轨道电路分路不良的原因及解决方案

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探讨铁路轨道电路分路不良原因分析及解决措施

探讨铁路轨道电路分路不良原因分析及解决措施

探讨铁路轨道电路分路不良原因分析及解决措施在铁路运输和建设的过程当中,轨道电路分路不良是十分常见的问题,直接影响铁路的运输效率与安全发展。

本文通过调查研究,总结轨道电路分路不良产生的主要原因,并提出了相应的解决方案,以此不断提高轨道电路运用质量,充分地保障列车安全可靠运行。

标签:铁路;轨道电路;分路不良;解决措施随着科技的不断进步和发展,人们的生活水平日益提高,在进行铁路建设时,进一步提高了对运输安全和效率的要求。

轨道电路分路不良是一個最常见也时常发生的故障,本文将通过研究,根据实际运用情况,总结出其产生的主要原因,并且提出相应的解决方案,促进铁路的安全可靠运行,保障运输行业的不断进步和发展[1]。

一、铁路轨道电路分路不良问题的危害对于铁路轨道,在电路中主要以铁路两侧的钢轨为导体,同时,采取相应的电气绝缘和隔离措施,在两端引入送电设备,形成一个完整的电气回路。

在实际的应用过程中,能够更好地对轨道的情况进行检测,将所需要的信号发送到接收端,在接收到相应的电压或电流信号时,使用继电器,告知工作者此段电路空闲。

在工作过程中,如果某段出现了线路不良的问题,当列车进入相应部位时,无法正确地回馈相应信息,在一定程度上影响了乘客和工作人员的安全。

首先在岔区出现故障时,导致接收信号受阻,工作人员会认为列车已经驶过,从而进行错误的道岔操作,导致列车脱轨掉道,引发安全事故。

其次,在区间列车调度的过程当中,轨道分路不良会使轨道电路无法反映列车的真实占用状态,导致发出的错误轨道空闲信号对车站人员产生误导,工作人员会认为该段轨道已经符合要求和标准,在实际有车占用的情况下向区间误排进路造成车列追尾事故,严重危害人们的生命安全[2]。

第三,轨道电路分路不良会造成进路漏解锁,人工确认、解锁的过程影响了运输效率。

由此可见,轨道电路分路不良问题,严重地影响着交通运输安全,轻则影响运输效率,增加运营成本,重则联锁失效,车毁人亡。

因此备受世界各国研究学者的广泛关注。

铁路轨道电路分路不良原因分析及解决措施

铁路轨道电路分路不良原因分析及解决措施

铁路轨道电路分路不良原因分析及解决措施铁路轨道电路是铁路信号安全系统中的一个重要组成部分,它起着检测轨道上列车位置信息并向列车发出指令的作用。

然而,在实际运营中,轨道电路分路不良的问题时有发生,给列车的安全行驶带来巨大的隐患。

本文将对铁路轨道电路分路不良的原因进行分析,并提出相应的解决措施。

1. 设备老化铁路轨道电路由于长期暴露在外,经受着日晒雨淋等恶劣天气,加之长期摩擦、振动、磨损等因素,设备会逐渐老化,使用寿命变短。

一旦出现设备老化问题,就会使得电路分路不良,影响轨道电路的正常工作。

2. 信号线路断路信号线路是铁路轨道电路传输信号的纽带,若信号线路发生断路,就会直接影响轨道电路的正常工作,导致分路不良。

断路的原因可能是设备老化、外部环境因素、施工等意外情况造成的。

3. 地形特殊铁路线路的建设涉及到各种不同的地形,有的区域地形特殊,例如地势险峻、沙漠、沼泽、海岸等地形,这些地形会直接影响铁路轨道电路的稳定性,从而导致产生分路不良问题。

4. 外部干扰铁路轨道电路的工作需要电子设备的参与,而周围环境中存在多种外部干扰源,例如高压线、雷电、灯光等,这些外部干扰会对铁路轨道电路产生干扰,从而导致分路不良。

1. 设备的定期检修要避免设备老化导致的轨道电路分路不良问题,必须对电路设备进行定期的检修与维护。

不同的设备需要的维修周期不同,比如铁路信号机、信号箱、接点器等设备,需要定期检修、试验、更换,以确保设备的性能稳定、可靠。

在铁路轨道电路中,信号线路是其传输信号的纽带。

为了避免信号线路的断路问题,需要在线路铺设时,采取专业标准、科学规范,并根据现场特殊情况进行柔性设计,以确保线路稳定性。

同时,在平时工作中,要对信号线路进行定期的巡视、维护,及时发现与处理线路断路等问题。

在特殊的地形区域,需要采取一些特殊的技术处理措施,以减少铁路轨道电路分路不良的发生率。

例如,在高海拔地区、山区、沙漠等地区,采用防静电、防磁干扰的技术措施,对设备进行封装,确保其在特殊地形中的稳定性。

铁路轨道电路分路不良原因及解决对策

铁路轨道电路分路不良原因及解决对策

铁路轨道电路分路不良原因及解决对策【摘要】铁路轨道是我国交通运输体系的重要组成部分,铁路轨道电路分路不良会导致车列在占用轨道区段时的分路电阻高于标准值,轨道电路无法失能落下,影响轨道运行安全性。

文章就铁路轨道电路分路不良的原因进行分析,并提出对应的解决对策,旨在提升铁路轨道运行的稳定性及安全性。

【关键词】铁路轨道;分路不良;原因;对策轨道电路是铁路建设事业步入信号自动化控制阶段的重要体现,此系统主要应用于车列占用检测,具备控制信号装置的功能,对于保证行车安全有重要作用。

轨道电路系统路网分路不良属于该系统常见的一种故障类型,此类电路故障会直接影响铁路轨道运行的安全性。

当前社会对于铁路轨道运输的需求持续上涨,相关部门及人员应当基于分路不良的原因,审视其可能引发的安全事故及其他危害,着力提出解决对策维持铁路轨道运行的稳定性。

1.铁路轨道电路分路不良原因1.1轨道清洁保养不到位轨面氧化、生锈或表面异物覆盖均可能导致列车轮与通行轨面之间的摩擦电阻增大,致使接受端所承受的电压高于标准水平,难以顺利落下室内轨道继电器,无法及时、准确地显示列车占用情况,最终对列车员的调控工作产生直接影响。

分析原因在于,铁路轨道电路多采用钢轨作为导体来传达各个轨道区间的信号,而钢轨长期使用易受到雨水、空气等自然因素影响,出现不同程度的锈蚀或氧化。

此外,当前疫情期间进出口贸易不稳定,长期不走车会增加轨道锈蚀的可能性。

一旦轨面局部出现锈蚀、氧化、磨损,则会在表面形成一层绝缘性薄膜,影响列车轮与轨面的正常接触。

1.2分路电阻状态不稳定分路电阻是列车轮在导轨上运行时两根钢轨接触期间所产生的电阻,分路电阻数值与铁道轨道电路分路工作状态存在密切关联。

上文提到轨道、列车轮表面异物清除不到位会影响两者接触时的摩擦电阻水平,若局部路段电阻出现异常下降、上升迹象,则会导致轨道整体分路电阻处于相对剧烈的波动起伏状态。

电阻状态不稳定会导致列车进入闭塞区间后电路无法立即作出反应,列车员无法收到关于该路段有列车通行的信息,留下安全事故隐患,影响铁路轨道列车运行的安全性。

铁路轨道电路分路不良原因分析及解决措施

铁路轨道电路分路不良原因分析及解决措施

铁路轨道电路分路不良原因分析及解决措施铁路轨道电路分路不良是指铁路轨道上的电路断路或故障,这种情况一旦发生,会对列车行驶安全和正常的运输造成严重影响。

对铁路轨道电路分路不良的原因进行分析,并提出相应的解决措施,对确保铁路运输的安全和顺畅具有十分重要的意义。

1. 设备老化铁路轨道上的电路设备长期使用后会出现老化,比如接触网、信号设备、电缆等,这些老化会导致设备性能下降,甚至发生故障,从而引起轨道电路的分路不良现象。

2. 天气因素恶劣的天气条件也是造成轨道电路分路不良的一个重要因素。

在恶劣的天气条件下,比如大雨、大雪、强风等,铁路轨道电路设备容易受到侵蚀和损坏,从而引发分路不良的问题。

3. 人为操作不当的人为操作也是造成铁路轨道电路分路不良的原因之一。

比如设备维修保养时的操作不当,或者施工作业中的疏忽大意等,都有可能导致轨道电路分路不良。

4. 设计缺陷在铁路轨道电路的设计中,如果存在缺陷,比如电缆走线不合理、设备选择不当等,也容易引发分路不良的问题。

5. 非铁路人员进入当非铁路工作人员进入轨道电路区域,进行一些不正当的操作行为,也会导致轨道电路分路不良的问题发生。

1. 加强设备检修和维护对轨道电路的设备进行定期的检修和维护是非常重要的。

在设备老化、天气恶劣等情况下,通过定期的检修和维护,及时发现设备的问题,并进行维修和更换,可以有效避免轨道电路分路不良的发生。

2. 强化保护措施在恶劣的天气条件下,可以加强对轨道电路设备的保护措施,比如加装防护设施、增加设备维护人员的巡视频率等,以有效防止轨道电路设备受损和分路不良的发生。

3. 完善操作规程对铁路轨道电路的操作规程进行完善,加强对操作人员的培训和管理,以保证操作人员对设备进行正确的操作,避免因为人为操作导致分路不良的问题发生。

5. 加强安全管理加强对铁路轨道电路区域的安全管理,严禁非铁路人员进入,对已进入的人员进行有效管控,防止他们的行为对轨道电路的安全造成影响。

论轨道电路分路不良的原因及整改措施

论轨道电路分路不良的原因及整改措施
56mA;
5.驼峰JWXC一2.3型直流闭路式轨道电路, 用0.112标准分路电阻线进行分路时,继电器电流 大于56mA。
符合以上情况的均为轨道电路分路不良区 段。
轨道电路分路不良,会造成轨道区段上有车 占用,而控制台相应区段不亮红光带的现象,使轨 道电路失去了检查有无车辆占用的作用,既信号 联锁关系失效。正因为如此,近年来发生了多起 行车事故,使国家财产造成了很大的损失,也威胁 着人民的生命安全。铁路各级领导都非常重视这 一问题,在不增加投入的情况下,铁道部、各铁路 局及各运输站段都制定了“轨道电路分路不良区 段管理实施细则”.电务对轨道电路分路不良区段 在控制台(或控显机等)上相应的位置贴上红底白 字的“分路不良”标签明示,车务在使用轨道电路 分路不良区段的时候派人上道确认轨道电路分路 不良区段有无车辆占用。所以轨道电路分路不良 区段多了,一是会影响运输效率,二是人一旦疏忽 就会酿成行车事故。为了最大限度的减少轨道电 路分路不良区段,现特就轨道电路分路不良的原 因及克服对策论述如下。
...——178·———
路点到受电端的阻抗。
送屯端
Zz受电靖
其轨道电路任一点分路灵敏度的计算公式 为:
公式中Kb、舻、巧都为常数,某一区段的zf也
为定值。其计算结果只有Rfx>0.06欧姆才能满 足标准分路灵敏度的要求,车辆占用时才能可靠 分路。
从计算公式可以看出: (1)送电端的阻抗历越小,吼也越小,该区段 越不利于分路。这是造成轨道电路分路不良的第 一个原因。 (2)受电端的忍越小,如也越小,该区段越不 利于分路。这是造成轨道电路分路不良的第二个 原因。 (3)送电端电压硌越高,心也越小,该区段越 不利于分路。这是造成轨道电路分路不良的第三 个原因。 2.g.夕l-因上分析: (1)因钢轨长期不用,造成钢轨面上生了一层 铁锈,铁锈是凡:仇和FeO的混合物,是绝缘不导 电的,所以当车轮压上后必然分路不良。这是造 成轨道电路分路不良的第四个原因。 (2)工务更换道岔、成段钢轨、叉芯等后,也会 因钢轨面生锈而分路不良。这是造成轨道电路分 路不良的第五个原因。 (3)装卸材料时把轨面污染,使轨道电路分路 不良。这是造成轨道电路分路不良的原因。 三、对轨道电路分路不良的整改措施 针对以上轨道电路分路不良的六大原因,特 提出如下克服对策: 措施一:针对轨道电路送电端的限流电阻,电 务人员在施工或维修中一定要用到三分之二以 上,当然用到最大更好。以提高轨道电路的分路 灵敏度,减少轨道电路分路不良区段。 措施二:针对轨道电路受电端的限流电阻,好

轨道电路分路不良的成因及解决方案

轨道电路分路不良的成因及解决方案

轨道电路分路不良的成因及解决方案当前,因轨道电路分路不良而造成的事故是遍及全路的一个重大安全隐患。

具体而言,轨道电路分路不良问题极易造成车务作业人员忽视轨道占用情况,提前解锁或排列进路,致使道岔错误转动,造成列车或车列脱轨、挤岔或者向有车线接车等严重事故的发生,不仅延误列车运行,打乱正常的运输秩序,还严重影响作业效率和经济效益。

为此,真正解决好轨道电路分路不良的问题,克服分路不良事故的发生迫在眉睫,这对铁路行车安全也具有重要的现实意义。

1 轨道电路分路不良的成因分析轨道电路是以铁路线路的两根钢轨作为导体,两端加以电气绝缘或电气分割,并且接上送电和受电设备构成的电路。

列车是通过轮对短路两侧钢轨切断电气回路而反映列车占用此区段轨道电路。

如果钢轨轨面或轮对踏面生锈严重,造成列车轮对不能可靠短路钢轨,即切不断该铁路区段的电气回路,就称为轨道电路分路不良。

轨道电路分路不良,具体反映在行车室控制台上,有车占用时,光带不红,轨道继电器不落下,值班员无法确认。

这都将造成运输安全隐患,严重威胁铁路行车安全。

为此,分析其出现的原因并找出解决方案,显得十分重要和必要。

轨道电路分路不良形成的原因比较复杂,随着铁路运输布局调整,中间车站作业减少,有的轨道区段不经常走车,特别是在较长时期不过车或在高温潮湿的情况下,造成了更多的轨道电路分路不良。

概括地说,轨道电路分路不良的成因大致有以下几种。

1)装卸作业粉尘(如:水泥、矿粉等)覆盖在轨面上,使钢轨表面形成有一定电阻的物质,增加了钢轨与车轮间的接触电阻,造成轨道电路分路不良。

2)电务设备故障造成轨道电路分路不良,如发送端电压过高,当车轮占用轨道区段时,接收端接收到的电压值,有可能大于二元二位轨道继电器的落下值,从而出现轨道电路分路不良现象。

3)长期不用的轨面容易生锈(含化学污染导致生锈),增加了钢轨与车轮间的接触电阻,造成轨道电路分路不良。

4)高摩合成闸瓦粉尘经过机车、车辆的碾压,在钢轨表面形成一种致密的明亮的绝缘层,造成轨道电路分路不良。

轨道电路分路不良区段管理及安全行车办法

轨道电路分路不良区段管理及安全行车办法

轨道电路分路不良区段管理及安全行车办法随着我国铁路事业的快速发展,轨道电路在铁路信号系统中的作用日益凸显。

轨道电路分路不良是铁路信号设备中的常见问题,它直接影响到列车的正常运行和铁路运输的安全。

本文将对轨道电路分路不良区段的管理及安全行车办法进行探讨,以期为铁路信号工作人员提供参考。

一、轨道电路分路不良的危害轨道电路分路不良是指轨道电路在列车或车辆占用轨道电路时,无法正常表示占用状态,导致信号联锁失效,严重威胁铁路运输安全。

具体危害如下:1. 易造成区间自动闭塞信号显示升级,易发生追尾事故。

2. 可导致站内信号错误开放,影响列车正常运行。

3. 一旦列车或车列运行到进路末端道岔区段未显示占用,易造成机车或车辆脱线及列车侧面冲突事故。

4. 机车信号收不到地面信息,可能导致机车非正常停车。

二、轨道电路分路不良的原因1. 轨面锈蚀或污染:雨后或潮湿气候下,轨面锈蚀或污染严重,导致轨道电路分路不良。

2. 列车启动时机车向轨面撒沙子,造成轨面污染。

3. 道岔、信号机等设备故障,导致轨道电路分路不良。

4. 轨道电路设备维护不到位,如分路电阻值超标等。

三、轨道电路分路不良区段的管理1. 加强日常养护维修:电务部门应加强对轨道电路的养护维修,定期检查轨道电路设备,确保设备状态良好。

2. 制定应急预案:针对轨道电路分路不良问题,制定应急预案,明确应急处理流程和责任人。

3. 强化现场管控:加强现场作业管理,严格执行作业标准,确保轨道电路占用状态正常。

4. 提高员工素质:加强员工业务培训,提高员工对轨道电路分路不良问题的识别和处理能力。

四、安全行车办法1. 严格遵循列车运行图:列车运行过程中,严格遵守列车运行图,确保列车运行安全。

2. 加强列车运行监控:利用列车运行监控装置(LKJ)等设备,实时监控列车运行状态,发现异常及时处理。

3. 严格执行信号联锁规则:列车运行过程中,严格执行信号联锁规则,确保信号显示正确。

4. 加强区间运行管理:列车运行过程中,加强区间运行管理,确保区间内列车运行安全。

铁路信号系统轨道电路分路不良的防治对策

铁路信号系统轨道电路分路不良的防治对策

铁路信号系统轨道电路分路不良的防治对策铁路信号系统是确保铁路运输安全的重要组成部分,而轨道电路分路不良是影响信号系统正常运行的一个常见问题。

一旦轨道电路分路不良,将给铁路运输带来极大的安全隐患。

我们需要采取有效的防治对策,确保铁路信号系统的正常运行和铁路运输的安全。

一、原因分析轨道电路分路不良通常是由于以下原因造成的:1. 铁轨绝缘处损坏:铁路线路上存在很多铁轨绝缘处,如果绝缘处损坏,就会导致电路分路不良。

2. 轨道电路设备故障:轨道电路设备包括轨道电路接收器、继电器、线路电源等,如果这些设备出现故障,也会导致电路分路不良。

3. 天气影响:在恶劣的天气条件下,如大雨、大雾、大雪等,可能导致铁轨绝缘处的绝缘性能下降,从而影响轨道电路的正常工作。

二、防治对策针对轨道电路分路不良的原因,我们可以采取以下几项防治对策:1. 定期巡检维护铁轨绝缘处:铁路运营单位应加强对铁轨绝缘处的定期巡检和维护,确保绝缘处完好无损,及时发现问题及时解决。

2. 加强设备维护管理:对轨道电路设备进行定期的维护和检修,确保设备的正常运行。

3. 加强防雨、防雪措施:在天气不好的情况下,采取相应的措施,保证铁轨绝缘处的绝缘性能。

4. 安排专人负责监控:在对铁路信号系统进行监控的安排专人负责监控轨道电路的工作状态,及时发现和解决问题。

5. 提高员工技能:对相关人员进行培训,提高其对轨道电路分路不良问题的识别和解决能力。

6. 强化预防意识:通过宣传教育、奖惩机制等方式,形成全员预防轨道电路分路不良的意识和氛围。

以上几项防治对策的实施,可以有效地预防和解决轨道电路分路不良问题,确保铁路信号系统的正常运行和铁路运输的安全。

三、应对措施除了采取上述防治对策之外,一旦轨道电路分路不良问题发生,我们还需要采取相应的应对措施,及时解决问题,保证铁路运输的安全。

1. 紧急处理:一旦发现轨道电路分路不良的情况,需要立即停止列车运行,并进行紧急处理,排除故障。

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浅谈轨道电路分路不良据不完全统计,当前全国铁路存在约3.6万段分路不良区段。

这种区段由于无法完成列车占用检查,会引发进路提前错误解锁,引起道岔中途转换,造成挤岔、脱线事故或列车侧面冲突等事故,给铁路运营带来了安全隐患,严重影响了铁路运输效率,已成为全路亟待解决的重大安全技术问题。

1 产生轨道电路分路不良的原因所谓轨道电路分路不良就是俗称的“压不死”、“丢车”、或“白光带”,即:当列车进入某一轨道区段时,对应区段的轨道继电器却仍处在吸起状态或时吸时落状态,此时相应的信号灯和控制台上会错误的显示绿灯和白灯,表明该轨道电路已失去了对轨道区段占用状态检查的功能。

当发生这样情况时,列车司机和车站调度人员就会误认为该区段内无车占用,进行行车和办理进路操作,从而造成列车冲撞、挤拈、脱轨等严重的行车事故。

造成这一现象的原因主要与以下因素有关。

1.1 钢轨面生锈及污染钢轨是轨道电路的重要组成部分,列车分路就是通过作用于钢轨来实现的。

钢轨在露天状态下,其表面灰尘吸附水分在钢轨表面会发生化学反应,形成Fe(OH)3 ,薄膜氧化层。

在—些货场,装卸粉尘散落在轨面或被机车车辆轮对带到轨面上,再经列车轮碾轧,轨面形成绝缘层,其效果同生锈的氧化层一样,当列车分路时使轮对与轨面的接触电阻变大,从而使轨道电路出现分路不良。

按锈蚀程度,分路不良区段可分为轻度、中度和重度3种。

1.2 车流量钢轨在自然状态下,生锈是比较缓慢的。

列车在高速行进中轮对与钢轨间会产生摩擦,摩擦过程中就能清除掉轨面上的锈和污染。

消除生锈和污染的程度取决于车流大小、车速高低。

正线几乎没有生锈区段就是因为车流大、车速高的缘故,而在很少走车的侧线或斜股便会产生大量分路不良区段。

1.3 钢轨轨面电压钢轨轨面的氧化层及污染层(简称“小良导电层”)在恒定压力条件下,呈现为“类放电管”击穿效应,即:当轨面电压升高到—定程度,便会击穿不良导电层,使轨道电路得以分路,从而达到解决轨道电路分路不良的目的。

经过大量试验及现场测试,吸取国外经验,结合当前轨道电路现状,划定了站内轨道电路最小轨面电压等级为3 V、20 V和80 V 3个档级。

1.4 分路电流钢轨表面的不良导电层在电压击穿前表现为很高的阻抗,数欧姆、数百欧姆甚至上千欧姆。

电压达到击穿值后,电流瞬间增加,分路电阻降低,电流越大,电阻越小。

当分路电阻小于标准分路电阻,轨道电路能可靠分路;分路电阻大于标准分路电阻,就会分路不良。

此时就必须增大分路电流,继续烧结分路电阻,使其小于标准分路电阻,从而到达分路的目的。

2 解决轨道电路分路不良的具体措施轨道电路分路不良是一个世界性的问题,各国根据自己的国情都采用了不同的方法,主要分“轨道电路方式”和“非轨道电路方式”2种。

非轨道电路方式主要包括有计轴式、堆焊及喷涂等;轨道电路方式包括脉冲式、3 v化等。

针对我同站内电气化区段以25 Hz相敏轨道电路为主,非电气化区段以480轨道电路为主的情况,主要介绍采用基于轨道电路解决分路不良的具体措施方法。

1.提高送、受电端的阻抗。

通过在送、受电端增加谐振电路,提高送、受电端的阻抗,最终达到提高轨面电压的目的,即利用高电压击穿钢轨的不良导电层。

2.提高轨道电路系统的功率。

在提高轨面电压的同时,必须保证分路电阻上的电流满足设计要求,这样才能保证接触电阻小于标准分路电阻。

3.采用高返还系统的电子接收器。

进一步降低整个轨道电路系统的功率,实现对室外防护盒电容漏电、内部断线、外部连接线断线、钢轨接续线接触不良、钢丝绳引接线接触不良等所有导致轨面电压降低后,不能击穿不良导电层故障的防护。

4.采用脉冲式轨道电路。

通过周期性的触发储能电容放电,形成周期不对称脉冲信号,占空比约100:1,钢轨上瞬间功率最大能够达到近万瓦(100V、100A),利用其瞬间功率达到击穿不良导电层的目的,从而解决轨道电路分路不良。

3 具有解决分路不良功能的轨道电路系统结合国情,借鉴国内外在解决轨道电路分路小良问题上的经验,研制开发了具有解决分路不良功能的轨道电路系统:25 Hz 相敏轨道电路(UI型)和多特征脉冲轨道电路系统。

其中25 Hz相敏轨道电路(UI型)主要适用于轻度腐蚀的分路不良区段,其钢轨轨面电压为3 v档;多特征脉冲轨道电路适用于中度和重度腐蚀的分路不良区段,其钢轨轨面电压为20 V档和80 V档。

3.1 25Hz相敏轨道电路(UI型)25 Hz相敏轨道电路(UI型),是针对既有存在分路不良的25 Hz相敏轨道电路区段,且适用于轻度污染的区段。

该系统充分体现出技术有效、易于实施、改造经济的特点。

3.1.1 技术条件1.轨道电路长度:电气化区段,700 m(0.6Ω•km)、1000m(1.0Ω•km);非电气化区段,800m(0.6Ω•km)、1000 m(1.0Ω•km)2.轨面最小电压≥3V,受端轨面3 v对应室内接收器落下门限3.最小短路电流≥4 A4.分路灵敏度0.25Ω5.最大消耗功率165 W( ≤1200 m)3.1.2 技术特点1.具备大电流和高电压输出能力,符合解决分路不良的技术条件。

2.具备高分路灵敏度,分路灵敏度按照0.25 n设计。

3.通过接收端的调整配置,使接收器落下门限与钢轨接收端3V对应,能够实现对钢轨最小电压的检查防护,提高了系统的安全性,能够解决包括钢轨接续线接触不良、引接线接触不良、谐振设备电容漏电、谐振设备断线等,所有可能导致轨面电压下降到3 V以下而丧失击穿能力的故障防护。

4.轨道电路设汁中考虑了对钢轨断轨的检查,能够实现双端扼流均有外部连接条件下的断轨检查功能。

5.利用既有系统设备构成,便于实施改造。

3.1.3 系统构成1.非电化区段,主要设备包括:25Hz相敏轨道电路接收器(GX•J-25A/B/C)、通用轨道变压器(CZ•BGT)、调整电阻等。

2.电化区段,主要设备包括:25 Hz相敏轨道电路接收器(GX•J-25A/B/C)、通用轨道变压器(GZ.BGT)、扼流变压器(BEI(UI))、室外相敏防护盒(HFW-1)、调整电阻、可调电阻等。

3.1.4 主要设备1.25 Hz相敏轨道接收器。

采用高可靠数字处理技术,可同时处理2路轨道信号,对2段轨道区段进行占用、空闲状态检查。

设备采用双机互为冗余的方式。

根据现场设备结构特点,可分为如下3种(见表1)。

2.HFW-1型相敏室外防护盒。

用于电化区段,与扼流变压器的信号侧并联,构成在失谐条件下的高阻抗,提高工作频点25 Hz的阻抗。

3.BET型通用型扼流变压器。

自身构成在失谐条件下的高阻抗,提高工作频点25 Hz的阻抗。

同时利用形成50 Hz串联谐振低阻抗,提高对工频50 Hz的防护能力。

4.GZ。

BGT型通用轨道变压器。

可替代原97型相敏轨道电路中的BC2-130/25变压器,并将功率提高1倍。

5.可调电阻。

用于电化区段的轨道电路接收端,可稳定接收端阻抗、调整接收端电压以及实现隔离。

6.调整电阻。

用于非电化区段的送受端和电气化区段的受端。

3.2 多特征脉冲轨道电路多特征脉冲轨道电路是在我国高压不对称脉冲轨道电路基础上,吸收近年来法国高压脉冲轨道电路技术而设计的一种具有多种信息特征的脉冲轨道电路。

该轨道电路充分利用输出瞬间功率极高(近万瓦,100 V,100A)的特点,完成对站内腐蚀较严重轨道区段锈层、污染物的击穿作用,从而实现列车的良好分路。

主要应用于中度和重度污染的轨道区段。

3.2.1 技术条件1.轨道电路长度:800m(O.6 Ω•km),1 050 m(1Ω•km)2.轨面最小电压≥20 V3.最小短路电流≥20 A4.分路灵敏度0.15Ω5.最大消耗功率140 W6.系统返还系数50%3.2.2 技术特点1.轨面瞬间功率最大能够达到近万瓦,符合解决分路不良的技术条件。

2.功耗低。

每个轨道电路平均消耗功率80 w。

轨道电路采用脉冲信号作为传输信号,其占空比仅为1%,因而轨道电路功率消耗较低。

3.轨道电路的功率消耗与列车占用与否、轨道电路负载变化无关,仅取决于其脉冲发送器内部储能电容器的储能大小。

4.脉冲信号的“不对称”特性,提高了系统的抗干扰能力。

正脉冲(峰头)的电压幅值远大于负脉冲(峰尾),同时正脉冲的宽度远小于负脉冲的宽度,因而系统对于牵引电流、移频信号及绝缘破损等有很强的防护能力。

5.系统采用了4种脉冲频率,增加了轨道电路的特征信息量。

6.充分考虑现场供电方式的多样性(室内供电、室外25 Hz、50 Hz供电),能够适应各种环境,方便现场改造。

3.2.3 系统构成1.非电化区段,主要设备包括:GZ•FNM型多特征脉冲室内发送器、GZ•FWNM型多特征脉冲室外发送器、GZ•JT型通用接收器、GZ•SM型脉冲衰耗器、GZ•TF型通用发送托盘、GZ•XJT 型通用接收组匣、GZ•BGMC型脉冲轨道变压器。

2.电化区段,主要设备包括:GZ•FNM型多特征脉冲室内发送器、GZ•FWM型多特征脉冲室外发送器、GZ•JT型通用接收器、GZ•SM型脉冲衰耗器、GZ•TF型通用发送托盘、GZ•XJT 型通用接收组匣、BEM型扼流变压器、HFW-D型脉冲室外防护盒。

3.2.4 主要设备1.GZ•FNM型多特征脉冲室内发送器和GZ•FWM型多特征脉冲室外发送器。

采用高可靠的数字电路来产生周期性的脉冲信号。

多特征脉冲室内发送器可采用“N+1”冗余方式,室外发送器—旦故障,可通过安装在室内的报警记录仪进行报警。

两种设备均适用于电化和非电化区段。

2.GZ•JT型通用接收器。

可同时接收8路脉冲信号,通过对8路信号的频率、幅值和极性判断,完成8路轨道区段占用、空闲状态的检查,并动作相应轨道继电器。

通用接收器可采用“1+1”双机并联冗余方式。

3.GZ•SM型脉冲衰耗器。

用于接收端脉冲信号电压的调整、模拟电缆的补偿调整以及移频信号的防护。

提供了衰耗入电压、轨入电压、轨出电压、GJ(z) (主机轨道继电器输出)电压、CJ(B)(并机轨道继电器输出)电压及GJ(轨道继电器)电压等测试塞孔,并给出轨道占用或空闲的状态指示。

4.GZ•BGMC型轨道变压器。

用于轨道电路的调整,同时完成钢轨与信号电缆的匹配连接。

用在非电气化区段的送、受电端。

5.BEM型扼流变压器。

用于钢轨与信号电缆的匹配连接,导通牵引电流。

其信号侧并联的BZE型扼流阻抗补偿器用于对牵引电流防护。

用在电气化区段的送、受电端。

6.HFW-D型脉冲室外防护盒。

与利旧BEl、BE2、BET型扼流变压器配套使用,用于对牵引电流的防护。

25Hz相敏轨道电路(UI型)和多特征脉冲轨道电路,为解决轨道电路分路不良提供了新的途径和方法。

经过大量的现场试验及现场运用,充分证明了2种轨道电路系统良好的分路效果,尤其是多特征脉冲轨道电路分路效果更加明显。

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