阳离子聚合阴离子聚合
1. 连锁聚合的单体
单烯类、共轭双烯类、炔烃、羰基化合物和一些 杂环化合物。
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2 自由基聚合
(1)自由基聚合反应机理与特征 自由基聚合反应是在引发剂的引发下,产生
单体活性种,按连锁聚合机理反Байду номын сангаас,直到活 性种终止,反应停止。 链引发 链增长 链终止 链转移
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① 链引发:形成单体自由基活性种的反应 为链引发反应。
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一 连锁聚合
烃类单体聚合时,首先由引发剂先形成活性种, 再由活性种打开单体的π键与之加成,形成单体活 性种后不断与单体加成,使链增长形成大分子链; 最后大分子链失去活性,使链增长终止。 分为链引发、链增长、链终止等几步基元反应
活性中心 自由基、阳离子或阴离子 自由基聚合、阳离子聚合和阴离子聚合
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由引发剂、热能、光能、辐射能等的作 用产生
包含两个过程:
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② 链增长:在链引发阶段生成的单体自 由基能连续不断地和单体分子结合生 成自由基。
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③ 链终止:自由基活性高有相互作用终止而 失去活性的倾向。链自由基失去活性形成 稳定聚合物的反应称为链终止反应。终止 反应有偶合终止和歧化终止。
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④ 链转移:在自由基聚合过程中,除发生 上述三步基元反应外,链自由基还可能夺 取体系中的单体、溶剂、引发剂等分子上 的一个原子而终止,而使这些失去原子的 分子成为自由基,继续链的增长,使聚合 反应继续下去。
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自由基聚合特征:
① 慢引发、快增长、快终止 ② 只有链增长反应才能使聚合度增加 ③ 在聚合过程中,单体浓度逐步降低,聚合
8.1 绪论
一、高分子的基本概念
1. 高分子化合物:指相对分子量高达10000~ 1000000的化合物,简称高分子。 其分为天然高分子和合成高分子两大类。 天然高分子,如棉、麻、皮、毛、植物纤维素、 蛋白质等; 合成高分子(又称高聚物或聚合物),如合成塑 料、合成纤维、合成橡胶、油漆、涂料等。
1
目前几乎所有的天然材料都有相应的高分 子材料代替,如以塑代钢;合成胶代虫胶、 树胶;人造大理石;人造羊毛等。
无规共聚物 交替共聚物 嵌段共聚物 接枝共聚物
声:消音材料、防震材料、超声波发震材 料等;
生物:医用高分子(人工脏器、手术缝合 线、矫形外科材料)、高分子药物等;
化学:高分子试剂、高分子催化剂、离子 交换树脂等;
其他:功能膜、智能材料、高分子絮凝剂、 吸附树脂、螯合树脂、高分子减阻剂等。
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2. 大分子链:由许多相同的、简单的小分子, 通过共价键连接而成,就象一条链子。
根据反应机理不同分为: 连锁聚合:自由基聚合、离子聚合及配位聚合 逐步聚合:线型缩聚反应 根据聚合操作方式分为: 间歇聚合:聚合物在聚合反应器中分批生产 连续聚合:单体和引发剂等连续进入聚合反应
器。
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8.2 聚合原理
由低分子单体合成聚合物的反应称作聚合反应。 按单体和聚合物组成和结构的不同,将聚合反应分为加
3. 结构单元:组成大分子链的最简单的基本 结构。
4. 重复单元:在大分子链中,重复出现的结 构单元。
4
二 高分子材料的制备
基本有机合成 高分子合成 高分子成型加工
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高分子生产过程
① 原料准备与精制过程 ② 引发剂配制过程 ③ 聚合物反应过程 ④ 分离过程 ⑤ 聚合物后处理过程 ⑥ 回收过程
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聚合过程
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聚合速率与引发速率: 当用引发剂时
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聚合度 聚合物用作材料需要一定的强度,而 强度与相对分子质量密切相关。
影响聚合物相对分子质量的因素有引发剂浓 度、反应温度、单体浓度、链剂转移的种 类与用量等。
动力学链长:每个活性种从链引发到终止所 消耗的单体分子数。
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3 自由基共聚合 两种或两种以上单体共同参加的聚合反应, 称为共聚反应;所形成的聚合物含有两种 或多种单体单元,称为共聚物。 共聚物按大分子链中单体链节的排列方式可 分为下列四种:
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(3)自由基聚合动力学 聚合速率:以单位时间内单体的消耗量来 表示。在保证质量的前提下,尽量缩短反 应周期以提高生产效率。
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处理自由基动力学时作以下假定: ① 等活性理论,不管聚合物链的长短,链自
由基的活性基本不变,即各步反应的速率 常数相等。 ② 稳态假定,经一段时间后,体系中的自由 基浓度不变,进入“稳定状态”,也就是 引发速率等于终止速率,Ri=Rt, 构成平衡。 ③ 由于聚合物的相对分子质量很大,用于增 长的单体远大于引发所消耗的单体,即 Rp>>Ri, 因此聚合总速率等于链增长速率。
功能性高分子:具有特殊功能的高分子化 合物总称。按功能特性可分为八大类:
光:光导纤维、液晶高分子、感光树脂、 阳光选择膜、光致变色高分子、发光高分 子等;
电:高分子半导体、高分子超导体、高分 子电解质、电致变色高分子、压电高分子、 热电高分子等;
磁:塑料磁石、磁性橡胶、光磁材料等; 2
热:耐烧蚀材料、热释光塑料、形状记忆 高分子等;
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引发剂分解动力学
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引发剂的选择:
根据聚合操作方式和反应温度应选择半衰 期适当的引发剂,以缩短反应时间,提高 生产率。
根据聚合方法选择引发剂类型,偶氮类和 过氧类油溶性引发剂适合于本体、悬浮和 溶液聚合;而乳液聚合则选用水溶性引发 剂。
根据聚合物的性能与用途选择引发剂,要 考虑引发剂对聚合物有无毒性,使用存储 时是否安全等问题。
物浓度提高;延长聚合时间是为提高转化 率,对相对分子质量影响较小。
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(2)引发作用
引发剂:分子结构上具有弱键的,容易分解成自由 基的化合物。
常用的引发剂: 偶氮类化合物:油溶性引发剂,常用于本体聚合、
悬浮聚合和溶液聚合。 过氧化物:通过过氧键的热分解产生自由基引发
单体聚合。
最常用的有偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈。
聚反应和缩聚反应。 另外还有环化聚合、开环聚合、转移聚合、异构化聚合、
消去聚合等。
根据聚合机理和动力学分: 连锁聚合:单体被引发形成反应的活性中心,再将分
子一个一个引发激活并连接成大分子,这激发速率很 快,如连锁爆炸一样。 逐步聚合:是在低分子转变成高分子的过程中,反应 是逐步进行的,相对分子质量缓慢增加。
高分子科学-第6章 阴阳离子聚合详解
(iii)有机金属化合物:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
有机金属化合物是最常用的阴离子聚合引发剂。多为 碱金属的有机金属化合物(如丁基锂),Ca和Ba的有机金 属化合物也具引发活性,但不常用。
BuLi + H2C CH X
Bu CH2 CH Li+ X
有机金属化合物的活性与其金属的电负性有关,金属的电 负性越小,活性越高。 活性次序: RK>RNa>Rli>RMg>RAl (iv)格氏试剂: 烷基镁由于其C-Mg键极性弱,不能直接引发阴离子聚合, 但制成格氏试剂后使C-Mg键的极性增大,可以引发活性较大 的单体聚合。
3
离子聚合的特点
单体选择性高;
聚合条件苛刻;
聚合速率快,需在低温下进行;
反应介质对聚合有很大影响。
聚合机理和动力学研究不够成熟
一些重要的聚合物,如丁基橡胶、异戊橡胶、聚甲 醛、聚氯醚等只能通过离子聚合得到。
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离子聚合的应用:
理论上,有较强的控制大分子链结构的能力, 通过离子聚合可获得“活性聚合物”,可以有目 的的分子设计,合成具有预想结构和性能的聚合 物;
以KNH2 -液氨体系为例:
自由阴离子方式引 发聚合反应
形成单阴离子
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(ii)醇盐、酚盐:
醇(酚)盐一般先让金属与醇(酚)反应制得醇(酚) 盐,然后再加入聚合体系引发聚合反应。如:
2 Na + 2 CH3OH → 2 CH3ONa + H2
CH3O-Na+ + H2C CH X H3CO CH2 CH Na+ X
第六章
离子聚合
1
6.1 引言
阴离子聚合
CH2 CH
CH2 CH CH CH2
CH2 C CH CH2 CH3
苯乙烯
丁二烯
异戊二烯
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二、阴离子聚合的机理和动力学
1.阴离子聚合的引发体系 阴离子聚合的引发剂是电子给体(亲核试剂),
属碱类物质(碱金属,有机金属化合物以及三级胺 等)。根据引发机理可分为电子转移引发和阴离子 引发两类。
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(1)碱金属 Li、Na、K等碱金属原子最外层近一个价电子,
2
一、阴离子聚合的单体
烯类、羰基化合物、三元含氧杂环和含氮杂环 都有可能进行阴离子聚合,本节主要讨论烯烃的阴 离子聚合。
原则上讲,带有π—π共轭体系的单体都能进 行阴离子聚合。如果同时具有吸电子基,则更易进 行阴离子聚合。吸电子基减少双键上电子云密度, 有利于阴离子进攻,并使形成的碳阴离子的电子云 密度分散而稳定。
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(3)其他 ROH,H2O ,R3P, R3N等中性亲核试剂中都
含有未共用电子对,能引发很活泼的单体阴离子聚 合,如硝基乙烯、偏二腈乙烯、α—氰基丙烯酸酯 等等。
CN CH2 C C O CH3
O
α—氰基丙烯酸甲酯
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(4) 阴离子聚合引发剂与单体的匹配 阴离子聚合的单体和引发剂都具有很强的选择
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7. 丁基锂的缔合现象和定向聚合作用 丁基锂是目前应用最广的阴离子聚合引发剂。
实践中发现若溶剂体系选择不当,丁基锂的引发活 性很低,这可能是由于丁基锂的缔合作用引起。
丁基锂在特定条件下对聚合产物具有定向作用。 (1)丁基锂的缔合现象
丁基锂在非极性溶剂如苯、甲苯、己烷中存在缔 合现象,缔合度2 ~6不等。缔合分子无引发活性。
在增长反应中,单体的加成方向受离子对的限 制,产物的立构规整性较自由基聚合强,但尚不能 控制。
高分子化学 第6章 离子聚合
3. 其它能产生 阳离子的物质
碘、氧鎓离子、高氯酸盐、六氯化铅盐等 引发活性较低,只能引发活性较高的单体。 高能辐射也能产生阳离子引发聚合,
CH3
异丁烯:
异丁烯是唯一能进行阳离子聚合的α —烯烃,且它 只能进行阳离子聚合。根据这一特性,常用异丁烯 来鉴别引发机理。
更高级的α —烯烃:由于位阻效应,只能形成二聚体(Dimer) 。
烷基乙烯基醚: 诱导效应:烷氧基使双键电子云密度降低; 共轭效应:氧上未共用电子对与碳碳双键形成P~π共轭, 使双键电子云密度增加。
阳离子聚合机 理的特点
讨论:阳离子聚合有
无自动加速现象 单基终止 ,无? 自动加速现 快引发、快增长、易转移、难终止。 象 終止方式是单基終止。
在阳离子聚合中,真正的动力学链终止较难实 现,但与阴离子聚合相比,却不易生成活性聚合 物,主要原因是反应体系中水是引发剂,又是終 止剂。另外,阳离子聚合易链转移。 但现在也可以作到活性聚合。
烯烃双键对质子的亲和力,可以从单体和质子 加成的的热焓判断。
增长反应比其他副反应快,即生成的碳
阳离子有适当的稳定性。
如:α —烯烃 乙烯(ethylene): 无侧基,C=C电子云密度低,且不易极化,对质 子亲和力小,难以阳离子聚合。
丙烯(propylene)、丁烯(butylene):
烷基供电性弱,生成的二级碳阳离子较活泼,易 发生重排(rearrangement)等副反应,生成更稳 定的三级碳阳离子。
+ CH2 C (BF3OH)
高分子化学导论第6章 阴离离子聚合与阳离子聚合
不同机理的聚合反应中分子量与转化率的关系
分
分
子
子
量
量
转化率/%
转化率/%
自由基聚合 逐步聚合
分 子 量
转化率/% 活性阴离子聚合
活性聚合物的分子量分布:
由萘钠-THF引发得的聚苯乙烯,接近 单分散性,这种聚苯乙烯可用作分子 量及其分布测定的标样。
6.5 阴离子聚合的分子设计
♣ 制备遥爪聚合物:指分子链两端都带 有活性官能团的聚合物,两个官能团遥 遥位居于分子链的两端,象两个爪子。
pKa=-logKa,Ka:电离平衡常数
pKa值:St 40-42 ; MMA 24
6.6 工业生产
理论上:对分子链结构有较强的控 制能力,可获得“活性聚合物”,可进 行分子设计,合成预定结构和性能的聚 合物;
工业生产中:可生产许多性能优良的 聚合物,如丁苯橡胶、异戊橡胶、SBS 热塑性橡胶等。
制备方法:聚合末期在活性链上加入如 CO2、环氧乙烷、二异氰酸酯等添加剂, 使末端带羧基、羟基、异氰酸根等基团 的聚合物,合成遥爪聚合物。
端羧基化反应 端羟基化反应
♣ 制备嵌段共聚物(Block copolymer)
先制成一种单体的“活的聚合物”,再 加另一单体共聚,制得任意链段长度的 嵌段共聚物。如合成SBS热塑性橡胶。
碱金属将最外层的一价电子直接转移给单体, 生成自由基-阴离子,自由基阴离子末端很 双阴离子 快偶合终止,生成双阴离子,两端阴离子同 时引发单体聚合。如丁钠橡胶的生产。
♣ b 电子间接转移引发
碱金属—芳烃复合引发剂 碱金属(如钠)将最外层的一个价电子转移给中间 体(如萘),使中间体变为自由基阴离子(如萘钠 络合物),再引发单体聚合,同样形成双阴离子。
离子聚合
二级碳阳离子(仲碳阳离子) 三级碳阳离子(叔碳阳离子)
CH3 CH2 CH2 C CH3
阳离子聚合
3. 链转移和链终止
离子聚合的活性种带有电荷,无法双基终止,因此只能 通过单基终止和链转移终止,也可人为添加终止剂终止。 自由基聚合的链转移一般不终止动力学链,而阳离子聚 合的链转移则有可能终止动力学链。因此阳离子聚合的链终 止只可分为动力学链不终止的链终止反应和动力学链终止的 链终止反应两类。
+ XA
ktr,s kp
HMnMA + XCR HMnM NR3(CR)
+
NR3
阳离子聚合
CH3 CH3 (BF3OH) + H2O CH3 CH3 OH + H (BF3OH) H 2O H [ CH2 C ] n CH2 C CH3 CH3 H [ CH2 C ] n CH2 C CH3 CH3
离子聚合
引言
离子聚合是又一类连锁聚合。它的活性中心为离子。根 据活性中心的电荷性质,可分为阳离子聚合和阴离子聚合。 多数烯烃单体都能进行自由基聚合,但是离子聚合却有 极高的选择性。原因是离子聚合对阳离子和阴离子的稳定性 要求比较严格。例如只有带有1,1—二烷基、烷氧基等强推 电子的单体才能进行阳离子聚合;带有腈基、羰基等强吸电 子基的单体才能进行阴离子聚合。但含有共轭体系的单体, 如苯乙烯、丁二烯等,则由于电子流动性大,既可进行阳离 子聚合,也能进行阴离子聚合。
离子聚合
离子聚合的发展导致了活性聚合的诞生。这是高分子发 展史上的重大转折点。通过阴离子活性聚合,可实现高分子 的分子设计,制备预定结构和分子量的聚合物。 阴离子活性聚合在制备特殊结构的嵌段共聚物、接枝共 聚物、星状聚合物等方面有十分重要的作用。 目前,活性聚合领域已扩展到阳离子聚合、自由基聚合 和基团转移聚合。 配位聚合在本质上属于阴离子聚合。
第七章 离子聚合原理及生产工艺
6
Ⅳ~Ⅶ族的过渡金属化合物,称为主引发剂。 常用的是+3价的Ti盐。如TiCl3。 TiCl3有四种晶型:a-, b-, g-, d-. 其中a-, b-, g-三种 晶型是有效成分。 有机金属化合物又称为助引发剂。工业上常用的有 Al(C2H5)3、 Al(C2H5)2Cl和AlC2H5C12。
高聚物合成工艺
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☻离子聚合及配位聚合的原理
离子聚合:离子聚合与自由基聚合一样,同属链式聚 合反应,但链增长反应活性中心是带电荷的离子而不是 自由基。根据活性中心所带电荷的不同,可分为阳离子 聚合和阴离子聚合。对于含碳-碳双键的烯烃单体而言, 活性中心就是碳阳离子或负碳离子,它们的聚合反应可 分别用下式表示:
高聚物合成工艺
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三、离子聚合实施方法
离子聚合所用的引发剂对水极为敏感。因此,离子聚 合的实施中不能用水作为介质,即不能采用悬浮聚合和 乳液聚合。离子聚合只能采用本体聚合和溶液聚合,并 且单体和其他原料中含水量应严格控制,其含水质量分 数小于1×10-6。 在离子聚合中以溶液聚合方法为主,本体聚合法中, 只有低压(2MPa,85~100℃)HDPE的生产。在溶液聚 合方法中常根据聚合物在溶剂中的溶解情况不同可分为 均相溶液聚合(常称为溶液法)和非均相溶液聚合(常称为 淤浆法)。溶液聚合主要用于中压(2~10MPa)HDPE 的生产。淤浆法主要用于聚丙烯(PP)和丁基橡胶(PIBR) 的生产。
H2O、CO2、CO、O2和硫化物的存在会使引发剂失活。 另一方面杂质的存在易发生链转移反应或链终止反应, 使聚合物的相对分子质量降低或结构发生变化。 方法:采用精馏方法,也可以采用净化剂如活性 炭、硅胶、活性氧化铝或分子筛来除去杂质和水分。
阳离子聚合、阴离子聚合、自由基聚合
阳离子聚合、阴离子聚合、自由基聚合阳离子聚合阳离子聚合,又称正离子聚合,是指由正离子发生的一种聚合反应。
阳离子聚合的特点是当正离子和水分子发生交互作用时,它们之间会发生强烈的相互作用,形成由水分子和正离子组成的非常紧密的三角形结构,由此而形成的物质称为“阳离子聚合”。
阳离子聚合的反应机理可以通过图示来描述:在正离子和水分子之间发生交互作用时,水分子会在其中形成一个吸引力场,正离子就会被吸引到水分子的表面,并形成一个三角形结构,其中正离子占据两个顶点,水分子占据第三个顶点。
此时,在正离子和水分子之间形成了一种强烈的化学键。
由于水分子和正离子之间的相互作用强烈,因此,当水分子和正离子之间发生聚合反应时,会形成非常紧密的三角形结构,这就是所谓的“阳离子聚合”。
阳离子聚合反应不但能够使不同的正离子结合起来,也能使正离子和脂肪盐、酸盐、碱盐等离子结合起来,从而形成更大的高分子结构。
阴离子聚合阴离子聚合,又称负离子聚合,是指由负离子发生的一种聚合反应。
阴离子聚合的特点是负离子和水分子发生交互作用时,形成的结构是一个具有非常强亲合力的"四方锥"形,由此而形成的物质称为“阴离子聚合”。
阴离子聚合的反应机理可以通过图示来描述:在负离子和水分子之间发生交互作用时,水分子会在其中形成一个吸引力场,负离子就会被吸引到水分子的表面,并形成一个四方锥形结构,其中负离子占据三个顶点,水分子占据第四个顶点。
此时,在负离子和水分子之间形成了一种强烈的化学键。
由于水分子和负离子之间的相互作用强烈,因此,当水分子和负离子之间发生聚合反应时,会形成非常紧密的四方锥形结构,这就是所谓的“阴离子聚合”。
阴离子聚合反应不但能够使不同的负离子结合起来,也能使负离子和脂肪盐、酸盐、碱盐等离子结合起来,从而形成更大的高分子结构。
自由基聚合自由基聚合是指由自由基发生的一种聚合反应,是最重要的一类聚合反应。
自由基聚合的特点是当自由基和另一个物质发生反应时,会形成新的物质,这种物质称为“聚合物”,而原来的自由基则被称为“聚合剂”。
高分子化学第五章
是紧靠活性中心的引发剂碎片,与活性中心 所带电荷相反,称反离子或抗衡离子。
B
A B
是阳离子聚合的引发剂,其中 A 为引发剂 的活性中心
5.2.2 阳离子聚合的单体与催化剂 1. 具有推电子基的烯类单体原则上可进行阳离 子聚合
5.2.2 阳离子聚合的单体与催化剂
1. 1 α-烯烃
乙烯(Ethylene): 无侧基,C=C电子云密度低,对质子亲和力小,难以 阳离子聚合。 丙烯(Propylene)、丁烯(Butylene): 烷基供电性弱,生成的二级碳阳离子较活泼,易发生 重排等副反应,生成更稳定的三级碳阳离子。
5.2.3 阳离子聚合的机理
HMnM
kt (CR)
Mn+1 +
H (CR)
2、链终止:
(1)与反离子加成终止(反离子有足够的亲
CH3 CH 3 C + BF3OH CH3 + CH2 CH3 C CH3 CH3 CH3 C + CH3
CH2
BF 3OH CH3 C
+
-
CH3 CH3 C CH 2 CH3 M CH3 CH3 C CH2 CH3
CH3 C + BF 3OH CH3 CH 3 C CH 3
n
* CH2
-
CH3
CH3 CH2 C CH3 97% r1 =2.5 3% r2=0.4 CH2 CH3 C CH3 98.5% 1.5% n
* 2 CH
CH3 + CH2 C CH CH2
-100℃
CHCl3溶剂
AlCl3 +H2O引发
CH3 C CH CH2 m
5.2.1 研究现况
3、
离子型聚合反应
特点
03
快引发、快增长、易转移、难终止。
04
反应速率快,可在低温下进行。
05
对单体纯度和反应条件要求较高。
06
产物分子量分布较宽。
离子型聚合反应分类
01 阳离子聚合
由阳离子引发并进行链增长的聚合反应。例如, 异丁烯在铝氯化合物作用下进行的阳离子聚合。
02 阴离子聚合
由阴离子引发并进行链增长的聚合反应。例如, 丁二烯在烷基锂作用下的阴离子聚合。
02 阳离子聚合
利用阳离子引发剂(如质子酸、路易斯酸等)引 发单体进行链增长反应,得到高分子化合物,如 聚异丁烯、聚甲基丙烯酸甲酯等。
03 配位聚合
在过渡金属催化剂存在下,单体与催化剂形成配 位化合物后进行链增长反应,合成高分子材料, 如聚乙烯、聚丙烯等。
功能高分子材料制备方法探讨
功能基团的引入
通过化学反应将具有特定功能 (如荧光、导电、催化等)的基 团引入到高分子链上,赋予高分
子材料特殊功能。
高分子共混
将不同种类的高分子材料按一定比 例混合,通过物理或化学方法使其 相容,从而获得具有综合性能的功 能高分子材料。
高分子复合
将高分子材料与无机纳米粒子、有 机小分子等复合,制备出具有优异 性能的功能高分子复合材料。
环保型高分子材料发展趋势预测
生物可降解高分子材料
随着环保意识的提高,生物可降解高分子材料将成为未来 发展的重要方向。这类材料能在自然环境中被微生物分解 为无害物质,减少对环境的污染。
离子型聚合反应
目录
• 离子型聚合反应基本概念 • 离子型聚合反应机理 • 离子型聚合反应实验方法与技术 • 离子型聚合反应影响因素分析 • 离子型聚合反应在工业生产中应用 • 离子型聚合反应研究前沿与挑战
高分子物理与化学 第5章 离子聚合
②羟基硅油乳液,分子链二端有羟基的甲 基硅氧烷 八甲基环四硅氧烷(D4),在水介质中, 乳化剂保护,用氢氧化钾为催化剂,开环聚 合。 用作纺织品的柔软处理剂
③聚氧乙烯、聚氧丙烯 在水介质中,乳化剂保护,用氢氧化钾为催化 剂,开环聚合。 聚氧乙烯是水溶性聚合物, 用于制药作软膏基质、药片辅料; 化妆品的添加料,如牙膏、洗涤液、护发品、面 膜、唇膏等; 陶瓷加工中陶瓷基材增塑和粘合; 油墨和陶瓷玻璃颜料添加剂、润滑剂、化纤油剂、 金属切削加工助剂,木材尺寸稳定剂、木制古董防 腐剂等。 聚氧乙烯和聚氧丙烯共聚物有水溶的和不水溶的, 作各种聚氧乙烯、聚氧丙烯。
第五章 离子聚合 离子聚合也是属于连锁聚合, 和自由基聚合不同的是离子聚合的 活性中心是离子或离子对。根据中 心离子的电荷性质,可分为阳离子 聚合和阴离子聚合。以络合引发体 系引发的配位聚合,虽属于离子聚 合,但发展迅速,机理上又有独特 之处,另归一类。
进行离子聚合的烯类单体必须有极性取代基
或共轭双键。 有-OR,-CH3等斥电子基团,使双键电子云 密度增加有利于阳离子聚合。 A﹢B﹣+ CH2=CHX → A-CH2-CHX﹢ B﹣ A-CH2-CHX﹢ B﹣+ CH2=CHX→ A-CH2CHX-CH2-CHX﹢ B﹣
1、单体 可进行配位聚合的单体:α-烯烃,二烯烃 和环烯烃 2、催化剂 分主催化剂、助催化剂、第三组分和载体 主催化剂是周期表中Ⅳ~Ⅷ副族的过渡金 属元素的卤化物和氧卤化物。其中主要钛、 钒、钼、铬、锆的化合物。
助催化剂是周期表中Ⅰ~Ⅲ族的金属的有 机金属化合物,主要有铝、锂、镁、锌的烷 基=芳基化合物活它们的氢化物。 第三组分是具有给电子能力的Lewis碱, 如含N、O、P等的有机化合物。 工业上常用的主催化剂是四氯化钛,真正 使用的是β-三氯化钛,一般由三乙基铝还原 四氯化钛得到;助催化剂为三乙基铝。根据 聚合度的不同一般钛/铝的摩尔比1.0~5.0范 围。用量一般10~70克/升。
