酸洗线生产工艺控制优化和实践
冷轧薄板酸洗工艺设备特点及优化
冷轧薄板酸洗工艺设备特点及优化作者：殷磊来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第10期摘要：隨着社会经济不断发展，我国城市现代化建设发展迅速，社会对于钢铁材料的供应需求逐年增大，对于冷轧薄板厂的生产工艺质量，提出了更高、更新的标准要求。
但就当前的冷轧薄板酸洗工艺设备来看，其在生产过程中，仍可能出现酸泵损坏、缓蚀剂消耗巨大、脱盐水消耗巨大等问题，从而影响冷轧薄板的生产质量和效率。
笔者即从冷轧薄板酸洗工艺设备入手，结合自身工作经验和国内外设备技术，就其设备特点和优化措施，进行了分析和探讨。
关键词：冷轧薄板厂；酸洗工艺；工艺设备；特点；优化所谓冷轧薄板，就是普通碳素结构钢冷轧板，又称冷轧板，平均厚度小于4.0mm，具有表面质量好、不产生氧化铁皮、尺寸精度高等特点，并且工艺性能和机械性能良好，在现代社会多个行业、领域，有着极为广泛的应用。
酸洗是冷轧薄板生产的重要环节，这一环节的工艺处理效率和经济性，直接影响着冷轧薄板的生产质量和企业经济效益的稳定增长。
由于多方面因素影响，目前冷轧薄板酸洗系统仍普遍存在着酸泵易损坏、缓蚀剂消耗巨大、脱盐水消耗巨大等问题，制约着冷轧薄板制造行业的健康发展。
本文即围绕冷轧薄板酸洗工艺设备，就其特点和优化措施，进行了分析和探讨，具体内容如下：1 酸洗设备基本构成及一般特点分析就冷轧薄板酸洗工艺单元而言，整个酸洗设备大致可分为三部分内容，分别是入口设备、工艺设备和出口设备，其中又可细分为三段酸洗、两段漂洗、干燥处理等工艺设备。
1.1 拉矫机的一般特点分析在冷轧薄板酸洗工艺单元，拉矫机主要起到两方面的作用。
一方面，拉矫机会借助自身产生的拉伸作用力对钢板的既有外形进行纠正，从而使其满足工艺生产要求；另一方面，拉矫机在拉伸钢板外形的同时，还会产生一定的表面延伸作用，使得钢板表面氧化铁皮发生松动和均匀分解，从而为后续的酸轧处理创造良好环境和条件。
一般来说，拉矫机分为上下两个部分构成，每部分各具有两个预弯锟箱和一个防横弯锟箱，其基本原理为双弯双铰湿式除磷工艺，最大延伸率为3.0%，可承受最大张力400kN。
《冷轧酸洗线工艺》课件
02
冷轧酸洗线工艺流程
酸洗前的准备
设备检查
确保酸洗线设备处于良好状态，无故障隐 患。
清洗和Байду номын сангаас处理
去除待酸洗钢板表面的杂质和氧化物，确 保酸洗效果。
《冷轧酸洗线工艺》PPT课件
CONTENTS
• 冷轧酸洗线工艺简介 • 冷轧酸洗线工艺流程 • 冷轧酸洗线工艺设备 • 冷轧酸洗线工艺操作要点 • 冷轧酸洗线工艺的优化与改进
01
冷轧酸洗线工艺简介
冷轧酸洗线工艺的定义
冷轧酸洗线工艺是一种金属加工技术，主要用于生产高质量 的冷轧钢板。它通过酸洗去除金属表面的氧化物和杂质，以 提高钢板的表面质量和性能。
致酸洗液分解和设备腐蚀。
01
酸洗浓度
02 适当提高酸洗液的浓度可以提高
酸洗效果，但浓度过高会增加生
产成本和环境污染。
酸洗时间
延长酸洗时间可以提高酸洗效果
，但时间过长会导致金属过度腐
03
蚀和设备损坏。
酸洗液流速
04 合理控制酸洗液流速可以提高酸
洗效果，同时还能减少金属杂质
在设备中的沉积。
谢谢您的聆听
。
04
冷轧酸洗线工艺操作要点
酸洗液的配制与调整
总结词
酸洗液的配制与调整是冷轧酸洗线工艺 中的重要环节，直接影响到酸洗效果和 产品质量。
VS
详细描述
在配制酸洗液时，需要选择合适的酸种类 和浓度，并根据实际情况调整酸洗液的成 分比例。同时，需要定期检测酸洗液的浓 度和酸度，确保其处于最佳状态。
酸洗板SPHC—PO生产工艺的优化
厚度公差、 加工性 能， 可以满足部分汽车行业 、 压
缩机行业 、 机 械 制 造行 业 、 零 配 加 工行 业 、 风 机 行 业、 摩 托 车行业 、 钢家具 、 五 金配 件 、 电柜货 架 及 各
种形状 的冲压件等市场需求 ， 并 由此 能降低原 材 料 的成 本 。
它 超 低碳 钢 已 经 全 部 放 在 新 线 生 产 ， 因 此 造 成
ｃ ．另外 在 酸 洗板 Ｓ Ｐ ＨＣ—Ｐ Ｏ前 期 试 生 产 过 程 中， 受 连铸 的连 浇率 低 。 热轧平 整 和冷 轧重 卷 切 头、 切尾 量 大 ， 严重 影响了酸洗板 Ｓ Ｐ Ｈ Ｃ—Ｐ Ｏ 的
一
Ｓ Ｐ Ｈ Ｃ— Ｐ Ｏ不能和其它钢种混浇 ， 也达不到理想
针对 以上 问题 ， 产 品 开 发人 员 对 酸 洗 板 工 艺
路线 的设计 、 表面质量的提高 、 厚度公 差控制 等 生 产 工艺 进行 了优化 ， 并取 得 了 良好 的优 化效 果 。
２ Ｓ Ｐ ＨＣ— Ｐ Ｏ生产 工 Ｏ生产 工艺路 线 问题及 原 因分 析
１ 前言
２ ０ １ １年 ｌ １月 份 涟钢 开始 对 酸 洗板 的研 发 和 试生产 ， 与普通 热轧板相 比， 酸洗 板对基板 的表 面、 尺 寸 和外 形 的 要求 更 高 ， 其 较 好 的表 面质 量 、
炼工 艺 路 线 图 为 ： ＨＭＰ Ｔ － － ￣ １ ０ ０ ｔ 顶 底 复吹 转 炉 ＿ Ｌ Ｆ （ 造渣） － ＋ Ｒ Ｈ — Ｌ Ｖ （ Ｃ ａ处理 ） 一Ｃ ｓ Ｐ连 铸 ， 炼 钢
・
酸洗板首次和第 二次试生产时 ， 其冶炼 与精
２１ ．
涟 钢 酸洗 板 Ｓ Ｐ Ｈ Ｃ—Ｐ Ｏ 在 前 期 试 生 产 过 程
机组酸洗实例及钝化工艺优化
机组酸洗实例及钝化工艺优化发布时间：2021-07-12T06:02:40.843Z 来源：《新型城镇化》2021年7期作者：谢自彬[导读] 文章主要介绍某电厂 5 号锅炉酸洗的化学监督及优化方案。
5 号机由上海锅炉厂设计制造的 SG--1036/17.47 － M873 型亚临界控制循环锅炉。
福建福清核电有限公司 350300摘要：文章主要介绍某电厂 5 号锅炉酸洗的化学监督及优化方案。
5 号机由上海锅炉厂设计制造的 SG--1036/17.47 － M873 型亚临界控制循环锅炉。
汽包材质为 SA-229（BHW35），省煤器材质为 SA-210C，水冷壁材质为 20G。
配套汽轮机为上海汽轮机厂生产的 N320-16.67/538/538 型亚临界、中间再热、双缸双排汽凝汽式汽轮机。
机组已运行 10 年，根据锅炉受热面的结垢量及机组的运行年限，均已达到《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的清洗要求。
本次有机复合酸清洗的范围是 5 号机组省煤器、水冷壁系统、下水包、1/2 汽包，总容积约为265m3。
采用主要清洗药剂为有机复合酸（羟基乙酸 + 甲酸），使用二甲基酮肟复合钝化剂钝化。
关键词：结垢；酸洗；有机复合酸；缓蚀剂；漂洗；钝化一、概述号机为 SG--1036/17.47 － M873 型亚临界控制循环锅炉已运行 10 年时间。
汽包材质为 SA-229（BHW35），省煤器材质为 SA- 210C，水冷壁材质为 20G。
根据 5 号锅炉受热面的结垢量(315g/m2) 及机组的运行年限，均已达到《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的清洗要求。
本次清洗在增设了水冷壁、省煤器管样及腐蚀指示片，并加强配药药品监督及化验监督，有利于全程监督清洗及腐蚀情况，防止过洗。
同时本次清洗 , 采用二甲基酮肟复合钝化工艺为漂洗、钝化一步完成方案，在钝化过程也包括漂洗过程在内。
二、酸洗化学原理化学清洗就是用某种化学药品的水溶液，清除锅炉水汽系统的沉积物，使设备金属表面清洁，并形成良好的保护膜。
冷轧生产中酸洗
冷轧生产中酸洗摘要：酸洗-酸再生工序工艺协调控制是工业生产中至关重要的一步。
传统的酸洗-酸再生工序工艺协调控制存在着资源浪费，耗能多，废料多等诸多方面的不足。
因此有必要对酸洗-酸再生工序工艺协调控制进行系统上的优化。
关键词：酸洗；酸再生工序；优化中图分类号：tg156.6 文献标识码：a 文章编号：1007-9599 （2012） 24-0105-02酸洗-酸再生工序工艺协调控制优化是一项长期的过程，设计在长期的时间生产中不断总结，不断改进，使之达到最优化的设计水平。
酸洗-酸再生工序工艺协调控制优化旨在提高酸洗板质量，降低废酸水的排放，降低能耗，实现资源的循环使用。
酸洗-酸再生工序工艺协调控制优化是符合科学发展观的生产方式，具有广阔的应用前景。
本文以某公司引进了turboffo公司的盐酸浅槽紊流连续酸洗技术及美国issi公司的盐酸再生技术为例，分析酸洗-酸再生工序工艺协调控制优化。
1 相关背景某公司引进了盐酸浅槽紊流连续酸洗技术及盐酸再生技术为例，实现了酸洗-酸再生工序工艺协调控制优化。
该盐酸再生项目由两部分构成，分别是化学脱胶以及喷雾焙烤。
化学脱胶的能力达到14000l/h，而喷雾焙烤则是进行盐酸废液的热分解而生成再生盐酸及氧化铁粉，为此，还专门设计了2条能力分别为7500l/h的盐酸再生线进行脱硅酸液的再生处理。
将引进的盐酸再生技术投入生产时间之后，时间的过程中依旧与理论存在较大差距。
为此，进一步对整个技术流程优化设计，利于提高酸洗质量，降低成本，提高竞争力。
2 工艺探讨盐酸再生处理与盐酸酸洗过程组成一个闭路盐酸酸洗液循环系统，酸洗机组将酸洗的废酸液不断的送到盐酸再生设备，废酸液在再生设备中分离出溶解铁盐fec1：，经焙烧后分解为氧化铁和氯化氢气体，氯化氢气体被水吸收后即为盐酸，可再返回酸洗机组继续使用，此工艺过程的化学反应式为：fec12+h2o_+feo+2hc1目前世界上对盐酸酸洗废液的酸再生处理技术有喷雾焙烧法、流化床法和滑动床法三种。
盘条酸洗生产线工艺流程
盘条酸洗生产线工艺流程摘要：本研究详细论述了盘条酸洗生产线的工艺流程，该流程在钢铁工业表面处理环节中扮演着至关重要的角色。
研究内容不仅包括了从装料至卸料的完整操作序列，还对去除盘条表面杂质以及为后续冷加工环节做准备的化学和机械处理过程进行了深入的阐释。
此外，本研究特别强调了遵循精确操作参数的必要性，这对于确保产品质量和环境安全具有决定性意义。
同时，本研究亦探讨了酸洗技术的进步，以及在执行这些工艺过程中必须考虑的环境因素。
关键词：盘条；酸洗线；表面处理；工艺流程；环境安全Abstract: This study details the process flow of a wire rod pickling production line, which plays a crucial role in the surface treatment stage of the steel industry. The research not only covers the complete sequence of operations from loading to unloading but also provides an in-depth explanation of the chemical and mechanical processes involved in removing impurities from the surface of wire rods and preparing them for subsequent cold working stages. Furthermore, the study emphasizes the necessity of adhering to precise operational parameters, which is crucial for ensuring product quality and environmental safety. Additionally, the research explores advancements in pickling technology and the environmental factors that must be considered when conducting these processes.Keywords: Wire rod; Pickling line; Surface treatment; Process flow; Environmental safety一、引言1.1 研究背景1.1.1 钢铁工业的重要性与挑战钢铁作为基础工业材料，在全球范围内扮演着不可或缺的角色。
酸洗个人工作总结
时光荏苒，转眼间一年又即将过去。
在过去的一年里，我在酸洗岗位上兢兢业业，努力提高自身业务能力，为我国酸洗行业的发展贡献了自己的一份力量。
现将一年来的工作情况进行总结如下：一、工作回顾1. 熟悉酸洗工艺自从我进入酸洗岗位以来，我认真学习了酸洗工艺的相关知识，了解了酸洗的原理、流程及注意事项。
通过不断的学习和实践，我对酸洗工艺有了更加深入的认识，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 提高操作技能在熟悉酸洗工艺的基础上，我努力提高自己的操作技能。
在酸洗过程中，我严格遵守操作规程，确保生产安全。
通过不断实践，我的操作技能得到了显著提升，为生产效率的提高奠定了基础。
3. 优化生产流程针对生产过程中存在的问题，我积极与同事沟通交流，共同探讨解决方案。
通过优化生产流程，提高了生产效率，降低了生产成本。
4. 质量控制在酸洗过程中，我始终把质量控制放在首位。
对每一批次的酸洗产品进行严格检验，确保产品质量符合国家标准。
同时，对不合格产品进行追溯，找出原因并采取措施加以改进。
5. 安全生产安全生产是企业的生命线。
在日常工作中，我严格遵守安全生产规章制度，提高安全生产意识。
通过加强现场管理，确保了生产过程中的安全。
二、存在的问题及改进措施1. 存在问题（1）对新技术的了解和应用还不够深入，导致在生产过程中遇到一些技术难题。
（2）在团队合作中，有时沟通不够充分，影响了工作效率。
2. 改进措施（1）加强学习，不断提高自己的业务水平，努力掌握新技术。
（2）加强与同事的沟通交流，提高团队协作能力。
（3）针对生产过程中出现的问题，及时总结经验教训，不断提高自身素质。
三、展望未来在新的一年里，我将继续努力，以更高的标准要求自己，为我国酸洗行业的发展贡献更多力量。
具体措施如下：1. 深入学习酸洗工艺及相关知识，提高自己的业务水平。
2. 加强团队合作，提高工作效率。
3. 严把质量关，确保产品质量。
4. 不断提高安全生产意识，确保生产安全。
鞍钢冷轧2_酸洗_轧机联合机组紊流酸洗工艺优化
鞍钢冷轧2#酸洗-轧机联合机组紊流酸洗工艺优化宁继龙 周敬忠 王义栋(鞍钢集团新轧钢股份有限公司) 摘要 简要叙述了酸洗工艺从传统的酸洗工艺到紊流酸洗的发展以及紊流酸洗工艺在鞍钢冷轧厂的应用。
针对其不足,提出了相应的优化措施,并已应用于冷轧2#酸洗-轧机联合机组的设计中,取得了很好的效果。
关键词 冷轧 酸洗-轧机联合机组 紊流酸洗工艺 优化Optimizing T urbulence Pickling Technique for No .2Pickling -rolling M illsin Angang Cold Rolling PlantNing Jilong Zhou Jingzhong Wang Yidong(Ang ang New Steel Co.,Ltd.) Abstract T he pr o cess of pickling t echnique fr om tr aditio na l one to turbulent o ne and the application o f the lat ter in A ng ang Cold R olling Plant ar e simply ex pounded.T he cor respond-ing optimum measurements are put for w ard in connectio n w ith t he shor tcoming s.T he r esult is ex cellent aft er applying turbulence pickling t echnique in the design of N o .2pickling -r ollingmills in Ang ang Cold R olling P lant .Key Words co ld r o lling pickling -r olling mills t ur bulence pickling technique opti-mizatio n1 前言目前世界各国钢铁企业都在寻找降低生产成本的先进工艺。
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1推拉式酸洗生产线概述
河北钢铁集团邯钢公司（以下简称邯钢）推拉式
酸洗生产线（简称PPL）系引进奥地利安德里茨公司 技术,设计能力年产50万t,产品规格:厚度为0.8~ 6.0 mm,宽度850-1 650 mm。随着邯钢热轧酸洗板 品种的不断开发，目前除一般用SPHC钢种外，已经 有汽车用钢和家电用钢等20余个品种系列。在产线 满负荷超产能状态及原料品种的不断变化下急需优 化生产组织模式和工艺控制，进而使生产线产能提 高和产品质量稳定，满足消费用户的需求。
150
140
130
110
3.3特殊要求的品种钢生产组织 1） 结合原料轧制工艺和钢成分的影响，对工艺
控制相同或相近的钢种集中安排生产，减少对工艺 参数的频繁调整，保证酸洗质量的稳定。
2） 长城汽车SPHC-CC和家电用SPHD-EX. SPHD-EH.SPHD-LG品种钢的生产组织（见下页表 4和表5）。 3.4 SPHC-CC等特殊要求钢种零缺陷控制措施
SPHC 81
80
79
78
77
70 24-26
收稿日期:2019-03-14 第一作者简介：柴志鹏（1974—）,男，学士学位，1999年7月毕 业于河北建筑科技学院机械设计及设计专业，工程师，现在河 北钢铁集团邯钢公司冷轧厂从事酸洗工艺控制技术及生产组 织管理工作。
3.2品种钢的工艺控制优化（见表2和表3）
cm-1)
SPHC-CC 81 80 79 78 75 67 24-26 1.5
<60
SPHD-EX
SPHD-EH 80 79 78 77 75 67 24-26 1.5
<60
SPHD-LG
、^数 钢种
表5特殊钢种卷曲速度
m/min
厚度 厚度 厚度
厚度
厚度
片度
厚度
1.8 mm 2.0 mm 2.3 mm 2.5 mm 3.0 mm 3.5 mm 4.0 mm
SAPH440
QSTE340TM QSTE420TM
160
170
160
150
140
130
厚度 4.0 mm
120
120
SPHD
160 170 160 150 140
130
120
SPHE系列 160 170 160
150
140
130
120
SS400
160 160 160 150 140
130
110
大梁钢系列 160 160 160
QSTE340TM 81 80 79 78
76 67 24-26 1.2
<70
QSTE420TM
SPHD
82 81 70 79 77 72 24-26 1.1
<70
SPHE系列 81 80 79 78 77 70 24-26 1.2 <70
SS400 83 82 81 80 79 74 31-33 1
摘要：通过对于原料工艺路线相近的钢种、特殊品种钢的生产进行集中计划生产，防止频繁工艺参数调整在
实际生产中造成无谓的介质消耗和酸洗质量的波动，建立全工序各环节质量跟踪控制制度，生产中探索建立低
能耗高效率的清洁酸洗平台。
关键词：钢种介质消耗质量跟踪
中图分类号:TP273
文献标识码:A
文章编号:1672-1152（ 2019 ）02-0131 -02
3不同钢种酸洗工艺控制优化 3.1常规钢种SPHC.SS400的酸洗工艺控制（见表1）
表1常规钢种酸洗参数
P数 1号酸 钢亦\ 槽温度
代
2号酸 槽温度
/°C
3号酸 槽温度
/°C
4号酸 槽温度
/°C
5号酸 槽温度
/七
6号酸 槽温度
/°C
打酸量 /（L・F）
SS400 82
81
80
79
78
74 24-26
1）建立全工序、各环节跟踪制度，专人负责，落
-132 ・
.山西迨金
E-mail:sxyjbjb@
第42卷
表4特殊钢种酸洗参数
钢
m 数
1号酸 罐温
度
2号酸 罐温
度代
3号酸 罐温
度代
4号酸 罐温
度代
5号酸 罐温
度g
6号酸 罐温
度比
打酸量 Z（Lt'）
缓蚀剂添 加量/%。
漂洗电导 率 /( p.s*
<70
大梁钢系列 80 79 78 77 76 66 22-23 1.5
<70
表3品种钢卷曲速度
m/min
钢种
参数 厚度 厚度 厚度 厚度 厚度 厚度 1.8 mm 2.0 mm 2.3 mm 2.5 mm 3.0 mm 3.5 mm
SAPH370
SAPH400
160 170 160
150
140
130
SPHC-CC — 130 120
110
110
—
—
SPHD-EX
SPHD-EH 120 130 120
110
110
SPHD-LG
实责任考核:每个环节要有专人对来料卷的质量、本 工序生产质量、包装质量、钢卷信息进行检查确认， 本环节的负责人进行签字确认,做好原料入库、出库 上卷、入口操作、工艺运行、出口操作、吊卷入库、包 装、发运各个工序环节的质量把关，一旦岀现问题不 讲任何条件和理由地追溯到责任人，保证酸洗产品 零缺陷交货。
2） 生产前及时和技术中心、生产部、质检部等部
门积极沟通，了解客户的特殊要求，按照客户需求进 行生产控制，确保合同的及时兑现。
3） 生产特殊品种钢前，做好生产准备工作,保证
具备生产条件。重点做好对圆盘剪、碎边剪检查及更 换、间隙的调整,保证缓蚀剂添加正常及工艺段参数 调整优化。
2生产工艺的控制优化措施 1） 根据原料钢种、轧制工艺及原料碳含量的变
化，调整酸洗工艺参数，保证酸洗质量的稳定性和良 好的酸洗效果⑴。
2） 针对特殊要求的品种钢生产，制定具体详细 的控制措施,优化生产组织方法,进行集中组织生产O
3） 对于特殊要求的品种钢,强化管理,本着零缺
陷的理念，实行全工序、各环节责任制管理,杜绝不 良品流入下道工序。
表2品种钢酸洗参数
数 钢种、\
1号酸 2号酸 罐温 罐温
度/弋 度代
3号酸 罐温
度代
4号酸 罐温
度兀
5号酸 罐温
度代
6号酸 罐温
度代
打酸量
/（Lt1）
缓蚀剂 添加量
%
漂洗电导 率 /( p. 8-
cm-')
SAPH370
SAPH400 81 80 79 78 76 67 24-26 1
<70
SAPH440
总第178期 2019年第2期
生产实践•应用技术
lLj西冶金
SHANXI METALLURGY
Total 178 No.2,2019
DOI:10.16525/l4-1167/tf.2019.02.51
酸洗线集团邯钢公司，河北邯郸056015）