PE溶液氯化及CPE／PVC共混改性的研究.
聚氯乙烯和氯化聚乙烯相容性实验流程
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PE_CPE_PVC共混物的老化性能研究
第31卷 第23期2009年12月武 汉 理 工 大 学 学 报JOURNAL OF WUHAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY Vo l.31 N o.23 Dec.2009DOI:10.3963/j.issn.1671 4431.2009.23.006PE/CPE/PVC 共混物的老化性能研究冯鹏程1,余剑英1,王曦林2,张贵平2(1.武汉理工大学材料科学与工程学院,武汉430070; 2.内蒙古锡林郭勒盟交通局,锡林浩特026000)摘 要: 采用熔融共混法制备了高密度聚乙烯(HDP E)/氯化聚乙烯(CP E)/聚氯乙烯(P VC)三元共混物,研究了该三元共混物的热氧老化和紫外光老化性能。
结果显示:与CPE/PV C 共混物相比,HDPE/CPE/P VC 三元共混物的热氧老化冲击强度保留率有明显地增大,而且随着HDPE 掺量的增加,该共混物的抗热氧老化性能逐渐提高。
在紫外光老化过程中,HDPE/CPE/P VC 三元共混物的冲击强度保留率远高于CPE/P VC 共混物,表明HD PE 能够显著改善CPE/PV C 共混物的耐紫外光老化性能。
然而,当HDPE 增加到6phr 时,该共混物的冲击强度保留率反而有略微的下降。
HDPE/CPE/PV C 三元共混物表现出优良的耐老化性能可归因于HDPE/CPE/PV C 三元共混物在加工过程中稳定结构的形成。
关键词: 聚氯乙烯; 高密度聚乙烯; 氯化聚乙烯; 老化中图分类号: T Q 325.3文献标识码: A 文章编号:1671 4431(2009)23 0023 04Aging Properties of PE/CPE/PVC Ternary BlendsFEN G Peng cheng 1,YU Jian y ing 1,WAN G Xi lin 2,Z H ANG Gui p ing2(1.Schoo l of M aterials Science and Engineering,Wuhan U niversity of T echnolo gy,Wuhan 430070,China;2.Xiling uolemeng T r affic Bureau of Inner M ong olia,X ilinhot 026000,China)Abstract : High density po lyethy lene(HDPE)/chlor inated polyethy lene(CPE)/poly (v inyl chloride)(P VC)ternar y blends were pr epar ed by melt blending,and the thermo ox idativ e aging and ultraviolet (U V )aging properties of t he ternary blends were inv estigated.T he results show ed that,compared with CP E/PVC blends,the impact str ength retent ion rate of the HDPE/CPE/PV C ternar y blends remarkably increased after thermo oxidative ag ing ,and the more the H DPE content,the better the ther mo ox idativ e ag ing resistance presented.A dditionally,the impact strength retention r ate of HDP E/CP E/PVC ternary blends w as far higher than that of the CP E/PVC blends dur ing t he who le U V ag ing ,which suggested that U V aging resistance of the CPE/PV C blends was improved sig nificantly due to addition of HDP E.However,when HDPE content increased to 6phr ,t he impact strength retention rat e of the ternary blends exhibited slig ht decrease.T he good aging resistance of the HDPE/CPE/PV C ternar y blends can be contr ibuted to for matio n of the stable structur e during the processing.Key words: poly(vinyl chloride); high density polyethylene; chlorinated poly ethylene; aging收稿日期:2009 07 02.基金项目:内蒙古交通厅科技攻关项目(N J 2007 22).作者简介:冯鹏程(1984 ),男,硕士生.E mail:feng peng cheng @ CPE/PVC 共混物因其较好的韧性以及耐腐蚀、难燃等性能已被广泛地应用于建筑管道、输气管道以及土工合成材料当中[1]。
共混改性提高PVC耐热性的研究进展
共混改性提高PVC耐热性的研究进展发布时间：2022-03-31T08:22:16.213Z 来源：《科学与技术》2021年25期作者：杨小川[导读] 聚氯乙烯简称PVC，没有固定熔点，在85℃以下呈现玻璃态，在80℃~85℃之间进入软化状态，受温度影响使用范围缩小，为提高PVC使用温度，技术人员开始致力于耐热性改良工作，开发耐热性好的PVC树脂。
杨小川广东达华生态科技有限公司广东揭阳522000摘要：聚氯乙烯简称PVC，没有固定熔点，在85℃以下呈现玻璃态，在80℃~85℃之间进入软化状态，受温度影响使用范围缩小，为提高PVC使用温度，技术人员开始致力于耐热性改良工作，开发耐热性好的PVC树脂。
提升聚氯乙烯耐热性能共混改性组分有很多，其中包括以N-取代马来酰亚胺类为代表的高分耐热改性剂，以氯化PVC为主的具备高耐热性的改良PVC，除此之外，还包括无机填料。
由于PVC 复合材料中混入不同类型耐热改性剂所呈现效果存在较大差异，本文将结合相关研究文献对共混改性提高PVC耐热性复合材料研究进行相关文献综述，为材料开发工作提供信息参考。
关键词：共混改性；PVC耐热性；复合材料为顺应社会市场需求，我国不断加大科学技术投资力度，各科研领域均取得了优异成绩。
我国现阶段塑料改良行业发展重心依旧以塑料工程化为主，研究高性能工程塑料，典型热塑性材料为聚氯乙烯，具有开发成本低、经济丰富等特性，在化工和建筑领域应用广泛。
从使用性角度看，PVC存在热稳定性差的缺陷，连续使用温度仅在65℃左右，这就导致产品需要着重关注使用温度和受力情况。
为解决此问题，常使用共混改性方式提升耐热温度。
所谓共混改性是指将玻璃化转变温度较高的树脂与PVC粉料充分结合，这种制作工艺简单、具有较高可操作性。
一、利用共混高分子耐热改性剂改善PVC耐热性利用该方法改变PVC树脂耐热性，需要保证高分子耐热改性剂与PVC之间具有较好的相容性，改性剂需要具备较高的玻璃化转变温度和较低的熔融温度以及熔体粘度，增强材料可塑性。
氯化聚氯乙烯改性材料研究进展
氯化聚氯乙烯改性材料研究进展摘要：氯化聚氯乙烯（CPVC）是聚氯乙烯树脂的一种，因具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和耐磨性，被广泛应用于化工、造纸、纺织等领域。
但是随着工业生产规模的扩大，氯化聚氯乙烯（CPVC）在应用过程中出现了一些问题，例如抗冲击强度差、耐候性能差、耐酸碱性差等。
为了解决这些问题，国内外学者对CPVC进行了改性研究，取得了很多成果。
本文综述了国内外 CPVC改性材料的研究进展，主要介绍了 CPVC改性塑料的研究现状以及改性材料的种类和改性方法。
随着对 CPVC改性研究的深入， CPVC改性材料在耐酸碱性、耐化学品腐蚀性、耐候性、强度和韧性等方面都得到了一定改善。
关键词：氯乙烯树脂；耐热改性；增韧改性；研究进展引言：氯化聚氯乙烯（PVC）是一种性能优良的高分子材料，它具有低密度、低热膨胀系数、耐化学腐蚀和电绝缘性能好等特点，并且 PVC的耐热性和耐化学性在所有塑料中是最好的。
但 PVC也有明显的缺点，如 PVC只能耐高温，不能耐低温，不能承受弯曲和冲击等机械性能； PVC易被氧气氧化，其使用寿命较短；PVC在受热时会发生分解。
因此，利用其优良性能进行改性以提高其使用寿命成为解决 PVC材料问题的关键。
耐酸碱性在日常生活中，大多数塑料制品会与酸和碱性物质接触，而这类物质对塑料制品的性能会产生较大的影响。
例如：塑料与盐酸接触后会出现变色现象；在与碱性溶液接触后，塑料会发生水解现象，并且使其性能变差。
CPVC耐酸碱性较差的原因是因为氯化聚氯乙烯（CPVC）的分子链中含有大量的- Cl基团，而这些基团对酸和碱都有很强的亲和力，所以容易与酸和碱发生反应。
因此，改善 CPVC耐酸碱性主要是通过引入或合成含- Cl基团的聚合物来提高其耐酸碱性。
目前，常用的含- Cl基团聚合物主要有：羧基类化合物（如羧酸类、羧酸酯类）、苯基类化合物（如苯乙基苯类）、醚基类化合物（如甲醚氯化聚乙烯）、双酚A类化合物（如环氧乙烷聚醚）和杂环类化合物（如N-甲基吡咯烷酮）。
聚氯乙烯／氯化聚氯乙烯共混材料的研制
由图 １可 以 看 出 ： 着 共 混 体 系 巾 Ｃ Ｖ 随 ＰＣ
维普资讯
如０ ２年第 １期
Ｅ海氯碱化 工信息
含 量 的 增 加 ， 卡 软化 点提 高 ， 明 体 系 的 耐 热 维 表
据 可 以 看 出 ， Ｃ Ｖ 体 系 的 熔 融 时 间 比 纯 纯 ＰＣ
２ 还 要 多 ， 这 种 情 况 下 ， Ｐ Ｃ中 的 １２二 ５ 在 ＣＶ ，－
比 Ｐ Ｃ短 ， 期 加 工性 能优 于 Ｐ Ｃ。 Ｖ 前 Ｖ 此 外 ， 转 矩 流 变 仪 测 试 中 ， 们 采 用 最 大 在 我 扭 矩 反 映 物 料 塑 化 时 所 消耗 的 功 ， 用 平 衡 扭 采
ＣＶ Ｐ Ｃ是 一 种性 能 优 良 的新 型 材 料 。但 是 Ｃ Ｖ ＰＣ 树 脂 的 熔 融 温 度 比 Ｐ Ｃ更 高 ， 工 温 度 与 分 解 Ｖ 加 温 度 也 更 为 接 近 ： 因 此 ， Ｃ ＶＣ的 高 耐 热 性 将 Ｐ 和 低 分 子 量 Ｐ Ｃ 的相 对 易 加 工 性 相 结 合 ， Ｖ 可制
板， 经制 样 后 测试 其 物 理 机 械性 能 。 ２ 性 能 测 试 ． （ ） 学 性 能 测 试 ： Ｇ １４ １力 按 Ｂ ０ ３—９ ３测 定 缺
百 分 比 ） 当 含 氯 量 增 至 ６ ％ 以 上 时 ， Ｐ Ｃ相 ， ５ 与 Ｖ
用 中往 往 受 到 很 多 的 限 制 。 Ｃ Ｖ Ｐ Ｃ在 耐 候 性 、 耐
Ｐ Ｃ为 连 续 相 ，Ｐ Ｃ为 分 散 相 ，Ｐ Ｖ ＣＶ Ｃ ＶＣ中 的 １２ ，一 二 氯 乙烯 链 节 对 体 系耐 热 性 的 影 响 还 不 能 明 显 体 现 出来 ； Ｃ Ｖ 含 量 达 ５ 当 ＰＣ ０份 时 ， 系 的 维 体 卡 软 化 点 接 近 １０ ， 纯 Ｐ Ｃ 体 系 要 高 出 １℃ 比 Ｖ
氯化聚乙烯与氯化聚氯乙烯的制备工艺及其对产品性能的影响
氯化聚乙烯与氯化聚氯乙烯的制备工艺及其对产品性能的影响姜伟摘要：随着氯化聚乙烯（CPE）和氯化聚氯乙烯（CPVC）在工业领域的广泛应用，了解它们的制备工艺以及对产品性能的影响变得至关重要。
本研究通过对CPE和CPVC的制备工艺进行详细研究和分析，探索了不同工艺参数对其物理和化学性能的影响。
实验结果表明，制备工艺中的温度、压力和反应时间等因素对产品的结晶度、机械性能和阻燃性能有重要影响。
此外，本文还分析了CPE和CPVC 的热稳定性和耐化学性能，并探讨了其应用于管道、电缆和建筑材料等领域的潜在优势。
该研究为提高CPE和CPVC的生产工艺和产品质量提供了新的思路，并为进一步开发和利用这两种材料提供了参考依据。
关键词：氯化聚乙烯；制备工艺；产品性能引言氯化聚乙烯（CPE）和氯化聚氯乙烯（CPVC）作为重要的工业材料，在各个领域得到了广泛应用。
然而，了解其制备工艺及对产品性能的影响仍然具有重要意义。
本研究旨在深入探讨CPE和CPVC的制备工艺，着重研究不同工艺参数对产品性能的影响，并分析其在结晶度、机械性能、阻燃性能、热稳定性和耐化学性方面的表现。
通过对这些关键性能指标的评估，我们将为提高CPE和CPVC的生产工艺和产品质量提供新的思路，并促进其在管道、电缆和建筑材料等领域的更广泛应用。
1.CPE和CPVC的制备工艺1.1工艺参数的调控工艺参数的调控对氯化聚乙烯（CPE）和氯化聚氯乙烯（CPVC）的制备工艺至关重要。
温度是一个重要参数，它影响反应速率、聚合程度和产物的晶体结构。
压力则对反应平衡和产率有影响。
此外，反应时间的调节可控制聚合程度和分子量分布。
通过精确地调控这些工艺参数，可以优化CPE和CPVC的产率、质量和性能。
因此，在工艺开发和生产过程中，合理调控温度、压力和反应时间等工艺参数，是实现高质量CPE和CPVC产品的关键。
1.2制备工艺流程的介绍CPE和CPVC的制备工艺流程包括以下步骤：将乙烯单体与氯气进行氯化反应，生成氯化乙烯；然后将氯化乙烯与聚乙烯树脂在一定温度和压力下进行共聚反应，形成CPE。
氯化聚丙烯对PP_PVC共混物性能的影响
The effect of chlorinated polypropylene (CPP) as a compatibilizer on the mechanical properties, compatibility, rheological properties and microstructure of PP/PVC blend was studied, and also compared it with compatibilizer chlorinated polyethylene (CPE). The results show that the interfacial compatibility of PP/PVC blend is improved remarkably when adding 5 phr CPP;compared with pure PP/PVC blend, its tensile strength increases by 61% and non-notched impact strength increases by 100%. CPP also functions as plasticizer, which improves the processing ability of PP/PVC blend system. Compared with CPE, the tensile strength of blend system with CPP is higher.
PVC塑料改性用氯化聚乙烯生产工艺及结构性能
PVC塑料改性用氯化聚乙烯生产工艺及结构性能摘要：随着生产技术的提高和新品种的深度研发，我国维纶纤维的产能与产量均达到全球第一，产品用途由之前的民用纺织产品逐步转向高档服装制造、造纸、建材、建筑及水利工程等领域。
聚乙烯粉料的MFR是聚乙烯生产过程中的关键控制指标，它是聚合物材料在规定的温度、负荷和活塞位置条件下，熔融树脂通过规定长度和内径的口模的挤出速率，以规定时间挤出的质量作为MFR，用于指导工艺生产，控制聚合物的分子量大小和分子量分布、交联程度、加工性能等，因此准确测量聚乙烯粉料的MFR非常重要。
基于此，本篇文章对PVC塑料改性用氯化聚乙烯生产工艺及结构性能进行研究，以供参考。
关键词：PVC塑料改性；氯化聚乙烯；生产工艺；结构性能引言随着现代科学技术的快速发展，高分子材料科学得到了迅猛的发展，并且高分子材料制成品也广泛出现在人们的日常生活中。
聚乙烯管作为一种性能良好、可塑性强的多分子聚合材料，在聚乙烯管的制作中被广泛应用。
聚乙烯管不仅具有良好的经济性，而且具备接口稳定可靠、低温抗冲击性、抗应力开裂性、耐老化腐蚀性、耐磨性、可挠性、搬运方便、施工方式多样等一系列优点。
由于传统的铸铁管、钢管被用作管道时，生产制造较困难，并且使用过程中易腐蚀，聚乙烯管以其优异的性能，被广泛应用于输送天然气的中压管道中。
然而，聚乙烯管由于其生产工艺的影响，经常会出现壁厚不均匀的现象，有的壁厚过大，有的壁厚过小。
聚乙烯管壁厚的不均匀对热熔连接或电熔连接的焊接质量影响较大，同时也影响了聚乙烯管的承压能力，对管道的安全运行存在隐患，在埋地使用过程中如果出现泄露很难处理。
聚乙烯管道大部分被用作城镇公用管网中，设计寿命较长，在使用过程中发生泄露会有公共危险，社会影响比较大，因此，在聚乙烯管安装监督检验和定期检验过程中，壁厚测定作为一个重要项目，保证聚乙烯管壁厚符合要求具有重要意义。
1相关概述1.1塑料模板种类目前正值我国大力提倡发展绿色施工、绿色建材等环保节能减排的大环境。