砖砌体工程施工工艺标准
烧结普通砖砌体施工工艺标准

烧结普通砖砌体施工工艺标准一、适用范围适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区,以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖(以下简称多孔砖)为墙体材料的砌体结构的施工。
二、基本规定2.1 基本规定2.1.1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。
专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。
2.1.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、钢筋等,应有材料主要性能的进场复验报告。
砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
2.1.3 砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表2.3.3的规定。
表2.3.3 放线尺寸的允许偏差2.1.4 砌筑顺序应符合下列规定:2.1.4.1基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度;2.1.4.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。
2.1.5 在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1000mm,应设置钢筋混凝土过梁。
洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。
抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位确定。
临时施工洞口应做好补砌。
2.1.6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼:2.1.6.1 120mm厚墙和独立柱;2.1.6.2 过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;2.1.6.3 宽度小于1000mm的窗间墙;2.1.6.4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;2.1.6.5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内;2.1.6.6 设计不允许设置脚手眼的部位。
2.1.7 施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
2.1.8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准5.1 基本规定5.1.1 砖基础工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
5.1.2 砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表5.1.2的规定。
放线尺寸的允许偏差表5.1.25.1.3 砌筑顺序应符合下列规定(1)基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
(2)基础的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。
5.1.4分项工程的验收应在检验批验收合格后的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
5.1.5工程检验批验收时,其主控项目应全部符合本标准的规定;一般项目应有80%及以上的抽检处符合本标准的规定,或偏差值在允许偏差范围以内。
5.2 砖基础砌体工程5.2.1 施工准备5.2.1.1 技术准备(1)根据施工图纸(已会审)及标准规范,编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
(2)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
(3)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
(4)完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
(5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
5.2.1.2 材料要求(1)砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求:1)水泥:一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,各强度等级水泥的强度数值见表5.2.1.2-1。
各强度等级水泥的强度数值(MPa)表5.2.1.2-12)砂:一般宜用中砂,并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。
3)水:使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
(2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出场合格证及实验报告;1)用于基础的砖宜用烧结普通砖。
2)蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础,但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
砌体工程施工最新规范

最新砌体工程施工规范是为了加强建筑工程的质量管理,统一砌体结构工程施工质量的验收,保证工程质量而制定的。
本文将详细介绍最新砌体工程施工规范的主要内容。
一、砌体工程施工准备1. 材料要求(1)砖、石、小砌块等砌体材料应符合国家现行有关标准的规定,质量应合格。
(2)砌筑砂浆应选用粘结性好的砂浆,其强度等级应符合设计要求。
(3)砌体工程所用的水泥、砂、石子等原材料应经检验合格。
2. 施工机具(1)施工单位应具备相应的施工机具,包括砌筑、搅拌、运输、浇筑等设备。
(2)施工机具应定期进行检查、维修,保证其正常运行。
二、砌体工程施工工艺1. 基槽开挖、验槽、垫层、基础施工应按照设计要求和规范规定进行。
2. 砌墙施工(1)砌体应横平竖直,上下错缝,墙体厚度应符合设计要求。
(2)砌体应采用皮数杆控制砌筑高度,皮数杆应设置在墙的转角处,其间距不应大于15m。
(3)砌体施工过程中,应采取措施防止裂缝的产生,如地基不均匀沉降、温度变化等。
3. 构造柱钢筋骨架绑扎(1)构造柱钢筋应符合设计要求,绑扎应牢固。
(2)构造柱与墙体连接处应设置拉结筋,拉结筋应焊接牢固。
4. 砌体工程验收(1)砌体工程验收应按照规范要求进行,包括外观检查、尺寸测量、强度试验等。
(2)对不符合验收要求的砌体工程,应进行处理直至符合要求。
三、砌体工程质量控制1. 施工过程中,应严格按照设计文件和规范要求进行施工,确保工程质量。
2. 施工单位应建立健全质量管理体系,加强对施工现场的质量检查和控制。
3. 施工单位应对砌体工程进行自检,自检合格后方可进行验收。
四、砌体工程安全施工1. 施工单位应遵守国家有关安全生产的法律、法规,建立健全安全生产责任制。
2. 施工过程中,应采取措施保证施工人员的安全,防止事故的发生。
3. 施工单位应对施工现场进行定期安全检查,发现问题及时整改。
总之,最新砌体工程施工规范对施工质量、施工工艺、质量控制和安全施工等方面进行了详细规定,施工单位应严格按照规范要求进行施工,确保工程质量、安全和进度。
砌体工程施工工艺标准

砌体工程施工工艺标准一、前言砌体工程是建筑工程中的重要组成部分,其施工质量直接关系到整个建筑工程的安全、美观和使用功能。
为了确保砌体工程的施工质量,提高施工水平,制定本工艺标准。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001);2. 《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002);3. 《建筑结构长城杯工程质量评审标准》(DBJT 0169-2003);4. 《建筑工程资料管理规程》(DBJ 0151-2003)。
三、材料要求1. 砖、砌块品种、规格、强度等应符合设计要求;2. 砖、砌块应有产品出厂合格证和强度、容量等性能检测报告;3. 严禁使用国家明令淘汰的材料;4. 砖、砌块进场后应取样检测,复试合格后方可使用;5. 承重结构中的砖、砌块应按规定做有见证试验。
四、施工工艺1. 基槽开挖:按设计要求开挖基槽,槽底应平整、坚实,无杂物、积水;2. 验槽:开挖完成后,进行验槽,确认槽底符合设计要求;3. 垫层:在槽底铺设垫层,垫层材料应符合设计要求;4. 基础:按设计要求浇筑基础,基础表面应平整、坚实;5. 砌墙:a. 按设计要求设置皮数杆,控制墙体高度和厚度;b. 砌筑墙体时,应采用横平竖直的施工方法,确保墙体稳定;c. 墙体应分层砌筑,每层高度宜为400mm左右;d. 墙体转角处和交接处应采用丁字砖或三角砖砌筑,确保墙体严密;e. 墙体洞口、窗口、门洞等应在砌筑过程中预留,并按设计要求设置钢筋混凝土过梁;f. 墙体应按设计要求设置拉结筋、水平筋、垂直筋等,确保墙体整体强度;g. 墙体砌筑过程中,应随时检查墙体的垂直度、平整度、灰缝厚度等,不符合要求时应及时整改;h. 墙体砌筑完成后,应及时清理表面浮尘、松散颗粒等,确保墙体表面整洁;6. 构造柱钢筋骨架绑扎:按设计要求绑扎构造柱钢筋,确保钢筋位置、规格、连接方式等符合要求;7. 浇筑混凝土:构造柱、过梁等浇筑混凝土时,应振捣密实,确保混凝土强度。
砖砌体工程的施工工艺和施工要点

砖砌体工程的施工工艺和施工要点一、施工工艺:1.砖墙的砌筑方法:砖墙一般采用普通砌筑和执业砌筑两种方法。
普通砌筑要求将砂浆涂抹在砖体上,然后将砖块平放在砂浆上,依次砌筑。
执业砌筑则要求先涂抹砂浆,再将砖块按规定方式放置并砌筑。
根据工程要求和施工环境选择合适的砌筑方法。
2.砖墙的排线:首先在墙体的四个角落标出定位线,然后利用水平仪和墙线仪确定调整好合适的位置。
在墙体的底部标出安装砖支撑的位置,并设置横向竖向的排线,确保墙体的垂直和水平度。
3. 砖墙的砂浆准备和施工:按照设计要求配制砂浆,使用黄泥或水泥、砂子等材料进行调配。
将砂浆铺在砖的两侧和下面,搅拌均匀后使用,确保墙体砂浆层的均匀性和密实性。
砂浆厚度一般为10-15mm。
4.砖墙的砌筑:根据排线和相邻两块砖的中线来确定砖砌体的位置,按顺序将砖砌筑至砂浆处,注意垂直和水平度,防止错台砌筑和偏移。
砌完每一层后,使用水平仪进行调整,保证墙体的平整度。
5.砌筑墙角和回弯处处理:墙体的角部和回弯处需要特殊处理。
角部砖要求每层错缝交叠砌筑,使用专用砖和砂浆进行处理;回弯处需要灵活控制砖块的大小和排列方式,确保墙体的完整性。
6.砖墙的压顶:当墙体高度达到设计要求后,需进行压顶作业。
首先在墙体顶部标出压顶的高度,用砂浆将顶部的间隙填满,再放置砖块进行压顶。
压实后,用模板支撑,待砂浆干燥硬化后,拆除模板。
7.清理和接缝:砌筑完毕后,对墙体进行清理工作,保持墙体表面的整洁和平整度,并进行必要的修整。
然后对墙体的接缝进行处理,使用专用胶水填充接缝缝隙,保证其牢固性和美观度。
二、施工要点:1.对材料的质量要求:选用符合国家标准的砖石和砂浆材料,对材料进行检验和验收。
材料的质量会直接影响砌筑体的强度和耐久性。
2.按照设计要求进行施工:严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保墙体的尺寸、位置和水平度符合要求。
3.控制砂浆的配比和均匀性:合理控制砂浆的配比,保证砂浆的均匀性和粘结能力,提高砖墙的强度和耐久性。
砌体工程施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料验收:对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收,确保其质量符合设计要求。
砌块的产品龄期不应小于28天,砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并规格一致。
2. 施工方案:制定详细的施工方案,包括施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。
3. 施工工具:准备必要的施工工具,如砖、砂浆、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、钢钎等。
二、施工工艺1. 找平、放线:在施工前,对建筑物平面尺寸各层标高进行抄平、放线,确保各层楼面的标高和墙柱的轴线位置准确。
2. 立皮数杆:在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位,立皮数杆,以便控制砌筑高度。
3. 撂底:根据墙身长度(按门、窗洞口)和叠砌方式,先用砖块试摆,使其符合模数。
4. 盘角:由经验丰富的工人担任,先盘砌五皮大角,找平吊直。
5. 挂线:盘角完后,进行挂线,以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗:安装门窗口,可采用预先立好门窗口的压口方式,或预留洞口的后塞口方式。
7. 铺灰砌砖:砌砖必须跟线走,上跟线、下跟楞,左右相跟要对平。
8. 勾缝、墙面清理:勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等,常用的是凹缝和平缝。
墙面清理,确保墙面整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工:按设计及规范要求进行布置,纵筋搭接长度必须满足设计要求。
10. 砌体拉接筋:在墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋,其锚固长度必须满足设计要求。
三、质量要求1. 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁。
2. 构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求。
3. 观感质量好,砌体成形质量达到优质结构标准。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。
3. 定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
总之,砌体工程施工工艺是一项重要的建筑工程内容,要求施工人员具备较高的技术水平,严格按照规范要求进行施工,确保工程质量。
砌体结构工程施工规范

砌体结构工程施工规范砌体结构是指建筑中以砖、石、混凝土等砌块为材料,采用砌筑方法固定连接起来的结构体系。
砌体结构工程施工规范是指在进行砌体结构工程施工过程中所必须遵守的技术要求和规定。
本文将从材料准备、施工工艺、质量控制等方面介绍砌体结构工程施工规范。
一、材料准备1.砖石材料应按照相关标准进行选择,质量应符合设计要求。
2.砂浆应按照相关要求配制,确保黏度、强度等指标满足要求。
3.砌体材料应在施工前进行检查验收,不合格的材料不得使用。
二、施工工艺1.砌体结构应按照设计图纸要求进行施工,墙体垂直度、水平度等应符合规定。
2.砌体应按照标高分段施工,每段高度应控制在一定范围内,确保墙体的整体稳定性。
3.砌体应采用砂浆砌筑,砂浆应均匀涂抹在砌块接口处,砌筑时应注意砌块与砌筑面的垂直度和水平度。
4.对于大面积砌体结构,应采用砌块分层砌筑的方法,每层砖石之间应错缝连接,提高整体的抗震性能。
5.砌体墙体应设置砼加固筋或加固砌块,以提高墙体的刚度和抗震能力。
三、质量控制1.在施工中,要对砂浆的黏度、塌落度进行检验,并在施工前进行试块试验,确保砂浆的强度满足要求。
2.砌筑墙体时,应对墙体的垂直度、水平度进行监测,超出规定范围的要及时进行调整。
3.每层砌体结构施工完毕后,应进行质量验收,合格后方可进行下一层的施工。
4.在砌筑过程中,要注意墙体的斜裁、拱形安装等特殊施工要求,保证施工质量。
5.施工完成后,对砌体结构进行检查验收,检查墙体的稳定性、表面平整度等,确保符合质量要求。
综上所述,砌体结构工程施工规范包括材料准备、施工工艺和质量控制等方面的规定。
严格按照规范进行施工,可保证砌体结构工程的安全稳定性和质量可靠性,为建筑的使用和维护提供保障。
对于施工单位来说,要加强对施工人员的培训和监督,确保施工的规范性和合格率。
对于监理单位和质检部门来说,要加强对施工过程的检查和把关,及时发现和纠正问题,确保工程质量符合规范要求。
砖砌体工程施工工艺标准模板

砖砌体工程施工工艺标准第1章适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单,施工方便,工效高,施工速度快,适应性强。
第2章原料准备1砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、实验单。
清水墙的破应色泽均匀,边角整齐。
2水泥:品种及标号应依据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
3砂:用中砂,配制'15以下砂浆所用砂的含泥量不超越10‰M5及其以上砂浆的砂含泥量不超越5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。
5其它原料:墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
第3章施工机具1应备有大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、不专槽、砖夹子、扫帚等。
2作业条件2.1完成室外及房心回填±,安装好沟盖板。
2.2办完地基、基础工程隐检手续。
2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4弹好轴线墙身线,依据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口地位线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
2.5按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
2.6砂浆由实验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
第4章工艺流程工艺流程第2节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5Cnl为宜,含水率为10%〜15乐常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困苦,必须适当增大砂浆稠度。
第3节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰音控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min.第4节砌砖墙(1)组砌方法:砌体一般采用一顺一戊(满戊、满条)、梅花戊或三顺一戊砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2)排砖搭底(干摆砖):一般外墙第一层搭底时,两山墙排戊砖,前后檐纵墙排条砖。
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砖砌体工程施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。
1.2 编制依据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—20012 施工准备2.1 技术准备2.1.1 砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
2.1.2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
2.1.3 图纸会审工作已完成,并已形成记录。
2.1.4 施工组织设计(方案)已完成,并经审核批准。
2.1.5 施工技术交底(作业指导书)已完成,且应完成交底工作,并已签字。
2.2 材料要求:2.2.1 砖:砖的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致。
有出厂合格证书、性能检测报告单。
用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。
2.2.2 水泥:宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。
223砂:宜采用平均粒径0.35 ~0.5mm的中砂,应用5mmFL径的筛子过筛,筛好后保持洁净,M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10% M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%,人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.2.4 水:拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63 的规定。
2.2.5 其他材料:木砖(应刷防腐剂)、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。
2.3 主要机具设备准备砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺(20)、线坠、钢卷尺(标、验* )、水平仪(标、验* )、水平尺(标、验* )、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。
*标:指检验合格后进行的标识。
验:指量具在使用前应进行检验合格。
2.4 作业条件2.4.1 地基、基础工程必须经过相关单位(设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位)五方认证、检验合格。
2.4.2 室内外回填土工作已完成。
2.4.3 按标高做好水泥砂浆防潮层。
2.4.4 弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经检验符合设计图纸的尺寸要求后,并做好轴线标高复测记录。
245按标高立好皮数杆(间距一般为15m为宜,转角处必须设立)。
2.4.6 大面积砌筑前操作人员应熟悉图纸、设计说明、其他设计文件及施工方案,做好样板墙验收工作,达到要求后方可进行大面积施工。
2.4.7 砂浆必须由实验室做配合比试配,确定施工配合比,准备好砂浆试模。
3 施工工艺3.1 工艺流程砖浇水-基层清理-抄平放线-浇水湿润-找平-拌制砂浆-排砖撂底-盘角T挂准线T砌砖。
3.2 操作工艺3.21 砖浇水:粘土砖、多孔砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水侵入砖四边1.5cm 为宜,含水率为10~15%常温施工不得用干砖上墙,雨天不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,则必须适当加大砂浆稠度。
3.22 基层清理:墙体砌筑前应将防潮层、楼板面的灰砂、泥土、杂物等清扫干净。
3.2.3 抄平放线:按龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸,在防潮层、楼板面上弹出墙体的轴线和边线。
放线的允许偏差不应超过规范规定。
3.2.4 浇水湿润:砌筑前应将防潮层、楼板面充分浇水湿润。
3.2.5 找平:拉小线检查楼板面标高是否符合要求,如第一层砖的水平灰缝大于20mm 时,必须使用细石混凝土找平。
严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或用砂浆垫平,更不允许砍砖包合子找平。
3.2.6 拌制砂浆(1)砂浆现场搅拌时,各种材料必须采用重量计算,并经试验确定。
水泥称量精确度控制在± 2%以内(应设专职计量员旁站检查);砂浆掺合料掺入量应参照有关规定。
(2)砌筑砂浆必须采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:a 水泥砂浆不得少于2min;b 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;c 掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。
(3)先向已转动的搅拌机内加入适量的水,再依次投入砂-水泥-再加入水至配合比规定。
(4)砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h 内使用完毕;当施工期间最高气温超过30 C时,应在拌成后2h内使用完毕。
(5)每一检验批且不超过250 立方砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
3.2.7 排砖撂底(干摆砖):承重砌体必须采用一顺一丁(满丁满条)或梅花丁砌法。
不得采用三顺一丁或五顺一丁砌法,砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
排砖撂底即按选定的组砌方法,在墙基顶、楼板面上试摆,尽量使门窗之间的墙长符合砖的模数,以便施工时少打砖。
一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。
窗间墙如不合模数时,可将门窗口的位置适当移动。
偏差小时可调整砖与砖之间的竖缝,如有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛旁或其他不明显部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管、通风孔道及门窗扇开启不受影响,此外排砖撂底时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖撂底时必须有全盘考虑。
即前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗上角必须是七分头。
内墙撂底排第一皮砖时,应严格按照长跑檐丁的排砖方法排砖。
3.2.8 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
敲击时声音洪亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.2.9 盘角:撂好底后,把大角的操作者开始盘角,每次盘角五层砖时,就应及时吊垂线找正,如有偏差要及时修正。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌筑。
3.2.10 挂线:砌筑前必须先拉准线。
一砖以上(包括一砖)的墙体应双面挂线,如长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致、平直通顺。
3211砌砖:多孔砖墙按厚度可划分为以下几种:半砖墙(120mm、一砖墙(240mm、一砖半墙(370mm、二砖墙(490mm等。
砌砖必须采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm也不应大于12mm为保证清水墙立缝垂直、不游丁走缝,当砌完一步架时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立棱位置弹出两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
清水墙面不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。
砌清水墙应随砌随刮缝,划缝深度为8〜10mm 深浅一致,清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
( 1 )一顺一丁:又称满丁满条法,它是由一皮全部顺砖与一皮全部丁砖交替间隔砌成,相邻两皮竖缝都错开1/4 砖长。
(2)梅花丁:又称十字式或沙包式,它是每皮中丁砖与顺砖交替相隔,上皮丁砖坐于下皮顺砖,上下皮间竖缝相互错开1/4 砖长。
(3)全顺:全顺砌法是全部由顺砖砌筑而成,上下皮间竖缝相互错开1/2 砖长,这种砌法仅限于砌半砖墙。
(4)全丁:全丁砌法是全部由丁砖砌成,上下皮间竖缝相互错开1/4 砖长,这种砌法仅限于砌筑圆弧形墙。
(5)矩形柱组砌形式:(6)圆形柱组砌形式:(7)多角形柱组砌形式:(8)砖墙的转角砌法:砖墙的转角处必须砌七分头砖,即3/4 砖,保证各皮间竖缝相互错开。
(9)砖墙的交接处砌法:砖墙的丁字交接处应分皮相互砌通,纵横墙同一皮砖的标高一致,内角相交处竖缝错开1/4 砖长,并在横墙端头处砌七分头。
(10)砖墙的十字交接处,分皮相互砌通,两个方向的墙体同皮的标高相同,交角处的竖缝相互错开1/4 砖长。
(11 )砖垛的砌法:砖垛的组砌方式要根据墙厚及垛的大小而定,无论那种砌法都应使垛与墙身逐皮搭接,同时砌筑。
绝对不允许分离砌筑,搭接长度保证1/2 砖长。
根据错缝需要可加砌3/4 砖或半砖。
(12)留槎:砌砖墙时转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留槎的临时间断处,应砌成斜槎。
斜槎投影长度不小于斜槎高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置在变形缝处或门窗洞口处,隔墙与墙柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋,沿墙高每50cm预留0 6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于ioocm末端应制作90度弯勾。
( 1 3)脚手眼和施工洞口的留置a. 在使用单排脚手架时,小横杆的一端要支在砖墙上,因此砌墙时要预先留出脚手眼,注意不得在下列部位中设置脚手眼。
b. 120mm厚墙和独立柱;c. 过梁上与过梁成60°角的范围及过梁净跨度1/2 的高度范围内;d. 宽度小于1m的窗间墙;e. 砌体门窗洞口两侧200mn和转角处450mn范围内;f. 梁或梁垫下及其左右500mn范围内;g. 设计不允许设置脚手眼的部位。
h. 在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不能小于500mm洞口净宽度不能超过1m;i. 抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置,应严格按照设计要求留置。
(14)木砖、预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应大头在内小头在外,数量按洞口高度决定。
洞口高度在 1.2m以内,每边放两块,高1.2〜2m每边放三块;高2〜3m每边放四块。
预埋砖的安装位置一般在洞口上下边两皮砖,中间均匀分布。
木砖、塑钢门窗的预留孔、硬架支模、水暖管道、均应按设计要求预留,不得事后踢凿。
墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
(15)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐浆饱满,如坐浆厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应大于或等于25cm且应保证一致。
(16)构造柱做法:凡设有钢筋混凝土构造柱的结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm (即多孔砖为三退三进、普通粘土砖为四退四进),马牙槎必须按照先退后进的要求方法砌筑。
砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2 0 6水平拉结筋联结,每边伸入墙内不应少于1m。
(17)冬期施工:在预计连续5d内平均气温低于+5C时,即进入冬期施工。
冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰雪,水泥宜采用普通硅酸盐水泥。