电柜安装接线注意事项
配电柜接线工艺
配电柜接线工艺一、接线前准备在进行配电柜接线之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要熟悉电气原理图和接线图，了解电气元件的排列和连接方式。
其次，要准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、剥线钳、接线端子、导线等。
最后，要检查配电柜内部的元件是否完好，确认无误后开始接线工作。
二、电气元件识别与选择在接线前，需要正确识别和选择电气元件。
不同类型的电气元件有不同的特点和适用范围，要根据电路的要求和元件的规格、型号、参数等信息进行选择。
同时，要遵循元件的安装规范，确保元件的可靠性和安全性。
三、导线连接导线连接是配电柜接线中的重要环节，需要按照规定的工艺要求进行操作。
首先，要根据接线图确定导线的走向和连接点，确保连接正确、可靠。
其次，要选择合适的接线端子和导线进行连接，确保导线的牢固性和接触良好。
在连接过程中，要注意导线的颜色和标记，避免混淆和错误连接。
四、绝缘层处理在配电柜接线过程中，绝缘层处理是必不可少的环节。
在连接导线时，要保留一定的绝缘层，以防止短路和触电事故的发生。
同时，要定期检查绝缘层是否完好，如有损坏应及时进行更换或修复。
五、检查与测试在完成配电柜接线后，需要进行检查与测试，确保电路的正确性和可靠性。
首先，要对照接线图逐一检查接线是否正确、连接是否牢固、接触是否良好。
其次，要进行通电测试，检查电气设备的工作状态和各项参数是否正常。
如有问题应及时排查和解决。
六、调试与运行在检查与测试无误后，可以进行配电柜的调试与运行。
根据实际需求进行参数调整和功能测试，确保配电柜能够正常工作并满足使用要求。
在调试与运行过程中，要注意观察设备的运行状态和各项参数的变化情况，及时发现和解决潜在问题。
七、维护与保养为了确保配电柜的正常运行和使用寿命，需要进行定期的维护与保养。
要定期检查电气元件的外观和连接情况，清理灰尘和杂物，保持设备清洁。
同时，要定期检查导线的绝缘层是否完好，如有损坏及时进行处理。
此外，还要定期对设备进行功能测试和参数调整，确保设备的性能和可靠性。
机房配电柜、配电箱在安装时应该注意哪些“禁忌”
机房配电柜、配电箱在安装时应当注意哪些“禁忌”前言：机房配电柜、配电箱常常会显现一些问题，而大多数问题的根源都是在安装过程中操作不当，导致问题频发产生严重的后果，其实配电柜、配电箱的安装有多“禁忌”以及不好的地方需要注意，了解配电柜、配电箱的安装规范及使用安全事项是一名合格电工技师应具备的基本技能。
下面看看配电箱配电柜在安装过程中的一些禁忌以及注意事项。
安装配电柜时我们需要注意以下五方面要求：1、安装位置的选择问题，我们在实际的安装过程中，假如配电柜的位置并不是很完善或者与实际的场地要求不同时，安装人员应当适时的向设计单位提交修改看法，并且设计方应依据施工图来进行全方位构思或者到实际的施工地进行勘察，并且需要在充足实际需要的同时还不能影响美观的情况下，实在确定配电柜的实际安装位置。
2、依据现场实际需求确定合理的安装部位，规范确定安装高度并坚固安装配电柜，是一名合格电工技师应具备的基本技能，依据规范配电柜底边位置距地面高度一般为1.4米，也可视实际操作和维护和修理便利情况，并经设计单位同意后适当提高或降低安装高度。
在同一场所内大面积多配电柜的安装高度要统一，配电柜的安装必需平正、坚固、水平度偏差不能过大，明装配电柜进出线管与配电柜的连接要严密、坚固、灵活、美观。
3、导线连接紧密坚固，箱体有安全牢靠的中性线接线端子和地线接线端子，配电柜内连接导线、电源进线和负荷出线与电气元件的连接必需紧密坚固，不松动，导线的剥线长度应适当，芯线不外露，压接要紧密，配电柜应有齐备的中性线按线端子，箱体必需具有坚固牢靠的保护接地接线端子。
依照规范要求：导线与电气元件连接必需配有弹垫圈并压按坚固。
4、依照规范选择导线颜色，在三相电源配电柜内配线时，电源进线、负荷出线和箱内电气元件的连接线均应依照规范进行导线颜色的选择。
即A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，中性线为淡蓝色或黑色。
地线为黄/绿双色线，严禁以黄/绿双色线作为其它导线使用。
高压低压配电柜的电气连接方法与注意事项
高压低压配电柜的电气连接方法与注意事项配电柜作为电力系统中非常重要的设备之一，用于对电能进行分配和控制。
在配电柜的电气连接过程中，采用正确的方法和注意事项可以保证其正常运行和安全性。
本文将介绍高压低压配电柜的电气连接方法和需要注意的事项。
一、电气连接方法1. 高压电缆连接高压配电柜的高压电缆连接是其中关键的一步。
在连接之前，需要确保高压开关柜处于断电状态。
连接时可以使用防电弧手套和防电弧工具，以防止发生电击和电弧事故。
接线时需要根据设备要求，正确连接高压电缆的相位、中性线和地线。
2. 绝缘接头的使用在配电柜电气连接过程中，常常需要使用绝缘接头。
绝缘接头可以保证电缆连接的绝缘性能，防止漏电和短路的发生。
在选择绝缘接头时，需要根据电缆的规格和电气负荷来选择适合的型号和尺寸。
3. 低压电缆连接低压配电柜的电缆连接相对简单，一般可以通过插拔连接或螺栓连接来实现。
在连接之前，同样需要确保配电柜的断电状态，避免电击事故的发生。
插拔连接时，需要按照接线图正确连接相位、中性线和地线。
螺栓连接时，需要注意螺栓的紧固力度，以保证连接的可靠性。
二、注意事项1. 规范操作在进行配电柜的电气连接过程中，必须严格按照相关的规范进行操作。
首先，需要阅读并理解配电柜的操作手册，了解其电气连接方式和安全要求。
其次，要遵循相关的安全操作规程，佩戴好防护用具，确保人身安全。
2. 检查接线质量为了确保电气连接的质量和可靠性，必须对接线进行检查。
在接线完成后，需要仔细检查接线端子的紧固情况，确保电缆连接紧密可靠，避免松动或脱落。
同时，还需要检查接线是否正确，避免相位连接错误或接地线未连接。
3. 绝缘性能测试绝缘性能测试是电气连接完成后的重要一步。
通过绝缘测试，可以判断电缆连接的绝缘性能是否符合要求，是否存在漏电或绝缘击穿的风险。
测试时应严格按照相关规程操作，根据需要选择适当的测试设备和方法。
4. 定期维护完成电气连接后，定期维护配电柜是保证其正常运行和安全性的重要措施。
组装电气柜安全注意事项
组装电气柜安全注意事项一、操作人员需经过专业培训，熟悉电气柜的结构和操作流程。
操作电气柜需要具备一定的专业知识和技能，因此操作人员应经过相应的专业培训，熟悉电气柜的结构、组成、操作流程以及注意事项。
只有这样，操作人员才能正确地操作电气柜，避免出现错误操作或意外事故。
二、在组装前，需确保电气柜的部件完好无损，无缺陷或变形。
在组装电气柜前，操作人员应仔细检查电气柜的各个部件，确保其完好无损、无缺陷或变形。
如果发现任何问题，应及时处理或更换部件，以避免在组装过程中出现意外情况。
三、组装时，需按照规定的步骤进行，确保电气柜的正确安装和接线。
组装电气柜时，操作人员应按照规定的步骤进行组装，确保电气柜的正确安装和接线。
在组装过程中，应使用合适的工具和材料，避免过度用力或使用不合适的工具，以免损坏电气柜或造成安全隐患。
四、组装过程中，需避免过度用力或使用不合适的工具，以免损坏电气柜或造成安全隐患。
在组装过程中，操作人员应避免过度用力或使用不合适的工具，以免损坏电气柜或造成安全隐患。
同时，操作人员应注意自身的安全，避免在组装过程中受伤。
五、在连接电线时，需确保电线的正确连接，避免短路或断路。
在连接电线时，操作人员应确保电线的正确连接，避免短路或断路。
在接线前，应仔细检查电线的规格、型号、颜色等参数，确保其符合要求；在接线时，应按照规定的接线方法和工艺要求进行连接，确保接线的牢固性和可靠性。
六、电气柜组装完毕后，需进行安全检查，确保电气柜的安全性和可靠性。
在电气柜组装完毕后，操作人员应对电气柜进行安全检查，确保其安全性和可靠性。
具体包括：检查电气柜的安装位置、固定方式、防震措施等是否合理；检查电气柜内部的元器件、电路板、电线等是否连接正常、无松动；检查电气柜的散热装置是否工作正常；检查电气柜的接地装置是否可靠等。
七、在使用电气柜时，需遵守相关规定和操作规程，确保人员安全和设备稳定运行。
在使用电气柜时，操作人员应遵守相关规定和操作规程，确保人员安全和设备稳定运行。
低压配电柜的配线安装标准和注意事项
低压配电柜的配线安装标准和注意事项
低压配电柜的配线安装标准和注意事项如下：
1. 安全要求：
- 必须按照国家电气安全标准进行安装，确保安全可靠。
- 配电柜应放置在通风、无腐蚀性气体和易燃易爆物品的场所。
2. 电缆选择：
- 根据电流负荷选择适当的电缆规格和材料。
- 选择耐高温、耐腐蚀的电缆，确保使用寿命。
3. 接线规范：
- 接线应符合电缆接地的规范，确保接地效果良好。
- 采用专用端子和接线头进行接线，保证接触可靠，减少接触电阻。
4. 电缆布线：
- 电缆布线应避免与其他电缆、水管等干扰物相交叉，防止电磁干扰和安全事故的发生。
- 布线时应留有适当的余量，以便后续维修和更换。
5. 标识要求：
- 每根电缆都应有明确的标识，包括电压、电流、用途等信息。
- 用不同颜色的电缆进行区分，以便快速识别。
6. 接线板：
- 使用合适的接线板进行配线，确保安装牢固，不松脱。
- 必要时使用绝缘材料进行绝缘处理。
7. 过载保护：
- 配电柜必须配备过载保护装置，以防止电流超载造成的安全隐患。
- 过载保护装置应设置合理的额定电流值。
以上是低压配电柜的配线安装标准和注意事项，安装时务必按照相关要求进行操作，确保安全和可靠性。
配电柜接线规范
配电柜接线规范元器件的安装1、前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件：需要的灭弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
2、组装前首先看明图纸及技术要求。
3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4、检查元器件有无损坏。
5、必须按图安装6、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
7、同一型号产品应保证组装一致性。
8、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定：组装产品应符合以下条件：①操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
②维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1) 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
2) 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
3) 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
4) 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
5) 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
6) 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
7) 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目。
8) 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
9) 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
高压配电柜的安装
高压配电柜的安装是电力系统建设中非常重要的一环，关系到电力系统的安全运行和供电质量。
本文将介绍高压配电柜的安装步骤和注意事项，以及相关的技术要求。
一、高压配电柜的安装步骤：1. 确定安装位置：根据设计要求和现场条件，确定高压配电柜的安装位置，要保证通风良好、干燥清洁的环境，避免与其他设备和通道的冲突。
2. 建立接地系统：在安装位置周围建立良好的接地系统，确保安装的高压配电柜接地可靠。
接地系统的建立应符合相关的电力规定和标准。
3. 安装基础：根据高压配电柜的尺寸和重量，选用适当的材料和方式建立基础，保证基础的稳固和承载能力。
4. 安装设备：将高压配电柜按照设计要求进行安装，注意电缆的引入、固定等细节问题。
同时要确保设备的安装平稳，不得有倾斜或者晃动的现象。
5. 连接线缆：根据设计要求，连接高压配电柜的进出线缆，确保连接可靠牢固。
在接线时应注意相线之间的间距和对地之间的间距，以及接线的顺序和正确性。
6. 安装附件：根据需要，安装高压配电柜的配套附件，如照明、监控、通信、避雷装置等，确保设备的功能完善。
7. 调试设备：安装完成后，进行设备的调试和试运行，检测设备的各项指标是否正常，确保设备的质量和功能。
二、高压配电柜的安装注意事项：1. 安装人员要经过专业培训，熟悉高压配电柜的结构、特点和安装要求，具备一定的安全意识和操作技能。
2. 安装前要进行现场勘测和安全评估，了解现场的环境和条件，确定安全措施和施工方案。
3. 安装过程中要检查设备和材料的品质和数量，确保符合质量要求，不得使用损坏或过期的设备和材料。
4. 安装过程中要注意安全防护措施，如佩戴绝缘手套、安全帽等，避免触电和其他事故的发生。
5. 安装过程中要注意设备的保护和防护，避免受到损坏或污染。
6. 安装完成后，要进行设备的调试和试运行，确保设备的正常工作和安全可靠。
三、高压配电柜的技术要求：1. 设备的绝缘性能要符合相关的标准和规定，不得有漏电现象，确保设备的安全可靠。
配电柜接线注意事项有哪些？
配电柜接线注意事项有哪些？我们知道，配电箱（柜）应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱、配电柜接线是成套厂家电工的重要工作一直，接线工艺要整齐，相线分明清晰，不可出现相线凌乱散乱的布置。
那对于配电箱配电柜内的导线连接，也是有一定的标准和规范的。
下面我们来介绍一些配电柜接线的注意事项和规范要求。
配电柜导线连接注意事项1. 首先就是要保证导线的截面能够承载正常的工作电流, 同于柜内元件的损耗发热, 使得温度要比柜外高的特点留足余量。
对于控制电路的导线连接也要考虑其在特殊条件下对抗拉强度的要求。
2. 控制柜的柜门上都有按钮等元件,就使得柜门上备用线的放置就极其必要。
因为在现场针对实际工况而修改和增加电路是有极大可能性的, 而柜门上的线束通常是使用缠绕管保护, 就使得在现场对柜门上元件增加导线的情况就显得特别的麻烦。
所以备用线的颜色也是非常显眼的黄色, 这样对柜内修改增加过的回路也会一目了然。
3. 控制线路的接线线端处理必须使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。
在厂家中发现其控制线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进行剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进行平面挤压式压接。
但使用这些方法的最大问题就是：每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力, 接线人员手腕的疲劳程度而起很大的变化。
握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。
如果握力小一些, 就只能保证铜接头暂时不和铜线分家, 可是在一般的检查时这些问题根本不会被发现, 就会给本身就很复杂的现场维修带来更多的“试题”。
自然的也就谈不上对产品质量的保证。
配电柜导线连接的标准1. 配电板绝缘导线的最小截面积应为1.0mm²，对于低电平的电子电路允许采用截面积小于1.0mm²的导线(但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面的要求)。
截面积不大于8mm²时,其弯曲半径应大于其外径的3倍。
配电板面板等活动部分的过渡导线,应有足够的可绕性。
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电柜安装接线注意事项1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
▪适用条件▪需要的灭弧距离▪拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：▪操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
▪维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
▪各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。
▪保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性▪保护接地连续性利用有效接线来保证。
▪柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
▪门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
变压器1.18 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
1.19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
1.20 将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。
2 二次回路布线2.1 基本要求：▪按图施工、连线正确。
2.2 二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一合同的相同元件走线方式应一致。
2.3 二次线截面积要求：▪单股导线不小于1.5mm2▪多股导线不小于1.0mm2▪弱电回路不小于0.5mm2▪电流回路不小于2.5mm2▪保护接地线不小于2.5mm22.4 所有连接导线中间不应有接头。
2.5 每个电器元件的接点最多允许接2根线。
2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3米.2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
2.11 二次线不得从母线相间穿过。
2.12 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于一根电缆的连接）▪仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接▪推动开关置“ON”位置▪编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于二根电缆的连接）▪连接的两根导线是在插头之内的串联▪推动开关置“OFF”位置▪编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接▪编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。
▪导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线：连接点A红导线：连接点B2.15 回拉式弹簧端子的联接▪导线的剥线长度： 10 mm▪导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。
2.16 抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接▪拧紧屏蔽线至约15 mm长为上；▪用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；▪压过的线回折在绝缘导线外层上；·用热缩管固定导线连接的部分。
3 一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。
接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子：以下为错误接法错误接法3.2 汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。
对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。
如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。
如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。
主回路的走线：分支回路汇流排的正确接法（红圈处）：分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）。
3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。
正确例子以下为错误接法：接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽3.4 母线应避开飞弧区域。
3.5 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。
3.6 电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。
以下为错误接法。
柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。
3.7电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。
以下为错误接法3.8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。
3.9 当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm ，且应为 连接电缆提供必要的空间3.10提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / (10~100）。
如果需要在电柜内开通风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。
柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 注意装配铜排时应戴手套。
附注：1、抽屉单元（尤其是100mm模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。
3、绝缘支撑厚度应不大于10mm，要注意检查。
4、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。
5、抽屉机械连锁，尤其时IP42时，要考虑密封条的厚度，或磨成尖角。
6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。
7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检，注意平垫的使用。
8、不同电压等级的端子要分开。
9、标牌的粘贴。
要用3M胶，可用502点一下。
10、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以502，注意别留缝隙。
11、用于外部接线端子的线槽应加大。
12、线槽不要与主回路输出端太近。
13、零序互感器要用自身所带铜排联接。
14、成柜要做出厂检验。
15、导线经过隔板时要加护套。
16、导线中间不要有接头。
17、电缆支架要合理。
18、考虑安装维护的安全。
4.电柜布局4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
4.2 为电柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器以保护。
当对主电源电网的情况不了解时，建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R － C 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。
压敏电阻抑制器也是很有效的。
下图便为接触器上面的反向二极管。
4.4 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。
同时为达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
4.5 信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。
如果非必要，避免使用长电缆。
控制电缆最好使用屏蔽电缆。
模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。
低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的双绞线。
模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。
不要将24VDC 和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽！在屏蔽电缆进入电柜的位置，其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。
4.6 电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。
同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。
如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。
同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
4.7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
4.8 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) 。
它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。
中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。
屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
4.8 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场。
4.9 功率部件 (变压器，驱动部件，负载功率电源等等) 与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。
但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。
理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。
喷过漆的电柜面板，DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。
下图便为一个电柜的基本布局：4.10 设计控制柜体时要注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。