供应商供货管理制度
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4.1.2物料在需方进货检验中判为不合格(批量)，经供应商同意，需方为不影响生产需要办理回用时，需方有权进行折价处罚。额度如下
①.含有A类不合格（缺陷）时，不允许回用；
②.含有B类不合格（缺陷）时，按该批物料价值的5%处罚；
③.含有C类不合格（缺陷）时，按该批物料价值的3%处罚；
④.含有D类不合格（缺陷）时，按该批物料价值的1%处罚；
4.3其它质量责任
4.3.1质量牵连责任：供应商物料不合格致使需方产品返修或报废的，需方返修费用和报废损失（含牵连报废损失）由供方承担。
4.3.2质量整改：对需方提出的整改要求或评审、稽查发现的不符合项，供应商必须积极组织整改，供应商应在要求反馈时间内反馈纠正措施，在限期内完成整改并向需方提供有关证明材料，若供应商无需方认可的理由而不按照要求履行或整改无效，需方有权对供应商处以5000元/次的罚款。供应商在整改限期后3个月内因相同原因违反本协议时，需方有权按本协议有关条款的2倍处罚供方。
③.对供应商来料数量短缺的情况，经品保部、采购部、物控部等相关部门确认后，对供应商坚决执行“缺一补十”的考核办法，并限期补料到位（本地物料当天补齐、外地物料3天内补齐），对不能按期补齐物料的供应商，需方财物部门有权直接从供应商货款中扣除。
5、附则
5.1 本制度由物控部、采购部负责解释、补充或修正。
5.2 本制度经总经理批准后实施。
******有限公司
文件编号
HD/C-13-2007
供应商供货管理制度
版本号
A.0
1、目的
为了规范供应商管理，提高我公司对供应商供货效率和物料质量管控水平，特制定本制度。
2、范围
适用于本公司所有外购外协物料供应商的管理。
3、职责
3.1物控部、采购部：负责本制度的修订。
3.2采购部、物控部、品质部：负责本制度的实施。
4.3.5 封存：当供应商所提供的物料在需方的生产、销售和使用全过程质量出现异常或存在质量隐患，需方有权对需方库存的相同物料进行封存，并对封存物料按照进货不合格考核，封存时间不低于1个月。
4.4供方供货责任
4.4.1交货时间：供应商应按规定的时间准时交货。交货实际时间以供应商货物实际到达需方指定地点的时间为准。如遇特殊情况需变更交货时间，供应商应事先通知需方并征得需方同意。需方收货时间为7：30～11：30、12：00～16：30。如遇特殊情况供应商不能在规定时间到货，供应商应事先通知需方仓管员并征得同意。供应商未按规定的交货期、数量交货时，按以下几种情况分类处罚：
4.1.3回用物料的质量状况应单独统计，回用物料在生产过程中出现的同批同种不合格(缺陷)可免于处罚，但不免除同批不同种不合格(缺陷)的处罚。回用物料的数量以首次回用单中供应商注明的数量为依据。
4.1.4供应商送货时，如果混装物料或送错物料，按1000元/次进行处罚。ROHS物料送货时混料或送错料，第1次处罚10,000元，第2次处罚20,000元，第3次处罚30,000元，依此类推，但最高不超过50,000元。
4.2供应商在需方成品检验的质量责任：
4.2.1成品检验判定单台不合格，经查明原因属于供应商物料不合格造成，需方有权按照200元/次进行处罚。
4.2.2成品检验判定的批量不合格，经查明原因属于供应商物料不合格造成，需方有权进行如下处罚：处罚额＝总批量数×不合格物料单价，不低于500元。同时需方有权追加返工费用和工时损失，构成质量事故的按照质量事故处理办法进行处理。
******有限公司
文件编号
HD/C-13-2007
供应商供货管理制度
版本号
A.0
4.3.3区分标识：需方为区别不同供方的物料而作出生产厂家及其他标识要求时，供应商必须按需方的要求对物料进行标识，否则需方有权对供方处以3000元/次的罚款。
4.3.4品质证明：供应商提供的物料属需方的关键物料时，供应商应向需方提供相应的品质证明资料，主要包括：主要零部件及原材料的名称、分供应商、规格型号、材质、检验报告（包括具体测试数据），以便需方建立档案。
①.供应商未按我方送货通知单的要求送货，或物料在进货检验中判为不合格批量，并且不可回用，供应商又不能及时补货，影响作业配套但没有造成停产时，进行如下处罚：影响当天作业配套的按影响一个作业500～5000元处罚；影响非当天作业配套的按影响一个作业200～2000元处罚。
②.供应商未按我方送货通知单要求送货，或物料在进货检验中判为不合格批，且不可回用，供方又不能及时补货，造成停产或转产时，进行如下处罚：5000元加停产误工损失。如需方客户为此向需方索赔时，由供应商承担。
③.供应商未能按量供货，或由于物料下线未及时补货，造成需方作业尾数未能及时清理的，视情节轻重按造成一个作业尾数1000～10000元处罚。
4.4.2交货数量：供应商应根据需方的需求数量供货，并随货附带“送货单”。
①.本地物料需方仓库按两天滚动计划进行接收；外地物料按库存及月度计划进行接收。
②.供应商未能按量供货或仓库核查送货数量与送货单不符，造成需方作业计划无法如数完成的损失由供应商自行承担。
3.3总经理：负责本制度的核准。
4、工wk.baidu.com程序
4.1供应商在进货检验过程中的质量责任
4.1.1物料在进货检验中判为不合格（批量），需方有权作出退货处理。
①.若需方要求退货时，供方在接到需方退货通知后，需方所在地供应商3天内、本省供应商5天内，外省供应商7天内应到需方处确认并做出处理。
②.若供应商逾期未能办理退货，则前两周内需方有权每天收取供方该批不合格物料价值5‰的仓储费，以后每周可按上周仓储费的两倍收取仓储费，超出规定时间一个月供方仍未办理退货，需方有权扣除该批不合格物料的全部款项并代供应商作出报废处理，报废所得资金归需方。
①.含有A类不合格（缺陷）时，不允许回用；
②.含有B类不合格（缺陷）时，按该批物料价值的5%处罚；
③.含有C类不合格（缺陷）时，按该批物料价值的3%处罚；
④.含有D类不合格（缺陷）时，按该批物料价值的1%处罚；
4.3其它质量责任
4.3.1质量牵连责任：供应商物料不合格致使需方产品返修或报废的，需方返修费用和报废损失（含牵连报废损失）由供方承担。
4.3.2质量整改：对需方提出的整改要求或评审、稽查发现的不符合项，供应商必须积极组织整改，供应商应在要求反馈时间内反馈纠正措施，在限期内完成整改并向需方提供有关证明材料，若供应商无需方认可的理由而不按照要求履行或整改无效，需方有权对供应商处以5000元/次的罚款。供应商在整改限期后3个月内因相同原因违反本协议时，需方有权按本协议有关条款的2倍处罚供方。
③.对供应商来料数量短缺的情况，经品保部、采购部、物控部等相关部门确认后，对供应商坚决执行“缺一补十”的考核办法，并限期补料到位（本地物料当天补齐、外地物料3天内补齐），对不能按期补齐物料的供应商，需方财物部门有权直接从供应商货款中扣除。
5、附则
5.1 本制度由物控部、采购部负责解释、补充或修正。
5.2 本制度经总经理批准后实施。
******有限公司
文件编号
HD/C-13-2007
供应商供货管理制度
版本号
A.0
1、目的
为了规范供应商管理，提高我公司对供应商供货效率和物料质量管控水平，特制定本制度。
2、范围
适用于本公司所有外购外协物料供应商的管理。
3、职责
3.1物控部、采购部：负责本制度的修订。
3.2采购部、物控部、品质部：负责本制度的实施。
4.3.5 封存：当供应商所提供的物料在需方的生产、销售和使用全过程质量出现异常或存在质量隐患，需方有权对需方库存的相同物料进行封存，并对封存物料按照进货不合格考核，封存时间不低于1个月。
4.4供方供货责任
4.4.1交货时间：供应商应按规定的时间准时交货。交货实际时间以供应商货物实际到达需方指定地点的时间为准。如遇特殊情况需变更交货时间，供应商应事先通知需方并征得需方同意。需方收货时间为7：30～11：30、12：00～16：30。如遇特殊情况供应商不能在规定时间到货，供应商应事先通知需方仓管员并征得同意。供应商未按规定的交货期、数量交货时，按以下几种情况分类处罚：
4.1.3回用物料的质量状况应单独统计，回用物料在生产过程中出现的同批同种不合格(缺陷)可免于处罚，但不免除同批不同种不合格(缺陷)的处罚。回用物料的数量以首次回用单中供应商注明的数量为依据。
4.1.4供应商送货时，如果混装物料或送错物料，按1000元/次进行处罚。ROHS物料送货时混料或送错料，第1次处罚10,000元，第2次处罚20,000元，第3次处罚30,000元，依此类推，但最高不超过50,000元。
4.2供应商在需方成品检验的质量责任：
4.2.1成品检验判定单台不合格，经查明原因属于供应商物料不合格造成，需方有权按照200元/次进行处罚。
4.2.2成品检验判定的批量不合格，经查明原因属于供应商物料不合格造成，需方有权进行如下处罚：处罚额＝总批量数×不合格物料单价，不低于500元。同时需方有权追加返工费用和工时损失，构成质量事故的按照质量事故处理办法进行处理。
******有限公司
文件编号
HD/C-13-2007
供应商供货管理制度
版本号
A.0
4.3.3区分标识：需方为区别不同供方的物料而作出生产厂家及其他标识要求时，供应商必须按需方的要求对物料进行标识，否则需方有权对供方处以3000元/次的罚款。
4.3.4品质证明：供应商提供的物料属需方的关键物料时，供应商应向需方提供相应的品质证明资料，主要包括：主要零部件及原材料的名称、分供应商、规格型号、材质、检验报告（包括具体测试数据），以便需方建立档案。
①.供应商未按我方送货通知单的要求送货，或物料在进货检验中判为不合格批量，并且不可回用，供应商又不能及时补货，影响作业配套但没有造成停产时，进行如下处罚：影响当天作业配套的按影响一个作业500～5000元处罚；影响非当天作业配套的按影响一个作业200～2000元处罚。
②.供应商未按我方送货通知单要求送货，或物料在进货检验中判为不合格批，且不可回用，供方又不能及时补货，造成停产或转产时，进行如下处罚：5000元加停产误工损失。如需方客户为此向需方索赔时，由供应商承担。
③.供应商未能按量供货，或由于物料下线未及时补货，造成需方作业尾数未能及时清理的，视情节轻重按造成一个作业尾数1000～10000元处罚。
4.4.2交货数量：供应商应根据需方的需求数量供货，并随货附带“送货单”。
①.本地物料需方仓库按两天滚动计划进行接收；外地物料按库存及月度计划进行接收。
②.供应商未能按量供货或仓库核查送货数量与送货单不符，造成需方作业计划无法如数完成的损失由供应商自行承担。
3.3总经理：负责本制度的核准。
4、工wk.baidu.com程序
4.1供应商在进货检验过程中的质量责任
4.1.1物料在进货检验中判为不合格（批量），需方有权作出退货处理。
①.若需方要求退货时，供方在接到需方退货通知后，需方所在地供应商3天内、本省供应商5天内，外省供应商7天内应到需方处确认并做出处理。
②.若供应商逾期未能办理退货，则前两周内需方有权每天收取供方该批不合格物料价值5‰的仓储费，以后每周可按上周仓储费的两倍收取仓储费，超出规定时间一个月供方仍未办理退货，需方有权扣除该批不合格物料的全部款项并代供应商作出报废处理，报废所得资金归需方。