明挖扩大基础施工工艺
扩大基础施工作业指导书
沪昆客专贵州段CＫＧZTJ-9标段桥梁工程编号: 明挖扩大基础施工作业指导书单位:编制：审核:批准:2010年1０月31日发布 2010年11月1日实施沪昆客专贵州段桥梁工程明挖扩大基础施工作业指导书1 适用范围适用于沪昆客专贵州段ＣKGＺTJ-９标段桥梁工程明挖扩大基础施工。
2 作业准备2.1 内业资料准备2.1.１设计图纸已自审、会审和交底，操作人员已接受技术交底,有符合规范及施工要求的地质报告;２.1.2 开工报告已经审批，用于工程的原材料已经检验合格。
2．1.3 基坑开挖的防护方案编制完毕,并已审批；防护方案满足现场施工安全需要。
2.2 外业资料准备2．2．1 现场征地拆迁工作已完成，施工便道及临时工程布置满足施工要求；施工图现场核对已完成,满足施工需要。
2.2.2 既有架空电线、地下电缆、给排水管道已进行现场核对、迁改或采取保护措施。
2.2.3 桥梁弃渣场位置已选定,弃渣场防护施作完毕。
2.２．４靠近隧道洞门范围的墩台，隧道边仰坡开挖、防护施作完毕。
2.２．5 现场已经进行测量放样,对工班长及作业人员进行交桩。
２．2．６基础施工所用的材料、机具已到位,满足施工需要。
3 技术要求3.1 设计提供的地质条件满足施工需要。
3.2 原材料已进场检验,混凝土配合比以确定，混凝土强度满足设计要求。
3.３技术交底已交至作业工班，作业人员已熟练掌握作业内容;对作业人员已进行技术、安全教育培训，考核合格后方可上岗。
４施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：现场核对→测量放样→基坑开挖→边坡防护→基底检测→钢筋制作及安装→混凝土浇筑→混凝土养护。
5施工要求5．１施工准备基坑开挖前做好施工测量，测定基础纵横边线、中线和临时水准基点,同时还必须做好断面测量，放出基础边桩，经核对无误。
基坑开挖前还必须搞好防水排水工作，应在基坑顶部边缘外四周挖好防水排水沟拦截雨水。
完成“四通一平”工作，备妥好基坑开挖的挖掘机械、运渣汽车、抽水机、爆破用风枪及空压机等设备。
扩大基础详细施工工序
扩大基础详细施工工序所谓扩大基础，是将墩及上部结构传来的荷载尤其直接传递至较浅的支撑地基的一种基础形式，一般采用明挖基坑的方法进行施工，故而又称明挖扩大基础或浅基础。
一、桥梁工程常用基础扩大基础、桩基础、管柱基础、沉井基础、地下连续墙基础。
二、扩大基础(浅基础、明挖扩大基础）构造扩大基础是将桥墩或桥台及上部结构传来的荷载由其直接传递至较浅支承地基的一种基础形式，桥梁扩大基础荷载通过逐步扩大的基础直接传到土质较好的天然地基上，它的尺寸按地基承载力所承受的荷载决定。
基础埋置深度与宽度相比很小，属于浅基础范畴。
由于埋深浅，结构形式简单，施工方法简便，造价也较低，因此是建筑物最常用的基础类型。
三、特点：1）、由于能在现场用眼睛确认支承地基的情况下进行施工，施工质量可靠；2）、施工的噪声、振动和对地下污染等建设公害较小；3）、与其它类型的基础相比，施工所需的操作空间较小；4）、在多数情况下，比其它类型的基础造价省、工期短；5）、易受冻胀和冲刷产生的恶劣影响；四、施工工序基础定位放样、基坑的开挖、基坑排水、基坑检验与处理、基础砌筑及基坑回填。
1、基础的定位放样1）、基坑：为建筑基础而开挖的临时性坑井。
属临时性工程。
作用：提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计的位置进行。
2基坑开挖基坑开挖类型：1）陆（旱）地基坑开挖（1）坑壁不加支撑的基坑a一般规定（1）基坑尺寸应满足施工要求。
当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求(包括排水沟、集水井、排水管网等)和基础模板设计所需基坑大小而定。
一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m。
当不设模板时，可按基础底的尺寸开挖基坑。
（2）基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。
（3）如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时，基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。
（4）当基坑有地下水时，地下水位以上部分可以放坡开挖；地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较高时，应采用加固或降地下水位等方法开挖。
明挖扩大基础施工方案
明挖扩大基础施工方案一、基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合，土质基坑挖掘机开挖至距设计标高30cm时，由人工清理至设计标高。
遇坚硬岩石时采用小炮爆破开挖，基坑开挖坡度根据地质情况确定坑壁放坡坡率，并依据不同的地质情况采取相应的坑壁支护措施。
二、石质基坑开挖至设计标高后，清理表面浮碴，凿出新鲜岩面，并将基底冲洗干净，并准确定出基础中线及边线，认真检查基底平面尺寸及位置，精确测定基底标高，确认无误后，经质检工程师和监理工程师检查合格，签证认可后方可进行基础混凝土的灌筑。
三、基础模板采用P3015组合钢模板现场拼装，支撑牢固、稳定，混凝土浇筑前，首先请监理工程师进基础模板安装的检验，并在现场进行隐蔽工程的签证认可。
在砼拌合站进行集中拌合，混凝土输送车送至工点。
拌合混凝土的原材料要符合有关技术规范的规定，并经检验合格，严格按试验工程师批准的混凝土施工配合比进行拌制，并按照本次浇筑混凝土的数量由试验员做好混凝土试件。
四、基础混凝土拆模完成，报请监理工程师检查验收合格后，按设计要求进行基坑回填。
五、现场质量监控措施1、认真贯彻执行工ISO9001质量体系标准，严把各个施工环节的质量关，加强对特殊和关键部位的质量监控，项目经理部和质检工程师自始至终进行跟踪检查，做好质量管理的预控工作。
2、严格实行三级质量检测体系，作到施工操作程序化、规范化，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。
3、严格按照施工工序的具体要求监督工程质量，并设立工序旁站监督，发现施工中的质量问题或质量隐患，立即进行严肃处理。
4、技术和质检人员始终盯住现场、盯在质量上，优劣有记录，奖罚有依据。
5、认真贯彻执行工ISO9001质量体系标准，严把各个施工环节的质量关，加强对特殊和关键部位的质量监控，项目经理部和质检工程师自始至终进行跟踪检查，做好质量管理的预控工作。
6、严格实行三级质量检测体系，作到施工操作程序化、规范化，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。
扩大基础施工方案
2.1扩大基础施工方法、工艺说明⑴基坑开挖明挖基础的土方采用人工配合挖掘机开挖，坑底预留30cm 人工清底。
基坑开挖前放出基坑位置及控制标高，并经换手复核无误后再进行基坑开挖。
适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定。
有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于50cm ，根据现场施工需要可适当加宽。
挖掘机开挖时注意随时测定基底标高，在距设计基底标高30cm 处时停止机械操作，改由人工清底，禁止超挖。
使其满足设计和施工规范要求，保证无碎石、浮碴。
底层基础应垂直开挖满坑灌注，基坑应用M10浆砌片石封闭回填至基顶面或岩石层面，最下层基础纵横向均设置直径16mm 间距20cm 的HRB335钢筋网。
弃土不得妨碍施工。
弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度。
制作试件砼拌制运输测量放样挖基坑覆盖养生拆模基底清理出碴运输支立模板砼浇筑预埋连接筋扩大基础施工艺流程图基底应避免超挖，松动部分应清除。
使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖。
基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即灌注基础。
如基底暴露过久，则应重新检验。
岩地基础开挖采用松动爆破法开挖，微震爆破技术控制装药量以确保岩体的整体性不被破坏。
⑵基坑护壁当基坑较深，土方数量较大；基坑坡度受场地限制；基坑地质松软或含水量较大，坡度不易保持稳定时采用护壁加固。
挡板支撑，可采用横、竖向挡板与钢（木）框架支撑坑壁。
基坑每层开挖深度，应根据地质情况确定，不宜超过1.5m，边挖边支。
对支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换时应先撑后拆。
支撑拆除顺序，应自下而上。
待下层支撑拆除并回填土后，再拆除上层支撑。
⑶基坑排水明挖基坑，可采用积水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。
挖基时，抽水能力应为渗水量的1.5～2倍。
基坑排出的水应以水管或水槽远引。
在基坑开挖线以外5m处设置纵横向截水沟将地表水引排出基坑施工场地以外。
桥梁明挖基础施工工艺
通灌铁路DT2标段桥梁工程编号：明挖基础施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2009年03月01日发布2009年03月01日实施桥梁明挖基础施工工艺一、基本施工方案桥墩台明挖基础，所处地层从上到下依次为碎石土、粗圆砾土、全风化花岗闪长岩、强风化花岗闪长岩等，采用挖掘机开挖，人工配合修整，如遇岩石，采用人工风镐凿除或人工爆破。
基础采用大块钢模板组拼立模，分台阶逐层浇筑。
混凝土采用自动计量拌和楼集中拌和，砼运输车运至现场，搭设平台，溜槽入模，拆模后及时洒水覆盖养生。
部分基础处于河道中，施工前先采用草袋围堰，再开挖基坑，经检查达到设计要求后应及时灌注混凝土。
二、施工工艺明挖基础施工工艺流程图见图1。
三、施工方法1、施工准备用推土机、挖掘机将施工场地整平，基坑开挖前，测定基坑中心线、方向和高程，按地质、水文资料和基坑深度，结合现场实际情况，确定开挖坡度、支护方案、开挖范围和防、排水措施，并标出开挖轮廓线。
基坑坑壁坡度按确保边坡稳定、施工安全的原则确定。
2、基坑开挖图1 明挖扩大基础施工工艺流程图基坑开挖边坡根据地质情况，参照桥涵施工规范规定的坡比留设。
基坑深度大于5m时，将坑壁坡度适当放缓或加设平台，基坑顶有动载时，基坑顶缘与动载间设置大于1m宽的护道。
无水土质基坑底面，按基础设计平面尺寸每边加宽50cm；有水基坑底面，按基础设计平面尺寸每边加宽80Cm，设汇水井的一侧，根据水文情况适当加宽。
基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，弃土弃在下游指定地点或用汽车运往弃土场。
弃土堆坡脚至基坑顶缘的距离要大于基坑深度，不淤塞河道，不影响泄洪。
当基坑地质松软或含水量较大、坑壁边坡不稳定时，设挡板支撑防护或喷射混凝土护壁以确保施工安全。
有水基坑，，基坑排水采用汇水井法排水，在基坑四周设排水沟,排水沟深30cm,汇水井低于基地面80cm。
开挖中抽水不得停止，抽水能力应为渗水量的1.5～2倍，排出的水要防止回流回渗。
基底挖至接近设计标高时，保留0.3m厚的一层，待灌注混凝土前采用人工辅以风镐突击开挖至设计标高，迅速检验，随即进行基础施工。
20230427明挖扩大基础施工
明挖扩大基础施工明挖扩大基础施工工艺流程：定位放样T基坑开挖T基坑排水T基底处理T砌筑(浇筑)基础结构物T回填。
一、准备工作基坑底部的尺寸较设计平面尺寸每边各增加。
5〜1m,以便于支撑、排水与立模板。
二、基坑开挖1、坑壁不加支撑的基坑(1)基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。
(2)当基坑有地下水时，地下水以上部分可以放坡开挖；地下水以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较高时，应采用加固或降低地下水位等方法开挖。
2、坑壁有支撑的基坑(1)挡板支护简易钢板桩：开挖深度不宜大于4m。
锁口钢板桩或锁口钢管桩：地下水位较高，开挖深度为5-IOm o钢板桩挡板受力过大时，应加设临时支撑。
(2)喷射及锚杆加固基坑为不稳定的强风化岩质地基或淤泥质黏土时，可以用锚杆挂网喷射混凝土护坡。
基坑开挖深度小于IOm的较完整风化基岩，可直接喷射素混凝土。
喷射完成后，检查混凝土的平均厚度、强度，其值均不得小于设计要求，锚杆的平均抗拔力不小于设计值，最小抗拔力不小于设计值的90%混凝土喷射表面应平顺，钢筋和锚杆不外露U三、基坑排水1、集水坑排水法：除严重流砂外，一般情况下均可适用。
2、井点降水法：适用土质较差且有严重流砂现象、细(粉)砂、地下水位较高、有承压水、挖基较深、坑壁不易稳定的土质基坑，在无砂的黏质土中不宜使用。
3、其他排水法(1)对于土质渗透性较大、挖掘较深的基坑，可采用板桩法或沉井法。
(2)视工程特点、工期及现场条件等，还可采用帷幕法，即将基坑周围土层用硅化法、深层搅拌桩隔水墙、压力注浆、高压喷射注浆、冻结帷幕法等处理成封闭的不透水的帷幕“四、基底检验和基底处理1、基底检验。
主要内容应包括：检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高；检查基底土质均匀性、地基稳定性及承载力等；检查基底处理和排水情况；检查施工日志及有关试验资料等。
2、基底处理1、在基坑顶缘四周适当距离处设置截水沟。
2、坑壁边缘应留有护道，静荷载距坑边缘不小于0.5m,动荷载（堆载）距坑边缘不小于Im03、基坑施工不可延续时间过长，自开挖至基础完成，应抓紧时间连续施工。
明挖基础施工方案
明挖基础施工方案一、适用范围明挖基础适用于武广客运专线地层浅水或无水、基坑深度较浅的桥梁基础工程。
二、施工方法明挖基础施工时土质地基采挖掘机开挖，人工修整，自卸车运输的方法施工；对于岩土地基采用松动爆破法开挖，控制装药量，以保证基岩的完整性不被破坏，挖掘机清碴，自卸车运输。
对于墩位地表水充足的基础开挖时配置排水设备，并及时浇筑基础混凝土；山坡上的墩台基础按照先下后上的顺序明挖施工，不可随意弃碴，以免对下坡方向的桥墩造成偏压；浅水区地表水墩位明挖基础采用排水后筑岛围堰再进行明挖施工，施工中注意制定基坑的防排水措施。
基坑开挖至基底设计标高后，核对基底地质情况、地基承载力及基坑几何尺寸标高是否满足设计要求，并报请监理工程师检查，基底检验时，监理单位、施工单位和勘察设计单位共同对地质情况进行现场确认，并形成检验记录。
符合要求及时浇筑基础混凝土，如不符合设计则及时办理变更设计。
混凝土浇筑采用集中拌制，混凝土运输车运送，泵送入模，插入式振岛器振岛的方法施工。
三、施工工艺流程明挖扩大基础的施工工艺流程图：扩大基础施工工艺流程图四、施工工艺1.基础的施工定位放样：基坑开挖施工前，先进行基础的定位放样工作，将设计图纸上的基础位置准确的设置到桥址上。
根据桥梁中心线与墩台的横纵轴线，推算出基础边线定位点，再放线画出基坑开挖轮廓线。
2.基坑开挖及加固根据设计文件及地质水文资料，结合现场实际情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防排水措施。
基坑大小要满足基础施工要求，基坑根据地质条件、基坑深度、施工期限与经验，以及有无地表水或地下水等因素确定基坑开挖方法。
（1）无支护加固坑壁的基坑对于在干涸无水的河滩、河沟中，或虽有水但经改河或筑堤能排除地表水的河沟中；地下水位低于基底，或渗透量小，不影响坑壁的稳定；基础埋置不深，施工期较短，挖基坑时不影响邻近建筑物的安全的施工地段，采用无支护加固坑壁的基坑。
基坑底平面尺寸：雨季施工，有基坑排水设计或基础模板设计的，依据设计所需基坑大小而定；基础地基需要进行加固的，按设计加固范围和作业需要确定；一般情况按基础平面尺寸四周各边增宽0.5～1.0m，以便在基础底面外安置基础模板，设置排水沟、集水坑。
扩大基础施工作业指导书
扩大基础施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于桥梁的明挖扩大基础开挖和混凝土浇筑施工。
2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工用水、用电、便道贯通，场地平整完成。
3、施工方法及工艺流程施工工艺流程图3.13.2基坑开挖3.2.1施工机械及工艺装备基坑开挖可根据地质情况和边坡防护类型，采用人工开挖、人工配合机械开挖、挖掘机开挖等。
基坑抽水设备：抽水机。
3.2.2施工准备1）基坑开挖前必须做好施工测量，测定桥墩的中心桩、基础纵横边线、中线和临时水准基点。
同时还必须做好断面测量，放出基坑边桩，经核对无误后，方可施工。
2）按照基坑施工要求，清除地面堆土及嫡霆期⅛巡解导物；对受影响的架空线和地下管线，应采取迁改或保护措施。
3）根擒包图标示的½质、水文资模胎I赅具体条件艇基坑的开挖方案：开挖方法、放坡形式或边坡防护方案、机械设备、基坑尺寸，以及安全、环保、水保、质量措施等的制定。
4）基坑开挖前还必须搞好防水排水工作，应在基坑顶部边缘外四周挖好防水排水沟拦截雨水。
5）对作业人员进行安全、技术培训和交底工作。
3.1.3基坑开挖1）基坑根据设计及现场情况可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固开挖等。
基坑开挖以前应作好以下工作。
①根据提供设计文件，测定基坑中心线、方向和高程，并在基坑旁设定开挖控制桩。
②^居设计文件剧购!疲水文资环彳遇落,结现场［靓,确定基坑用交方案,对用交坡度、支护方案、用弱围、弃土位亶口防、升冰措施等在方案中作出具体安排。
2坑］宓彖四周适当品隅设截水沟防IH蟋水流入坑内,冲局航≡,造成坍方破坏基坑。
坑缘边留有护道,静载S巨坑缘不少于0.5m,动载距坑缘不少于1Om。
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明挖扩大基础施工工艺施工方法对刚性扩大基础的施工，一般均采用明挖，根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地、开挖方式、施工方法可以有多种选择。
A.放坡开挖1.测量放线：用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线，放出上口开挖边线桩，边坡的放坡率可参照下表：坑壁土质坑壁坡度基坑顶缘无外载基坑顶缘有外载砂类土1：11：1.25碎石、卵石类土1：0.751：1亚粘土1：0.61：0.75软岩1：0-0.251：0.33硬岩1：01：0为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水，基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求，渗水的土质，基底平面尺寸可适当加宽50cm-100cm，便于设置排水沟和安装模扳，其它情况可放小加宽尺寸，不设基础模板时，按设计平面尺寸开挖。
2.开挖作业方式以机械作业为主，采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。
单斗挖掘机（反铲）斗容量根据上方量和运输车辆的配置可选择0.4～0.1立方米，控制深度4-6m。
挖基土应外运或远离基坑边缘卸土，以免塌方和影响施工。
3.基坑开挖前，依据设计图提供的勘探资料，先估算渗水量，选择施工方法和排水设备，采用集水坑排水方法施工时按集水坑底应比基坑底面标高低50-100cm，以降低地下水位保持基底无水，抽水设备可采用电动或内燃的离心式水泵或潜水泵，采用人工降低地下水位。
井点法适用于基坑土质容易流砂的砂土层，不能用直接排水法的情况下。
降低地下水位效果较好。
在距基坑壁1.0m的土层内通过计算设置若干针形管，通过水泵从中抽水引起地下水位的下降，由于各集水井的作用使基坑范围地下水位下降，在施工过程中不断抽水，使基坑保持干燥无水。
4.基坑开挖应连续施工，避免晾糟，一次开挖距基坑底面以上要预留20-30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。
5.坑壁的支撑坑壁的支撑方式可选以下几种：（1）档扳支撑：适用于基坑断面尺寸较小，可以边挖边支撑的情况，档板可竖或横立，板厚5-6cm，加方木带，板的支撑用钢、木均可。
（2）喷射砼护壁是一种常用的边坡支护方法，在人工修整过的边坡上采用砼喷射机喷射砼，厚度一般为5-10cm（或特殊设计），砼标号C20，石子粒径0.5-1.5cm，喷射法随着基坑向下开挖1.0-2.0m，即开始喷射砼护壁，以后挖一节喷一节直到基底。
（3）围堰：在有地表水的地段，开挖基坑应设置围堰，根据施工的不同环境，水文情况，围堰可以采用上围堰、草（麻）袋围堰、木板或钢板桩围堰等多种型式，施工时应注重充分利用当地材料和现有设备，尽可能缩短工期，提高工效，保证安全。
要求堰顶面至少高出施工期最高水位0.5-1.0m，围堰应尽量减少压缩河床断面，要满足强度和稳定的要求。
各类围堰简述如下：a.土围堰适用于水深在2.0m以内，流速小于0.5m／S的情况下，围堰易采用松散的粘性土填筑，堰顶宽一般为1-2m，临水面边坡1：2-1：3，堰内最小边坡l：1，坡角距基坑边不小于1.0m，筑堰前应先清理堰底树根、草皮、石块等杂物，填土出水面应分层夯实。
b.草（麻）袋围堰：当水深在2-4m，流速为1-2m/s的情况下，可采用草（麻）袋围堰，袋内装松散的粘性土，装土量为袋容量的，袋口缝合，土袋上、下层和内、外层应相互错缝，堰顶宽1-2m，外侧边坡l：05-1：1，内侧边坡1：0.5-1：0.2，为减少渗水，增大围堰断面，袋间可填粘土心墙。
c.木扳桩围堰：适用于水深在4m以内，河床为砂性土，粘性土，可以打进木扳桩的土层，一般可采用单层木板桩，也可以采用中间夹土的双层木板桩，木板桩承受水压力应通过计算来决定，木板桩的榫口要求接缝密合，减少漏水，扳厚5-25cm不等，木板桩可用锤击法打入，也可采用机械压入，木板桩所承受的水和土力可利用木扳桩的导桩和内层的围囹支撑，打入土层深度根据土质情况而定。
d.钢板桩围堰：对于水深在5-6m以上，砂类土、半干硬粘性土、碎石、卵石类土、风化岩等地层深水基础都可以选用，钢板桩围堰强度高，能承受较大的侧压力，插打钢扳桩的顺序一般自上游分头插向下游，依靠导向设备先将全部钢扳桩逐根插打到稳定深度，然后依次插打到设计深度，采用振动桩锤打桩时，要使用桩帽，保护桩头，为避免漏水，钢扳桩的锁日部分应涂以锯沫、黄油混合物，进行密封。
常用围堰适用范围及范围如下：垂直开挖：许多城市立交桥因受场地和行车条件所限，基坑要进行垂直开挖，上口开挖面尺寸基本与基坑下口尺寸相同，为有效的保证基坑侧壁施工中的安全，并承受周边建筑和土产生的侧压力，桥梁基础开挖可选用长螺旋钻孔灌注桩护壁（起挡土墙作用），主要施工方法是：a.施工准备：平整场地，填平夯实，测量放出基础开挖边线及钻孔桩桩位，并打上木桩标志。
b.施工工艺流程为：钻孔桩就位;调直钻架杆;对桩位;钻进、出土;停钻（读钻孔度）;提钻;测孔深、检查孔质量;放钢筋笼;浇灌砼。
长螺旋钻孔桩一般桩径为30-80cm，桩长6-15m，其特点是速度快，设备少，除一台钻机外，其余机具工地都可以现场解决，适用于地下水位以上的一般粘性土，砂土、杂填土地段（地下水位以下容易塌孔不宜采用）。
长螺旋钻孔桩主要工作参考如下机械名称电动功率钻进速度外型尺寸（m）履带式LZ型302m/分8.0×3.2×21.8汽车式QZ-4型171m/分7.3×2.65c.基础砼浇注1）重要的基础构造物施工应先浇注大于10cm的砼垫层以便在其上支立模扳、绑扎钢筋，砼垫层也有利于施工排水。
2）基础施工时，应加强排水，保持在无水的条件下进行基础钢筋绑扎、模板安装。
3）基础砼浇注前，干土基要洒水湿润，湿土基要铺以碎石垫层或水泥砂浆层，石质地基要清除松散粒料，才可浇注基础砼。
4）砼浇注应连续进行，当必须间歇时，应在前层砼初凝之前将下层砼浇注完毕。
5）在基底渗水严重的基坑中修筑基础，可先浇水下砼封底，待其达到要求强度时，排水清淤凿出新的砼顶面，再进行浇注。
d.大体积砼的施工1.大体积砼具有以下特点：（1）砼结构物体积大，需要浇注大量的砼。
（2）大体积砼常处于潮湿或与水接触的环境条件下，因此除满足强度外，还必须具有良好的。
耐久性和抗渗性，甚至耐侵蚀性和抗冲击能力。
（3）大体积砼强度等级高，水泥用量大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。
（4）大体积砼由于其水泥水化热不容易很快消夫，蓄热于内部，使温度升高较大，因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。
一般当结构物最小尺寸在3m以上，单面散热面积最小尺寸在75cm以上，双面散热在100cm 以上，水化热引起的最高温度与外界气温之差大于25℃时，即可视为大体积砼施工。
2.施工准备：（1）水泥：选用水化热低、初凝时间长的矿渣水泥325#、425#。
（2）砂：选用粗砂或中砂，含泥量＜3％。
（3）石子：0.5-3.2cm粒径的碎石或卵石。
（4）外加剂：可选用复合型外加剂和粉煤灰以减少绝对用水量和水泥用量，延缓凝结时间。
（5）施工配合比一般要求，水泥用量控制在300Kg/m3寸以下，泵送砂率在0.4-0.45间，塌落度10-14cm为宜。
（6）夏季施工采用冷却拌和水或掺冰屑的方法，达到降低拌和温度的目的。
夏季砂石料堆可设简易遮阳棚，必要时可向骨料喷水。
（7）砼搅拌：加料顺序如下：石子;水泥;砂子;（水+外加剂），为使砼拌合均匀，自全部拌合料倒入搅拌筒中算起，搅拌时间应不少于1.5分钟。
3.砼的浇注（1）砼必须分层浇注，分层捣实。
根据基础不同情况、浇注方案可分为：a.一次整体浇注：采用全面分层法，即第一层全面浇注完毕后再浇注第二层，每层的间隔时间以砼未初凝为准，如此逐层进行。
施工时从短边开始，沿长边进行，必要时也可以从中间或二边向中央进行。
除此之外还可以选用分段分层和斜面分导的砼浇注方法。
施工前，根据基础尺寸、砼数量、初凝时间，分层厚度，选择浇注方法和硅泵、罐车数量及相应的搅拌砼设备能力。
如设计要求要敷设冷却水管，应适当增加一些构造钢筋，保证冷却水管有一定的稳定性。
b.分层浇筑：当基础厚度较厚，一次浇筑砼方量过大时，可建议设计单位分层浇筑，分层的厚度0.6-1.5m为宜。
分层的目的是通过增加表面系数，以利于砼的内部散热，层间的间隔时间从理论上讲应以砼表面温度降至大气平均温度为好，最小间隔时间应不小于砼内部最高温度出现以后，一般5-14天之间。
上层浇筑前，应清除下层砼水泥薄膜和松动石子以及软弱砼面层，并进行湿润、清洗。
4.大体积砼的水化热温度控制a.选用低水化热的矿渣水泥或xx水泥。
b.采用双掺技术，即在硅中掺加高效外加剂和粉煤灰。
c.掺加适量缓凝剂，退后凝固时间。
d.在高温季节对砼用水、砂、石采取降温措施尽量降低砼入模温度。
e.严格控制砼的塌落度，在保证强度的前提下尽量减少水泥用量。
f.如设计要求在砼中埋设冷却水管，通过冷却降温进出水温差不宜大于10℃，以防止水管周围产生温度裂缝。
g.保持砼内部温度与外界温差＜25℃。
5.砼的振捣使用插入式振捣器，振捣方式可以垂直于砼面插入振捣棒，或与砼面成40-50倾角斜向插入振捣棒，振捣棒的使用要“快插慢拔”，每一个插点振捣时间以20-30s为宜，为保证砼质量最好采用复振措施。
6.砼的养护砼达到初凝后即开始进行塑料布覆盖，为防止砼脱水开裂，在塑料布上应再双层覆盖草袋，二层草袋迭缝，因一般砼浇筑后第3.4天内部温度最高，以后逐渐降低，所以覆盖的拆除不能过早、过快，一般以10天左右为宜。
7.测温工作（1）根据基础平面尺寸、厚度的不同情况，合理、经济地布设测温点，并绘制测温布置图。
（2）采用热电隅温度计和玻璃温度计共同测温方式，其敷设间距高度方向50-80cm，平面方向250-500cm。
距边角和表面应大于5cm.测温应有专人负责，每4小时一次。
注：上海在杨浦、徐浦大桥基础施工中，采用测温仪有XQC-300大型长图自动平衡记录仪和WZG-010铜热电阻温度传感器改装的定时全自动扩展装置进行微机监控。
8.施工准备一一清理和湿润模板一埋设测温装置一确定砼配合比一砼搅拌一砼运输一砼浇筑（分层）一振捣一硅养护一测温。