(仓库管理)仓库物资管理规范最全版
物资库房管理规定模版
物资库房管理规定模版一、总则1. 为加强物资库房的管理，规范物资的采购、入库、出库和库存等环节，提高物资库房的运行效率和服务质量，制定本管理规定。
二、物资采购1. 库房管理员应按照采购计划，根据库存情况和需求量，及时向相关部门提出采购申请。
2. 采购部门应根据库房管理员的采购申请，制定合理的采购计划，并及时完成采购工作。
3. 采购部门应确保采购的物资数量与质量与库房管理员的需求一致，保证物资的及时供应。
三、物资入库1. 库房管理员在接收采购部门提供的物资时，应对物资进行验收，并核对物资的品名、规格、数量和质量等信息，确保与采购合同一致。
2. 验收后，库房管理员应及时将物资进行标识和分类，并按照规定的标准进行编码和入库操作。
3. 入库操作时，库房管理员应填写入库登记表，包括物资的名称、型号、规格、数量、质检报告、供应商等信息。
四、物资出库1. 部门需领取库房物资时，应提前向库房管理员提交领用申请，并填写物资出库单。
2. 库房管理员应根据领用申请和出库单，核对物资的种类、数量及使用用途，并进行出库操作。
3. 出库操作时，库房管理员应填写出库登记表，包括物资名称、型号、规格、领用部门、领用人等信息。
4. 领用部门收到物资后，应及时进行验收，核实物资的数量与质量是否符合要求。
五、库存管理1. 库房管理员应及时掌握库存物资的数量和质量情况，并做好相关记录。
2. 库房管理员应按照先进先出原则，对库存物资进行合理的储存和管理，确保物资的安全和使用。
3. 库房管理员应做好库存盘点工作，定期对库存物资进行盘点，并记录和核对库存数量与账面数量是否一致。
六、库房安全管理1. 库房管理员应严格按照相关安全规定，确保库房的安全和防火措施落实到位。
2. 禁止将易燃、易爆、有腐蚀性、有毒性、有辐射性等危险物品存放在库房，确保库房内环境安全无污染。
3. 库房管理员应定期检查库房的设备和工具，保持其正常运转和使用。
4. 库房管理员应做好库房的保洁工作，保持库房内干净整洁，确保物资的存放环境良好。
物资及仓库管理规定范文
物资及仓库管理规定范文第一章总则为了规范物资及仓库管理工作，提高物资利用率，保障物资安全和减少浪费，特制定本规定。
第二章物资管理一、物资采购1.为了保证物资的质量和供应的连续性，物资的采购必须按照统一的采购流程进行，且由专人负责。
2.物资采购应遵循公开、公平、公正原则，并同等对待所有供应商，不得搞任何不正当的竞争行为。
3.物资采购应根据实际需求进行预算，确保采购经费的合理使用。
二、物资入库1.物资入库前，必须进行检验和验收，确保物资的质量和数量无误。
2.物资的入库管理应做到按序入库，按类别分类存放，标明物资名称、规格、批次和入库时间等信息。
3.物资入库后必须及时进行台账登记，并将台账文件按规定存档。
三、物资出库1.物资出库必须经过合理的审批程序，确保物资的合理使用和维修。
2.物资出库时应进行登记，并记载出库的物资名称、规格、数量和出库时间等信息。
3.物资库存不得恶意抬高或偷盗，一经发现，将依法处理。
四、物资统计1.每月底，对物资库存进行盘点，并及时编制库存统计表，反映库存情况。
2.物资损耗和报废应及时进行统计，并记录在损耗和报废统计表中，供管理者参考和分析。
第三章仓库管理一、仓库的选址及布局1.仓库的选址应考虑地理位置、交通便利程度、安全性和环境因素等。
2.仓库的布局应符合操作流程，保证物资的进出顺畅，并设置防火、防潮和防盗设施等。
3.仓库应定期进行清洁和消毒，保持良好的卫生环境。
二、仓库的管理人员1.仓库的管理人员应具备相关专业知识和管理经验，熟悉仓库管理流程和操作规范。
2.仓库管理人员应按职责分工，合理安排人员岗位，确保仓库管理工作的顺利进行。
三、仓库设备及工具管理1.仓库设备和工具应进行定期检查和维护，并按照规定使用。
2.仓库设备和工具的使用人员必须经过专门培训，具备相关操作技能。
3.仓库设备和工具的损坏或故障应及时报修，并进行记录。
四、仓库安全管理1.仓库应设立安全岗，负责监控仓库的安全状况，并采取措施预防和应对突发事件。
物资库房管理规定
物资库房管理规定物资库房的管理是企业运营过程中不可缺少的一环，其规范和有效的管理对于企业的顺利运营起着至关重要的作用。
为了确保物资库房的有效管理，减少损失和浪费，必须制定科学合理的管理规定。
本文将从库房的组织管理、物资入库和出库管理、库房安全管理等方面进行阐述。
一、库房的组织管理1. 库房管理部门应设立专门的库房管理部门，负责库房的日常管理工作。
库房管理部门应由专业人员组成，并定期进行培训和学习，以不断提高管理水平。
2. 库房负责人每个库房应指定一名负责人，负责库房的日常运营和管理。
库房负责人具体工作职责包括：制定库房管理制度、指导员工工作、监督库房存货情况等。
库房负责人应具备相关专业知识和管理经验。
二、物资入库管理1. 入库登记所有入库物资都必须进行登记，包括物资名称、规格、数量、入库日期等信息。
入库登记应由专人负责，确保准确无误。
2. 质量检验对于进货物资，应进行严格的质量检验。
检验人员要全面检查物资的质量情况，并将检验结果进行记录。
3. 入库审核入库物资应经过审核人员进行审核，确保物资的进货渠道可靠，防止假冒伪劣物资进入库房。
三、物资出库管理1. 出库审批每笔出库都必须经过出库审批程序。
出库审批人员要对申请出库的物资进行审核，核实物资的使用情况和数量是否符合实际需要。
2. 出库登记出库物资应进行登记，包括物资名称、规格、数量、出库日期等信息。
登记人员要及时准确记录物资的出库情况。
3. 物资领用库房工作人员应配合领用人员将物资移交给领用人员。
领用人员要对物资进行认真清点，并签署领用单。
四、库房安全管理1. 保管防护措施库房应加强保管防护措施，包括物资摆放整齐、防潮、防火、防盗等。
工作人员要定期检查库房设施设备的安全性，并做好维修保养工作。
2. 出入人员管理库房应设立出入口，严格控制出入人员。
出入人员必须佩戴有效证件，并进行登记，确保库房内人员的合法性和安全性。
3. 库房现场监控库房应设置监控设备，实时监控库房内的情况。
物资仓储管理制度(4篇)
物资仓储管理制度第一章总则第一条为规范物资仓储管理工作，提高物资仓储管理效率，确保物资的安全、准确、快速、高效供应，制定本制度。
第二条本制度适用于公司、企事业单位等所有物资仓库。
第三条物资仓储管理应遵循科学管理、规范操作、安全运作、便捷高效的原则。
第四条本制度的执行机构是物资仓储管理部门。
第五条物资仓储管理部门应定期对物资仓库的管理进行检查和评估，及时总结经验，提出改进意见。
第六条物资仓库应按照安全、有序、清洁、整齐的原则进行管理。
第七条物资仓库的使用人员应熟悉本制度，并按照本制度进行操作和管理。
第二章仓库设置第八条物资仓库的设置应符合物资管理的需要和公司的规划要求，并与相关部门协调。
第九条物资仓库的设计和布置应符合物资仓储管理工作的特点和要求。
第十条物资仓库应设立管理人员办公区域，提供必要的办公设施和工作条件。
第十一条物资仓库应设立货物货架，并配备必要的设施和设备。
第十二条物资仓库应设立合理的货物出入口，并采取相应的防盗措施。
第三章仓库管理第十三条物资仓库的管理工作应遵循以下原则：准确性、实时性、有序性和规范性。
第十四条物资仓库应配备专业人员，进行管理和运营。
第十五条物资仓库应定期清点和盘点库存，确保库存数量准确无误。
第十六条物资仓库应按照收入、分拣、保管、出库的流程进行管理。
第十七条物资仓库应建立完善的物资信息管理系统，实现物资的全程追踪和管理。
第十八条物资仓库对外提供物资时，应按照相关规定制定出库单，并记录出库信息。
第四章安全管理第十九条物资仓库应制定安全管理制度，并加强对员工的安全教育和培训。
第二十条物资仓库应配备必要的安全设施，如防火设备、监控设备等，并定期进行维护和检修。
第二十一条物资仓库应定期进行安全巡查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
第二十二条物资仓库应合理规划货物的存放位置，避免堆放过高和过密。
第五章绩效评估第二十三条物资仓库应定期进行绩效评估，根据评估结果采取相应的措施改进工作。
物资及仓库管理规定
物资及仓库管理规定一、总则本规定根据《物资管理法》及相关法律法规制定，旨在规范物资及仓库管理工作，保障物资的安全、有效管理。
二、仓库设立与归口管理1.公司应根据业务需要合理设立仓库，并明确各仓库的归口管理责任部门。
2.仓库应具备安全、整洁、通风、干燥的条件，符合防火、防盗等相关要求。
3.仓库设立应经过审批程序，严禁私设仓库。
4.仓库内部应进行合理划分，设立货物存放区、灯具区、文档区等。
三、物资入库管理1.物资入库应由责任部门负责，仓库对进货物品进行验收，并填写进货验收记录。
2.对入库物资应进行准确的登记，包括物资名称、规格型号、数量、生产厂商等信息。
3.入库物资应按照相关标准进行分类、编号、标识，并进行妥善包装，以确保物资的安全保障。
4.对入库物资按照先进先出原则进行存放，定期对库存物资进行盘点，做到账实相符。
四、物资出库管理1.物资出库应经责任部门审批，并出具出库单据，如领料单、借用单等。
2.凡涉及物资出库的，应按照先进先出原则进行出库，确保库存物资的及时更新。
3.物资出库单据应详细记录出库物资的名称、规格型号、数量、领用人等信息，并由相关责任人签字确认。
4.对于借用物资，应设立明确的归还期限，并建立有效的借还管理制度。
五、物资保管与维护1.物资保管人员应严格遵守相关安全操作规程，并做好仓库的安全防范措施，如设置闭路电视监控设备、安装防火、防盗设备等。
2.定期对仓库内的物资进行检查，确保物资的完好和数量准确。
3.定期对仓库进行清洁和除尘，保持仓库的整洁和干燥状态。
4.定期进行物资保养和维护，对易损耗的物资进行定期检查和更换。
六、物资报废与销毁1.对于无法修复或不再使用的物资，应及时报废并进行销毁处理。
2.报废物资应经过审批程序，填写报废申请表，并出具报废证明。
3.对于涉及环境污染或安全隐患的物资，应按照相应的法律法规进行安全销毁，确保环境和人员安全。
七、相关记录与报告1.仓库应建立完善的物资进销存记录，包括库存物资台账、进销存明细表等。
仓库规范管理制度模板(4篇)
仓库规范管理制度模板（4篇）仓库规范管理制度模板（精选4篇）仓库规范管理制度模板篇11、负责验收全部选购的物资、材料的质量、数量、价格、金额；并开具物资材料验收入库单，仓库保管员要加强工作责任心，严防弄虚作假和缺斤短两，严禁过保质期和“三无”产品进仓库。
2、全部物资、材料必需坚持先验收入库，后发出领用，并按实情填写出库单，出库单要载明货物名称、数量、单位、金额、领用部门、领料人。
3、应依据当餐厅的.营业所需，要求各部门预先报备（日领料标准）防止超领，造成不必要铺张，在领用发货时，应在领料单上载明日期、单位、金额、货物名称以及领用部门和领料人签字。
仓库库存不行超过三天的量，严格掌握叫货，避开造成压货现象。
4、妥当保管好全部购进的物资、材料，做好防潮、防盗、防腐等工作。
各种物资要分门别类的存放，采纳先进先出法。
5、做好仓库防疫工作，严防食品变质，严禁铺张6、每月与选购部门协作了解，对比供应商价格差别，并通知选购部。
对选购部门供应的新品种及新品牌，应先给使用部门对比质量，品质好坏和征求使用部门看法，再通知选购部门选购。
7、把握各种物资、材料的进、销、存状况，建立各种物资、材料的收、发、登记账簿制度（严禁弄虚作假）。
8、负责并会同有关部门做好物资、材料的每月清仓盘点工作。
建立材料明细账，载明货物名称，数量、单位和金额，并用于月底结出材料、物资的实存余额，必需与盘存表核对相符。
仓库规范管理制度模板篇21、没有有效收、发料单据，仓库不得收发物料。
详细参照《领（发）料作业横向掌握卡》处理；2、按规定时间收发物料，紧急、特别状况以“服务生产”为原则处理（固定领发料时间）；3、物料进出仓时应严格计量、计数，不得以估算物料量作为收发依据；4、未经有效批准不得超量收料（供应商送的备品除外），也不得超量发料或发货；5、领发物料后（含领、发、退、补料等），应按规定时间完成账务、单据、登卡等处理等工作；6、仓库备（发）料须遵循“先进先出”原则，并留意于收、发料时实行措施予以保证；7、物料的进出仓由仓管员主导，其他人不得擅自对物料进行处理，无关人员未经允许不得进入仓库；8、仓库主管应随时对下属仓管员收发状况进行监控，发觉特别状况准时处理。
仓库管理制度和规定范本(四篇)
仓库管理制度和规定范本1、目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。
2、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
3、职责3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。
3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。
4、入库管理4、1原材料、外协品、半成品的入库4、1、1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。
然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。
验证的资料包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。
4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
4、1、4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。
仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。
4、2成品入库4、2、1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。
4、2、2成品入库后应放置于仓库合格区内。
4、3待处理品入库4、3、1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。
仓库规范化管理制度
仓库规范化管理制度仓库规范化管理制度（通用6篇）在我们平凡的日常里，制度在生活中的使用越来越广泛，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
一般制度是怎么制定的呢？下面是小编精心整理的仓库规范化管理制度（通用6篇），欢迎阅读与收藏。
仓库规范化管理制度1一、目的：1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序：1、物品入库管理：1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理：2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
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（仓库管理）仓库物资管理规范仓库物资管理规范1.0目的区别管理和使用职责，统壹物流管理制度，提高物资使用的监控力度。
2.0范围X公司范围内的全部物料仓库。
3.0职责4.0定义：4.1组织机构：4.1.1在采购部下成立仓储科，设主管壹名，全面负责X公司全部物料仓库的管理工作，承担因管理不善而造成损失的责任，直接对采购部经理负责。
4.1.2根据物料性质结合目前的管理条件，参照物料的分类特征，分设6个管理库区（A、B区仓库均设立），具体负责“原材料库区”、“半成品库区”、“成品库区”、“包装物库区”、“低值（零配件）易耗品库区”、“废品库区”的收、发、存日常的实物保管工作，对仓库物资进出流程的规范性及合理性负责，对所辖物资的安全准确承担完全责任，仓管员直接对仓储主管负责。
4.1.3仓储主管兼进料和销售发货监控职责。
主要负责各类原辅材料进仓及销售出货(含废品销售和材料转让)的全程检查监督，对进仓流程的规范性、进仓物资数量的准确性和对发货流程的规范性、发出物资数量的准确性承担责任。
4.2各库区所辖物料类别：4.2.1原材料库区-----各类土胚拉头.拉片及配件、塑料米、各类金属丝、上下止线、布胶、布带、化工原料等属于X公司生产车间生产用的原辅材料。
4.2.2半成品库区-----尼龙、金属、塑钢码装（含自制）、电镀拉头及喷漆拉头（含自制）。
4.2.3成品仓库-----尼龙、金属、塑钢条装产品。
4.2.4包装物库区-----纸箱、内包装胶袋、编织袋、封口纸、礼品袋、打包带等用于包装用途的物料。
4.2.5低值（零配件）易耗品库区-----机械用零配件、劳保用品、办公用品。
4.2.6废品库区-----因生产运营性所产生的各类废品，应严格按照材质分类进行归集保管。
5.0作业流程：N/A6.0作业内容：6.1采购入库：6.1.1采购部凭经核准生效的“请购单”内容执行采购任务，且负责于物料到位前把“请购单”送达仓储科—对应的物料管辖库区，仓库员据此作好收货准备工作及安排存放仓位。
6.1.2物料到位时仓管员应核对实物和“请购单”相符后及时通知品管员(或技术员)进行品质检验且出具检验证明(IQC)，仓管员应汇同物控员（仓储主管）按经检验合格的实际数量办理入库且即时填制“收货凭证”和登记“物资识别卡”，且确保单和卡数据的绝对壹致，“收货凭证”必需由经办仓管员、物控员（仓储主管）、品管员、送货员共同签名。
对于因各种原因无法及时进行质检但又需办理入库的，应由品管员在“收货凭证”上注明“入库待检”字样，待实施质检后应向财务部提供质检报告，该报告内容自少应包括以下内容：原进仓单号码、进仓日期、进仓数量、抽查比例、确认合格数量、品管员签名。
会计员在处理“入库待检”物料帐务时应作明显标示，待收到合格的质检报告后方可履行付款义务。
注：用友财务软件正式投入使用后各相关的进出仓单据均可由物料会计在系统中录入生成。
6.1.3仓管员应于办理完入库手续后即时把已登记完整的“物资识别卡”和对应的“收货凭证”送交物料会计，且于第二天上午8：30时以前把“收货凭证”的财务联（应附有：请购单.合同、供应商的送货单）、采购联送交采购部，采购部经办负责人应对“收货凭证”内容的真实性及准确性审核无误后于财务联填上实际采购单价及开票信息且签名确认，于当日上午9：30时以前送交财务部主办会计；“收货凭证”的采购联由采购部妥善保管，且据此作为申请付款的必备资料及附件。
6.1.4财务部物料会计审核单、卡无误后凭“物资识别卡”的入库栏数据即时完成财务软件系统中的“入库单”录入工作，且把“物资识别卡”和单退仍仓管员。
主办会计员凭采购部送交的“收货凭证”财务联在软件系统中调出对应的“入库单”进行审核，在取得正式发票的同时进行物资采购结算，对在当时无法取得正式发票的“入库单”进行暂估物资采购的结算。
6.1.5各类原辅材料、零配件的验收进仓时间为每日的8：00时至17：30时，特殊情况能够延长至晚上21：00（须提前通知仓库），其他时间均不得受理该项业务，采购部应负责通知各供应商。
6.2生产车间领用：6.2.1生产车间凭生管员下达的生产指令交车间领料员安排领料，“指令”内容至少包括（但不限于）有：客户名称、订货详情单号、产品名称.规格型号及数量、各类原辅材料名称.型号及数量，该指令必需有生管员及车间主任签名方为有效。
6.2.2各所属库区凭有效的“指令单”内容按实办理出库，且即时根据实发数量登记“物资识别卡”。
仓管员在办理完出库手续后即时把巳登记完整的“物资识别卡”和对应的“指令单”壹且送交驻仓库物料会计，物料会计审核单、卡无误后凭“指令单”的内容和“物资识别卡”上出库栏的数据在用友财务软件中作出库的录入工作且打印出“原辅材料出仓单”后卡和单退仍仓管员。
“原辅材料出仓单”上应注明“指令单”号且由仓管员及车间领料员共同签名方为有效，其中出仓单的车间统计联应随货送达车间且由车间主任对数量进行核实签名后于当日转交车间统计员，财务联由仓管员于第二天上午8：30时前送交财务部主办会计员。
6.2.3零配件的领用，原则上采用以旧换新。
因设备故障需更换零配件时，应由当班责任机修填写“零配件申领单”且由机修、责任操作员、领班共同签名后凭“申领单”和旧件到零配件库办理领用。
6.2.4仓管员凭有效的“零配件申领单”且验收旧件后给予办理出仓，且即时开具“零配件出仓单”，“出仓单”应有仓管员和领料人共同签名方为有效。
仓管员对回收的旧件应专项保管，由会计员定期进行清点后办理转移。
“零配件出仓单”财务联和对应的“零配件申领单”由仓管员于第二天上午8：30时前送交财务部主办会计员。
6.3销售发货：6.3.1所属库区仓管员凭有效的“订货详情单”内容进行备货，在预定出货时间根据实际数量先登记“物资识别卡”，且在对应的“订货详情单”上标注发货数量，把巳登记的“卡”和“单”送交开票员，开票员在审核卡、单壹致后即时在财务软件系统中开具“产品销售出仓单”，且经仓储主管审核无误签名后交搬运工随货送达X公司指定的装车地点交发货物控员进行核实，物控员审核无误后于“产品销售出仓单”上签名且监督装车。
“产品销售出仓单”门卫联作X公司门卫放行依据（或由行政部门另行制订相关制度）。
6.3.2废品物资的出售由采购部负责，收购商和出售时间由采购部专人负责，废品仓管员在没接到采购部的书面通知时不得办理废品出库。
废品出售时至少应有财务部指派的人员和发货物控员在场监磅，“废品销售出仓单”由财务部人员填制且和仓管员、物控员共同签名确认，废品出售价格以采购部的书面通知为准，废品收购商凭“废品销售出仓单”的财务联和门卫联到财务部办理缴款，且由财务部出纳员(或受权代理人)开具“收款收据”，收款人及缴款人均应签名。
“废品销售出仓单”财务联及“收款收据”财务联由出纳员上交会计员，“废品销售出仓单”门卫联由出纳员加盖“现金收讫”印鉴后和“收款收据”客户联壹且交收购商作X公司门卫放行依据。
6.3.3废品出售时间原则上应控制在上午。
不允许废品收购车在厂区范围留夜。
6.3.4对无物控员签名确认，或不具备6.3.1，6.3.2条件且单证不完整的，公门卫均不得受理验货放行。
6.4生产车间完工产品交库：6.4.1各生产车间产品交库时由车间经办人填制“车间产品交库单”(以重量核算的应附磅码单)，“车间产品交库单”的仓库联和车间统计联、财务联应随货同时由车间送货员送达仓库，每单件包装上均应明确标示包装数量。
仓管员凭“车间产品交库单”(及磅码单)对实物数量进行验收，经确认数量后按实收情况在“车间产品交库单”的实收栏内填入准确数据且即时登记“物资识别卡”。
对实收数量和车间交库数量有差异的，车间送货员应在确认属实的情况下于实收栏旁边签名以示负责，对有争议的应待落实清楚后方可办理进仓手续。
6.4.2仓管员应于办理完入库手续后即时把巳登记完整的“物资识别卡”和对应的“车间产品交库单”的财务联送交物料会计，物料会计审核单、卡无误后凭“物资识别卡”的入库栏数据即时完成财务软件系统中的“入库单”录入工作，且把“物资识别卡”退仍仓管员，财务联由物料会计保管且按顺序定期装订成册交成本会计。
仓库联应按顺序定期装订成册由仓库主管保管以备检查。
“入库单”的车间统计联在签收后由车间送货员转交统计员。
6.5车间余料退仓：6.5.1车间剩余材料在符合X公司质量标准且可再投入生产的允许办理退仓，由车间填制“退料单”或红字的“原材料领用通知单”，且由品管员出具品质合格证明方可办理退仓。
仓管员凭“单”和“证明”按实收量开具红字的“原辅材料出仓单”，对退仓余料仓库有权优先安排发放，车间不得拒收。
6.5.2对在生产过程中发现材料质量问题且经品管员鉴定属实的按6.5.1程序办理退仓。
仓管员对该批材料进行明确标识区别管理，属外部采购的应及时向采购部反馈，由采购部负责和供应商联系退货；属X公司自制品的应及时向X公司品管部反馈，由品管部提报处理意见经总经理核准后执行。
6.6废品交库：6.6.1各生产车间在生产过程中产生的直接废品，或因车间管理因素或操作不当导致材料变质、零乱(指不能通过整理再利用的)及材料零头壹律作为车间损耗办理废品交库。
仓管员根据物料类别按实收量开具“废品进仓单”，且建立明细的废品物资管理台帐。
对属于外购材料的废品仓管员应及时把信息反馈给采购部，由采购部作处理决定。
6.6.2各生产车间应定期办理废品交库，每月终时应对车间废品进行全面清理。
统计员应对车间的废品情况进行全程监控，且及时反映异常情况。
6.6.3属于仓库管理物资因各种原因需办理报废的，应由仓库主管提出申请，品管部出具检验证明、仓储科主管复核，产品经理审核且出具意见后报总经理核准，方可由物资仓库办理报废手续交废品仓库进仓。
废品仓库仓管员应凭有上述流程的核准件方可受理。
6.6.4“废品进仓单”财务联由仓库管理员于第二天上午8：30时上交财务部主办会计，财务部应建立相应的帐册对废品物资进行核算。
6.7管理责任：6.7.1各物资管理库区应按物资类别、规格型号建立明细的“物资识别卡”，由财务部物料会计对应“物资识别卡”建立物资进出存台帐(库存管理系统)，且由库存管理系统定期或不定期输出物资进出存报表由仓管员和实物、卡进行核对。
物料会计对数据的绝对准确性承担完全责任，仓储主管、仓管员承担进、出手续有效性及合法性责任，对因管理不善所造成的库存物资损失负直接经济责任，采购部经理负连带经济责任。
6.7.2各生产车间的车间主任对各项原辅材料的投入数量负直接管理责任，对因管理不善造成车间材料明显亏损又无足以证明非管理责任的损失负直接经济责任，生产部经理负连带经济责任。
6.7.3各库区对生产车间发货应严格分车间办理，“原辅材料出仓单”和“指令单”的单位必需壹致，“指令单”仓库联应粘贴于对应的“原辅材料出仓单”存根联背面备查。