ZOLLER刀具测量仪的使用
如何正确使用刀具测量仪进行测量-
如何正确使用刀具测量仪进行测量？在机械加工领域，刀具测量仪是一种常用的工量具，用于测量刀具的直径、长度等参数。
正确使用刀具测量仪可以提高测量精度，延长刀具使用寿命。
本文将认真介绍如何正确使用刀具测量仪进行测量，并供给注意事项，以帮助读者更好地把握该技能。
一、刀具测量仪的种类和结构刀具测量仪重要分为数显式和机械式两种。
数显式刀具测量仪采纳数字显示，精度高，操作便利，但价格较高。
机械式刀具测量仪采纳刻度盘和指针显示，价格较低，但精度相对较低。
刀具测量仪重要由测杆、基座、刻度盘和读数装置等构成。
测杆通过连接件与基座相连接，通过刻度盘和读数装置可以读取测量数值。
二、使用步骤使用前检查使用前应对刀具测量仪进行检查，包含测杆、连接件、基座等部件是否完好，刻度盘和读数装置是否清楚可见，以确保测量仪能够正常工作。
选择合适的工作面依据被测刀具的尺寸和精度要求，选择合适的工作面。
一般情况下，应选择与被测刀具料子相同或接近的工作面。
调整测杆长度依据被测刀具的长度和直径，调整测杆的长度。
调整时，应先松开测杆的固定螺母，将测杆调整到合适的位置，再拧紧固定螺母。
放置刀具将刀具放置在工作台上，确保刀具与工作台平行。
必须时可使用百分表进行调整。
测量直径将刀具测量仪放置在刀具上方，移动测杆使其与刀具接触，然后读取刻度盘上的数值。
如有需要，可调整测杆的位置进行多次测量，取平均值。
测量长度将刀具测量仪放置在刀具的一端，移动测杆使其与刀具接触，然后读取刻度盘上的数值。
如有需要，可调整测杆的位置进行多次测量，取平均值。
使用后维护使用完毕后，应将刀具测量仪擦拭干净，并检查各部件是否有损坏或磨损。
如有异常应适时维护和修理或更换。
三、注意事项使用前应认真阅读说明书，了解刀具测量仪的使用方法和注意事项。
使用时应轻拿轻放，躲避碰撞或摔落，以免造成损坏或误差。
测杆与刀具接触时应缓慢移动，躲避用力过猛造成刀具或测量仪的损坏。
使用时应选择合适的工作面和测量范围，躲避超范围使用，以免造成误差或损坏。
牧野自动刀具长度测量
自动刀具长度测量Auto Tool Length Measurement该测量仪为接触式自动刀具长度测量装置。
在非使用状态时由一个盒状装置保护起来，可以通过单独的执行一个M14；指令将该装置开启。
这时盒盖会自动打开，测量刀尖的测量平面也会自动伸出。
通过单独的执行M18；指令可将该仪器恢复至保护状态。
1.校正（calibration）在初次使用该仪器或使用测量了一段时间后若发现该仪器出现了精度偏差时，需要对该仪器进行校正（calibration）。
校正（calibration）的原理为：使用一把已经知道长度的刀具（要求尽量准确）作为基准，通过执行一个宏程序（9601），执行该程序后机床会自动得到测量所需要的补偿值并存储于MACRO中，该MACRO的值在今后做刀具长度测量时还将被调用。
校正（calibration）的程序举例如下：G65 P9601 H88;M30;测量之前先将该已知的刀具长度存储于OFFSET 88番号中（或别的OFFSET番号亦可）。
然后执行该校正程序。
在该程序的执行过程中可以看到刀具将有7次不断地与刀具长度测量仪的测量平面接触，通过如此多次的测量，机床将得出准确的补偿值，并将补偿值反馈存储于MACRO #513，#514，#515中：MACRO #513：测量刀具平面处的X向机械坐标值MACRO #514：测量刀具平面处的Y向机械坐标值MACRO #515：测量刀具平面处的Z向机械坐标值在每完成一次校正（calibration）后MACRO #513，#514，#515中都将被赋值，在实际的使用时需要多次（要求至少5次）的重复执行该校正（calibration）程序，以比较多次测量所得的MACRO #513，#514，#515数值的变化。
若多次比较每一个MACRO #513，#514，#515的数值变化在0.005mm以内，则该仪器的校正准确，可以开始进行刀具长度测量。
否则，校正（calibration）需要重新进行，直到偏差在正常范围以内。
pilot3.0 operation(对刀仪操作)
➲ ➲ ➲ ➲ ➲
一.开机,备份,恢复. 二.转换套校准 三.自动测量 四.测量和检测,刀具管理 五. 维护和保养
一.开机,备份,恢复.
1.插入光盘,点 击该键,备份系 统文件
2.将备份号的 光盘插入,过原点
用户名 密码
点''刀具库''
点Menu
点击F6
输入组名
确认
五. 维护和保养
1.主轴的上油防锈 2.转换套的上油防锈 3.导轨丝杠的上油防锈
1.光源的清洁,明光源(190~240) 暗光源(<20) 2.相机的清洁
1.电脑机箱过滤纸的清洁 2.压缩气体,气压4~6Pm, 保证气体干净
结束
Cris测量结果,Ctrl+E打 印结果
四.测量和检测,刀具管理
选择''测量/道具管理 ''
点Menu
1.把镜头移到刀刃上 2.输入号刀具参数 3.点F5测量
1.按提示操作 2.按F1确认
测量结果
1.把镜头移到刀刃上 2.点F6
1.F11打开射灯 2.F4,F5调射灯的亮度
刀具的放大照片
2.选择''自动测量刀 具''
1.点 Menu
1.选择要使用的变径套号码
1.把刀具放在主 轴上面,镜头移动 到刀刃上面输入 刀具的参数,和刀 刃的形状 2.聚焦 3.F5测量
测量结果,Ctrl+E打印结 果
Cris 测量方法
1.点F7 2.旋转主轴投影,F1确认 3.选择测量刃形状 4.点F5测量
二.转换套校准
2.选择''变径套管 理'',校准零点通常 零点是2小时校准 一次. 3.再点Menu
ZOLLER刀具测量仪的使用
ZOLLER刀具测量仪的使用ZOLLER刀具测量仪是一种先进的刀具测量设备，用于对各种刀具进行高精度的测量和检验。
它可以快速、准确地测量刀具的尺寸、几何参数和位置关系，对于刀具的制造和使用具有重要的意义。
本文将详细介绍ZOLLER刀具测量仪的使用方法及注意事项。
一、准备工作在使用ZOLLER刀具测量仪之前，需要做一些准备工作。
1.首先，确保刀具测量仪的电源连接正确，电源线接地良好。
2.然后，将刀具测量仪与电脑进行连接，确保电脑正常运行，并已经安装了相应的测量软件。
3.最后，打开刀具测量仪的电源开关，待设备正常启动后即可进行测量。
二、测量操作1.打开测量软件，在电脑上进行相应的设置，如选择测量方式、刀具类型等。
2.将待测刀具放置在测量夹具中，注意对刀具进行正确的固定和定位。
3.通过刀具测量仪的触摸屏或电脑上的操作界面，选择相应的测量功能。
4.按下开始测量按钮，刀具测量仪将开始对刀具进行测量，并显示出测量结果。
5.观察测量结果，判断刀具是否符合要求。
如果不符合要求，可以根据检测结果进行调整和修磨，然后重新进行测量。
6.测量结束后，及时关闭刀具测量仪的电源开关，以免浪费电能和损坏设备。
三、注意事项1.使用ZOLLER刀具测量仪时，需要保持测量台面的整洁，以确保测量的准确性。
2.在进行刀具测量之前，应仔细清洁刀具表面的杂质和油污，以避免对测量结果产生干扰。
3.在选择测量夹具时，应根据不同类型的刀具进行选择，并注意其夹紧力的调整。
4.刀具测量仪的使用过程中，要注意观察刀具是否出现异常情况，如卡滞、晃动等情况，及时进行处理。
5.定期对刀具测量仪进行维护和保养，保持仪器的正常运行状态。
6.注意刀具测量仪的安全使用，避免人员误操作和发生事故。
总结ZOLLER刀具测量仪是一种先进的刀具测量设备，可以对各种刀具进行高精度的测量和检验。
在使用过程中，需要进行相应的准备工作，如正确连接电源和电脑、安装测量软件等。
在测量操作中，要注意对刀具的固定和定位，按照测量流程进行操作，并及时观察测量结果。
海德汉刀具量测使用说明
Oi-MC刀長量測TT140O9911校正TT140座標位置程式1、準備一支刀把將刀具反向夾緊平面朝下（刀具直徑10mm），並量測刀具長度尺寸後在夾到主軸上2、設定座標移動三軸到刀長量測上方中心位置3、Z軸座標位置確認時請放一張紙在刀測器上方移動手輪使刀具平面與紙張接觸面略緊即可4、將座標值輸入到MACRO #500 X軸#501Y軸#502 Z軸（按OFFSET－＞下一頁－＞MACRO）SETTING 5、進入O9916程序進行設定#111 X軸#112 Y軸#113 Z軸（可參考底下程序說明）6、將刀具長度輸入刀具表內7、執行O0001G65 P9911 H103 D103 Z5.M308、O9912 刀長量測程式O9913 刀長和刀徑量測程式O9916 相關設定程式使用刀長量測程式時, 呼叫O9912,G65 P9912 Hxx Byy Rzz.Hxx : 刀長補正位址. 例: H03 將刀長補在H03Byy : 有三種功能B0 : 補刀長, 將量測值補在(形狀)B1 : 補摩耗, 將量測值補在(摩耗)B2 : 誤差檢查. 不做補正, 只檢查誤差值. 如誤差值超過0.02mm出現錯誤訊息：3009 WERKZEUG GEBROCHEN(可在O9916的#138調整誤差範圍, 標準設定值0.02 單位: mm)Rzz : 刀徑值.刀具直徑值小於18mm時, 輸入R0刀具直徑值大於18mm時, 例如刀具直徑32mm, 輸入R16 (半徑值)基準刀設定:O9916 的#131設定基準刀刀長.例: T1 H1是基準刀1.先大約量測T1的刀長(誤差值在2mm以內), 長度是92mm2.將H1輸入92.03.執行G65 P9912 H1 B0 R04.量測後H1值為92.4955.設定O9916 的#131=92.4956.H1設0. 此時即完成基準刀設定其他刀具的刀長設定:1.先大約量測T2的刀長, 長度是142mm2.T2與基準刀T1長度差50mm3.將H2輸入50.04.執行G65 P9912 H2 B0 R05.量測後H2值為49.665此時即完成T2設定使用刀長和刀徑量測程式時, 呼叫O9913G65 P9913 Hxx Dzz ByyHxx與Byy使用方法同O9912Dzz 輸入刀具半徑.可在O9916的#117調整量測刀徑時的Z軸深度, 標準設定值3.5 單位: mm 例: #117=8O0001G65P9911H103D103Z5.M30O0002G65P9912H3B0R0.M30O0003G65P9913H104D104B0M30O9916(MACHINE-SPECIFIC FUNCTIONS) ( V1AA 11.06.07 HB )( COPYRIGHT DR. JOHANNES ) ( HEIDENHAIN GMBH 2007 ) (***********************************) ( MACHINE-SPECIFIC FUNCTIONS ) ( OF TT130/140 ) ( THIS CYCLE MAY BE USED ONLY WITH ) ( THE HEIDENHAIN TT130/140 ) (***********************************) ( NOTEO THE MACHINE MANUFACTURER OR ) ( END CUSTOMER MUST ADAPT THE FILE ) ( TO THE MACHINE DURING ) ( COMMISSIONING ) (***********************************) ( ALL INPUT VALUES ARE METRIC )(***********************************)#108=0#100=1+24.4*[21-#4006]N100#110=1#111=16.97 X軸刀長量測座標位置#112=-73.2 Y軸刀長量測座標位置#113=-609.407 Z軸刀長量測座標位置#114=40.000 刀長量測外圓的直徑X向#115=40.000 刀長量測外圓的直徑Y向#116=18.000 刀長量測上端圓的直徑#117=8.調整量測刀徑時的Z軸深度#118=10000#119=5000#120=150#121=0#122=0.005#123=40#124=0#125=0#126=1#127=-1#128=-50#129=3#130=2#131=142.159 設定基準刀刀長#132=60#133=30#134=11000#135=13000#136=10000#137=12000#138=0.02 B2誤差值#139=500#140=0#141=0.008#142=0 N9999M99。
卓勒450对刀仪使用说明书
卓勒450对刀仪使用说明书1. 简介卓勒450对刀仪是一种用于机械加工行业的精密测量工具。
它可以帮助用户快速、准确地检测刀具直径、长度和偏心度等参数，以确保加工质量和效率。
本使用说明书将详细介绍卓勒450对刀仪的功能、操作方法和注意事项。
2. 功能特点•利用激光技术进行非接触式测量，避免了传统接触式测量中可能引起的误差。
•可以测量不同类型的刀具，包括铣刀、钻头、螺纹刀等。
•支持多种单位显示，如毫米、英寸等。
•具备数据存储功能，可以保存多组测量结果并进行比较分析。
3. 使用步骤步骤一：准备工作1.将卓勒450对刀仪放置在平稳的工作台面上，并连接电源线到适配器插座。
2.打开电源开关，待显示屏亮起后即可开始操作。
步骤二：选择测量模式1.在主界面上选择“测量模式”选项，进入测量模式选择界面。
2.根据需要选择相应的测量模式，如直径测量、长度测量或偏心度测量等。
步骤三：进行刀具对刀1.将待测刀具安装在卓勒450对刀仪的夹持装置上，并固定好。
2.调整夹持装置，使刀具与激光传感器垂直对齐。
3.按下“开始测量”按钮，卓勒450对刀仪将自动进行测量并显示结果。
步骤四：保存和分析数据1.在测量完成后，可以选择将数据保存到内部存储器或外部存储设备中。
2.通过连接计算机或移动存储设备，可以将数据导出到其他软件进行进一步分析和处理。
4. 注意事项•在使用前，请确保卓勒450对刀仪处于稳定状态，并检查激光传感器是否正常工作。
•使用过程中，请注意保护眼睛免受激光辐射的伤害。
•避免将卓勒450对刀仪放置在有振动、湿度较高或温度过低的环境中。
•定期对卓勒450对刀仪进行维护和校准，以确保其测量精度和稳定性。
•遵循相关安全操作规程，避免在运行状态下操作卓勒450对刀仪。
5. 技术支持与售后服务如果您在使用卓勒450对刀仪过程中遇到任何问题或需要技术支持，请联系我们的客服中心，我们将竭诚为您提供帮助。
•客服热线：400-123-4567•客服邮箱：*********************•客服工作时间：周一至周五，9:00-18:006. 常见问题解答Q1：如何校准卓勒450对刀仪？A1：请参考附带的校准手册进行操作。
ZOLLER Genius 3：金属切削工具的通用测量机说明书
1 3 4 714 45°90°0°ZOLLER electronics HighlightsThe groove/chip space contour is scanned automatical-ly, without contact, and displayed graphically. It can be exported as a DXF/XML file and subjected to a nomi-nal/actual comparison.The edge honing is measured without contact and displayed in section for assessing the angles and radii.Chip space measurements are output not only as measured values but also as surface models for chek-king and assessing the profile of the scanned area.With »CoCon«, the outer contour of form tools is scanned (left) and the deviations automatically indicated (right). The data can then be used in the machine control system or programming system for correcting the erosion or grinding path.How good a machine control system is can be seen in its application. When it's not a matter of theory, but of practice, of day-to-day work, in which user-friendliness, time saving and precise results are indispensable. This is where ZOLLER electronics show their strengths: because they have features which make work easier for the user. A small selection of examples can be found below – but that's not all, not by a longway. We would be glad to show you personally how you can solve yourspecific problems quickly and simply. Just call us.A 3D model of the scanned cutting edge is generated and output for evaluating the contour profile.Editable »apus« test report for adaptation of descriptionand scope of the printed measured values as required. Themanufacturer address and company logo can be included ifdesired.Graphical evaluation of concentricity and radial run-out ofthe cutting edges with automatic cutting edge correction formulti-insert cutting tools (saw blades, milling heads).The measured values of saved tools are recorded automati-cally with each measurement, can be evaluated statisticallyand called up at any time.»contur« radius measurement with segment-by-segment graphical evaluationDetailed check with zoom and colour displayof tolerance exceptions with »lasso«Step measurement with »sinope« automaticallygenerated drawingDimensioning with capture function or automa-tically from dimensioned DXF nominal contourwith »lasso«Axial incident light measurement of face geometrywith »metis« for any desired parameterAutomatic nominal/actual comparison betweenDXF and tolerance band with »lasso«olmea»apus« test report Graphical evaluation Saving of measured values。
卓勒对刀仪安全操作及保养规程
卓勒对刀仪安全操作及保养规程一、前言随着科技的不断发展，刀具行业的发展也得到了前所未有的迅猛提升。
随着对刀仪器的研发和广泛使用，刀具行业的质量得到了保证并提高了工作效率，但在使用过程中也需要注意安全操作和保养规程。
本文档将介绍在使用卓勒对刀仪时需要注意的安全操作规程及保养方式。
二、安全操作规程1.工作人员的安全防护在使用卓勒对刀仪设备时，必须要做好个人安全防护工作。
首先，不得将手指伸入仪器区域内，以免摔伤手指或影响正常工作；其次，应穿戴好安全服装及手套以及其他保护用品，以确保在操作中不受机器等因素的影响。
2.设备的安全保护在使用卓勒对刀仪时，必须要注意仪器设备的电源插头及地线，尽量不要长期使用老旧电源插头，以免由于电压波动引起的损坏。
同时，在设备维护过程中，应定期对设备进行检查和维护，如发现异常情况及时进行更换或调整。
3.操作人员与设备间的距离在卓勒对刀仪的操作过程中，应将设备置于稳定平滑的地面上，同时注意更换工作时操作人员与设备间的距离，避免发生因误操作而引起的损害。
4.关于铣刀、车刀等刀具的放置在使用卓勒对刀仪时，应特别注意铣刀、车刀等刀具的放置及处理。
操作人员需要将这些刀具小心翼翼地妥善处理，避免在工作时刀具碰撞的危险。
5.注意力在使用卓勒对刀仪时应保持高度警惕与高度集中的注意力。
当发现异常情况时，应及时停止使用。
三、保养规程1.设备日常保养在使用卓勒对刀仪时，应定期对设备进行日常的清洁和检查。
首先，要保持设备的整洁，并用专门的工具对设备进行清理；其次，要及时检查设备的各部件是否正常、灯光是否正常，并进行相应的维修和更换。
2.润滑保养在卓勒对刀仪的使用过程中，必须根据设备的使用频率，合适地对关键部位进行润滑保养。
要注意要求厂家提供的清洁和润滑方式，避免过量使用或使用错误。
3.定期检修在使用卓勒对刀仪一段时间后，必须要进行一定的保养和维修工作。
可以自行进行简单的检修工作，但如对一些特殊的部件有疑问，应立即联系售后服务部门进行维修。
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ZOLLER使用方法
烟台SW使用的刀柄为HSK100
1，将适合的刀柄座安装到测量仪上，然后将刀柄放到刀柄座上，安装之前要保证相互的接触面洁净。
将测量仪上的“TOOL”“BRAKE”按钮按下，此时刀柄与刀柄座被夹紧。
2，选择显示屏上的刀柄型号为“HSK100”，点击滚珠按钮，测量仪会自动定位到滚珠上面，此时显示屏上会显示此时的X,Z轴坐标，检查是否与刀柄座上面的值相同，如果不同，检查是否滚珠表面沾染灰尘或者刀柄座与测量仪的接触面是否有灰尘。
3，手动调整调整测量仪到刀尖附近，可通过手动旋转刀柄使显示屏上的刀尖保持在一个合适的角度。
此时对照实际的刀尖形状选择显示屏上的刀柄形状，然后继续选择“调整”按钮，
选择完成之后，点击显示屏下方的“F3 PLAYBACK”,“F5”按钮，测量仪会自动定位刀尖，此时显示屏上显示的X,Z 坐标即为当前刀具的长度及直径。
此时可根据需要的刀长调整刀具。
调整完成之后，将“调整”按钮切换为“360度”选项，执行“F5”，测量仪再次自动定位到刀尖位置，此时显示屏显示的即为调整完之后的刀长与直径。