+943.5分离立交桥4座，华阳互通EK0+222.59和望江北互通AK0+784.69匝道桥2座，K2+087车行天桥1座。
除K2+880和K0+030分离立交桥望江北互通AK0+784.69匝道桥和K2+087车行天桥外均为桩柱式桥墩。
结构形式分为双柱式、三柱式、四柱式，个别较高桥墩设置有上系梁，总体结构形式相似，施工方法雷同，结构形式如下：图2.1-1 桥墩断面图（仅有桩系梁）图2.1-2桥墩断面图（含有上横梁和桩系梁）图2.1-3 桥墩断面图（无系梁）2.2 工程地质与气候水文条件覆盖层主要为粉土、淤泥质粉质粘土、粉质粘土、细砂，系梁区域为粉土。
望东长江公路大桥区域属北亚热带季风气候区。
累年平均气温16.5℃，最热为7月，平均气温28.8℃，最冷为1月，平均气温3.7℃。
全年以东北风为主，春末及盛夏有少数偏南风，最大风速20m/s，冬季平均4.2m/s，夏季平均3.3m/s。
区内地表水系发育，河渠纵横，湖泊众多，长江自南西向北东方向流经勘区。
长江年最低水位出现在1～2月份，每年有两次较为明显的高峰，一次是3～4月份的“桃汛”，一次是6～7月份的“伏汛”，两峰相比，前者小而后者大。
三峡蓄水后桥位处（华阳）月平均最高水位如下表（单位：m）三、无上横梁墩柱施工幸福河特大桥主线段、宝塔河（望江河）大桥、K11+056大桥、K6+539中桥、K6+876中桥，K0+935.5分离立交、K4+943.5分离立交桥桥墩均无上横梁，施工工艺如下：3.1 总体施工工艺及流程（1）幸福河大桥主线段墩柱共400个，为圆柱形立柱，直径140cm，墩高5m～7m。
因墩柱不高，一次浇筑到位。
为确保每组墩柱（3根）之间的相对位置，3个墩柱同时浇筑，其顶面设置定位桁架。
（2）钢筋在后场胎架上一次性绑扎成型，现场采用汽车吊与墩柱预留钢筋对接。
（3）砼生产采用后场1台生产能力为120 m3/小时的搅拌站生产，2台8m3输送车运输至现场，浇筑采用汽车泵泵送，经窜筒布料。
（4）墩柱模板采用2块半圆形的定型钢模拼装，模板高度根据不同墩位墩柱高度配置。
（5）墩柱施工总体从1#往25#墩方向进行。
（6）墩柱施工起重设备采用1台25t汽车吊。
墩柱总体施工工艺流程如下图所示。
图3.1-1 墩柱施工工艺流程3.2 施工前准备（1）桩系梁混凝土达到2.5MPa强度后，人工对桩系梁与墩柱所对应的位置砼进行凿毛，并清理干净，凿毛应凿到砼面有较多石子外露为止，并将系梁内杂物清理出场外。
（2）待系梁砼达到规定强度后，拆除桩系梁侧模，完成系梁回填，将场地整平。
（3）制作登高爬梯，供模板安装及砼浇筑使用。
爬梯每节高5m，分为2层，每隔2.5m设置一层操作平台，墩高较小时采用5m高爬梯，墩柱较高时采用10m高爬梯，两节爬梯之间通过法兰连接，登高爬梯如下图所示。
图3.2-1登高爬梯3.3第一节墩柱施工3.3.1钢筋施工（1）墩柱钢筋笼制作 墩柱主筋的规格、数量、形状等符合设计图纸要求，原材料进场后按规定进行抽样试验。
由于墩柱钢筋笼较短，在后场特制胎膜上整体加工完成，确保钢筋笼加工精确度。
墩柱钢筋全部按直线加工，部分桥墩有盖梁需要深入盖梁内的钢筋在盖梁施工时再弯成喇叭口形状。
为保证钢筋笼吊装时的稳定性，在每道内箍筋处焊接三角撑确保稳定。
（2）钢筋制作技术要求墩柱钢筋加工基本要求为：在满足设计和规范的前提下，要求所配钢筋在安装完后A-AB-B 登高爬梯立面图A A尽量能保证所有钢筋的位置准确，保证主筋保护层厚度，同时要方便施工；施工时严格按照设计图纸和规范要求绑扎钢筋，杜绝返工现象。
钢筋绑扎按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/TF50-2011）的规定：同一断面钢筋接头数量不超过断面钢筋数量的50%，钢筋相邻接头错开距离不小于35d。
必须要注意外保护层间距，避免保护层间距过大或过小。
绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内弯折，以免外露形成锈斑，影响混凝土观感质量。
钢筋加工、绑扎质量要求见下表。
表3.3-1 加工钢筋的允许偏差表3.3-2 钢筋绑扎质量要求（3）钢筋保护层墩柱竖向主筋为Ф25钢筋，竖向主筋净保护层厚度为4cm，保护层垫块绑扎在竖向主筋上，每隔2m设置1层，每层环向均匀布置4个。
3.3.2 模板施工（1）模板结构墩柱模板由两块半圆形定型钢模组成，面板:6mm钢板；法兰:-16*120扁钢；竖肋:[10；环肋:[10；围檩连接板螺栓:M20；连接螺栓:M16(间距@20cm)；定位销:直径18mm。
墩柱模板结构见下图，图3.3-1 直径1.4m圆柱模板结构模板受力已计算，满足使用要求，其他尺寸桥墩模板图详见已批复的《模板加工》专项方案，模板在专业加工厂家进行加工，模板均采用刨边处理。
模板加工好后在厂家进行试拼，并由我部技术人员进行验收，验收合格后才允许发货运至现场。
表3.3-3 模板制造质量标准（2）模板施工工艺1）模板表面处理①新到场的模板表面涂装防锈油，必须清洗干净。
选择晴朗天气，先在模板表面涂刷水泥砂浆，待水泥砂浆干硬后用木方轻轻敲除，除去表面油污，然后用钢丝涮轮机除去表面氧化物及锈斑，之后用肥皂水清洗表面，并用清水清洗干净，在自然状态下晾干，之后用干净棉纱擦亮，最后涂脱模剂。
②脱模剂采用汽机油，使用前做外观试验。
③模板每次涂装脱模剂前，均用钢丝涮轮机除去表面氧化物及锈斑，并用彩条布覆盖好，防止雨水冲洗。
2）模板安装①模板之间采用螺栓和定位销进行连接，不考虑设置拉杆，保证模板的强度和刚度满足施工及相关规范要求。
②模板由吊车吊装，施工时设置防风系缆固定模板。
在安装时应注意校核模板的垂直度。
③系梁表面收光时，控制好墩柱四周需安装模板位置的混凝土顶面平整度（墩柱边线外围50cm范围）。
④模板安装前，在系梁顶面精确放样墩柱外边线，并再次校核模板底口混凝土面的平整度，若有高差用水泥砂浆找平。
⑤沿模板底口一圈贴2cm厚的双面胶带，要求胶带宽度与模板封边角钢宽度一致，并与面板侧齐平,外口使用水泥砂浆封堵。
⑥所有模板间缝用两层双面胶带密封。
⑦混凝土浇筑完成，模板拆除后，应及时对模板平整度以及平面尺寸进行较核，同时加强模板表面修整，以保证下一次混凝土外观质量以及墩柱线形。
所有模板间缝贴双面胶带密封。
表3.3-4 模板安装质量标准3.3.3 混凝土施工（1）混凝土配合比设计在混凝土施工前，通过计算、试配和调整确定混凝土配合比。
墩柱混凝土设计强度等级C30，采用泵送工艺。
混凝土设计技术要求：1)墩柱砼初凝时间8小时左右。
2)墩柱终凝时间15小时左右。
3)初始坍落度：180～200mm（流动度450～500mm），3小时后大于160mm。
（2）混凝土配合比试验在墩柱施工前，为了确定墩柱配合比，采用多种材料进行混凝土配比实验，为了提高墩柱的外观质量，针对混凝土不同配合比，不同脱模剂，以及不同浇注工艺等进行混凝土试验块浇注，根据试验结果最终选择最优方案。
（3）混凝土浇注工艺为保证墩柱混凝土强度、耐久性、施工工作性和外观质量，严格做好材料进场检验，做好设备使用、维护、保养和检定工作，保证混凝土生产、泵送与施工成品混凝土品质。
1）混凝土原材料进场检验控制墩柱混凝土用各种原材料进场使用前，均严格按频率进行抽样检验，重点检验胶凝材料品质、砂石材料的级配与含泥量，并将各项原材料按施工墩柱配合比进行性能检验，保证混凝土施工的稳定连续。
2）控制混凝土浇注温度为减少混凝土冷缩对构件造成的损伤，夏天通过冷却原材料温度来控制混凝土浇注温度不大于28℃。
冬季施工期间，如气温低于5℃时，保证混凝土拌和物的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
在冬季施工时，当混凝土拌合物合成后不能满足要时，应对搅拌用水或骨料进行加热。
如果气温过低，可以暂停施工。
3）混凝土生产质量控制混凝土施工使用前由国家法定计量部门对搅拌系统进行计量检定，合格后方可进行混凝土搅拌生产；施工过程中每月用标准砝码进行自行校验，生产异常时随时进行校验，保证搅拌系统计量准确，混凝土生产品质均匀、稳定。